JP4448599B2 - 汚染気体の洗浄装置及び汚染気体の洗浄方法 - Google Patents
汚染気体の洗浄装置及び汚染気体の洗浄方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4448599B2 JP4448599B2 JP2000153829A JP2000153829A JP4448599B2 JP 4448599 B2 JP4448599 B2 JP 4448599B2 JP 2000153829 A JP2000153829 A JP 2000153829A JP 2000153829 A JP2000153829 A JP 2000153829A JP 4448599 B2 JP4448599 B2 JP 4448599B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- paper
- gas
- layer
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【0001】
本発明は、家庭や種々の作業所で発生する悪臭の消臭、有害ガスの解毒、有害エアゾル類で汚染された空気、排気及び燃料ガス等気体中の汚染物の除去・精製などに応用される。具体例には、微生物による分解を利用する生ごみの減量装置(以下、単に生ごみ減少装置と記す。)、化学工場、汚泥処理工場などの排気ガスや燃料ガス中の硫黄化合物の除去など排気処理にも利用できる。
【従来の技術】
【0002】
気体特に空気を清浄化する方法として、バグフィルター法、電気集塵法、直接燃焼法、触媒燃焼法、蓄熱燃焼法、微生物分解法、酸化チタン光触媒法、活性炭による吸着法などが広く実施されている。洗浄塔法では、下記a)〜n)のように多種類の装置で種々の薬剤を使用して実施されている。これらは、気液接触方式により気体分散型、液分散型、液分散型、液滴式薬液分散型などに分類される。
【0003】
〈気体分散型の洗浄塔の例〉
a)気泡塔:ガス分散装置から、薬液中に汚染気体を分散・接気させる装置。
b)気泡攪拌塔:気泡塔内の攪拌装置で、接気効率の向上を得ようとする装置。
c)段塔:水平な段上に薬液を流し、上段に取り付けた気泡発生装置で泡層を形成させ、薬液流下管により順次下部の4段以上の水平な液流管に流して汚染気体と接気させる装置。
d)多孔板塔:気泡発生装置のかわりに多孔板を用いる段塔型の変形装置。
e)漏れ棚塔:多孔板の孔から薬液を流す多孔板塔型の変形装置。
f)充填塔:空の塔内に、ラッシヒリング、レッシングリング、テラレット、トリカルパッングなど種々の形状のプラスチック充填材を入れ、薬液を塔の上部から分散流下させ、汚染気体を塔の底面から接触させる装置。
g)流動式吸収塔:上記f)のプラスチック充填材が、塔の底面からの向流汚染気体により流動化し、薬液を塔上部から噴霧し接触させる装置。
h)十字流式接触塔:網面に液を伝わらせて流下し、この液面を汚染気体が交差するように接触させる装置。
【0004】
〈液滴式薬液分散型の洗浄塔の例〉
i)サイクロンスクラバー:薬液を塔の中央から放射線状に噴霧し、汚染気体は塔底から流し接触させる装置。
j)ベンチュリースクラバー:汚染気体を絞り管中に高速で流し、液をその管中に同時に流し、併流で接触させる装置。
k)ジェットスクラバー:薬液を絞り管中に高速で噴射し、汚染気体を吸収しながら接触させる装置。
l)回転板式吸収塔:高速回転する円盤に薬液を噴霧・接触させ、粒径が1μm以下の超微粒ミストを発生させて、汚染気体と接触させる装置。
m)カスケード式吸収塔:薬液槽から塔の上部の棚状の容器に薬液を満たし、順次、底部までの多段で同型の容器に薬液を流し、薬液槽に戻すよう循環させて、液面で塔の底から流す汚染気体と接触させる装置。
n)溜水式乱流型吸収塔:溜めた薬液面に汚染気体を乱流状で接触させる装置。
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、上例の従来の気体洗浄塔が有する下記の課題を解決しようとする。
1.非常に小型で簡単な構造の装置で高性能の洗浄効果を得ること。
2.運転中に装置から発生する騒音を低減すること。
3.任意の汚染気体に対して、完全に科学的に洗浄できることが証明できる薬剤を用いても、従来の気体洗浄装置の除去率は最大でも80〜90%に過ぎないが、この除去率を100%に向上すること。
4.2台以上の簡単な構造の装置を直列又は並列に連結して、期待の洗浄効率及び処理容量を向上させ、条件の変動に容易に対応可能にすること。
5.2台以上の連結で装置の保守点検時にも少なくとも1台の運転を継続できるようにすること。
6.複数代の連結で、必要により1台ごとに別の薬液を使用して、化学的性質の異なる複数の汚染物を含む気体の洗浄を容易にし、かつ高度化すること。
7.2台ユニット以上の装置を積み上げて多段化し、限られた設置面積で大容量及び/又は高濃度の気体の洗浄が容易にできるようにすること。
【0006】
8.用水量と使用電気力を節減しつつ、高度の洗浄効果を得ること。
9.使用薬剤は、洗浄する空気汚染物に、装置の腐食が起こり難い条件で中和及び/又は酸化を実質的に等量反応で行わせ、薬液の反応終点の把握と過不足のない補給を行い易くすること。
10.排水の量を低減することにより、環境に放流する前に必要な処理を簡単に行えるようにすること。
11.広く普及している活性炭吸収法の、(1)稼動中の破過点での運転中止と時間と危険が伴う詰め替え作業、(2)手間のかかる再生処理とその排出悪臭処理、(3)大規模の設備、(4)微粉塵化や劣化で再生不可能となった大量の活性炭の廃棄の困難さなど種々の課題を、長期使用後も廃棄する場合にも使用量が少なく、簡単な化学処理・風乾後の焼却や再生紙用の資源としての回収が可能など、環境への負荷の少ない紙粒を使用することにより解決しようとする。
12.従来設計が困難であった消臭装置を内蔵した小型高性能の家庭用などの生ごみ減量装置を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、上記の課題を解決するため、鋭意検討した結果、本発明を完成させるに至った。
すなわち、[I]本発明は、水性薬液槽(1)と、紙粒を含む層(2)と、汚染気体を前記紙粒を含む層(2)に送入するポンプ(3)と、前記紙粒を含む層(2)に水性薬液を散布するノズル(4)と、前記ノズル(4)を有する薬液散布装置に水性薬液を送入するポンプ(5)とを備える汚染気体の洗浄装置であって、前記紙粒が、セルローズ質繊維の乾燥粉末から形成された紙粒に熱硬化性樹脂及び/又は繊維素用架橋剤の水溶液を塗布又は含浸させると共に架橋硬化させたものであり、かつ前記紙粒を含む層(2)が2以上の層からなるものであることを特徴とする汚染気体の洗浄装置を提供するものであり、[II]本発明は、水性薬液槽(1)と、紙粒を含む層(2)と、汚染気体を前記紙粒を含む層(2)に送入するポンプ(3)と、前記紙粒を含む層(2)に水性薬液を散布するノズル(4)と、前記ノズル(4)を有する薬液散布装置に水性薬液を送入するポンプ(5)とを備える汚染気体の洗浄装置であって、前記紙粒が、セルローズ質繊維の乾燥粉末から形成された紙粒に熱硬化性樹脂及び/又は繊維素用架橋剤の水溶液を塗布又は含浸させると共に架橋硬化させたものである洗浄装置を2以上連結してなるものであることを特徴とする汚染気体の洗浄装置を提供するものであり、さらに[III]本発明は、前記水性薬液槽(1)の水性薬液に繊維又はその収束物の一方の端を浸漬し、前記繊維又はその収束物の他方の端を前記紙粒を含む層(2)に送入する前記[I]に記載の汚染気体の洗浄装置を提供するものであり、[IV]本発明は、前記2以上の層が、異なる水性薬液を含むものであり、かつ前記2以上連結してなる洗浄装置が、異なる水性薬液を含む層を有する前記[I]〜[III]のいずれかに記載の汚染気体の洗浄装置を提供するものであり、[V]本発明は、前記紙粒が、金属化合物型酸化触媒を付着したものである前記[I]〜[IV]のいずれかに記載の汚染気体の洗浄装置を提供するものであり、[VI]本発明は、前記[I]〜[V]のいずれかに記載の汚染気体の洗浄装置において、前記ポンプ(3)により、水性薬液を含浸させた紙粒を含む層(2)に、汚染気体を送入することを特徴とする汚染気体の洗浄方法を提供するものであり、さらに[VII]本発明は、汚染気体の種類に応じて水性薬液を調製する前記[VI]記載の汚染気体の洗浄方法を提供するものである。
【0008】
本発明の汚染気体の洗浄装置は、水性薬液槽(1)と、紙粒を含む層(2)とを備えるものである。本発明の洗浄装置に適した材質は、特に限定されるものではないが、例えばポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ステンレス鋼などの耐食性材料である。本発明の水性薬液槽(1)は、水性薬液を満たした槽をいい。少なくとも1つを有する必要があるが、汚染気体の種類により2種類以上の薬液を満たした薬液槽を複数設けることができる。水性薬液を含浸した紙粒を含む層(2)は、汚染気体の種類により、例えば酸化剤、酸化物質又はアルカリ性物質、緩衝性を与える物質、ベタイン化合物、グリオキザール及びその炭素数10以下の水溶性ポリオール付加物、炭素数10以下の水溶性ポリオール、二酸化硫黄及び/又は亜硫酸のアルカリ金属塩、その他の種々の化合物とこれらの調製品及び殺菌剤などが挙げられる。
【0009】
本発明の紙粒を含む層(2)中の紙粒とは、セルローズ質繊維の乾燥粉末から形成されたものであり、例えばパルプ繊維の乾燥粉末を高速回転する容器に入れ、薄い糊を含む水滴を滴下・乾燥させ、繊維を絡ませて製造することができる。セルローズ質繊維の材質は、パルプ、綿、レーヨンなどが挙げられる。紙粒の直径は、時に制限されないが、3〜10mmの範囲が適している。さらに、汚染気体の吸着・保水機能を低下させない範囲で、繊維に他の物質を混入することができる。他の物質としては、金属繊維、セラミック繊維、無機繊維、合成繊維、合成樹脂、炭素化繊維などが挙げられる。紙粒の形状は、特に限定されないが、球形、楕円体、円筒状などやこれらの変形物が挙げられる。本発明で試験に使用する紙粒の形状の範囲を調べるため、20Lから97粒を無作為に採取し、その長さ、幅及び厚みをノギスで測定して下記の結果を得た。
【0010】
【表1】
【0011】
このように本発明に使用する紙粒は、押しつぶされた楕円体のような形状に近く、乾燥状態の見掛け密度は195g/Lで水に5時間浸清し1時間ざるに入れて脱水後見掛け密度は760g/Lであった。また、15℃、60%RHで恒量に達した97粒の平均重量は、0.033g/粒であり、乾燥した紙粒1Lの個数は、約5900個と試算された。このように紙粒形状は不規則でかつ水を飽和するまで吸収しても形状維持性がよく、積み重ねた時に隙間が残り、加圧されても紙粒層が気流をよく通過させるため、通気時の圧力損失が非常に少なくなると考えられる。本発明の実施形態のように水性薬液を吸収した紙粒を積み上げる場合は、自重により圧縮され脱水するため、例えば50cm積み上げた場合の見掛け密度は680g/Lであった。また乾いた紙粒に水を注入した場合に紙粒の体積増加はなかった。また濡れた紙粒の形状維持性は非常に優れているが、水中で攪拌すると短時間で崩壊する。この紙粒は、酸性の薬液を含浸した場合の形状維持性は良好であるが、強い塩基性の薬液に対しては不良で、力を加えると崩壊し易い。この場合は、紙粒に耐水性を付与すればよい。
【0012】
しかし、耐水耐薬品性が優れた熱可塑性合成樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、塩化ビニール、塩化ビニリデン、シリコーン樹脂、弗素樹脂などを溶融状態や有機溶剤溶液で紙粒を処理すると、紙粒が著しく疎水性化され水性洗浄液との親和性がなくなり、洗浄液に濡れなくなるため、従来の洗浄装置で使用されてきたポリプロピレン性のラッシヒリングなどと変わらなくなるので、本発明の目的には適さなくなる。これに対して、選ばれた熱硬化性樹脂により処理すると、薬液との親和性を維持して、紙粒の湿潤時の形状維持性を向上することで向上することができる。例えば、1モルのメラミンに対しホルムアルデヒドを2〜4モルを付加させた初期縮合物の水溶液を固形分として紙粒の0.5〜10%程度を、噴霧し部分的に紙粒に塗布・硬化させた場合は、塩基性薬液と長期間接触後もよく形状を維持する結果が得られた。
【0013】
このような効果のある他の縮合系樹脂の例は、グアナミン樹脂、フルフラール樹脂、これらとメラミン樹脂との混合物、エポキシ樹脂、レゾールシノール樹脂、キシレン樹脂などの水溶液やメタノール溶液が挙げられる。メラミン樹脂は、例えば硬化触媒として塩化アンモニウム、サインカラーとして分散顔料を加えたそれぞれ低濃度の混合水溶液を、紙粒の全面又は部分的に含浸か噴霧し、常温放置後又は加熱硬化させると繊維間又は繊維上に耐水性硬化物を形成し、付着量に応じて湿潤時の形態維持性を簡単に向上できる。しかし、強塩基性液で湿潤し、機械的振動が加わる場合の形態維持性には限度がある。
【0014】
そこで、強塩基性薬液を使用する場合の紙粒の形態維持性を向上するため、紙粒を繊維素繊維用の架橋剤、例えば、エチレン尿素、プロピレン尿素、ウロン、メチルトリアゾン、ジヒドロキシエチレン尿素など5員環及び6員環ジイミドのジメチロール化合物、あるいはテトラメチロール化合物、あるいはテトラメチロールアセチレンジウレインと塩化アンモニウムなどの酸触媒を加えた低濃度の水溶液を付着又は含浸させ、乾燥後、加熱炉内で160℃で3分間程度の熱処理や周波数百MHzから数千MHz、我国では一般的に採用されている2450MHzのマイクロ波加熱装置内に層状に入れ、180〜200℃になるように30秒程度の加熱を行えば、これらの架橋剤のメチロール基がセルローズのヒドロキシ基と分子間及び分子内にエーテル結合を形成して、紙粒をあまり疎水化せず、強塩基性洗浄液をした場合の膨潤性を効果的に低下させることができる。
【0015】
これらの架橋剤は、上記のメラミン樹脂などの場合と異なり、いくら加熱しても硬化しないため、繊維間への接着効果は得られないが、これら架橋剤にメラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を混合して加工すると、両者の特徴が付与される。また、架橋剤として、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、グリオキザールなどは、紙粒に含浸・加熱すると架橋するが、加熱中の有害蒸気の蒸発と強度低下が著しいため実用性はない。しかし、pH2以下の強酸性触媒を加えた水溶液で紙粒を湿潤させ、1昼夜以上放置すると強度低下は少ない架橋を形成するが、反応率が低いので、強塩基性の洗浄液を使用する洗浄装置内で使用した場合の膨潤性低下効果は、上記のメラミン樹脂や繊維素繊維用の架橋剤の場合よりも劣る。
【0016】
硫化水素、メチルメルカプタン、アセトアルデヒドなど還元性物質を含む混合悪臭を、水酸化ナトリウムで洗浄消臭するような場合、過硫酸ナトリウムや過酸化水素を併用する。この場合、硫化第二鉄を紙粒に含浸・乾燥した紙粒を少量だけ紙粒層に混合して装置を運転すると、速やかに硫酸第二鉄が紙粒上で水酸化第二鉄から酸化第二鉄に変化し、これが過硫酸ナトリウムや過酸化水素をラジカル分解させる触媒として作用し、これら悪臭の消臭率を向上する。また同じ装置で、モリブデン酸やタングステン酸のアンモニュウム塩の水溶液を紙粒に吸着させ、十分乾燥後に酸性洗浄液を通過させると、紙粒上に不溶性のモリブデン酸やタングステン酸が沈着する。この紙粒を酸性薬剤で洗浄する清浄化装置内で使用すると、硫化水素やメチルメルカプタンの酸化による消臭率を向上することができる。同様にアンモニアやアミン類を消臭するのに銅フタロシアニン、鉄フタロシアニン、コバルトフタロシアニンなどの各スルホン化物のアンモニア塩の水溶液を紙粒に含浸・乾燥させると紙粒に触媒層が生成し、中性の洗浄液を使用する場合の酸化消臭触媒として挙動し、これら悪臭の消臭率が向上する。
【0017】
紙粒の原料のパルプセルローズは、リグニン、色素、タンニン、樹脂類やこれらの重合物などの不純物を除去するため、製造工程で硫黄と石灰石による蒸煮、塩素系や過酸化物系の酸化剤による漂白等の過酷な処理を受け、カルボキシル基が生成して、本来の中性から酸性に変化する。
この結果アンモニアなどに対する反応性が付与され、中和反応の飽和後は酸性の処理でカルボキシル基が再生しイオン交換性が回復する。またパルプセルローズに水酸化ナトリウムなどの塩基性洗浄剤を使用すると、膨潤してアルカリセルローズを生成する。このように紙粒は、酸性や塩基性の洗浄剤に強い親和性を有し、更に汚染気体を洗浄化のため使用される酸化洗浄剤に対しても、常温では十分な分解抵抗性を有する。
【0018】
このように紙粒は多孔性物質であり、膨潤した表面は、薬液や空気汚染との界面が非常に広く、汚染気体と接触時の表面エネルギーも大きいため、関与する化学反応を著しく促進すると信じられる。これらの特徴は、ポリプロピレンなどの疎水性充填物には全くない特性で、汚染気体と薬液とが反応する媒体として極めて優れている。
【0019】
本発明の装置は、さらに前記紙粒を含む層(2)に水性薬液を散布するノズル(4)と、前記ノズル(4)を有する薬液散布装置に水性薬液を送入するポンプ(5)とを備えるものである。また本発明の装置は、前記水性薬液槽(1)の水性薬液に繊維又はその収束物の一方の端を浸漬し、前記繊維又はその収束物の他方の端を前記紙粒を含む層(2)に挿入したものである。
すなわち、本発明は、ノズル(4)から水性薬液を紙粒を含む層(2)に散布し紙粒を含浸させるか、又は水性薬液槽(1)の該水性薬液に繊維又はその収束物を含浸し、該繊維又はその収束物の毛細管現象により該水性薬液を紙粒を含む層(2)に移送し、該紙粒に該水性薬液を含浸させることに特徴を有する。
繊維は又はその収束物としては、例えば繊維素繊維、合成繊維、フィラメント糸、糸の収束物、織物、編物、不織布、袋などが挙げられる。薬液槽(1)から給液ポンプなしで毛細管現象を利用することにより、薬液を迅速に紙粒を含む層(2)に移送・湿潤させる。この層に含浸した洗浄液は、汚染気体を接触・通過させる時に高度の気液接触を行うことができる。このような方法により、故障し易い小型液流ポンプが不要となり、管理も容易になり、また、装置が小型になる利点がある。
本発明の洗浄装置は、紙粒を含む層(2)が2以上の層からなるものであるか、又は前記洗浄装置を2以上連結してなるものである。2以上の層が異なる水性薬液を含浸させた紙粒を含むものであるか、又は連結した洗浄装置が異なる水性薬液を含浸させた紙粒を含む層を有するものであれば、複雑な混合汚染気体に対して高度の洗浄を行うことができる。
【0020】
【作用】
1.装置の代表的な構造と運転方法の概要
(1)バルブ操作で4種類の洗浄が行える2台連結型の洗浄装置
図3に示す装置(24)は、2台の装置を連結して1台に合体した洗浄塔の例で、5個のバルブ(41、42、43、44、45)の開閉と2台の薬液調整槽(28、29)及び2流体噴霧機(32、33)の運転方式により、次のような目的の異なる4種類の洗浄処理を行うことができる。
【0021】
【表2】
【0022】
(2)装置内に隔壁なしで複数の紙粒層を有し複数の薬液を使用する装置
微生化物の分解作用を利用する汚泥や生ごみの業務用分解装置は、投入量が、例えば30〜50L/日程度の場合、分解・乾燥過程で強い悪臭を排出する。ほとんどの場合、この悪臭を完全に消臭するには、最低2種類の薬液で洗浄する必要がある。このような場合は、図1の装置を使用するか、洗浄装置を2基直列に連結して2種類の洗浄液を使用する必要があった。これを洗浄液を使用して高度の消臭を行う技術を提供することが本発明の重要な一つである。この装置は、装置内に隔壁を設けず、2種類の化学的性質が相反する水性洗浄液を同時に使用できるようにした洗浄装置である。ここでは、紙粒層をカートリッジ内に充填して装置の下部に設置し、ここに例えば酸性洗浄液をノズルから間欠的に散布し紙粒層に含浸し、この紙粒層の上に、酸性洗浄液の飛沫を遮断する薄い紙粒層のデミスターを設置し、さらにその上に、モジュールを置き、塩基性の洗浄液に接触させ、高度の清浄度を得る。ここで使用する2種類の薬液は、例えば、硫酸と水酸化ナトリウムの組み合わせのように、互いに混合すると効果が消滅するが、この場合は、モジュールの下面からは薬液が全く液下せず、デミスターで更に保護されているので、両洗浄液は全く混合せず、円滑に2種類の洗浄液による清浄化が行われる。
【0023】
2.洗浄液移送性の優れた繊維素材
例えば、図2のような実施形態は、洗浄液の移送に使用できる繊維は、綿、合成繊維、ガラス繊維などの繊維素材により、紡糸、フラメント糸、スライバー、糸条、収束物、織物、ニット及びこれらを用いて作成した袋、及びその他種々の形状で実施できるが、種々検討の結果、洗浄液の移送能力は、織布よりもニットが、紡糸よりもフィラメント糸が、また合繊フィラメント糸では断面が円形、楕円形、三角形などのものよりも、例えば十字形、H字型、Y字型、大字型のような異型断面のものが好結果が得られた。これらの中で移送率が大きいものの例は、100%ポリエステルの断面がY字型で、75デニール、24フィラメント、約145g/m2のニットであった。1m幅のこのニットをロール状に巻き一端を垂直に水に浸漬した時、約15cmの垂直方向に、毎時800ml、水平方向には50cm以上の水を移送した。このような条件で比較すると、このニットは断面が円形のポリエステルフィラメントで同一重量の織物よりも約30〜40%程度移送率が高い結果を示した。これら好結果を示した異型断面の繊維は、フィラメントの断面に洗浄液を移送する溝が存在するため、断面が円形のものよりも抱液性が高いことが好結果を示した理由と考えられる。また2本の糸の交差物である織物は、1本の糸をループ上に編み上げられるニットよりも洗浄液の移送率が悪い理由は、織物の場合は、経糸し緯糸の相互間に薬液が移動するため、ニットの場合のように方向が定まらないためと考えられる。
【0024】
(2)洗浄液移送用の繊維の袋内に紙粒を充填した消臭モジュール
例えば、上記(1)項のニットから、紙粒層への洗浄液の移送方法は種々考えられるが、効率のよい一つの方法は、図2で使用する袋状の消臭モジュールを作成し、内部に紙粒を入れ、水平か少し傾斜を付けて生ごみ処理機の上部に隙間ができないように設置した形態である。このモジュール上面のニットの一端を薬液槽に浸し、下面のニットはこの薬液槽に浸さず、洗浄液槽に戻らないようにする。上面と下面の繊維は全く重ねず袋状物を得るため、側面にプラスティックフィルムを使用し、上面と下面のニットをそれぞれプラスティックフィルムにミシンで縫い合わせて取り付けた。このモジュール上面のニットが吸収した洗浄液は、紙粒層に吸収され、紙粒層を経由して下面のニットまで移送されるが、下面のニットの下には、全く過剰の洗浄液は滴下せず、紙粒層と下面のニットが上面のニットから移送された洗浄液を吸収して飽和すると、当初の予想に反して、下方向には洗浄液が全く滴下せず、上面のニットの吸液が停止する。その後装置内の気流によりモジュールのニット表面が乾燥すると、これを補うように、再び上面の繊維から洗浄液を移送が開始する。この場合に紙粒は、膨潤率が高い程、抱液性が高くなるので、液がモジュールの下への落下するのを防ぐには、樹脂加工は行わないか、低付着量で行う方がよい結果が得られる。
【0025】
3.装置の洗浄効率を向上するための付加機能
a)気体分散板による汚染気体の一次洗浄:使用されている気体分散板は、例えば内径570mmの円筒型の洗浄装置の底部から100mmの位置に水平に取り付けたもので、同径で、厚さ12mmのポリ塩化ビニール板で中心から直径470mm、5.0mm、5.5mmの貫通細孔をそれぞれ432個、216個及び108個、合計756個有する。この設置の二つの目的は、同じ直径の装置内の紙粒層に限度以上の気流を通過させると、分散板を使用しない場合は紙粒層の周辺部の風速が早くなり、中心部の気流が遅くなるので、貫通細孔の分布を調節して流速分布を均一化するためと、薬液と汚染気体の一次洗浄効率を向上するためである。
b)薬液中への水蒸気吹き込みや電熱ヒーター:当期の薬液や装置内の凍結や薬剤の溶解度低下による沈殿防止するための加熱装置として使用するが、例えば洗浄液の反応性が当期に低温で進行しないような場合には、加熱によりその反応性を随時向上させることができる。
【0026】
c)超音波をかける機能:超音波は殺菌作用が強いので、主に医療施設の有害微生物が流入する可能性の高い排気の消毒に利用する。具体的には、水性薬液内に水晶振動子、チタン酸バリウムを使用する電歪振動子、ニッケルやフェライトを使用する磁歪振動子を使用して、0.3W/cm2以上の空洞発砲を薬液中に発生させる。このとき発生するNO2、NO3、H2O2などの酸化性物質は殺菌だけではなく、空気中の悪臭に対する酸化消臭効果も発揮される。
d)薬液に直流電気を通す機能:c)と同様に洗浄液の消毒に利用する場合と、装置の使用先が、一部含硫黄型悪臭の消臭に劇物の酸化剤が必要であるが、使用者に有資格者がいないため使用できないような場合に、装置内で食塩を含む水溶液に通電して次亜塩素酸塩を発生させて解決することができる。
【0027】
e)空気を吹き込む機能:生ごみや汚泥の分解装置は、季節変動や装置に投入する被分解物の種類、含水量、微生物分解の進行などによって、水蒸気を大量に発生し、洗浄装置内の液位が継続的に上昇する場合がある。このような場合には、まだ洗浄効果が残留する薬液を取り出す必要があるが、コンプレッサーで乾燥空気を薬液内に吹き込むと、水分が蒸発してそのまま運転を継続することができる。
f)マイクロ波発生装置の設置:洗浄装置の材質が金属でなく合成樹脂の成型物であるとき、装置の外部から、内部の薬液をクライストロン、マグネトロン、ガン・ダイオードなどで発生させるマイクロ波を増幅・照射し、高周波加熱を行い薬液の殺菌や反応率の向上を行わんとする。
【0028】
4.本装置で使用する洗浄薬液
(1)清浄化率に及ぼす洗浄薬液と洗浄装置の相互依存性
生ごみの減量装置、生鮮食品加工場、下水処理場などの排気は極めて複雑な組成の混合臭は、ガスクロマトグラフィーや質量分析で、かなり正確な組成が判明するが、これらの結果と嗅覚的悪臭が一致しない場合が多い。そこで、環境庁が標準化した嗅覚試験法(三点比較式臭袋法)で臭気濃度を測定し、臭気指数で表示する方法が広く採用されている。しかし、成分数が数千といわれる煙草臭のような場合には、化学分析で評価することは不可能で、嗅覚試験法で評価する必要がある。またこれらからの臭気は、組成や濃度の経時的な変動が極めて大きいことも、洗浄薬液と洗浄装置の性能評価を困難にしている。ある汚染気体の洗浄効率(E)は、式1のように装置の気液接触率(C)と、薬剤の汚染気体に対する反応率(R)との相乗積に、装置の圧力損失(L)の逆数を乗じたものであるため、CかEのいずれかが100%でない場合は、その原因を決定できなかった。
【0029】
E=C×R/L(式1)
しかし、アンモニアの水溶液を硫酸水溶液で中和する場合のように、明らかに両社の反応率が100%の場合でも,現在広く使用されている上記のa)〜n)のような洗浄装置では洗浄率が通常は50〜70%、圧力損失が大きい反面、気液接触率が非常に高いとされる装置でも最大限80〜90%に留まるとされてきた。この事実は、既存の装置で洗浄率が100%にできない理由が装置の不完全さに起因することを示している。
【0030】
(2)複雑な混合汚染気体に対する洗浄薬剤とその使用方法
本発明の洗浄薬剤は水溶液を使用するが、汚染気体が水不溶性や難容性の場合は、汚染気体は、水溶性洗浄剤と不均一系の接触を行う。また汚染気体には、陰イオン、陽イオン、非イオン及び両性イオンのものがあり、例えばアンモニアや有機アミン類を酸性洗浄液で除去しようとすると、これらの塩基と造塩していたため検出されなかった硫化水素や低級脂肪酸が遊離するような場合が多く、1種類の薬液による洗浄だけで、清浄化することが困難な場合が多かった。
そこで、本発明では次のように種々の洗浄剤を使い分けて、これらの問題に対応しようとする。
【0031】
(3)紙粒層が二つある装置で清浄化する場合
複雑な組成の汚染気体を洗浄する場合は、それぞれ目的に適した2種類の薬液を選び、二つの紙粒層のある装置で洗浄する場合の空気清浄化度は高く、更に高度の気体清浄化度が得られる。
【0032】
5.薬液の効果の終点と使用後の廃液の環境への放流方法
本発明の薬液は、効果の終点の管理はpHや酸化還元当量の測定や指示薬による着色など公知の方法で容易に知ることができ、自動的に薬液を入れ替える演算回路も取り付けることができる。本発明の装置と薬液の使用法の特徴は、煙草臭を両性高分子化合物の低濃度の水溶液を用いて消臭する場合を除いて、使用する薬液に空気汚染物を飽和値まで吸収させる方法であるため、薬剤に無駄がほとんどなく、浮遊固形分(SS)も低く、用水使用料も非常に少なくて済むことが特徴である。しかし、気体汚染物は、中和、酸化又は溶解して廃液中に濃縮されているので、廃液は稀釈するか、二次化学処理を行い、装置の仕様場所自治体の定める基準に合致する方法で環境に放流する必要がある。この処理は廃水を貯留槽に入れ、中和法でpHを調節する方法、廃液に残存する酸化剤をチオ硫酸ナトリウムなどで分解する方法、中和点近くまでpHを変化すると再発生する可能性のある硫化水素やメルカプタン類、アンモニア、アミン類などを、化学処理や酵素製剤により処理する公知方法で簡単に実施できる。
【発明の効果】
【0033】
本発明は、以上のように構成されているので、次のような効果が得られる。
1.本発明の装置は、従来から広く使用されてきた薬液保持性がない疎水性のプラスチック製のラッシヒリングのような充填物の代わりに、親水性で薬液保持性が特に優れた紙粒を充填物、あるいは気体清浄化反応の媒体として使用する液膜式薬液分散型充填塔の機能を有し、同時に多孔板のような気体分散装置の同時に取り付けることができるため、非常に高率の気液接触を行うことができる。
2.紙粒は、親水性と薬液保持性を維持したまま、樹脂加工により耐水性を補強でき、しかも、長期間使用できる。この紙粒、特に樹脂加工したものは、水性洗浄液の吸収による膨潤や変形がほとんどない。また紙粒の形状は球状でないので、装置内に積み上げ、あるいはカートリッジ内や繊維の袋内に充填しても,最密充填とならないので、通気性が非常に優れている。本発明の装置は、小型の装置で大容量の汚染気体の洗浄ができ、低エネルギー消費で低騒音の運転が可能となる。
【0034】
3.本発明の装置を直列に2台以上連結するか、あるいは、繊維の表面張力による紙粒層への洗浄薬液の移送機能を利用するモジュールを同一装置の中に設置して、2種類以上の薬液を使用して複雑な組成の混合汚染気体に対して高度の洗浄を行うことができる。またこのモジュールと薬液槽を家庭用生ごみ減量装置に内蔵させて小型化できる。
4.本発明の装置による汚染気体の洗浄は、100%の気液接触が行われるので、洗浄薬剤の性能評価、処方の改良、薬剤の効果の終点の判定などが完全且つ容易に行うことが可能となる。
5.水性洗浄液を循環使用し、この蒸発による水分だけを補給する方式のため、用水の量が非常に少なくてすみ、放流に必要な処理が簡単に実施できる。
6.結論として、従来の装置や方法では、汚染気体の清浄化率が最大限90%、通常は50〜70%であったのを、本発明の装置と汚染気体の洗浄方法により、これを100%まで高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0035】
【図1】各々1つの紙粒層を設けた気体洗浄装置2台を1基に連結して1台に合体した構造で、バルブの開閉により、下記のような3種類の洗浄処理を行うことができる汚染気体洗浄装置の概念図
(1)同一の薬液で処理容量を倍増する場合
(2)広範囲な空気汚染物を含む気体を洗浄する場合、化学性質の異なる2種類の薬液で洗浄する場合
(3)保守点検や薬液の入れ替えを行う場合、2室ある洗浄層の内1室の運転を継続する場合
【図2】異型断面のポリエステル線維製の袋に紙粒を充填したモジュールに洗浄薬液を浸透させ悪臭を接触・通気させる消臭装置を内蔵し微生物を使用する家庭用生ごみ分解装置の概念図
【図3】吸入した汚染気体を薬液を含浸した紙粒を通過させるだけの方式の気体洗浄装置の運転中の概念図
【符号の説明】
【0036】
(図1の符号)
(24)多段洗浄方式の汚染気体を洗浄装置。ここでは二段洗浄方式を示す。
(25)汚染気体吸入口
(26)送風機
(27)洗浄済み気体の排出口
(28)と(29)はいずれも洗浄薬液調製槽
(30)と(31)はいずれも吸液管
(32)と(33)はいずれも二流体噴霧器
(34)噴射ノズルと噴霧中の薬液
(35)運転休止中の噴霧ノズル(B)
(36)と(37)はいずれも紙粒充填カートリッジ
(38)洗浄薬液
(39)通液した廃液用ドレイン、(40)は遮断した廃液用ドレイン(41)通気したバルブ(A)、(42)通気したバルブ(B)、(43)通気したバルブ(C)、(44)通気したバルブ(D)、(45)通気したバルブ(E)
〔0037〕
〈図2の符号〉
(69)消臭モジュールを内蔵する家庭用生ごみ分解装置。図でA、B、C、Dの直方体の部分はふたで、これをAとBの面を持ち上げると開閉でき、ここから生ごみを投入する。B、C、E、Fの直方体の部分は、生ごみの分解室。(72)と(73)が、これらをg、h、i、jの直方体の部分に収納。その上に装置本体A、D、E、Fと分離して(74)が取り付けられている。
(70)微生物で分解中の生ごみ
(71)金属製回転棒に2枚の羽を取り付けた生ごみ切り返し装置
(72)電動機の回転を減速し切り返し装置を回転させる仕組み
(73)電動機
(74)洗浄液層
(75)洗浄液
(76)洗浄液(75)を吸収・循環する紙粒を入れた袋状のモジュール。異型断面ポリエステルフィラメントのニット布製袋に紙粒を充填し、装置の上部に嵌合する。プラスチックの厚板でジャングルジム状の直方体の枠の上にニット製の袋を被せたもの。
〔0038〕
(77−1)と(77−2)プラスチックパイプ製スペーサー。モジュールの上面と下面が重なると、薬液が上面の紙粒に移行する前に下面に移行し紙粒に移行しなくなるのを防止するため。
(78)プロペラ式送風機。外部に清浄済み空気を排出する。
(79)廃棄口。金網製の安全カバーが取り付けられている。
(80)金網製防塵フィルター。生ごみ分解室からの粉塵を除去し、モジュール下面への付着を防止する。簡単に取り外して洗うことができる。
(81)ステンレス製棒のモジュールの架台
(82)電動機用の電線
(83)洗浄薬液の注入口とキャップ
(84)モジュール出し入れ口のとびら
(85)吸気口
〔0039〕
〈図3の符号〉
(86)図3の気体洗浄装置
(87)汚染気体吸入口
(88)送風機
(89)送風管
(90)水性薬液の散布装置
(91)装置内に直接充填した紙粒層(下部には金網製低板)
(92)水性薬液注入口
(93)固定用リブ
(94)薬液の液面
(95)薬液吸入管
(96)薬液吸入用ポンプ
(97)薬液吸入用ノズル
(98)吸気圧測定口で、処理する汚染気体の気体サンプリング孔としても使用
(99)吸気圧測定口で、洗浄済み気体の気体サンプリング孔としても使用
(100)排気口
(101)閉鎖中の廃液ドレイン
(102)pHメーター端子
(103)給水システム。通気による薬液の蒸発で液位が下がると、液位センサーが検知し、連結している電磁弁ポンプが作動して予め設定された液位まで給水。(配線は省略)
Claims (7)
- 水性薬液槽(1)と、紙粒を含む層(2)と、汚染気体を前記紙粒を含む層(2)に送入するポンプ(3)と、前記紙粒を含む層(2)に水性薬液を散布するノズル(4)と、前記ノズル(4)を有する薬液散布装置に水性薬液を送入するポンプ(5)とを備える汚染気体の洗浄装置であって、前記紙粒が、セルローズ質繊維の乾燥粉末から形成された紙粒に熱硬化性樹脂及び/又は繊維素用架橋剤の水溶液を塗布又は含浸させると共に架橋硬化させたものであり、かつ前記紙粒を含む層(2)が2以上の層からなるものであることを特徴とする汚染気体の洗浄装置。
- 水性薬液槽(1)と、紙粒を含む層(2)と、汚染気体を前記紙粒を含む層(2)に送入するポンプ(3)と、前記紙粒を含む層(2)に水性薬液を散布するノズル(4)と、前記ノズル(4)を有する薬液散布装置に水性薬液を送入するポンプ(5)とを備える汚染気体の洗浄装置であって、前記紙粒が、セルローズ質繊維の乾燥粉末から形成された紙粒に熱硬化性樹脂及び/又は繊維素用架橋剤の水溶液を塗布又は含浸させると共に架橋硬化させたものである洗浄装置を2以上連結してなるものであることを特徴とする汚染気体の洗浄装置。
- 前記水性薬液槽(1)の水性薬液に繊維又はその収束物の一方の端を浸漬し、前記繊維又はその収束物の他方の端を前記紙粒を含む層(2)に挿入する請求項1記載の汚染気体の洗浄装置。
- 前記2以上の層が、異なる水性薬液を含むものであり、かつ前記2以上連結してなる洗浄装置が、異なる水性薬液を含む層を有する請求項1〜3のいずれか1項に記載の汚染気体の洗浄装置。
- 前記紙粒が、金属化合物型酸化触媒を付着したものである請求項1〜4のいずれか1項に記載の汚染気体の洗浄装置。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の汚染気体の洗浄装置において、前記ポンプ(3)により、水性薬液を含浸させた紙粒を含む層(2)に、汚染気体を送入することを特徴とする汚染気体の洗浄方法。
- 汚染気体の種類に応じて水性薬液を調製する請求項6記載の汚染気体の洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000153829A JP4448599B2 (ja) | 1999-09-13 | 2000-04-17 | 汚染気体の洗浄装置及び汚染気体の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29868999 | 1999-09-13 | ||
JP11-298689 | 1999-09-13 | ||
JP2000153829A JP4448599B2 (ja) | 1999-09-13 | 2000-04-17 | 汚染気体の洗浄装置及び汚染気体の洗浄方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007199302A Division JP2007289964A (ja) | 1999-09-13 | 2007-07-31 | 汚染気体の洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001149739A JP2001149739A (ja) | 2001-06-05 |
JP4448599B2 true JP4448599B2 (ja) | 2010-04-14 |
Family
ID=26561618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000153829A Expired - Fee Related JP4448599B2 (ja) | 1999-09-13 | 2000-04-17 | 汚染気体の洗浄装置及び汚染気体の洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4448599B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007289964A (ja) * | 1999-09-13 | 2007-11-08 | Espo Chemical Corp | 汚染気体の洗浄方法 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5031955B2 (ja) * | 2001-08-03 | 2012-09-26 | 高砂熱学工業株式会社 | ミストセパレータの運転方法 |
JP4568481B2 (ja) * | 2003-04-15 | 2010-10-27 | エスポ化学株式会社 | 汚染気体の洗浄システム及びこの洗浄システムを用いた汚染気体の洗浄方法 |
JP4754367B2 (ja) * | 2006-02-10 | 2011-08-24 | 大成建設株式会社 | 空気清浄効果を有するダクト型中空構造物および空気清浄方法 |
JP2008297507A (ja) | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Espo Chemical Corp | 清浄化剤 |
JP5129008B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2013-01-23 | エスポ化学株式会社 | 気体洗浄用充填材の製造方法 |
JP2010075879A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Cs Engineering:Kk | 排ガスの脱臭処理方法 |
CN106540519B (zh) * | 2016-11-03 | 2022-10-11 | 中国神华能源股份有限公司 | 烟气处理装置和应用其的烟气处理方法 |
JP6844247B2 (ja) * | 2016-12-22 | 2021-03-17 | 住友金属鉱山株式会社 | 無害化装置及び無害化方法 |
KR101957703B1 (ko) * | 2017-06-05 | 2019-03-13 | 이만호 | 기체 필터링 장치 |
CN108211749B (zh) * | 2018-03-28 | 2023-12-08 | 李文 | 一种湿法脱硫喷淋塔及脱硫方法 |
JP7245545B2 (ja) * | 2021-03-23 | 2023-03-24 | 株式会社キッドコーポレーション | 可搬型消臭機 |
CN113041736B (zh) * | 2021-04-21 | 2022-10-18 | 广东柏然环保科技有限公司 | 一种用于催化剂再生煅烧的废气处理系统 |
CN113101776A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-13 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种用于高速线材粗中轧的除尘装置 |
CN113248046B (zh) * | 2021-05-18 | 2023-02-03 | 安徽清荷环保有限公司 | 一种防爆防堵塞的大型污水处理站的污水处理装置 |
-
2000
- 2000-04-17 JP JP2000153829A patent/JP4448599B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007289964A (ja) * | 1999-09-13 | 2007-11-08 | Espo Chemical Corp | 汚染気体の洗浄方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001149739A (ja) | 2001-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4448599B2 (ja) | 汚染気体の洗浄装置及び汚染気体の洗浄方法 | |
CN101496993B (zh) | 活性竹炭-h2o2复相催化氧化处理恶臭气体的方法和装置 | |
JP2007289964A (ja) | 汚染気体の洗浄方法 | |
KR101289539B1 (ko) | 이산화염소와 이온교환섬유를 이용한 탈취장치 및 그 방법 | |
KR100966737B1 (ko) | 약액 세정식 탈취탑 | |
CN206881395U (zh) | 一体化废气处理设备 | |
KR101787402B1 (ko) | 산업용 탈취기 | |
KR101055592B1 (ko) | 수벽 회전식 오염공기 정화장치 | |
CN105749637A (zh) | 橡胶轮胎生产废气综合处理系统 | |
CN206545940U (zh) | 垃圾场焚烧锅炉的烟气净化系统 | |
CN206730825U (zh) | 一种处理恶臭气体的系统 | |
KR102169827B1 (ko) | 음식물 쓰레기의 악취 제거 장치 | |
CN104645752B (zh) | 一种负压抽风水洗式空气净化设备 | |
CN110604989A (zh) | 一种改性塑料挤出机烟气净化装置及方法 | |
CN109289512A (zh) | 一种撬装模块式处理VOCs废气的装置及方法 | |
CN110604988A (zh) | 一种污水处理厂污泥干化废气净化装置及方法 | |
KR101032684B1 (ko) | 바이오필터, 이를 이용한 유해물질 제거장치 및 제거방법 | |
KR101789146B1 (ko) | 약액 세정식 다단 탈취장치 | |
JP2005205094A (ja) | 空気浄化システム | |
CN209317446U (zh) | 一种撬装模块式处理VOCs废气的装置 | |
KR101532269B1 (ko) | 자연 기화식 탈취장치 | |
CN206837690U (zh) | 一种混合废气处理装置 | |
KR20210067284A (ko) | 축산시설 공기정화 시스템 | |
CN211562472U (zh) | 用于生物制药污水处理站产生废气的净化设备 | |
CN213725781U (zh) | 生物除臭装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051005 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20051005 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20051005 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070530 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070605 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070731 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070731 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071023 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080530 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091020 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100119 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100125 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130129 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |