JP4447241B2 - 可視光応答性光触媒粒子及びその製造方法 - Google Patents
可視光応答性光触媒粒子及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4447241B2 JP4447241B2 JP2003146755A JP2003146755A JP4447241B2 JP 4447241 B2 JP4447241 B2 JP 4447241B2 JP 2003146755 A JP2003146755 A JP 2003146755A JP 2003146755 A JP2003146755 A JP 2003146755A JP 4447241 B2 JP4447241 B2 JP 4447241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zirconium
- visible light
- titanium oxide
- responsive photocatalyst
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 108
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims description 77
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 94
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 40
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 1-ethynyl-2,4-dimethoxybenzene Chemical compound COC1=CC=C(C#C)C(OC)=C1 IVORCBKUUYGUOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 claims description 24
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 48
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 43
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 26
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 22
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- -1 zirconium carboxylate Chemical class 0.000 description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 11
- BSDOQSMQCZQLDV-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] BSDOQSMQCZQLDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 8
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 8
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 8
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 5
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) isopropoxide Chemical compound CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000004703 alkoxides Chemical group 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229940057801 calcium lactate pentahydrate Drugs 0.000 description 2
- JCFHGKRSYPTRSS-UHFFFAOYSA-N calcium;2-hydroxypropanoic acid;hydrate Chemical compound O.[Ca].CC(O)C(O)=O JCFHGKRSYPTRSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- IKGXNCHYONXJSM-UHFFFAOYSA-N methanolate;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].[O-]C.[O-]C.[O-]C.[O-]C IKGXNCHYONXJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- YWXYYJSYQOXTPL-SLPGGIOYSA-N isosorbide mononitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[C@@H]1CO[C@@H]2[C@@H](O)CO[C@@H]21 YWXYYJSYQOXTPL-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004298 light response Effects 0.000 description 1
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 230000001443 photoexcitation Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、酸化チタン粒子の表面が金属酸化物又は金属水酸化物で被覆されてなる可視光応答性光触媒粒子に関する。また、そのような可視光応答性光触媒粒子の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
環境問題に対する社会的ニーズから、環境浄化機能を有するチタニア光触媒が実用化されている。従来のチタニア光触媒の多くは、紫外線を吸収することによってその光触媒機能が発現し、環境浄化性能を発揮している。しかしながら、このような紫外線応答性光触媒を使用した場合、室内や車内などの紫外線の少ない環境下では十分な光触媒機能が発揮されないという課題があった。その課題を解決するために、可視光を吸収することによって光触媒機能を発現する可視光応答性光触媒が、各種開発されている。しかしながら、可視光応答性のチタニア光触媒は、紫外線応答性のチタニア光触媒と比較して、一般に触媒活性が低く、感度向上のための方策が検討されている。
【0003】
例えば、特開2002−126517号公報(特許文献1)には、アナターゼ型の結晶構造を有する酸化チタンの表面に、酸化チタン以外の、酸点をもつ金属酸化物を有し、BET比表面積が55m2/g以上である光触媒体が記載されている。当該公報においては、酸点をもつ金属酸化物として、ジルコニウムを含む多数の金属の酸化物が例示されていて、実施例中には、酸化チタンを金属塩の水溶液に添加してから乾燥及び焼成して、酸化タングステン及び酸化ニオブを含有させる例が記載されている。
【0004】
特開2002−255554号公報(特許文献2)には、アナターゼ型酸化チタンからなり、当該酸化チタンのチタンと酸素が不定比であって、酸素欠陥を有する可視光応答型材料が記載されている。当該酸化チタンは、酸化チタンの結晶構造に欠陥を導入することによって可視光域における触媒活性を向上させたものである。
【0005】
また、特開平10−146531号公報(特許文献3)には、二酸化チタン微粒子の表面に金属超微粒子が担持された金属担持二酸化チタン光触媒が記載されている。担持される金属として好適なものとして、白金、金、銀、パラジウム及びロジウムが例示されている。また、特開2000−262906号公報(特許文献4)には、ルチル型二酸化チタン微粒子の表面に平均粒径2nm以下の金属超微粒子が担持されたものが記載されている。これらの公報に記載された光触媒は、青色可視光に対する光触媒活性に優れているとされている。
【0006】
【特許文献1】
特開2002−126517号公報(特許請求の範囲、実施例)
【特許文献2】
特開2002−255554号公報(特許請求の範囲、実施例)
【特許文献3】
特開平10−146531号公報
(特許請求の範囲、0023欄、0032欄)
【特許文献4】
特開2000−262906号公報
(特許請求の範囲、発明の効果)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
触媒活性の不十分なチタニア光触媒を使用する場合には、光触媒の使用量を増やさなければならないなどの問題点があることから、可視光に対する触媒活性をさらに向上させた光触媒が求められている。本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、可視光に対する触媒活性に優れた光触媒を提供することを目的とするものである。また、そのような光触媒を製造するのに適した方法を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、アナターゼ型結晶を含有する酸化チタン粒子の表面が酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆されてなる可視光応答性光触媒粒子を提供することによって解決される。すなわち、酸化チタン粒子の表面を酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆することによって、光触媒活性が特異的に向上するものである。本発明者は同時にいくつかの金属酸化物又は金属水酸化物で被覆する試験を行ったが、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで覆った場合にのみ、特異的に可視光に対する触媒活性が大きく向上することを見出したものである。このとき、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムを、酸化ジルコニウム換算で0.1〜10質量%含有することが好適である。比表面積が20〜500m2/gであることも好適である。
【0009】
また、上記可視光応答性光触媒粒子において、チタン原子数と酸素原子数が不定比である酸化チタン粒子の表面が被覆されてなるものが好ましい。このとき、前記酸化チタン粒子が酸素欠陥を有することが好ましい。このような酸化チタン粒子は、もともと可視光に対する触媒活性が優れているが、それに対して上記被覆を施すことによって、さらに触媒活性を向上させられるものである。
【0010】
以上のような可視光応答性光触媒粒子の製造方法としては、アナターゼ型結晶を含有する酸化チタン粒子と、ジルコニウム化合物の溶液とを混合し、溶媒を揮発させて除去してから加熱処理して、前記酸化チタン粒子の表面を酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆する方法が好適である。この方法によって容易にかつ効果的に被覆することが可能である。このとき、原料のアナターゼ型結晶を含有する酸化チタン粒子が、可視光応答性光触媒粒子であることが好適である。また、前記ジルコニウム化合物の溶液が、有機ジルコニウム化合物を有機溶媒に溶解させた溶液であることも好適である。さらに、有機ジルコニウム化合物が加水分解可能な化合物であること、有機溶媒がアルコールであることによって、可視光応答性の良好な光触媒粒子を製造することができて好ましい。また、加熱処理温度が120〜700℃であることも好適である。
【0011】
また、上記課題は、白金、金、銀、パラジウム及びロジウムから選択される少なくとも1種の元素を含有する酸化チタン粒子の表面が、ジルコニウム、チタン及びケイ素からなる群から選択される少なくとも1種の元素の酸化物又は水酸化物で被覆されてなる可視光応答性光触媒粒子を提供することによっても解決される。白金、金、銀、パラジウム及びロジウムから選択される少なくとも1種の元素を含有する酸化チタン粒子は、もともと可視光に対する触媒活性が優れているが、それに対して上記被覆を施すことによって、さらに触媒活性が向上するものである。このときには、被覆する化合物は酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムに限られず、ジルコニウム、チタン及びケイ素からなる群から選択される少なくとも1種の元素の酸化物又は水酸化物で被覆することによっても触媒活性の向上が認められたものである。もともと可視光に対する触媒活性に優れた酸化チタン粒子の触媒活性をさらに向上させることができ、極めて触媒活性の優れた酸化チタン粒子を得ることができる。しかも、被覆に際しては、高価な金属を使用しなくても良い。
【0012】
このような可視光応答性光触媒粒子の製造方法としては、白金、金、銀、パラジウム及びロジウムから選択される少なくとも1種の元素を含有する酸化チタン粒子と、ジルコニウム化合物、チタン化合物及びケイ素化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物の溶液とを混合し、溶媒を揮発させて除去してから加熱処理して、前記酸化チタン粒子の表面を、ジルコニウム、チタン及びケイ素からなる群から選択される少なくとも1種の元素の酸化物又は水酸化物で被覆する方法が好適である。
【0013】
【発明の実施の形態】
本件第一の発明は、アナターゼ型結晶を含有する酸化チタン粒子の表面が酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆されてなる可視光応答性光触媒粒子である。
【0014】
表面に被覆が施される前の出発原料の酸化チタン粒子は、特に限定されるものではない。不定形の酸化チタン粒子に対して被覆してから加熱処理してアナターゼ型の結晶を形成させても構わないが、操作の容易性を考慮すると、予めアナターゼ型結晶を含有するものであることが好ましい。原料の酸化チタン粒子の比表面積は、20〜500m2/gであることが好ましい。比表面積が小さすぎる場合には、触媒活性点が減少して触媒活性が低下するおそれがあり、より好適には50m2/g以上である。一方、比表面積が大きすぎる場合には、ハンドリングが困難になるとともに凝集しやすくなるために均一に被覆することが困難になるおそれがある。より好適には300m2/g以下である。
【0015】
原料として使用する酸化チタン粒子が、可視光応答性光触媒粒子であることが好ましい。このような酸化チタン粒子はもともと可視光に対する触媒活性が優れているが、本発明の被覆を施した場合にさらに触媒活性が向上して、可視光に対する触媒活性が一段と優れた光触媒粒子を得ることができるものである。ここで原料として使用する具体的な可視光応答性光触媒粒子としてはチタン原子数と酸素原子数が不定比である酸化チタン粒子の表面が被覆されているものが例示され、前記従来の技術において特開2002−255554号公報に記載されているようなものを使用することができる。これは化学量論比からずれた酸化チタンを使用することによって、アナターゼ型酸化チタン結晶中に格子欠陥を発生させて光励起に要するエネルギーを低下させたものである。なかでも、酸化チタン粒子が酸素欠陥を有するものが好適である。
【0016】
上記原料の酸化チタン粒子は、ジルコニウム化合物の溶液と混合される。ジルコニウム化合物は有機ジルコニウム化合物と、無機ジルコニウム化合物のいずれを使用することもできる。水溶液として処理する場合には無機ジルコニウム化合物を使用することが好ましく、有機溶媒の溶液として処理する場合には有機ジルコニウム化合物を使用することが好ましい。
【0017】
なかでも、ジルコニウム化合物の溶液が、有機ジルコニウム化合物を有機溶媒に溶解させた溶液であることが好ましい。このとき、有機ジルコニウム化合物としては、有機基を含有するものであれば特に限定されず、ジルコニウムのカルボン酸塩などを使用することもできるが、加水分解可能な化合物であることが好ましい。加水分解可能な有機ジルコニウム化合物は、溶液中で徐々に加水分解しながら酸化チタン粒子とともに撹拌される。こうすることによって加水分解によって形成される水酸化ジルコニウム成分を均一に酸化チタン表面に付着させることができるものと推定される。加水分解可能な有機ジルコニウム化合物としては、アルキルジルコニウムやジルコニウムアルコキシドなどが例示されるが、ハンドリングの容易性などを考慮すれば、ジルコニウムアルコキシドが好適に使用される。ジルコニウムアルコキシドのアルコキシド基の炭素数は2以上であることが好ましい。炭素数が1、すなわちジルコニウムメトキシドの場合には、加水分解速度が速すぎてハンドリングが困難な上に、均一に被覆するのも困難になるおそれがある。アルコキシド基の炭素数は3以上であることがより好ましい。また通常、炭素数は10以下である。また、このときジルコニウムアルコキシドが、アルコキシド基とその他の有機基を同時に保有しているものであっても構わない。
【0018】
このような有機ジルコニウム化合物を溶解させる溶媒は、有機溶媒であることが好ましい。溶解性や取り扱いの容易性などからは、使用される有機溶媒がアルコールであることが好ましい。ジルコニウムアルコキシドを溶解させる場合のアルコールは、炭素数が2以上のアルコールであることが好ましい。炭素数が1、すなわちメタノールを使用する場合には、ジルコニウムアルコキシドとアルコール交換反応が進行するために、加水分解速度の速すぎるジルコニウムメトキシドを反応系内で生成するので好ましくない場合がある。同様の理由によって炭素数が3以上のアルコールであることがより好ましい。また通常、炭素数は10以下である。すなわち、炭素数が3以上のジルコニウムアルコキシドを炭素数が3以上のアルコールに溶解させた溶液を使用することが最適である。
【0019】
有機ジルコニウム化合物を有機溶媒に溶解させた溶液は、加水分解反応を進行させるために水を含有させても構わない。通常その含有量は50質量%以下であり、20質量%以下であることが好適である。また、酸やアルカリなどの加水分解触媒を併用しても構わない。加水分解のための水分は、溶液中に積極的に加えられる必要はなく、原料に付随する水分や、撹拌操作や乾燥操作中に周辺環境から吸収される水分だけでも十分である。ジルコニウムアルコキシドの場合には、加水分解速度が速いので、積極的に水分を加えないほうが好ましく、溶液中の水分の含有率は1質量%以下であることが好ましい。また、溶液は、全体が均一に溶解している必要はなく、部分的に加水分解して不溶になっている水酸化物が含まれているものであっても構わない。
【0020】
原料の酸化チタン粒子をジルコニウム化合物の溶液と混合するに際しては、当該溶液を予め調整しておいて、その中に酸化チタン粒子を投入しても構わないし、溶媒の中に酸化チタン粒子及び有機ジルコニウム化合物を投入しても構わない。酸化チタン粒子に対するジルコニウム化合物の配合量は、酸化ジルコニウム質量換算で0.1〜10質量%となる量とすることが好ましい。この量は、得られる可視光応答性光触媒粒子中の含有量と実質的に同じである。また、溶媒の量は均一な撹拌操作が可能な量であれば良く、好適には酸化チタン粒子100重量部に対して100〜5000重量部程度である。
【0021】
均一に被覆して触媒活性を効果的に向上させるためには、これらの原料を配合してから、十分な撹拌操作を施すことが好ましい。撹拌方法は、十分に撹拌できる方法であれば特に限定されないが、撹拌棒を高速で回転させる撹拌機や超音波式ホモジナイザなどが好適に使用される。撹拌機を使用する場合の撹拌速度は、500rpm以上であることが好ましく、1000rpm以上であることがより好ましく、2000rpm以上であることがさらに好ましい。比表面積の比較的大きい酸化チタン粒子の表面に均一にジルコニウム成分を付着させるためには、十分な速度で撹拌することが好ましい。回転速度は通常30000rpm以下である。撹拌時間も十分に確保することが好ましく、1分以上撹拌することが好ましく、5分以上撹拌することがより好ましく、10分以上撹拌することがさらに好ましい。
【0022】
このようにして混合操作を行った後で、溶媒を除去する。溶媒の除去方法は特に限定されず、加熱操作によって除去しても構わないし、減圧操作によって除去しても構わないし、それらを併用しても良い。溶媒を除去する際に、容器を回転させるか、撹拌するかして、流動させながら乾燥させることが好ましい、こうすることによって、いわゆるダマが形成されることがなく、徐々に濃縮されるジルコニウム成分が均一に酸化チタン粒子の表面に付着することになる。粒子相互に接着することのない程度まで乾燥した後で、さらに静置乾燥を施しても良い。乾燥温度は室温以上100℃以下が好適である。
【0023】
乾燥後に、加熱処理を施す。加熱処理温度は120〜700℃であることが好ましい。加熱処理温度が120℃未満では、触媒活性の向上が不十分であり、より好適には160℃以上、さらに好適には200℃以上である。一方、700℃を超えると、結晶の成長が過度になったり、ルチル型の結晶構造に変化したりするので、やはり触媒活性の向上が不十分である。より好適には500℃以下であり、さらに好適には400℃以下である。また、加熱処理時間は通常10〜600分程度である。加熱処理時間が短すぎると、触媒活性の向上が不十分となるおそれがあり、より好適には30分以上である、一方、加熱処理時間が長すぎると、生産効率が低下するのみならず、不必要な結晶成長などが進行するおそれがあり、より好適には300分以下である。このように、特定の範囲の温度及び時間を採用して加熱処理することによって、触媒活性に優れた光触媒を得ることができる。
【0024】
こうして得られた光触媒粒子は、アナターゼ型結晶を含有する酸化チタン粒子の表面が酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆されてなるものである。被覆層は酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムを含有していればよく、それらが混在していても構わないし、一方だけであっても構わない。光触媒粒子中の酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムの含有量は、酸化ジルコニウム換算で0.1〜10質量%であることが好ましい。含有量が0.1質量%未満の場合には、触媒活性の改善効果が不十分となるおそれがあり、より好適には0.2質量%以上である。一方、含有量が10質量%を超える場合には、原料コストが向上するだけでなく、触媒活性の改善効果が不十分となるおそれがあり、より好適には5質量%以下である。すなわち、比較的少量の酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで表面を覆うだけで、効率的に触媒活性を向上させることができる。
【0025】
また、得られる光触媒粒子の比表面積は、20〜500m2/gであることが好ましい。この比表面積は、被覆操作の前後で大きく変化しないことから、出発原料の酸化チタン粒子の選択によって得られる光触媒粒子の比表面積を調整することが可能である。比表面積が20m2/g未満の場合には、触媒活性点を有する表面積が小さくなるために触媒活性が低下するおそれがあり、より好適には50m2/g以上である。一方、比表面積が500m2/gを超えるとハンドリングが困難になりやすく、より好適には300m2/g以下である。
【0026】
本発明の光触媒粒子の使用方法は特に限定されず、微粒子のまま使用しても良いし、液体に分散させてコーティング液として吹き付けて使用しても良い。また、適当なバインダー内に配合して成形して使用しても構わない。本発明の光触媒粒子は、可視光に対する触媒活性が優れているので、建築物や自動車の室内など、紫外線量の少ない場所で好ましく使用され、居住空間や作業空間内において各種の有害物質や悪臭成分を分解除去することができる。従来の可視光応答性光触媒に比べても可視光に対する触媒活性が向上していることから、比較的少量で効率的に環境浄化を可能にすることができる。
【0027】
以上本件第一の発明について説明したが、以下、本件第二の発明について説明する。本件第二の発明は、白金、金、銀、パラジウム及びロジウムから選択される少なくとも1種の元素を含有する酸化チタン粒子の表面が、ジルコニウム、チタン及びケイ素からなる群から選択される少なくとも1種の元素の酸化物又は水酸化物で被覆されてなる可視光応答性光触媒粒子である。
【0028】
ここで、表面に被覆が施される前の原料の酸化チタン粒子は、従来の技術の欄において、特開平10−146531号公報及び特開2000−262906号公報に記載されている技術として説明したように、白金、金、銀、パラジウム及びロジウムから選択される少なくとも1種の元素を含有するものである。なかでも白金を含有するものが好適である。白金、金、銀、パラジウム及びロジウムから選択される少なくとも1種の元素は、1〜10nmの平均粒径の金属微粒子として酸化チタン粒子の表面に担持されているものであるとされており、可視光域も含めて光触媒活性が向上しているものである。金属微粒子の担持量は、0.01〜1質量%であることが好適である。この酸化チタン粒子はアナターゼ型の結晶を含有していても良いし、ルチル型の結晶を含有していても良いが、ルチル型の結晶を有するものの方が、安全性、生産性の観点から好ましく使用される。原料のチタン粒子の比表面積については、第一の発明の場合と同様である。
【0029】
上記原料の酸化チタン粒子は、ジルコニウム化合物、チタン化合物及びケイ素化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物の溶液と混合される。被覆する化合物が酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムに限られず、ジルコニウム、チタン及びケイ素からなる群から選択される少なくとも1種の元素の酸化物又は水酸化物で被覆することによっても触媒活性の向上が認められた点において、本件第一の発明と相違するが、混合及び撹拌方法に関しては、本件第一の発明と同様であり、本件第一の発明の説明において「ジルコニウム」と記載してあるところを「ジルコニウム、チタン又はケイ素」と置き換えることで説明される。
【0030】
本件第二の発明における加熱処理温度は、120〜1000℃であることが好ましい。加熱処理温度が120℃未満では、触媒活性の向上が不十分であり、より好適には160℃以上、さらに好適には200℃以上である。一方、1000℃を超える高温は、エネルギー的にも不利であり、より好適には800℃以下である。また、加熱処理時間は通常10〜600分程度である。加熱処理時間が短すぎると、触媒活性の向上が不十分となるおそれがあり、より好適には30分以上である、一方、加熱処理時間が長すぎると、生産効率が低下するおそれがあり、より好適には300分以下である。
【0031】
こうして得られた本件第二の発明の光触媒粒子は、白金、金、銀、パラジウム及びロジウムから選択される少なくとも1種の元素を含有する酸化チタン粒子の表面が、ジルコニウム、チタン及びケイ素からなる群から選択される少なくとも1種の元素の酸化物又は水酸化物で被覆されてなるものである。被覆層はこれらの金属酸化物又は金属水酸化物を含有していればよく、それらが混在していても構わないし、一方だけであっても構わない。光触媒粒子中のこれらの金属酸化物又は金属水酸化物の含有量は、金属酸化物換算で0.1〜10質量%であることが好ましい。含有量が0.1質量%未満の場合には、触媒活性の改善効果が不十分となるおそれがあり、より好適には0.2質量%以上である。一方、含有量が10質量%を超える場合には、原料コストが向上するだけでなく、触媒活性の改善効果が不十分となるおそれがあり、より好適には5質量%以下である。すなわち、特定の金属酸化物又は金属水酸化物で表面を覆うだけで、効率的に触媒活性を向上させることができる。
【0032】
本件第二の発明の光触媒粒子の比表面積は、本件第一の発明の場合と同様である。また、その用途に関しても本件第一の発明の場合と同様である。
【0033】
【実施例】
以下、実施例を使用して本発明をさらに具体的に説明する。
【0034】
試験方法
比表面積は、ユアサアイオニクス株式会社製比表面積計「モノソーブ」を使用し、窒素吸着のBET1点法により測定した。また、光触媒活性量については以下のようにして測定した。装置は、アルバック理工株式会社製防汚活性用光触媒評価チェッカー「PCC−1」を使用した。光触媒試料0.1gをガラス濾紙に担持した後、1ミリモル/リットルのメチレンブルー溶液に浸漬し、そのガラス濾紙に蛍光灯(出力1mW、中心波長450nm)を照射して、光触媒作用によるメチレンブルーの分解量をガラス濾紙の可視光反射率により経時的に評価した。その際、初期の可視光反射率をT0、照射後の可視光反射率をT1とした場合に、光触媒活性量を−ln(T0/T1)として、経時的に求めた。
【0035】
出発原料
以下の実施例では、出発原料として下記の酸化チタン光触媒を使用した。
【0036】
(1)エコデバイス株式会社製可視光応答型酸化チタン光触媒「BA−PW25」
アナターゼ型結晶を含有し、酸素欠損を有することによって可視光応答性が向上したものであり、その比表面積は83m2/gである。実施例1〜3及び比較例1で使用した。
【0037】
(2)石原産業株式会社製紫外線応答型酸化チタン光触媒「ST−01」
アナターゼ型結晶を含有し、紫外線に対して触媒活性を有するとされているものであり、その比表面積は276m2/gである。実施例4で使用した。
【0038】
(3)大研化学工業株式会社製可視光応答型酸化チタン光触媒
ルチル型結晶を含有し、白金の金属超微粒子を0.5質量%担持することによって可視光応答性が向上したものであり、その比表面積は44m2/gである。本実施例中では「PtTiO2」と称する。実施例5〜8及び比較例2で使用した。
【0039】
これら出発原料の酸化チタン光触媒について、光触媒活性量を経時的に測定した結果を、図1及び図2に示す。触媒間の差異を明確にするために、図2においては、色素濃度を低下させて、0.1ミリモル/リットルのメチレンブルー溶液を使用して測定している。図1及び図2より、「BA−PW25」及び「PtTiO2」のいずれも、「ST−01」と比べて可視光に対する触媒活性が向上していることがわかる。
【0040】
実施例1
出発原料には(1)「BA−PW25」を使用した。被覆剤としてジルコニウムテトラ−n−ブトキシドを使用した。この可視光型光触媒チタニア粒子10gに対して、イソプロピルアルコール100g及びジルコニウムテトラ−n−ブトキシドを、得られる光触媒粒子の質量に対して酸化ジルコニウム換算で1質量%となるように加えた。ホモジナイザを使用し3000rpmの回転速度で、30分間撹拌した後、ロータリーエバポレーターにて、50℃のバスに浸漬したフラスコを回転させながら減圧してイソプロピルアルコールを除去した。得られた粉末を100℃に保った熱風乾燥機中で3時間乾燥させた。その後電気炉を使用して大気中で熱処理を施した。熱処理に際しては、室温から10℃/分の速度で500℃まで昇温し、500℃で2時間保持した。その後冷却して被覆が施された光触媒粒子を得た。得られた粒子の比表面積は73m2/gであった。また、光触媒活性量を経時的に測定した。
【0041】
実施例2
実施例1において、ジルコニウムテトラ−n−ブトキシドの配合量を、得られる光触媒粒子の質量に対して酸化ジルコニウム換算で0.5質量%、3質量%、5質量%及び10質量%となるように変化させた以外は実施例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得て、光触媒活性量を経時測定した。経時測定した結果について、実施例1(配合量1質量%)及び出発原料(配合量0質量%)の結果とともに図3に示す。また、照射時間20分の時点での被覆量と光触媒活性量の関係を図4に示す。図3及び図4より、被覆量が微量であっても触媒活性は向上するが、被覆量が増加してもその活性はあまり変化しないことがわかる。
【0042】
実施例3
実施例1において、熱処理温度を100℃、200℃、300℃、400℃及び600℃となるように変化させた以外は実施例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得て、光触媒活性量を経時測定した。経時測定した結果について、実施例1(熱処理温度500℃)及び出発原料(被覆処理なし)の結果とともに図5に示す。また、照射時間20分の時点での熱処理温度と光触媒活性量の関係を図6に示す。図5及び図6より、熱処理温度が200〜300℃付近において触媒活性が最大になり、それ以下でもそれ以上でも触媒活性は低下することがわかる。
【0043】
比較例1
実施例1において、被覆剤として使用したジルコニウムテトラ−n−ブトキシドの代わりに、チタンテトライソプロポキシド、オルトケイ酸テトラエチル、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロポキシド又は乳酸カルシウム五水和物をそれぞれ被覆剤として使用した以外は実施例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得て、光触媒活性量を経時測定した。これらの被覆剤を使用することによって、それぞれTiO2、SiO2、Al2O3又はCaCO3を主成分とする被膜が、酸化物あるいは炭酸塩換算で1質量%被覆された。光触媒活性について経時測定した結果について、実施例1(ジルコニウムテトラ−n−ブトキシド使用)及び出発原料の測定結果とともに図7に示す。酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆した場合にのみ、触媒活性の向上が認められ、その他の場合には、出発原料と同程度かそれ以下の触媒活性しか認められなかった。
【0044】
実施例4
実施例1において、出発原料として(2)「ST−01」を使用し、熱処理温度を300℃とした以外は実施例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得た。得られた粒子の比表面積は260m2/gであった。また、光触媒活性量を経時的に測定した結果を、出発原料の測定結果とともに図8に示す。酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆することによって、触媒活性が向上することがわかる。
【0045】
参考例1
実施例1において、出発原料として(3)「PtTiO2」を使用した以外は実施例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得た。得られた粒子の比表面積は44m2/gであった。また、光触媒活性量を経時的に測定した。
【0046】
参考例2
参考例1において、ジルコニウムテトラ−n−ブトキシドの配合量を、得られる光触媒粒子の質量に対して酸化ジルコニウム換算で0.5質量%、3質量%、5質量%及び10質量%となるように変化させた以外は参考例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得て、光触媒活性量を経時測定した。経時測定した結果について、参考例1(配合量1質量%)及び出発原料(配合量0質量%)の結果とともに図9に示す。また、照射時間20分の時点での被覆量と光触媒活性量の関係を図10に示す。図9及び図10より、被覆量が0.5〜1質量%付近において触媒活性が最大になり、それ以下でもそれ以上でも触媒活性は低下することがわかる。
【0047】
参考例3
参考例1において、熱処理温度を100℃、200℃、300℃、400℃及び600℃となるように変化させた以外は参考例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得て、光触媒活性量を経時測定した。経時測定した結果について、参考例1(熱処理温度500℃)及び出発原料(被覆処理なし)の結果とともに図11に示す。また、照射時間20分の時点での熱処理温度と光触媒活性量の関係を図12に示す。図11及び図12より、熱処理温度が200〜600℃付近において触媒活性が向上することがわかる。
【0048】
参考例4
参考例1において、被覆剤として使用したジルコニウムテトラ−n−ブトキシドの代わりに、チタンテトライソプロポキシド又はオルトケイ酸テトラエチルをそれぞれ被覆剤として使用した以外は参考例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得て、光触媒活性量を経時測定した。これらの被覆剤を使用することによって、それぞれTiO2又はSiO2を主成分とする被膜が、酸化物換算で1質量%被覆された。光触媒活性について経時測定した結果について、参考例1(ジルコニウムテトラ−n−ブトキシド使用)、比較例2及び出発原料の測定結果とともに図13に示す。
【0049】
比較例2
参考例1において、被覆剤として使用したジルコニウムテトラ−n−ブトキシドの代わりに、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロポキシド又は乳酸カルシウム五水和物をそれぞれ被覆剤として使用した以外は参考例1と同様にして被覆が施された光触媒粒子を得て、光触媒活性量を経時測定した。これらの被覆剤を使用することによって、それぞれ、Al2O3又はCaCO3を主成分とする被膜が、酸化物あるいは炭酸塩換算で1質量%被覆された。光触媒活性について経時測定した結果について、参考例1(ジルコニウムテトラ−n−ブトキシド使用)、参考例4及び出発原料の測定結果とともに図13に示す。図13から、白金を含有する酸化チタン光触媒を出発原料とした場合には、ジルコニウム、チタン又はケイ素の元素の酸化物又は水酸化物で被覆した場合に触媒活性が向上し、アルミナあるいは炭酸カルシウムで被覆した場合には触媒活性は向上しなかったことがわかる。
【0050】
【発明の効果】
本発明の可視光応答性光触媒粒子は、紫外線応答型の光触媒粒子の可視光に対する触媒活性を向上させることができるのみならず、既に開発されている各種の可視光応答性光触媒粒子の触媒活性をさらに向上させることもできる。比較的安価な薬品を使って、比較的簡便な操作で可視光に対する触媒活性を向上させることができるので、各種用途に好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】出発原料の酸化チタン光触媒の光触媒活性量を示すグラフである(1ミリモル/リットルのメチレンブルー溶液を使用)。
【図2】出発原料の酸化チタン光触媒の光触媒活性量を示すグラフである(0.1ミリモル/リットルのメチレンブルー溶液を使用)。
【図3】出発原料として「BA−PW25」を使用し、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムの被覆量を変更させたときの光触媒活性量を示すグラフである。
【図4】出発原料として「BA−PW25」を使用し、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆したときの、被覆量と光触媒活性量との関係を示すグラフである。
【図5】出発原料として「BA−PW25」を使用し、熱処理温度を変更して酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆したときの光触媒活性量を示すグラフである。
【図6】出発原料として「BA−PW25」を使用し、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆したときの、熱処理温度と光触媒活性量との関係を示すグラフである。
【図7】出発原料として「BA−PW25」を使用し、各種被覆剤で被覆したときの光触媒活性量を示すグラフである。
【図8】出発原料として「ST−01」を使用し、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆したときの光触媒活性量を示すグラフである。
【図9】出発原料として「PtTiO2」を使用し、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムの被覆量を変更させたときの光触媒活性量を示すグラフである。
【図10】出発原料として「PtTiO2」を使用し、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆したときの、被覆量と光触媒活性量との関係を示すグラフである。
【図11】出発原料として「PtTiO2」を使用し、熱処理温度を変更して酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆したときの光触媒活性量を示すグラフである。
【図12】出発原料として「PtTiO2」を使用し、酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆したときの、熱処理温度と光触媒活性量との関係を示すグラフである。
【図13】出発原料として「PtTiO2」を使用し、各種被覆剤で被覆したときの光触媒活性量を示すグラフである。
Claims (11)
- アナターゼ型結晶を含有する酸化チタン粒子の表面が酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆されてなる可視光応答性光触媒粒子。
- 酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムを、酸化ジルコニウム換算で0.1〜10質量%含有する請求項1記載の可視光応答性光触媒粒子。
- 比表面積が20〜500m2/gである請求項1又は2記載の可視光応答性光触媒粒子。
- チタン原子数と酸素原子数が不定比である酸化チタン粒子の表面が被覆されてなる請求項1〜3のいずれか記載の可視光応答性光触媒粒子。
- 前記酸化チタン粒子が酸素欠陥を有する請求項4記載の可視光応答性光触媒粒子。
- アナターゼ型結晶を含有する酸化チタン粒子と、ジルコニウム化合物の溶液とを混合し、溶媒を揮発させて除去してから加熱処理して、前記酸化チタン粒子の表面を酸化ジルコニウム又は水酸化ジルコニウムで被覆することを特徴とする可視光応答性光触媒粒子の製造方法。
- 原料のアナターゼ型結晶を含有する酸化チタン粒子が、可視光応答性光触媒粒子である請求項6記載の可視光応答性光触媒粒子の製造方法。
- 前記ジルコニウム化合物の溶液が、有機ジルコニウム化合物を有機溶媒に溶解させた溶液である請求項6又は7記載の可視光応答性光触媒粒子の製造方法。
- 前記有機ジルコニウム化合物が加水分解可能な化合物である請求項8記載の可視光応答性光触媒粒子の製造方法。
- 前記有機溶媒がアルコールである請求項8又は9記載の可視光応答性光触媒粒子の製造方法。
- 加熱処理温度が120〜700℃である請求項6〜10のいずれか記載の可視光応答性光触媒粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003146755A JP4447241B2 (ja) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | 可視光応答性光触媒粒子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003146755A JP4447241B2 (ja) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | 可視光応答性光触媒粒子及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004344825A JP2004344825A (ja) | 2004-12-09 |
JP4447241B2 true JP4447241B2 (ja) | 2010-04-07 |
Family
ID=33533516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003146755A Expired - Fee Related JP4447241B2 (ja) | 2003-05-23 | 2003-05-23 | 可視光応答性光触媒粒子及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4447241B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006191947A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 有機ハロゲン化物の脱ハロゲン化方法 |
EP2025404B1 (en) * | 2006-03-14 | 2015-09-23 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | Visible light-responsive photocatalyst, method for producing same, photocatalyst coating agent using same, and photocatalyst dispersion |
JP6258827B2 (ja) * | 2014-09-19 | 2018-01-10 | シャープ株式会社 | 光触媒材料 |
CN111097394A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 北京建元天地环保科技有限公司 | 一种可见光应答式纳米重组光触媒材料及制备方法 |
-
2003
- 2003-05-23 JP JP2003146755A patent/JP4447241B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004344825A (ja) | 2004-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4803180B2 (ja) | 酸化チタン系光触媒とその製造方法及び用途 | |
JP5157561B2 (ja) | 可視光応答型光触媒とその製造方法 | |
Hendrix et al. | Titania-silica composites: a review on the photocatalytic activity and synthesis methods | |
Hirano et al. | Direct formation of anatase (TiO2)/silica (SiO2) composite nanoparticles with high phase stability of 1300° C from acidic solution by hydrolysis under hydrothermal condition | |
JP4698981B2 (ja) | 繊維状酸化チタン粒子とその製造方法ならびに該粒子の用途 | |
JP4957244B2 (ja) | 酸化チタン系光触媒とその製造方法、およびその利用 | |
EP2133311B1 (en) | Zirconium oxalate sol | |
CN102639242A (zh) | 可见光响应型氧化钛微粒分散体及其制备方法 | |
JP2010180303A (ja) | 親水化剤、その製造方法およびその用途 | |
JP2013208589A (ja) | 可視光応答性光触媒コーティング剤及びコーティング膜 | |
JP4507066B2 (ja) | 酸化タングステン含有酸化チタンゾル及びその製造方法並びにコーティング剤及び光機能体 | |
JP2004275999A (ja) | 酸化チタン系光触媒とその製造方法および応用 | |
CN106000423A (zh) | TiO2/MnS/Ga2O3复合光催化胶体制备方法 | |
WO2007119489A1 (ja) | 可視光応答型酸化チタン光触媒とその製造方法および用途 | |
JP5627006B2 (ja) | 光触媒およびその製造方法 | |
JP3987289B2 (ja) | 光触媒及びその製造方法並びにそれを用いた光触媒体 | |
JP4447241B2 (ja) | 可視光応答性光触媒粒子及びその製造方法 | |
JP2011079713A (ja) | 銅イオン修飾酸化チタン及びその製造方法、並びに光触媒 | |
JP3987395B2 (ja) | 可視光応答型光触媒及びその製造方法並びにそれを用いた光触媒体 | |
JP3791067B2 (ja) | 光触媒組成物およびガラス物品 | |
JP2007289933A (ja) | 可視光応答型酸化チタン光触媒とその製造方法および用途 | |
JP2005318999A (ja) | 抗菌性消臭剤およびその製造方法 | |
JP3978636B2 (ja) | 光触媒膜形成用コーティング組成物 | |
JP2005170687A (ja) | 中性酸化チタンゾルおよびその製造方法 | |
JP2003190811A (ja) | 光触媒体、その製造方法およびそれを用いてなる光触媒体コーティング剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060511 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060515 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080522 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090210 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090327 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090327 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090327 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090707 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100105 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100120 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130129 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |