JP4445087B2 - Cleaning method for image recognition device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品搭載機における画像認識装置の清掃方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、電子部品を吸着ノズルにより真空吸着して基板上の所定の位置まで運搬する電子部品搭載機が広く使用されている。
【0003】
この場合、吸着ノズルの位置と、該吸着ノズルに吸着された電子部品との相対的位置関係を画像認識装置が検出し、前記相対的位置関係を補正して電子部品を前記基板に搭載するようにしている。
【0004】
前記画像認識装置は、略正方形の板状体で略水平に配置されたカバーガラスと、このカバーガラスの下方に配置され、上方を監視するカメラとを有し、前記カバーガラス上方の範囲は壁体に囲まれ、この壁体の内側に複数の照明用光源が配置され、前記カバーガラスの上方に運搬された前記電子部品を照らし出し、カメラがカバーガラスを介して下方から電子部品の像を認識するようにされている。
【0005】
カメラが電子部品の像を正確に捉えるためには、カバーガラスが常に透明度の高い状態に保たれていることが望ましいが、時間の経過と共にカバーガラスの上面には次第に埃が堆積し、この堆積した埃を放置すると、前記カメラが電子部品の位置を認識する精度が低下したり、認識することができなくなり、電子部品が基板上に正しく搭載されない場合がある。
【0006】
このような前記カメラの認識精度の低下を防止するため、従来、作業者が定期的に前記カバーガラスの上面を手作業により清掃していたが、カバーガラスは高価であると共に壁体の内側に位置しているので、カバーガラスの清掃は慎重に、且つ、狭い壁体内で行う必要があり、清掃作業は容易ではなかった。又、埃の堆積状態が外部から観察され難いため、堆積した埃が放置されて、前記カメラの認識エラーが発生してしまうという問題があった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
これに対して、画像認識装置の近傍にエアブロー装置を設置して、このエアブロー装置が自動的にブロー清掃を行うようにされた電子部品搭載機が知られている。
【0008】
このようなブロー清掃によれば、カバーガラスを破損させることなく、画像認識装置の清掃を容易に行うことができるが、電子部品搭載機は電子部品搭載作業中、一定の範囲で移動するので、このように移動する電子部品搭載機と干渉しないように前記エアブロー装置を設置する必要があり、電子部品搭載機の形状により設置スペースが制約されて、カバーガラス上面の一部がブローされず、十分なブロー清掃を行うことができない場合があった。
【0009】
又、専用のエアブロー装置を設置すると、電子部品搭載機のコストが増加するという問題がある。
【0010】
本発明は、このような問題点に鑑みて、電子部品搭載機の形状によらず、カバーガラス上面に堆積する埃を十分に、且つ低コストでブロー清掃することができる画像認識装置の清掃方法を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、請求項1のように、電子部品供給部と電子部品装着部との間でX−Y方向に移動可能であるヘッドユニットに、Z方向移動自在、且つθ軸回りに回転自在に支持されると共に、その先端で電子部品を真空吸着する吸着ノズルを着脱自在に支持するスライドシャフトと、このスライドシャフトに配管路を介して連結され、前記スライドシャフト先端から空気を吸排する吸排気手段と、前記スライドシャフト先端に取り付けられる吸着ノズルにより吸着される電子部品の位置を検出する画像認識装置と、を有してなる電子部品搭載機における画像認識装置の清掃方法において、前記スライドシャフト先端の位置を、前記画像認識装置へ接近させて、該スライドシャフト先端から前記吸排気手段により供給される圧縮空気を前記画像認識装置に対して吐出させて、前記画像認識装置をブロー清掃することを特徴とする画像認識装置の清掃方法により、上記目的を達成するものである。
【0012】
又、前記スライドシャフト先端に清掃用ノズルを取付け、この清掃用ノズルの吐出口から前記圧縮空気を吐出させて、前記ブロー清掃を行うようにしてもよい。
【0013】
更に、前記清掃用ノズルの吐出口から前記圧縮空気を斜め下方、略水平方向、略鉛直下方の少なくとも一つの方向に吐出させて、前記ブロー清掃を行うようにしてもよい。
【0014】
更に又、前記スライドシャフトを前記θ軸回りに回転させながら、前記ブロー清掃を行うようにしてもよい。
【0015】
又、前記画像認識装置は、略水平に設けられたカバーガラスと、このカバーガラスの上方の周囲を囲む壁体と、を有してなり、前記スライドシャフト又は前記清掃用ノズルを上方から前記壁体の内側に降下させて、前記カバーガラスに接近させ、前記スライドシャフト又は前記清掃用ノズルと前記壁体とが一定の間隔を保つ範囲内で、前記ヘッドユニットを前記X−Y方向に移動させながら、前記カバーガラス上面をブロー清掃するようにしてもよい。
【0016】
更に、前記ブロー清掃を一定の時間をおいて、自動的に行うようにしてもよい。
【0017】
更に又、前記電子部品搭載機の電源スイッチの操作に連動して、前記ブロー清掃が行われるようにしてもよい。
【0018】
本発明によれば、圧縮空気により画像認識装置を十分にブロー清掃して堆積した埃を除去することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の例を図面を参照して詳細に説明する。
【0020】
図1に示すように、本発明の実施の形態の例に係る方法を実施するための電子部品搭載機10は、電子部品供給位置にあるテープフィーダ12と、電子部品装着位置にある基板14との間でX−Y方向に移動可能であるヘッドユニット16に、Z方向移動自在、且つ、θ軸回りに回動自在に支持されると共に、その下端(先端)で電子部品18の真空吸着のための吸着ノズル20を着脱自在に支持するスライドシャフト22と、このスライドシャフト22に配管路24を介して連結され、前記スライドシャフト先端22Aから空気を吸排する吸排気手段26と、前記スライドシャフト先端22Aに取り付けられる前記吸着ノズル20によって吸着される前記電子部品18の位置を検出する画像認識装置28と、交換用ノズルを保持するノズルボックス30と、を有して構成されていて、前記画像認識装置28のカバーガラス28A上面を、前記スライドシャフト先端22Aが噴出する圧縮空気によりブロー清掃するようにしたものである。
【0021】
又、前記電子部品搭載機10は前記電子部品18の搭載作業、及び、前記画像認識装置28の清掃作業を制御する制御手段32と、前記電子部品搭載機10の電源スイッチ等が設けられた操作パネル34とを有している。
【0022】
前記吸着ノズル20は、図2に示すように、前記スライドシャフト22に下方から挿入、着脱するための係止溝20Aと、前記ノズルボックス30に係止するためのフランジ部20Bとを有している。
【0023】
前記スライドシャフト22は鉛直方向に配置された中空のパイプ状部材で上端から前記先端22Aまで通気可能とされている。
【0024】
又、該先端22Aの近傍内側には、クリックボールを有してなるロック機構(図示省略)が設けられ、前記クリックボールはクリック機構により前記吸着ノズル20の前記係止溝20Aを係止、且つ解放可能とされて、これにより前記スライドシャフト22は前記吸着ノズル20を係止、且つ解放自在とされている。
【0025】
前記配管路24は、フレキシブルチューブで一端が前記吸排気手段26に連結され、他端が前記スライドシャフト22の上端に連結されている。
【0026】
前記吸排気手段26は、負圧発生器26Aと、コンプレッサ26Bと、電磁弁26Cと、配管26Dとを有して構成されている。
【0027】
前記負圧発生器26A及び前記コンプレッサ26Bは、それぞれ前記配管26Dを介して前記電磁弁26Cに連結されている。
【0028】
前記電磁弁26Cは前記スライドシャフト22の上端近傍で、前記ヘッドユニット16により支持され、又、前記配管路24の一端が連結される吸排気ポートを有し、弁の切換えにより、前記負圧発生器26Aによる吸気又は前記コンプレッサ26Bによる排気を、前記スライドシャフト22へ選択的に伝達可能とされている。
【0029】
前記画像認識装置28は、図1、及び図2に示すように、略正方形の板状体で略水平に配置されるカバーガラス28Aと、このカバーガラス28Aの下方に配置され、上方を監視するカメラ28Bと、前記カバーガラス28A上方及び下方を取り囲むように上下方向に配置される上部壁体28C及び下部壁体28Dと、これら上部壁体28C及び下部壁体28Dの内側に布設される複数のLEDからなる上部照明用光源29A、及び下部照明用光源29Bと、前記カバーガラス28A及び前記カメラ28Bの間に傾斜して配置されるハーフミラー28Eと、を有して構成されている。
【0030】
前記上部照明用光源29Aは前記上部壁体28Cの4面全ての内側に布設されている。
【0031】
前記下部照明用光源29Bは前記下部壁体28Dの4面のうちの1面の内側にのみ布設され、この下部照明用光源29Bが布設された前記下部壁体28Dの1面は前記上部壁体28Cに対し突出している。
【0032】
前記ハーフミラー28Eは前記下部照明用光源29Bの照明光を上向きに反射するように配置されている。
【0033】
前記ノズルボックス30は、図1に示すように、前記吸着ノズル20の前記フランジ部20Bを係止可能とされ、これにより前記吸着ノズル20と前記スライドシャフト22とは着脱自在とされている。
【0034】
前記制御手段32は、前記ヘッドユニット16に結線され、該ヘッドユニット16の前記X−Y方向の移動と、前記スライドシャフト22の前記Z軸方向の移動、及び前記θ軸回りの移動とを制御可能とされ、又、前記吸排気手段26の前記電磁弁26Cに結線され、前記吸排気手段26から前記スライドシャフト22への吸排気の伝達を制御可能とされている。
【0035】
前記操作パネル34は、前記電子部品搭載機10の電源スイッチと、画像認識装置清掃スイッチ(いずれも図示省略)を有し、前記制御手段32に結線されている。
【0036】
次に、前記電子部品搭載機10における前記画像認識装置28の清掃時の作用について説明する便宜のため、まず電子部品搭載時の作用について説明する。
【0037】
前記電子部品搭載機10により前記電子部品18を前記基板14に搭載するときは、前記制御手段32が前記ヘッドユニット16を前記X−Y方向に移動させて、前記スライドシャフト22を前記テープフィーダ12の上方に位置させ、前記スライドシャフト22と共に前記吸着ノズル20を下降させて、該吸着ノズル20の下端を、前記電子部品18に接近させた後、前記吸排気手段26の前記電磁弁26Cを駆動して、前記負圧発生器26Aによる吸気を前記スライドシャフト22、及び前記吸着ノズル20に伝達し、前記吸着ノズル20の下端に、前記電子部品18を真空吸着する。
【0038】
次に、前記スライドシャフト22と共に前記吸着ノズル20、及び電子部品18を上昇させた後、前記ヘッドユニット16を前記X−Y方向に移動させて、前記電子部品18を前記画像認識装置28の前記カバーガラス28Aの上方に位置させる。
【0039】
前記画像認識装置28は、前記上部照明用光源29A、及び下部照明用光源29Bにより前記電子部品18を照らし出すと共に、該電子部品18の像を前記カバーガラス28Aを介して前記カメラ28Bにより認識し、前記スライドシャフト22に対する前記電子部品18の前記X−Y方向の相対位置、及び前記θ軸回りの相対位相角を検出する。
【0040】
この検出結果に基づいて、前記制御手段32は、前記スライドシャフト22を回動させて、前記θ軸回りの前記電子部品18の位相角を補正すると共に、前記スライドシャフト22に対する前記電子部品18の前記X−Y方向の相対位置を補正しながら、前記ヘッドユニット16を前記X−Y方向に移動させて、前記電子部品18を前記基板14の上方まで搬送する。
【0041】
次に、前記スライドシャフト22と共に、前記吸着ノズル20及び前記電子部品18を下降させて、該電子部品18を前記基板14上の所定の位置に接近させた後、前記吸排気手段26の前記電磁弁26Cを駆動させて、前記コンプレッサ26Bからの圧縮空気を前記スライドシャフト22、及び前記吸着ノズル20に供給し、該吸着ノズル20の下端から圧縮空気を排出させて、前記電子部品18を解放し、これにより該電子部品18の前記基板14への搭載が完了する。
【0042】
次に、前記電子部品搭載機10における前記画像認識装置28の清掃時の作用について説明する。
【0043】
前記画像認識装置28の前記カバーガラス28A上には次第に埃が堆積し、この堆積した埃を放置すると前記カメラ28Bが前記電子部品18の像を誤って認識し、前記スライドシャフト22に対する前記電子部品18の前記X−Y方向の相対位置の補正、及び、前記θ軸回りの位相角の補正が正しく行われず、前記電子部品18が前記基板14上の所定の位置に搭載されない場合がある。
【0044】
このような前記電子部品18の前記基板14への搭載ミスを防止するため、作業者が定期的に前記操作パネル34の画像認識装置清掃スイッチを入れて、前記制御手段32に、前記画像認識装置28の清掃を実行させると、図3に示すフローチャートに従って清掃が実行される。
【0045】
前記吸排気手段26の前記電磁弁26Cが前記負圧発生器26Aによる吸気を前記スライドシャフト22、及び前記吸着ノズル20に伝達させていない場合、前記制御手段32は前記吸着ノズル20に前記電子部品18が吸着されていないと判断し、前記吸着ノズル20を前記スライドシャフト22から取り外して前記ノズルボックス30へ返却するために、前記吸着ノズル20を前記ノズルボックス30の方へ移動させる。
【0046】
前記電子部品18が前記吸着ノズル20に吸着されていると判断した場合、前記制御手段32は前記電子部品18の前記基板14への搭載が完了した後、前記吸着ノズル20を、前記ノズルボックス30の方へ移動させる。
【0047】
前記ノズルボックス30において、前記吸着ノズル20の前記フランジ部20Bを係止した状態で前記スライドシャフト22を上昇させると、該スライドシャフト22の前記クリックボールがその付勢力に抗して前記吸着ノズル20の前記係止溝20Aから外れて前記吸着ノズル20を解放し、解放された前記吸着ノズル20は前記ノズルボックス30内に保管される。
【0048】
次に、前記吸着ノズル20が取り外された前記スライドシャフト22を前記画像認識装置28の前記カバーガラス28Aの上方まで移動させた後、前記上部壁体28Cの内側へ下降させて、前記スライドシャフト22の前記先端22Aを前記画像認識装置28の前記カバーガラス28A上面中央に接近させる。
【0049】
この状態で前記吸排気手段26の前記電磁弁26Cを駆動して、前記コンプレッサ26Bからの圧縮空気を前記スライドシャフト22へ供給すると、図2のように、該圧縮空気は前記スライドシャフト22の前記先端22Aから前記カバーガラス28A上面に向けて吐出され、該カバーガラス28A上面に堆積した埃を吹き飛ばしてブロー清掃を行うと共に、吹き飛ばされて舞い上がった埃を前記画像認識装置28の前記上部壁体28Cの外部へ排出する。
【0050】
前記スライドシャフト22が前記上部壁体22Cの内側へ下降し、前記カバーガラス28Aに接近してブロー清掃を行うので、前記カバーガラス28A上面は十分にブロー清掃される。
【0051】
前記スライドシャフト22の前記先端22Aの吐出孔は前記吸着ノズル20の先端部の孔よりも広いので、前記吸着ノズル20を前記スライドシャフト22に係着したまま、ブロー清掃を行う場合と比較して、より多くの圧縮空気を吐出することが可能となり、効率的なブロー清掃が行われる。
【0052】
ブロー清掃を一定時間行ったら、前記吸排気手段26の前記電磁弁26Cを駆動して、前記コンプレッサ26Bによる前記スライドシャフト22への圧縮空気の供給を停止させると共に、前記スライドシャフト22を上昇させて、前記吸着ノズル20を取り付けるために前記ノズルボックス30の方へ移動させる。
【0053】
前記ノズルボックス30に保管されている吸着ノズルのうち、これから搭載を行おうとする電子部品に適した吸着ノズルの上方まで前記スライドシャフト22を移動させた後、該スライドシャフト22を下降させると、前記クリックボールが前記吸着ノズル20の前記係止溝20Aに係合し、これにより前記吸着ノズル20が前記スライドシャフト22に係合し、前記吸着ノズル20を前記スライドシャフト22に取り付ける作業が完了する。
【0054】
以後、通常の電子部品搭載作業を再開する。
【0055】
本実施の形態の例によれば、通常の電子部品搭載作業に使用される、前記スライドシャフト22と前記吸排気手段26とを利用して、前記画像認識装置28の前記カバーガラス28Aの上面を十分にブロー清掃することが可能であり、手作業による除去が困難である、前記カバーガラス28A上面に堆積した埃を容易に除去することができると共に、専用のエアブロー装置等を必要とせず、低コストでブロー清掃を行うことができる。
【0056】
なお、本実施の形態の例においては、作業者が定期的に前記操作パネル34の前記画像認識装置清掃スイッチを操作することにより、前記制御手段32に前記画像認識装置28のブロー清掃を実行させているが、本発明はこれに限定されるものではなく、前記ブロー清掃は前記操作パネル34に設けられた前記電子部品搭載機10の電源スイッチ(図示省略)を入れたときに実行されるようにしてもよく、又、該電源スイッチを切ったとき、一定時間前記ブロー清掃が行われ、該ブロー清掃が終了してから実際に電源が切れるようにしてもよい。
【0057】
更に、前記画像認識装置28の清掃は、前記制御手段32により一定の時間をおいて、自動的に行われるようにしてもよい。
【0058】
このように前記画像認識装置28のブロー清掃が、前記電子部品搭載機10の前記電源スイッチの操作と連動して実行されることにより、又、前記制御手段32により一定の時間をおいて自動的に行われることにより、作業者が前記画像認識装置清掃スイッチの定期的な操作を忘れて、前記カバーガラス28A上面に堆積した埃が放置され、前記カメラ28Bが前記電子部品18の像を誤って認識する事態を確実に回避することができる。
【0059】
更に又、本実施の形態の例においては、前記ブロー清掃は前記スライドシャフト22から前記吸着ノズル20を取り外し、前記スライドシャフト22の前記先端22Aから圧縮空気を直接吐出することにより行われているが、前記吸着ノズル20の先端の吐出孔が前記ブロー清掃を行うために十分な大きさである場合には、前記吸着ノズル20を前記スライドシャフト22に取り付けたまま前記ブロー清掃を行うようにしてもよい。
【0060】
次に、本発明の実施の形態の第2例について説明する。
【0061】
図4に示すように、本実施の形態の第2例は実施の形態の第1例に対して、前記スライドシャフト22に清掃用ノズル36を取り付けて前記ブロー清掃を行うことを特徴としている。
【0062】
他の構成要素については、実施の形態の第1例と同じであるので、図1、及び図2におけると同一符号を付することにより説明を省略する。
【0063】
前記清掃用ノズル36は、図4に示すように、前記吸着ノズル20に対して鉛直下方の他、斜め下方、及び水平方向に前記圧縮空気を吐出する複数の吐出孔を円周方向適宜な間隔で有していることを特徴としている。
【0064】
前記清掃用ノズル36と前記スライドシャフト22とを着脱する構造、及び、方法については、前記吸着ノズル20と同様であるので説明を省略する。
【0065】
次に本実施の形態の第2例の作用について説明する。
【0066】
手動又は自動により、前記画像認識装置28の清掃が実行されると、前記制御手段32は実施の形態の第1例と同様に、前記吸着ノズル20を前記ノズルボックス30に返却した後、該ノズルボックス30に保管されている前記清掃用ノズル36を、前記スライドシャフト22に取り付けて該清掃用ノズル36を前記画像認識装置28の前記カバーガラス28Aの上方へ移動させる。
【0067】
次に、前記スライドシャフト22を前記画像認識装置28の前記上部壁体28C内に下降させて、前記清掃用ノズル36を前記画像認識装置28の前記カバーガラス28A上面に接近させる。
【0068】
この状態で、前記スライドシャフト22と共に前記清掃用ノズル36を前記θ軸回りに回転させると共に、前記スライドシャフト22及び前記清掃用ノズル36が前記上部壁体28C内側に設けられた前記上部照明光源29Aと接触することがないように、前記上部壁体28Cの内側と一定の間隔を保つ範囲内で、前記スライドシャフト22及び前記清掃用ノズル36を前記X−Y方向に水平移動させながら、前記吸排気手段26の前記電磁弁26Cを駆動して、前記コンプレッサ26Bからの圧縮空気を前記スライドシャフト22及び前記清掃用ノズル36へ供給し、この圧縮空気を前記清掃用ノズル36の吐出孔から前記カバーガラス28A上面に吐出させて、ブロー清掃を行う。
【0069】
前記清掃用ノズル36は鉛直下方のみならず斜め下方、水平方向に前記圧縮空気を吐出する吐出孔を有しているので、前記スライドシャフト22の先端22Aが鉛直下方にのみ前記圧縮空気を吐出する実施の形態の第1例に対して、ブロー清掃が前記カバーガラス28Aの中心部に偏ることなく広い範囲に対して行われると共に、前記上部壁体28C内で空気が複雑に撹拌されるので、前記圧縮空気により舞い上がった埃を特定の位置に吹き溜まらせることなく、前記上部壁体28Cの外側に排出することができる。
【0070】
又、前記清掃用ノズル36の鉛直下方、及び斜め下方への吐出口は、前記スライドシャフト22の先端22Aよりも下方に位置し、実施の形態の第1例よりも前記カバーガラス28A上面に接近した位置から圧縮空気を吐出することができるので、効率の良いブロー清掃を行うことができる。
【0071】
更に、水平方向に吐出される圧縮空気により前記上部照明用光源29Aに堆積した埃をブロー清掃することができる。
【0072】
更に又、前記清掃用ノズル36を前記θ軸回りに回転させると共に、前記X−Y方向に水平移動させながらブロー清掃を行うことにより、ブロー清掃は更に偏りなく、前記カバーガラス28Aの全範囲に対して行われると共に、前記上部壁体28C内の空気は更に複雑に撹拌されて、前記圧縮空気により舞い上がった埃を前記上部壁体28C内に溜まらせることなく、該上部壁体28Cの外側へ排出することができる。
【0073】
なお、本発明の実施の形態の第2例のように、前記清掃用ノズル36を前記θ軸回りに回転させ、且つ、前記X−Y方向に水平移動させながらブロー清掃が行われなくても、ブロー清掃が十分に偏りなく、前記カバーガラス28Aの全範囲に対して行われる場合には、前記清掃用ノズル36が前記θ軸回りの回転又は前記X−Y方向への水平移動のいずれかの動きを伴ってブロー清掃を行うようにしてもよく、又、前記清掃用ノズル36が前記カバーガラス28Aの中央近傍の上方に接近して静止した状態でブロー清掃を行うようにしてもよい。
【0074】
【発明の効果】
本発明によれば、通常の電子部品の搭載に用いられる吸排気手段、スライドシャフト等を利用して、画像認識装置のカバーガラス上に堆積する埃を容易に、且つ低コストで十分にブロー清掃することができるという優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の第1例に係る電子部品搭載機の概要を示す斜視図
【図2】同スライドシャフト、吸着ノズル、及び画像認識装置の要部を示す断面図
【図3】同画像認識装置の清掃方法の流れを示すフローチャート
【図4】本発明の実施の形態の第2例に係る清掃用ノズルの要部を示す断面図
【符号の説明】
10…電子部品搭載機
12…テープフィーダ
14…基板
16…ヘッドユニット
18…電子部品
20…吸着ノズル
20A…係止溝
22…スライドシャフト
22A…先端
24…配管路
26…吸排気手段
26A…負圧発生器
26B…コンプレッサ
26C…電磁弁
26D…配管
28…画像認識装置
28A…カバーガラス
28B…カメラ
28C…上部壁体
28D…下部壁体
28E…ハーフミラー
29A…上部照明用光源
29B…下部照明用光源
30…ノズルボックス
32…制御手段
34…操作パネル
36…清掃用ノズル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for cleaning an image recognition device in an electronic component mounting machine.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an electronic component mounting machine that vacuum-sucks an electronic component to a predetermined position on a substrate by using a suction nozzle has been widely used.
[0003]
In this case, the image recognition device detects the relative positional relationship between the position of the suction nozzle and the electronic component sucked by the suction nozzle, corrects the relative positional relationship, and mounts the electronic component on the substrate. I have to.
[0004]
The image recognition device includes a cover glass arranged substantially horizontally with a substantially square plate-like body, and a camera that is arranged below the cover glass and monitors the upper side, and the range above the cover glass is a wall. Surrounded by the body, a plurality of light sources for illumination are arranged inside the wall body, illuminate the electronic component conveyed above the cover glass, and the camera displays an image of the electronic component from below through the cover glass. To be recognized.
[0005]
In order for the camera to accurately capture the image of the electronic component, it is desirable that the cover glass is always kept in a highly transparent state, but as time passes, dust gradually accumulates on the upper surface of the cover glass. If the dust is left unattended, the accuracy with which the camera recognizes the position of the electronic component is reduced or cannot be recognized, and the electronic component may not be correctly mounted on the substrate.
[0006]
In order to prevent such a reduction in the recognition accuracy of the camera, conventionally, an operator regularly cleans the upper surface of the cover glass by manual work, but the cover glass is expensive and is placed inside the wall body. Since it is located, cleaning of the cover glass needs to be performed carefully and in a narrow wall, and the cleaning operation is not easy. In addition, since the dust accumulation state is difficult to observe from the outside, there is a problem that the accumulated dust is left and a recognition error of the camera occurs.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
On the other hand, there is known an electronic component mounting machine in which an air blow device is installed in the vicinity of an image recognition device and the air blow device automatically performs blow cleaning.
[0008]
According to such blow cleaning, the image recognition device can be easily cleaned without damaging the cover glass, but the electronic component mounting machine moves within a certain range during the electronic component mounting operation. It is necessary to install the air blowing device so as not to interfere with the electronic component mounting machine moving in this way, the installation space is limited by the shape of the electronic component mounting machine, and part of the upper surface of the cover glass is not blown sufficiently In some cases, it was impossible to perform proper blow cleaning.
[0009]
Moreover, if a dedicated air blow device is installed, there is a problem that the cost of the electronic component mounting machine increases.
[0010]
In view of such a problem, the present invention provides a cleaning method for an image recognition apparatus capable of sufficiently and inexpensively cleaning dust accumulated on the upper surface of a cover glass regardless of the shape of the electronic component mounting machine. The purpose is to provide.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the head unit that can move in the XY direction between the electronic component supply unit and the electronic component mounting unit can be moved in the Z direction and can be rotated about the θ axis. A slide shaft that is supported and detachably supports a suction nozzle that vacuum-sucks an electronic component at its tip, and an intake / exhaust unit that is connected to the slide shaft via a pipe and sucks and exhausts air from the tip of the slide shaft And an image recognition device that detects a position of an electronic component sucked by a suction nozzle attached to the tip of the slide shaft, and a cleaning method for an image recognition device in an electronic component mounting machine comprising: The position of the image recognition device is approached, and the compressed air supplied from the slide shaft tip by the intake / exhaust means is recognized by the image. By discharging with respect to location, the cleaning method for an image recognition apparatus characterized by blowing clean the image recognition device is intended to achieve the above object.
[0012]
Alternatively, a cleaning nozzle may be attached to the tip of the slide shaft, and the compressed air may be discharged from a discharge port of the cleaning nozzle to perform the blow cleaning.
[0013]
Further, the blow cleaning may be performed by discharging the compressed air from an outlet of the cleaning nozzle in at least one direction of obliquely downward, substantially horizontal, and substantially vertically downward.
[0014]
Furthermore, the blow cleaning may be performed while rotating the slide shaft around the θ axis.
[0015]
The image recognition apparatus includes a cover glass provided substantially horizontally and a wall body surrounding the upper periphery of the cover glass, and the slide shaft or the cleaning nozzle is disposed on the wall from above. The head unit is moved in the XY direction within a range where the slide shaft or the cleaning nozzle and the wall body maintain a certain distance while being lowered to the inside of the body and approaching the cover glass. However, the upper surface of the cover glass may be blow-cleaned.
[0016]
Further, the blow cleaning may be automatically performed after a certain time.
[0017]
Furthermore, the blow cleaning may be performed in conjunction with an operation of a power switch of the electronic component mounting machine.
[0018]
According to the present invention, it is possible to remove dust accumulated by sufficiently blowing and cleaning the image recognition apparatus with compressed air.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0020]
As shown in FIG. 1, an electronic component mounting machine 10 for carrying out a method according to an example of an embodiment of the present invention includes a tape feeder 12 at an electronic component supply position, and a substrate 14 at an electronic component mounting position. Is supported by the head unit 16 that is movable in the XY direction between the head unit 16 so as to be movable in the Z direction and rotatable about the θ axis. A
[0021]
The electronic component mounting machine 10 is an operation provided with a control means 32 for controlling the mounting operation of the
[0022]
As shown in FIG. 2, the
[0023]
The
[0024]
A lock mechanism (not shown) having a click ball is provided inside the vicinity of the
[0025]
One end of the pipe line 24 is a flexible tube connected to the intake / exhaust means 26, and the other end is connected to the upper end of the
[0026]
The intake / exhaust means 26 includes a negative pressure generator 26A, a compressor 26B, an electromagnetic valve 26C, and a pipe 26D.
[0027]
The negative pressure generator 26A and the compressor 26B are connected to the electromagnetic valve 26C through the pipe 26D, respectively.
[0028]
The electromagnetic valve 26C is supported by the head unit 16 in the vicinity of the upper end of the
[0029]
As shown in FIGS. 1 and 2, the image recognition device 28 is a substantially square plate-like body that is disposed substantially horizontally and is disposed below the
[0030]
The upper
[0031]
The lower illumination light source 29B is laid only inside one of the four surfaces of the lower wall 28D, and one surface of the lower wall 28D where the lower illumination light source 29B is laid is the upper wall. Projecting to 28C.
[0032]
The half mirror 28E is disposed so as to reflect the illumination light of the lower illumination light source 29B upward.
[0033]
As shown in FIG. 1, the nozzle box 30 can lock the
[0034]
The control means 32 is connected to the head unit 16 and controls movement of the head unit 16 in the XY direction, movement of the
[0035]
The operation panel 34 includes a power switch of the electronic component mounting machine 10 and an image recognition device cleaning switch (both not shown), and is connected to the control means 32.
[0036]
Next, for the convenience of describing the operation of cleaning the image recognition device 28 in the electronic component mounting machine 10, the operation of mounting the electronic component will be described first.
[0037]
When the
[0038]
Next, after raising the
[0039]
The image recognition device 28 illuminates the
[0040]
Based on the detection result, the control means 32 rotates the
[0041]
Next, together with the
[0042]
Next, the action at the time of cleaning of the image recognition device 28 in the electronic component mounting machine 10 will be described.
[0043]
Dust gradually accumulates on the cover glass 28 </ b> A of the image recognition device 28, and when the accumulated dust is left, the camera 28 </ b> B erroneously recognizes the image of the
[0044]
In order to prevent such a mounting error of the
[0045]
When the electromagnetic valve 26C of the intake / exhaust means 26 does not transmit the intake air from the negative pressure generator 26A to the
[0046]
When it is determined that the
[0047]
When the
[0048]
Next, after the
[0049]
In this state, when the electromagnetic valve 26C of the intake / exhaust means 26 is driven to supply the compressed air from the compressor 26B to the
[0050]
Since the
[0051]
Since the discharge hole at the
[0052]
When blow cleaning is performed for a certain period of time, the electromagnetic valve 26C of the intake / exhaust means 26 is driven to stop the supply of compressed air to the
[0053]
Among the suction nozzles stored in the nozzle box 30, after moving the
[0054]
Thereafter, normal electronic component mounting work is resumed.
[0055]
According to the example of the present embodiment, the upper surface of the
[0056]
In the example of the present embodiment, an operator periodically operates the image recognition device cleaning switch of the operation panel 34 to cause the control means 32 to perform blow cleaning of the image recognition device 28. However, the present invention is not limited to this, and the blow cleaning is executed when a power switch (not shown) of the electronic component mounting machine 10 provided on the operation panel 34 is turned on. Alternatively, when the power switch is turned off, the blow cleaning may be performed for a certain time, and the power may be actually turned off after the blow cleaning is completed.
[0057]
Further, the image recognition device 28 may be automatically cleaned by the control means 32 after a certain period of time.
[0058]
In this way, the blow cleaning of the image recognition device 28 is executed in conjunction with the operation of the power switch of the electronic component mounting machine 10, and automatically by the control means 32 after a certain time. As a result, the operator forgets to periodically operate the image recognition device cleaning switch, the dust accumulated on the upper surface of the
[0059]
Furthermore, in the example of the present embodiment, the blow cleaning is performed by removing the
[0060]
Next, a second example of the embodiment of the present invention will be described.
[0061]
As shown in FIG. 4, the second example of the present embodiment is characterized in that the cleaning is performed by attaching a cleaning nozzle 36 to the
[0062]
Since the other components are the same as those in the first example of the embodiment, the same reference numerals as those in FIG. 1 and FIG.
[0063]
As shown in FIG. 4, the cleaning nozzle 36 has a plurality of discharge holes for discharging the compressed air in the circumferential direction at an appropriate interval in the circumferential direction in addition to the vertically downward direction, in addition to the vertically downward direction. It is characterized by having.
[0064]
Since the structure and method for attaching and detaching the cleaning nozzle 36 and the
[0065]
Next, the operation of the second example of the present embodiment will be described.
[0066]
When the image recognition device 28 is cleaned manually or automatically, the control means 32 returns the
[0067]
Next, the
[0068]
In this state, the cleaning nozzle 36 is rotated around the θ axis together with the
[0069]
Since the cleaning nozzle 36 has a discharge hole for discharging the compressed air not only vertically downward but also obliquely downward and horizontally, the
[0070]
Further, the vertically downward and obliquely downward discharge ports of the cleaning nozzle 36 are located below the
[0071]
Furthermore, dust accumulated on the upper
[0072]
Furthermore, by rotating the cleaning nozzle 36 around the θ axis and performing blow cleaning while horizontally moving in the XY direction, the blow cleaning is not further biased, and the entire range of the
[0073]
Note that, as in the second example of the embodiment of the present invention, even if the cleaning nozzle 36 is rotated around the θ axis and is horizontally moved in the XY direction, blow cleaning is not performed. When the blow cleaning is not sufficiently biased and performed over the entire range of the
[0074]
【The invention's effect】
According to the present invention, dust that accumulates on the cover glass of the image recognition device can be easily blown and sufficiently cleaned at low cost by using intake / exhaust means, a slide shaft, and the like that are used for mounting electronic components. The excellent effect of being able to do is brought about.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an outline of an electronic component mounting machine according to a first example of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing main parts of the slide shaft, suction nozzle, and image recognition apparatus. 3] Flow chart showing the flow of the cleaning method of the image recognition apparatus. [FIG. 4] Cross-sectional view showing the main part of the cleaning nozzle according to the second example of the embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electronic component mounting machine 12 ... Tape feeder 14 ... Board | substrate 16 ...
Claims (5)
斜め下方と水平方向と鉛直下方とに圧縮空気を吐出するための複数の吐出口を有する清掃用ノズルを前記吸着ノズルに代えて前記スライドシャフト先端に取付け、
前記清掃用ノズルを前記画像認識装置へ接近させて、前記吸排気手段により供給される圧縮空気を前記清掃用ノズルの複数の吐出口から前記画像認識装置に対して前記斜め下方と前記水平方向と前記鉛直下方とに吐出させて、前記画像認識装置をブロー清掃することを特徴とする画像認識装置の清掃方法。The head unit, which is movable in the XY direction between the electronic component supply position and the electronic component mounting position, is supported so as to be movable in the Z direction and rotatable about the θ axis. A slide shaft that detachably supports a suction nozzle for vacuum suction, an intake / exhaust means that is connected to the slide shaft via a pipe line and sucks and exhausts air from the slide shaft tip, and a suction nozzle that is attached to the slide shaft tip In the cleaning method of the image recognition device in the electronic component mounting machine comprising: an image recognition device that detects the position of the electronic component attracted by
Attached to the slide shaft tip instead a cleaning nozzle having a plurality of discharge ports for discharging the compressed air obliquely downward and a horizontal Direction and vertically downward to the suction nozzle,
The cleaning nozzle is brought closer to the image recognition apparatus, the intake and exhaust of compressed air supplied by means of a plurality of ejection ports of the nozzles for the cleaning and the obliquely downward with respect to the image recognition device the horizontal Direction And cleaning the image recognition device by blow-cleaning the image recognition device.
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