JP4442035B2

JP4442035B2 - マイクロチャンネル型チップ

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Publication number: JP4442035B2
Application number: JP2001003360A
Authority: JP
Inventors: 伸中村
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 2001-01-11
Filing date: 2001-01-11
Publication date: 2010-03-31
Anticipated expiration: 2021-01-11
Also published as: JP2002207031A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、極微量のタンパクや核酸、薬物などを高速かつ高分解能に分析する電気泳動や、遺伝子増幅反応を含む化学反応一般などに用いられるマイクロチャンネル型チップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
極微量のタンパクや核酸などを分析する場合には、従来から電気泳動装置が用いられており、その代表的なものとしてキャピラリー電気泳動装置がある。キャピラリー電気泳動装置は、内径が１００μｍ以下のガラスキャピラリー（以下、単にキャピラリーともいう）内に泳動媒体を充填し、一端側にサンプルを導入し、両端をバッファ液に接液させ、バッファ液を介して両端間に高電圧を印加して分析対象物をキャピラリー内で展開させるものである。キャピラリーは容積に対して表面積が大きい、すなわち冷却効率が高いことから、高電圧の印加が可能となり、ＤＮＡ（デオキシリボ核酸）などの極微量サンプルを高速かつ高分解能にて分析することができる。
【０００３】
キャピラリーはその外径が１００〜５００μｍ程度と細く破損しやすいため、ユーザーが行なうべきキャピラリー交換時の取扱いが容易でないという問題を有する。また、放熱が十分でない場合が生じ、分離状態に悪影響を及ぼすという問題もあった。さらに、バッファ液を介してキャピラリーの両端に電圧を印加するので、少なくともバッファ液との接液に必要な長さ寸法が必要であり、ある長さ以下には設計できないという問題もあった。
【０００４】
そこで、キャピラリーに代わって、分析の高速化、装置の小型化が期待できる形態として、D. J. Harrison et al./ Anal. Chem. 1993, 283, 361-366 に示されているように、２枚の基材を接合して形成されたマイクロチャンネル型チップ（マイクロチップという）が提案されている。そのマイクロチップの例を図６に示す。
【０００５】
マイクロチップ５１は、一対の透明板状の無機材料（例えばガラス、石英、シリコンなど）又はプラスチックからなる基材５１ａ，５１ｂからなり、半導体フォトリソグラフィー技術及びエッチング技術、又はマイクロマシニング技術により、一方の基材５１ｂの表面に互いに交差する泳動用キャピラリー溝５３，５５を形成し、他方の基材５１ａにはその溝５３，５５の端に対応する位置に貫通穴をアノードリザーバ５７ａ、カソードリザーバ５７ｃ、サンプルリザーバ５７ｓ、ウエイストリザーバ５７ｗとして設けたものである。マイクロチップ５１は、両基材５１ａ，５１ｂを（Ｃ）に示すように重ねて接合した状態で使用される。このようなマイクロチップは２本の溝（channel）が交差して形成されていることから、クロスチャンネル型マイクロチップとも呼ばれる。
【０００６】
このマイクロチップ５１を用いて電気泳動を行なう場合には、分析に先立って、例えばシリンジを使った圧送により、いずれかのリザーバ、例えばアノードリザーバ５７ａから溝５３，５５内及びリザーバ５７ａ，５７ｃ，５７ｓ，５７ｗ内に泳動媒体を充填する。次いで、リザーバ５７ａ，５７ｃ，５７ｓ，５７ｗ内に充填された泳動媒体を除去し、短い方の溝（サンプル注入用流路）５３の一方の端に対応するサンプルリザーバ５７ｓにサンプルを注入し、他のリザーバ５７ａ、５７ｃ，５７ｗにバッファ液を注入する。
【０００７】
泳動媒体、サンプル及びバッファ液を注入したマイクロチップ５１を電気泳動装置に装着する。各リザーバ５７ａ，５７ｃ，５７ｓ，５７ｗに所定の電圧を印加し、サンプルを溝５３中に泳動させて両溝５３，５５の交差部５９に導く。各リザーバ５７ａ，５７ｃ，５７ｓ，５７ｗに印加する電圧を切り換えて、長い方の溝（分離用流路）５５の両端のリザーバ５７ａ，５７ｃ間の電圧により、交差部分９に存在するサンプルを溝５５内に注入する。溝５５内にサンプルを注入した後、リザーバ５７ｓ内に収容されているサンプルをバッファ液で置換する。その後、各リザーバ５７ａ，５７ｃ，５７ｓ，５７ｗに電気泳動用の電圧を印加して、溝５５内に注入したサンプルを溝５５内で分離させる。溝５５の適当な位置に検出器を配置しておくことにより、電気泳動により分離されたサンプルを検出する。検出は、吸光光度法や蛍光光度法、電気化学的又は電気伝導度法などの手段により行なわれる。
【０００８】
また、マイクロチップの流路デザインや泳動媒体の組成などの分析条件は、用途やサンプルに応じて異なる。他の流路デザインのマイクロチップとしては、例えば、Yining Shi et al./ Anal. Chem. 1999, 71, 5354-5361に示されているように、放射状に多数の分離用流路を備えたマイクロチャンネル型チップがある。近年はマイクロチップよりもサイズの大きいものや、複数のチャンネルを備えたもの、さらにはチャンネルの交差部をもたないストレートチャンネルを備えたものも使用されている。本発明におけるマイクロチャンネル型チップはこれらを全て包含したものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
半導体フォトリソグラフィー技術及びエッチング技術、又はマイクロマシニング技術を用いたマイクロチップの製造は加工費が高いという問題があった。さらに、ガラス基材を用いた場合、電気泳動におけるサンプルの分離に影響を及ぼすチャンネル表面のシラノール基の状態がロット間で安定せず、歩留まりが悪いという問題があった。これらの問題から、マイクロチップの価格が高くなり、市場には受け入れられにくいという問題もあった。
そこで本発明は、安価で品質のよいマイクロチャンネル型チップを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、板状基材に少なくとも１本の溝を備え、各溝の両端に対応する位置に開口を有し、かつ、上記溝内に板状基材とは別部材のガラスキャピラリーを備えているマイクロチャンネル型チップである。
【００１１】
溝内に配置したガラスキャピラリーを分離用流路として使用する。ガラスキャピラリーは安価で提供されており、ガラスキャピラリー内壁のシラノール基の状態はロット間で安定しているので、品質のよいマイクロチャンネル型チップを安価で提供できる。
本発明にかかるマイクロチャンネル型チップはガラスキャピラリー内を反応容器として使用することもできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一態様は、上記板状基材は一対の板状基材により構成され、少なくとも一方の板状基材に１又は複数の溝が形成されており、一方の板状基材に上記溝の両端に対応する位置に上記開口を構成する貫通穴が形成されており、ガラスキャピラリーを上記溝内に配置した状態で一対の板状基材を貼り合わせてなることが好ましい。その結果、ガラスキャピラリーを溝内に配置した状態で一対の板状基材を貼り合わせることにより、ガラスキャピラリーを分離用流路として使用することができる。
【００１３】
本発明の一態様において、貫通穴が形成されている側の板状基材（上側基材とする）はガラスキャピラリーの両端に対応して２つに分断されていることが好ましい。その結果、一旦接合した２つの上側基材と、上側基材とは他方の基材（下側基材とする）を剥離し、所望の長さのガラスキャピラリー及びそれに対応する長さの下側基材を用いて再度２つの上側基材と下側基材を接合することにより、ガラスキャピラリーの長さに応じた分離長をもつマイクロチャンネル型チップを形成することができ、容易に分離長を変更することができる。
【００１５】
本発明のマイクロチャンネル型チップにおいて、複数の溝及び複数のガラスキャピラリーを備え、それらのガラスキャピラリーの一端側は他端側に比べて密になるように配列されていることが好ましい。その結果、他端側に比べて密になるように配列したガラスキャピラリーの一端側を検出部位とすることにより、特にキャピラリーの一端側を密着して配列してその密着部分を検出部位とすることにより、検出部位を小さくすることができる。
【００１６】
本発明のマイクロチャンネル型チップにおいて、互いに交差するサンプル導入用溝と分離用溝の組が１又は複数組形成されており、分離用溝内にガラスキャピラリーが配置されていることが好ましい。その結果、分離用流路としてガラスキャピラリーを備えたクロスチャンネル型マイクロチップを形成できる。
【００１７】
【実施例】
図１は本発明の基礎となる参考例のマイクロチップを示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は分解斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ位置での断面図である。
マイクロチップ１は、一対の透明板状の無機材料（例えばガラス、石英、シリコンなど）又はプラスチックからなる基材１ａ，１ｂ及びガラスキャピラリー３により構成される。キャピラリー３としては、例えば内径が５０〜１００μｍ、外径が１００〜５００μｍのものを用いることができ、ここでは内径が７５μｍ、外径が２５０μｍ、長さが６５ｍｍのものが設けられている。キャピラリー３の外周にはキャピラリーの強度を増加させて破損を防止するための被膜は存在せず、ガラス表面が露出したベアの状態になっている。
【００１８】
上側基材１ａの一表面に、例えば半導体フォトリソグラフィー技術及びエッチング技術、マイクロマシニング技術、通常のマシニング技術又はレーザ加工技術により、キャピラリー３を配置するための溝５が形成されている。上側基材１ａには溝５の両端位置にリザーバ７，９を構成する貫通穴も形成されている。溝５は、幅及び深さの寸法がキャピラリー３の外径よりも例えば５０μｍだけ大きく形成されて３００μｍであり、長さがキャピラリー３の長さよりも１ｍｍだけ短く形成されて６４ｍｍである。
下側基材１ｂの上側基材１ａと接合される表面は平坦に形成されている。
【００１９】
マイクロチップ１は、キャピラリー３の両端がリザーバ７，９内に位置する状態でキャピラリー３を溝５内に固定し、両基材１ａ，１ｂを（Ａ）及び（Ｃ）に示すように重ねて接合した状態で使用される。
両基材１ａ，１ｂの接合及び溝５へのキャピラリー３の固定は、接着剤や水ガラスなどの塗布や、加熱による融着などにより行なう。キャピラリー３と溝５及び下側基材１ｂとの間の隙間に液体が浸入するのを防止するために、キャピラリー３と溝５及び下側基材１ｂとの間の隙間を封止することが好ましく、少なくとも、リザーバ７，９付近のキャピラリー３と溝５及び下側基材１ｂとの間の隙間を封止することが好ましい。
【００２０】
次に、このマイクロチップ１を用いて電気泳動を行なうときの操作について説明する。
１）分析に先立って、必要に応じてキャピラリー３内及びリザーバ７内に例えばＨｊｅｒｔｅｎ法（ＥＯＦ（電気浸透流）を抑制する一般的なコーティング法であり、バインドシランとポリアクリルアミド層とで構成されている。）などにより所定のコーティング処理を施す。
２）例えばシリンジを使った圧送により、いずれかのリザーバ７，９からキャピラリー３内にポリマーなどの泳動媒体を充填する。
【００２１】
３）一方のリザーバ７に予め準備したサンプルを収容し、他のリザーバ９にバッファ液を収容した後、両リザーバ７，９間に高電圧を印加し、電気泳動的にサンプルをキャピラリー３内に注入する。
４）サンプルを注入した後、リザーバ７，９経の電圧の印加を一旦停止し、リザーバ７から余分なサンプルをバッファ液に置換する。その後、両リザーバ７，９間に高電圧を印加してキャピラリー３内で電気泳動によるサンプルの分離を行なう。
【００２２】
５）例えば紫外線吸収や蛍光検出による光学的検出機構や電気化学的検出機構などの検出機構をキャピラリー３のリザーバ９側の所定位置（検出部位）に配置しておき、分離されたサンプルを順次検出する。
シラノール基の状態がロット間で安定しているキャピラリー３内でサンプルの分離を行なうので、分析の再現性を向上させることができる。
【００２３】
次に、このマイクロチップ１を用いて遺伝子増幅反応を行なうときの操作について説明する。遺伝子増幅反応としては、予め設定された恒温で増幅反応を行なわせるＬＡＭＰ法やＩＣＡＮ法、ＩＮＶＡＤＥＲ法、ＲＣＡＴ法、又は予め設定された温度サイクルで増幅反応を行なわせるＰＣＲ（Polymerase Chain Reaction）法など、種々の遺伝子増幅法がある。ここではＰＣＲ法について説明する。ただし、本発明のマイクロチャンネル型チップの反応容器としての用途はＰＣＲ法に限定されるものではなく、他の遺伝子増幅反応、さらには化学反応一般の反応容器としても使用することができる。
【００２４】
１）反応液の収容に先立って、必要に応じてキャピラリー３内及びリザーバ７内に例えば撥水処理や親水処理などの所定のコーティング処理を施す。
２）いずれかのリザーバ７，９に、ＤＮＡポリメラーゼ酵素、Ｐｒｅ−ｍｉｘ溶液、プライマー溶液及びＤＮＡサンプルを注入する。リザーバ７又は９に注入された反応溶液は、毛細管現象によりキャピラリー３内に導入される。
【００２５】
３）リザーバ７，９を専用の蓋部材やフィルムシーラ、粘着テープなどにより封止した後、マイクロチップ１を所定の温度サイクルで温調し、キャピラリー３内でＰＣＲによりＤＮＡサンプルを増幅する。
４）例えば紫外線吸収や蛍光検出による光学的検出機構や電気化学的検出機構などの検出機構をキャピラリー３の所定の検出部位に対応して配置しておき、反応状態を監視する。
５）反応終了後、必要に応じて反応液を取り出す。
本発明のマイクロチャンネル型チップを反応容器として用いれば、反応ボリュームを低減することができる。
【００２６】
図２は一実施例を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は分解斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ位置での断面図である。
マイクロチップ１１は、無機材料（例えばガラス、石英、シリコンなど）又はプラスチックからなる基材１１ａ，１１ｂ，１１ｃ及びキャピラリー３により構成される。基材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの材料は必ずしも光学的検出に用いる波長の光を透過するものでなくてもよい。キャピラリー３の外周にはキャピラリーの強度を増加させて破損を防止するための被膜が形成されており、検出部位１３の被膜が除去されてガラス表面が露出している。キャピラリー３の寸法は、例えば内径が７５μｍ、外径が２５０μｍ、長さが６５ｍｍである。
【００２７】
基材１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、下側基材１１ｂの両端側に上側基材１１ａ，１１ｃが接合されて使用される。上側基材１１ａと１１ｃは間隔をもって配置されている。
下側基材１１ｂはキャピラリー３の長さに応じて設けられるものであり、上側基材１１ａ，１１ｃと接合される面は平坦に形成されている。
【００２８】
上側基材１１ａ，１１ｃの下側基材１１ｂと接合される面に、例えば半導体フォトリソグラフィー技術及びエッチング技術、マイクロマシニング技術、通常のマシニング技術又はレーザ加工技術により、キャピラリー３の端部を固定するための溝１５ａ，１５ｃが形成されている。溝１５ａ，１５ｃの寸法は例えば幅が３００μｍ、深さが３００μｍ、長さが１０ｍｍである。キャピラリー３の両端側は、溝１５ａ，１５ｃ内に固定されて下側基材１１ｂと上側基材１１ａ，１１ｃの間に配置されている。
【００２９】
上側基材１１ａ，１１ｃにはキャピラリー３の端部に対応する位置にリザーバ１７ａ，１７ｃを構成する貫通穴が形成されている。溝１５ａ，１５ｃは、上側基材１１ａと１１ｃの対向する端面からリザーバ１７ａ，１７ｃを構成する貫通穴までの間の表面にそれぞれ形成されている。上側基材１１ａ，１１ｃには、溝１５ａ，１５ｃに連通する接着剤充填ポート１９ａ，１９ｃとしての貫通穴も形成されている。
【００３０】
マイクロチップ１１は、接着剤充填ポート１９ａ，１９ｃから充填された接着剤により、キャピラリー３の両端がリザーバ７，９内に位置する状態でキャピラリー３を溝１５ａ，１５ｃ内に固定し、両基材１１ａ，１１ｂを（Ａ）及び（Ｃ）に示すように重ねて接合した状態で使用される。キャピラリー３と溝１５ａ，１５ｃ及び下側基材１１ｂとの間の隙間は接着剤充填ポート１９ａ，１９ｃから充填された接着剤により、封止されている。
【００３１】
マイクロチップ１１では、基材１１ａ，１１ｂ，１１ｃ及びキャピラリー３を剥離して基材１１ａ，１１ｃを再利用する。キャピラリーを所望の長さのものに変更し、下側基材をキャピラリーの長さに対応したものに変更し、変更したキャピラリー及び下側基材並びに基材１１ａ，１１ｃを図２に示すのと同様に配置して接合することにより、マイクロチップのキャピラリーの長さ、すなわち電気泳動における分離長を容易に変更することができる。
【００３２】
図３は他の参考例を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は分解斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ位置での断面図である。
マイクロチップ２１は、無機材料（例えばガラス、石英、シリコンなど）又はプラスチックからなる基材２１ａ，２１ｂ及びキャピラリー３により構成される。基材２１ａ，２１ｂの材料は必ずしも光学的検出に用いる波長の光を透過するものでなくてもよい。キャピラリー３の外周にはキャピラリーの強度を増加させて破損を防止するための被膜は存在せず、ガラス表面が露出したベアの状態になっている。キャピラリー３の寸法は、例えば内径が７５μｍ、外径が３００μｍ、長さが６５ｍｍである。
【００３３】
上側基材２１ａの一表面に、例えば半導体フォトリソグラフィー技術及びエッチング技術、マイクロマシニング技術、通常のマシニング技術又はレーザ加工技術により、キャピラリー３を配置するための溝２５が形成されている。溝２５の寸法は幅が３５０μｍ、深さが３５０μｍ、長さが６４ｍｍである。上側基材２１ａには、溝２５の両端位置にリザーバ２７，２９を構成する貫通穴と、キャピラリー３の検出部位１３に対応する位置に検出窓３１を構成する検出用貫通穴も形成されている。
下側基材２１ｂの上側基材２１ａと接合される表面は平坦に形成されている。
【００３４】
マイクロチップ２１は、図１の実施例と同様に、キャピラリー３の両端がリザーバ２７，２９内に位置する状態でキャピラリー３を溝２５内に固定し、両基材２１ａ，２１ｂを（Ａ）及び（Ｃ）に示すように重ねて接合した状態で使用される。両基材２１ａ，２１ｂを接合した状態で、検出窓３１の位置にはキャピラリー３の検出部位１３が位置している。
【００３５】
この参考例を、図１の参考例の説明で述べたのと同様にして、電気泳動部材又は反応容器として使用するとき、検出窓３１を介して光学的検出による分離サンプルの検出又は反応状態の監視を行なう。これにより、基材２１ａ，２１ｂの材料として、光学的検出に用いる波長の光を透過しないものであっても使用することができるので、安価な材料を用いることができる。
この参考例では検出窓３１を上側基材２１ａに形成しているが、下側基材２１ｂに形成してもよい。
【００３６】
図４は、さらに他の参考例の上側基材の下側基材と接合される面をキャピラリーを配置した状態で示す上面図である。
上側基材３３の下側基材（図示は省略）と接合される面に、キャピラリー３を固定するための４本の溝３５が形成されている。４本の溝３５は、キャピラリー３の一端３ａは間隔をもって、他端３ｂは密着して４本のキャピラリー３が配列されるように連通して形成されている。
【００３７】
キャピラリー３の寸法は、例えば内径が７５μｍ、外径が２５０μｍ、長さが５０〜６５ｍｍである。溝３５の寸法は、例えば深さが３００μｍ、長さが４９〜６４ｍｍ、キャピラリー３の一端３ａ側の幅が３００μｍ、キャピラリー３の他端端３ｂ側の幅が１１００μｍである。
上側基材３３には各キャピラリー３の一端３ａに対応する位置にリザーバ３５を構成する貫通穴が４つ形成されており、キャピラリー３の一端３ｂに対応する位置に共通のリザーバ３７としての貫通穴が１つ形成されている。
【００３８】
上側基材３３と下側基材を、溝３５内にキャピラリー３を配置した状態でキャピラリー３を内側にして貼り合わされることにより、４本のチャンネルを備えたマイクロチップが形成される。
このようなマイクロチップは、複数のチャンネルが形成されていることから、マルチチャンネル型マイクロチップとも呼ばれる。
【００３９】
このマイクロチップの検出部位は、キャピラリー３の他端３ｂ側で４本のキャピラリー３が密着して配列されている部位（図中一点鎖線で囲まれた部分）である。このように、複数本のキャピラリーの一端側又は他端側を密着して配列することにより、検出部位を小さくすることができ、検出光を走査する機構を備えた検出器やイメージセンサを備えた検出器など、各キャピラリー位置を認識して検出できる検出器を用いることにより、複数本のキャピラリーについて同時に検出を行なうことができる。
図４に示した参考例では、キャピラリー３の他端３ｂ側を密着して配置しているが、間隔をもってキャピラリー３の他端３ｂ側を配置してもよい。
【００４０】
図５は、クロスチャンネル型マイクロチップの参考例の上側基材の下側基材と接合される面をキャピラリーを配置した状態で示す上面図である。ここではキャピラリーを断面で示す。
上側基材４１の下側基材（図示は省略）と接合される面に、交差部４９で互いに交差する溝４３，４５が形成されている。溝４３，４５の寸法は例えば幅が１００μｍ、深さが５０μｍである。上側基材４１には溝４３，４５の両端位置にリザーバ４７としての貫通穴が形成されている。
【００４１】
溝４３のキャピラリー固定部位４３ａ内にキャピラリー３が配置されている。キャピラリー３の寸法は例えば内径が７５μｍ、外径が２５０μｍ、長さが６０ｍｍである。キャピラリー固定部位４３ａは、キャピラリー３を収容できるように溝４３，４５よりも幅及び深さが大きく形成されており、その寸法は例えば深さが３００μｍ、幅が３００μｍ、長さが５９ｍｍである。キャピラリー３はキャピラリー３の一端３ａが交差部４９と連通し、他端３ｂがリザーバ４７内に位置するようにキャピラリー固定部位４３ａ内に配置されている。
【００４２】
上側基材４１と下側基材を、キャピラリー固定部位４３ａ内にキャピラリー３を配置した状態でキャピラリー３を内側にして貼り合わされることにより、分離チャンネルとしてキャピラリー３を備えたクロスチャンネル型マイクロチップを形成する。このように、本発明はクロスチャンネル型マイクロチップを構成することができる。
【００４３】
図２に示した実施例では、一方の基材のみ、すなわち上側基材のみにキャピラリーを固定するための溝及びリザーバを構成する貫通穴を形成しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、キャピラリーを固定するための溝とリザーバを構成する貫通穴を異なる基材に形成してもよい。また、キャピラリーを固定するための溝をキャピラリーの固定位置に対応して両方の基材に形成してもよい。
【００４４】
また、本発明のマイクロチャンネル型チップは図２に示した実施例の寸法のものに限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【００４５】
【発明の効果】
本発明のマイクロチャンネル型チップは、板状基材に少なくとも１本の溝を備え、各溝の両端に対応する位置に開口を有し、かつ、上記溝内に板状基材とは別部材のガラスキャピラリーを備えているので、安価で、かつ内壁のシラノール基の状態がロット間で安定しているガラスキャピラリーを分離用流路又は反応容器として使用することができ、安価で品質のよいマイクロチャンネル型チップを提供できる。さらに、分析全体のコストを低減することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一参考例を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は分解斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ位置での断面図である。
【図２】一実施例を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は分解斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ位置での断面図である。
【図３】他の参考例を示す構成図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は分解斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ位置での断面図である。
【図４】さらに他の参考例の上側基材の下側基材と接合される面をキャピラリーを配置した状態で示す上面図である。
【図５】クロスチャンネル型マイクロチップに適用した参考例の上側基材の下側基材と接合される面をキャピラリーを配置した状態で示す上面図である。
【図６】マイクロチップの一例を表す図であり、（Ａ）は一方の基材の上面図、（Ｂ）は他方の基材の上面図、（Ｃ）は両基材を重ね合わせた状態での側面図である。
【符号の説明】
１マイクロチップ（マイクロチャンネル型チップ）
１ａ上側基材
１ｂ下側基材
３ガラスキャピラリー
５溝
７，９リザーバ

Claims

板状の下側基材、前記下側基材上に配置されるガラスキャピラリー、及び前記下側基材上で前記キャピラリーの両端位置に接合され前記キャピラリーを前記下側基材上に固定する一対の上側基材を備えたマイクロチャンネル型チップであって、
前記一対の上側基材は互いに間隔をもって配置されていることによりその間に前記キャピラリーの一部が露出しており、
前記一対の上側基材は、前記キャピラリーの端部に対応する位置に形成されリザーバを構成する貫通穴と、前記キャピラリーの端部を固定するための溝として前記下側基材と接合される面に形成され端面からリザーバを構成する前記貫通穴まで延びる溝と、表面から前記溝に連通する接着剤充填ポートとしての貫通穴とを備え、
前記接着剤充填ポートから充填された接着剤により前記キャピラリー、前記溝及び前記下側基材との間の隙間が封止されるとともに、前記一対の上側基材が前記下側基材に対して剥離可能で再接合可能に貼り合わされることにより、前記キャピラリー及び前記下側基材を交換して前記一対の上側基材が再利用可能になっているマイクロチャンネル型チップ。
前記溝及び前記キャピラリーを複数個備え、それらのキャピラリーの一端側は他端側に比べて密になるように配列されている請求項１に記載のマイクロチャンネル型チップ。
互いに交差するサンプル導入用溝と分離用溝の組が１又は複数組形成されており、前記分離用溝内に前記キャピラリーが配置されている請求項１又は２に記載のマイクロチャンネル型チップ。