JP4410810B2 - フェイスガラスの支持構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物の外面を覆うフェイスガラスの支持構造に関し、詳しくは、接続用ガラスの有効表面積が減少されるのを回避して接続用ガラスによってフェイスガラスを安定的に支持させながら、接続用ガラスを方立に保持する際の施工性を高め、しかも、フェイスガラスと方立との層間変位を十分に許容して耐震強度を高めようとする技術に係るものである。

一般に、建物の外面を覆うフェイスガラスの支持構造においては、金属製の方立に縦長の収納溝を形成し、短冊状の接続用ガラスを収納溝に収納して保持し、接続用ガラスにフェイスガラスをシーリング材にて接着し、接続用ガラスを仲介としてフェイスガラスを方立に支持するものである。

接続用ガラスを仲介とするのは、フェイスガラスを金属製の方立にシーリング材にて直接接着する場合の支持強度に比べて、接続用ガラスにフェイスガラスをシーリング材にて、ガラス同志を、接着する方が支持強度を高めることができるためである。このため、接続用ガラスの幅は狭過ぎることなく、有効表面積が大きい方がよい。しかし、接続用ガラスを保持する方立の強度（断面積）は、コストの面で建物強度を維持する以上に強くしなくてもよい。必要強度を維持する方立の断面形状で、接続用ガラスの有効接着面積に関係する横幅を広く確保するのが望ましい。

ところで、従来では、図６に示すように、金属製の方立１ａに断面リップ付きの縦長フレーム１ｂを溶接して収納溝２ａを形成し、収納溝２ａに縦長の短冊状の接続用ガラス３を上方から挿入して保持し、接続用ガラス３にフェイスガラス５，５をシーリング材４によって接着している。又、縦長フレーム１ｂに上下に間隔を隔てて支持片７ａを溶接して接続用ガラス３を支持している（例えば特許文献１参照）。

このような特許文献１においては、リップ付きの縦長フレーム１ｂに接続用ガラス３を挿入して保持するから、接続用ガラス３の両側表面が縦長フレーム１ｂのリップ部分にて覆われてフェイスガラス５を接着するための有効表面積（幅）が減少するという問題がある。有効表面積（幅）を確保するためには接続用ガラス３の幅を必要以上に広くしなければならず、このことは、リップ付きの縦長フレーム１ｂの横幅を必要以上に広くしなければならない。又、縦長フレーム１ｂに支持片７ａを溶接しているから、溶接の際の熱による接続用ガラス３の破損を防止するため、養生（保護）シートが必要となり、その敷設作業も要することになる。

そこで、接続用ガラス３の有効表面積（幅）を減少させないものとして、図７に示すように、接続用ガラス３ａの断面形状を台形に形成し、収納溝２ａをあり溝形状にし、あり溝形状の収納溝２ａに台形の断面の接続用ガラス３ａを挿入して保持するものである（例えば特許文献２参照）。

このような特許文献２においては、接続用ガラス３ａの表面積（幅）を減少することはないが、接続用ガラス３ａ及び収納溝２ａの形状は断面が長方形ではない異形となり、加工コストが高くなるなどという問題がある。

特に、特許文献１及び２の構成においては、接続用ガラス３，３ａを上方から収納溝２、２ａに挿入する工法になることから、短冊状の接続用ガラス３，３ａを破損する虞があり、施工性が低下し、それでいて、方立１の上方に挿入のための作業スペースが必要となるものである。
特開２００４−１２４６４８号公報 特開２００４−１５６３５７号公報

本発明はこのような問題を悉く解決すべく発明されたものであって、必要となる接続用ガラスを方立に保持する際に、接続用ガラスの有効表面積が減少されるのを回避して接続用ガラスによってフェイスガラスを安定的に支持させ、それでいて、接続用ガラスを方立に保持する際の施工性を高め、しかも、地震等において、フェイスガラスと方立との層間変位を十分に許容して耐震強度を高めことができるフェイスガラスの支持構造を提供することを課題とするものである。

請求項１に係る発明においては、建物の開口部に立設された金属製の方立１に短冊状の接続用ガラス３が保持され、接続用ガラス３にシーリング材４によって建物の外面を覆うフェイスガラス５が取着されているフェイスガラス５の支持構造であって、方立１の前面に縦長の収納溝２が形成され、方立１の収納溝２の溝底への固定片６、接続用ガラス３の上端面又は下端面又は上下両端面を支持する支持片７，７、接続用ガラス３の上端部又は下端部又は上下両端部のガラス表面を押さえる押さえ片８，８を備えて押さえ具９が形成され、方立１の収納溝２に前方から接続用ガラス３が挿入され、収納溝２に挿入された上下の接続用ガラス３，３の上端部又は下端部又は中間部において、押さえ具９が固定片８において収納溝２の溝底に固定され、押さえ具９の支持片７，７にて接続用ガラス３の上端面又は下端面又は上下両端面を支持し、押さえ具９の押さえ片８，８にて接続用ガラス３の上端部又は下端部又は上下両端部近くのガラス表面を押さえていることを特徴とするものである。

このような構成によれば、方立１の収納溝２に短冊状の接続用ガラス３が収納され、上下の接続用ガラス３，３の上端部又は下端部又は中間部に押さえ具９が収納溝２内に固定され、接続用ガラス３の上端面又は下端面又は上下両端面を押さえ具９の支持片７，７にて支持し、接続用ガラス３の上端部又は下端部又は上下両端部のガラス表面を押さえ片８，８にて押さえることで、収納溝２に収納した接続用ガラス３を固定することができるのであり、この場合、押さえ片８，８にて押さえられている以外の接続用ガラス３の（幅）表面を露出させていて、フェイスガラス５の接着のための有効表面積を減少させることがない。
このように、接続用ガラス３の（幅）表面をフェイスガラス５を接着するための有効表面として利用することができ、フェイスガラス５をシーリング材４にて接続用ガラス３に安定的に接着して支持することができる。

しかも、接続用ガラス３を押さえ具９にて押さえることから、短冊状の接続用ガラス３を収納溝２に前面から挿入することができ、フェイスガラス５を上方より挿入する工法に比べてフェイスガラス５を不測に破損することがなく、かつ、収納溝２に上方から滑り込ませるために必要な方立１の上方の施工スペースを省くことができる。

ところで、押さえ具９は断面ハット形に形成しても、固定片６、支持片７及び押さえ片９を備えて断面クランク形に形成してもよいものである。

請求項２に係る発明においては、押さえ具９の固定片６に通孔１３を形成し、方立１にねじ孔１４を形成し、一本のボルト１２を固定具１０として通孔１３を通してねじ孔１４にねじ込んで押さえ具９を収納溝２の溝底に固定していることを特徴とするものである。

このような構成によれば、一本のボルト１２を押さえ具９の固定片６の通孔１３をへて方立１のねじ孔１４にねじ込んで押さえ具９を固定することから、例えば、押さえ具９を溶接にて方立１に固定する工法に比べて、溶接の際の熱による接続用ガラス３の破損を防止でき、上記熱による接続用ガラス３の破損を防止するための養生シートの敷設作業も省くことができる。

加えて、一本のボルト１２で押さえ具９を収納溝２に固定することから、押さえ具９は収納溝２の溝幅の範囲内でボルト１２を中心に、接続用ガラス３を押さえている状態で、回動することができ、例えば、地震時にフェイスガラス５と建物躯体側の方立１との間で層間変位が生じたとき、接続用ガラス３を押さえている例えば断面ハット形の押さえ具９がボルト１２の周りに回動でき、接続用ガラス３を破壊することがなく、結果として、耐震性を向上させることができる。

この場合、通孔１３を長孔に、又、大径丸孔にすることで、押さえ具９の回動の自由度を高めることができ、一層、耐震性を向上させることができる。

要するに本発明にあっては、接続用ガラスの有効表面積が減少されるのを回避できて接続用ガラスによってフェイスガラスを安定的に支持することができ、接続用ガラスを方立に保持する際の施工性を高めることができ、しかも、フェイスガラスと方立との層間変位を十分に許容して耐震強度を高めることができる。

以下、本発明を添付図面に示す実施の形態に基いて説明する。図１は要部を示す分解斜視図であり、図２（ａ）は一部省略した概略縦断面図、同図（ｂ）は部分拡大断面図であり、図３（ａ）は概略正面図、同図（ｂ）は概略断面図、同図（ｃ）は部分拡大概略断面図であり、図４は部分拡大断面図である。

図３，４，５に示すように、建物の開口部のフロアの天井部に梁１５が付設され、梁１５には支持ブラケット１６が突出され、支持ブラケット１６に中間ブラケット１７が前後（屋内外）方向に移動可能にボルト止めされ、中間ブラケット１７に方立保持ブラケット１９が連結され、方向保持ブラケット１９に押出し形鋼の方立１がボルト止めされ、方立１の下端部は土台２０に支持された土台ブラケット２１にボルト止めされている。方立１は高さが数ｍで約１ｍ強程度の間隔を隔てて開口部に複数本立設されている。隣接する方立１，１の間にフェイスガラス５を支持して建物の開口部を覆っている。

フェイスガラス５を金属製の方立１に支持するのに際して、方立１に予め接続用ガラス３を保持し、接続用ガラス３を仲介にしてフェイスガラス５を方立１に支持するのであり、本発明においては、必要となる接続用ガラス３を方立１に保持する際に、接続用ガラス３の有効表面積が減少されるのを回避して接続用ガラス３によってフェイスガラス５を安定的に支持させながら、接続用ガラス３を方立１に保持する際の施工性を高め、かつ、地震等において、フェイスガラス５と方立１との層間変位を許容して耐震強度を高めるようにしている。以下、詳述する。

図１に示すように、押出し形鋼の方立１には全長に収納溝２を形成している。収納溝２の開口幅、溝中間部の幅、底幅は同幅にしている。収納溝２には方立１の長さを略等分された長さで短冊状となった接続用ガラス３が前方から収納される。接続用ガラス３を押さえる押さえ具９は、金属板を断面ハット形（断面クランク形でもよい）に曲げ加工したものであり、方立１の収納溝２の溝底への固定片６、接続用ガラス３の上下端面を支持する支持片７，７、接続用ガラス３の上下端部のガラス表面を押さえる押さえ片８，８を備えている。押さえ片８の裏面と支持片７の表面にはゴムクッション２２を接着している。接続用ガラス３の両側面と裏面を覆う断面コ字状のゴムクッション材２３が接続用ガラス３の裏面に配設される。ゴムクッション材２３は接続用ガラス３と収納溝２との間の隙間に圧縮されて充填され、ゴムクッション材２３によって接続用ガラス３を収納溝２に安定的に保持され、かつ、ゴムクッション材２３の弾性を利用して接続用ガラス３の左右方向の移動を許容するようにしている。ゴムクッション材２３の裏面に必要ならば金属板が座金２４として配設される。押さえ具９の固定片６には通孔１３を形成している。方立１の収納溝２の底にはねじ孔１４を形成している。

このようにして、方立１の収納溝２の溝底に座金２４を敷き、接続用ガラス３の裏からゴムクッション材２３を被せ、押さえ具９の固定片６の通孔１３にボルト１２を挿通して方立１のねじ孔１４にねじ込み、押さえ具９を方立１の収納溝２内に固定する。押さえ具９は方立１の上下端と中間の例えば３箇所に固定される。中間部の押さえ具９にて、上下の接続用ガラス３，３の上下端面を支持片７，７にて支持し、上下の接続用ガラス３，３の上下端部のガラス表面を押さえ片８，８にて押さえる。上の押さえ具９の支持片７、押さえ片８にて上の接続用ガラス３の上端面、ガラス表面を押さえる。下の押さえ具９の支持片７、押さえ片８にて下の接続用ガラス３の下端面、ガラス表面を押さえる。
このようにして、収納溝２に収納した接続用ガラス３，３，３を固定することができるのであり、この場合、押さえ片８にて押さえられている以外の接続用ガラス３の表面を露出させていて、フェイスガラス５の接着のための有効表面積を減少させることがない。
図２（ａ）、図３（ｃ）、図５に示すように、接続用ガラス３の幅方向の両側部には高モジュラスシリコンをシーリング材４，４として付着し、これらシーリング材４，４によってフェイスガラス５，５を接着している。このように、接続用ガラス３の表面（幅）をフェイスガラス５を接着するために有効に利用している。シーリング材４，４間にはバックアップ材２５が充填される。フェイスガラス５の下端は土台２０に支持された梁材２６に支持ブロック２７を介して載せられて支持されている。フェイスガラス５，５間には低モジュラスシリコンをシーリング２８として充填されている。
以上のように、フェイスガラス５を方立１に支持する際に仲介となる接続用ガラス３の表面を減少することがなく、接続用ガラス３の表面をフェイスガラス５を接着するための有効表面積として利用することができ、フェイスガラス５をシーリング材４にて接続用ガラス３に安定的に接着して支持することができる。

しかも、接続用ガラス３を断面ハット形の押さえ具９にて押さえるから、短冊状の接続用ガラス３を収納溝２に前面から挿入するができ、フェイスガラス５を上方より挿入する工法に比べてフェイスガラス５を不測に破損することがない。更に、収納溝２に上方から滑り込ませるために必要な方立１の上方の施工スペースを省くことができる。

又、一本のボルト１２を押さえ具９の固定片６の通孔１３をへて方立１のねじ孔１４にねじ込んで押さえ具９を固定するから、例えば、押さえ具９を溶接にて方立１に固定する工法に比べて、溶接の際の熱による接続用ガラス３の破損を防止でき、上記熱による接続用ガラス３の破損を防止するための養生シートの敷設作業も省くことができる。

加えて、一本のボルト１２で押さえ具９を収納溝２に固定するから、押さえ具９は収納溝２の溝幅の範囲内でボルト１２を中心に、接続用ガラス３を押さえている状態で、回動することができ、例えば、地震時にフェイスガラス５と建物躯体側の方立１との間で層間変位が生じたとき、接続用ガラス３を押さえている断面ハット形の押さえ具９がボルト１２の周りに回動でき、接続用ガラス３を破壊することがなく、結果として、耐震性を向上することができる。この場合、断面コ字状のゴムクッション材２３が接続用ガラス３を抱持して方立１の収納溝２の側壁と接続用ガラス３との間にゴムクッション材２３が存在しているから、ゴムクッション材２３の弾性を利用して接続用ガラス３の左右方向の移動を許容することができ、フェイスガラス５と建物躯体側の方立１との間で層間変位を許容し、一層、耐震性を向上することができる。

本発明の実施の一形態を示し、要部の分解斜視図である。 （ａ）は一部省略した概略縦断面図、（ｂ）は部分拡大断面図である。 （ａ）は概略正面図、（ｂ）は概略断面図、（ｃ）は部分拡大概略断面図である。 同上の部分拡大断面図である。 同上の施工後の要部の斜視図である。 従来例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 他の従来例の断面図である。

符号の説明

１ 方立
２ 収納溝
３ 接続用ガラス
４ シーリング材
５ フェイスガラス
６ 固定片
７ 支持片
８ 押さえ片
９ 押さえ具
１０ 固定具
１２ ボルト
１３ 通孔
１４ ねじ孔

Claims (2)

1. 建物の開口部に立設された金属製の方立に短冊状の接続用ガラスが保持され、接続用ガラスにシーリング材によって建物の外面を覆うフェイスガラスが取着されているフェイスガラスの支持構造であって、
   方立の前面に縦長の収納溝が形成され、方立の収納溝の溝底への固定片、接続用ガラスの上端面又は下端面又は上下両端面を支持する支持片、接続用ガラスの上端部又は下端部又は上下両端部のガラス表面を押さえる押さえ片を備えて押さえ具が形成され、
   方立の収納溝に前方から接続用ガラスが挿入され、収納溝に挿入された上下の接続用ガラスの上端部又は下端部又は中間部において、押さえ具が固定片において収納溝の溝底に固定され、押さえ具の支持片にて接続用ガラスの上端面又は下端面又は上下両端面を支持し、押さえ具の押さえ片にて接続用ガラスの上端部又は下端部又は上下両端部近くのガラス表面を押さえて成ることを特徴とするフェイスガラスの支持構造。
2. 押さえ具の固定片に通孔を形成し、方立にねじ孔を形成し、一本のボルトを固定具として通孔を通してねじ孔にねじ込んで押さえ具を収納溝の溝底に固定していることを特徴とする請求項１に記載のフェイスガラスの支持構造。

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