JP4405720B2 - 医薬品製造用の、微粉および液体物質を相互混合する混合装置に含まれる装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の概要】
本発明は、医薬品製造用の、微粉および液体物質を相互混合する混合装置に含まれる装置に関する。微粉物質は変位可能に装着したピストン手段の一方の側の第一スペース内に、および流体物質は前記ピストン手段の反対側の第二スペース内に供給される。ピストン手段は変位手段を介して変位可能である。ピストン手段はこのピストン手段回りを延在する少なくとも一つの溝部を有し、この溝部内に、少なくとも一つのシールリングが配置される。シールリングは、シール状態で、ピストン手段およびこのピストン手段を囲繞する混合手段の壁と協働するよう構成され、これにより、ピストン手段およびシールリングが第一および第二スペースをシール的に相互分離して、微粉物質および流体物質が、混合を発生すべきでない際に混合されないよう防止する。更に、シールリングは、ピストン手段が、液体を収容する第二スペースの方向へ変位する間に液体物質を負荷されると、この液体物質で溝部内へ内向きに押圧されるよう構成され、これにより、そのシール状態が少なくとも部分的に解放されて、液体物質が、微粉物質を収容する第一スペース内へ流入しこれと混合される。
【０００２】
【従来の技術】
骨セメントを製造すべく微粉ポリマおよび液体モノマを混合する混合装置は、米国特許第５３２８２６２号明細書（特許文献１）および米国特許第５５５１７７８号明細書（特許文献２）から既に公知である。米国特許第５５５１７７８号明細書（特許文献２）の実施例では、液体物質（ここではモノマ）は閉塞コンテナ内に配置されている。このコンテナは混合チャンバ内に配置され、このチャンバ内に微粉物質（ここではポリマ）も配置されている。液体物質のコンテナがその壁を貫通して開口され、これにより液体および微粉物質が相互接触しそして相互混合される。
【０００３】
【特許文献１】
米国特許第５３２８２６２号明細書
【特許文献２】
米国特許第５５５１７７８号明細書
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、液体および微粉物質が、シールリングを有するピストン手段を介して相互分離される二つのスペース内に配置されることができる装置を提供することにあり、そしてこの目的は、本発明により、特許請求の範囲の請求項１の特徴要件手段を介して達成される。
【０００５】
本発明が前記特徴要件を有することから、液体および微粉物質が、所要の効果的シール能力および所要の効果的伝達または透過能力を備えるシールリングを有するピストン手段の両側に配置されることが達成される。
【０００６】
【実施例】
次に、本発明を添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【０００７】
図に示す混合装置１は円筒部材２を含み、この部材は、互いにねじ込まれる二つの部分２ａ，２ｂからなる。円筒部材２の一方の端部開口はこれにねじ込まれるキャップ３または同類の手段で閉塞され、また他方の第二端部開口は閉塞ピストン４または同類の手段で閉塞される。キャップ３は貫通孔５を有し、これを通り変位手段６が円筒部材２内へ延在する。変位手段６は、ロッドまたは同類を含んでキャップ３上にシール装着され、その長手方向へ変位されるとともにこの長手軸線に対して回転されることができる。変位手段６は、円筒部材２の内部に、貫通開口８または同類を備える少なくとも一つの混合部材７を有する。変位手段６は、これを変位および／または回転することにより、その混合部材７を用いて、円筒部材２内の骨セメントを混合する混合手段として使用されることができる。変位手段６は、この変位手段６の変位および／または回転のために使用するハンドル部材９を、円筒部材２の外側に備えることができる。
【０００８】
キャップ３は、また好適には、円筒部材２を真空発生装置、例えばポンプ１２に接続するためにホース１１または同類を連結する連結部材１０を含み、前記ポンプが、円筒部材２内に真空を発生するよう適用される。円筒部材２内にはフィルタ１３を配置することができ、このフィルタは、骨セメントの成分がホース１１内へ吸引されるのを防止するよう適用される。
【０００９】
骨セメントを円筒部材２から排出すべき際には、ホース１１を連結部材１０から離脱してこの代わりに好適にはチューブ状の排出部材１４を連結部材１４に連結し、これにより骨セメントを連結部材１０および排出部材１４を介して排出できるようにする。
【００１０】
閉塞ピストン４は外側結合部材１５または同類を備えることができ、そしてこの外側結合部材が円筒部材２上の内側結合部材１６と協働されることにより、閉塞ピストン４が前記円筒部材２に対しその第二端部開口において接着状に連結されることができる。結合部材１５，１６は、閉塞ピストン４の円筒部材２からの組み外しを、例えば前記閉塞ピストン４を前記円筒部材２に対して回転することによって許容される。組み外されると、閉塞ピストン４は円筒部材２内へ移動されることができる。
【００１１】
円筒部材２内にピストン手段１７が設けられ、これにより前記円筒部材２は、微粉物質１９（ここではポリマ）用の第一スペース１８と、液体物質２１（ここではモノポリマ）用の第二スペース２０とに分割される。ピストン手段１７は溝部２２を有し、この溝部は、ピストン手段の周囲を延在すると共に混合装置１の周壁１ａへ向け開口する。溝部２２は、図示実施例では二つの平行または実質的平行な側壁部２２ａ，２２ｂを有し、これらはピストン手段１７の中央部へ向け内側へ指向する。溝部２２はまた底部２２ｃを有し、この底部は、図示実施例ではピストン手段１７に対し軸線方向へ延在し、または実質的にこの方向へ延在する。この溝部２２内にシールリング２３が配置され、このリングは、好適には円形または実質的円形の断面形状を有すると共に好適には弾性体からなる。規定形状では、シールリング２３はシール状態Ａ（図１参照）にあり、そしてこの状態では、シールリング２３が溝部２２の側壁部２２ａ，２２ｂおよび周壁１ａにシール係合してピストン手段１７がこのシールリングを介して第一および第二スペース１８，２０をシール的に相互分離し、これにより混合が発生すべきでない際におけるポリマ１９およびモノポリマ２１の相互混合を防止している。
【００１２】
ポリマ１９およびモノポリマ２１を相互混合するため、ピストン手段１７が変位手段６を介して、混合装置１に対し軸方向Ｂに第二スペース２０へ向け押圧される。これによりシールリング２３がモノマ２１で負荷され、そしてこのモノマ２１がシールリング２３を開口状態Ｄ、すなわち、壁１ａから少なくとも部分的に離脱されて少なくとも一つの流通路２４が開口された位置Ｄへ向け溝部内のＣ方向（図３参照）へ押圧され、これによりこの流通路を通り、モノマ２１が第二スペース２０から第二スペース１８内へ向け（矢印Ｅ）、ここに位置するポリマ１９と混合すべく流通されることが可能となる。
【００１３】
ピストン手段１７の第二スペース２０に対するＢ方向への前記変位の間に、モノマ２１がシールリング２３の内側または後側の溝部２２の内側スペース２２ｄ内へ圧入され、そしてこれがこの内側スペース２２ｄ内で圧力を発生または生成して、シールリング２３が壁１ａへ向け溝部２２の外側方向Ｆへ意図せずに押圧されることによって、モノマ２１の第二スペース２０から第一スペース１８への流入が少なくとも一時的に防止されることが判明した。
【００１４】
シールリング２３が外側方向Ｆへ押圧されるのを防止するため、すなわち、流通路２４を通るモノマ流れＥを閉塞するためには、溝部２２の一側壁部２２ａに一つまたは好適には幾つかの連結路２２ｅを設けて溝部２２の内側スペース２２ｄと流通路２４とを接続し、これによってモノマ２１が内側スペース２２ｄ内に前記圧力を発生しないように、この圧力をピストン手段１７が変位される際の流通路２４内圧力と実質的に平衡させることができる。
【００１５】
一つまたは幾つかの連結路２２ｅは、ピストン手段１７の軸方向外側から溝部２２の底部２２ｃへ延在するよう、すなわち、流通路２４と内側スペース２２ｄを相互連結するよう側壁部２２ａ内に配置することができる。
【００１６】
更に、この一つまたは幾つかの連結路２２ｅは、第一スペース１８に至近する側壁部２２ａ内に配置するか、または代案として、反対側側壁部２２ｂまたは両側壁部２２ａ，２２ｂ内に配置することができる。また溝部２２回りに複数の連結路２２ｅを分配配置しても良い。
【００１７】
溝部２２の内側スペース２２ｄ内の圧力生成を防止する前記手段は、溝部２２の側壁部２２ａおよび／または２２ｂ内の一つまたはそれ以上の連結路２２ｅとは異なる別の形式であって良いことは勿論である。連結路は、例えば別の方法でピストン手段１７内に設けることができ、またはピストン手段１７内の連結路の代案としてまたはこれと組合わせてシールリング２３内に連結路を配置しても良い。
【００１８】
このように、ポリマ１９およびモノマ２１を混合する前に、ピストン手段１７およびシールリング２３が第一および第二スペース１８，２０の間に緻密な、すなわち、不透過性の仕切り壁を画定し、ここでシールリング２３はそのシール状態Ａで溝部２２の側壁部２２ａ，２２ｂおよび壁１ａに同時に係合することによってこれに寄与する。従って、ピストン手段１７が変位手段６を介して第二スペース２０へ向けＢ方向へ変位すると、シールリング２３がその開口状態Ｄへ向けＣ方向へ内向きに押圧され、これによりモノマ２１が第二スペース２０から第一スペース１８内のポリマ１９ヘ向け解放、すなわち、通過される。
【００１９】
ピストン手段１７の変位はこのピストン手段１７が閉塞ピストン４に係合するまで継続され、これによりすべてのモノマ２１がポリマ１９と同じスペース内に位置される。ピストン手段１７は特定の連結部分１７ａを有し一方閉塞ピストン４はこれに対応する特定の連結部分４ａを有し、これによりピストン手段１７は変位手段６を介して閉塞ピストン４上に押圧且つ固定されることができ、更にこれによりこのピストン手段１７はユニットとして閉塞ピストン４と共に混合装置１内を変位されることができる。
【００２０】
ポリマ１９およびモノマ２１が（元のスペース１８および２０からなる）単一且つ同一スペース内に位置されると、その混合が変位手段６を介して発生され、すなわち、この手段が軸線方向に変位且つこの軸線回りに回転されることによりその混合部材７がポリマ１９およびモノマ２１を相互混合する。この混合は、好適には、真空発生装置１２を介して混合装置１内に真空を生成した間に発生される。
【００２１】
真空下の混合が完了すると、この真空の発生は継続されて閉塞ピストン４が混合装置１から解放または分離されて、前記閉塞ピストン４およびこれに固定されていたピストン手段１７が、前記真空に作用されて混合装置１内へ吸引される。これにより、調合済み骨セメント２５が、連結部材１０に至近する収集チャンバ２６内に収集される。これが完了すると、真空発生装置１２に対するホース１０が連結部材１０から離脱されて、この代わりに排出部材１４がこれに連結されることができる。最後に、略図的に示す排出装置２７を用いて、閉塞ピストン４をピストン手段１７と共に排出方向Ｕへ押圧する（図４参照）ことにより、調合済み骨セメント２５を混合装置１から排出部材１４を介して排出する。
【００２２】
本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲の範囲内で変更されることができる。従って本装置は、骨セメントとは全く異なる医薬品、すなわち、微粉物質１９がポリマとは別の物質であり一方液体物質２１がモノマとは別の物質である医薬品の製造用混合装置にも使用されることができる。混合装置１は図示するとは異なる構造であることができ、そしてこのことは、その部品を形成する部材の構造に関しても同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る装置を有する混合装置を示す縦断面図である。
【図２】 図１に示す混合装置の、その部分を形成するピストン手段の変位中における略図である。
【図３】 図２に示す混合装置のピストン手段およびシール状態部材の一部を示す詳細拡大図である。
【図４】 図１に示す混合装置の、この混合装置から骨セメントを排出する際の説明図である。
【符号の説明】
１ 混合装置
２ 円筒部材
３ キャップ
４ 閉塞ピストン
５ 貫通孔
６ 変位手段
７ 混合部材
８ 貫通開口
９ ハンドル部材
１０ 連結部材
１１ ホース
１２ 真空発生装置
１３ フィルタ
１４ 排出部材
１５ 外側結合部材
１６ 内側結合部材
１７ ピストン手段
１８ 第一スペース
１９ 微粉物質
２０ 第二スペース
２１ 液体物質
２２ 溝部
２３ シールリング
２４ 流通路
２５ 骨セメント
２６ 収集チャンバ
２７ 排出装置
Ａ シール状態
Ｂ 軸線方向
Ｃ 方向
Ｄ 開口状態
Ｅ，Ｆ 矢印

Claims (14)

1. 医薬品製造用の、微粉および液体物質を相互混合する混合装置に含まれる装置であって、
   微粉物質（１９）は変位可能に装着したピストン手段（１７）の一方の側の第一スペース（１８）内に、および流体物質（２１）は前記ピストン手段（１７）の反対側の第二スペース（２０）内に供給され、
   ピストン手段（１７）は変位手段（６）を介して変位可能であり、
   ピストン手段（１７）はこのピストン手段（１７）回りを延在する少なくとも一つの溝部（２２）を有し、この溝部（２２）内に、少なくとも一つのシールリング（２３）が配置され、
   シールリング（２３）は、シール状態（Ａ）で、ピストン手段（１７）およびこのピストン手段（１７）を囲繞する混合手段（１）の壁（１ａ）と協働するよう構成され、これにより、ピストン手段（１７）およびシールリング（２３）が第一および第二スペース（１８，２０）をシール的に相互分離して、微粉物質（１９）および流体物質（２１）が、混合を発生すべきでない際に混合されないよう防止し、および
   シールリング（２３）は、ピストン手段（１７）が、液体を収容する第二スペース（２０）の方向（Ｂ）へ変位する間に液体物質（２１）を負荷されると、この液体物質（２１）で溝部内の方向（Ｃ）へ内向きに押圧されるよう構成され、これにより、そのシール状態（Ａ）が少なくとも部分的に解放されて、液体物質（２１）が、微粉物質（１９）を収容する第一スペース（１８）内へ流入しこれと混合される装置において、
   少なくとも一つの連結路（２２ｅ）を設けて、液体物質（２１）が、シールリング（２３）の内側または背後の溝部（２２）の内側スペース（２２ｄ）から流出するのを許容することにより、液体物質（２１）が、内側スペース（２２ｄ）内に圧力を、すなわち、シールリング（２３）が周壁（１ａ）へ向け溝部（２２）の外側方向（Ｆ）へ押圧される圧力を発生または生成するのを防止すると共に、ピストン手段（１７）が、変位手段（６）を介して第二スペース（２０）の方向（Ｂ）へ変位される際に、液体物質（２１）が、第二スペース（２０）から第一スペース（１８）の方向（Ｅ）へ流動されるのを防止または阻止することを特徴とする装置。
2. 連結路（２２ｅ）は、前記内側スペース（２２ｄ）を、液体物質（２１）が第二スペース（２０）から第一スペース（１８）へ流動することができる流通路（２４）に対して、前記内側スペース（２２ｄ）の圧力が、ピストン手段（１７）が変位する際に流通路（２４）の圧力と実質的に対応または等しくなるよう連結することを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 連結路（２２ｅ）は、前記流通路（２４）および前記内側スペース（２２ｄ）の間を延在する溝部（２２）の少なくとも一つの内向き方向側壁部（２２ａ）内に設けることを特徴とする請求項２記載の装置。
4. 前記連結路（２２ｅ）を設けた、溝部（２２）の内向き方向側壁部（２２ａ）は、前記溝部（２２）の二つの内向き方向側壁部（２２ａ、２２ｂ）の中の、微粉物質（１９）を有する第一スペース（１８）に至近する側の一つであることを特徴とする請求項３記載の装置。
5. 複数の連結路（２２ｅ）を、溝部（２２）の回りに分配して設けることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の装置。
6. シールリング（２３）が、シール状態（Ａ）において、一つまたは複数の連結路（２２ｅ）を設けた溝部（２２）の少なくとも一つの側壁部（２２ａ）と混合装置（１）の周壁（１ａ）とに係合するよう設計することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の装置。
7. シールリング（２３）が、シール状態（Ａ）から開口状態（Ｄ）へ圧縮され得る弾性材料からなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。
8. 第一および第二スペース（１８，２０）が骨セメント（２５）を製造する混合装置の部分を形成し、および前記骨セメント（２５）を製造するための第一スペース（１８）内の微粉物質がポリマ（１９）でありおよび第二スペース（２０）内の液体物質がモノマ（２１）であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の装置。
9. 前記混合装置（１）は可動混合手段を含み、この手段が、ポリマ（１９）およびモノマ（２１）の混合に適用されると共に前記変位手段（６）を構成することを特徴とする請求項８記載の装置。
10. 混合装置（１）は、この混合装置（１）を真空発生装置（１２）に連結する連結部材（１０）を含み、これにより、真空が、ポリマ（１９）およびモノマ（２１）を混合しおよび／または混合装置（１）内で製造された骨セメント（２５）を収集する間、混合装置（１）内に発生されることができることを特徴とする請求項８または９記載の装置。
11. 混合装置（１）は、この混合装置（１）内に真空を発生し得る真空発生装置（１２）に連結されることができ、これにより前記真空がピストン手段（１７）を混合装置（１）内で移動して、骨セメント（２５）を、この骨セメント（２５）が排出されるべき混合装置（１）の収集チャンバ（２６）内へ収集することを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載の装置。
12. 混合装置（１）は、モノマ（２１）用の第二スペース（２０）への端部開口を閉塞する閉塞ピストン（４）を含み、この閉塞ピストン（４）は、混合装置（１）に組付けまたは固定されてポリマ（１９）およびモノマ（２１）の混合の間はこれに保持されることができ、およびこの閉塞ピストン（４）が、混合装置（１）から解放可能または組み外し可能でその内部を移動しおよび／または移動または変位され得ることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれかに記載の装置。
13. ピストン手段（１７）および閉塞ピストン（４）は相互連結されることができ、これにより閉塞ピストン（４）が、ピストン手段（１７）が骨セメント（２５）の収集の間に真空を介して移動または変位されると、このピストン手段（１７）に追随することを特徴とする請求項１１または１２記載の装置。
14. ピストン手段（１７）および閉塞ピストン（４）は排出装置（２７）を介して混合装置（１）内を移動されることができ、これにより骨セメント（２５）が混合装置（１）から排出されることを特徴とする請求項１２または１３記載の装置。

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