JP4404933B2 - Prestressed structure - Google Patents

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Description

本発明は、充填材の漏れや、ＰＣ鋼材に対する水分等の液体の浸入を阻止することのできるプレストレスト構造物に関するものである。   The present invention relates to a prestressed structure capable of preventing leakage of a filler and infiltration of liquid such as moisture into a PC steel material.

橋、道路、建物など各種のコンクリート構造物において、圧縮強度に強いコンクリートの性能を発揮させるために、ＰＣ鋼材によりコンクリート躯体にプレストレスを導入したプレストレストコンクリート構造が近年増加しつつある。このプレストレス構造には、ＰＣ鋼材をコンクリート躯体内に挿通する内ケーブル方式と、ＰＣ鋼材がコンクリート躯体外を挿通する外ケーブル方式がある。これらの方式において、ＰＣ鋼材は、通常シース内を挿通することによって保護されている。   In various concrete structures such as bridges, roads, and buildings, prestressed concrete structures in which prestress is introduced into a concrete frame by using a PC steel material are increasing in recent years in order to exhibit concrete performance strong against compressive strength. This pre-stress structure includes an internal cable system in which a PC steel material is inserted into a concrete housing and an external cable system in which the PC steel material is inserted outside the concrete housing. In these systems, the PC steel is usually protected by being inserted through the sheath.

ここで、複数のシースを接続して長尺のシースを構成する場合には、一方のシースの端部を他方のシースの端部に挿入し、この接続部分に対してビニールテープを巻き付けていた。これにより、シース内に充填されるグラウトがシース外に漏れてしまうのを防止しつつ、シース外の水分等がシース内に浸入するのを防止するようにしていた。
特開平０９−１４４２１０号公報 特開２００４−２５１０６５号公報 特開２００３−３０１５６０号公報 Here, when a plurality of sheaths are connected to form a long sheath, the end portion of one sheath is inserted into the end portion of the other sheath, and a vinyl tape is wound around the connecting portion. . Accordingly, the grout filled in the sheath is prevented from leaking out of the sheath, and moisture and the like outside the sheath are prevented from entering the sheath.
JP 09-144210 A JP 2004-251065 A JP 2003-301560 A

しかしながら、シースの接続部分をビニールテープで巻き付けた構成では、シース外へのグラウトの漏れや、シース内への水分等の浸入を防止する点において、不十分であった。   However, the configuration in which the connecting portion of the sheath is wound with the vinyl tape is insufficient in terms of preventing leakage of grout outside the sheath and intrusion of moisture or the like into the sheath.

そこで、本発明の目的は、グラウトの漏れや水分等の液体の浸入を効率良く防止することのできるプレストレスト構造物を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide a prestressed structure capable of efficiently preventing leakage of grout and infiltration of liquid such as moisture.

本発明であるプレストレスト構造物は、ＰＣ鋼材が挿入されるとともに、充填材が充填されるシースと、シースに接続される接続部材と、シース及び接続部材の接続部分に配置され、液体の吸収に伴う膨張によってシース及び接続部材に密接可能な膨張体とを有し、膨張体は、液体を吸収可能な材料を含む不織布によって構成されていることを特徴とする。 The prestressed structure according to the present invention is disposed in a sheath into which a PC steel material is inserted, a sheath filled with a filler, a connection member connected to the sheath, and a connection portion of the sheath and the connection member, and absorbs liquid. have a closely capable expandable body sheath and the connecting member by expansion accompanying expansion body, characterized in that it is constituted by a nonwoven fabric comprising absorbable material liquid.

ここで、接続部材としては、シースと他のシースとを接続するためのジョイントシースとしたり、ＰＣ鋼材の定着に用いられる定着具としたりすることができる。   Here, the connection member can be a joint sheath for connecting a sheath and another sheath, or a fixing tool used for fixing a PC steel material.

また、ジョイントシースを用いる場合において、膨張体の少なくとも一部を、ジョイントシースの内周面とシースの外周面との間に配置し、液体の吸収に伴う膨張によって、ジョイントシースの内周面及びシースの外周面に密接させることができる。また、膨張体の少なくとも一部を、ジョイントシースの端部を覆う位置に固定しておき、液体の吸収に伴う膨張によって、ジョイントシース及びシースの外周面に密接させることができる。   In the case where the joint sheath is used, at least a part of the inflatable body is disposed between the inner peripheral surface of the joint sheath and the outer peripheral surface of the sheath, and the inner peripheral surface of the joint sheath and the It can be brought into close contact with the outer peripheral surface of the sheath. Further, at least a part of the inflatable body can be fixed at a position covering the end portion of the joint sheath, and can be brought into close contact with the outer surface of the joint sheath and the sheath by the expansion accompanying the absorption of the liquid.

本発明によれば、膨張体（液体を吸収可能な材料を含む不織布）が液体の吸収に伴う膨張によってシース及び接続部材に密接するため、シース及び接続部分における密閉性を向上させることができる。すなわち、シース内からの充填材の漏れを阻止すると共に、シース内に対する水分等の液体の浸入を阻止することができる。 According to the present invention , since the expansion body (nonwoven fabric including a material capable of absorbing liquid ) is in close contact with the sheath and the connection member due to expansion accompanying the absorption of the liquid, the sealing performance at the sheath and the connection portion can be improved. That is, it is possible to prevent the filler from leaking from the inside of the sheath and to prevent the liquid such as moisture from entering the inside of the sheath.

以下、本発明の実施例について説明する。   Examples of the present invention will be described below.

本発明の実施例１であるプレストレスト構造物について、図１を用いて説明する。ここで、図１は、２つのシースの端部をジョイントシースによって接続した構造を示す断面図である。   The prestressed structure which is Example 1 of this invention is demonstrated using FIG. Here, FIG. 1 is a cross-sectional view showing a structure in which ends of two sheaths are connected by a joint sheath.

シース１０，１１は、プラスチック等の樹脂によって円筒状に形成されており、互いに略等しい径を有している。そして、シース１０，１１の端部１０ａ，１１ａは、互いに当接するようになっている。また、各シース１０，１１は、外周面及び内周面が凹凸状に形成されている。言い換えれば、各シース１０，１１の断面形状は、図１に示すように、波形状に形成されている。   The sheaths 10 and 11 are formed in a cylindrical shape from a resin such as plastic and have substantially the same diameter. The end portions 10a and 11a of the sheaths 10 and 11 are in contact with each other. Each sheath 10 and 11 has an outer peripheral surface and an inner peripheral surface formed in an uneven shape. In other words, the cross-sectional shape of each of the sheaths 10 and 11 is formed in a wave shape as shown in FIG.

シース１０，１１の内部には、ＰＣ鋼材（不図示）が挿入されるとともに、充填材としてのグラウトが充填される。これにより、シース１０，１１の内部は、ＰＣ鋼材及びグラウトによって占められることになる。   Inside the sheaths 10 and 11, a PC steel material (not shown) is inserted and a grout as a filler is filled. Thereby, the insides of the sheaths 10 and 11 are occupied by the PC steel material and the grout.

ジョイントシース１２は、プラスチック等の樹脂によって円筒状に形成されており、各シース１０，１１の径（最外径）よりも大きな径（内径）を有している。また、ジョイントシース１２は、シース１０，１１の接続部分を覆うように配置され、シース１０，１１と同様に、断面が波形状に形成されている。ここで、ジョイントシース１２の内部には、各シース１０，１１が一端側から挿入される。なお、ジョイントシース１２の長さ（図１の左右方向における長さ）は、適宜設定することができる。   The joint sheath 12 is formed in a cylindrical shape by a resin such as plastic, and has a diameter (inner diameter) larger than the diameter (outermost diameter) of each of the sheaths 10 and 11. Further, the joint sheath 12 is disposed so as to cover the connection portions of the sheaths 10 and 11, and the cross section is formed in a wave shape like the sheaths 10 and 11. Here, the sheaths 10 and 11 are inserted into the joint sheath 12 from one end side. The length of the joint sheath 12 (length in the left-right direction in FIG. 1) can be set as appropriate.

ジョイントシース１２の一端における内周面と、シース１０の外周面との間には、シース１０の周方向に沿って配置されるシート状の膨張体２０が配置されている。すなわち、膨張体２０は、ジョイントシース１２及びシース１０の間で挟まれている。ここで、膨張体２０の表面は、ジョイントシース１２の内周面および、シース１０の外周面に接触している。図１では、膨張体２０を平坦な構造として示しているが、実際には、膨張体２０は、ジョイントシース１２やシース１０の凹凸形状に沿うように配置されている。   Between the inner peripheral surface at one end of the joint sheath 12 and the outer peripheral surface of the sheath 10, a sheet-like inflatable body 20 disposed along the circumferential direction of the sheath 10 is disposed. That is, the expansion body 20 is sandwiched between the joint sheath 12 and the sheath 10. Here, the surface of the expansion body 20 is in contact with the inner peripheral surface of the joint sheath 12 and the outer peripheral surface of the sheath 10. In FIG. 1, the inflatable body 20 is shown as a flat structure, but actually the inflatable body 20 is arranged along the uneven shape of the joint sheath 12 and the sheath 10.

ここで、ジョイントシース１２の内周面とシース１０の外周面との間の隙間（クリアランス）は、膨張体２０の厚さ以下とすれば、膨張体２０をジョイントシース１２及びシース１０に密接させることができる。なお、膨張体２０は、ジョイントシース１２の内周面や、シース１０の外周面に接触させなくてもよい。この場合には、後述するように、水分等の吸収に伴う膨張体２０の膨張によって、膨張体２０がジョイントシース１２及びシース１０に接触するものであればよい。   Here, if the clearance (clearance) between the inner peripheral surface of the joint sheath 12 and the outer peripheral surface of the sheath 10 is equal to or less than the thickness of the expandable body 20, the expandable body 20 is brought into close contact with the joint sheath 12 and the sheath 10. be able to. In addition, the expansion body 20 may not be in contact with the inner peripheral surface of the joint sheath 12 or the outer peripheral surface of the sheath 10. In this case, as will be described later, it is only necessary that the expanding body 20 comes into contact with the joint sheath 12 and the sheath 10 due to expansion of the expanding body 20 due to absorption of moisture or the like.

同様に、ジョイントシース１２の他端における内周面と、シース１１の外周面との間には、シース１１の周方向に沿って配置されるシート状の膨張体２１が配置されている。すなわち、膨張体２１は、ジョイントシース１２及びシース１１の間で挟まれている。また、膨張体２１の厚さを、ジョイントシース１２の内周面とシース１１の外周面との間の隙間（クリアランス）以上とすれば、膨張体２１をジョイントシース１２及びシース１１に密接させることができる。なお、膨張体２１は、ジョイントシース１２の内周面や、シース１１の外周面に接触させなくてもよい。この場合には、後述するように、水分等の吸収に伴う膨張体２１の膨張によって、膨張体２１がジョイントシース１２及びシース１１に接触するものであればよい。   Similarly, between the inner peripheral surface at the other end of the joint sheath 12 and the outer peripheral surface of the sheath 11, a sheet-like inflatable body 21 disposed along the circumferential direction of the sheath 11 is disposed. That is, the expansion body 21 is sandwiched between the joint sheath 12 and the sheath 11. Further, when the thickness of the expanding body 21 is set to be equal to or larger than the gap (clearance) between the inner peripheral surface of the joint sheath 12 and the outer peripheral surface of the sheath 11, the expanding body 21 is brought into close contact with the joint sheath 12 and the sheath 11. Can do. In addition, the expansion body 21 may not be in contact with the inner peripheral surface of the joint sheath 12 or the outer peripheral surface of the sheath 11. In this case, as will be described later, it is only necessary that the expandable body 21 comes into contact with the joint sheath 12 and the sheath 11 due to expansion of the expandable body 21 accompanying absorption of moisture or the like.

本実施例では、図１に示すように、各膨張体２０，２１の一部がジョイントシース１２の外部に露出しているが、これに限るものではない。すなわち、各膨張体２０，２１をジョイントシース１２の内部に収容させることもできる。また、本実施例では、各膨張体２０，２１の厚さを、シース１０，１１の長手方向に関して略等しくしているが、これに限るものではない。例えば、膨張体２０，２１のうち、ジョイントシース１２の中央側（端部１０ａ，１１ａ側）に位置する一端側の厚さを、他端側の厚さよりも厚くすることができる。この場合において、膨張体２０，２１にテーパ面を形成すれば、膨張体２０，２１の厚さを異ならせることができる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1, a part of each of the expanding bodies 20 and 21 is exposed to the outside of the joint sheath 12, but the present invention is not limited to this. That is, the respective expansion bodies 20 and 21 can be accommodated in the joint sheath 12. Further, in the present embodiment, the thicknesses of the inflatable bodies 20 and 21 are substantially equal in the longitudinal direction of the sheaths 10 and 11, but the present invention is not limited to this. For example, the thickness of one end side located in the center side (end part 10a, 11a side) of the joint sheath 12 among the expansion bodies 20 and 21 can be made thicker than the thickness of the other end side. In this case, if the expansion bodies 20 and 21 are formed with tapered surfaces, the thicknesses of the expansion bodies 20 and 21 can be varied.

次に、膨張体２０，２１の構成について具体的に説明する。ここで、膨張体２０，２１は、同一の構成となっている。   Next, the structure of the expansion bodies 20 and 21 is demonstrated concretely. Here, the expansion bodies 20 and 21 have the same configuration.

各膨張体２０，２１は、水分等の液体を吸収することによって膨張する材料によって構成されている。膨張体２０，２１としては、例えば、不織布形状のものを用いることができる。不織布の構成としては、不織布としての形状、機能を維持するための基材繊維と、水分等を吸収する吸水膨張性繊維からなり、基材繊維としては、特に合成樹脂繊維であることが望ましく、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、ポリプロピレン繊維などの合成樹脂繊維が使用できる。さらに、基材繊維は、繊維の吸水性を高めるために、中空構造や微細な隙間を有する構造の繊維であることがより望ましい。このような吸水性繊維としては、例えば、アクアマーブル（登録商標）等を用いることができる。吸水膨張性繊維としては、例えば、ベルオアシス（登録商標）、ランシール（登録商標）等を用いることができる。   Each expansion body 20 and 21 is comprised by the material which expand | swells by absorbing liquids, such as a water | moisture content. As the expanded bodies 20 and 21, for example, non-woven fabrics can be used. As the configuration of the nonwoven fabric, it consists of a base fiber for maintaining the shape and function as the nonwoven fabric, and a water-swellable fiber that absorbs moisture, etc., and the base fiber is particularly preferably a synthetic resin fiber, Synthetic resin fibers such as polyester fibers, acrylic fibers, nylon fibers, and polypropylene fibers can be used. Furthermore, the base fiber is more preferably a fiber having a hollow structure or a structure having a fine gap in order to increase the water absorption of the fiber. As such a water absorbent fiber, for example, Aqua Marble (registered trademark) can be used. As the water-absorbing expandable fiber, for example, Beloasis (registered trademark), Lanseal (registered trademark), or the like can be used.

また、膨張体２０，２１としては、不織布、織布、発泡体や金属等の母材に、粉末状の吸水性樹脂を固定するもの、粉末状の吸水性樹脂をそのまま用いたもの、吸水性樹脂をシート状に形成したものを用いることができる。ここで、粉末状の吸水性樹脂をそのまま用いる場合には、粉末状の吸水性樹脂をジョイントシース１２又はシース１０，１１に接着剤等によって固定しておけばよい。   Moreover, as the expanded bodies 20 and 21, a powdery water absorbent resin is fixed to a base material such as a nonwoven fabric, a woven fabric, a foam or a metal, a powder water absorbent resin is used as it is, What formed resin in the sheet form can be used. Here, when the powdery water absorbent resin is used as it is, the powdery water absorbent resin may be fixed to the joint sheath 12 or the sheaths 10 and 11 with an adhesive or the like.

なお、膨張体２０，２１の形状はいかなる形状であってもよく、例えば、シース１０，１１の外周面に沿ったリング状に形成したり、長尺状のシート体を用いたりすることができる。ここで、長尺状のシート体を用いる場合には、このシート体をシース１０，１１の外周に沿って配置し、シート体の両端を重ねればよい。   In addition, the shape of the expansion bodies 20 and 21 may be any shape. For example, the expansion bodies 20 and 21 may be formed in a ring shape along the outer peripheral surface of the sheaths 10 and 11, or a long sheet body may be used. . Here, when using a long sheet body, the sheet body may be disposed along the outer periphery of the sheaths 10 and 11 and both ends of the sheet body may be overlapped.

シース１０，１１の内部に、ＰＣ鋼材を挿入するとともにグラウトを充填する構成では、グラウトがシース１０，１１の当接部分（接続部分）及び、ジョイントシース１２及び各シース１０，１１の隙間を介して、外部に漏れてしまうおそれがある。しかし、本実施例では、上述したように、ジョイントシース１２及び各シース１０，１１の間に、ジョイントシース１２及び各シース１０，１１に接触する膨張体２０，２１を配置しているため、グラウトの漏れを効率良く阻止することができる。   In the configuration in which the PC steel material is inserted into the sheaths 10 and 11 and the grout is filled, the grout passes through the contact portion (connection portion) of the sheaths 10 and 11 and the joint sheath 12 and the gap between the sheaths 10 and 11. May leak to the outside. However, in the present embodiment, as described above, the joint sheath 12 and the expansion bodies 20 and 21 that are in contact with the sheaths 10 and 11 are disposed between the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11, respectively. Can be efficiently prevented.

また、ジョイントシース１２の外部に存在する水分等が、ジョイントシース１２及び各シース１０，１１の隙間に浸入すると、膨張体２０，２１が水分等を吸収して膨張することによって、ジョイントシース１２及び各シース１０，１１に圧接することになる。これにより、水分等がジョイントシース１２の内部（言い換えれば、シース１０，１１の内部）に浸入するのを阻止することができる。特に、本実施例のシース１０，１１を、海岸線に近い場所といった、塩害を受けやすい場所に設置する場合には、膨張体２０，２１が水分等を吸収して、この浸入を阻止することにより、シース１０，１１の内部に配置されたＰＣ鋼材が錆びたりしてしまうのを防止することができる。   Further, when moisture or the like existing outside the joint sheath 12 enters the gap between the joint sheath 12 and each of the sheaths 10 and 11, the expansion bodies 20 and 21 absorb moisture and expand, thereby causing the joint sheath 12 and The sheaths 10 and 11 are pressed against each other. Thereby, it is possible to prevent moisture and the like from entering the inside of the joint sheath 12 (in other words, inside the sheaths 10 and 11). In particular, when the sheaths 10 and 11 of the present embodiment are installed in a place that is susceptible to salt damage, such as a place near the coastline, the expandable bodies 20 and 21 absorb moisture and prevent the intrusion. It is possible to prevent the PC steel material disposed inside the sheaths 10 and 11 from being rusted.

ここで、膨張体２０，２１を、ジョイントシース１２及び各シース１０，１１の間に配置する際に、膨張体２０，２１に水分等の液体を予め吸収させて膨張させておいてもよい。この場合にも、上述した効果を得ることができる。   Here, when the expandable bodies 20 and 21 are disposed between the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11, the expandable bodies 20 and 21 may be preliminarily absorbed with a liquid such as moisture and expanded. Also in this case, the above-described effects can be obtained.

なお、本実施例では、ジョイントシース１２の両端側に、膨張体２０，２１を配置した構成について説明したが、これに限るものではない。すなわち、膨張体を用いて、シース１０，１１の内部に充填されたグラウトがシース１０，１１の外部に漏れるのを防止するとともに、シース１０，１１の外部に存在する水分等がシース１０，１１の内部に浸入するのを防止する構成であればよい。例えば、ジョイントシース１２の内周面全体に、膨張体を配置することもできる。この場合には、１つの膨張体を用いればよい。ただし、本実施例のように、ジョイントシース１２の両端側にのみ膨張体を配置することにより、膨張体の体積を小さくでき、コストを低減することができる。   In addition, although the present Example demonstrated the structure which has arrange | positioned the expansion bodies 20 and 21 at the both ends of the joint sheath 12, it does not restrict to this. In other words, the grout filled in the sheaths 10 and 11 is prevented from leaking to the outside of the sheaths 10 and 11 by using the expanding body, and moisture or the like existing outside the sheaths 10 and 11 is prevented. What is necessary is just a structure which prevents intrusion into the inside. For example, an inflatable body can be disposed on the entire inner peripheral surface of the joint sheath 12. In this case, one expansion body may be used. However, by disposing the inflating body only at both ends of the joint sheath 12 as in the present embodiment, the volume of the inflating body can be reduced and the cost can be reduced.

次に、本実施例の変形例について、図２，３を用いて説明する。ここで、図２，３は、実施例１の変形例におけるプレストレスト構造物の一部を示す断面図であり、図１に対応する図である。なお、図１で説明した部材と同一の機能を有する部材については、同一符号を用いている。   Next, a modification of the present embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views showing a part of the prestressed structure in the modified example of the first embodiment, and correspond to FIG. In addition, the same code | symbol is used about the member which has the same function as the member demonstrated in FIG.

図２に示す構成では、各シース１０，１１及びジョイントシース１２を、この全長において径が略均一な円筒形状に形成している。他の構成は、図１に示す構成と同様である。すなわち、ジョイントシース１２の両端部と、各シース１０，１１との間には、水分等の吸収によって膨張する膨張体２０，２１が配置されている。そして、膨張体２０，２１は、水分等を吸収する前の状態において、ジョイントシース１２の内周面及び、各シース１０，１１の外周面に接触している。なお、膨張体２０，２１は、水分等を吸収する前の状態において、ジョイントシース１２の内周面や、各シース１０，１１の外周面から離れていてもよい。この場合には、水分等の吸収に伴う膨張体２０，２１の膨張によって、膨張体２０，２１がジョイントシース１２及び各シース１０，１１に接触するものであればよい。   In the configuration shown in FIG. 2, the sheaths 10 and 11 and the joint sheath 12 are formed in a cylindrical shape having a substantially uniform diameter over the entire length. Other configurations are the same as those shown in FIG. That is, between the both ends of the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11, the expansion bodies 20 and 21 that are expanded by absorption of moisture and the like are disposed. The expanding bodies 20 and 21 are in contact with the inner peripheral surface of the joint sheath 12 and the outer peripheral surfaces of the sheaths 10 and 11 before absorbing moisture and the like. In addition, the expansion bodies 20 and 21 may be separated from the inner peripheral surface of the joint sheath 12 and the outer peripheral surfaces of the sheaths 10 and 11 in a state before absorbing moisture and the like. In this case, the expandable bodies 20 and 21 may be in contact with the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11 due to expansion of the expandable bodies 20 and 21 accompanying absorption of moisture or the like.

図３に示す構成では、接続される２つのシースのうち、一方のシース１０を図１に示す構成とし、他方のシース１１を図２に示す構成としたものである。また、シース１０，１１の接続部分を覆うジョイントシース１２は、図１に示す形状と同様である。ここで、ジョイントシース１２は、図２に示す形状とすることもできる。   In the configuration shown in FIG. 3, one of the two sheaths to be connected has the configuration shown in FIG. 1, and the other sheath 11 has the configuration shown in FIG. Moreover, the joint sheath 12 which covers the connection part of the sheaths 10 and 11 is the same as the shape shown in FIG. Here, the joint sheath 12 may have a shape shown in FIG.

図３において、ジョイントシース１２の両端部と、各シース１０，１１との間には、水分等の吸収によって膨張する膨張体２０，２１が配置されている。そして、膨張体２０，２１は、水分等を吸収する前の状態において、ジョイントシース１２の内周面及び、各シース１０，１１の外周面に接触している。なお、膨張体２０，２１は、水分等を吸収する前の状態において、ジョイントシース１２の内周面や、各シース１０，１１の外周面から離れていてもよい。この場合には、水分等の吸収に伴う膨張体２０，２１の膨張によって、膨張体２０，２１がジョイントシース１２及び各シース１０，１１に接触するものであればよい。   In FIG. 3, expansion bodies 20 and 21 that are expanded by absorption of moisture and the like are disposed between both ends of the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11. The expanding bodies 20 and 21 are in contact with the inner peripheral surface of the joint sheath 12 and the outer peripheral surfaces of the sheaths 10 and 11 before absorbing moisture and the like. In addition, the expansion bodies 20 and 21 may be separated from the inner peripheral surface of the joint sheath 12 and the outer peripheral surfaces of the sheaths 10 and 11 in a state before absorbing moisture and the like. In this case, the expandable bodies 20 and 21 may be in contact with the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11 due to expansion of the expandable bodies 20 and 21 accompanying absorption of moisture or the like.

図２，３に示す変形例においても、本実施例と同様の効果を得ることができる。また、上述した実施例及び変形例におけるシースの接続構造は、内ケーブル方式及び外ケーブル方式のプレストレスコンクリート構造に適用することができる。   In the modification shown in FIGS. 2 and 3, the same effect as that of the present embodiment can be obtained. Moreover, the connection structure of the sheath in the Example mentioned above and a modification can be applied to the prestressed concrete structure of an inner cable system and an outer cable system.

次に、本発明の実施例２であるプレストレスト構造物について、図４を用いて説明する。本実施例は、シース及び定着具の接続部分における密閉構造に関するものである。ここで、図４では、シースの一端側における構成を示しているが、シースの他端側も同様の構成となっている。   Next, the prestressed structure which is Example 2 of this invention is demonstrated using FIG. The present embodiment relates to a sealing structure at a connecting portion between a sheath and a fixing tool. Here, FIG. 4 shows the configuration on one end side of the sheath, but the other end side of the sheath has the same configuration.

図４において、シース４０の一端は、定着具４１の一端に接続される。ここで、シース４０の形状としては、いかなる形状であってもよい。例えば、シース４０として、実施例１の図１に示したように凹凸形状を有するものでもよいし、実施例１の図２に示したように全長において略均一な径を有する円筒形状を有するものでもよいし、凹凸形状及び円筒形状を組み合わせたものでもよい。   In FIG. 4, one end of the sheath 40 is connected to one end of the fixing tool 41. Here, the shape of the sheath 40 may be any shape. For example, the sheath 40 may have a concavo-convex shape as shown in FIG. 1 of the first embodiment, or a cylindrical shape having a substantially uniform diameter over the entire length as shown in FIG. 2 of the first embodiment. Alternatively, it may be a combination of an uneven shape and a cylindrical shape.

定着具４１は、中空構造となっており、ＰＣ鋼材（不図示）をシース４０に導くようになっている。そして、定着具４１は、ＰＣ鋼材を定着するために用いられ、シース４０の内部に挿入されたＰＣ鋼材は、定着具４１に固定される。また、シース４０の内部には、定着具４１を介して、充填材としてのグラウトが充填される。   The fixing device 41 has a hollow structure and guides a PC steel material (not shown) to the sheath 40. The fixing tool 41 is used to fix the PC steel material, and the PC steel material inserted into the sheath 40 is fixed to the fixing tool 41. Further, the inside of the sheath 40 is filled with grout as a filling material via a fixing tool 41.

定着具４１の内周面には、段差部４１ａが形成されている。ここで、定着具４１の内周面のうち、段差部４１ａよりも一端側（図４の左端側）の領域４１ｂは、径が連続的に変化している。また、定着具４１の内周面のうち、段差部４１ａよりも他端側（シース４０との接続側）の領域４１ｃは、段差部４１ａの径よりも大きな径を有している。領域４１ｃには、シース４０の一端が挿入されるようになっており、領域４１ｃの内径は、シース４０の外径（シース４０の外表面が凹凸形状を有している場合には、最外径）以上となっている。   A step portion 41 a is formed on the inner peripheral surface of the fixing tool 41. Here, in the inner peripheral surface of the fixing tool 41, the diameter of a region 41b on one end side (left end side in FIG. 4) from the stepped portion 41a continuously changes. In addition, in the inner peripheral surface of the fixing tool 41, the region 41c on the other end side (the connection side with the sheath 40) from the step portion 41a has a diameter larger than the diameter of the step portion 41a. One end of the sheath 40 is inserted into the region 41c, and the inner diameter of the region 41c is the outer diameter of the sheath 40 (the outermost surface when the outer surface of the sheath 40 has an uneven shape). (Diameter) or more.

一方、シース４０の外周面と、定着具４１の内周面における領域４１ｃとの間には、膨張体４２が配置されている。膨張体４２は、シース４０の周方向に沿って配置されており、定着具４１の内周面及びシース４０の外周面に接触している。ここで、膨張体４２の厚さを、定着具４１の領域４１ｃとシース４０の外周面との間における隙間（クリアランス）以上とすれば、膨張体４２を定着具４１及びシース４０に密接させることができる。なお、膨張体４２は、定着具４１の内周面又はシース４０の外周面に接触していなくてもよい。この場合には、水分等の吸収に伴う膨張体４２の膨張によって、膨張体４２が定着具４１及びシース４０に接触するものであればよい。   On the other hand, an expansion body 42 is disposed between the outer peripheral surface of the sheath 40 and the region 41 c on the inner peripheral surface of the fixing tool 41. The inflatable body 42 is disposed along the circumferential direction of the sheath 40 and is in contact with the inner peripheral surface of the fixing tool 41 and the outer peripheral surface of the sheath 40. Here, if the thickness of the expanding body 42 is set to be equal to or larger than the gap (clearance) between the region 41 c of the fixing tool 41 and the outer peripheral surface of the sheath 40, the expanding body 42 is brought into close contact with the fixing tool 41 and the sheath 40. Can do. The expanding body 42 may not be in contact with the inner peripheral surface of the fixing tool 41 or the outer peripheral surface of the sheath 40. In this case, the expansion body 42 may be in contact with the fixing tool 41 and the sheath 40 due to expansion of the expansion body 42 accompanying absorption of moisture or the like.

また、定着具４１の外周面及び膨張体４２の外周面には、テープ４３が巻かれている。テープ４３を用いることにより、定着具４１及びシース４０の内部に水分等が浸入するのを遅らせることができる。本実施例では、膨張体４２の一部が、定着具４１の外部に露出しているが、これに限るものではなく、定着具４１（領域４１ｃ）の内部に膨張体４２の全体を収容させることもできる。そして、領域４１ｃの全面に膨張体４２が配置されるようにすることもできる。   A tape 43 is wound around the outer peripheral surface of the fixing tool 41 and the outer peripheral surface of the expanding body 42. By using the tape 43, it is possible to delay the entry of moisture or the like into the fixing device 41 and the sheath 40. In this embodiment, a part of the expansion body 42 is exposed to the outside of the fixing tool 41. However, the present invention is not limited to this, and the entire expansion body 42 is accommodated inside the fixing tool 41 (region 41c). You can also. And the expansion body 42 can also be arrange | positioned at the whole surface of the area | region 41c.

膨張体４２は、実施例１で説明した膨張体２０，２１と同様の構成となっている。すなわち、膨張体４２は、水分等の液体を吸収することによって膨張する材料によって構成されている。ここで、膨張体４２の形状はいかなる形状であってもよく、例えば、シース４０の外周面に沿ったリング状に形成したり、長尺状のシート体を用いたりすることができる。ここで、長尺状のシート体を用いる場合には、このシート体をシース４０の周方向に沿って配置し、シート体の両端を重ね合わせればよい。   The expansion body 42 has the same configuration as the expansion bodies 20 and 21 described in the first embodiment. That is, the expansion body 42 is made of a material that expands by absorbing liquid such as moisture. Here, the shape of the expanding body 42 may be any shape, and for example, it may be formed in a ring shape along the outer peripheral surface of the sheath 40 or a long sheet body may be used. Here, when using a long sheet body, the sheet body may be disposed along the circumferential direction of the sheath 40 and both ends of the sheet body may be overlapped.

本実施例の構成によれば、定着具４１及びシース４０の接続部分において、定着具４１（領域４１ｃの一部）及びシース４０に接触する膨張体４２を設けているため、シース４０の内部に充填されるグラウトが定着具４１及びシース４０の接続部分を介してシース４０の外部に漏れてしまうのを阻止することができる。   According to the configuration of the present embodiment, the expansion body 42 that contacts the fixing tool 41 (part of the region 41 c) and the sheath 40 is provided at the connection portion of the fixing tool 41 and the sheath 40. The grout to be filled can be prevented from leaking to the outside of the sheath 40 via the connecting portion of the fixing tool 41 and the sheath 40.

また、シース４０の外部に水分等が存在する場合には、膨張体４２が水分等を吸収して膨張することにより、膨張体４２が定着具４１及びシース４０に密接することになる。これにより、定着具４１及びシース４０の接続部分を介して、シース４０の内部に水分等が浸入するのを阻止することができる。特に、本実施例で説明した定着具４１及びシース４０を、塩害を受けやすい場所（海岸線に近い場所等）に設置する場合には、膨張体４２が酸性又はアルカリ性を有する水分を吸収することにより、シース４０の内部に配置されたＰＣ鋼材が錆びたりしてしまうのを防止することができる。   Further, when moisture or the like is present outside the sheath 40, the expanding body 42 absorbs moisture or the like and expands so that the expanding body 42 comes into close contact with the fixing tool 41 and the sheath 40. As a result, it is possible to prevent moisture and the like from entering the sheath 40 via the connecting portion of the fixing tool 41 and the sheath 40. In particular, when the fixing device 41 and the sheath 40 described in the present embodiment are installed in a place that is susceptible to salt damage (a place near the coastline, etc.), the expanding body 42 absorbs moisture having acidity or alkalinity. The PC steel material disposed inside the sheath 40 can be prevented from being rusted.

次に、本実施例の変形例について、図５を用いて説明する。本変形例では、定着具の構成を変更したものである。   Next, a modification of the present embodiment will be described with reference to FIG. In this modification, the configuration of the fixing tool is changed.

本変形例における定着具５０は、支圧板５１と、コーンジョイント５２とを有している。支圧板５１は、コンクリートに対して緊張力を与えるために用いられ、鋼等の金属によって形成されている。コーンジョイント５２は、ＰＣ鋼材をガイドさせるために用いられ、鋼等の金属によって形成されている。コーンジョイント５２は、支圧板５１に固定されている。   The fixing device 50 in this modification includes a pressure bearing plate 51 and a cone joint 52. The bearing plate 51 is used to give tension to the concrete and is made of metal such as steel. The cone joint 52 is used to guide the PC steel material and is formed of a metal such as steel. The cone joint 52 is fixed to the bearing plate 51.

コーンジョイント５２の一端には、円筒状のシース５３が接続される。ここで、シース５３の内径は、コーンジョイント５２の一端における外径よりも大きくなっている。なお、シース５３は、上述した実施例１，２と同様に、いかなる形状であってもよい。そして、シース５３及び定着具５０の内部には、ＰＣ鋼材が挿入されるとともに、充填材としてのグラウトが充填される。   A cylindrical sheath 53 is connected to one end of the cone joint 52. Here, the inner diameter of the sheath 53 is larger than the outer diameter at one end of the cone joint 52. The sheath 53 may have any shape as in the first and second embodiments. And inside the sheath 53 and the fixing tool 50, while inserting PC steel material, it is filled with grout as a filler.

コーンジョイント５２の外周面とシース５３の内周面との間には、シース５３の周方向に沿って膨張体５４が配置されている。そして、膨張体５４は、コーンジョイント５２及びシース５３に接触している。ここで、膨張体５４の厚さを、コーンジョイント５２及びシース５３の間における隙間（クリアランス）以上とすれば、膨張体５４を、コーンジョイント５２及びシース５３に密接させることができる。なお、膨張体５４は、コーンジョイント５２の外周面や、シース５３の内周面に接触していなくてもよい。この場合には、水分等の吸収に伴う膨張体５４の膨張によって、膨張体５４がコーンジョイント５２及びシース５３に接触するものであればよい。   Between the outer peripheral surface of the cone joint 52 and the inner peripheral surface of the sheath 53, an inflating body 54 is disposed along the circumferential direction of the sheath 53. The expander 54 is in contact with the cone joint 52 and the sheath 53. Here, if the thickness of the expansion body 54 is set to be greater than or equal to the gap (clearance) between the cone joint 52 and the sheath 53, the expansion body 54 can be brought into close contact with the cone joint 52 and the sheath 53. Note that the expander 54 may not be in contact with the outer peripheral surface of the cone joint 52 or the inner peripheral surface of the sheath 53. In this case, the expansion body 54 may be in contact with the cone joint 52 and the sheath 53 due to expansion of the expansion body 54 due to absorption of moisture or the like.

膨張体５４は、上述した膨張体４２と同様であり、水分等を吸収して膨張することができる材料によって構成されている。膨張体５４の具体的な構成は、実施例１で説明した膨張体と同様である。シース５３及び膨張体５４の外周には、テープ５５が巻かれている。テープ５５を用いることにより、シース５３及びコーンジョイント５２の内部に水分等が浸入するのを遅らせることができる。   The expansion body 54 is the same as the expansion body 42 described above, and is made of a material that can absorb moisture and expand. The specific configuration of the expansion body 54 is the same as that of the expansion body described in the first embodiment. A tape 55 is wound around the outer periphery of the sheath 53 and the expansion body 54. By using the tape 55, it is possible to delay the entry of moisture and the like into the sheath 53 and the cone joint 52.

本変形例によれば、定着具５０（コーンジョイント５２）及びシース５３の接続部分において、コーンジョイント５２及びシース５３に接触する膨張体５４を設けているため、シース５３の内部に充填されるグラウトがコーンジョイント５２及びシース５３の接続部分を介してシース５３の外部に漏れてしまうのを阻止することができる。   According to this modification, since the expansion body 54 that contacts the cone joint 52 and the sheath 53 is provided at the connecting portion of the fixing tool 50 (the cone joint 52) and the sheath 53, the grout filled in the sheath 53 is provided. Can be prevented from leaking to the outside of the sheath 53 through the connecting portion of the cone joint 52 and the sheath 53.

また、シース５３の外部に水分等が存在する場合には、膨張体５４が水分等を吸収して膨張することにより、膨張体５４がコーンジョイント５２及びシース５３に密接することになる。これにより、コーンジョイント５２及びシース５３の接続部分を介して、シース５３の内部に水分等が浸入するのを阻止することができる。特に、本変形例で説明した定着具５０及びシース５３を、塩害を受けやすい場所（海岸線に近い場所等）に設置する場合には、膨張体５４が水分等を吸収して、この浸入を阻止することにより、シース５３の内部に配置されたＰＣ鋼材が錆びたりしてしまうのを防止することができる。   When moisture or the like is present outside the sheath 53, the expanding body 54 absorbs moisture or the like and expands, so that the expanding body 54 comes into close contact with the cone joint 52 and the sheath 53. Thereby, it is possible to prevent moisture and the like from entering the inside of the sheath 53 via the connecting portion of the cone joint 52 and the sheath 53. In particular, when the fixing device 50 and the sheath 53 described in this modification are installed in a place that is susceptible to salt damage (such as a place near the coastline), the expansion body 54 absorbs moisture and prevents this intrusion. By doing so, it is possible to prevent the PC steel material disposed inside the sheath 53 from being rusted.

ここで、本変形例で説明した構成を用いて、以下に説明する実験を行った。この実験方法は、ＪＨＳ ４２１ ２００４ （構造関係試験方法、内ケーブル用ポリエチレン製シース）５．２定着具接続部外圧試験に準拠して行った。具体的には、水を満たした鋼製の容器に後述する試験体を入れて密閉し、容器内の圧力を０．１ＭＰａまで加圧し、この状態で５分間放置した。その後、容器から試験体を取り出して、試験体（シース）内への浸水の有無を確認した。   Here, the experiment described below was performed using the configuration described in the present modification. This experimental method was performed in accordance with JHS 421 2004 (Structure-related test method, polyethylene sheath for inner cable) 5.2 Fixing tool connecting portion external pressure test. Specifically, a test body, which will be described later, was put in a steel container filled with water and sealed, and the pressure in the container was increased to 0.1 MPa, and this state was left for 5 minutes. Then, the test body was taken out from the container, and the presence or absence of water immersion in the test body (sheath) was confirmed.

試験体としては、図５に示す構成を用い、シース５３の両端に定着具５０を取り付けたものを用いた。ここで、シースとしては、内径φ７０ｍｍの内ケーブル用ポリエチレン製シースを用い、膨張体としては、水を吸収可能な材料で形成された不織布を用いた。   As the test body, the structure shown in FIG. 5 was used, and the fixing device 50 was attached to both ends of the sheath 53. Here, a polyethylene sheath for inner cable having an inner diameter of 70 mm was used as the sheath, and a non-woven fabric formed of a material capable of absorbing water was used as the expanding body.

そして、不織布の幅（図５の左右方向における長さ）を、２０ｍｍ、４０ｍｍ、７０ｍｍとしたものを試験体Ｎｏ．１〜４とし、７０ｍｍの幅を有する不織布を用いるとともに、定着具及びシースの接続部分をビニールテープで覆ったものを試験体Ｎｏ．４とした。   And what made the width | variety (length in the left-right direction of FIG. 5) 20 mm, 40 mm, and 70 mm of a nonwoven fabric test body No .. No. 1 to 4 and a non-woven fabric having a width of 70 mm was used, and the connection part of the fixing tool and the sheath was covered with vinyl tape. It was set to 4.

以下の表１に、上述した実験結果を示す。

Figure 0004404933
Table 1 below shows the experimental results described above.
Figure 0004404933

表１に示すように、試験体Ｎｏ．２〜４については、シースの内部に水が浸入していなかった。一方、試験体Ｎｏ．１については、シースの内部に、わずかであるが水が浸入していることが確認された。ここで、試験体Ｎｏ．１については、シース及び定着具に対して、幅が狭い不織布を取り付け難かったため、シースの内部に水が浸入してしまったものと考えられる。   As shown in Table 1, the test specimen No. About 2-4, water did not permeate the inside of a sheath. On the other hand, the specimen No. As for No. 1, it was confirmed that a small amount of water entered the sheath. Here, the specimen No. Regarding No. 1, it is difficult to attach a non-woven fabric having a narrow width to the sheath and the fixing tool, so water is considered to have entered the inside of the sheath.

本発明に関する参考の実施例３であるプレストレスト構造物について、図６を用いて説明する。ここで、図６（Ａ）は、プレストレスト構造物の一部分における断面図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。 The prestressed structure according to a third embodiment of the reference relating to the present invention will be described with reference to FIG. Here, FIG. 6A is a cross-sectional view of a part of the prestressed structure, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.

シース６１は、プラスチック等の樹脂によって円筒状に形成されており、ジョイントシース６２に対してネジ６３によって固定されている。ここで、シース６１及びジョイントシース６２の接続部分には、２つのシール部材６４，６５が配置されている。シール部材６４は、ジョイントシース６２の外周面及びシース６１の外周面に対してネジ６３によって固定されており、シース６１及びジョイントシース６２の間における隙間を塞いでいる。シール部材６４としては、例えば、熱収縮可能なチューブを用いることができる。また、シール部材６５は、シース６１の外周面及びジョイントシース６２の内周面との間に配置され、ネジ６３によって固定されている。シール部材６５としては、例えば、ブチルテープを用いることができる。   The sheath 61 is formed in a cylindrical shape from a resin such as plastic, and is fixed to the joint sheath 62 by screws 63. Here, two seal members 64 and 65 are arranged at the connection portion of the sheath 61 and the joint sheath 62. The seal member 64 is fixed to the outer peripheral surface of the joint sheath 62 and the outer peripheral surface of the sheath 61 with screws 63 and closes the gap between the sheath 61 and the joint sheath 62. As the seal member 64, for example, a heat-shrinkable tube can be used. The seal member 65 is disposed between the outer peripheral surface of the sheath 61 and the inner peripheral surface of the joint sheath 62, and is fixed by screws 63. As the sealing member 65, for example, a butyl tape can be used.

シース６１及びジョイントシース６２の内部には、複数のＰＣ鋼材６６が配置されている。また、シース６１及びジョイントシース６２の内部には、充填材としてのグラウトが充填されている。ここで、ジョイントシース６２には、グラウトを充填する際に、ジョイントシース６２内の気体を外部に逃がすための排気口６２ａが設けられている。   A plurality of PC steel materials 66 are arranged inside the sheath 61 and the joint sheath 62. The sheath 61 and the joint sheath 62 are filled with grout as a filler. Here, the joint sheath 62 is provided with an exhaust port 62a for allowing the gas in the joint sheath 62 to escape to the outside when the grout is filled.

ジョイントシース６２のうち、シース６１との接続側とは異なる端部には、カバー部材６７が設けられている。カバー部材６７は、ジョイントシース６２の外周面に固定され、ＰＣ鋼材６６の外周を覆うようになっている。   A cover member 67 is provided at an end of the joint sheath 62 that is different from the side connected to the sheath 61. The cover member 67 is fixed to the outer peripheral surface of the joint sheath 62 and covers the outer periphery of the PC steel material 66.

また、ジョイントシース６２の内部には、仕切り部材６８が配置されている。ここで、仕切り部材６８は、ＰＣ鋼材６６の長手方向（図６の左右方向）に対して直交する面内に配置されている。仕切り部材６８の外縁は、ジョイントシース６２の内周面に沿った形状に形成されており、ジョイントシース６２の内周面に固定されている。   A partition member 68 is disposed inside the joint sheath 62. Here, the partition member 68 is disposed in a plane orthogonal to the longitudinal direction of the PC steel material 66 (left-right direction in FIG. 6). The outer edge of the partition member 68 is formed along the inner peripheral surface of the joint sheath 62 and is fixed to the inner peripheral surface of the joint sheath 62.

仕切り部材６８は、膨張体６８ａと、膨張体６８ａを挟むように配置された板部材６８ｂとを有している。また、仕切り部材６８（膨張体６８ａ及び板部材６８ｂ）には、図６（Ｂ）に示すように、複数のＰＣ鋼材６６を貫通させるための複数の貫通孔６８ｃが形成されている。貫通孔６８ｃの数は、ＰＣ鋼材６６の数に対応するものであり、貫通孔６８ｃの位置は、適宜設定することができる。   The partition member 68 includes an inflating body 68a and a plate member 68b disposed so as to sandwich the inflating body 68a. Further, as shown in FIG. 6B, the partition member 68 (the expansion body 68a and the plate member 68b) is formed with a plurality of through holes 68c for allowing the plurality of PC steel materials 66 to pass therethrough. The number of through holes 68c corresponds to the number of PC steel materials 66, and the positions of the through holes 68c can be set as appropriate.

ここで、板部材６８ｂは、各ＰＣ鋼材６６を支持するために用いられ、金属やプラスチック等で形成することができる。また、板部材６８ｂにおける貫通孔６８ｃの内径は、各ＰＣ鋼材６６の外径よりも大きくなっており、各ＰＣ鋼材６６を通しやすくしている。また、膨張体６８ａにおける貫通孔６８ｃは、この内周面が各ＰＣ鋼材６６の外周面に当接している。膨張体６８ａは、実施例１で説明した膨張体と同様に、水分等を吸収して膨張することができる材料によって構成されている。ここで、水分等を吸収して膨張する機能を有する不織布を用いる場合には、複数の不織布を積層させて膨張体６８ａを構成することができる。   Here, the plate member 68b is used to support each PC steel material 66, and can be formed of metal, plastic, or the like. Further, the inner diameter of the through hole 68c in the plate member 68b is larger than the outer diameter of each PC steel material 66, so that each PC steel material 66 can be easily passed. Further, the inner peripheral surface of the through hole 68 c in the expansion body 68 a is in contact with the outer peripheral surface of each PC steel material 66. The expansion body 68a is made of a material that can absorb moisture and the like and expand, like the expansion body described in the first embodiment. Here, in the case of using a nonwoven fabric having a function of absorbing moisture and the like, the expanded body 68a can be configured by laminating a plurality of nonwoven fabrics.

本実施例の構成では、シース６１の内部にグラウトが充填されるとともに、ジョイントシース６２の内部のうち仕切り部材６８が配置された位置までグラウトが充填される。すなわち、仕切り部材６８に対してシース６１側の領域（図６の左側の領域）では、グラウトが充填され、カバー部材６７側の領域（図６の右側の領域）では、グラウトが充填されていない。   In the configuration of this embodiment, the inside of the sheath 61 is filled with grout, and the grout is filled up to the position of the inside of the joint sheath 62 where the partition member 68 is disposed. That is, the grout is filled in the region on the sheath 61 side (the left region in FIG. 6) with respect to the partition member 68, and the grout is not filled in the region on the cover member 67 side (the right region in FIG. 6). .

本実施例では、仕切り部材６８における膨張体６８ａが各ＰＣ鋼材６６に当接しているため、仕切り部材６８の貫通孔６８ｃを介してグラウトが外部に漏れてしまうのを防止することができる。また、カバー部材６７側から水分等が浸入した場合には、仕切り部材６８の膨張体６８ａが水分等を吸収することによって膨張し、水分等が貫通孔６８ｃを通過するのを阻止することができる。   In this embodiment, since the expansion body 68a in the partition member 68 is in contact with each PC steel material 66, it is possible to prevent the grout from leaking to the outside through the through hole 68c of the partition member 68. Further, when moisture or the like enters from the cover member 67 side, the expansion body 68a of the partition member 68 expands by absorbing moisture or the like, and the moisture or the like can be prevented from passing through the through hole 68c. .

また、水分等の吸収によって膨張した膨張体６８ａが、ジョイントシース６２の内周面にも密接することになるため、ジョイントシース６２及び仕切り部材６８の当接部分を介して水分等が浸入したり、グラウトが漏れたりしてしまうのを阻止することができる。   In addition, since the expansion body 68a that has expanded due to the absorption of moisture and the like comes into close contact with the inner peripheral surface of the joint sheath 62, moisture and the like enter through the contact portion of the joint sheath 62 and the partition member 68. , Can prevent the grout from leaking.

本実施例では、ＰＣ鋼材６６の長手方向と直交する面内に位置するように膨張体６８ａを配置し、膨張体６８ａの両側に板部材６８ｂを配置した構成としているが、これに限るものではない。すなわち、仕切り部材のうちＰＣ鋼材と接触する部分（言い換えれば、貫通孔が形成されている部分）を膨張体で構成しておけばよい。このように構成すれば、上述したように、外部へのグラウトの漏れを防止することができるとともに、シース６１及びジョイントシース６２の内部に水分等が浸入するのを阻止することができる。   In the present embodiment, the expansion body 68a is disposed so as to be positioned in a plane orthogonal to the longitudinal direction of the PC steel material 66, and the plate members 68b are disposed on both sides of the expansion body 68a. However, the present invention is not limited to this. Absent. In other words, the portion of the partition member that comes into contact with the PC steel material (in other words, the portion in which the through hole is formed) may be formed of an expanded body. With this configuration, as described above, it is possible to prevent leakage of grout to the outside, and it is possible to prevent moisture and the like from entering the sheath 61 and the joint sheath 62.

また、本実施例では、膨張体６８ａを２つの板部材６８ｂで挟むことにより、仕切り部材６８を構成しているが、これに限るものではない。すなわち、少なくとも１つの板部材６８ｂと、膨張体６８ａとによって、仕切り部材６８を構成することができる。具体的には、１つの板部材６８ｂの一方の面又は両面に、膨張体６８ａを固定することによって、仕切り部材６８を構成することができる。また、複数の板部材６８ｂと、複数の膨張体６８ａとを交互に配置して、仕切り部材６８を構成することもできる。   In this embodiment, the partition member 68 is configured by sandwiching the expansion body 68a between the two plate members 68b. However, the present invention is not limited to this. That is, the partition member 68 can be configured by at least one plate member 68b and the expansion body 68a. Specifically, the partition member 68 can be configured by fixing the expansion body 68a to one surface or both surfaces of one plate member 68b. Alternatively, the partition member 68 can be configured by alternately arranging a plurality of plate members 68b and a plurality of expansion bodies 68a.

次に、本発明に関する参考の実施例４であるプレストレスト構造物について、図７を用いて説明する。ここで、図７（Ａ）は、プレストレスト構造物の一部分における断面図である。また、図７（Ｂ）は、定着具の内部に固定される仕切り部材の断面図であり、図７（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。 Next, the prestressed structure which is Embodiment 4 of the reference relating to the present invention will be described with reference to FIG. Here, FIG. 7A is a cross-sectional view of a part of the prestressed structure. FIG. 7B is a cross-sectional view of the partition member fixed inside the fixing tool, and is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

シース７０の一端は、定着具７１の一端に接続される。ここで、シース７０の形状としては、実施例１でも説明したように、いかなる形状であってもよい。定着具７１は、中空構造となっており、ＰＣ鋼材７２をシース７０に導くようになっている。また、定着具７１は、実施例２（図４）で説明した定着具と同様の構成となっている。そして、シース７０の内部に挿入されたＰＣ鋼材７２は、定着具７１に固定される。また、シース７０の内部には、定着具７１を介して、充填材としてのグラウトが充填される。   One end of the sheath 70 is connected to one end of the fixing tool 71. Here, the shape of the sheath 70 may be any shape as described in the first embodiment. The fixing tool 71 has a hollow structure and guides the PC steel material 72 to the sheath 70. The fixing tool 71 has the same configuration as the fixing tool described in the second embodiment (FIG. 4). The PC steel material 72 inserted into the sheath 70 is fixed to the fixing tool 71. Further, the inside of the sheath 70 is filled with grout as a filling material via a fixing tool 71.

定着具７１の一端（シース７０との接続側とは反対側）には、定着ブロック７３が固定されている。定着ブロック７３は、各ＰＣ鋼材７２を貫通させるための貫通孔７３ａを有している。   A fixing block 73 is fixed to one end of the fixing tool 71 (the side opposite to the side connected to the sheath 70). The fixing block 73 has a through hole 73 a for allowing each PC steel material 72 to pass therethrough.

定着具７１の内部には、仕切り部材７４が配置されている。仕切り部材７４の外縁は、定着具７１の内周面に沿った形状に形成されており、定着具７１の内周面に固定される。仕切り部材７４は、定着ブロック７３側に位置する板部材７４ａと、板部材７４ａに対してシース７０側で固定された膨張体７４ｂとを有している。板部材７４ａは、ＰＣ鋼材７２を支持するために用いられ、鋼やプラスチック等によって形成することができる。そして、板部材７４ａのうち膨張体７４ｂが設けられた面とは反対側の面は、定着ブロック７３に当接している。膨張体７４ｂは、実施例１で説明した膨張体と同様に、水分等を吸収して膨張することができる材料によって構成されている。   A partition member 74 is disposed inside the fixing tool 71. The outer edge of the partition member 74 is formed in a shape along the inner peripheral surface of the fixing tool 71 and is fixed to the inner peripheral surface of the fixing tool 71. The partition member 74 includes a plate member 74a located on the fixing block 73 side, and an expansion body 74b fixed on the sheath 70 side with respect to the plate member 74a. The plate member 74a is used to support the PC steel material 72, and can be formed of steel, plastic, or the like. The surface of the plate member 74 a opposite to the surface on which the expansion body 74 b is provided is in contact with the fixing block 73. The expander 74b is made of a material that can absorb moisture and the like and expand as in the expander described in the first embodiment.

また、仕切り部材７４には、ＰＣ鋼材７２を貫通させるための貫通孔７４ｃが形成されている。そして、複数の貫通孔７４ｃは、図７（Ｂ）に示すように、仕切り部材７４の外周に沿って等間隔に配置されている。   The partition member 74 is formed with a through hole 74c for allowing the PC steel material 72 to pass therethrough. The plurality of through holes 74c are arranged at equal intervals along the outer periphery of the partition member 74, as shown in FIG.

板部材７４ａにおける貫通孔７４ｃの内径は、ＰＣ鋼材７２を貫通させるだけの余裕分だけ、ＰＣ鋼材７２の外径よりも大きくなっている。また、膨張体７４ｂにおける貫通孔７４ｃは、ＰＣ鋼材７２の外周面に接触している。   The inner diameter of the through-hole 74 c in the plate member 74 a is larger than the outer diameter of the PC steel material 72 by a margin that allows the PC steel material 72 to pass therethrough. Further, the through hole 74 c in the expansion body 74 b is in contact with the outer peripheral surface of the PC steel material 72.

本実施例によれば、膨張体７４ｂの貫通孔７４ｃがＰＣ鋼材７２に接触しているため、定着具７１及びシース７０の内部にグラウトを充填した際に、グラウトが仕切り部材７４の貫通孔７４ｃを介して外部（定着ブロック７３側）に漏れてしまうのを防止することができる。   According to the present embodiment, since the through hole 74 c of the expansion body 74 b is in contact with the PC steel material 72, when the grout is filled into the fixing tool 71 and the sheath 70, the grout passes through the through hole 74 c of the partition member 74. Can be prevented from leaking outside (fixing block 73 side).

特に、定着具７１及びシース７０を、図８に示すように配置した場合において、グラウトの漏れを効率良く防止することができる。図８は、定着具７１及びシース７０がプレストレストコンクリート橋８０内に配置された構成（内ケーブル方式）を示している。ここで、シース７０は、上方（重力方向とは逆方向）に向かって凸となるように湾曲しており、シース７０の両端部に接続される定着具７１が重力方向において最も低い位置にある。   In particular, when the fixing tool 71 and the sheath 70 are arranged as shown in FIG. 8, leakage of grout can be efficiently prevented. FIG. 8 shows a configuration (inner cable system) in which the fixing tool 71 and the sheath 70 are arranged in the prestressed concrete bridge 80. Here, the sheath 70 is curved so as to protrude upward (opposite to the direction of gravity), and the fixing tool 71 connected to both ends of the sheath 70 is at the lowest position in the direction of gravity. .

図８に示す構成では、重力の作用によってシース７０内のグラウトが定着具７１側に移動しやすくなっているため、本実施例のように、定着具７１の内部に仕切り部材７４を配置することで、グラウトの漏れを効率良く防止することができる。   In the configuration shown in FIG. 8, the grout in the sheath 70 is easily moved toward the fixing device 71 due to the action of gravity, so that the partition member 74 is arranged inside the fixing device 71 as in this embodiment. Thus, leakage of grout can be efficiently prevented.

一方、定着具７１の内部には、膨張体７４ｂが配置されているため、定着具７１の外部に存在する水分等が定着具７１の内部（グラウトが充填された領域）に浸入しようとしても、膨張体７４ｂが水分等の吸収に伴う膨張によってＰＣ鋼材７２や定着具７１に密接することにより、水分等の浸入を阻止することができる。これにより、水分等の浸入によって、定着具７１及びシース７０の内部に配置されたＰＣ鋼材７２が錆びたりしてしまうのを防止することができる。また、仕切り部材７４（板部材７４ａ）を定着ブロック７３に当接させる位置に配置しているため、仕切り部材７４の位置決めを容易に行うことができる。   On the other hand, since the expansion body 74b is arranged inside the fixing tool 71, even if moisture or the like existing outside the fixing tool 71 tries to enter the inside of the fixing tool 71 (a region filled with grout), When the expansion body 74b comes into close contact with the PC steel material 72 and the fixing tool 71 due to expansion accompanying absorption of moisture and the like, it is possible to prevent the penetration of moisture and the like. Thereby, it is possible to prevent the PC steel material 72 disposed inside the fixing tool 71 and the sheath 70 from being rusted due to intrusion of moisture or the like. Further, since the partition member 74 (plate member 74a) is disposed at a position where the partition member 74 abuts against the fixing block 73, the partition member 74 can be easily positioned.

なお、本実施例における仕切り部材７４の構成は、定着ブロック７３の側に板部材７４ａを配置し、シース７０の側に膨張体７４ｂを配置しているがこれに限るものではない。すなわち、仕切り部材７４は、少なくとも１つの板部材７４ａと、少なくとも１つの膨張体７４ｂとを用いて構成することができる。具体的には、定着ブロック７３の側に膨張体７４ｂを配置し、シース７０の側に板部材７４ａを配置して、仕切り部材７４を構成することができる。また、１つの板部材７４ａにおける一方の面又は両面に膨張体７４ｂを固定して、仕切り部材７４を構成することができる。さらに、２つの板部材７４ａによって膨張体７４ｂを挟むようにして、仕切り部材７４を構成することができる。また、複数の板部材７４ａ及び複数の膨張体７４ｂを交互に配置して、仕切り部材７４を構成することができる。   In the present embodiment, the partition member 74 is configured such that the plate member 74a is disposed on the fixing block 73 side and the expansion body 74b is disposed on the sheath 70 side, but is not limited thereto. That is, the partition member 74 can be configured using at least one plate member 74a and at least one expansion body 74b. Specifically, the partition member 74 can be configured by disposing the expansion body 74 b on the fixing block 73 side and the plate member 74 a on the sheath 70 side. In addition, the partition member 74 can be configured by fixing the expansion body 74b to one surface or both surfaces of one plate member 74a. Furthermore, the partition member 74 can be configured such that the expansion body 74b is sandwiched between the two plate members 74a. Further, the partition member 74 can be configured by alternately arranging a plurality of plate members 74a and a plurality of expansion bodies 74b.

次に、本発明に関する参考の実施例５であるプレストレスト構造物について図９を用いて説明する。ここで、図９（Ａ）は、プレストレスト構造物の一部分における断面図である。また、図９（Ｂ）は、支圧板の正面図であって、図９（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。 Next, the prestressed structure which is Embodiment 5 of the reference relating to the present invention will be described with reference to FIG. Here, FIG. 9A is a cross-sectional view of a part of the prestressed structure. FIG. 9B is a front view of the bearing plate and is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

シース９０の一端には、支圧板９１が固定されている。シース９０の構成は、実施例１で説明したものと同様である。また、支圧板９１のうち、シース９０との当接面とは反対側の面には、スリーブ９２が配置されている。スリーブ９２は、ウェッジ９３が挿入される溝部９２ａを有している。   A pressure plate 91 is fixed to one end of the sheath 90. The configuration of the sheath 90 is the same as that described in the first embodiment. In addition, a sleeve 92 is disposed on the surface of the support plate 91 opposite to the contact surface with the sheath 90. The sleeve 92 has a groove 92a into which the wedge 93 is inserted.

ウェッジ９３は、ＰＣ鋼材９４が貫通する溝部９３ａを有している。ここで、溝部９３ａにＰＣ鋼材９４が挿入されたウェッジ９３を、スリーブ９２の溝部９２ａに挿入することで、ＰＣ鋼材９４を固定することができる。そして、ＰＣ鋼材９４を緊張させることにより、支圧板９１を介してプレストレストコンクリート９５に緊張力を与えることができる。上述した支圧板９１、スリーブ９２及びウェッジ９３によって、定着具が構成される。   The wedge 93 has a groove portion 93a through which the PC steel material 94 passes. Here, the PC steel material 94 can be fixed by inserting the wedge 93 in which the PC steel material 94 is inserted into the groove portion 93 a into the groove portion 92 a of the sleeve 92. And tension can be given to the prestressed concrete 95 via the bearing plate 91 by tensioning the PC steel material 94. The above-mentioned pressure bearing plate 91, sleeve 92, and wedge 93 constitute a fixing tool.

支圧板９１は、ＰＣ鋼材９４の緊張力をコンクリート９５に付与するための機能を有している。また、支圧板９１は、ＰＣ鋼材９４を貫通させるための貫通孔９１ａを有しており、貫通孔９１ａの一端（コンクリート９５と当接する端）には、膨張体９６が設けられている。膨張体９６は、実施例１で説明した膨張体と同様に、水分等を吸収して膨張することができる材料によって構成されている。   The bearing plate 91 has a function for imparting the tension of the PC steel material 94 to the concrete 95. Moreover, the bearing plate 91 has a through hole 91a for allowing the PC steel material 94 to pass therethrough, and an expansion body 96 is provided at one end of the through hole 91a (an end in contact with the concrete 95). The expansion body 96 is made of a material that can absorb moisture and the like and expand, like the expansion body described in the first embodiment.

膨張体９６は、ＰＣ鋼材９４を貫通させるための貫通孔９６ａを有しており、この貫通孔９６ａの内周面は、ＰＣ鋼材９４の外周面に接触するようになっている。   The expansion body 96 has a through hole 96 a for allowing the PC steel material 94 to pass therethrough, and the inner peripheral surface of the through hole 96 a is in contact with the outer peripheral surface of the PC steel material 94.

本実施例において、シース９０の内部には、ＰＣ鋼材９４が配置されるとともに、充填材としてのグラウトが充填されるようになっている。ここで、膨張体９６の貫通孔９６ａは、ＰＣ鋼材９４の外周面に密接するようになっているため、シース９０の内部に充填されたグラウトが支圧板９１の貫通孔９１ａを介して外部に漏れてしまうのを防止することができる。   In the present embodiment, a PC steel material 94 is disposed inside the sheath 90 and is filled with grout as a filler. Here, since the through hole 96a of the expansion body 96 is in close contact with the outer peripheral surface of the PC steel material 94, the grout filled in the sheath 90 is exposed to the outside through the through hole 91a of the bearing plate 91. Leakage can be prevented.

また、支圧板９１の外部に存在する水分等が貫通孔９１ａを介してシース９０側に浸入しようとしても、膨張体９６が水分等を吸収して膨張することにより、水分等の浸入を阻止することができる。これにより、シース９０の内部に配置されるＰＣ鋼材９４が、水分等によって錆びてしまうのを防止することができる。また、膨張体９６が水分等を吸収して膨張することで、グラウトの漏れを効率良く阻止することができる。   Further, even if moisture or the like existing outside the bearing plate 91 tries to enter the sheath 90 side through the through hole 91a, the expansion body 96 absorbs moisture or the like and expands to prevent entry of moisture or the like. be able to. Thereby, it can prevent that the PC steel material 94 arrange | positioned inside the sheath 90 rusts with a water | moisture content. Moreover, the expansion body 96 absorbs moisture or the like and expands, whereby grout leakage can be efficiently prevented.

なお、本実施例では、支圧板９１の一端面に膨張体９６を設けた場合について説明したが、これに限るものではない。すなわち、支圧板９１の貫通孔９１ａのいかなる位置に膨張体を設けてもよい。この場合にも、膨張体をＰＣ鋼材９４の外周面に接触させておけばよい。   In addition, although the present Example demonstrated the case where the expansion body 96 was provided in the end surface of the bearing plate 91, it does not restrict to this. That is, the expansion body may be provided at any position of the through hole 91a of the bearing plate 91. Also in this case, the expanded body may be brought into contact with the outer peripheral surface of the PC steel material 94.

次に、本発明の実施例６であるプレストレスト構造物について、図１０を用いて説明する。ここで、図１０は、２つのシースの端部をジョイントシースによって接続した構造を示す断面図である。なお、実施例１（図１）で説明した部材と同一の機能を有する部材については、同一符号を用いる。   Next, the prestressed structure which is Example 6 of this invention is demonstrated using FIG. Here, FIG. 10 is a cross-sectional view showing a structure in which the ends of two sheaths are connected by a joint sheath. In addition, the same code | symbol is used about the member which has the same function as the member demonstrated in Example 1 (FIG. 1).

図１０において、ジョイントシース１２は、シース１０，１１の接続部分を覆っている。ここで、膨張体２０は、ジョイントシース１２の一端に位置する外周部分と、シース１０の一部における外周部分とを覆うように配置されている。具体的には、膨張体２０は、ジョイントシース１２及びシース１０の間に形成された隙間を覆うように、ジョイントシース１２及びシース１０の外周面に配置されている。   In FIG. 10, the joint sheath 12 covers the connecting portions of the sheaths 10 and 11. Here, the expansion body 20 is disposed so as to cover the outer peripheral portion located at one end of the joint sheath 12 and the outer peripheral portion of a part of the sheath 10. Specifically, the inflatable body 20 is disposed on the outer peripheral surfaces of the joint sheath 12 and the sheath 10 so as to cover a gap formed between the joint sheath 12 and the sheath 10.

膨張体２０は、テープ３０を巻き付けることにより、シース１０及びジョイントシース１２の外周面に接触している。ここで、テープ３０は、一方の面が粘着性を有しており、この粘着面がジョイントシース１２、シース１０及び膨張体２０の外周面に接触している。   The expansion body 20 is in contact with the outer peripheral surfaces of the sheath 10 and the joint sheath 12 by winding the tape 30. Here, one surface of the tape 30 has adhesiveness, and this adhesive surface is in contact with the outer peripheral surfaces of the joint sheath 12, the sheath 10, and the expansion body 20.

一方、膨張体２１は、ジョイントシース１２の他端に位置する外周部分と、シース１１の一部における外周部分とを覆うように配置されている。具体的には、膨張体２１は、ジョイントシース１２及びシース１１の間に形成された隙間を覆うように、ジョイントシース１２及びシース１１の外周面に配置されている。   On the other hand, the expansion body 21 is disposed so as to cover the outer peripheral portion located at the other end of the joint sheath 12 and the outer peripheral portion of a part of the sheath 11. Specifically, the inflatable body 21 is disposed on the outer peripheral surfaces of the joint sheath 12 and the sheath 11 so as to cover a gap formed between the joint sheath 12 and the sheath 11.

膨張体２１は、テープ３１を巻き付けることにより、シース１１及びジョイントシース１２の外周面に接触している。ここで、テープ３１は、一方の面が粘着性を有しており、この粘着面がジョイントシース１２、シース１０及び膨張体２０の外周面に接触している。   The expansion body 21 is in contact with the outer peripheral surfaces of the sheath 11 and the joint sheath 12 by winding the tape 31. Here, one surface of the tape 31 has adhesiveness, and this adhesive surface is in contact with the outer peripheral surfaces of the joint sheath 12, the sheath 10, and the expansion body 20.

本実施例において、テープ３０，３１としては、ビニールテープが用いられている。なお、膨張体２０，２１をジョイントシース１２やシース１０，１１に密接させるものであれば、いかなる材質のテープ３０，３１を用いてもよい。また、本実施例では、テープ３０，３１をジョイントシース１２やシース１０，１１の外周面にも密着させているが、これらの外周面に密着させなくてもよい。すなわち、テープ３０，３１の巻き付け力を用いて、ジョイントシース１２及びシース１０，１１の間に形成された隙間部分に膨張体２０，２１を密接させるだけでもよい。   In this embodiment, vinyl tape is used as the tapes 30 and 31. As long as the expandable bodies 20 and 21 are brought into close contact with the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11, tapes 30 and 31 of any material may be used. In this embodiment, the tapes 30 and 31 are also in close contact with the outer peripheral surfaces of the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11, but may not be in close contact with these outer peripheral surfaces. That is, the expanding bodies 20 and 21 may be brought into close contact with the gap portion formed between the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11 by using the winding force of the tapes 30 and 31.

また、テープ３０，３１を巻き付ける代わりに、円筒形状の弾性体を用いることもできる。具体的には、膨張体２０，２１の外周に位置するように、円筒形状の弾性体を取り付け、この弾性体の弾性力を用いて、ジョイントシース１２及びシース１０，１１の外周面に膨張体２０，２１を密接させるようにすればよい。ここで、円筒形状の弾性体は、シース１０，１１の外径や、ジョイントシース１２の外径よりも小さな外径を有している必要がある。このように構成することで、円筒形状の弾性体を弾性変形させた状態において、膨張体２０，２１の内周面を、ジョイントシース１２やシース１０，１１の外周面に密接させることができる。   Further, instead of winding the tapes 30 and 31, a cylindrical elastic body can be used. Specifically, a cylindrical elastic body is attached so as to be positioned on the outer periphery of the expansion bodies 20 and 21, and the expansion body is attached to the outer peripheral surfaces of the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11 using the elastic force of the elastic body. What is necessary is just to make 20 and 21 closely contact. Here, the cylindrical elastic body needs to have an outer diameter smaller than the outer diameter of the sheaths 10 and 11 and the outer diameter of the joint sheath 12. With this configuration, the inner peripheral surfaces of the expandable bodies 20 and 21 can be brought into close contact with the outer peripheral surfaces of the joint sheath 12 and the sheaths 10 and 11 in a state where the cylindrical elastic body is elastically deformed.

本実施例の構成によっても、シース１０，１１の内部に充填されたグラウトがシース１０，１１の外部に漏れるのを防止することができるとともに、シース１０，１１の外部に存在する水分等がシース１０，１１の内部に浸入するのを防止することができる。   Even with the configuration of the present embodiment, the grout filled in the sheaths 10 and 11 can be prevented from leaking to the outside of the sheaths 10 and 11, and moisture and the like existing outside the sheaths 10 and 11 can be prevented. Intrusion into the inside of the 10 and 11 can be prevented.

なお、本実施例では、全長において、外径が略均一なシース１０，１１やジョイントシース１２を用いているが、これに限るものではなく、図１及び図３に示すように、断面が波形状のものを用いることもできる。   In this embodiment, the sheaths 10 and 11 and the joint sheath 12 having a substantially uniform outer diameter are used over the entire length. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. The thing of a shape can also be used.

また、本実施例では、ジョイントシース１２と、各シース１０，１１との接続部分に、テープ３０，３１を用いて膨張体２０，２１を固定する構成について説明したが、これに限るものではない。例えば、本実施例のシース１０，１１を外ケーブル方式に用いる場合において、シース１０（１１）の損傷部分に対して、本実施例の構成を用いることができる。具体的には、シース１０（１１）の損傷部分に対して、膨張体２０（２１）を配置し、テープ３０（３１）を巻き付けることができる。これにより、シース１０（１１）の損傷部分からグラウトが漏れてしまうのを防止することができるとともに、損傷部分を介してシース１０（１１）の内部に水分等が浸入してしまうのを防止することができる。   Moreover, although the present Example demonstrated the structure which fixes the expansion bodies 20 and 21 using the tapes 30 and 31 to the connection part of the joint sheath 12 and each sheath 10 and 11, it does not restrict to this. . For example, when the sheaths 10 and 11 of the present embodiment are used for the outer cable system, the configuration of the present embodiment can be used for the damaged portion of the sheath 10 (11). Specifically, the expansion body 20 (21) can be disposed on the damaged portion of the sheath 10 (11), and the tape 30 (31) can be wound thereon. Thereby, it is possible to prevent the grout from leaking from the damaged portion of the sheath 10 (11) and to prevent moisture and the like from entering the inside of the sheath 10 (11) through the damaged portion. be able to.

本発明の実施例１であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a part of prestressed structure which is Example 1 of this invention. 実施例１の変形例であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a partial configuration of a prestressed structure that is a modification of the first embodiment. 実施例１の他の変形例であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a partial configuration of a prestressed structure that is another modification of the first embodiment. 本発明の実施例２であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a part of prestressed structure which is Example 2 of this invention. 実施例２の変形例であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a partial configuration of a prestressed structure that is a modification of the second embodiment. 本発明に関する参考の実施例３であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図（Ａ）及び、（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図（Ｂ）である。It is sectional drawing (A) which shows the structure of a part of prestressed structure which is Example 3 of the reference regarding this invention, and AA sectional drawing (B) in (A). 本発明に関する参考の実施例４であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図（Ａ）及び、（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図（Ｂ）である。It is sectional drawing (A) which shows the structure of a part of prestressed structure which is Example 4 of the reference regarding this invention, and AA sectional drawing (B) in (A). 実施例４において、シース及び定着具を備えたプレストレストコンクリート橋の断面図である。In Example 4, it is sectional drawing of the prestressed concrete bridge provided with the sheath and the fixing tool. 本発明に関する参考の実施例５であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a part of prestressed structure which is Example 5 of the reference regarding this invention. 本発明の実施例６であるプレストレスト構造物の一部の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a part of prestressed structure which is Example 6 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０，１１，４０，５３，６１，７０：シース
１２，６２：ジョイントシース
２０，２１，４２，５４，６８ａ，７４ｂ：膨張体
４１，５０，７１：定着具
５１：支圧板
５２：コーンジョイント
６８，７４：仕切り部材
６６，９４：ＰＣ鋼材

10, 11, 40, 53, 61, 70: sheath 12, 62: joint sheath 20, 21, 42, 54, 68a, 74b: expansion body 41, 50, 71: fixing tool 51: bearing plate 52: cone joint 68 74: Partition member 66, 94: PC steel

Claims (5)

ＰＣ鋼材が挿入されるとともに、充填材が充填されるシースと、
前記シースに接続される接続部材と、
前記シース及び前記接続部材の接続部分に配置され、液体の吸収に伴う膨張によって前記シース及び前記接続部材に密接可能な膨張体と、を有し、
前記膨張体は、液体を吸収可能な材料を含む不織布によって構成されていることを特徴とするプレストレスト構造物。 A sheath in which PC steel is inserted and filled with filler,
A connecting member connected to the sheath;
Wherein disposed in the connection portion of the sheath and the connecting member, I have a, closely possible expansion member to said sheath and said connecting member by the expansion due to the absorption of the liquid,
The said expansion body is comprised by the nonwoven fabric containing the material which can absorb a liquid, The prestressed structure characterized by the above-mentioned. 前記接続部材が、前記シースと他のシースとを接続するためのジョイントシースであることを特徴とする請求項１に記載のプレストレスト構造物。   The prestressed structure according to claim 1, wherein the connection member is a joint sheath for connecting the sheath and another sheath. 前記膨張体の少なくとも一部は、前記ジョイントシースの内周面と前記シースの外周面との間に配置されており、前記液体の吸収に伴う膨張によって、前記ジョイントシースの内周面及び前記シースの外周面に密接することを特徴とする請求項２に記載のプレストレスト構造物。   At least a part of the expansion body is disposed between the inner peripheral surface of the joint sheath and the outer peripheral surface of the sheath, and the inner peripheral surface of the joint sheath and the sheath are expanded by the expansion due to the absorption of the liquid. The prestressed structure according to claim 2, wherein the prestressed structure is in close contact with the outer peripheral surface. 前記膨張体の少なくとも一部は、前記ジョイントシースの端部を覆う位置に固定されており、前記液体の吸収に伴う膨張によって、前記ジョイントシース及び前記シースの外周面に密接することを特徴とする請求項２に記載のプレストレスト構造物。   At least a part of the inflatable body is fixed at a position covering the end of the joint sheath, and is in close contact with the joint sheath and the outer peripheral surface of the sheath by expansion accompanying the absorption of the liquid. The prestressed structure according to claim 2. 前記接続部材が、前記ＰＣ鋼材の定着に用いられる定着具であることを特徴とする請求項１に記載のプレストレスト構造物。   The prestressed structure according to claim 1, wherein the connecting member is a fixing tool used for fixing the PC steel material.
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