JP4404388B2

JP4404388B2 - プロッタのプラテン

Info

Publication number: JP4404388B2
Application number: JP08946598A
Authority: JP
Inventors: 和行竹内
Original assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Current assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date: 1998-03-17
Filing date: 1998-03-17
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2018-03-17
Also published as: JPH11263097A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペーパームービングタイプのプロッタに用いるプラテンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図３と図４に示したような、ペーパームービングタイプのプロッタがある。
このプロッタでは、シート２０を搭載する横方向に当たるＹ方向に長いほぼ逆樋状をしたプラテン１０を備えている。プラテン１０の左右には、プラテン１０上に搭載したシート２０の左右を挟持して、該シート２０をプラテン１０上をその前後方向に当たるＸ方向に移動させるピンチローラ１４と送りローラ１２とを、上下に対向させて備えている。プラテン１０上には、筆記具４４又はカッタ４６が装着されたヘッド４０を、ガイドレール４２を介して、プラテン１０の横方向に当たるＹ方向に移動可能に支持している。
【０００３】
このプロッタにおいては、送りローラ１２を回転させて、送りローラ１２とピンチローラ１４との間に挟持したシート２０を、プラテン１０上をＸ方向に移動させることができる。それと共に、ヘッド４０を、プラテン１０上を、ガイドレール４２に沿って、Ｙ方向に移動させることができる。そして、ヘッド４０を、プラテン１０上に搭載されたシート２０上をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させることができる。そして、ヘッド４０に装着された筆記具４４によりシート２０表面に線図を描いたり、又はヘッド４０に装着されたカッタ４６によりシート２０にカット線を形成したりできる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のプロッタにおいては、シート２０をほぼ逆樋状をしたプラテン１０上をＸ方向に移動させた場合に、シート２０裏面とプラテン１０表面との間に生ずる摩擦により、シート２０に静電気が発生した。そして、その静電気により、シート２０裏面がプラテン１０表面に貼り付いた状態となった。そして、シート２０をプラテン１０表面をＸ方向に抵抗少なくスムーズに移動させることができなくなったり、プラテン１０表面からシート２０に偏った力が加わって、シート２０がプラテン１０表面で蛇行したりした。そして、ヘッド４０に装着された筆記具４４によりシート２０表面に描く線図が歪んだり、ヘッド４０に装着されたカッタ４６によりシート２０に形成するカット線が歪んだりした。
この現象は、シート２０が合成樹脂で形成されている場合に、顕著に生じた。
【０００５】
このような、課題を解消する方法として、シート２０に発生する静電気を排除するための金属製のブラシ（図示せず）をシート２０に接触させながら、シート２０をプラテン１０上をＸ方向に移動させる方法がある。
この方法によれば、その金属製のブラシをアース接続しておくことにより、シート２０に発生した静電気を、金属製のブラシを通して、アースに排除できる。
【０００６】
しかしながら、この方法では、金属製のブラシをプロッタに新たに付設する必要があって、その分、プロッタの部品点数が増えてしまう。そして、プロッタがコストアップしてしまう。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、プラテンの形状を変更するだけで、新たな部品を追加せずに、プラテン上をＸ方向に移動させるシートに発生する静電気に影響されずに、シートをプラテン上をＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることのできる、プロッタに用いるプラテン（以下、プラテンという）を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るプラテンは、横方向に当たるＹ方向に長いほぼ逆樋状をしたプラテンを有し、前記プラテンの上に載置したシートをその前後方向に当たるＸ方向の前側方向に移動させると共に、ヘッドを前記プラテン上に沿ってＹ方向に移動させて、前記ヘッドに装着された筆記具により前記シート表面に線図を描いたり、前記ヘッドに装着されたカッタにより前記シートにカット線を形成したりするプロッタに用いるプラテンであって、前記ヘッドに装着された筆記具又はカッタを降下させて線図を描いたりカット線を形成したりするシート部分を支持する前記プラテンの表面部分を除いた前記プラテンの前後の表面の形状を、ほぼ逆樋状をしたなだらかな形状とし、且つ、前記シートをＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることができるように、前記プラテンのＹ方向に連なるほぼ山型状の突条であって、前記プラテンの中央側の傾斜面が該傾斜面が位置する前記プラテンの表面部分のほぼ接線方向に向けて幅広く形成されると共に、前記プラテンの側縁側の傾斜面が前記中央側の傾斜面より幅狭く形成された突条を、Ｘ方向に所定のピッチで複数本連続してＹ方向に並べて備えて形成し、前記突条の内角αと、前記中央側の傾斜面とそれに隣り合う前記側縁側の傾斜面とにより前記プラテン表面に形成されるほぼＶ字状の窪みの内角βとを、鈍角に形成すると共に、前記プラテンのＸ方向の断面形状を前記プラテンの全長に亙って同一形状に形成している。
【０００９】
このプラテンにおいては、ヘッドに装着された筆記具又はカッタを降下させるシート部分を支持するプラテンの表面部分を除いたプラテンの前後の表面に、プラテンのＹ方向に連なるほぼ山型状の突条をＸ方向に所定のピッチで複数本連続して横に平行に並べて備えている。
そのため、シートをプラテン上をＸ方向に移動させた際に、シートが、プラテン表面のＸ方向に所定のピッチで連続して横に平行に並べて備えられた複数本の突条の頂部に亙って搭載された状態となる。そして、そのプラテン上に位置するシート部分の多くが、プラテン表面に接触せずに、プラテン表面の上方に浮き上がった状態となる。
その結果、シート裏面とプラテン表面との接触面積を大幅に減少させて、プラテン上をＸ方向に移動させるシートがプラテン表面から受ける摩擦力を大幅に減少させたり、プラテン上をＸ方向に移動させるシートに発生する静電気量を少なく抑えたりできる。そして、シートをプラテン上をＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることができる。
【００１０】
また、上記のようにして、シートをプラテン上をＸ方向に移動させた際には、プラテン表面の上方に浮き上がった状態となったシートとその下方の突条の傾斜面との間の隙間に、空気が乱流となって侵入する。そして、その隙間に乱流となって侵入した空気に押されて、静電気が発生したシートが、プラテン表面に貼り付いた状態とならずに、プラテン表面の上方に浮き上がる。
その結果、プラテン上をＸ方向に移動させるシートに発生する静電気に影響されずに、シートをプラテン上をＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させたり、シートをプラテン上を蛇行させずにＸ方向に正確に移動させたりできる。
【００１１】
また、突条の幅広く形成された傾斜面が、該傾斜面が位置するプラテン表面部分のほぼ接線方向に向けて形成されている。そして、プラテン表面の多くの部分を覆う突条の幅広く形成された傾斜面が、その傾斜面が位置するほぼ逆樋状をしたプラテン表面部分の形状に倣うように、配置されている。また、その幅広く形成された傾斜面に続く突条の傾斜面が幅狭く形成されて、突条の高さが低く抑えられている。
そのため、プラテンの表面形状を、プラテン表面にＸ方向に横に平行に並べて備えられた複数本の突条に影響されずに、ほぼ逆樋状をしたなだらかな形状に保持できる。そして、そのなだらかなほぼ逆樋状をしたプラテン表面を、シートをＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることができる。
【００１２】
また、突条の内角αと、幅広く形成された突条の傾斜面とそれに隣合う幅狭く形成された突条の傾斜面とによりプラテン表面に形成されるほぼＶ字状の窪みの内角βとを、鈍角に形成している。そして、突条を、ゆるやかな丈の低いほぼ山型状に形成していると共に、プラテン表面のほぼＶ字状の窪みを、その左右にゆるやかな傾斜面を持つ底浅の形状に形成している。
そのため、プラテン上をＸ方向に移動するシートの前側又はその後ろ側の端縁であって、シートの内側に円弧状等にカールしたシートの端縁が、プラテン表面の上記のほぼＶ字状の窪みに侵入した場合に、そのカールしたシートの端縁を上記のほぼＶ字状の窪み内に引っ掛からせずに、幅狭く形成された突条のゆるやかな傾斜面を抵抗少なく通り抜けさせることができる。そして、そのカールしたシートの端縁を、その傾斜面に連なる突条の頂部を円滑に乗り越えさせて、プラテンの中央側へと円滑に移動させることができる。又は逆に、そのカールしたシートの端縁をプラテン表面の上記のほぼＶ字状の窪み内に引っ掛からせずに、幅広く形成された突条のゆるやかな傾斜面を抵抗少なく通り抜けさせることができる。そして、そのカールしたシートの端縁を、その傾斜面に連なる突条の頂部を円滑に乗り越えさせて、プラテンの側縁側へと円滑に移動させることができる。
【００１３】
また、プラテンのＸ方向の断面形状、即ちプラテンの横断面形状を、プラテンの全長に亙って、同一形状をした同一大きさに形成しているため、プラテンを、アルミニウム等の金属部材又は合成樹脂等を用いて、ダイス等を用いた押出し加工により、容易かつ迅速に形成できる。
【００１４】
本発明のプラテンにおいては、幅広く形成された突条の傾斜面を約１２ｍｍの幅に形成し、幅狭く形成された突条の傾斜面を約１．５ｍｍの幅に形成し、突条の内角αを約１４０度に形成し、プラテン表面に形成されるほぼＶ字状の窪みの内角βを約１４５度に形成した構造とすることを好適としている。
【００１５】
このプラテンにあっては、プラテン上をＸ方向に移動させるシートの直下に約１２ｍｍの幅の空気を乱流として侵入させる隙間であって、突条の幅広い傾斜面上に形成される隙間を、プラテンの前後の表面のＸ方向に所定のピッチでほぼ連続して複数横に平行に並べて形成できる。そして、プラテン上をＸ方向に移動させるシートに発生する静電気に抗して、プラテン表面をＸ方向に移動させるシート部分のほぼ全体を、プラテン表面の上方に確実に上昇させることができる。
【００１６】
また、プラテン上をＸ方向に移動させるシートの円弧状等にカールした端縁が、プラテン表面に形成されたほぼＶ字状の窪みに侵入した場合に、そのカールしたシートの端縁を、プラテン表面のほぼＶ字状の窪み内に引っ掛からせずに、約１．５ｍｍの幅に狭く形成された突条のゆるやかな傾斜面を抵抗少なく通り抜けさせることができる。そして、そのカールしたシートの端縁を、その傾斜面に連なる突条の頂部を円滑に乗り越えさせて、プラテンの中央側へと円滑に移動させることができる。又は逆に、そのカールしたシートの端縁を、プラテン表面のほぼＶ字状の窪み内に引っ掛からせずに、約１２ｍｍの幅に広く形成された突条のゆるやかな傾斜面を抵抗少なく通り抜けさせることができる。そして、そのカールしたシートの端縁を、その傾斜面に連なる突条の頂部を円滑に乗り越えさせて、プラテンの側縁側へと円滑に移動させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面に従い説明する。
図１と図２は本発明のプラテンの好適な実施の形態を示し、図１はその一部横断面図、図２はその一部拡大横断面図である。以下に、このプラテンを説明する。
【００１８】
図のプラテンでは、ヘッド４０に装着された筆記具４４又はカッタ４６を降下させるシート２０部分を支持するプラテン１０のほぼ中央の表面部分１６を除いた、プラテン１０の前後の表面に、図１に示したような、プラテン１０のＹ方向に連なるゆるやかな丈の低いほぼ山型状の突条６０を、Ｘ方向に所定のピッチで複数本連続して横に平行に並べて備えている。プラテン１０の中央側の突条の傾斜面６２は、該傾斜面６２が位置するプラテン１０表面部分のほぼ接線方向に向けて、約１２ｍｍの幅に幅広く形成している。プラテン１０の側縁側の突条の傾斜面６４は、約１．５ｍｍの幅に幅狭く形成していて、突条６０の高さを低く抑えている。突条６０の内角αは、約１４０度の鈍角に形成している。
【００１９】
幅広く形成された突条の傾斜面６２とそれに隣合う幅狭く形成された突条の傾斜面６４とによりプラテン１０表面に形成されるほぼＶ字状の窪み６６の内角βは、約１４５度の鈍角に形成している。
【００２０】
プラテン１０のＸ方向の断面形状、即ちプラテン１０の横断面形状は、プラテン１０の全長に亙って、同一形状をした同一大きさに形成している。そして、プラテン１０を、アルミニウム等の金属部材又は合成樹脂等を用いて、ダイス等を用いた押出し加工により、一体成形している。
【００２１】
図１と図２に示したプラテンは、以上のように構成していて、このプラテンにおいては、シート２０をプラテン１０上をＸ方向に移動させた際に、図１と図２に示したように、シート２０を、プラテン１０表面のＸ方向に所定のピッチで連続して横に平行に並べて備えられた複数本の突条６０の頂部に亙って搭載できる。そして、プラテン１０上に位置するシート２０部分の多くを、プラテン１０表面に接触させずに、プラテン１０表面の上方に浮き上がらせることができる。そして、シート２０裏面とプラテン１０表面との接触面積を大幅に減少させて、プラテン１０上をＸ方向に移動させるシート２０がプラテン１０表面から受ける摩擦力を大幅に減少させたり、プラテン１０上をＸ方向に移動させるシート２０に発生する静電気量を少なく抑えたりできる。そして、シート２０を、プラテン１０上をＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることができる。
【００２２】
また、上記のようにして、シート２０をプラテン１０上をＸ方向に移動させた際には、プラテン１０表面の上方に浮き上がった状態となったシート２０とその下方のプラテン１０表面のＸ方向に所定のピッチで連続して横に平行に並べて備えられた複数本の突条の傾斜面６２、６４との間の隙間５０に、空気を乱流状態で侵入させることができる。そして、その隙間５０に乱流状態で侵入させた空気により、静電気が発生したシート２０を、プラテン１０表面に貼り付かせずに、プラテン１０表面の上方に浮き上がらせることができる。そして、プラテン１０上をＸ方向に移動させるシート２０に発生する静電気に影響されずに、シート２０をプラテン１０上をＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させたり、シート２０をプラテン１０上を蛇行させずにＸ方向に正確に移動させたりできる。
【００２３】
また、突条６０の幅広く形成された傾斜面６２が、該傾斜面６２が位置するプラテン１０表面部分のほぼ接線方向を向いている。そして、プラテン１０表面の多くの部分を覆う突条６０の幅広く形成された傾斜面６２が、その傾斜面６２が位置するほぼ逆樋状をしたプラテン１０表面部分の形状に倣うように、配置されている。また、その幅広く形成された傾斜面６２に続く突条の傾斜面６４が幅狭く形成されて、突条６０の高さが低く抑えられている。
そのため、プラテン１０の表面形状を、プラテン１０表面にＸ方向に横に平行に並べて備えられた複数本の突条６０に影響されずに、ほぼ逆樋状をしたなだらかな形状に保持できる。そして、そのなだらかなほぼ逆樋状をしたプラテン１０表面を、シート２０をＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることができる。
【００２４】
また、図１に示したように、プラテン１０上をＸ方向に移動させるシート２０の前側又はその後ろ側の端縁２２であって、シート２０の内側に円弧状等にカールしたシートの端縁２２が、プラテン１０表面のほぼＶ字状の窪み６６に侵入した場合に、そのカールしたシートの端縁２２を、プラテン１０表面のほぼＶ字状の窪み６６内に引っ掛からせずに、幅狭く形成された突条のゆるやかな傾斜面６４を抵抗少なく通り抜けさせることができる。そして、そのカールしたシートの端縁２２を、その傾斜面６４に連なる突条６０の頂部を円滑に乗り越えさせて、プラテン１０の中央側へと円滑に移動させることができる。又は逆に、そのカールしたシートの端縁２２を、プラテン１０表面のほぼＶ字状の窪み６６内に引っ掛からせずに、幅広く形成された突条のゆるやかな傾斜面６２を抵抗少なく通り抜けさせることができる。そして、そのカールしたシートの端縁２２を、その傾斜面６２に連なる突条６０の頂部を円滑に乗り越えさせて、プラテン１０の側縁側へと円滑に移動させることができる。
【００２５】
また、プラテン１０のＸ方向の断面形状、即ちプラテン１０の横断面形状を、プラテン１０の全長に亙って、同一形状をした同一大きさに形成しているため、プラテン１０を、アルミニウム等の金属部材又は合成樹脂等を用いて、ダイス等を用いた押出し加工により、容易かつ迅速に一体成形できる。
【００２６】
なお、上述のプラテンにおいては、幅広く形成された複数本の各突条の傾斜面６２及び幅狭く形成された複数本の各突条の傾斜面６４をそれぞれ広狭の同一幅に形成しているが、場合によっては、幅広く形成された複数本の各突条の傾斜面６２の幅及び幅狭く形成された複数本の各突条の傾斜面６４の幅を、プラテン１０の中央側又はプラテン１０の側縁側に向けて、漸次幅広く又は漸次幅狭く形成したり、あるいはその中途部の突条６０の傾斜面６２、６４をその他の突条６０の傾斜面６２、６４に比べて、幅広く又は幅狭く形成したりしても良い。そして、そのようにしても、上述のプラテンとほぼ同様な作用を持つプラテンを提供できる。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプラテンによれば、シートをプラテン表面のＸ方向に所定のピッチで連続して横に平行に並べて備えられた複数本の突条の頂部に亙って搭載できる。そして、プラテン表面に接触するシート裏面の接触面積を大幅に減少させることができる。それと共に、プラテン上をＸ方向に移動させるシートに発生する静電気量を大幅に少なく抑えることができる。そして、シートをプラテン上をＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることができる。
【００２８】
また、プラテン表面のＸ方向に所定のピッチで連続して横に平行に並べて備えられた複数本の突条の傾斜面とその上方のシートとの間の隙間に、空気を乱流状態で侵入させることができる。そして、その隙間に侵入させた空気により、静電気が発生したシートを、プラテン表面に貼り付かせずに、プラテン表面の上方に確実に浮き上がらせることができる。そして、プラテン上をＸ方向に移動させるシートに発生する静電気に影響されずに、シートをプラテン上をＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させたり、シートをプラテン上を蛇行させずにＸ方向に正確に移動させたりできる。
【００２９】
また、プラテン表面のＸ方向に連続して横に平行に並べて備えられた複数本の突条に影響されずに、プラテンの表面形状をほぼ逆樋状をしたなだらかな形状に保持できる。そして、そのなだらかなほぼ逆樋状をしたプラテン表面を、シートをＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることができる。
【００３０】
また、プラテン表面に形成されるほぼＶ字状の窪み内にシートのカールした端縁が引っ掛かるのを防いで、そのほぼＶ字状の窪みからシートのカールした端縁をプラテンの中央側又はプラテンの側縁側へと抵抗少なく容易かつ円滑に離脱させることができる。
【００３１】
また、プラテンのＸ方向の断面形状、即ちプラテンの横断面形状をプラテンの全長に亙って同一形状をした同一大きさに形成しているため、そのプラテンを、アルミニウム等の金属部材又は合成樹脂等を用いて、押出し加工により、容易かつ迅速に一体成形できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラテンの一部横断面図である。
【図２】本発明のプラテンの一部拡大横断面図である。
【図３】ペーパームービングタイプのプロッタの概略構造を示す側面図である。
【図４】ペーパームービングタイプのプロッタの概略構造を示す一部正面図である。
【符号の説明】
１０プラテン
１２送りローラ
１４ピンチローラ
１６ヘッドに装着された筆記具又はカッタを降下させるシート部分を支持するプラテンの表面部分
２０シート
２２シートのカールした端縁
４０ヘッド
４２ガイドレール
４４筆記具
４６カッタ
５０隙間
６０突条
６２幅広く形成された突条の傾斜面
６４幅狭く形成された突条の傾斜面
６６ほぼＶ字状の窪み

Claims

横方向に当たるＹ方向に長いほぼ逆樋状をしたプラテンを有し、前記プラテンの上に載置したシートをその前後方向に当たるＸ方向の前側方向に移動させると共に、ヘッドを前記プラテン上に沿ってＹ方向に移動させて、前記ヘッドに装着された筆記具により前記シート表面に線図を描いたり、前記ヘッドに装着されたカッタにより前記シートにカット線を形成したりするプロッタに用いるプラテンであって、
前記ヘッドに装着された筆記具又はカッタを降下させて線図を描いたりカット線を形成したりするシート部分を支持する前記プラテンの表面部分を除いた前記プラテンの前後の表面の形状を、ほぼ逆樋状をしたなだらかな形状とし、且つ、前記シートをＸ方向に抵抗少なく円滑に移動させることができるように、前記プラテンのＹ方向に連なるほぼ山型状の突条であって、前記プラテンの中央側の傾斜面が該傾斜面が位置する前記プラテンの表面部分のほぼ接線方向に向けて幅広く形成されると共に、前記プラテンの側縁側の傾斜面が前記中央側の傾斜面より幅狭く形成された突条を、Ｘ方向に所定のピッチで複数本連続してＹ方向に並べて備えて形成し、
前記突条の内角αと、前記中央側の傾斜面とそれに隣り合う前記側縁側の傾斜面とにより前記プラテン表面に形成されるほぼＶ字状の窪みの内角βとを、鈍角に形成すると共に、前記プラテンのＸ方向の断面形状を前記プラテンの全長に亙って同一形状に形成したことを特徴とするプロッタのプラテン。
前記中央側の傾斜面を約１２ｍｍの幅に形成し、前記側縁側の傾斜面を約１．５ｍｍの幅に形成し、前記突条の内角αを約１４０度に形成し、前記ほぼＶ字状の窪みの内角βを約１４５度に形成したことを特徴とする請求項１記載のプロッタのプラテン。