JP4398673B2 - Water-soluble metal processing lubricant - Google Patents

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Idemitsu Kosan Co Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水溶性金属加工用潤滑剤に関し、さらに詳しくは、金属(鋼、ステンレス、アルミ合金、銅等)の鍛造加工、プレス加工、引き抜き加工、しごき加工、曲げ加工、転造加工、圧延加工、特に、ステンレスプレス加工に好適に用いられる水溶性金属加工用潤滑剤に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ステンレスプレス加工において、塩素系加工油剤や蓚酸被膜潤滑剤が使用されていたが、塩素系加工油剤は発癌性やダイオキシン発生の問題が指摘され、安全、環境面で好ましくなく、脱脂性にも劣っていた。また、蓚酸被膜潤滑剤は加工後に脱膜処理が必要であり、廃液処理上の問題があり、加工性も劣っていた。したがって、安全環境面で問題がなく、加工性と脱脂性の両方に優れた水溶性金属加工用潤滑剤が望まれていた。水溶性金属加工用潤滑剤として、文献的には、特定のリン酸エステルからなるもの(特許文献1)、アルキレンオキサイドブロック付加型イオン界面活性剤及びカルボン酸塩からなるもの(特許文献2)等が開示されているが、効果の点で未だ改良の余地があった。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−214183号公報(第2頁)
【特許文献2】
特開2002−212584号公報(第2頁)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況下でなされたもので、安全、環境面で問題がなく、加工性と脱脂性の両方に優れた水溶性金属加工用潤滑剤を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、水と共に、ダイマー酸等、特定の有機リン酸エステル金属塩等及び非イオン界面活性剤を、それぞれ特定の割合で含む水溶性金属加工用潤滑剤により、その目的を達成し得ることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したものである。
すなわち、本発明に要旨は下記のとおりである。
1.(A)水0〜75質量%、(B)ダイマー酸、トリマー酸又はそれらのアルカリ金属塩5〜70質量%、(C)総炭素数が8以上のアルキル基又はアルケニル基を有する、下記式(1)又は(2)
1O(R2O)P(=O)OMe ・・・(1)
3OP(=O)(OMe)2 ・・・(2)
(式中、R1、R2は、炭素数の和が8以上のアルキル基又はアルケニル基を示し、R3は炭素数8以上のアルキル基又はアルケニル基を示し、Meはアルカリ金属を示す。)
で表される有機リン酸エステルアルカリ金属塩1〜50質量%及び(D)2−エチルヘキシルジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコールヘキシルエーテル、及びエチレンオキシドプロピレンオキシド共重合体から選ばれる少なくとも一種の化合物10〜80質量%を含有してなる水溶性金属加工用潤滑剤。
2.さらに、(E)腐敗防止剤及び/又は金属不活性化剤0.01〜10質量%を含有してなる上記1に記載の水溶性金属加工用潤滑剤。
3.金属がステンレスである上記1又は2に記載の水溶性金属加工用潤滑剤。
【0006】
【発明の実施の形態】
本発明の水溶性金属加工用潤滑剤の(A)成分である水の量は、潤滑剤全量基準で、75質量%以下である。より好ましくは50質量%であり、さらに好ましくは30質量%以下であり、特に好ましくは20質量%以下である。75質量%を超えると、加工性に劣る。
【0007】
次に、本発明の水溶性金属加工用潤滑剤の(B)成分であるダイマー酸、トリマー酸又はそれらの金属塩である。ダイマー酸、トリマー酸とは、オレイン酸、リノレイン酸などの不飽和脂肪酸の二量体、三量体をいう。このダイマー酸、トリマー酸は、エステル基が存在していた方が好ましい。なお、そのエステル基の存在はIRスペクトルで確認することができる。
ダイマー酸、トリマー酸の金属塩の金属は、特に限定されないが、アルカリ金属又はアルカリ土類金属が好ましい。また、(B)成分の酸・アルカリモル比は1:0〜1:1.1の範囲であるのが好ましい。酸・アルカリモル比が1:0〜1:1.1の範囲を逸脱すると、加工性に劣る場合がある。なお、(B)成分は一種を単独で使用してもよいし、二種以上を組み合わせて使用してもよい。その(B)成分の配合量は、潤滑剤全量基準で、5〜70質量%であり、好ましくは5〜60質量%であり、より好ましくは10〜40質量%である。5質量%未満では、加工性に劣り、70質量%を超えると、粘度が高くなり、塗布等の取り扱い性に劣る。
【0008】
本発明の水溶性金属加工用潤滑剤の(C)成分は、総炭素数が8以上のアルキル基又はアルケニル基を有する、有機リン酸エステル金属塩、有機亜リンエステル金属塩、有機ホスホン酸金属塩及び有機ホウ酸エステル金属塩から選ばれる少なくとも一種の金属塩である。総炭素数が7以下であると、加工性に劣る。好ましくは12以上であり、より好ましくは18〜40である。
【0009】
上記有機リン酸エステル金属塩は、下記式(1)又は(2)で表される。
1O(RO)P(=O)OMe ・・・(1)
3OP(=O)(OMe)2 ・・・(2)
式中、R1、R2は、炭素数の和が8以上のアルキル基又はアルケニル基を示し、R3は炭素数8以上のアルキル基又はアルケニル基を示し、Meは金属を示し、アルカリ金属、アルカリ土類金属が好ましい。
具体的には、オクチルアシッドホスフェート金属塩、イソデシルアシッドホスフェート金属塩、トリデシルアシッドホスフェート金属塩、オレイルアシッドホスフェート金属塩、ラウリルリン酸金属塩等を挙げることができる。
また、有機ジリン酸エステル;ピロリン酸エステル、トリリン酸エステル、トリメタリン酸エステル、テトラメタリン酸エステルのような有機ポリリン酸エステルも使用することができる。
【0010】
上記有機亜リンエステル金属塩は、下記式(3)又は(4)で表される。
1O(RO)POMe ・・・(3)
3OP(OMe)2 ・・・(4)
式中、R1、R2、R3及びMeは前記に同じである。
具体的には、ジオレイル亜リン酸エステル金属塩、ノニルフェニル亜リン酸エステル金属塩等を挙げることができる。
【0011】
上記有機ホスホン酸金属塩は、下記式(5)又は(6)で表される。
1(RO)P(=O)OMe ・・・(5)
3P(=O)(OMe)2 ・・・(6)
式中、R1、R2、R3及びMeは前記に同じである。
具体的には、モノラウリルホスホン酸金属塩、2−エチルヘキシルホスホン酸モノ−2−エチルヘキシル金属塩等を挙げることができる。
【0012】
上記有機ホウ酸エステルは、下記式(7)又は(8)で表される。
1O(RO)BOMe ・・・(7)
3OB(OMe)2 ・・・(8)
式中、R1、R2、R3及びMeは前記に同じである。
具体的には、ジオクチルホウ酸金属塩、オレイルホウ酸金属塩等を挙げることができる。
以上の(C)成分の酸・アルカリモル比が1:0〜1:1.0であるのが好ましい。
(C)成分は一種を単独で使用してもよいし、二種以上を組み合わせて使用してもよい。その配合量は、潤滑剤全量基準で、1〜50質量%、好ましくは2〜20質量%であり、より好ましくは5〜10質量%である。1質量%未満であると、加工性に劣り、50質量%を超えても量の割には効果が小さく経済的に不利となる。
【0013】
本発明の水溶性金属加工用潤滑剤の(D)成分の非イオン界面活性剤として、グリコール誘導体、グリセリン誘導体又は多価アルコール誘導体が好ましく、具体的には、2−エチルヘキシルジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコールヘキシルエーテル、エチレンオキシドプロピレンオキシド共重合体(例えば、ユニルーブ75DE2620、75DE25、50MB2、以上日本油脂社製)等を挙げることができる。(D)成分の分子量は15,000以下が好ましく、50〜13,000の範囲がより好ましい。
(D)成分は一種を単独で使用してもよいし、二種以上を組み合わせて使用してもよい。その配合量は、潤滑剤全量基準で、10〜90質量%、好ましくは10〜40質量%である。10質量%未満であると、他の添加剤を分散させる効果が小さく、80質量%を超えても量の割には効果が小さく経済的に不利となる。
【0014】
本発明の水溶性金属加工用潤滑剤の(E)成分は腐敗防止剤及び/又は金属不活性化剤である。
腐敗防止剤として、特に限定されないが、2,4−ジヒドロキシ安息香酸アニリド化合物;メルカプトアミドカルボン酸またはその塩;ジメチルチアゾリジン、メチルチアゾリジン、チアゾリジン等のチアゾリジン化合物;ポリエチレンイミン;2−ホスホノブタン−1,2,4−トリカルボン酸又はその塩;1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸又はその塩;トリ−n−ブチル−n−ヘキサデシル−ホスホニウム,トリ−n−ブチル−n−ドデシル−ホスホニウム、テトラキス−ヒドロキシメチル−ホスホニウム又はそれらの塩;ヒドロキシエチルピペラジンなどを挙げることができ、一種を単独で使用してもよいし、二種以上を組み合わせて使用してもよい。
【0015】
金属不活性化剤として、特に制限はないが、ベンゾトリアゾール;カルボキシベンゾトリアゾール;2−メルカプトチアゾール、2−アミノチアゾール等のチアゾール化合物;3−アミノトリアゾール、4−アミノトリアゾール、2,5−ジアミノトリアゾール、3−メルカプトトリアゾール、3−アミノ−5−トリアゾール等のトリアゾール化合物;2−メルカプトイミダゾール、2−メルカプト−1−メチルイミダゾール等のイミダゾール化合物などを挙げることができ、一種を単独で使用してもよいし、二種以上を組み合わせて使用してもよい。
以上の(E)成分の配合量は、潤滑剤全量基準で、好ましくは0.01〜10質量%である。0.01質量%未満では、加工性が劣る可能性があり、10質量%を超えても、量の割には効果が小さく不経済である可能性がある。
【0016】
本発明の水溶性金属加工用潤滑剤のpHは加工性の点で好ましくは11以下、より好ましくは9以下、さらに好ましくは7以下、特に好ましくは5.5以下である。また、水溶性金属加工用潤滑剤の40℃における動粘度は5〜10,000mm/sの範囲であるのが好ましい。5未満であると、加工性に劣る可能性があり、10,000を超えると、塗布等の取り扱い性に劣る可能性がある。
本発明の水溶性金属加工用潤滑剤には、本発明の目的が損なわれない範囲で、必要に応じて各種添加剤、例えば、酸化防止剤、消泡剤などを単独又は二種以上を組み合わせて、適宜配合させることができる。
【0017】
酸化防止剤としては、例えばアルキル化ジフェニルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アルキル化−α−ナフチルアミンなどのアミン系、2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾールなどのフェノール系、及び硫黄系などが、消泡剤としては、例えばジメチルポリシロキサン、フルオロエーテルなどが挙げられる。
【0018】
以上の酸化防止剤の配合量は、潤滑剤全量基準で、好ましくは0.1〜5質量%、消泡剤の配合量は、好ましくは0.001〜0.005質量%である。
【0019】
【実施例】
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。
実施例1〜11及び比較例1〜5
(1)水溶性金属加工用潤滑剤の調製
水に対し、第1表に示す成分を、潤滑剤全量に基づき第1表に示す量で配合することにより、水溶性金属加工用潤滑剤を調製した。また、水分が0のものは、水へ各成分を配合して調製後、水分を除去して潤滑剤とした。
(2)物性の評価
各潤滑剤について下記の要領で物性の評価を行なった。その結果を第1表に示す。
【0020】
▲1▼潤滑性試験
バウデン試験で摩擦係数を求めた。
板材:SUS304、鋼球:SUJ2(3/16inch)、荷重:5kg、
速度:20mm/s、摺動距離:50mm、試験温度:室温(25℃)
▲2▼脱脂性試験
板材(SUS304、80×60)に試料を塗り、24時間放置後、水洗し、脱脂された部分の面積%を求めた。
▲3▼耐腐敗性試験
イージーカルトM試験に準じて行った。
▲4▼動粘度測定法
JIS K 2283に従って測定した。
【0021】
【表1】

Figure 0004398673
【0022】
【表2】
Figure 0004398673
【0023】
【表3】
Figure 0004398673
【0024】
注)
配合成分
A1 トリマー酸(ゴグニスジャパン社製、EMPOL,1045)K塩
(酸アルカリモル比1:0.9)
A2 トリマー酸(ゴグニスジャパン社製、EMPOL,1045)
(酸アルカリモル比1:0)
A3 ダイマー酸(ゴグニスジャパン社製、EMPOL,1008)
(酸アルカリモル比1:0)
A4(比較)オレイン酸K塩(酸アルカリモル比1:0.9)
A5(比較)パルミチン酸Na塩(酸アルカリモル比1:0.9)
A6 トリマー酸(ゴグニスジャパン社製、EMPOL,1045)K塩
(酸アルカリ比1:1.1)
A7 トリマー酸(ゴグニスジャパン社製、EMPOL,1045)K塩
(酸アルカリ比1:0.4)
【0025】
B1 モノ、ジオクチルアシッドホスフェートK塩
(酸アルカリモル比1:0.9)
B3 モノラウリルリン酸K塩(酸アルカリモル比1:0.9)
B4(比較)モノブチルリン酸K塩(酸アルカリモル比:1:0.9)
【0026】
C1 ジプロピレングリコール
C2 グリセリン
C3 エチレングリコールプロピレングリコール共重合体
(日本油脂社製、75DE2620)
D1 ヒドロキシエチルピペラジン
E1 ベンゾトリアゾール
【0027】
比較例4:鉱油(40℃における動粘度;30mm2/s) +硫化油脂(10質量%)
比較例5:塩素化パラフィン+硫化油脂(10質量%)
【0028】
【発明の効果】
本発明によれば、安全、環境面で問題がなく、特にステンレスプレス加工に好適に用いられ、加工性と脱脂性の両方に優れた水溶性金属加工用潤滑剤を提供することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water-soluble metal processing lubricant, and more specifically, forging, pressing, drawing, ironing, bending, rolling, rolling of metals (steel, stainless steel, aluminum alloy, copper, etc.) The present invention relates to a water-soluble metal processing lubricant that is suitably used for processing, particularly stainless steel press processing.
[0002]
[Prior art]
Traditionally, chlorine-based processing fluids and oxalic acid coating lubricants have been used in stainless steel press processing, but chlorine-based processing fluids have been pointed out as carcinogenic and dioxin-generating problems, which are undesirable in terms of safety and environment, and degreasable Was also inferior. Further, the oxalic acid film lubricant needs to be removed after processing, has a problem in waste liquid treatment, and has poor workability. Therefore, there has been a demand for a water-soluble metal working lubricant that has no problem in terms of safety environment and is excellent in both workability and degreasing properties. As water-soluble metal processing lubricants, there are literatures consisting of specific phosphate esters (Patent Literature 1), alkylene oxide block addition type ionic surfactants and carboxylates (Patent Literature 2), etc. However, there is still room for improvement in terms of effects.
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-214183 A (2nd page)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-212584 (page 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made under such circumstances, and an object thereof is to provide a water-soluble metal processing lubricant having no problem in safety and environment and excellent in both workability and degreasing properties. It is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have found that water-soluble metal processing lubricants containing dimer acid and the like, specific organophosphate metal salts and the like and nonionic surfactants in specific ratios together with water. It was found that the purpose can be achieved. The present invention has been completed based on such findings.
That is, the gist of the present invention is as follows.
1. (A) 0-75% by mass of water, (B) 5-70% by mass of dimer acid, trimer acid or alkali metal salt thereof, (C) the following formula having an alkyl group or alkenyl group having a total carbon number of 8 or more (1) or (2)
R 1 O (R 2 O) P (═O) OMe (1)
R 3 OP (= O) (OMe) 2 (2)
(In the formula, R 1 and R 2 represent an alkyl group or alkenyl group having 8 or more carbon atoms, R 3 represents an alkyl group or alkenyl group having 8 or more carbon atoms, and Me represents an alkali metal. )
And (D) 2-ethylhexyl diethylene glycol, dipropylene glycol, glycerin, diethylene glycol hexyl ether, and at least one compound selected from ethylene oxide propylene oxide copolymer 10 A water-soluble metal processing lubricant comprising -80 mass%.
2. (E) The water-soluble metal working lubricant according to 1 above, further comprising (E) 0.01 to 10% by mass of an anti-corrosive agent and / or a metal deactivator.
3. 3. The water-soluble metal processing lubricant according to 1 or 2 above, wherein the metal is stainless steel.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The amount of water as component (A) of the water-soluble metalworking lubricant of the present invention is 75% by mass or less based on the total amount of the lubricant. More preferably, it is 50 mass%, More preferably, it is 30 mass% or less, Most preferably, it is 20 mass% or less. If it exceeds 75 mass%, the processability is inferior.
[0007]
Next, dimer acid, trimer acid, or a metal salt thereof which is component (B) of the water-soluble metal processing lubricant of the present invention. Dimer acid and trimer acid refer to dimers and trimers of unsaturated fatty acids such as oleic acid and linolenic acid. The dimer acid and trimer acid preferably have an ester group. The presence of the ester group can be confirmed by IR spectrum.
The metal of the metal salt of dimer acid or trimer acid is not particularly limited, but alkali metal or alkaline earth metal is preferable. The acid / alkali molar ratio of the component (B) is preferably in the range of 1: 0 to 1: 1.1. If the acid / alkali molar ratio deviates from the range of 1: 0 to 1: 1.1, the processability may be inferior. In addition, (B) component may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. The blending amount of the component (B) is 5 to 70% by mass, preferably 5 to 60% by mass, and more preferably 10 to 40% by mass based on the total amount of the lubricant. If it is less than 5 mass%, it will be inferior to workability, and if it exceeds 70 mass%, a viscosity will become high and handling properties, such as application | coating, will be inferior.
[0008]
Component (C) of the water-soluble metalworking lubricant of the present invention comprises an organic phosphate metal salt, organic phosphite metal salt, and organic phosphonic acid metal having an alkyl group or alkenyl group having a total carbon number of 8 or more. It is at least one metal salt selected from a salt and an organic borate metal salt. If the total carbon number is 7 or less, the processability is inferior. Preferably it is 12 or more, More preferably, it is 18-40.
[0009]
The organophosphate metal salt is represented by the following formula (1) or (2).
R 1 O (R 2 O) P (═O) OMe (1)
R 3 OP (= O) (OMe) 2 (2)
In the formula, R 1 and R 2 represent an alkyl group or alkenyl group having 8 or more carbon atoms, R 3 represents an alkyl group or alkenyl group having 8 or more carbon atoms, Me represents a metal, and an alkali metal Alkaline earth metals are preferred.
Specific examples include octyl acid phosphate metal salts, isodecyl acid phosphate metal salts, tridecyl acid phosphate metal salts, oleyl acid phosphate metal salts, and lauryl phosphate metal salts.
Moreover, organic polyphosphate ester; Organic polyphosphate ester like pyrophosphate ester, triphosphate ester, trimetaphosphate ester, tetrametaphosphate ester can also be used.
[0010]
The organic phosphite metal salt is represented by the following formula (3) or (4).
R 1 O (R 2 O) POMe (3)
R 3 OP (OMe) 2 (4)
In the formula, R 1 , R 2 , R 3 and Me are the same as described above.
Specific examples include dioleyl phosphite metal salts and nonylphenyl phosphite metal salts.
[0011]
The organic phosphonic acid metal salt is represented by the following formula (5) or (6).
R 1 (R 2 O) P (═O) OMe (5)
R 3 P (═O) (OMe) 2 (6)
In the formula, R 1 , R 2 , R 3 and Me are the same as described above.
Specific examples thereof include monolaurylphosphonic acid metal salt and 2-ethylhexylphosphonic acid mono-2-ethylhexyl metal salt.
[0012]
The organic borate ester is represented by the following formula (7) or (8).
R 1 O (R 2 O) BOMe (7)
R 3 OB (OMe) 2 (8)
In the formula, R 1 , R 2 , R 3 and Me are the same as described above.
Specific examples include dioctyl borate metal salts and oleyl borate metal salts.
It is preferable that the acid / alkali molar ratio of the component (C) is 1: 0 to 1: 1.0.
As the component (C), one type may be used alone, or two or more types may be used in combination. The blending amount is 1 to 50% by mass, preferably 2 to 20% by mass, and more preferably 5 to 10% by mass, based on the total amount of the lubricant. If it is less than 1% by mass, the processability is inferior, and even if it exceeds 50% by mass, the effect is small and economically disadvantageous.
[0013]
As the nonionic surfactant of the component (D) of the water-soluble metalworking lubricant of the present invention, a glycol derivative, a glycerin derivative or a polyhydric alcohol derivative is preferable. Specifically, 2-ethylhexyl diethylene glycol, dipropylene glycol, Examples thereof include glycerin, diethylene glycol hexyl ether, and an ethylene oxide propylene oxide copolymer (for example, UNILOVE 75DE2620, 75DE25, 50MB2, or more manufactured by NOF Corporation). The molecular weight of the component (D) is preferably 15,000 or less, and more preferably in the range of 50 to 13,000.
(D) A component may be used individually by 1 type and may be used in combination of 2 or more type. The blending amount is 10 to 90% by mass, preferably 10 to 40% by mass, based on the total amount of the lubricant. If it is less than 10% by mass, the effect of dispersing other additives is small, and even if it exceeds 80% by mass, the effect is small and economically disadvantageous.
[0014]
The component (E) of the water-soluble metal processing lubricant of the present invention is an anti-corruption agent and / or a metal deactivator.
Although it does not specifically limit as antiseptic, 2, 4- dihydroxy benzoic acid anilide compound; Mercapto amide carboxylic acid or its salt; Thiazolidine compounds, such as dimethyl thiazolidine, methyl thiazolidine, thiazolidine; Polyethyleneimine; 2-phosphonobutane-1,2 1,4-tricarboxylic acid or a salt thereof; 1-hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid or a salt thereof; tri-n-butyl-n-hexadecyl-phosphonium, tri-n-butyl-n-dodecyl-phosphonium, tetrakis- Hydroxymethyl-phosphonium or a salt thereof; hydroxyethylpiperazine and the like can be mentioned, and one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in combination.
[0015]
Although there is no restriction | limiting in particular as a metal deactivator, Thiazole compounds, such as benzotriazole; Carboxybenzotriazole; 2-mercaptothiazole and 2-aminothiazole; 3-aminotriazole, 4-aminotriazole, 2,5-diaminotriazole , 3-mercaptotriazole, triazole compounds such as 3-amino-5-triazole; imidazole compounds such as 2-mercaptoimidazole and 2-mercapto-1-methylimidazole, and the like. You may use it in combination of 2 or more types.
The blending amount of the component (E) is preferably 0.01 to 10% by mass based on the total amount of the lubricant. If it is less than 0.01% by mass, the processability may be inferior, and if it exceeds 10% by mass, the effect may be small and uneconomical for the amount.
[0016]
The pH of the water-soluble metalworking lubricant of the present invention is preferably 11 or less, more preferably 9 or less, still more preferably 7 or less, and particularly preferably 5.5 or less in terms of processability. The kinematic viscosity at 40 ° C. of the water-soluble metal processing lubricant is preferably in the range of 5 to 10,000 mm 2 / s. If it is less than 5, workability may be inferior, and if it exceeds 10,000, handleability such as coating may be inferior.
In the water-soluble metal processing lubricant of the present invention, various additives such as an antioxidant and an antifoaming agent are used singly or in combination of two or more as required, as long as the object of the present invention is not impaired. And can be appropriately blended.
[0017]
Examples of the antioxidant include amines such as alkylated diphenylamine, phenyl-α-naphthylamine, alkylated α-naphthylamine, phenols such as 2,6-di-t-butyl-p-cresol, and sulfurs. However, examples of the antifoaming agent include dimethylpolysiloxane and fluoroether.
[0018]
The blending amount of the above antioxidant is preferably 0.1 to 5% by mass based on the total amount of the lubricant, and the blending amount of the antifoaming agent is preferably 0.001 to 0.005% by mass.
[0019]
【Example】
EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited at all by these examples.
Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 5
(1) Preparation of water-soluble metalworking lubricant A water-soluble metalworking lubricant is prepared by blending the components shown in Table 1 with water in the amounts shown in Table 1 based on the total amount of lubricant. did. In addition, when the water content was 0, each component was mixed with water to prepare a lubricant by removing the water.
(2) Evaluation of physical properties The physical properties of each lubricant were evaluated in the following manner. The results are shown in Table 1.
[0020]
(1) Lubricity test Friction coefficient was determined by Bowden test.
Plate material: SUS304, steel ball: SUJ2 (3/16 inch), load: 5 kg,
Speed: 20 mm / s, sliding distance: 50 mm, test temperature: room temperature (25 ° C.)
{Circle around (2)} A sample was applied to a degreasing test plate (SUS304, 80 × 60), allowed to stand for 24 hours, washed with water, and the area% of the degreased portion was determined.
(3) Corrosion resistance test It was performed according to the easy cult M test.
(4) Kinematic viscosity measurement method Measured according to JIS K 2283.
[0021]
[Table 1]
Figure 0004398673
[0022]
[Table 2]
Figure 0004398673
[0023]
[Table 3]
Figure 0004398673
[0024]
note)
Compounding component A1 Trimer acid (Gognis Japan, EMPOL, 1045) K salt (acid-alkali molar ratio 1: 0.9)
A2 trimer acid (Gognis Japan, EMPOL, 1045)
(Acid-alkali molar ratio 1: 0)
A3 Dimer acid (Gognis Japan, EMPOL, 1008)
(Acid-alkali molar ratio 1: 0)
A4 (comparative) oleic acid K salt (acid-alkali molar ratio 1: 0.9)
A5 (Comparison) Palmitic acid Na salt (acid-alkali molar ratio 1: 0.9)
A6 trimer acid (Gognis Japan, EMPOL, 1045) K salt (acid-alkali ratio 1: 1.1)
A7 trimer acid (Gognis Japan, EMPOL, 1045) K salt (acid-alkali ratio 1: 0.4)
[0025]
B1 Mono, dioctyl acid phosphate K salt (acid-alkali molar ratio 1: 0.9)
B3 monolauryl phosphate K salt (acid-alkali molar ratio 1: 0.9)
B4 (comparison) monobutyl phosphate K salt (acid-alkali molar ratio: 1: 0.9)
[0026]
C1 dipropylene glycol C2 glycerin C3 ethylene glycol propylene glycol copolymer (manufactured by NOF Corporation, 75DE2620)
D1 Hydroxyethylpiperazine E1 Benzotriazole
Comparative Example 4: Mineral oil (kinematic viscosity at 40 ° C .; 30 mm 2 / s) + sulfurized oil (10% by mass)
Comparative Example 5: Chlorinated paraffin + sulfurized fat (10% by mass)
[0028]
【The invention's effect】
According to the present invention, there can be provided a water-soluble metal working lubricant that is free from safety and environmental problems and that is particularly suitable for stainless steel press working and is excellent in both workability and degreasing properties.

Claims (3)

(A)水0〜75質量%、(B)ダイマー酸、トリマー酸又はそれらのアルカリ金属塩5〜70質量%、(C)総炭素数が8以上のアルキル基又はアルケニル基を有する、下記式(1)又は(2)
1O(R2O)P(=O)OMe ・・・・(1)
3OP(=O)(OMe)2 ・・・(2)
(式中、R1、R2は、炭素数の和が8以上のアルキル基又はアルケニル基を示し、R3は炭素数8以上のアルキル基又はアルケニル基を示し、Meはアルカリ金属を示す。)
で表される有機リン酸エステルアルカリ金属塩1〜50質量%及び(D)2−エチルヘキシルジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコールヘキシルエーテル、及びエチレンオキシドプロピレンオキシド共重合体から選ばれる少なくとも一種の化合物10〜80質量%を含有してなる水溶性金属加工用潤滑剤。
(A) 0-75% by mass of water, (B) 5-70% by mass of dimer acid, trimer acid or alkali metal salt thereof, (C) the following formula having an alkyl group or alkenyl group having a total carbon number of 8 or more (1) or (2)
R 1 O (R 2 O) P (═O) OMe (1)
R 3 OP (= O) (OMe) 2 (2)
(In the formula, R 1 and R 2 represent an alkyl group or alkenyl group having 8 or more carbon atoms, R 3 represents an alkyl group or alkenyl group having 8 or more carbon atoms, and Me represents an alkali metal. )
And (D) 2-ethylhexyl diethylene glycol, dipropylene glycol, glycerin, diethylene glycol hexyl ether, and at least one compound selected from ethylene oxide propylene oxide copolymer 10 A water-soluble metal processing lubricant comprising -80 mass%.
さらに、(E)腐敗防止剤及び/又は金属不活性化剤0.01〜10質量%を含有してなる請求項1に記載の水溶性金属加工用潤滑剤。The water-soluble metal working lubricant according to claim 1, further comprising (E) 0.01 to 10% by mass of an anti-corruption agent and / or a metal deactivator. 金属がステンレスである請求項1又は2に記載の水溶性金属加工用潤滑剤。The water-soluble metal working lubricant according to claim 1 or 2, wherein the metal is stainless steel.
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