JP2020059835A - Environmentally friendly, low viscosity, highly flammable, non-water soluble processing oil - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油に関する。 The present invention relates to an environment-friendly, low-viscosity, highly flammable, water-insoluble processing oil.
加工油は、金属の加工過程において加工を助けるために使用される油剤をいうものであり、加工油の機能は、工具と加工金属との間の摩擦を減らし、摩滅と摩耗を減少させ、加工表面の特性を良くし、発生される熱を除去して、熱による変形を防止し、加工時に発生される残留物等を洗い落とすものである。このような加工油は、主な機能によって、切削油、潤滑油、及び機械油等に区分されることもある。また、物性によって水溶性加工油及び非水溶性加工油に区分されることができ、非水溶性加工油は、潤滑性に優れ、機械及び加工物での錆発生防止に優れ、内腐敗性に優れる。 Processing oil refers to an oil agent used to assist processing in the process of metal processing.The function of processing oil is to reduce friction between the tool and the processed metal, reduce wear and wear, The characteristics of the surface are improved, the generated heat is removed, deformation due to heat is prevented, and residues and the like generated during processing are washed off. Such processing oils may be classified into cutting oils, lubricating oils, machine oils, etc., depending on their main functions. In addition, it can be classified into water-soluble processing oil and non-water-soluble processing oil according to its physical properties.The water-insoluble processing oil has excellent lubricity, excellent rust prevention in machines and processed products, and internal decay. Excel.
加工油の基油として通常、原油精製工程のうち、最も最後の工程で生産された石油系炭化水素潤滑油基油を主に使用してきた。しかしながら、上記のような加工油は、生分解性が低くて、環境に損傷を与える恐れがあり、加工油を使用する人の健康を脅かす恐れがある。近年、全世界的に環境保護の重要性及び作業者達に対する健康と安全に対する関心が増加されるにつれて、環境親和的な潤滑性基油に対する研究が進められている。 As the base oil for the processing oil, the petroleum hydrocarbon lubricating base oil produced in the last step of the crude oil refining process has usually been mainly used. However, the processing oil as described above has a low biodegradability, may damage the environment, and may threaten the health of the person who uses the processing oil. In recent years, as the importance of environmental protection and the concern about health and safety for workers have increased worldwide, researches on environment-friendly lubricating base oils have been promoted.
加工油の場合、前述した環境の問題だけでなく、使用または保管中、発火による事故を防止するための研究が行われている。これに関し、加工油の引火点を２００℃に近いようにするか、それ以上の引火点を有するようにする研究が行われている。引火点とは、物質が可燃性ガスを発生させた状態で外部の発火源に露出することで発火され得る最低温度を意味する。 In the case of processed oil, research is being conducted to prevent accidents due to ignition during use or storage as well as the environmental problems mentioned above. In this regard, studies have been conducted to make the flash point of the processing oil close to 200 ° C. or to have the flash point higher than that. The flash point means the lowest temperature at which a substance can be ignited when exposed to an external ignition source in the state where a flammable gas is generated.
本発明は、上記のような課題を解決するために、環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油を提供することを目的とする。 In order to solve the above problems, the present invention has an object to provide an environment-friendly, low-viscosity, highly flammable, water-insoluble processing oil.
本発明の実施形態に係る加工油は、ＯＥＣＤ試験ガイドライン３０１Ｃによる分解試験において分解能が６０％以上である環境にやさしい物質である。また、引火点が２５０℃以上である。 The processing oil according to the embodiment of the present invention is an environment-friendly substance having a resolution of 60% or more in the decomposition test according to the OECD test guideline 301C. The flash point is 250 ° C or higher.
本発明の実施形態に係る、環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油は、全体重量に対して、エステル系基油７０〜９５ｗｔ％；極圧剤４〜２４ｗｔ％；及び酸化防止剤１〜８ｗｔ％；を含み、前記エステル系基油は、脂肪酸エステル（ｆａｔｔｙ
ａｃｉｄ ｅｓｔｅｒ）、ジエステル（ｄｉｅｓｔｅｒ）、及びポリオールエステル（ｐｏｌｙｏｌ ｅｓｔｅｒ）のうち、少なくともいずれか１つを含む。
The environment-friendly, low-viscosity, highly flammable, non-water-soluble processing oil according to the embodiment of the present invention has an ester base oil of 70 to 95 wt% and an extreme pressure agent of 4 to 24 wt% with respect to the total weight. And 1 to 8 wt% of an antioxidant; and the ester base oil is a fatty acid ester (fatty).
At least one of an acid ester, a diester, and a polyol ester is included.
前記エステル系基油は、トリデシルエステル、テトラデシルエステル、ペンタデシルエステル、ヘキサデシルエステル、１−ヒドロキシトリデシルエステル、１−ヒドロキシペ
ンタデシルエステル、イソヘキサデシルエステル、イソステアリルエステル、イソトリデシルエステル、ネオペンチルグリコールエステルのうち、少なくとも１つを含むことができる。
The ester base oil includes tridecyl ester, tetradecyl ester, pentadecyl ester, hexadecyl ester, 1-hydroxytridecyl ester, 1-hydroxypentadecyl ester, isohexadecyl ester, isostearyl ester, isotridecyl ester. , Neopentyl glycol ester may be included.
前記エステル系基油に含まれる脂肪酸エステルは、脂肪酸モノアルキルエステルでありうる。 The fatty acid ester contained in the ester base oil may be a fatty acid monoalkyl ester.
また、全体重量に対して腐食防止剤０．０１〜５ｗｔ％をさらに含むことができる。 In addition, 0.01 to 5 wt% of a corrosion inhibitor may be further included with respect to the total weight.
前記環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油は、ＯＥＣＤ試験ガイドライン３０１Ｃによる分解試験において分解能が６０％以上でありうる。 The environment-friendly, low-viscosity, highly flammable water-insoluble processing oil may have a resolution of 60% or more in a decomposition test according to OECD Test Guideline 301C.
本発明の実施形態に係る加工油は、環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油を提供できる。 The processing oil according to the embodiment of the present invention can provide an environment-friendly, low-viscosity, highly flammable water-insoluble processing oil.
本発明の実施形態に係る加工油は、ＯＥＣＤ試験ガイドライン３０１Ｃによる分解試験において分解能が６０％以上である。また、引火点が２５０℃以上でありうる。 The processing oil according to the embodiment of the present invention has a resolution of 60% or more in the decomposition test according to the OECD test guideline 301C. Also, the flash point may be 250 ° C. or higher.
本発明の実施形態に係る加工油は、加工油の全体重量に対して、エステル系基油７０〜９５ｗｔ％；極圧剤４〜２４ｗｔ％；及び酸化防止剤１〜８ｗｔ％；を含み、前記エステル系基油は、脂肪酸エステル（ｆａｔｔｙ ａｃｉｄ ｅｓｔｅｒ）、ジエステル（ｄｉｅｓｔｅｒ）、及びポリオールエステル（ｐｏｌｙｏｌ ｅｓｔｅｒ）のうち、少なくともいずれか１つを含むことができる。例えば、前記エステル系基油は、トリデシルエステル、テトラデシルエステル、ペンタデシルエステル、ヘキサデシルエステル、１−ヒドロキシトリデシルエステル、１−ヒドロキシペンタデシルエステル、イソヘキサデシルエステル、イソステアリルエステル、イソトリデシルエステル、ネオペンチルグリコールエステルのうち、少なくとも１つを含むことができる。本発明の実施形態に係る加工油に含まれるエステル系基油に含まれる脂肪酸エステルは、脂肪酸モノアルキルエステルでありうるし、この場合、好ましくはイソトリデシルエステルでありうる。 The processing oil according to the embodiment of the present invention contains 70 to 95 wt% of an ester base oil; 4 to 24 wt% of an extreme pressure agent; and 1 to 8 wt% of an antioxidant, based on the total weight of the processing oil. The ester base oil may include at least one of a fatty acid ester, a diester, and a polyol ester. For example, the ester base oil may be tridecyl ester, tetradecyl ester, pentadecyl ester, hexadecyl ester, 1-hydroxytridecyl ester, 1-hydroxypentadecyl ester, isohexadecyl ester, isostearyl ester, isotriethyl ester. At least one of decyl ester and neopentyl glycol ester may be included. The fatty acid ester contained in the ester base oil contained in the processed oil according to the embodiment of the present invention may be a fatty acid monoalkyl ester, and in this case, may be preferably an isotridecyl ester.
本発明の実施形態に係る加工油は、エステル系基油を含むので、生分解性が高くて環境にやさしい性質を有し、流動性が高くて低粘度を有し、高い引火点を有することができる。 Since the processing oil according to the embodiment of the present invention contains an ester base oil, it has high biodegradability and environment-friendly properties, has high fluidity and low viscosity, and has a high flash point. You can
例えば、エステル基油に含まれるエステル化合物は、エステル成分を化学的合成方法で作り出すことができる。前記化学的合成方法は、エステル化反応であり、反応式は下記のとおりである。
［反応式］
アルコール（Ｒ−ＯＨ）＋カルボン酸（Ｒ´−ＣＯＯＨ）→エステル（Ｒ´ＣＯＯＲ）＋水（Ｈ２Ｏ）
例えば、前記エステル化反応によって製造されるエステル（Ｒ´ＣＯＯＲ）化合物は、精製された脂肪酸を用意するステップ及び前記精製された脂肪酸とアルコールとのエステル化反応を行うステップ並びに未反応物質を除去するステップを含む方法で製造されることができる。
For example, the ester compound contained in the ester base oil can be produced by chemically synthesizing the ester component. The chemical synthesis method is an esterification reaction, and the reaction formula is as follows.
[Reaction formula]
Alcohol (R-OH) + carboxylic acid (R'-COOH) → ester (R'COOR) + water (H2O)
For example, the ester (R'COOR) compound produced by the esterification reaction includes a step of preparing a purified fatty acid, a step of performing an esterification reaction of the purified fatty acid and an alcohol, and a removal of unreacted substances. It can be manufactured by a method including steps.
前記精製された脂肪酸を用意するステップにおいて、精製された脂肪酸は、Ｃ８〜Ｃ１０の含量が０ｗｔ％またはＣ８〜Ｃ１２の含量が０．３ｗｔ％以下でありうる。
前記精製された脂肪酸を用意するステップでは、吸着剤を用いることができ、７５８ｍｍ
Ｈｇ以下で共沸物質を添加できる。
In the step of preparing the purified fatty acid, the purified fatty acid may have a C8 to C10 content of 0 wt% or a C8 to C12 content of 0.3 wt% or less.
In the step of preparing the purified fatty acid, an adsorbent can be used, 758 mm
Azeotropic substances can be added below Hg.
前記アルコールは、トリデシルアルコール、テトラデシルアルコール、ペンタデシルアルコール、ヘキサデシルアルコール、１−ヒドロキシトリデシルアルコール、１−ヒドロキシペンタデシルアルコール、イソヘキサデシルアルコール、イソステアリルアルコール、イソトリデシルアルコール、及びネオペンチルグリコールからなる群より選ばれるものでありうる。 Examples of the alcohol include tridecyl alcohol, tetradecyl alcohol, pentadecyl alcohol, hexadecyl alcohol, 1-hydroxytridecyl alcohol, 1-hydroxypentadecyl alcohol, isohexadecyl alcohol, isostearyl alcohol, isotridecyl alcohol, and neo. It may be selected from the group consisting of pentyl glycol.
前記精製された脂肪酸とアルコールとのエステル反応を行うステップでは、温度を１８０℃で１時間保持、２００℃で１時間保持、２３０℃で１時間保持しながら、最終的に２５０℃まで昇温して行うことができる。 In the step of carrying out the ester reaction of the purified fatty acid and alcohol, the temperature is kept at 180 ° C. for 1 hour, 200 ° C. for 1 hour, 230 ° C. for 1 hour, and finally raised to 250 ° C. Can be done by
前記未反応物質を除去するステップは、７３０ｍｍＨｇ以下の圧力で５時間〜１０時間の間保持するステップ及び２０℃〜５０℃で冷却させるステップを含むことができる。 The step of removing the unreacted material may include holding at a pressure of 730 mmHg or less for 5 hours to 10 hours and cooling at 20 ° C to 50 ° C.
前記エステル化合物の引火点は、２６０℃以上でありうるし、粘度は、１４〜１９ｃＳｔ（４０℃）でありうる。 The flash point of the ester compound may be 260 ° C. or higher, and the viscosity may be 14 to 19 cSt (40 ° C.).
前記エステル系基油の含量は、加工油の全体重量に対して７０〜９５ｗｔ％でありうる。エステル系基油の含量が７０ｗｔ％未満の場合には、加工油全体での基油含量が減少するために潤滑性が減少することがあり、生分解性が低くなり、粘度が上昇し、引火点が低くなるという問題が生じる可能性がある。また、エステル系基油の含量が９５ｗｔ％を超過すれば、極圧剤及び酸化防止剤の含量が減少し過ぎて、金属加工が不良になるという問題が生じる可能性がある。前記エステル系基油の含量による問題を考慮する場合、より好ましいエステル系基油の含量は、加工油の全体重量に対して７５〜９５ｗｔ％でありうる。 The content of the ester base oil may be 70 to 95 wt% based on the total weight of the processing oil. If the content of the ester base oil is less than 70 wt%, the lubricity may be decreased due to the decrease of the base oil content in the entire processing oil, the biodegradability is lowered, the viscosity is increased, and the flammability is increased. The problem of low points can occur. Further, if the content of the ester base oil exceeds 95 wt%, the contents of the extreme pressure agent and the antioxidant may be excessively reduced, which may cause a problem of poor metal working. When considering the problem of the content of the ester base oil, a more preferable content of the ester base oil may be 75 to 95 wt% based on the total weight of the processing oil.
前記エステル系基油は、前述したエステル化合物だけでなされることができる。他の実施形態において、前記エステル系基油に含まれたエステル化合物の含量は、９０〜９５ｗｔ％でありうるし、エステル系基油以外の基油を残部として含むことができる。前記エステル系基油以外の基油は、エーテル系基油、鉱油、及び炭化水素系合成油のうち、少なくともいずれか１つでありうる。エステル系基油に含まれたエステル化合物の含量が９０ｗｔ％未満の場合には潤滑性が減少することがあり、生分解性が低くなり、粘度が上昇し、引火点が低くなるという問題が生じる可能性がある。 The ester base oil may be made of only the above-mentioned ester compound. In another embodiment, the content of the ester compound included in the ester-based base oil may be 90 to 95 wt%, and a base oil other than the ester-based base oil may be included as the balance. The base oil other than the ester base oil may be at least one of an ether base oil, a mineral oil, and a hydrocarbon synthetic oil. When the content of the ester compound contained in the ester base oil is less than 90% by weight, the lubricity may decrease, biodegradability may decrease, the viscosity may increase, and the flash point may decrease. there is a possibility.
前記極圧剤は、金属加工の際に発生される熱により活性化されると、切削抵抗を減少させ、過多な金属の削れと表面の破砕を防止して加工面をきめ細かくする機能を果たすことができる。前記極圧剤の含量は、加工油の全体重量に対して４〜２４ｗｔ％でありうる。前記極圧剤の含量が４ｗｔ％未満の場合には、極圧性の問題が生じる可能性があり、前記極圧剤の含量が２４ｗｔ％超過の場合には、臭い発生及び引火点の低下、費用の増加等、問題が生じる可能性がある。前記極圧剤は、硫黄系極圧剤及びリン系極圧剤のうち、少なくとも１つを含むことができる。前記硫黄系極圧剤は、分子内に硫黄原子を有し、基油に溶解または均一に分散されて、極圧効果を発揮するものである。例えば、前記硫黄系極圧剤は、硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化エステル、ポリスルフィド、硫化オレフィン、チオカルバメート類、チオテルペン類、及びジアルキルチオジプロピオネート類のうち、いずれか１つでありうる。前記リン系極圧剤は、分子内にリン原子を有するものであって、トリポリリン酸ナトリウム等の縮合リン酸塩及びリン酸トリクレジル等の（亜）リン酸エステルのうち、いずれか１つでありうる。 When the extreme pressure agent is activated by heat generated during metal processing, it reduces cutting resistance, prevents excessive metal scraping and surface crushing, and fulfills the function of making the processed surface finer. You can The content of the extreme pressure agent may be 4 to 24 wt% based on the total weight of the processing oil. If the content of the extreme pressure agent is less than 4 wt%, extreme pressure problem may occur, and if the content of the extreme pressure agent is more than 24 wt%, generation of odor, decrease in flash point, and cost. Problem may occur such as increase of The extreme pressure agent may include at least one of a sulfur-based extreme pressure agent and a phosphorus-based extreme pressure agent. The sulfur-based extreme pressure agent has a sulfur atom in the molecule and is dissolved or uniformly dispersed in the base oil to exert an extreme pressure effect. For example, the sulfur-based extreme pressure agent may be any one of sulfurized fats and oils, sulfurized fatty acids, sulfurized esters, polysulfides, sulfurized olefins, thiocarbamates, thioterpenes, and dialkylthiodipropionates. The phosphorus extreme pressure agent has a phosphorus atom in the molecule, and is any one of condensed phosphates such as sodium tripolyphosphate and (sub) phosphoric acid esters such as tricresyl phosphate. sell.
前記酸化防止剤は、酸化重合によって、使用中の油剤の粘度を増加させるか、ガム（ｇ
ｕｍ）化させて、機械の摺動部分が重くなることを防止する機能を果たすことができる。前記酸化防止剤の含量は、加工油の全体重量に対して１〜８ｗｔ％でありうる。前記酸化防止剤の含量が１ｗｔ％未満の場合には、酸化安定性に劣り、８ｗｔ％を超過する場合には、費用の増加及び引火点並びに粘度調節に問題が生じる可能性がある。前記酸化防止剤は、ジターシャリーブチル−ｐ−クレゾール（ｄｉｔｅｒｔｉａｒｙｂｕｔｙｌ−ｐ−ｃｒｅｓｏｌ）等のフェノール化合物が多いが、一般潤滑油に使用されるアミン化合物や硫黄化合物を使用することもできる。
The antioxidant may increase the viscosity of the oil in use by oxidative polymerization, or may increase the viscosity of the gum (g).
um) to prevent the sliding parts of the machine from becoming heavy. The content of the antioxidant may be 1 to 8 wt% based on the total weight of the processing oil. If the content of the antioxidant is less than 1 wt%, the oxidative stability is poor, and if it exceeds 8 wt%, the cost may increase and the flash point and the viscosity control may have problems. The antioxidant is often a phenol compound such as ditertiary butyl-p-cresol, but an amine compound or a sulfur compound used in general lubricating oils can also be used.
本発明の他の実施形態において、前記環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油は、腐食防止剤をさらに含むことができる。前記加工油に含まれる腐食防止剤の含量は、加工油の全体重量に対して０．０１〜５ｗｔ％でありうる。前記腐食防止剤の含量が０．０１ｗｔ％未満の場合には、非金属素材の腐食の問題が生じる可能性があり、前記腐食防止剤の含量が５ｗｔ％を超過する場合には、費用の増加の問題が生じる可能性がある。 In another embodiment of the present invention, the environment-friendly, low-viscosity, highly flammable water-insoluble processing oil may further include a corrosion inhibitor. The content of the corrosion inhibitor in the processing oil may be 0.01 to 5 wt% based on the total weight of the processing oil. If the content of the corrosion inhibitor is less than 0.01 wt%, there may be a problem of corrosion of non-metallic materials, and if the content of the corrosion inhibitor exceeds 5 wt%, the cost may increase. May cause problems.
前記腐食防止剤は、 トリアゾール(triazole) ポリ（オキシプロピレン）ジアミン（Ｐｏｌｙ（ｏｘｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）ｄｉａｍｉｎｅ）、カプリル酸（ｃａｐｒｙｌｉｃ
ａｃｉｄ）、ペラルゴン酸（ｐｅｌａｒｇｏｎｉｃ ａｃｉｄ）、カプリン酸（Ｃａｐｒｉｃ Ａｃｉｄ）、及びセバシン酸（Ｓｅｂａｃｉｃ ａｃｉｄ）のうち、少なくともいずれか１つでありうる。
Examples of the corrosion inhibitor include triazole, poly (oxypropylene) diamine (poly (oxypropylene) diamine), and caprylic acid.
acid), pelargonic acid (pelargonic acid), capric acid (Capric acid), and sebacic acid (Sebacic acid).
本発明の実施形態に係る、環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油は、加工油の分野で一般的に添加されるその他の添加物をさらに含むことができ、特に制限されない。 The environmentally friendly, low viscosity, highly flammable, water-insoluble processing oil according to embodiments of the present invention may further include other additives commonly added in the field of processing oils, There is no particular limitation.
以下では、本発明を実施例によってさらに詳細に説明する。しかしながら、本発明が以下の実施例によって限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the present invention is not limited to the examples below.
＜エステル系基油の用意＞
エステル系基油は、Ｃ８〜Ｃ１０が除去された脂肪酸及びネオペンチルグリコール（Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ ｇｌｙｃｏｌ）を反応させて生成したエステルを使用した。
<Preparation of ester base oil>
As the ester base oil, an ester produced by reacting a fatty acid from which C8 to C10 has been removed and neopentyl glycol (Neopentyl glycol) was used.
Ｃ８〜Ｃ２２の炭素組成をなす混合脂肪酸として天然のパームまたはヤシから由来したトリグリセライドを加水分解によって製造した脂肪酸（ヤシ脂肪酸またはパーム核油脂肪酸と呼ばれる混合脂肪酸）を７５８ｍｍｈｇ以下の高真空システム下で共沸物質を添加し、１５０℃〜２５０℃の範囲で温度条件を変化させながら、低沸点脂肪酸Ｃ８〜Ｃ１０を除去した。前記Ｃ８〜Ｃ１０が除去されることにより、精製された脂肪酸及びネオペンチルグリコール（Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ ｇｌｙｃｏｌ）をエステル反応させて反応物を生成した。前記反応物を攪拌しながら、常圧及び常温条件で２５０℃まで温度を段階的に昇温して反応を進み、合成率が９９．８％以上進まれたことを確認した後、未反応物質を除去するために、高真空下で長時間保持しながら反応を終了し、冷却した。前記工程によって得られたエステル化合物をエステル系基油として使用した。 As a mixed fatty acid having a carbon composition of C8 to C22, a fatty acid (mixed fatty acid called palm fatty acid or palm kernel oil fatty acid) produced by hydrolysis of triglyceride derived from natural palm or coconut is mixed under a high vacuum system of 758 mmhg or less. A low boiling point fatty acid C8-C10 was removed by adding a boiling substance and changing the temperature condition in the range of 150 ° C to 250 ° C. By removing C8 to C10, the purified fatty acid and neopentyl glycol were subjected to an ester reaction to produce a reaction product. After stirring the reaction product and gradually increasing the temperature to 250 ° C. under normal pressure and room temperature conditions to proceed the reaction, and after confirming that the synthesis rate was increased by 99.8% or more, unreacted materials were detected. The reaction was terminated and cooled under a high vacuum for a long time in order to remove The ester compound obtained in the above step was used as an ester base oil.
＜加工油の製造：実施例１＞
先に製造したエステル系基油９1．８ｗｔ％、リン系極圧剤としてＦＭＣＵＫ社のホス
フェート１．５ｗｔ％、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品５ｗｔ％、腐食防止剤として CNCC社 トリアゾール(triazole) 製品０．１ｗｔ％、酸化防止剤として ルーブリゾール社のナフチルアミン系製品１ｗｔ％、及び酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品０．６ｗｔ％を添加し、混合して非水溶性加工油を製造した。
<Production of Processing Oil: Example 1>
91.8 wt% of the ester base oil produced earlier, 1.5 wt% of FMCUK phosphate as the phosphorus extreme pressure agent, 5 wt% of sulfur oil and fat products of Dainippon Ink and Co. as the sulfur extreme pressure agent, and CNCC as the corrosion inhibitor. 0.1 wt% of triazole product, 1 wt% of naphthylamine-based product of Lubrizol as an antioxidant, and 0.6 wt% of phenyl-based product of VANDERBILT CHEM as an antioxidant are added and mixed to make them insoluble in water. A processed oil was produced.
＜加工油の製造：実施例２＞
先に製造したエステル系基油９０．８ｗｔ％、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品７．５ｗｔ％、酸化防止剤としてルーブリゾール社のナフチルアミン系製品１ｗｔ％、酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品０．６ｗｔ％、及び腐
食防止剤としてCNCCC社トリアゾール 製品０．１ｗｔ％を添加し、混合して非水溶性加工油を製造した。
<Production of Processing Oil: Example 2>
90.8 wt% of the ester-based base oil produced earlier, 7.5 wt% of sulfurized oil and fat product of Dainippon Ink and Co. as a sulfur-based extreme pressure agent, 1 wt% of naphthylamine-based product of Lubrizol as an antioxidant, and as an antioxidant 0.6% by weight of VANDERBILT CHEM's phenyl-based product and 0.1% by weight of CNCCC's triazole product as a corrosion inhibitor were added and mixed to produce a water-insoluble processing oil.
＜加工油の製造：実施例３＞
先に製造したエステル系基油８５．８ｗｔ％、リン系極圧剤としてＦＭＣＵＫ社のホスフェート製品２．５ｗｔ％、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品１０ｗｔ％、酸化防止剤としてルーブリゾール社のフェニル系製品１ｗｔ％、 酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品０．６ｗｔ％、及び腐食防止剤として CNCCC社トリアゾール 製品０．１ｗｔ％を添加し、混合して非水溶性加工油を製造した。
<Production of Processing Oil: Example 3>
85.8 wt% of the ester-based base oil produced above, 2.5 wt% of FMCUK's phosphate product as the phosphorus-based extreme pressure agent, 10 wt% of sulfurized oil and fat product of Dainippon Ink & Chemicals as the sulfur-based extreme pressure agent, and as an antioxidant Lubrizol's phenyl-based product 1 wt%, VANDERBILT CHEM's phenyl-based product 0.6 wt% as an antioxidant, and CNCCC's triazole product 0.1 wt% as a corrosion inhibitor are added and mixed to make a water-insoluble process. An oil was produced.
＜加工油の製造：比較例１＞
基油として環境にやさしいエステル系である（株）ガンウ（Ｋｗａｎｇｗｏｏ）のＩＯＯ製品４０．８ｗｔ％、基油として精製鉱油である（株）ガンウの６０ＮＲ−２製品４０ｗｔ％、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品１５ｗｔ％、リン系極圧剤としてＦＭＵＣＫ社のホスフェート製品２．５ｗｔ％、酸化防止剤としてルーブリゾール社のナフチルアミン系製品１ｗｔ％、 酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品０．６ｗｔ％、及び腐食防止剤として CNCCC社トリアゾール 製品０．１ｗｔ％を添
加し、混合して非水溶性加工油を製造した。
<Production of Processing Oil: Comparative Example 1>
Environmentally friendly ester type as base oil, 40.8 wt% of Kwangwoo's IOO product, 40 wt% of 60NR-2 product of refined mineral oil, Ganwoo Co., as base oil, sulfur type extreme pressure agent 15% by weight of Dainippon Ink's sulfurized oil and fat product, 2.5% by weight of FMUCK's phosphate product as a phosphorus-based extreme pressure agent, 1% by weight of naphthylamine-based product of Lubrizol as an antioxidant, and phenyl of VANDERBILT CHEM as an antioxidant. A non-water soluble processing oil was produced by adding 0.6 wt% of a system product and 0.1 wt% of a triazole product of CNCCC Co. as a corrosion inhibitor and mixing them.
＜加工油の製造：比較例２＞
基油として環境にやさしいエステル系である（株）ガンウのＤＯＡ製品４０．８ｗｔ％、基油として精製鉱油である（株）ガンウの６０ＮＲ−２製品５０ｗｔ％、硫黄系極圧剤として大日本インキ社の硫化油脂製品５ｗｔ％、リン系極圧剤としてＦＭＵＣ社のホスフェート製品２．５ｗｔ％、酸化防止剤としてルーブリゾール社のナフチルアミン系製品１ｗｔ％、 酸化防止剤として VANDERBILT CHEM 社のフェニル系製品０．６ｗｔ％、及び腐食防止剤として CNCCC社トリアゾール 製品０．１ｗｔ％を添加し、混合して非水溶性加
工油を製造した。
<Production of Processing Oil: Comparative Example 2>
Environmentally-friendly ester-based ester oil as a base oil, 40.8 wt% of Ganwoo's DOA product, refined mineral oil as a base oil, Ganwoo's 60NR-2 product, 50 wt%, sulfur-based extreme pressure agent Dainippon Ink 5 wt% of sulfurized fats and oils products of the company, 2.5 wt% of phosphate products of FMUC as a phosphorus-based extreme pressure agent, 1 wt% of naphthylamine-based products of Lubrizol as an antioxidant, and phenyl-based products of VANDERBILT CHEM as an antioxidant 0 0.6 wt% and 0.1 wt% of a triazole product from CNCCC as a corrosion inhibitor were added and mixed to produce a water-insoluble processing oil.
下記の表１は、実施例及び比較例の比重、粘度、引火点、流動点、融着荷重、銅板腐食性、及び生分解性を測定したものである。 Table 1 below shows specific gravity, viscosity, flash point, pour point, fusion load, copper plate corrosiveness and biodegradability of Examples and Comparative Examples.
前記融着荷重は、４Ｂａｌｌテストによって測定し、４Ｂａｌｌテストは、試料カップ内の３個のＢａｌｌは固定され、その上の１個のＢａｌｌは、荷重がかかったままで回転させて、回転しながら生じるＢａｌｌの摩耗痕の直径を測定して耐摩耗性を評価できる。前記４ＢａｌｌテストにおいてＢａｌｌの材質はＣｒ合金鋼であり、大きさはΦ１２．７ｍｍ、硬度はＨＲＣ６３．００である。 The fusion load is measured by the 4Ball test, in which the 3Balls in the sample cup are fixed, and the 1Ball on top of them is rotated while being loaded and is rotated. The wear resistance can be evaluated by measuring the diameter of the Ball wear mark. In the 4 Ball test, the material of Ball is Cr alloy steel, the size is Φ12.7 mm, and the hardness is HRC63.00.
前記銅板腐食性は、１ａが１ｂより銅板腐食防止性に優れたものである。 Regarding the copper plate corrosiveness, 1a is more excellent in copper plate corrosion prevention than 1b.
前記生分解性は、ＯＥＣＤ試験ガイドライン３０１Ｃによって評価した。 The biodegradability was evaluated according to OECD Test Guideline 301C.
前記ＯＥＣＤ試験ガイドライン３０１Ｃは、難溶性物質の生分解度測定に適したテスト方法であって、２８日間、酸素消費量を測定する呼吸率測定テスト（ｒｅｓｐｉｒｏｍｅｔｒｙ）のうちの１つである。 The OECD test guideline 301C is a test method suitable for measuring the degree of biodegradation of a poorly soluble substance, and is one of respirometry tests for measuring oxygen consumption for 28 days.
表１を参照すれば、本発明の実施形態に係る、環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油は、ＯＥＣＤ試験ガイドライン３０１Ｃによる分解試験において分解能が６０％以上でなければならない。本発明の実施形態に係る加工油は、基油として特定エステル系基油を適用することにより、このような環境にやさしい性質を有することができる。 Referring to Table 1, the environment-friendly, low-viscosity, highly flammable, water-insoluble processing oil according to the embodiment of the present invention must have a resolution of 60% or more in a decomposition test according to OECD test guideline 301C. I have to. The processing oil according to the embodiment of the present invention can have such an environment-friendly property by applying the specific ester base oil as the base oil.
また、本発明の実施形態に係る、環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油の粘度は、１６〜２１ｃＳｔ（４０℃）でありうるし、引火点は、２５０℃以上でありうる。さらに、本発明の実施形態に係る、環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油の比重は、０．９〜０．９４でありうるし、流動点は、−４５℃〜−３５℃でありうるし、融着荷重は、３１５ｋｇ〜４１０ｋｇでありうる。 The viscosity of the environment-friendly, low-viscosity, highly flammable, non-water-soluble processing oil according to the embodiment of the present invention may be 16 to 21 cSt (40 ° C.), and the flash point is 250 ° C. or higher. Can be Furthermore, the specific gravity of the environment-friendly, low-viscosity, highly flammable, water-insoluble processing oil according to the embodiment of the present invention may be 0.9 to 0.94, and the pour point is -45 ° C. ~ -35 ° C and the fusing load may be 315 kg-410 kg.
Claims (11)
エステル系基油７０〜９５ｗｔ％と、
極圧剤４〜２４ｗｔ％と、
酸化防止剤１〜８ｗｔ％と、
を含み、
前記エステル系基油は、脂肪酸エステル（ｆａｔｔｙ ａｃｉｄ ｅｓｔｅｒ）、ジエステル（ｄｉｅｓｔｅｒ）、及びポリオールエステル（ｐｏｌｙｏｌ ｅｓｔｅｒ）のうち、少なくともいずれか１つを含む環境にやさしく、低粘度であり、高引火性の非水溶性加工油。 To the total weight
70 to 95 wt% of ester base oil,
4 to 24 wt% of extreme pressure agent,
1 to 8 wt% of antioxidant,
Including,
The ester base oil is an environment-friendly, low-viscosity, highly flammable material containing at least one of a fatty acid ester (fatty acid ester), a diester (diester), and a polyol ester (polyol ester). Water-insoluble processing oil.
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| JP2021188048A (en) * | 2020-05-28 | 2021-12-13 | カングー カンパニー リミテッドKwangwoo Co., Ltd. | Water-insoluble processing oil and method of producing the same |
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