JP4388754B2 - 表面処理装置およびプリンタ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像記録媒体に記録されて画像に表された画像を構成する構成体の質感、撮影画像であれば、例えば、記録された撮影画像中の撮影被写体の素材のざらざら感等を再現した写真プリント等のハードコピーを作製する表面処理装置およびプリンタに関し、特に、前記構成体の質感を十分に再現する表面処理装置およびプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
写真プリントまたは各種のプリンタで出力したハードコピー等に撮影被写体等の画像の構成体の質感を与えて、付加価値の高いハードコピーを作成するために、各種の提案が行われている（特許文献１および特許文献２等参照）。
特許文献１には、熱転写印刷装置（プリンタ）による画像の作成において、反射光の状態が大および小の２つの状態となるように被写体を撮像し、反射光が大の状態から小の状態を減算してなる光沢信号を生成すると共に、前記被写体を同じ撮像手段で画像信号化して再生した印刷画像を作成し、さらに、光沢信号に応じて、平滑なフィルムを介して印刷画像を再加熱することにより、印刷画像の光沢性に準じて自由に光沢を表現する方法が開示されている。この特許文献１によれば、画像に光沢性および非光沢性を付与することができる。
【０００３】
これに対して、特許文献２には、再現しようとする画像から色情報と光沢情報または非光沢情報とを取り込み、この２つの情報に基づいて記録媒体に画像記録を行う画像形成システムが開示されている。
特許文献２によれば、インクジェットプリンタを用いて記録された、風景画の油絵の画像の表面に記録媒体に付与されるワニスの量を光沢情報の強度に従って調整して、光沢を調整する。さらに、加熱溶融させた低密度ポリエチレンをインクジェット方式により吐出させて、非光沢を付与したい部位に凹凸を形成することにより、油絵の画像を忠実に再現した印刷物を作製する。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−３９８４１号公報
【特許文献２】
特開２００１−５３９４３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に開示された熱転写印刷装置および特許文献２に開示された画像形成システムは、共に、画像領域によって光沢度を調整したハードコピーを作製することができるものの、光沢度の多階調化が十分にできないという問題点があり、必ずしも画像を構成する構成体の質感を忠実に再現できないという問題点がある。
【０００６】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであり、光沢度の多階調化が十分に行え、これにより、撮影被写体の素材をはじめとする各種質感が忠実に再現されたハードコピーを得ることができる表面処理装置およびプリンタを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本願第１の発明は、
複数の透明性を有する粒子を有する表面処理材を画像が記録された画像記録媒体の画像記録領域に与えて前記画像記録領域に前記粒子を付着させる表面処理部を複数備え、前記粒子を前記画像記録領域に付着させて光沢度を付与する表面処理手段を有し、
前記各表面処理部が前記画像記録領域に付着させる粒子の大きさは、前記表面処理部ごとに異なり、
前記表面処理手段は、前記各表面処理部を組み合わせて用いて、前記画像記録領域に表された前記画像を構成する構成体に応じた光沢度を付与するものであり、
前記表面処理部毎に前記粒子の大きさを一定とし、大きい粒子から順に小さい粒子を前記画像記録領域に付着させて、前記光沢度を付与する
ことを特徴とする表面処理装置を提供するものである。
【０００９】
上記第１の発明において、画像を構成する構成体とは、画像を構成するもの、例えば、撮影画像であれば、撮影画像中の撮影被写体のことであり、人、山、木、または建物等の構造体等であり、空、または海等の背景も含むものをいう。
また、上記第１の発明において、前記表面処理材は、例えば、透明性を有する粒子を含有する液体である。
【００１０】
また、上記第１の発明において、前記表面処理手段は、更に粒子を含まない表面処理材を前記画像記録領域に付着させる表面処理部を有することが好ましい。この場合、前記粒子を含まない表面処理材は、例えば、液体である。なお、前記表面処理手段は、例えば、インクジェット記録装置である。
【００１１】
さらに、本願第２の発明は、画像データを入力する入力手段と、前記画像データに応じた画像を画像記録媒体に記録する記録手段と、前記画像データに対応付けられた質感データに基づいて前記画像記録媒体に光沢度を付与する上記第１の発明に記載の表面処理装置とを有することを特徴とするプリンタを提供するものである。
【００１２】
本発明においては、前記質感データが入力されていない場合には、予め取得された前記画像を構成する構成体の情報から前記質感データを生成する第１の生成手段を有し、前記質感データに応じて前記表面処理装置により前記光沢度が付与されることが好ましい。
【００１３】
さらに、本願第３の発明は、第１の画像が記録された第１の画像記録媒体から前記第１の画像を読み取り、前記第１の画像の第１の画像データを生成する第２の生成手段と、予め取得された前記画像を構成する構成体の情報に応じて質感データを生成する第３の生成手段と、前記第１の画像データに応じて前記第１の画像を画像記録媒体に記録する記録手段と、前記第１の画像データに対応付けられた前記質感データに基づいて前記画像記録媒体に光沢度を付与する上記第１の発明に記載の表面処理装置とを有することを特徴とするプリンタを提供するものである。
さらに、本発明においては、前記画像を構成する構成体の情報は、前記画像中の前記構成体の他の構成体との相対的な位置、前記構成体の面の奥行き、前記構成体の面の向き、前記構成体の面の反射状態、前記構成体の面の色相のバラツキ及び前記構成体の濃度のバラツキを含むことが好ましい。
また、本発明においては、前記質感データは、前記画像を構成する構成体の情報として、前記画像中の前記構成体の他の構成体との相対的な位置、前記構成体の奥行き、前記構成体の面の向き、前記構成体の面の反射状態、前記構成体の面の色相のバラツキ及び前記構成体の濃度のバラツキを用い、各情報を質感の評価の要因とし、各要因に重み付けを与えて評価値の総和を算出し、その算出された評価値に基づいて求められることが好ましい。
また、本発明においては、ｘを前記画像中における前記構成体の位置、前記画像中の前記構成体の他の構成体との相対的な位置を要因１、前記構成体の面の奥行きを要因２、前記構成体の面の向きを要因３、前記構成体のエッジ部か否かを要因４、前記構成体の光反射性を要因５、前記構成体の濃度及び／又は色相のバラツキを要因６、各要因に応じて画像記録媒体の表面の凹凸の程度を示す評価値を
ｆ１（ｘ）〜ｆ６（ｘ）、評価値ｆ１（ｘ）〜ｆ６（ｘ）に掛かる係数をａ１〜ａ６として与えられる時に、下記式
Ａ（ｘ）＝ａ１・ｆ１（ｘ）＋ａ２・ｆ２（ｘ）＋…＋ａ６・ｆ６（ｘ）
で算出された量Ａ（ｘ）に基づいて、前記画像データに対応させて、各構成体に付与される前記質感データが作成されることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例に係る表面処理装置およびプリンタについて、添付の図面を基に詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例に係るプリンタを示す模式図である。図２は本発明の第１の実施例のプリンタにより作製されたハードコピーを示す断面図である。
【００１５】
図１に示すように、プリンタ１０は、画像記録媒体３０の画像記録面３０ａに画像を記録する記録ヘッド（記録手段）１２と、後述するように、画像記録面３０ａに画像が記録された画像記録領域に表された画像を構成する各構成体の領域に、その構成体に応じた光沢度を付与して、画像の質感を再現する表面処理手段１３と、記録ヘッド１２、および表面処理手段１３を駆動するドライバ１８とを有するものである。
さらに、プリンタ１０は、画像記録媒体３０の画像記録面３０ａ側から画像記録媒体３０を圧接して加熱する圧接加熱ローラ対４０ａ、４０ｂと、画像記録媒体３０を搬送する搬送ローラ４２、４４とを有する。
【００１６】
記録ヘッド１２は、画像記録媒体３０に画像を記録するものであり、所望の画像の記録を行う公知のカラーの液滴吐出ヘッドである。例えば、サーマル型のインクジェットヘッド、ピエゾ型のインクジェットヘッドまたは静電吐出型のインクジェットヘッド等が例示される。
なお、本発明においては、画像記録媒体３０への画像形成方法は、特に限定されるものではなく、印刷、銀塩写真方式、電子写真方式、感熱記録方式、感圧記録方式、または昇華型記録方式等の各種の画像形成方法が利用可能である。
【００１７】
表面処理手段１３は、第１乃至第３のインク吐出ヘッド（表面処理部）１４ａ、１４ｂ、１４ｃと、定着手段１５とを有する。第１乃至第３の吐出ヘッド１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、搬送方向Ｃと平行な方向に直列に配置されており、例えば、透明なキャリア液に、透明な一定の大きさの粒子を一定密度で複数含有するインク（表面処理材）を所定量吐出して、透明性を有する粒子が所定の付着密度となるように、画像記録媒体３０の画像記録面３０ａの画像が記録された画像記録領域に、透明性を有する粒子を付着させるものである。
【００１８】
なお、インクが含有する透明性を有する粒子は、例えば、低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなるものである。キャリア液は、無色透明であり、インクも無色透明である。
【００１９】
定着手段１５は、第１乃至第３の吐出ヘッド１４ａ、１４ｂ、１４ｃに対して搬送方向Ｃの下流側に設けられており、画像記録領域に吐出されたインクの透明性を有する粒子を画像記録領域に付着させるために、加熱等の定着処理を行うものである。この定着手段は、例えば、ヒータである。
【００２０】
本発明において、透明性を有する粒子とは、定着手段１５により、加熱等の定着処理が施されて、粒子が付着した画像記録領域の下地層を判別できる透過率を有するものである。
しかし、本発明の透明性を有する粒子は、無色透明に限らず、下地層が判別できる透過率があれば、色がついていてもよい。また、透明性を有する粒子をグレーのものにすることにより、画像を構成する構成体の影を再現できる。
【００２１】
本実施例の表面処理手段１３においては、第１乃至第３のインク吐出ヘッド（表面処理部）１４ａ、１４ｂ、１４ｃから、インクが、液滴として、後述する色材層３２（図２参照）が形成された画像記録面３０ａの画像記録領域に吐出される。そして、定着手段１５により、キャリア液が蒸発して、低密度ポリエチレンの粒子が画像記録面３０ａに付着される。これにより、後述するように、画像記録面３０ａの画像記録領域に所定の光沢度を有する質感層３４（図２参照）が形成されて、画像記録面の画像記録領域が所定の表面状態となる。このため、画像鑑賞者に対して、所定の質感を想起させる。
【００２２】
なお、画像記録領域においては、画像記録面３０ａの表面の色を利用するために、色材層３２が形成されていない領域もあるが、本発明では、この色材層３２が形成されていない領域にも透明性を有する粒子を付着させることにより、所定の光沢度を付与する。
【００２３】
第１乃至第３の吐出ヘッド１４ａ、１４ｂ、１４ｃのそれぞれは、画像を構成する各構成体の領域に対するインクの吐出量を変えることにより、画像記録領域における各構成体の領域に付着させる各透明性を有する粒子の付着密度を変えることができる。従って、画像記録領域に対して所定の光沢度を付与できる。この場合、粒子の付着密度が低い領域ほど、光沢度が低くなり、粒状感が大きくなる。一方、粒子の付着密度が高い領域ほど、光沢度が高くなり、粒状感が小さくなる。
さらに、各第１乃至第３の吐出ヘッド１４ａ、１４ｂ、１４ｃは、それぞれ相互に粒子の粒子径の大きさが異なるインクを吐出する。従って、付着する粒子の粒子径が大きい領域ほど、付着した粒子の粒子径によって光沢度が低くなり、粒状感が大きくなる。一方、付着する粒子径が小さい領域ほど、付着した粒子の粒子径によって光沢度が高くなり、粒状感が小さくなる。
【００２４】
さらに、本実施例のプリンタ１０は、インクを単独で使うか、または複数のインクを組み合わせることにより、１つの構成体の領域に付着させる透明性を有する粒子の大きさ、または粒子の種類を変えることもできるので、表面の凹凸の状態を、より一層多段階にすることができる。このため、光沢度をより一層多階調に表現することができる。これにより、再現される質感の種類がより一層多くなる。
【００２５】
本実施例においては、例えば、３種類の第１乃至第３のインク吐出ヘッド１４ａ、１４ｂ、１４ｃのうち、第１のインク吐出ヘッド１４ａから、粒子径が一番大きいインク（以下、質感インク３という）が吐出され、次に、第２のインク吐出ヘッド１４ｂから、粒子径が中間のインク（以下、質感インク２という）が吐出され、粒子径が一番小さいインク（以下、質感インク１という）が吐出される。このように、粒径が大きい粒子から順に小さい粒子を含む質感インクを吐出させることにより、小さな粒子の上に大きな粒子が重なることがなくなり、高品位に質感層３４を形成できる。
なお、質感インク１乃至質感インク３をランダムに吐出させることにより、光沢度が小さく、凹凸の周期性がない粗面を表現できる。
【００２６】
また、表面処理手段１３は、更に粒子を一切含まないインク（表面処理材）を吐出する他のインク吐出ヘッドを有することが好ましい。このインクは、画像記録領域に付着させると、凹凸のない平滑な面を有する透明な層となるので、更に光沢度を高くすることができる。このため、画像鑑賞者に粒状感がないように感じさせることができ、鏡面等を再現できる。
複数の質感インク１乃至３および他のインクを用いることで、光沢（グロッシー）感およびマット（艶消し）感を再現でき、上述の如く、１つの構成体の領域における透明性を有する粒子の付着状態を、更に一層多段階にできる。このため、光沢度を更に一層多階調に表現することができる。これにより、再現される質感の種類が更に一層多くなる。
【００２７】
このように、本実施例においては、画像記録領域における各構成体の領域に付着させる粒子の粒子径の大きさ、および付着密度の少なくとも一方を変えることで、各構成体の領域の光沢度を調整できるので、各構成体に応じた質感が再現された質感層３４を形成できる。
【００２８】
ドライバ１８は、画像データＤから記録ヘッド１２を駆動する駆動信号を作成し、質感データＱから表面処理手段１３の各インク吐出ヘッド１４ａ乃至１４ｃを駆動する駆動信号を作成するものである。
ここで、画像データＤとは、例えば、デジタルスチルカメラもしくはデジタルビデオカメラにより撮影された画像データ、パーソナルコンピュータにより作成された画像データ、またはスキャナ等によって透過原稿もしくは反射原稿から読み取られた画像データ等である。
【００２９】
また、質感データＱとは、画像データＤに対応付けされるものであり、画像を構成する構成体の質感に応じて作成された光沢度に関する情報のことである。本実施例の質感データＱは、光沢度が高い程、値が高く、また、光沢度が低い程、値が低い。この質感データＱは、例えば、反射成分が多く、視点から近く、画像領域が広いものほど、その値が大きいものとする。なお、画像の構成体の質感は、構成体が表面に持つ金属、または布地等の各種素材のつるつる感またはざらざら感等の画像鑑賞者に与えるものの他、構成体が、立体物である場合、この立体物の配置または向き等により生じるその立体物の立体感も含む。さらに、質感データＱは、構成体が複数ある場合には、各構成体の配置または構成体の球形状、または立方体形状等の形状によって生じる陰影（立体感）についても考慮されるものである。
【００３０】
本実施例の質感データＱは、具体的には、画像を構成する各構成体の領域に対する第１乃至第３のインク吐出ヘッド１４ａ、１４ｂ、１４ｃから吐出させるインクの種類、および質感インク１乃至質感インク３の吐出量を決定するデータである。
【００３１】
圧接加熱ローラ対４０ａ、４０ｂは、画像記録媒体３０の画像記録面３０ａ側から画像記録媒体３０を圧接して加熱するとともに、画像記録媒体３０を搬送ローラ４２、４４側に搬送するものである。また、画像記録の際、画像記録媒体３０に着弾したインクの液滴は、圧接加熱ローラ対４０ａ、４０ｂによって加熱された画像記録媒体３０の記録面から液滴内の余分な水分（キャリア液）が蒸発することにより、速やかに乾燥される。
【００３２】
搬送ローラ４２、４４は、画像記録媒体３０を搬送方向Ｃに搬送するものである。この搬送ローラ４２、４４は、記録ヘッド１２または表面処理手段１３により画像記録媒体３０に記録または質感の付与が行われている場合には、画像記録媒体３０を間欠的に搬送する。
【００３３】
なお、本実施例において、表面処理手段１３は、透明性を有する粒子を含む質感インク１乃至質感インク３を吐出させるものであるが、本実施例において、表面処理手段は、特に限定されるものではない。表面処理手段は、質感インクに変えて、粒径が異なる複数種類のトナーを用いるものでもよく、更には表面の粒状性が異なる複数種類の熱転写シートを熱転写するものでもよい。
【００３４】
本実施例のプリンタ１０は、画像データＤおよび質感データＱにより、例えば、図２に示す断面を有するハードコピーＰを得ることができる。
【００３５】
図２に示すように、ハードコピーＰにおいては、画像記録媒体３０の上に色材層３２が形成されており、この色材層３２により画像が形成される。この色材層３２および画像記録面３０ａの少なくとも一方の上に、ランド状の質感層３４が形成されている。
【００３６】
この質感層３４は、画像を構成する構成体に応じた光沢度、例えば、構成体の素材、構成体の形状、構成体の向きおよび各構成体の他の構成体との相対的な位置に応じた光沢度を有する。
また、質感層３４は、画像データＤに対応付けされた上述の質感データＱに基づくドライバ１８の駆動信号により、画像記録領域における各構成体の領域に対して、インク吐出ヘッド１４ａ乃至１４ｃから、透明性を有する粒子を含有する質感インク１乃至質感インク３を単独または組み合わせて、インク液滴として、所定の量吐出させ、定着手段１５により定着処理されて形成されたものである。従って、質感層３４は、画像記録面３０ａおよび色材層３２が判別できる程度の透過率を有し、透明性を有する。
【００３７】
なお、質感層３４は、画像記録媒体３０の光沢度が、ハードコピーＰの画像を構成する構成体の光沢度と同様である場合には、必ずしも質感層３４を形成する必要はない。
【００３８】
また、本実施例における質感層３４を形成するための質感データＱは、後述する方法により作成することができる。さらに、本実施例においては、質感データＱの値が大きいほど、粒子径が小さい質感インクを用いるか、または粒子を一切含まないインクを用い、構成体の領域に付着させる質感インクの透明性を有する粒子の付着密度を高く（以下、質感層３４が密ともいう）する。これにより、光沢度が高くなり、光沢感が強くなる。一方、質感データＱの値が小さいほど、粒子径が大きい質感インクを用い、構成体の領域に付着させる質感インクの透明性を有する粒子の付着密度を低く（以下、質感層３４が粗ともいう）する。これにより、光沢度が低くなり、マット感が強くなる。
【００３９】
本実施例においては、記録ヘッド１２により画像記録媒体３０に所定の画像を記録し、この画像データＤに対応した質感データＱに基づいて表面処理手段１３により質感層３４を形成することにより、構成体の質感が忠実に再現された高品位なハードコピーＰを得ることができる。
【００４０】
次に、本発明の第２の実施例について図３および図４を参照して説明する。図３は本発明の第２の実施例に係るプリンタを示す模式図、図４は本実施例のプリンタにおいて質感データの作成に用いられるハードコピーを示す模式的平面図である。なお、本実施例においては、図１に示す第１の実施例のプリンタと同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４１】
本実施例のプリンタ１０ａは、第１の実施例のプリンタ１０に比して、図３に示すように、画像データＤを入力する入力手段１７と、質感データ生成部（第１の生成手段）１９とが設けられている点が異なり、それ以外の構成は、第１の実施例のプリンタ１０と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
本実施例において、入力手段１７は、画像データＤを供給するためのものである。この入力手段１７としては、例えば、各種のメディアドライブ、透過原稿用もしくは反射原稿用のスキャナ、デジタルカメラ、またはパーソナルコンピュータ等が例示される。
【００４２】
質感データ生成部１９は、入力手段１７から入力された画像データＤから、画像を構成する構成体の材質、反射率、および立体であれば、その面の向き等を認識し、画像データＤから質感を推定して質感データＱを生成するものである。
【００４３】
以下、図４に示すハードコピーＰを例にして、具体的に質感層３４を形成するための質感データＱの作成方法について説明する。図４に示すハードコピーＰは、布５２上に、直方体５４、立方体５６、および直方体５８の３つの物体を載置したシーンと、背景５０とからなる画像が記録されている。本実施例においては、このハードコピーＰを、例えば、反射原稿用のスキャナで読み取って画像データＤを得、この画像データＤから質感データ生成部１９により質感データＱを作成する。
本実施例の質感データＱは、上述の如く、構成体の素材だけではなく、構成体が複数ある場合には、各構成体の配置または構成体の球形状、または立方体形状等の形状によって生じる陰影（立体感）についても考慮して作成される。先ず、質感データＱのうち、構成体の立体感によるものについて説明する。
【００４４】
図４において、直方体５４と立方体５６とに注目すると、視点（図示せず）に対して立方体５６の方が手前に位置している。この視点から距離に対して手前（以下、単に、手前という）に存在する立方体５６の領域の質感層３４に比して、視点から距離に対して奥手（以下、単に、奥手という）に存在する直方体５４の領域の質感層３４を粗にする。すなわち、手前に存在する立方体５６は、質感データＱの値を大きくし、光沢調とする。一方、奥手に存在する直方体５４は、質感データＱの値を小さくして、マット調とする。このように作成された質感データＱに基づいて、例えば、手前に位置する立方体５６は、質感インク１を用いて質感層３４を形成し、奥手に位置する直方体５４は、質感インク３を用いて質感層３４を形成する。
【００４５】
また、手前に存在する構成体が非平滑面を有する場合には、手前に存在する構成体の領域は質感データＱの値を小さくして、よりマット調を強調する。この場合、例えば、質感データＱに基づいて、質感インク１乃至質感インク３をランダムに吐出することにより、凹凸の周期性がないマット調を再現する。
【００４６】
さらに、布５２に注目した場合に、画像中では、矢印ａ方向に向かって手前から奥手となる。これに対応して、この布５２が、織りが粗く非平滑面である場合には、この領域は、質感層３４を粗にして、かつ、手前から奥手に向かって、漸次、質感データＱの値が大きくなるように、すなわち、手前から奥手に向かって、漸次、布５２のマット調が弱くなるようにする。また、逆に、布５２が平滑面の場合には、手前部は光沢調を強調して、質感層３４を密にして、奥手側に向かって、漸次、質感データＱの値を小さくして、奥手側に向かって構成体の有する光沢度が、漸次、低下するような状態とする。
【００４７】
このように質感層３４を形成する質感データＱを作成して、記録画像中で、手前に存在する構成体を光沢調にして鮮明にし、または手前に存在する構成体の光沢度を上げて奥手に存在する構成体の光沢度を下げることにより、画像の奥行き感、および各構成体の相対的な位置感等の立体感等を表現し、構成体の質感を忠実に再現する。
【００４８】
また、立方体５６と直方体５８とに注目した際に、立方体５６の面５６ａおよび面５６ｂは、共に、記録画像に対して４５°近辺の角度を有し、直方体５８の面５８ａは略９０°で面５８ｂは略０°の角度を有する。
これに応じて、各面が例えば非平滑面である場合には、立方体５６の面５６ａおよび面５６ｂに対応する領域は質感層３４を粗にする。すなわち、質感データＱの値を小さくする。一方、直方体５８の面５８ａおよび面５８ｂに対応する領域は質感層３４を密にする。すなわち、質感データＱの値を大きくする。一般的なシーンの中では、画像鑑賞者に対する角度が４５°近い方が、その面の有する光沢が顕著に観察され、逆に０°または９０°の面は、あまり光沢が目立たない。従って、構成体の面が有する向き（角度）に応じて、質感データＱの値（質感層３４の凹凸）を設定して、４５°近い面は光沢が顕著になるようにし、０°または９０°に近い面は逆に光沢が下がるようにすることにより、記録画像を構成する構成体の向き等を強調できる。
このように質感層３４を形成する質感データＱを作成して、構成体の面が有する向きに応じた立体感を表現し、構成体の質感を忠実に再現する。
【００４９】
さらに、立方体５６は、面５６ａおよび面５６ｂによって形成されるエッジ部５６ｅを有する。
この面５６ａおよび面５６ｂのエッジ部５６ｅの近傍は質感層３４を粗にする（エッジ部５６ｅには凹凸を付けない）か、または面５６ａおよび面５６ｂとで質感データＱの値（質感層３４の凹凸の状態）を変えて両面のテクスチャを異なるものとする。このように質感データＱの値を設定することによって、エッジ部５６ｅを強調することができ、記録画像を構成する構成体の立体感をより強調できる。
このように質感層３４を形成する質感データＱを作成して、構成体のエッジ部に応じた立体感を表現し、構成体の質感を忠実に再現する。
【００５０】
次に、質感データＱのうち、構成体の表面性状によるものについて説明する。例えば、各種素材について、画像中の構成体の面反射データを予め知見しておく。その面反射データに応じて、正反射成分が多い面の質感層３４が密になるようにする。すなわち、ガラスのような表面がつるつるしたものは、質感データＱの値を大きくする。一方、拡散反射成分が多い面では、拡散反射成分の量に応じて、質感層３４が粗になるようにする。すなわち、布のような表面がざらざらしたものは、質感データＱの値を小さくする。
このように質感層３４を形成する質感データＱを作成して、構成体の表面性状に応じた素材感を表現し、構成体の質感を忠実に再現する。
【００５１】
さらに、画像中の構成体の面の色相のバラツキおよび濃度のバラツキの少なくとも一方を知見しておき、このバラツキの程度に応じて、バラツキの多い領域程、質感データＱの値を小さくする。
色または濃度のバラツキが多い面とは、すなわち、多くの反射成分を有している可能性が多い面である。従って、このバラツキに応じて構成体の質感データＱの値（質感層３４の粗密）を調整し、構成体の質感を忠実に再現する。
【００５２】
本実施例においては、各構成体の領域に形成される質感層３４の質感データＱの作成方法は、その他の各種の情報または画像状態が利用可能である。
例えば、一般的に、画像中における面積の大きな面は手前にあり、逆に小さな面は奥手に位置にある場合が多い。そのため、前述の各構成体の相対的な位置（視点に対して画像中の手前か奥手か）に準じて、大面積の構成体は手前にあるとして、質感層３４を密にすることによって光沢を強調し、逆に、小面積の構成体は奥手にあるとして、質感層３４を粗にすることによって光沢を低下させることを考慮することが好ましい。
【００５３】
また、画像中で明度の低い領域は光が散乱している領域であると考えられる。従って、画像の明度に応じて、高明度のエッジ部または明度の高い部分は、質感データＱの値を大きくして光沢度を高くし、明度が低くなるに従って、質感データＱの値を小さくして、光沢度を低くする方法も好適である。さらに、光源の情報または画像データＤから、画像中のスペキュラー反射部分を推定し、この部分の質感層３４を密にして、光沢度を高くするのも好ましい。
【００５４】
さらに質感データＱは、構成体の素材についても考慮されるものである。この場合、布、金属、樹脂、および木等の画像を構成する構成体の素材に応じて、質感データＱの値を予め設定しておく。この質感データＱに基づいて表面処理手段１３の第１乃至第３のインク吐出ヘッド１４ａ乃至１４ｃから、質感インク１乃至質感インク３を、構成体の領域に粒子が所定の付着密度となるように所定量吐出させて、画像の構成体の領域に形成される質感層３４の光沢度を調整して、画像の構成体の質感を再現してもよい。
【００５５】
例えば、構成体がタオル等であれば、Ｒｚ（凹凸の最大高さ）を８μｍ〜１２μｍ程度とし、凹凸形状の凸周期が３００μｍ〜４００μｍ程度の質感層３４とすれば、効果的に、タオル等の質感を再現することができる。
なお、質感層３４に形成する凹凸のサイズ等は、特に限定されるものではなく、画像記録媒体３０の種類もしくは大きさ、または質感層３４の形成材料等に応じて、適宜決定すればよい。例えば、凹凸は、Ｒａ（算術平均粗さ）が１μｍ〜２０μｍ程度であることが好ましく、特に、２μｍ〜１０μｍであることが好ましい。また、凹凸は、Ｒｚ（凸部の最大高さ）が５μｍ〜５０μｍ程度であることが好ましく、特に、８μｍ〜３５μｍであることが好ましい。
【００５６】
なお、本発明においては、上述の質感データＱの作成方法に限定されるものではない。例えば、質感データＱは、画像の所定の構成体について、画像中の構成体の他の構成体との相対的な位置、構成体の面の奥行きおよび構成体の面の向き等の構成体の向き、構成体の面の反射状態、構成体の面の色相、ならびに構成体の濃度のバラツキ等を予め情報として取得し、各要因に重み付けを与えて評価値の総和を算出し、その算出された評価値に基づいて作成することもできる。
【００５７】
例えば、ｘを画像中における構成体の位置とし、前記画像中の構成体の他の構成体との相対的な位置を要因１、構成体の面の奥行きを要因２、構成体の面の向きを要因３、構成体のエッジ部か否かを要因４、構成体の光反射性を要因５、構成体の濃度等のバラツキを要因６で示し、各要因に応じて凹凸の程度を示す評価値をｆ１（ｘ）〜ｆ６（ｘ）、この評価値ｆ１（ｘ）〜ｆ６（ｘ）に掛かる係数をａ１〜ａ６とした際に、下記式
Ａ（ｘ）＝ａ１・ｆ１（ｘ）＋ａ２・ｆ２（ｘ）＋…＋ａ６・ｆ６（ｘ）
で算出された量Ａ（ｘ）に基づいて、画像データＤに対応させて、各構成体に形成する質感層３４の質感データＱを作成する。
【００５８】
本実施例は、入力手段１７から質感データ生成部１９に画像データＤを与えることにより、質感データＱが作成され、ドライバ１８に画像データＤおよび質感データＱが供給される。そして、記録ヘッド１２により画像記録媒体３０に所定の画像が記録されて、この画像データＤに対応した質感データＱに基づいて表面処理手段１３により質感層３４が形成される。このように、質感データＱが入力されていない場合であっても、入力手段１７からの画像データＤから質感データ生成部１９により質感データＱを作成することができるので、本実施例は、構成体の質感が忠実に再現された高品位なハードコピーＰを得ることができるという第１の実施例と同様の効果を得ることができる。
【００５９】
なお、第１および第２の実施例におけるプリンタ１０、１０ａは、記録ヘッド１２を除くことにより、表面処理装置として用いることができる。この場合、画像が予め形成された画像記録媒体についても、構成体の質感を忠実に再現できるので、高品位なハードコピーＰを得ることができる。
【００６０】
次に、本発明の第３の実施例について図５および図６を参照して説明する。
図５は、本発明の第３の実施例に係る表面処理装置を備えるデジタルフォトプリントシステムを示すブロック図であり、図６は、本発明の第３の実施例に係る表面処理装置を示す模式図である。なお、本実施例においては、図１に示す第１の実施例のプリンタと同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
本実施例の表面処理装置１１は、第１の実施例のプリンタ１０と比して、画像記録媒体３０に画像が形成された写真プリントｍについて、その画像を読み取って、質感データＱに補正を加え、この補正された質感データＱに基づく質感を付与することにより、第１の実施例と同様のハードコピーＰ（図２参照）を作製するものである。なお、本実施例においても、質感データＱは、第２の実施例と同様にして作成されるものである。
【００６１】
図５に示すデジタルフォトプリントシステム６０（以下、プリントシステム６０という）は、（写真）フィルムに撮影された画像を光電的に読み取るか、またはデジタルカメラ等で撮影された画像の画像データ（画像ファイル）を取得して、写真プリントｍを出力し、表面処理装置１１により、写真プリントｍに質感層３４を形成して、第１の実施例と同様のハードコピーＰを作製するものである。
【００６２】
プリントシステム６０は、基本的に、フィルムスキャナ６２、画像処理装置６４、写真プリンタ６６、および表面処理装置１１とを有して構成される。
図示例のプリントシステム６０において、フィルムスキャナ６２、画像処理装置６４、および写真プリンタ６６は、公知のデジタルフォトプリントシステムを構成するものであり、また、画像処理装置６４には、検定画像の表示等を行うためのディスプレイ７２、および各種の指示等を行う操作系７４（キーボード７４ａおよびマウス７４ｂ）が接続される。
【００６３】
フィルムスキャナ６２は、フィルムＦに撮影された各コマの画像を光電的に読み取る、公知のフィルムスキャナである。
図示例においては、一例として、Ｒ（赤）光、Ｇ（緑）光およびＢ（青）の３原色のＬＥＤ(Light Emitting Diode)を読取光源として用い、読取光をフィルム（撮影された１コマの画像）に入射して、フィルムを透過した画像を担持する投影光を、エリアＣＣＤセンサに結像して光電的に読み取り、増幅、およびＡ／Ｄ（アナログ／デジタル）変換を行って、デジタルの画像信号として出力するフィルムスキャナ６２が例示される。
フィルムスキャナ６２においては、１コマにつき、出力画像を得るためのファインスキャンと、ファイスキャンの読取条件および画像処理条件を決定するために、ファインスキャンに先立って行われるプレスキャンの２回の画像読取を行う。
【００６４】
なお、本発明を実施するプリントシステム６０において、フィルムスキャナ６２は、ＬＥＤを光源とする面露光によるものに限定はされず、例えば、スリット走査によってフィルム撮影された画像を読み取るフィルムスキャナ等、公知のフィルムの読取手段が、各種利用可能である。
【００６５】
フィルムスキャナ６２が読み取ったフィルムの画像信号は、画像処理装置６４に送られる。画像処理装置６４は、デジタルフォトプリンタにおける公知の画像処理装置であって、この画像信号を処理して、写真プリンタ６６による画像記録に対応する画像データとするものである。
一例として、画像処理装置６４は、フィルムスキャナ６２から供給されたプレスキャンおよびファインスキャンの画像信号に、シェーディング補正および暗時補正等の補正を施した後、ｌｏｇ変換し、デジタルの画像（濃度）データとし、プレスキャンデータを解析して、画像処理条件を設定する。次いで、プレスキャンデータを用いて検定画像（仕上がり予想画像）を生成し、必要に応じて、オペレータによる画像の補正（画像処理条件の変更）が行われる。検定が終了したら、ファインスキャンデータに、階調補正、色／濃度補正等の画像処理を施して出力用の画像データとし、次いで、３次元ルックアップテーブル（３Ｄ−ＬＵＴ）等を用いて出力用画像データを変換して、写真プリンタ６６による画像記録（印画紙の露光）に対応する画像データとし、写真プリンタ６６に出力する。
【００６６】
なお、図示例のプリントシステム６０は、デジタルカメラで撮影された画像の画像データ（画像ファイル）等からも写真プリントｍおよびハードコピーＰを作成できるシステムである。
この際には、デジタルカメラ、スマートメディアまたはＣＤ−Ｒ等の記録媒体から読み取った画像データを画像処理装置６４に供給し、画像処理装置６４が、所定の処理を施して、この画像データをプリントシステム６０に対応する形式の画像データに変換し、これ以降は、同様にして処理を行う。
【００６７】
プリントシステム６０において、写真プリンタ６６は、公知のデジタルの写真プリンタである。
一例として、印画紙（感光材料）を露光する焼付機と、露光済みの感光材料に現像処理を施す現像機（プロセサ）とからなるプリンタ（プリンタ／プロセサ）が例示される。焼付機は、画像処理装置６４から出力された画像データに応じてＲ、ＧおよびＢの各光ビームを変調し、この光ビームを主走査方向に偏向して所定の記録位置に入射すると共に、この記録位置において、主走査方向と直交する副走査方向に感光材料を搬送することにより、感光材料を二次元的に走査露光して潜像を記録する。他方、現像機は、露光済みの感光材料を焼付機から受け取り、現像、漂白／定着、水洗等の所定の湿式現像処理を施して、乾燥して、（仕上がり）写真プリントｍとして出力する。
【００６８】
図示例のプリントシステム６０においては、通常の写真プリント作製の場合には、このまま写真プリンタ６６から写真プリントｍを出力する。
また、図６に示すように、本実施例の表面処理装置１１は、第１の実施例のプリンタ１０と比して、記録ヘッド１２に変えて、ＣＣＤセンサ（画像読取センサ）を有するスキャナ２０および光沢度計２２を備える画像測定部７０と、この画像測定部７０で測定された写真プリントｍの測定データに基づいて、質感データＱに補正を加える画像データ処理部１６とを有する点が異なり、それ以外の構成は、第１の実施例のプリンタ１０と同様であるのでその詳細な説明は省略する。
本実施例の表面処理装置１１は、写真プリンタ６６が出力した写真プリントｍの画像をスキャナ２０で読み取り、さらに、光沢度計２２で写真プリントｍの光沢度を測定し、画像データ処理部１６で、この写真プリントｍの補正した質感データＱを作成し、表面処理手段１３により、質感層３４を形成するものである。
【００６９】
スキャナ２０は、例えば、ＣＣＤセンサにより写真プリントｍに記録された画像を光電的に読み取るものである。これにより、写真プリントｍに記録した画像の（二次元）画像データを得ることができる。
スキャナ２０の画像読取センサは、ＣＣＤセンサに限定されるものではない。十分な分解能（空間分解能および階調分解能）を有するものであれば、公知の反射原稿の画像読取手段が利用可能であり、例えば、フラットベッド型の読取装置でも、ドラムスキャナ型の読取装置でもよい。また、写真プリンタ６６の写真プリント出力位置に、画像読取センサを配置して、写真プリントｍに記録した画像の画像データを得るようにしてもよい。また、スキャナ２０（ＣＣＤセンサ）は、カラー画像の読み取りを行うものでも、モノクロ画像の読み取りを行うものでもよい。
【００７０】
次に、写真プリンタ６６から写真プリントｍを表面処理装置１１によるハードコピーＰの作製方法について説明する。
先ず、スキャナ２０により、写真プリントｍの画像を読み取り、光沢度計２２により、写真プリントｍの画像記録媒体の光沢度が測定される。
そして、スキャナ２０による写真プリントｍの画像読取結果は、画像データ処理部１６に送られる。さらに、光沢度計２２による写真プリントｍの画像記録媒体の光沢度の測定結果も画像データ処理部１６に送られる。
次に、スキャナ２０および光沢度計２２の測定データに基づいて画像データ処理部１６では、質感データＱが補正される。
【００７１】
この画像データ処理部１６は、例えば、画像読み取りの結果、ハイライト領域では、光沢度を高くする補正を行い、また、シャドー領域では、光沢度を低くして、マット化する補正が行なわれる。さらに、画像データ処理部１６は、写真プリンタｍの画像記録媒体の光沢度の測定結果に基づいて、写真プリンタｍの画像記録媒体固有の光沢度の影響をなくす補正も行うので、精度が高い質感データＱの補正ができる。
【００７２】
次に、補正された質感データＱがドライバ１８に出力され、表面処理手段１３を駆動する駆動信号に変換される。そして、この駆動信号が表面処理手段１３に供給されて写真プリントｍに質感層３４が形成される。このようにして、本実施例においても、表面処理装置１１が、補正された質感データＱに基づいて、第１の実施例と同様にして、写真プリントｍの表面に質感層３４を形成することにより、構成体の質感が忠実に再現された高品位のハードコピーＰを作製することができる。
【００７３】
前述のように、質感層３４は、写真プリントｍに記録された画像の各構成体の質感に応じた光沢度を有するものである。これにより、写真プリントｍに部分的に異なる光反射性を与え、画像の各構成体の光反射性を再現して、各構成体に応じた種々の質感が再現される。
【００７４】
次に、本発明の第４の実施例について図７を参照して説明する。
図７は、本発明の第４の実施例に係る表面処理装置を示す模式図である。なお、図６に示す第３の実施例の表面処理装置と同一構成物には、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００７５】
本実施例の表面処理装置１１ａは、第３の実施例の表面処理装置１１と比して、画像測定部７０の構成が異なり、さらに画像データ処理部１６に変えて、画像データ生成部（第２の生成手段）２１および質感データ生成部（第３の生成手段）２３が設けられている点が異なる以外は、第３の実施例の表面処理装置１１と同様の構成であるので、その詳細な説明は省略する。
【００７６】
本実施例の画像測定部７０は、スキャナ２０だけを有しており、このスキャナ２０は、画像データ生成部２１に接続されている。このスキャナ２０の構成は、第３の実施例のものと同様である。
画像データ生成部２１は、スキャナ２０により読み取られた画像の読取信号を画像データＤとするものである。
質感データ生成部２３は、画像データ生成部２１に接続されており、入力された画像データＤに応じた質感データＱを生成するものである。この質感データＱの生成方法は、上述の第２の実施例の質感データＱの作成方法と同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００７７】
本実施例は、上述の第３の実施例と同様の効果を得ることができるものである。本実施例においては、画像が形成された画像記録媒体３０の画像がスキャナ２０で読み取られ、このスキャナ２０から読取信号が画像データ生成部２１に出力される。そして、画像データ生成部２１により画像データＤが生成され、さらに、質感データ生成部２３により質感データＱが生成される。そして、質感データＱがドライバ１８に出力され、表面処理手段１３を駆動する駆動信号に変換される。そして、この駆動信号が表面処理手段１３に供給されて写真プリントｍに質感層３４が形成される。このようにして、本実施例においても、表面処理装置１１ａが、質感データＱに基づいて第１の実施例と同様にして、写真プリントｍの表面に質感層３４を形成することにより、構成体の質感が忠実に再現された高品位のハードコピーＰを作製することができる。
【００７８】
なお、上述の第３および第４の本実施例においては、画像記録媒体３０に画像が形成されたものとしては、写真プリントｍに限定されるものではない。例えば、印刷物、インクジェットによるプリント、感熱記録によるプリント、昇華型プリンタによるプリントおよび熱転写プリンタによるプリントについても、上述の写真プリントｍと同様に、構成体の質感が忠実に再現された高品位のハードコピーＰとすることができる。
【００７９】
また、上述のいずれの実施例においても、画像データＤに対応付けた質感データＱを作成して、構成体の質感が忠実に再現された高品位のハードコピーＰを得ているが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、表面処理手段１３に、表面処理条件に応じて、所定の光沢度となるように設定する設定手段を設けてもよい。この設定手段により、表面処理条件に応じて、例えば、質感データＱとは異なり、画像データＤに対応つけられていない文字、テスクチャまたはキャラクタ等を画像記録媒体３０に形成してもよい。
ここで、文字は、例えば、「日付」、「写真の撮影場所」、「○○小学校」、「Welcome ！」、または「おめでとう！」等が例示される。
【００８０】
図８（ａ）および（ｂ）は、本発明におけるテクスチャの例を示す模式図である。
また、テクスチャは、図８（ａ）に示すように、画像記録媒体３０に額縁８０が形成されたもの、または図８（ｂ）に示すように、縁が途中で切れている枠８２が形成されたものが例示される。さらに、テクスチャとしては、絵柄ではなく、画像記録媒体３０全面に光沢（グロッシー）またはマット（艶消し）の表面処理も含まれる。
【００８１】
さらにまた、キャラクタは、「ミッキー（商標）」、「ハローキティ（商標）」、「ハートマーク」、または「花」等が例示される。
【００８２】
以上、本発明に係る表面処理装置およびプリンタについて、詳細に説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良および変更を行ってもよいのは、もちろんである。
【００８３】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の表面処理装置によれば、光沢度の多階調化が十分に行え、予め画像が形成された画像記録媒体に、その画像を構成する構成体に応じた光沢度を付与することにより、撮影被写体の素材をはじめとする各種質感が忠実に再現されたハードコピーを得ることができる。
また、本発明のプリンタによれば、光沢度の多階調化が十分に行え、これにより、撮影被写体の素材をはじめとする各種質感が忠実に再現されたハードコピーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例に係るプリンタを示す模式図である。
【図２】 本発明の第１の実施例のプリンタにより作製されたハードコピーを示す断面図である。
【図３】 本発明の第２の実施例に係るプリンタを示す模式図である。
【図４】 本実施例のプリンタにおいて質感データの作成に用いられるハードコピーを示す模式的平面図である。
【図５】 本発明の第３の実施例に係る表面処理装置を備えるデジタルフォトプリントシステムを示すブロック図である。
【図６】 本発明の第３の実施例に係る表面処理装置を示す模式図である。
【図７】 本発明の第４の実施例に係る表面処理装置を示す模式図である。
【図８】 （ａ）および（ｂ）は、本発明におけるテクスチャの例を示す模式図である。
【符号の説明】
１０、１０ａ プリンタ
１１、１１ａ 表面処理装置
１２ 記録ヘッド
１３ 表面処理手段
１４ａ 第１のインク吐出ヘッド
１４ｂ 第２のインク吐出ヘッド
１４ｃ 第３のインク吐出ヘッド
１５ 定着手段
１６ 画像データ処理部
１７ 入力手段
１８ ドライバ
１９、２３ 質感データ生成部
２１ 画像データ生成部
３０ 画像記録媒体
３２ 色材層
３４ 質感層
４０ａ、４０ｂ 圧接加熱ローラ対
４２、４４ ローラ
５０ 背景
５２ 布
５４ 直方体
５６ 立方体
６０ プリントシステム
６２ フィルムスキャナ
６４ 画像処理装置
６６ 写真プリンタ
７０ 画像測定部

Claims (11)

1. 複数の透明性を有する粒子を有する表面処理材を画像が記録された画像記録媒体の画像記録領域に与えて前記画像記録領域に前記粒子を付着させる表面処理部を複数備え、前記粒子を前記画像記録領域に付着させて光沢度を付与する表面処理手段を有し、
   前記各表面処理部が前記画像記録領域に付着させる粒子の大きさは、前記表面処理部ごとに異なり、
   前記表面処理手段は、前記各表面処理部を組み合わせて用いて、前記画像記録領域に表された前記画像を構成する構成体に応じた光沢度を付与するものであり、
   前記表面処理部毎に前記粒子の大きさを一定とし、大きい粒子から順に小さい粒子を前記画像記録領域に付着させて、前記光沢度を付与することを特徴とする表面処理装置。
2. 前記表面処理材は、透明性を有する粒子を含有する液体である請求項１に記載の表面処理装置。
3. 前記表面処理手段は、更に粒子を含まない表面処理材を前記画像記録領域に付着させる表面処理部を有する請求項１または２に記載の表面処理装置。
4. 前記粒子を含まない表面処理材は、液体である請求項３に記載の表面処理装置。
5. 前記表面処理手段は、インクジェット記録装置である請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表面処理装置。
6. 画像データを入力する入力手段と、
   前記画像データに応じた画像を画像記録媒体に記録する記録手段と、
   前記画像データに対応付けられた質感データに基づいて前記画像記録媒体に光沢度を付与する請求項１乃至５のいずれか１項に記載の表面処理装置とを有することを特徴とするプリンタ。
7. さらに、前記質感データが入力されていない場合に、予め取得された前記画像を構成する構成体の情報から前記質感データを生成する第１の生成手段を有し、
   前記質感データに応じて前記表面処理装置により前記光沢度が付与される請求項６に記載のプリンタ。
8. 画像が記録された第１の画像記録媒体から前記画像を読み取り、前記画像の画像データを生成する第２の生成手段と、
   予め取得された前記画像を構成する構成体の情報に応じて質感データを生成する第３の生成手段と、
   前記画像データに応じて前記画像を第２の画像記録媒体に記録する記録手段と、
   前記画像データに対応付けられた前記質感データに基づいて前記第２の画像記録媒体に光沢度を付与する請求項１乃至５のいずれか１項に記載の表面処理装置とを有することを特徴とするプリンタ。
9. 前記画像を構成する構成体の情報は、前記画像中の前記構成体の他の構成体との相対的な位置、前記構成体の面の奥行き、前記構成体の面の向き、前記構成体の面の反射状態、前記構成体の面の色相のバラツキ及び前記構成体の濃度のバラツキを含む請求項７又は８に記載のプリンタ。
10. 前記質感データは、前記画像を構成する構成体の情報として、前記画像中の前記構成体の他の構成体との相対的な位置、前記構成体の奥行き、前記構成体の面の向き、前記構成体の面の反射状態、前記構成体の面の色相のバラツキ及び前記構成体の濃度のバラツキを用い、各情報を質感の評価の要因とし、各要因に重み付けを与えて評価値の総和を算出し、その算出された評価値に基づいて求められる請求項９に記載のプリンタ。
11. ｘを前記画像中における前記構成体の位置、前記画像中の前記構成体の他の構成体との相対的な位置を要因１、前記構成体の面の奥行きを要因２、前記構成体の面の向きを要因３、前記構成体のエッジ部か否かを要因４、前記構成体の光反射性を要因５、前記構成体の濃度及び／又は色相のバラツキを要因６、各要因に応じて画像記録媒体の表面の凹凸の程度を示す評価値を
    ｆ１（ｘ）〜ｆ６（ｘ）、評価値ｆ１（ｘ）〜ｆ６（ｘ）に掛かる係数をａ１〜ａ６として与えられる時に、下記式
    Ａ（ｘ）＝ａ１・ｆ１（ｘ）＋ａ２・ｆ２（ｘ）＋…＋ａ６・ｆ６（ｘ）
    で算出された量Ａ（ｘ）に基づいて、前記画像データに対応させて、各構成体に付与される前記質感データが作成される請求項１０に記載のプリンタ。

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