JP4384764B2 - 定規 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は定規、特に紙等の対象面上に線を描き、あるいはカットする際にガイドとして使用される定規に関し、使用時に位置ずれを防止し、使用場所を移行させる際にはスム−ズな滑りを得ることができる定規の改良に関する。
【０００２】
【発明の背景】
一般的に、上記した類の定規はプラスチックをはじめ、木材、竹材、あるいは金属等によって成形されており、線を一気に引き描くため所定の長さを有しており、その線を引き描く目的体の表面に平面接触するものとされている。そして、通常、この定規を用いて線を引き描く場合、片手の指先で定規を上から押さえ、他方の手で筆記具を持ち、その筆記具の先端を定規の縁に沿わせることとなる。
【０００３】
ここで、定規を押さえる指先を定規全体に亘らせることは困難であってポイント的となるため、この押さえている箇所が支点となって、この支点から離れた位置での筆記具による加力は作用点となり定規を回動させてしまう。これを防ぐためには押さえる力を強めなければならず作業に疲労感を強いるものともなっている。
【０００４】
また、定規を用いてカッティングを行う場合、カッタ−が定規の縁を傷付けてしまい、定規そのものを使用不可としてしまったり、筆記具としてペンを用いた場合、インクが毛細管現象によって定規の下面へ浸入し、目的とする線が描けないばかりか、紙面をだいなしにしてしまうこともあった。
【０００５】
かかる点に鑑みて、出願人は使用時に位置ずれをすることがなく、位置を移行する際にはスム−ズに滑り、オプションとしてカッタ−ガイドや紙面からやや浮かせた状態となるインクエッジ等を着脱自在とできる定規を開発した（特願平１０−２７６５６０号）。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は前記した出願の内容をさらに改良して、材料の厚さを薄く均一にすることができ、一層の長尺サイズのものにも適応できるとともに、押圧するテンションを自在にアジャストすることも可能とした定規を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る定規は本体の表面に端部押圧板を支点部材を介して備え、前記した端部押圧板の一端を持ち上げまたは押し下げることで前記端部押圧板の他端を本体に押圧する操作手段を備え、前記した端部押圧板はアーチ状としてある定規において、前記した端部押圧板は少なくとも二枚以上とし、その複数の端部押圧板の間隔に両端で同期して持ち上げ作業をする操作手段を備えていることを特徴とし、本体の表面に枠体を形成し、その枠体に沿わせて前記した端部押圧板及び操作手段を備えている定規において、前記した枠体に端部押圧板の一端寄りをピン止着してあることを特徴としている。
【０００８】
次に、本発明に係る定規は端部押圧板の一端を弾発部材で上方に附勢してあることを特徴とし、本体に形成された窓孔あるいは切り欠きに対応して、端部押圧板の一端が下がるに伴い滑り止め部材が突出されることを特徴とし、前記した滑り止め部材はゴム製体としたことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明に係る定規は前記した支点部材は位置可変としてあることを特徴とし、前記した支点部材の位置可変はネジを介在させ、そのネジを長溝に沿って移動させ締結することによりなされることを特徴としている。
【００１０】
さらに、本発明に係る定規は前記した端部押圧板の一端を持ち上げる手段として梃子機構を用いてあることを特徴とし、前記した端部押圧板の一端を持ち上げる手段としてバルーンを用いてあることを特徴とし、前記した端部押圧板は少なくとも一方の端部を分岐させた形状としたことを特徴としている。
【００１１】
そして、本発明に係る定規は前記した支点部材は位置移動可能なものとし、上端にネジを刻設し、下端に係止フランジを有する桿体を有し、その桿体のネジ部に着脱自在とした係止フランジと定規本体間に弾設されるスプリングと、ネジ部に着脱自在としたナット部材とを有することを特徴とし、前記支点部材はローラとして、受部材に枢支され、その受部をネジ穴を有する支持部材に枢支させ、その支持部材のネジ穴に桿体のネジ部を螺合させるとともに、そのネジ部に着脱自在とした下向きカップ状の受部材と定規本体間にスプリングを弾設し、前記桿体の底面に滑り止め部材を備えていることを特徴としている。
【００１２】
【作用】
上記した構成としたことによって、少しの押圧力で目的面との密着性と移行時の滑らかさ確保しながら、より一層長尺サイズのものにも適応でき、材料の肉薄化、均一性を図り、押圧時のテンションのアジャストも可能とする定規となるのである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明を実施した定規の部分斜視図、図２は同じく枠体を用いた例の斜視図、図３は同じく他の例の部分斜視図、図４は同じく他の例の部分斜視図、図５は同じく要部断面図、図６は支点部材を示す断面図、図７は第二の例の機構を示す側面図、図８は操作手段の機構図、図９は梃子バ−を示す側面図、図１０は支点部材の移動機構を示す図、図１１は端部構造を示す断面図、図１２は凹穴を設けた例を示す部分平面図、図１３は同じく他の例を示す平面図、図１４は操作手段を示す側面図、図１５はバル−ンを用いた例の作動状態を示す側面図、図１６は同じく初期状態の側面図、図１７は同じく平面図、図１８は同じく他の例を示す側面図、図１９は同じく端部拡大側面図、図２０は操作手段を示す側面図、図２１は同じく初期状態を示す側面図である。
【００１４】
図２２は操作手段を示す側面図、図２３は同じく全体構成図、図２４は他の操作手段を示す側面図、図２５は同じく全体構成図、図２６は他の操作手段を示す側面図、図２７は同じく全体構成図、図２８は複数枚の端部押圧板を連接した場合を示す平面図、図２９は同じく部分側面図、図３０は同じく側面図、図３１は操作手段を示す側面図、図３２は操作手段を示す側面図、図３３は同じく全体底面図、図３４は操作手段を示す側面図、図３５は操作手段を示す側面図、図３６は操作手段を示す側面図、図３７は操作手段を示す側面図、図３８はグリップの部分拡大図、図３９は同じく断面図、図４０は端部の分解斜視図である。
【００１５】
図４１は三角定規用の操作手段を示す側面図、図４２は同じく全体平面図、図４３は端部押圧板の変形例を示す平面図、図４４は同じく他の例を示す平面図、図４５は端部押圧板の連接例を示す側面図、図４６は同じく他の例を示す側面図、図４７は同じく他の例を示す側面図、図４８は操作手段の部分側面図、図４９は同じく平面図、図５０は同じく他の例を示す部分側面図、図５１は操作手段を示す側面図、図５２は同じく他の例を示す側面図、図５３は操作手段を示す側面図、図５４は他の例を示す部分側面図、図５５は操作手段を示す側面図、図５６は同じく他の例を示す全体側面図、図５７は支点部材やストッパの位置変更構造を示す部分分離斜視図、図５８は操作手段を示す側面図、図５９は同じく他の例を示す側面図、図６０は端部押圧板の連接構造を示す部分側面図、図６１は同じく斜視図である。
【００１６】
図６２は操作手段を定規本体の端部に設けた例を示す側面図、図６３は他の例を示す側面図、図６４は同じく部分拡大図、図６５は同じく対応する定規本体の部分底面図、図６６は同じく基端拡大側面図、図６７は他の例を示す側面図、図６８は同じく他の例を示す側面図、図６９は同じく他の例を示す側面図、図７０は同じく他の例を示す側面図、図７１は同じく他の例を示す側面図、図７２は同じく他の例を示す側面図、図７３は同じく他の例を示す側面図である。
【００１７】
図７４は同じく他の操作手段を示す側面図、図７５は同じく他の例を示す側面図、図７６は同じく他の例を示す部分側面図、図７７は同じく他の例を示す側面図、図７８は同じく他の例を示す側面図、図７９は端部に操作手段を設けた場合の全体を示す側面図、図８０は操作手段を示す側面図、図８１はゴム板の出入機構を示す側面図、図８２は他の操作手段を示す側面図、図８３はカッタ−ガイドの取り付け構造を示す部分斜視図、図８４は他の例を示す部分斜視図、図８５は枠体の構造を示す断面図、図８６は同じく他の例を示す断面図、図８７は全体側面図、図８８は支点部材の取り付け構造を示す断面図、図８９は同じく斜視図、図９０は受けロ−ラ取り付け構造を示す側断面図、図９１は同じく正面断面図、図９２は一部斜視図、図９３は同底面図である。
【００１８】
これらの図にあって１は定規本体を示している。この定規本体１はある程度の弾性を保有したプラスチック、木材、竹材、金属等の素材で成形されている。その定規本体１の長手方向に沿った表面には、この定規本体１の端部を押さえるための端部押圧板２が平行状態に重合して備えられている。
【００１９】
この端部押圧板２はこの一つの実施例にあっては等しい長さのものを一対用意してあり、その一部に支点部材３が設けられている。この支点部材３は端部押圧板２に段付き孔４を形成して、その段部にフランジを当接係合させたもので、定規本体１の下面側から皿ビス５によって固定したものとしている。
【００２０】
また、この支点部材３はネジ式のものとして、端部押圧板２及び定規本体１に形成した長溝６に沿って移行させて、後述する作用による押圧力のテンションをアナログ的にアジャストすることも可能とできる。また、このアジャスト機構は定規本体１の表面に端部押圧板２をガイドするとともに、全体を補強する平行な一対の枠体７・７を設けた場合、その枠体７・７の側面に設けることもできる。
【００２１】
この枠体７・７を設けた場合、前記した支点部材３も、端部押圧板２・２を上から押さえる突起８・８あるいは突片８ａ・８ａとして、この枠体７・７の内面側に形成することもでき、枠体７・７にアジャスト機構を加味すると、この突起８・８や突片８ａ・８ａ…の位置移行も勿論可能となる。
【００２２】
一方、端部押圧板２は定規本体１の端部を上から押し付けるためのものであり、平板形状でも作用は得られるが、上方を膨らませたア−チ形状とすることでより一層の強い作用が得られることとなり、支点部材３や突起８・８、突片８ａ・８ａはその端部押圧板２が上へ上がらないように規制するために存在し、枠体７・７を設けた場合、その枠体７・７と端部押圧板２に軸ピン９を挿通する等の手段によっても達成できる。
【００２３】
端部押圧板２は、その端部で定規本体１の端部を上方から押圧するにつき、支点部材３、突起８・８…、突片８ａ・８ａ…、軸ピン９等によって上方への持ち上がりを抑制されながら、他方端部を持ち上げてやる力を受け、その力を端部に伝達させることによりなされる。この端部押圧板２の他方端部を持ち上げてやるものとして操作手段が用いられるが、この操作手段としてグリップ１０を端部押圧板２・２の間隔に配置してある。
【００２４】
このグリップ１０の下端隅には、このグリップ１０側を長くした梃子バ−１１・１１が端部押圧板２・２の他方端部との間に可動を許容する小判孔１２・１２を介してピンで枢着してあり、端部押圧板２・２に形成された櫛歯溝１３・１３…にその梃子バ−１１・１１が位置されるものとし、梃子バ−１１・１１を一方側で複数本とした場合、その梃子バ−１１・１１…はコ−ナ−部材でピンにより連結枢支するものとしている。
【００２５】
また、この梃子バ−１１の装備は端部押圧板２の他方端部の下面に係合用の切り欠き部１４を形成して、その切り欠き部１４に先端を係合させることによってもなし得る。
【００２６】
さらに、端部押圧板２の端部下面に例えばゴム板１５等の滑り止めを装備させ、そのゴム板１５等を端部押圧板２の端部下降に伴って定規本体１に形成された窓孔１６より突出させて紙面等の目的物上に当接させて定規本体１の作業時の位置ずれを防止することもできる。この場合、定規本体１と端部押圧板２との間にコイルスプリング１７等の弾発附勢材を介在させておくと復元も容易となり、他の位置への移行の際にスム−ズな動きが得られるようになる。尚、この場合、端部押圧板２の下面にはゴム板１５等を装備させて窓孔１６内を往復動する突部１８を形成しておくことで、動作のガイドとしての効も奏するものとなる。
【００２７】
また、定規本体１の裏面に塵埃や消しゴムの消しかす等が溜まらないように凹穴１９・１９を形成しておくことで定規本体１の移行等に際して、塵埃等に起因する引っ掛かりを防止することもできる。
【００２８】
さらに、種々の考察できる端部押圧板２の操作手段を説明すると、まず、グリップ１０を引き上げることで端部押圧板２の他方端部を持ち上げてしまうことが考えられる。この場合、屈曲されたグリップ１０の下端を定規本体１にネジ２０・２０で固定止着し、中空とした内部に連結桿２１・２１を収納して、その連結桿２１・２１の下端を端部押圧板２の他方端部に枢支させておく。この連結桿２１・２１の作用でグリップ１０の引き上げに応じて端部押圧板２の他方端部は引き上げられることとなる。
【００２９】
次に、操作手段として中程をくびらせた形態のバル−ン２２を用いることもできる。このバル−ン２２内には気体、液体の適宜な流動体が充填されており、くびれ部２３に端部押圧板２の他方端部を切り欠く等して適合させ設置する。頭頂膨出部２４を握り潰すことによってバル−ン２２内の流動体はくびれ部２３の下方へ集中され、体積を増すことによって膨らみ端部押圧板２を持ち上げることとなる。
【００３０】
前記したバル−ン２２の下端にチュ−ブ、パイプ等の送通体２５を設け、その送通体２５の先端に第二バル−ン２６を連結しており、この第二バル−ン２６を定規本体１に形成された窓孔１６に対応させると、頭頂膨出部２４の握持によって流動体はこの第二バル−ン２６まで達してこれを膨らませ、同時に端部押圧板２が上方よりこれを押さえるので、第二バル−ン２６は窓孔１６より一部が膨出して滑り止めとなる。
【００３１】
また、操作手段として押圧グリップ２７を用いることもできる。この押圧グリップ２７の下方には歯付き桿２８が備えられ、その歯付き桿２８の下端には滑り止めあるいは緩衝クッション用としてゴム板２９を備えておき、定規本体１に形成された透孔３０から出入させることもできる。前記した歯付き桿２８には押し上げバ−３１の一端に形成されたギア部３２が噛合され、押圧グリップ２７を下方へ押し下げることで歯付き桿２８が下降し、噛合するギア３２を押し下げていくことで押し上げバ−３１の一端が端部押圧板２を持ち上げていくこととなる。
【００３２】
この操作手段はさらに、押圧バ−あるいはプレ−ト３３とすることもできる。この押圧バ−あるいはプレ−ト３３の端部に長孔３４を介して梃子バ−３５の一端をピンで枢支させ、その梃子バ−３５の他端をやはり長孔３６を介して端部押圧板２にピンで枢支させる。そして、この梃子バ−３５の中程を定規本体１に立設された支点ポ−ル３７に枢支しておく。これで押圧バ−あるいはプレ−ト３３を押し下げるのみで梃子バ−３５が作用して端部押圧板２を持ち上げる。
【００３３】
さらに、操作手段として押圧することで、平坦状態とすることのできる程度の厚さを有するア−チ押圧プレ−ト３８とすることもできる。ア−チ押圧プレ−ト３８の両端にア−ル係合部３９・３９を形成し、そのア−ル係合部３９・３９は端部押圧板２の端部下面に形成したア−ル状受部４０と係合させることで端部押圧板２を持ち上げることができる。
【００３４】
また、このア−チ押圧プレ−ト３８の途中にア−チ押圧プレ−ト３８に沿った長溝４１を形成し、その長溝４１に定規本体１上に立設された支持柱４２の先端とピン係合させることもできる。この場合、端部押圧板２のア−ル状受部４０の幅を長くし、ア−ル係合部３９をスライド可能として端部押圧板２を持ち上げることができる。
【００３５】
次に、本発明に係る定規は端部押圧板２を左右一対とするのみならず片側を複数枚、例えば第一端部押圧板２・２と駆動伝達のための第二端部押圧板２ａ・２ａとにより形成することもでき、その場合、第一端部押圧板２と第二端部押圧板２ａとの連接は相互に対応するテ−パ面４２による当接とする。
【００３６】
この場合、第一端部押圧板２はフリ−に浮き上がることがないよう前記した軸ピン９で枠体７に止着し位置決めされ、長溝６に沿って移動自在の支点部材３で押さえられている。また、第二端部押圧板２ａの下面と定規本体１の間には移動可能なロ−ラ４３が定規本体１に形成された長溝４４に沿って設けられている。
【００３７】
この例にあって操作手段となる押圧プレ−ト４５と第二端部押圧板２ａ・２ａとの連接も対応するテ−パ面４６・４６とされ、その押圧プレ−ト４５にはコイルスプリング４７・４７を弾設したグリップ４８が取り付けられており、このグリップ４８の脚部下端は定規本体１に固定されている。また、グリップ４８を省略する場合、押圧プレ−ト４５から定規本体１までガイドポ−ル４９・４９が通され、押圧プレ−ト４５の一部に持ち上げ作業を可能とする滑り止め５０が付けられる。
【００３８】
さらに、この複数枚の端部押圧板２・２ａ，２ｂを使う構造はテ−パ面４２や４６の状態を交互に連続させることで好みとする長さに延長していくことができる。第三端部押圧板２ｂを使用した場合、そこにも支点部材３や軸ピン９を介在させ離脱してしまうのを防止することとなる。
【００３９】
また、本発明は端部押圧板２の他方端部を定規本体１より浮かせた状態としておき、これを押し下げることで目的を達成させることもできる。例えば、端部押圧板２・２間上に架設されるグリップ５１を備え、そのグリップ５１の端部に端部押圧板２・２の上面と転接するロ−ラ５２・５２を取り付け、このロ−ラ５２・５２の中心と端部押圧板２・２の下方に位置されるゴムロ−ラ５３・５３とをリンクバ−５４・５４で連接する。このリンクバ−５４・５４の枢点は端部押圧板２・２の側面とし、前記ゴムロ−ラ５３は定規本体１に形成された透孔５５上に跨設される板バネ５６に取り付けてある。前記したグリップ５１の側面には滑り止め用の凹所５１ａが形成されている。このグリップ５１を押し下げてやると、板バネ５６の附勢力に抗してロ−ラ５２に滑り、リンクバ−５４が作用して端部押圧板２を押し下げる。この場合の支点部材３は端部押圧板２が定規本体１から離れるのを防止する止着要素としても作用することとなる。
【００４０】
さらに、この構造はグリップ５１に代えア−チ押圧プレ−ト５７とすることもでき、ゴムロ−ラ５３に代え、ロ−ラ５８をリンクバ−５４の端部に備え、定規本体１上を滑らせてやることもできる。この場合、ロ−ラ５２はなくとも作業可能である。
【００４１】
また、端部押圧板２・２に押圧部材５９を架設してその下端部を固定してしまうと、その固定部５９ａは支点として作用することとなる。この場合、端部押圧板２を浮かせておくため支持材６０・６０によって端部押圧板２の他方端部を長溝枢支させておく。この際、端部押圧板２はプレ−トに代え、棒状のもの２ｃとすること等も可能である。一方、前記したグリップ５１や押圧プレ−ト５７・５９等々にあって、例えばグリップ５１を例として滑り止め用の凹所５１ａは両側面に備えられるもので、表面から、この範囲が明視できるマ−ク５１ｂを付けることもできる。
【００４２】
さらに、前記したゴム板１５の窓孔１６に対する出入可能の取り付け構造について図４０のような構成とできる。即ち、下面にゴム板１５を貼装した滑り止め部材６１を用意し、その天面に突出して形成した取付部６２を端部押圧板２の下面に形成された装着部６３と合わせ、連通するピン孔６２ａ・６３ａに枠体７に形成されているピン挿通孔７ａと通して軸ピン９によって一体的に取り付ける。窓孔１６の四方にはコイルスプリング１７が弾設されるスプリング孔１６ａ・１６ａ…が形成され、滑り止め部材６１の四コ−ナ−を均一に弾発させることとなる。１６ｂはゴム板１５の交換時、マイナスドライバ−の先端をこじ入れるための切欠孔である。
【００４３】
次に、図４１として示すのは例えば三角定規本体１ａに用いる形態である。押圧部材６４は例えば中心部６４ａから１２０度ピッチの放射状とされ、その各々の先端に端部押圧部材２・２…が梃子バ−１１・１１等を介在して連結されている。この場合、同様の作用を得るため、端部押圧板２・２…が配置される周囲には切り込み６５を設けて舌片状態として可動のものとしている。
【００４４】
さらに、定規本体１が幅広の場合、端部押圧板２を二股状としたり、Ｖ字状等と変形させ、その定規本体１の形状に適合させていくことができる。そして、端部押圧板２ａ・２ｂ…として連結していく場合、テ−パ面４４に加え、フランジ部を用いてのピン枢着（図４５、４６）やア−ル突起と凹部との嵌着（図４７）等とすることも可能である。
【００４５】
また、前記した押圧用のグリップに関し、１０ａの形態とすることもできる。グリップ１０ａにネジ等によって位置をスライド可変とした握持部６７を設け、この握持部６７のサイドから手甲の当接押さえバ−６８を回転バ−６９を介して備えたものとしている。また、この当接押さえバ−６８に代え、長さの調整も可能とした手首押さえ用ベルト７０を用いてもよく、スライド式の位置可変に代えてスポット的に予め握持部６７の装着位置７１・７１…を形成しておくこともできる。
【００４６】
さらに、前記したグリップ１０の下面に突起１０ｂを形成し、その突起１０ｂの底面にゴム板７２を貼装することもできる。定規本体１にはこの突起１０ｂと適合する窓孔７３を穿ち、出入を可能とし、この場合ゴム板７２は定規本体１の肉厚よりもやや厚めのものとする。
【００４７】
また、かかる窓孔７３部分に切り起こし加工した反り板部７４・７４を対として設け、グリップ１０の下端にこの反り板部７４・７４を押し下げ平滑とさせるための突起７５・７５が形成されている。なお、この突起７５はロ−ラとしてもよい。
【００４８】
グリップ４８の構成の場合、その内蔵されるコイルスプリング４７・４７の下方に支脚７６を抜け止めして備え、その周囲にコイルスプリング７７を巻装し、前記支脚７６の下端にゴム板７８を備えて定規本体１に形成されている透孔から突出させることもでき、この構成は支脚７６・７６の下端を一体に連接して長尺、幅広のものとし、その連結プレ−ト７９に大版のゴム板８０を備えることとしてもよい。
【００４９】
また、前記した押圧プレ−ト５７はア−チ形に代え、図５５のようにコ字状のものとすることができる。そして、この押圧プレ−ト５７の端部を端部押圧板２の最端部に位置させ、リンクバ−５４を逆方向に配備する。こうすることで力のかかり具合がより効果的とされ、端部押圧板を２・２ａ…として連接していく場合、テ−パ面４２部分に軸８１を介装させる。
【００５０】
支点部材３の位置移行も前記したスライド式のみならず、ポイント的に孔８２・８２…を定規本体１に穿ち、対応する透孔８３・８３…を端部押圧板２にも穿ち、支点部材３及びストッパとしてのネジ材８４も移行可能とすることができる。
【００５１】
さらに、グリップ５９を架設する構成であって、端部押圧板２を中程をやや肉厚としたア−チ状の一枚物とすることもできる。この場合、定規本体１上に支点部８５を立設して、その支点部８５に端部押圧板２の下面に垂設された連結部８６の長孔８６ａとピン係合させるものとなり、端部押圧板２の端部下面にはゴム板１６を作動させる押圧突起８７が一体形成されている。
【００５２】
また、かかる構成は一対の端部押圧板２・２を突き合わせて櫛歯係合させピン８８で枢支し、そのピン８８を支点部８５に係合させることもできる。そして、ゴム板１６に代え定規本体の端部を切り起こした反り部８９を押圧突起８７で押し付ける構成とすることも可能である。
【００５３】
本発明は定規本体１をさらに長尺とした際、操作手段としてのグリップを定規本体１の最端部に配し、そこを支点として放射方向に回動移動させて使用することができるようにもすることができる。グリップ９０の一端にはア−ル状係合部９１が形成され、そのア−ル状係合部９１が端部押圧板２の下面に形成されるやや長さを有するア−ル状受部９２と係合される。このグリップ９０の下面中途には長溝９３ａを介して支持バ−９３がピン係合され、その支持バ−９３の基部はスプリング９４で附勢されて、グリップ９０を常時上方位置へ置いている。また、グリップ９０の下面にはゴム材９５が備えられ、下降すると、そのゴム材９５は窓孔９６より目的物に当接されるものとなっている。
【００５４】
また、次のグリップ９７はその屈曲基部を定規本体１に形成された支持部９８との間で長溝を介してリンクバ−９９で連結されるとともに、定規本体１の最端にある支持部１００との間でも第二のリンクバ−１０１で連結されている。この第二のリンクバ−１０１は端部押圧板２の側面に支点を有しており、支持部１００の位置で弦巻バネ１０２で附勢されグリップ９７を上げた状態に附勢している。また、第二のリンクバ−１０１の支点近くで端部押圧板２の下面には突起１０３が設けられ、切り欠いて舌片１０４とした下面のゴム板１０５を押し付けるものとしている。なお、１０６は手や手首近辺を安定させるためのゴム等によるパッドである。
【００５５】
さらに、次のグリップ１０７は湾曲した弧状をしており、その一端は定規本体１の支持部１００で軸１０８を弦巻バネ１０２で附勢され、他端を引き上げるように附勢されている。このグリップ１０７の他端は端部押圧板２上に形成された支持部１０９の長孔とピン係合され、そのピンはさらに定規本体１の支持部８５と長孔をもってリンクバ−１１０で連結されている。この場合、定規本体１にはゴム板１５が出入する窓孔１６が形成されるが、その窓孔１６上に端部をコイルスプリング１１１・１１１で支持された支承体１１２が設けられ、その支承体１１２の天面にある球体１１３が端部押圧板２あるいは棒体の下面に形成された長穴１１４と嵌装されている。
【００５６】
さらに、１１５は端部押圧板を棒体としたもので、端部に滑り止め処理した握持部１１６を備え、その側の端部を支持バ−１１７で支持され、棒体１１５の端部を突起として滑り止め材１１８を可動としている。また、棒体１１５の他端（先端）は突起１１５ａが形成され、定規本体１を切り起こした反り部８９あるいはゴム板等と当接されて全体の位置を保つものとなっている。この場合の支点部材３あるいはストッパは不動で、棒体１１５のこれ以上の上昇を防ぐものとなっている。
【００５７】
次に示すグリップ１１９は端部をＬ字状に屈曲させて、コイルスプリング１１１・１１１で支持された支承体１１２を押すことが可能に当接され、枠体７の一部を切り欠いて握持部１１６が握れるようになっている。このグリップ１１９の屈曲端には支持部１００との間で長孔を介してリンクバ−１２０でピン枢支されたものとなっている。
【００５８】
さらに、この構成で握持部１１６は下面に皿穴１２１ａを形成した握持部１２１とし、グリップ１１９に形成した支持部１２２の頂部で受けることにより、押圧力を回動状態として伝達させることもできる。こうすることで押圧時の角度の変化にも追従でき十分に力を伝えることができる。また、グリップ１１９上に握持部１１６を別異の支持桿１２３を傾斜させて設け、さらに作業を行い易くすることもできる。
【００５９】
次に示すグリップ１２４は雲形タイプとされ、前端を端部押圧板２と長孔を介してピン係合され、下端を定規本体１の支持部８５に枢支されている。また、下端側の一部を支持部１００との間で長孔を有するリンクバ−１２０で軸ピン１２５をもって連結され、このリンクバ−１２０の基部は弦巻バネ１０８で附勢されている。前記軸ピン１２５にはゴム、プラスチック等によるロ−ラ１２６が取り付けられ、そのロ−ラ１２６がコイルスプリング１１１・１１１で支持された支承体１１２を押しゴム板１６を出入させるものとしている。この場合の支承体１１２の天面はロ−ラ１２６を受け易いよう湾曲受部１２７とされている。なお、この例にあっては支持部８５部分にも弦巻バネ１０８を介在させ附勢力を向上させることとする。
【００６０】
次に示すグリップ１２８にはスプリング１２９で押圧附勢されたトリガ−レバ−１３０が後端を枢支されて備えられている。このトリガ−レバ−１３０の前端には弧状の作用桿１３１が途中をグリップ１２８の前面フランジ１２８ａに枢支されて備えられ、この作用桿１３１は端部押圧板２の透孔１３２を通って係止されている。そして、端部押圧板２の端部はグリップ１２８の前基部に長孔ピン係合されているので、トリガ−レバ−１３０を引くと作動桿１３１も引かれ、トリガ−レバ−１３０の屈曲した前端と長孔ピン係合された端部押圧板２を持ち上げるものとなる。また、作動桿１３１の先端にはロ−ラ１３３が設けられ、切り起こされた舌片１３４を押し、そこに設けられたゴム板１３５を突出させる。このゴム板１３５は斜状でもＴ状でも可能である。
【００６１】
また、１３６はプッシュグリップで、このプッシュグリップの脚体下端にはゴム板１５が貼装され、押されることで直接的に突出するものとなっている。このプッシュグリップ１３６の脚体には支持部１００との間で弦巻バネ１０８で附勢されたリンクバ−１２０が長孔ピン係合され、このプッシュグリップ１３６を上方へ附勢している。この脚体の前面にはギア部１３６ａが形成され、そこに、端部押圧体２と長孔ピン係合されたギアプレ−ト１３７の先端のギア部１３７ａが噛合されている。プッシュグリップ１３６を押すことでギア部１３６ａと１３７ａが作用して端部押圧板２を持ち上げていくことになるが、プッシュグリップ１３６にはギア部１３７ａの上昇を逃げるテ−パ部１３６ｂも形成されている。
【００６２】
さらに、前記した雲形タイプのグリップ１２４にあって、後端下方にゴム塊１３８を備え、定規本体１に形成した切り欠き溝１３９から、直接的に突出させることもでき、ゴム塊１３８に代えて突起１４０として、肉薄部に備えたゴム板１６を押し下げてやるようにすることもできる。
【００６３】
さらに、前記したトリガ−レバ−１３０を用いたタイプも作動桿１３１をなくし、トリガ−レバ−１３０を引きながらグリップ１２８の後端を押し込んでやることで、肉薄部に設けられたゴム板１６を突出させてやることも可能である。この一端に操作手段としてのグリップ１２４等を設けた機構にあって枠体７は途中を穿孔したタイプのものとして重量の軽量化や材料の節減を図ることもできる。
【００６４】
また、雲形タイプのグリップ１２４の場合、枠７等に小判孔１４１を形成して軸ピン１４２を係合させロ−ラ１４３を設けて、グリップ１２４の下降とともに、そのロ−ラ１４３を下げ舌片１３４のゴム板１３５を突出させてやるようにすることもでき、この舌片１３４の方向性を変えてやることもできる。なお、この舌片１３４とゴム板１３５の組み合わせに代え、コイルスプリング１１１で支持される支承体１１２を用いることも勿論可能である。
【００６５】
さらに、この定規本体１には枠体７等を利用してカッタ−ガイド１４４を着脱自在に設けることができる。この装着はフランジ１４４ａ・１４４ｂ…を介してビス等で行われるが本体と材質が異なり膨張率も異なることから、１４４ａ部分のみを固着し、他の１４４ｂ…部分には長溝を介して遊びを設けた止着とする。これはインクエッジ等にも同様となる。
【００６６】
また、全体を握り易くするため凹部７ａやテ−パカット７ｂを設けたり、必要な止着部等を除いて枠体７を斜状構造とすることもできる。
【００６７】
また、前記した支点部材３は底端部に係合フランジ１４５を一体に備えた桿体とし、その係合フランジ１４５を定規本体１に形成させた収用パ−トに収め、透孔を貫通させて上方へ突出させる。この支持部材３の上方にはネジ１４６が刻設され、そのネジ１４６の部分が端部押圧板２の透孔を貫通して上方へ突出され、そこにナット部材１４７が着脱自在に螺合される。
【００６８】
この支点部材３の中程には係止フランジ１４８がネジ１４６に螺合されて備えられており、その係止フランジ１４８と着脱可能なパッキン１４９との間にナット部材１４７による回転押圧力を調整して受けるコイルスプリング１５０が弾設されている。かかる構造とすることで全体が容易に分解でき、支点部材３の位置変更が容易になし得ることとなる。
【００６９】
さらに、前記した移動可能なロ−ラ４３に関し、このロ−ラ４３をピン１５１で受部１５２に枢着し、その受部１５２の支持脚を支持部材１５３の頂面にピン１５４で揺動枢支する。この支持部材１５３には下方を開口したネジ穴１５３ａが形成され、そのネジ穴１５３ａに桿体１５４の上端のネジ部１５４ａが螺合されている。この桿体１５４の下端は円形の係止フランジ１５５とされ、定規本体１の底面に形成された収用穴に収められ、その収用穴に穿設された透孔を貫通して支持部材１５３に至るものとなっている。
【００７０】
前記したネジ部１５４ａの下端部分には下向きカップ状の受部材１５６が螺着され、その受部材１５６の天面内面とパッキン１５７間には上部からの押圧力を受け弾発するコイルスプリング１５８が介在されている。そして円形の係止フランジ１５５の底面にはゴム板１５９が貼着されるとともに、桿体１５４の操作用のドライバ溝１６０が形成されている。
【００７１】
通常、ゴム板１５９は定規本体１の収用穴内に入り込んでいるが、上方からの圧力で外へ突出される。この圧力が不使用時に加わった時、不要にそのゴム板１５９部分の突出を抑えるため受部材１５６の側壁はストッパとして作用することとなる。
【００７２】
【発明の効果】
本発明に係る定規は上述したように構成され、作用する。そのため、位置ずれがない密着性のよいもので、移行時はスム−ズに作業できるものであって、より長尺のものにも対処でき、材料の均一肉薄化も図れ、押圧テンションのアジャストも可能なものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した定規の部分斜視図である。
【図２】枠体を用いた例の斜視図である。
【図３】他の例の部分斜視図である。
【図４】他の例の部分斜視図である。
【図５】要部断面図である。
【図６】支点部材を示す断面図である。
【図７】第二の例の機構を示す側面図である。
【図８】操作手段の機構図である。
【図９】梃子バ−を示す側面図である。
【図１０】支点部材の移動機構を示す図である。
【図１１】端部構造を示す断面図である。
【図１２】凹穴を設けた例を示す部分平面図である。
【図１３】他の例を示す平面図である。
【図１４】操作手段を示す側面図である。
【図１５】バル−ンを用いた例の作動状態を示す側面図である。
【図１６】初期状態の側面図である。
【図１７】平面図である。
【図１８】他の例を示す側面図である。
【図１９】端部拡大側面図である。
【図２０】操作手段を示す側面図である。
【図２１】初期状態を示す側面図である。
【図２２】操作手段を示す側面図である。
【図２３】全体構成図である。
【図２４】他の操作手段を示す側面図である。
【図２５】全体構成図である。
【図２６】他の操作手段を示す側面図である。
【図２７】全体構成図である。
【図２８】複数枚の端部押圧板を連接した場合を示す平面図である。
【図２９】部分側面図である。
【図３０】側面図である。
【図３１】操作手段を示す側面図である。
【図３２】操作手段を示す側面図である。
【図３３】全体底面図である。
【図３４】操作手段を示す側面図である。
【図３５】操作手段を示す側面図である。
【図３６】操作手段を示す側面図である。
【図３７】操作手段を示す側面図である。
【図３８】グリップの部分拡大図である。
【図３９】断面図である。
【図４０】端部の分解斜視図である。
【図４１】三角定規用の操作手段を示す側面図である。
【図４２】全体平面図である。
【図４３】端部押圧板の変形例を示す平面図である。
【図４４】他の例を示す平面図である。
【図４５】端部押圧板の連接例を示す側面図である。
【図４６】他の例を示す側面図である。
【図４７】他の例を示す側面図である。
【図４８】操作手段の部分側面図である。
【図４９】平面図である。
【図５０】他の例を示す部分側面図である。
【図５１】操作手段を示す側面図である。
【図５２】他の例を示す側面図である。
【図５３】操作手段を示す側面図である。
【図５４】他の例を示す部分側面図である。
【図５５】操作手段を示す側面図である。
【図５６】他の例を示す全体側面図である。
【図５７】支点部材やストッパの位置変更構造を示す部分分離斜視図である。
【図５８】操作手段を示す側面図である。
【図５９】他の例を示す側面図である。
【図６０】端部押圧板の連接構造を示す部分側面図である。
【図６１】斜視図である。
【図６２】操作手段を定規本体の端部に設けた例を示す側面図である。
【図６３】他の例を示す側面図である。
【図６４】部分拡大図である。
【図６５】対応する定規本体の部分底面図である。
【図６６】基端拡大側面図である。
【図６７】他の例を示す側面図である。
【図６８】他の例を示す側面図である。
【図６９】他の例を示す側面図である。
【図７０】他の例を示す側面図である。
【図７１】他の例を示す側面図である。
【図７２】他の例を示す側面図である。
【図７３】他の例を示す側面図である。
【図７４】他の操作手段を示す側面図である。
【図７５】他の例を示す側面図である。
【図７６】他の例を示す部分側面図である。
【図７７】他の例を示す側面図である。
【図７８】他の例を示す側面図である。
【図７９】端部に操作手段を設けた場合の全体を示す側面図である。
【図８０】操作手段を示す側面図である。
【図８１】ゴム板の出入機構を示す側面図である。
【図８２】他の操作手段を示す側面図である。
【図８３】カッタ−ガイドの取り付け構造を示す部分斜視図である。
【図８４】他の例を示す部分斜視図である。
【図８５】枠体の構造を示す断面図である。
【図８６】は同じく他の例を示す断面図である。
【図８７】全体側面図である。
【図８８】支点部材の取り付け構造を示す断面図である。
【図８９】斜視図である。
【図９０】受けロ−ラ取り付け構造を示す側断面図である。
【図９１】正面断面図である。
【図９２】一部斜視図である。
【図９３】同底面図である。
【符号の説明】
１ 定規本体
２ 端部押圧板
２ａ 第二の端部押圧板
３ 支点部材
４ 段付き孔
５ 皿ビス
６ 長溝
７ 枠体
８ 突起
８ａ 突片
９ 軸ピン
１０ グリップ
１１ 梃子バ−
１２ 小判孔
１３ 櫛歯溝
１４ 切り欠き部
１５ ゴム板
１６ 窓孔
１７ コイルスプリング
１８ 突部
１９ 凹穴
２０ ネジ
２１ 連結桿
２２ バル−ン
２３ くびれ部
２４ 頭頂膨出部
２５ 送通体
２６ 第二バル−ン
２７ グリップ
２８ 歯付き桿
２９ ゴム板
３０ 透孔
３１ 押し上げバ−
３２ ギア
３３ プレ−ト
３４ 長孔
３５ 梃子バ−
３６ 長孔
３７ 支点ポ−ル
３８ ア−チ押圧プレ−ト
３９ 係合部
４０ ア−ル状受部
４１ 長溝
４２ テ−パ面
４３ ロ−ラ
４４ 長溝
４５ 押圧プレ−ト
４６ テ−パ面
４７ コイルスプリング
４８ グリップ
４９ ガイドポ−ル
５０ 滑り止め
５１ グリップ
５２ ロ−ラ
５３ ゴムロ−ラ
５４ リンクバ−
５５ 透孔
５６ 板バネ
５７ ア−チ押圧プレ−ト
５８ ロ−ラ
５９ 押圧部材
６０ 支持材
６１ 滑り止め部材
６２ 取付部
６３ 装着部
６４ 押圧部材
６５ 切り込み
６６ ネジ
６７ 握持部
６８ 当接押さえバ−
６９ 回転バ−
７０ ベルト
７１ 装着位置
７２ ゴム板
７３ 窓孔
７４ 反り板部
７５ 突起
７６ 支脚
７７ コイルスプリング
７８ ゴム板
７９ 連結プレ−ト
８０ ゴム板
８１ 軸
８２ 孔
８３ 透孔
８４ ネジ材
８５ 支点部
８６ 連結部
８７ 押圧突起
８８ ピン
８９ 反り部
９０ グリップ
９１ 係合部
９２ ア−ル状受部
９３ 支持バ−
９４ スプリング
９５ ゴム板
９６ 窓孔
９７ グリップ
９８ 支持部
９９ リングバ−
１００ 支持部
１０１ 第二のリンクバ−
１０２ 弦巻バネ
１０３ 突起
１０４ 舌片
１０５ ゴム板
１０６ パッド
１０７ グリップ
１０８ 軸
１０９ 支持部
１１０ リンクバ−
１１１ コイルスプリング
１１２ 支承体
１１３ 球体
１１４ 長穴
１１５ 棒体
１１６ 握持部
１１７ 支持バ−
１１８ 滑り止め材
１１９ グリップ
１２０ リンクバ−
１２１ 握持部
１２２ 支持部
１２３ 支持桿
１２４ グリップ
１２５ 軸ピン
１２６ ロ−ラ
１２７ 湾曲受部
１２８ グリップ
１２９ スプリング
１３０ トリガ−レバ−
１３１ 作用桿
１３２ 透孔
１３３ ロ−ラ
１３４ 舌片
１３５ ゴム板
１３６ プッシュグリップ
１３７ ギアプレ−ト
１３８ ゴム塊
１３９ 切り欠き溝
１４０ 突起
１４１ 小判孔
１４２ 軸ピン
１４３ ロ−ラ
１４４ カッタ−ガイド
１４５ 係合フランジ
１４６ ネジ
１４７ ナット部材
１４８ 係止フランジ
１４９ パッキン
１５０ コイルスプリング
１５１ ピン
１５２ 受部
１５３ 支持部材
１５４ 桿体
１５５ 係止フランジ
１５６ 受部材
１５７ パッキン
１５８ コイルスプリング
１５９ ゴム板
１６０ ドライバ溝
【発明の属する技術分野】
本発明は定規、特に紙等の対象面上に線を描き、あるいはカットする際にガイドとして使用される定規に関し、使用時に位置ずれを防止し、使用場所を移行させる際にはスム−ズな滑りを得ることができる定規の改良に関する。
【０００２】
【発明の背景】
一般的に、上記した類の定規はプラスチックをはじめ、木材、竹材、あるいは金属等によって成形されており、線を一気に引き描くため所定の長さを有しており、その線を引き描く目的体の表面に平面接触するものとされている。そして、通常、この定規を用いて線を引き描く場合、片手の指先で定規を上から押さえ、他方の手で筆記具を持ち、その筆記具の先端を定規の縁に沿わせることとなる。
【０００３】
ここで、定規を押さえる指先を定規全体に亘らせることは困難であってポイント的となるため、この押さえている箇所が支点となって、この支点から離れた位置での筆記具による加力は作用点となり定規を回動させてしまう。これを防ぐためには押さえる力を強めなければならず作業に疲労感を強いるものともなっている。
【０００４】
また、定規を用いてカッティングを行う場合、カッタ−が定規の縁を傷付けてしまい、定規そのものを使用不可としてしまったり、筆記具としてペンを用いた場合、インクが毛細管現象によって定規の下面へ浸入し、目的とする線が描けないばかりか、紙面をだいなしにしてしまうこともあった。
【０００５】
かかる点に鑑みて、出願人は使用時に位置ずれをすることがなく、位置を移行する際にはスム−ズに滑り、オプションとしてカッタ−ガイドや紙面からやや浮かせた状態となるインクエッジ等を着脱自在とできる定規を開発した（特願平１０−２７６５６０号）。
【０００６】
【発明の目的】
本発明は前記した出願の内容をさらに改良して、材料の厚さを薄く均一にすることができ、一層の長尺サイズのものにも適応できるとともに、押圧するテンションを自在にアジャストすることも可能とした定規を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る定規は本体の表面に端部押圧板を支点部材を介して備え、前記した端部押圧板の一端を持ち上げまたは押し下げることで前記端部押圧板の他端を本体に押圧する操作手段を備え、前記した端部押圧板はアーチ状としてある定規において、前記した端部押圧板は少なくとも二枚以上とし、その複数の端部押圧板の間隔に両端で同期して持ち上げ作業をする操作手段を備えていることを特徴とし、本体の表面に枠体を形成し、その枠体に沿わせて前記した端部押圧板及び操作手段を備えている定規において、前記した枠体に端部押圧板の一端寄りをピン止着してあることを特徴としている。
【０００８】
次に、本発明に係る定規は端部押圧板の一端を弾発部材で上方に附勢してあることを特徴とし、本体に形成された窓孔あるいは切り欠きに対応して、端部押圧板の一端が下がるに伴い滑り止め部材が突出されることを特徴とし、前記した滑り止め部材はゴム製体としたことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明に係る定規は前記した支点部材は位置可変としてあることを特徴とし、前記した支点部材の位置可変はネジを介在させ、そのネジを長溝に沿って移動させ締結することによりなされることを特徴としている。
【００１０】
さらに、本発明に係る定規は前記した端部押圧板の一端を持ち上げる手段として梃子機構を用いてあることを特徴とし、前記した端部押圧板の一端を持ち上げる手段としてバルーンを用いてあることを特徴とし、前記した端部押圧板は少なくとも一方の端部を分岐させた形状としたことを特徴としている。
【００１１】
そして、本発明に係る定規は前記した支点部材は位置移動可能なものとし、上端にネジを刻設し、下端に係止フランジを有する桿体を有し、その桿体のネジ部に着脱自在とした係止フランジと定規本体間に弾設されるスプリングと、ネジ部に着脱自在としたナット部材とを有することを特徴とし、前記支点部材はローラとして、受部材に枢支され、その受部をネジ穴を有する支持部材に枢支させ、その支持部材のネジ穴に桿体のネジ部を螺合させるとともに、そのネジ部に着脱自在とした下向きカップ状の受部材と定規本体間にスプリングを弾設し、前記桿体の底面に滑り止め部材を備えていることを特徴としている。
【００１２】
【作用】
上記した構成としたことによって、少しの押圧力で目的面との密着性と移行時の滑らかさ確保しながら、より一層長尺サイズのものにも適応でき、材料の肉薄化、均一性を図り、押圧時のテンションのアジャストも可能とする定規となるのである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明を実施した定規の部分斜視図、図２は同じく枠体を用いた例の斜視図、図３は同じく他の例の部分斜視図、図４は同じく他の例の部分斜視図、図５は同じく要部断面図、図６は支点部材を示す断面図、図７は第二の例の機構を示す側面図、図８は操作手段の機構図、図９は梃子バ−を示す側面図、図１０は支点部材の移動機構を示す図、図１１は端部構造を示す断面図、図１２は凹穴を設けた例を示す部分平面図、図１３は同じく他の例を示す平面図、図１４は操作手段を示す側面図、図１５はバル−ンを用いた例の作動状態を示す側面図、図１６は同じく初期状態の側面図、図１７は同じく平面図、図１８は同じく他の例を示す側面図、図１９は同じく端部拡大側面図、図２０は操作手段を示す側面図、図２１は同じく初期状態を示す側面図である。
【００１４】
図２２は操作手段を示す側面図、図２３は同じく全体構成図、図２４は他の操作手段を示す側面図、図２５は同じく全体構成図、図２６は他の操作手段を示す側面図、図２７は同じく全体構成図、図２８は複数枚の端部押圧板を連接した場合を示す平面図、図２９は同じく部分側面図、図３０は同じく側面図、図３１は操作手段を示す側面図、図３２は操作手段を示す側面図、図３３は同じく全体底面図、図３４は操作手段を示す側面図、図３５は操作手段を示す側面図、図３６は操作手段を示す側面図、図３７は操作手段を示す側面図、図３８はグリップの部分拡大図、図３９は同じく断面図、図４０は端部の分解斜視図である。
【００１５】
図４１は三角定規用の操作手段を示す側面図、図４２は同じく全体平面図、図４３は端部押圧板の変形例を示す平面図、図４４は同じく他の例を示す平面図、図４５は端部押圧板の連接例を示す側面図、図４６は同じく他の例を示す側面図、図４７は同じく他の例を示す側面図、図４８は操作手段の部分側面図、図４９は同じく平面図、図５０は同じく他の例を示す部分側面図、図５１は操作手段を示す側面図、図５２は同じく他の例を示す側面図、図５３は操作手段を示す側面図、図５４は他の例を示す部分側面図、図５５は操作手段を示す側面図、図５６は同じく他の例を示す全体側面図、図５７は支点部材やストッパの位置変更構造を示す部分分離斜視図、図５８は操作手段を示す側面図、図５９は同じく他の例を示す側面図、図６０は端部押圧板の連接構造を示す部分側面図、図６１は同じく斜視図である。
【００１６】
図６２は操作手段を定規本体の端部に設けた例を示す側面図、図６３は他の例を示す側面図、図６４は同じく部分拡大図、図６５は同じく対応する定規本体の部分底面図、図６６は同じく基端拡大側面図、図６７は他の例を示す側面図、図６８は同じく他の例を示す側面図、図６９は同じく他の例を示す側面図、図７０は同じく他の例を示す側面図、図７１は同じく他の例を示す側面図、図７２は同じく他の例を示す側面図、図７３は同じく他の例を示す側面図である。
【００１７】
図７４は同じく他の操作手段を示す側面図、図７５は同じく他の例を示す側面図、図７６は同じく他の例を示す部分側面図、図７７は同じく他の例を示す側面図、図７８は同じく他の例を示す側面図、図７９は端部に操作手段を設けた場合の全体を示す側面図、図８０は操作手段を示す側面図、図８１はゴム板の出入機構を示す側面図、図８２は他の操作手段を示す側面図、図８３はカッタ−ガイドの取り付け構造を示す部分斜視図、図８４は他の例を示す部分斜視図、図８５は枠体の構造を示す断面図、図８６は同じく他の例を示す断面図、図８７は全体側面図、図８８は支点部材の取り付け構造を示す断面図、図８９は同じく斜視図、図９０は受けロ−ラ取り付け構造を示す側断面図、図９１は同じく正面断面図、図９２は一部斜視図、図９３は同底面図である。
【００１８】
これらの図にあって１は定規本体を示している。この定規本体１はある程度の弾性を保有したプラスチック、木材、竹材、金属等の素材で成形されている。その定規本体１の長手方向に沿った表面には、この定規本体１の端部を押さえるための端部押圧板２が平行状態に重合して備えられている。
【００１９】
この端部押圧板２はこの一つの実施例にあっては等しい長さのものを一対用意してあり、その一部に支点部材３が設けられている。この支点部材３は端部押圧板２に段付き孔４を形成して、その段部にフランジを当接係合させたもので、定規本体１の下面側から皿ビス５によって固定したものとしている。
【００２０】
また、この支点部材３はネジ式のものとして、端部押圧板２及び定規本体１に形成した長溝６に沿って移行させて、後述する作用による押圧力のテンションをアナログ的にアジャストすることも可能とできる。また、このアジャスト機構は定規本体１の表面に端部押圧板２をガイドするとともに、全体を補強する平行な一対の枠体７・７を設けた場合、その枠体７・７の側面に設けることもできる。
【００２１】
この枠体７・７を設けた場合、前記した支点部材３も、端部押圧板２・２を上から押さえる突起８・８あるいは突片８ａ・８ａとして、この枠体７・７の内面側に形成することもでき、枠体７・７にアジャスト機構を加味すると、この突起８・８や突片８ａ・８ａ…の位置移行も勿論可能となる。
【００２２】
一方、端部押圧板２は定規本体１の端部を上から押し付けるためのものであり、平板形状でも作用は得られるが、上方を膨らませたア−チ形状とすることでより一層の強い作用が得られることとなり、支点部材３や突起８・８、突片８ａ・８ａはその端部押圧板２が上へ上がらないように規制するために存在し、枠体７・７を設けた場合、その枠体７・７と端部押圧板２に軸ピン９を挿通する等の手段によっても達成できる。
【００２３】
端部押圧板２は、その端部で定規本体１の端部を上方から押圧するにつき、支点部材３、突起８・８…、突片８ａ・８ａ…、軸ピン９等によって上方への持ち上がりを抑制されながら、他方端部を持ち上げてやる力を受け、その力を端部に伝達させることによりなされる。この端部押圧板２の他方端部を持ち上げてやるものとして操作手段が用いられるが、この操作手段としてグリップ１０を端部押圧板２・２の間隔に配置してある。
【００２４】
このグリップ１０の下端隅には、このグリップ１０側を長くした梃子バ−１１・１１が端部押圧板２・２の他方端部との間に可動を許容する小判孔１２・１２を介してピンで枢着してあり、端部押圧板２・２に形成された櫛歯溝１３・１３…にその梃子バ−１１・１１が位置されるものとし、梃子バ−１１・１１を一方側で複数本とした場合、その梃子バ−１１・１１…はコ−ナ−部材でピンにより連結枢支するものとしている。
【００２５】
また、この梃子バ−１１の装備は端部押圧板２の他方端部の下面に係合用の切り欠き部１４を形成して、その切り欠き部１４に先端を係合させることによってもなし得る。
【００２６】
さらに、端部押圧板２の端部下面に例えばゴム板１５等の滑り止めを装備させ、そのゴム板１５等を端部押圧板２の端部下降に伴って定規本体１に形成された窓孔１６より突出させて紙面等の目的物上に当接させて定規本体１の作業時の位置ずれを防止することもできる。この場合、定規本体１と端部押圧板２との間にコイルスプリング１７等の弾発附勢材を介在させておくと復元も容易となり、他の位置への移行の際にスム−ズな動きが得られるようになる。尚、この場合、端部押圧板２の下面にはゴム板１５等を装備させて窓孔１６内を往復動する突部１８を形成しておくことで、動作のガイドとしての効も奏するものとなる。
【００２７】
また、定規本体１の裏面に塵埃や消しゴムの消しかす等が溜まらないように凹穴１９・１９を形成しておくことで定規本体１の移行等に際して、塵埃等に起因する引っ掛かりを防止することもできる。
【００２８】
さらに、種々の考察できる端部押圧板２の操作手段を説明すると、まず、グリップ１０を引き上げることで端部押圧板２の他方端部を持ち上げてしまうことが考えられる。この場合、屈曲されたグリップ１０の下端を定規本体１にネジ２０・２０で固定止着し、中空とした内部に連結桿２１・２１を収納して、その連結桿２１・２１の下端を端部押圧板２の他方端部に枢支させておく。この連結桿２１・２１の作用でグリップ１０の引き上げに応じて端部押圧板２の他方端部は引き上げられることとなる。
【００２９】
次に、操作手段として中程をくびらせた形態のバル−ン２２を用いることもできる。このバル−ン２２内には気体、液体の適宜な流動体が充填されており、くびれ部２３に端部押圧板２の他方端部を切り欠く等して適合させ設置する。頭頂膨出部２４を握り潰すことによってバル−ン２２内の流動体はくびれ部２３の下方へ集中され、体積を増すことによって膨らみ端部押圧板２を持ち上げることとなる。
【００３０】
前記したバル−ン２２の下端にチュ−ブ、パイプ等の送通体２５を設け、その送通体２５の先端に第二バル−ン２６を連結しており、この第二バル−ン２６を定規本体１に形成された窓孔１６に対応させると、頭頂膨出部２４の握持によって流動体はこの第二バル−ン２６まで達してこれを膨らませ、同時に端部押圧板２が上方よりこれを押さえるので、第二バル−ン２６は窓孔１６より一部が膨出して滑り止めとなる。
【００３１】
また、操作手段として押圧グリップ２７を用いることもできる。この押圧グリップ２７の下方には歯付き桿２８が備えられ、その歯付き桿２８の下端には滑り止めあるいは緩衝クッション用としてゴム板２９を備えておき、定規本体１に形成された透孔３０から出入させることもできる。前記した歯付き桿２８には押し上げバ−３１の一端に形成されたギア部３２が噛合され、押圧グリップ２７を下方へ押し下げることで歯付き桿２８が下降し、噛合するギア３２を押し下げていくことで押し上げバ−３１の一端が端部押圧板２を持ち上げていくこととなる。
【００３２】
この操作手段はさらに、押圧バ−あるいはプレ−ト３３とすることもできる。この押圧バ−あるいはプレ−ト３３の端部に長孔３４を介して梃子バ−３５の一端をピンで枢支させ、その梃子バ−３５の他端をやはり長孔３６を介して端部押圧板２にピンで枢支させる。そして、この梃子バ−３５の中程を定規本体１に立設された支点ポ−ル３７に枢支しておく。これで押圧バ−あるいはプレ−ト３３を押し下げるのみで梃子バ−３５が作用して端部押圧板２を持ち上げる。
【００３３】
さらに、操作手段として押圧することで、平坦状態とすることのできる程度の厚さを有するア−チ押圧プレ−ト３８とすることもできる。ア−チ押圧プレ−ト３８の両端にア−ル係合部３９・３９を形成し、そのア−ル係合部３９・３９は端部押圧板２の端部下面に形成したア−ル状受部４０と係合させることで端部押圧板２を持ち上げることができる。
【００３４】
また、このア−チ押圧プレ−ト３８の途中にア−チ押圧プレ−ト３８に沿った長溝４１を形成し、その長溝４１に定規本体１上に立設された支持柱４２の先端とピン係合させることもできる。この場合、端部押圧板２のア−ル状受部４０の幅を長くし、ア−ル係合部３９をスライド可能として端部押圧板２を持ち上げることができる。
【００３５】
次に、本発明に係る定規は端部押圧板２を左右一対とするのみならず片側を複数枚、例えば第一端部押圧板２・２と駆動伝達のための第二端部押圧板２ａ・２ａとにより形成することもでき、その場合、第一端部押圧板２と第二端部押圧板２ａとの連接は相互に対応するテ−パ面４２による当接とする。
【００３６】
この場合、第一端部押圧板２はフリ−に浮き上がることがないよう前記した軸ピン９で枠体７に止着し位置決めされ、長溝６に沿って移動自在の支点部材３で押さえられている。また、第二端部押圧板２ａの下面と定規本体１の間には移動可能なロ−ラ４３が定規本体１に形成された長溝４４に沿って設けられている。
【００３７】
この例にあって操作手段となる押圧プレ−ト４５と第二端部押圧板２ａ・２ａとの連接も対応するテ−パ面４６・４６とされ、その押圧プレ−ト４５にはコイルスプリング４７・４７を弾設したグリップ４８が取り付けられており、このグリップ４８の脚部下端は定規本体１に固定されている。また、グリップ４８を省略する場合、押圧プレ−ト４５から定規本体１までガイドポ−ル４９・４９が通され、押圧プレ−ト４５の一部に持ち上げ作業を可能とする滑り止め５０が付けられる。
【００３８】
さらに、この複数枚の端部押圧板２・２ａ，２ｂを使う構造はテ−パ面４２や４６の状態を交互に連続させることで好みとする長さに延長していくことができる。第三端部押圧板２ｂを使用した場合、そこにも支点部材３や軸ピン９を介在させ離脱してしまうのを防止することとなる。
【００３９】
また、本発明は端部押圧板２の他方端部を定規本体１より浮かせた状態としておき、これを押し下げることで目的を達成させることもできる。例えば、端部押圧板２・２間上に架設されるグリップ５１を備え、そのグリップ５１の端部に端部押圧板２・２の上面と転接するロ−ラ５２・５２を取り付け、このロ−ラ５２・５２の中心と端部押圧板２・２の下方に位置されるゴムロ−ラ５３・５３とをリンクバ−５４・５４で連接する。このリンクバ−５４・５４の枢点は端部押圧板２・２の側面とし、前記ゴムロ−ラ５３は定規本体１に形成された透孔５５上に跨設される板バネ５６に取り付けてある。前記したグリップ５１の側面には滑り止め用の凹所５１ａが形成されている。このグリップ５１を押し下げてやると、板バネ５６の附勢力に抗してロ−ラ５２に滑り、リンクバ−５４が作用して端部押圧板２を押し下げる。この場合の支点部材３は端部押圧板２が定規本体１から離れるのを防止する止着要素としても作用することとなる。
【００４０】
さらに、この構造はグリップ５１に代えア−チ押圧プレ−ト５７とすることもでき、ゴムロ−ラ５３に代え、ロ−ラ５８をリンクバ−５４の端部に備え、定規本体１上を滑らせてやることもできる。この場合、ロ−ラ５２はなくとも作業可能である。
【００４１】
また、端部押圧板２・２に押圧部材５９を架設してその下端部を固定してしまうと、その固定部５９ａは支点として作用することとなる。この場合、端部押圧板２を浮かせておくため支持材６０・６０によって端部押圧板２の他方端部を長溝枢支させておく。この際、端部押圧板２はプレ−トに代え、棒状のもの２ｃとすること等も可能である。一方、前記したグリップ５１や押圧プレ−ト５７・５９等々にあって、例えばグリップ５１を例として滑り止め用の凹所５１ａは両側面に備えられるもので、表面から、この範囲が明視できるマ−ク５１ｂを付けることもできる。
【００４２】
さらに、前記したゴム板１５の窓孔１６に対する出入可能の取り付け構造について図４０のような構成とできる。即ち、下面にゴム板１５を貼装した滑り止め部材６１を用意し、その天面に突出して形成した取付部６２を端部押圧板２の下面に形成された装着部６３と合わせ、連通するピン孔６２ａ・６３ａに枠体７に形成されているピン挿通孔７ａと通して軸ピン９によって一体的に取り付ける。窓孔１６の四方にはコイルスプリング１７が弾設されるスプリング孔１６ａ・１６ａ…が形成され、滑り止め部材６１の四コ−ナ−を均一に弾発させることとなる。１６ｂはゴム板１５の交換時、マイナスドライバ−の先端をこじ入れるための切欠孔である。
【００４３】
次に、図４１として示すのは例えば三角定規本体１ａに用いる形態である。押圧部材６４は例えば中心部６４ａから１２０度ピッチの放射状とされ、その各々の先端に端部押圧部材２・２…が梃子バ−１１・１１等を介在して連結されている。この場合、同様の作用を得るため、端部押圧板２・２…が配置される周囲には切り込み６５を設けて舌片状態として可動のものとしている。
【００４４】
さらに、定規本体１が幅広の場合、端部押圧板２を二股状としたり、Ｖ字状等と変形させ、その定規本体１の形状に適合させていくことができる。そして、端部押圧板２ａ・２ｂ…として連結していく場合、テ−パ面４４に加え、フランジ部を用いてのピン枢着（図４５、４６）やア−ル突起と凹部との嵌着（図４７）等とすることも可能である。
【００４５】
また、前記した押圧用のグリップに関し、１０ａの形態とすることもできる。グリップ１０ａにネジ等によって位置をスライド可変とした握持部６７を設け、この握持部６７のサイドから手甲の当接押さえバ−６８を回転バ−６９を介して備えたものとしている。また、この当接押さえバ−６８に代え、長さの調整も可能とした手首押さえ用ベルト７０を用いてもよく、スライド式の位置可変に代えてスポット的に予め握持部６７の装着位置７１・７１…を形成しておくこともできる。
【００４６】
さらに、前記したグリップ１０の下面に突起１０ｂを形成し、その突起１０ｂの底面にゴム板７２を貼装することもできる。定規本体１にはこの突起１０ｂと適合する窓孔７３を穿ち、出入を可能とし、この場合ゴム板７２は定規本体１の肉厚よりもやや厚めのものとする。
【００４７】
また、かかる窓孔７３部分に切り起こし加工した反り板部７４・７４を対として設け、グリップ１０の下端にこの反り板部７４・７４を押し下げ平滑とさせるための突起７５・７５が形成されている。なお、この突起７５はロ−ラとしてもよい。
【００４８】
グリップ４８の構成の場合、その内蔵されるコイルスプリング４７・４７の下方に支脚７６を抜け止めして備え、その周囲にコイルスプリング７７を巻装し、前記支脚７６の下端にゴム板７８を備えて定規本体１に形成されている透孔から突出させることもでき、この構成は支脚７６・７６の下端を一体に連接して長尺、幅広のものとし、その連結プレ−ト７９に大版のゴム板８０を備えることとしてもよい。
【００４９】
また、前記した押圧プレ−ト５７はア−チ形に代え、図５５のようにコ字状のものとすることができる。そして、この押圧プレ−ト５７の端部を端部押圧板２の最端部に位置させ、リンクバ−５４を逆方向に配備する。こうすることで力のかかり具合がより効果的とされ、端部押圧板を２・２ａ…として連接していく場合、テ−パ面４２部分に軸８１を介装させる。
【００５０】
支点部材３の位置移行も前記したスライド式のみならず、ポイント的に孔８２・８２…を定規本体１に穿ち、対応する透孔８３・８３…を端部押圧板２にも穿ち、支点部材３及びストッパとしてのネジ材８４も移行可能とすることができる。
【００５１】
さらに、グリップ５９を架設する構成であって、端部押圧板２を中程をやや肉厚としたア−チ状の一枚物とすることもできる。この場合、定規本体１上に支点部８５を立設して、その支点部８５に端部押圧板２の下面に垂設された連結部８６の長孔８６ａとピン係合させるものとなり、端部押圧板２の端部下面にはゴム板１６を作動させる押圧突起８７が一体形成されている。
【００５２】
また、かかる構成は一対の端部押圧板２・２を突き合わせて櫛歯係合させピン８８で枢支し、そのピン８８を支点部８５に係合させることもできる。そして、ゴム板１６に代え定規本体の端部を切り起こした反り部８９を押圧突起８７で押し付ける構成とすることも可能である。
【００５３】
本発明は定規本体１をさらに長尺とした際、操作手段としてのグリップを定規本体１の最端部に配し、そこを支点として放射方向に回動移動させて使用することができるようにもすることができる。グリップ９０の一端にはア−ル状係合部９１が形成され、そのア−ル状係合部９１が端部押圧板２の下面に形成されるやや長さを有するア−ル状受部９２と係合される。このグリップ９０の下面中途には長溝９３ａを介して支持バ−９３がピン係合され、その支持バ−９３の基部はスプリング９４で附勢されて、グリップ９０を常時上方位置へ置いている。また、グリップ９０の下面にはゴム材９５が備えられ、下降すると、そのゴム材９５は窓孔９６より目的物に当接されるものとなっている。
【００５４】
また、次のグリップ９７はその屈曲基部を定規本体１に形成された支持部９８との間で長溝を介してリンクバ−９９で連結されるとともに、定規本体１の最端にある支持部１００との間でも第二のリンクバ−１０１で連結されている。この第二のリンクバ−１０１は端部押圧板２の側面に支点を有しており、支持部１００の位置で弦巻バネ１０２で附勢されグリップ９７を上げた状態に附勢している。また、第二のリンクバ−１０１の支点近くで端部押圧板２の下面には突起１０３が設けられ、切り欠いて舌片１０４とした下面のゴム板１０５を押し付けるものとしている。なお、１０６は手や手首近辺を安定させるためのゴム等によるパッドである。
【００５５】
さらに、次のグリップ１０７は湾曲した弧状をしており、その一端は定規本体１の支持部１００で軸１０８を弦巻バネ１０２で附勢され、他端を引き上げるように附勢されている。このグリップ１０７の他端は端部押圧板２上に形成された支持部１０９の長孔とピン係合され、そのピンはさらに定規本体１の支持部８５と長孔をもってリンクバ−１１０で連結されている。この場合、定規本体１にはゴム板１５が出入する窓孔１６が形成されるが、その窓孔１６上に端部をコイルスプリング１１１・１１１で支持された支承体１１２が設けられ、その支承体１１２の天面にある球体１１３が端部押圧板２あるいは棒体の下面に形成された長穴１１４と嵌装されている。
【００５６】
さらに、１１５は端部押圧板を棒体としたもので、端部に滑り止め処理した握持部１１６を備え、その側の端部を支持バ−１１７で支持され、棒体１１５の端部を突起として滑り止め材１１８を可動としている。また、棒体１１５の他端（先端）は突起１１５ａが形成され、定規本体１を切り起こした反り部８９あるいはゴム板等と当接されて全体の位置を保つものとなっている。この場合の支点部材３あるいはストッパは不動で、棒体１１５のこれ以上の上昇を防ぐものとなっている。
【００５７】
次に示すグリップ１１９は端部をＬ字状に屈曲させて、コイルスプリング１１１・１１１で支持された支承体１１２を押すことが可能に当接され、枠体７の一部を切り欠いて握持部１１６が握れるようになっている。このグリップ１１９の屈曲端には支持部１００との間で長孔を介してリンクバ−１２０でピン枢支されたものとなっている。
【００５８】
さらに、この構成で握持部１１６は下面に皿穴１２１ａを形成した握持部１２１とし、グリップ１１９に形成した支持部１２２の頂部で受けることにより、押圧力を回動状態として伝達させることもできる。こうすることで押圧時の角度の変化にも追従でき十分に力を伝えることができる。また、グリップ１１９上に握持部１１６を別異の支持桿１２３を傾斜させて設け、さらに作業を行い易くすることもできる。
【００５９】
次に示すグリップ１２４は雲形タイプとされ、前端を端部押圧板２と長孔を介してピン係合され、下端を定規本体１の支持部８５に枢支されている。また、下端側の一部を支持部１００との間で長孔を有するリンクバ−１２０で軸ピン１２５をもって連結され、このリンクバ−１２０の基部は弦巻バネ１０８で附勢されている。前記軸ピン１２５にはゴム、プラスチック等によるロ−ラ１２６が取り付けられ、そのロ−ラ１２６がコイルスプリング１１１・１１１で支持された支承体１１２を押しゴム板１６を出入させるものとしている。この場合の支承体１１２の天面はロ−ラ１２６を受け易いよう湾曲受部１２７とされている。なお、この例にあっては支持部８５部分にも弦巻バネ１０８を介在させ附勢力を向上させることとする。
【００６０】
次に示すグリップ１２８にはスプリング１２９で押圧附勢されたトリガ−レバ−１３０が後端を枢支されて備えられている。このトリガ−レバ−１３０の前端には弧状の作用桿１３１が途中をグリップ１２８の前面フランジ１２８ａに枢支されて備えられ、この作用桿１３１は端部押圧板２の透孔１３２を通って係止されている。そして、端部押圧板２の端部はグリップ１２８の前基部に長孔ピン係合されているので、トリガ−レバ−１３０を引くと作動桿１３１も引かれ、トリガ−レバ−１３０の屈曲した前端と長孔ピン係合された端部押圧板２を持ち上げるものとなる。また、作動桿１３１の先端にはロ−ラ１３３が設けられ、切り起こされた舌片１３４を押し、そこに設けられたゴム板１３５を突出させる。このゴム板１３５は斜状でもＴ状でも可能である。
【００６１】
また、１３６はプッシュグリップで、このプッシュグリップの脚体下端にはゴム板１５が貼装され、押されることで直接的に突出するものとなっている。このプッシュグリップ１３６の脚体には支持部１００との間で弦巻バネ１０８で附勢されたリンクバ−１２０が長孔ピン係合され、このプッシュグリップ１３６を上方へ附勢している。この脚体の前面にはギア部１３６ａが形成され、そこに、端部押圧体２と長孔ピン係合されたギアプレ−ト１３７の先端のギア部１３７ａが噛合されている。プッシュグリップ１３６を押すことでギア部１３６ａと１３７ａが作用して端部押圧板２を持ち上げていくことになるが、プッシュグリップ１３６にはギア部１３７ａの上昇を逃げるテ−パ部１３６ｂも形成されている。
【００６２】
さらに、前記した雲形タイプのグリップ１２４にあって、後端下方にゴム塊１３８を備え、定規本体１に形成した切り欠き溝１３９から、直接的に突出させることもでき、ゴム塊１３８に代えて突起１４０として、肉薄部に備えたゴム板１６を押し下げてやるようにすることもできる。
【００６３】
さらに、前記したトリガ−レバ−１３０を用いたタイプも作動桿１３１をなくし、トリガ−レバ−１３０を引きながらグリップ１２８の後端を押し込んでやることで、肉薄部に設けられたゴム板１６を突出させてやることも可能である。この一端に操作手段としてのグリップ１２４等を設けた機構にあって枠体７は途中を穿孔したタイプのものとして重量の軽量化や材料の節減を図ることもできる。
【００６４】
また、雲形タイプのグリップ１２４の場合、枠７等に小判孔１４１を形成して軸ピン１４２を係合させロ−ラ１４３を設けて、グリップ１２４の下降とともに、そのロ−ラ１４３を下げ舌片１３４のゴム板１３５を突出させてやるようにすることもでき、この舌片１３４の方向性を変えてやることもできる。なお、この舌片１３４とゴム板１３５の組み合わせに代え、コイルスプリング１１１で支持される支承体１１２を用いることも勿論可能である。
【００６５】
さらに、この定規本体１には枠体７等を利用してカッタ−ガイド１４４を着脱自在に設けることができる。この装着はフランジ１４４ａ・１４４ｂ…を介してビス等で行われるが本体と材質が異なり膨張率も異なることから、１４４ａ部分のみを固着し、他の１４４ｂ…部分には長溝を介して遊びを設けた止着とする。これはインクエッジ等にも同様となる。
【００６６】
また、全体を握り易くするため凹部７ａやテ−パカット７ｂを設けたり、必要な止着部等を除いて枠体７を斜状構造とすることもできる。
【００６７】
また、前記した支点部材３は底端部に係合フランジ１４５を一体に備えた桿体とし、その係合フランジ１４５を定規本体１に形成させた収用パ−トに収め、透孔を貫通させて上方へ突出させる。この支持部材３の上方にはネジ１４６が刻設され、そのネジ１４６の部分が端部押圧板２の透孔を貫通して上方へ突出され、そこにナット部材１４７が着脱自在に螺合される。
【００６８】
この支点部材３の中程には係止フランジ１４８がネジ１４６に螺合されて備えられており、その係止フランジ１４８と着脱可能なパッキン１４９との間にナット部材１４７による回転押圧力を調整して受けるコイルスプリング１５０が弾設されている。かかる構造とすることで全体が容易に分解でき、支点部材３の位置変更が容易になし得ることとなる。
【００６９】
さらに、前記した移動可能なロ−ラ４３に関し、このロ−ラ４３をピン１５１で受部１５２に枢着し、その受部１５２の支持脚を支持部材１５３の頂面にピン１５４で揺動枢支する。この支持部材１５３には下方を開口したネジ穴１５３ａが形成され、そのネジ穴１５３ａに桿体１５４の上端のネジ部１５４ａが螺合されている。この桿体１５４の下端は円形の係止フランジ１５５とされ、定規本体１の底面に形成された収用穴に収められ、その収用穴に穿設された透孔を貫通して支持部材１５３に至るものとなっている。
【００７０】
前記したネジ部１５４ａの下端部分には下向きカップ状の受部材１５６が螺着され、その受部材１５６の天面内面とパッキン１５７間には上部からの押圧力を受け弾発するコイルスプリング１５８が介在されている。そして円形の係止フランジ１５５の底面にはゴム板１５９が貼着されるとともに、桿体１５４の操作用のドライバ溝１６０が形成されている。
【００７１】
通常、ゴム板１５９は定規本体１の収用穴内に入り込んでいるが、上方からの圧力で外へ突出される。この圧力が不使用時に加わった時、不要にそのゴム板１５９部分の突出を抑えるため受部材１５６の側壁はストッパとして作用することとなる。
【００７２】
【発明の効果】
本発明に係る定規は上述したように構成され、作用する。そのため、位置ずれがない密着性のよいもので、移行時はスム−ズに作業できるものであって、より長尺のものにも対処でき、材料の均一肉薄化も図れ、押圧テンションのアジャストも可能なものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した定規の部分斜視図である。
【図２】枠体を用いた例の斜視図である。
【図３】他の例の部分斜視図である。
【図４】他の例の部分斜視図である。
【図５】要部断面図である。
【図６】支点部材を示す断面図である。
【図７】第二の例の機構を示す側面図である。
【図８】操作手段の機構図である。
【図９】梃子バ−を示す側面図である。
【図１０】支点部材の移動機構を示す図である。
【図１１】端部構造を示す断面図である。
【図１２】凹穴を設けた例を示す部分平面図である。
【図１３】他の例を示す平面図である。
【図１４】操作手段を示す側面図である。
【図１５】バル−ンを用いた例の作動状態を示す側面図である。
【図１６】初期状態の側面図である。
【図１７】平面図である。
【図１８】他の例を示す側面図である。
【図１９】端部拡大側面図である。
【図２０】操作手段を示す側面図である。
【図２１】初期状態を示す側面図である。
【図２２】操作手段を示す側面図である。
【図２３】全体構成図である。
【図２４】他の操作手段を示す側面図である。
【図２５】全体構成図である。
【図２６】他の操作手段を示す側面図である。
【図２７】全体構成図である。
【図２８】複数枚の端部押圧板を連接した場合を示す平面図である。
【図２９】部分側面図である。
【図３０】側面図である。
【図３１】操作手段を示す側面図である。
【図３２】操作手段を示す側面図である。
【図３３】全体底面図である。
【図３４】操作手段を示す側面図である。
【図３５】操作手段を示す側面図である。
【図３６】操作手段を示す側面図である。
【図３７】操作手段を示す側面図である。
【図３８】グリップの部分拡大図である。
【図３９】断面図である。
【図４０】端部の分解斜視図である。
【図４１】三角定規用の操作手段を示す側面図である。
【図４２】全体平面図である。
【図４３】端部押圧板の変形例を示す平面図である。
【図４４】他の例を示す平面図である。
【図４５】端部押圧板の連接例を示す側面図である。
【図４６】他の例を示す側面図である。
【図４７】他の例を示す側面図である。
【図４８】操作手段の部分側面図である。
【図４９】平面図である。
【図５０】他の例を示す部分側面図である。
【図５１】操作手段を示す側面図である。
【図５２】他の例を示す側面図である。
【図５３】操作手段を示す側面図である。
【図５４】他の例を示す部分側面図である。
【図５５】操作手段を示す側面図である。
【図５６】他の例を示す全体側面図である。
【図５７】支点部材やストッパの位置変更構造を示す部分分離斜視図である。
【図５８】操作手段を示す側面図である。
【図５９】他の例を示す側面図である。
【図６０】端部押圧板の連接構造を示す部分側面図である。
【図６１】斜視図である。
【図６２】操作手段を定規本体の端部に設けた例を示す側面図である。
【図６３】他の例を示す側面図である。
【図６４】部分拡大図である。
【図６５】対応する定規本体の部分底面図である。
【図６６】基端拡大側面図である。
【図６７】他の例を示す側面図である。
【図６８】他の例を示す側面図である。
【図６９】他の例を示す側面図である。
【図７０】他の例を示す側面図である。
【図７１】他の例を示す側面図である。
【図７２】他の例を示す側面図である。
【図７３】他の例を示す側面図である。
【図７４】他の操作手段を示す側面図である。
【図７５】他の例を示す側面図である。
【図７６】他の例を示す部分側面図である。
【図７７】他の例を示す側面図である。
【図７８】他の例を示す側面図である。
【図７９】端部に操作手段を設けた場合の全体を示す側面図である。
【図８０】操作手段を示す側面図である。
【図８１】ゴム板の出入機構を示す側面図である。
【図８２】他の操作手段を示す側面図である。
【図８３】カッタ−ガイドの取り付け構造を示す部分斜視図である。
【図８４】他の例を示す部分斜視図である。
【図８５】枠体の構造を示す断面図である。
【図８６】は同じく他の例を示す断面図である。
【図８７】全体側面図である。
【図８８】支点部材の取り付け構造を示す断面図である。
【図８９】斜視図である。
【図９０】受けロ−ラ取り付け構造を示す側断面図である。
【図９１】正面断面図である。
【図９２】一部斜視図である。
【図９３】同底面図である。
【符号の説明】
１ 定規本体
２ 端部押圧板
２ａ 第二の端部押圧板
３ 支点部材
４ 段付き孔
５ 皿ビス
６ 長溝
７ 枠体
８ 突起
８ａ 突片
９ 軸ピン
１０ グリップ
１１ 梃子バ−
１２ 小判孔
１３ 櫛歯溝
１４ 切り欠き部
１５ ゴム板
１６ 窓孔
１７ コイルスプリング
１８ 突部
１９ 凹穴
２０ ネジ
２１ 連結桿
２２ バル−ン
２３ くびれ部
２４ 頭頂膨出部
２５ 送通体
２６ 第二バル−ン
２７ グリップ
２８ 歯付き桿
２９ ゴム板
３０ 透孔
３１ 押し上げバ−
３２ ギア
３３ プレ−ト
３４ 長孔
３５ 梃子バ−
３６ 長孔
３７ 支点ポ−ル
３８ ア−チ押圧プレ−ト
３９ 係合部
４０ ア−ル状受部
４１ 長溝
４２ テ−パ面
４３ ロ−ラ
４４ 長溝
４５ 押圧プレ−ト
４６ テ−パ面
４７ コイルスプリング
４８ グリップ
４９ ガイドポ−ル
５０ 滑り止め
５１ グリップ
５２ ロ−ラ
５３ ゴムロ−ラ
５４ リンクバ−
５５ 透孔
５６ 板バネ
５７ ア−チ押圧プレ−ト
５８ ロ−ラ
５９ 押圧部材
６０ 支持材
６１ 滑り止め部材
６２ 取付部
６３ 装着部
６４ 押圧部材
６５ 切り込み
６６ ネジ
６７ 握持部
６８ 当接押さえバ−
６９ 回転バ−
７０ ベルト
７１ 装着位置
７２ ゴム板
７３ 窓孔
７４ 反り板部
７５ 突起
７６ 支脚
７７ コイルスプリング
７８ ゴム板
７９ 連結プレ−ト
８０ ゴム板
８１ 軸
８２ 孔
８３ 透孔
８４ ネジ材
８５ 支点部
８６ 連結部
８７ 押圧突起
８８ ピン
８９ 反り部
９０ グリップ
９１ 係合部
９２ ア−ル状受部
９３ 支持バ−
９４ スプリング
９５ ゴム板
９６ 窓孔
９７ グリップ
９８ 支持部
９９ リングバ−
１００ 支持部
１０１ 第二のリンクバ−
１０２ 弦巻バネ
１０３ 突起
１０４ 舌片
１０５ ゴム板
１０６ パッド
１０７ グリップ
１０８ 軸
１０９ 支持部
１１０ リンクバ−
１１１ コイルスプリング
１１２ 支承体
１１３ 球体
１１４ 長穴
１１５ 棒体
１１６ 握持部
１１７ 支持バ−
１１８ 滑り止め材
１１９ グリップ
１２０ リンクバ−
１２１ 握持部
１２２ 支持部
１２３ 支持桿
１２４ グリップ
１２５ 軸ピン
１２６ ロ−ラ
１２７ 湾曲受部
１２８ グリップ
１２９ スプリング
１３０ トリガ−レバ−
１３１ 作用桿
１３２ 透孔
１３３ ロ−ラ
１３４ 舌片
１３５ ゴム板
１３６ プッシュグリップ
１３７ ギアプレ−ト
１３８ ゴム塊
１３９ 切り欠き溝
１４０ 突起
１４１ 小判孔
１４２ 軸ピン
１４３ ロ−ラ
１４４ カッタ−ガイド
１４５ 係合フランジ
１４６ ネジ
１４７ ナット部材
１４８ 係止フランジ
１４９ パッキン
１５０ コイルスプリング
１５１ ピン
１５２ 受部
１５３ 支持部材
１５４ 桿体
１５５ 係止フランジ
１５６ 受部材
１５７ パッキン
１５８ コイルスプリング
１５９ ゴム板
１６０ ドライバ溝
Claims (12)
- 本体の表面に端部押圧板を支点部材を介して備え、前記した端部押圧板の一端を持ち上げまたは押し下げることで前記端部押圧板の他端を本体に押圧する操作手段を備え、前記した端部押圧板はアーチ状としてある定規において、前記した端部押圧板は少なくとも二枚以上とし、その複数の端部押圧板の間隔に両端で同期して持ち上げ作業をする操作手段を備えていることを特徴とする定規。
- 本体の表面に枠体を形成し、その枠体に沿わせて前記した端部押圧板及び操作手段を備えている定規において、前記した枠体に端部押圧板の一端寄りをピン止着してあることを特徴とする請求項１に記載の定規。
- 端部押圧板の一端を弾発部材で上方に附勢してあることを特徴とする請求項１に記載の定規。
- 本体に形成された窓孔あるいは切り欠きに対応して、端部押圧板の一端が下がるに伴い滑り止め部材が突出されることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載の定規。
- 前記した滑り止め部材はゴム製体としたことを特徴とする請求項４に記載の定規。
- 前記した支点部材は位置可変としてあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載の定規。
- 前記した支点部材の位置可変はネジを介在させ、そのネジを長溝に沿って移動させ締結することによりなされることを特徴とする請求項６に記載の定規。
- 前記した端部押圧板の一端を持ち上げる手段として梃子機構を用いてあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６または請求項７に記載の定規。
- 前記した端部押圧板の一端を持ち上げる手段としてバルーンを用いてあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６または請求項７に記載の定規。
- 前記した端部押圧板は少なくとも一方の端部を分岐させた形状としたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８または請求項９に記載の定規。
- 前記した支点部材は位置移動可能なものとし、上端にネジを刻設し、下端に係止フランジを有する桿体を有し、その桿体のネジ部に着脱自在とした係止フランジと定規本体間に弾設されるスプリングと、ネジ部に着脱自在としたナット部材とを有することを特徴とする請求項６に記載の定規。
- 前記支点部材はローラとして、受部材に枢支され、その受部をネジ穴を有する支持部材に枢支させ、その支持部材のネジ穴に桿体のネジ部を螺合させるとともに、そのネジ部に着脱自在とした下向きカップ状の受部材と定規本体間にスプリングを弾設し、前記桿体の底面に滑り止め部材を備えていることを特徴とする請求項６に記載の定規。
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