JP4379649B2 - 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩検知方法 - Google Patents
高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩検知方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4379649B2 JP4379649B2 JP33066599A JP33066599A JP4379649B2 JP 4379649 B2 JP4379649 B2 JP 4379649B2 JP 33066599 A JP33066599 A JP 33066599A JP 33066599 A JP33066599 A JP 33066599A JP 4379649 B2 JP4379649 B2 JP 4379649B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- pressure gas
- storage facility
- gas
- groundwater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤内を掘削して空洞を形成し、この空洞の内面をライニング材により覆うことにより、ライニング材の内部を、圧縮空気や天然ガスなどの高圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高圧気体貯蔵施設およびこの施設に適用される高圧気体の漏洩検知方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
周知のように、岩盤内に空洞を形成し、この空洞内を圧縮空気や天然ガスなどの高圧気体を貯蔵するタンクとして利用する施設が、近年実現している。この種の施設においては、高圧気体が施設外部に拡散することを防止するために、高度な漏洩防止の管理が必要とされている。
【0003】
従来、施設稼働時における高圧気体の漏洩防止の管理の方法としては、以下に示すようなものが提案されている。
▲1▼ 受入/払出量管理
施設の貯蔵圧、貯蔵温度より算出される高圧気体の貯蔵量と、高圧気体の受入/払出量の累計量を比較し、これらの値の差により漏洩を検知する方法。
▲2▼ ガス検知センサー
貯蔵施設周辺の地盤内にガス検知用のセンサーを埋設し、漏洩したガスを検知する方法。または、貯蔵した高圧気体にトレーサーを添加しておき、このトレーサーをセンサーにより検知する方法。
▲3▼ 地下水、地中ガスモニタリング
貯蔵施設周辺に観測用の坑井、ボーリング孔を設置しておき、ここで採取した地下水、地中ガスに含まれる貯蔵ガスの濃度により漏洩を検知する方法。
▲4▼ その他
漏洩に伴って発生する音を検知する方法(アコースティックエミッション)。、温度変化などを計測することにより漏洩を検知する方法。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような漏洩防止の管理方法は、それぞれ以下のような問題点を有している。
まず、▲1▼の方法については、漏洩の検知精度が、貯蔵圧、貯蔵温度、受入/払出流量の計測精度に依存するために、一般に検知精度が低く、また、漏洩の有無は検知できても、漏洩箇所については、全く情報が得られないという問題点がある。
【0005】
また、▲2▼、▲3▼の方法は、漏洩ガスを直接捕捉できる点で、▲1▼の方法より検知精度が高く、検出位置により漏洩箇所をある程度予測することが可能であるが、漏洩したガスがセンサー、または観測孔まで到達するまでは漏洩が検出されないため、漏洩発生から検知までにタイムラグがある。また、漏洩したガスを高い確率で捕捉するためには、センサー、観測孔を高い密度で配置する必要があり、設備が高額となる可能性がある。
【0006】
さらに、▲4▼の方法については、漏洩を迅速に検知する点で有利であるが、漏洩に伴って大きな音、温度変化が生じるような条件の場合にのみ有効であり、適用上の制限がある。
【0007】
また、これらの方法の他に、電気探査、電磁探査などによって地盤の比抵抗分布を計測することにより、漏洩気体の拡散領域(不飽和領域)を間接的に検知する方法も考えられるが、これらの手法では、地盤内のかなりの部分が不飽和にならないと比抵抗の変化が検出できず、少量、または、局所的な漏洩を検知することは困難と考えられる。
【0008】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、貯蔵気体の漏洩の検知が、高精度に、低コストで、なおかつ、適用条件に制約なく実現可能であるような高圧気体貯蔵施設および漏洩検知方法を提供することを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明においては以下の手段を採用した。
すなわち、請求項1記載の発明は、地盤内を掘削して空洞を形成し、該空洞の内面をライニング材により覆うことにより、該ライニング材の内部を、高圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高圧気体貯蔵施設であって、
前記地盤内における前記ライニング材の外面の周囲の位置に孔部が設けられ、
該孔部は、前記地盤内の地下水をその内部に導入可能な構成とされ、
前記孔部の内部の地下水圧を測定可能な圧力測定装置が備えられていることを特徴としている。
【0010】
この高圧気体貯蔵施設においては、タンクから気体の漏洩が生じた場合に、漏洩気体が地盤内の地下水圧分布を変化させることを利用し、圧力測定装置により地下水圧の変化を検出することで、気体の漏洩を検知することができる。
【0011】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の高圧気体貯蔵施設であって、
前記ライニング材の外面の周囲の互いに異なる位置に、独立した前記孔部がそれぞれ設けられ、
これら孔部にそれぞれ前記圧力測定装置が設けられていることを特徴としている。
【0012】
この高圧気体貯蔵施設においては、複数の孔部における地下水圧を比較することにより、ライニング材のどの部分において気体の漏洩が生じているかを推定することが可能である。
【0013】
請求項3記載の発明は、請求項1または2記載の高圧気体貯蔵施設であって、前記圧力測定装置としてピトー管が用いられていることを特徴としている。
【0014】
この高圧気体貯蔵施設においては、簡便な設備により地下水圧の測定が可能となる。
【0015】
請求項4記載の発明は、地盤内を掘削して空洞を形成し、該空洞の内面をライニング材により覆うことにより、該ライニング材の内部を、高圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高圧気体貯蔵施設において適用されて、前記高圧気体の漏洩を検知するための方法であって、
前記地盤内における前記ライニング材の外面の周囲の位置に孔部を設け、
該孔部内に、前記地盤内の地下水を導入し、
該地下水の水圧を測定しておき、
該水圧が変化したことにより、前記高圧気体の漏洩を検知することを特徴としている。
【0016】
このような構成により、タンクから気体の漏洩が生じた場合における漏洩気体の地盤内の地下水圧分布の変化を検出することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図1は、地中に形成された貯蔵施設1の概略構成を模式的に示す立断面図、図2は、同平面図である。この貯蔵施設1は、岩盤(地盤)R内に高圧気体Gを貯蔵するためのものであり、岩盤R内を掘削して空洞2を形成し、この空洞2の内面をライニング材3により覆うとともに、ライニング材3の内部を高圧気体(圧縮空気、天然ガスなど)を貯蔵するためのタンク4として形成したものとなっている。
【0018】
また、この貯蔵施設1においては、ライニング材3と岩盤Rとの間に、裏込めコンクリートCが充填されており、さらに、裏込めコンクリートCの外側には、複数の互いに独立したモニタリング孔(孔部)5,5,…が、ライニング材3の外面に沿った状態で形成されている。
【0019】
各モニタリング孔5は、ライニング材3の下端3aの外面から上端3bの外面を通って再び下端3aの外面に沿った位置を循環するループ部6を有した構成となっている。また、各モニタリング孔5のループ部6は、ライニング材3の外面の互いに異なる位置に沿ってそれぞれ設けられている。
【0020】
また、モニタリング孔5は、有孔管により形成されており、その図示しない複数の小孔が岩盤R内に向けて開口し、この小孔により岩盤Rに滞留する地下水Wを内部に導入可能となっている。これにより、モニタリング孔5は、地下水Wによってその内部が満たされた状態となっている。
【0021】
また、各ループ部6には、ピトー管(圧力測定手段)7がそれぞれ接続されており、これにより、モニタリング孔5内部の地下水Wの水圧が測定可能となっている。これらピトー管7,7,…は、その上端に、ピトー管7内に導かれた水面の水位変化を測定するための水位測定部7aをそれぞれ有する構成とされており、また、これら水位測定部7a,7a,…は、貯蔵施設1にアクセスするための坑道8内において水平方向に配列されている。
【0022】
このような構成の貯蔵施設1は、タンク4から高圧気体Gの漏洩があった際には、以下のように機能する。
貯蔵施設1の周囲に大きな地下水の流れが無いと仮定すると、通常時において、各モニタリング孔5内の地下水Wの圧力は一様であり、したがって、ピトー管7,7,…の水位測定部7a,7a,…における水面は、図3に示すように一様となる。
【0023】
この状態で、タンク4から高圧気体Gの漏洩が発生すると、岩盤R内に流出した貯蔵気体の圧力が地下水Wに伝播し、図4に示すように、漏洩位置10を中心とした地下水圧の圧力分布Pが形成される。この場合、地下水Wの水圧変化は、ピトー管7,7,…の水位測定部7a,7a,…における水位変化として現れ、また、地下水Wに生じた圧力分布Pは、ピトー管7,7,…の水位測定部7a,7a,…における水位差として現れる。したがって、水位測定部7a,7a,…における水位変化、および各水位測定部7a,7a,…間の水位差を観測することにより、高圧気体Gの漏洩を検知することができる。
【0024】
なお、タンク4から高圧気体Gの漏洩が発生した場合、地下水Wの圧力分布の変化は、高圧気体G自体の拡散に先行して岩盤R内を伝播する。これを示すのが図5および図6であり、図5は、貯蔵気体の漏洩が発生した場合の貯蔵施設1周辺の地下水の圧力変化の解析による予測結果、図6は、貯蔵気体(圧力20MPa)の拡散範囲の変化の解析による予測結果を示す。なお、これらの図において(a)は、漏洩発生から1時間後、(b)は1日後、(c)は3日後、(d)は10日後、(e)は、40日後の地下水圧(単位:MPa)の変化およびガス飽和率(単位:無次元)をそれぞれ示している。また、これらの解析においては、貯蔵施設1におけるタンク4の天井部11(図1参照)から貯蔵気体の漏洩が発生したものとしている。また、ここでは、岩盤R内において、タンク4の天井部11を通る鉛直軸線を中心に物性が円周方向に均一であると仮定し、軸対称の2次元断面モデルを用いて、地下水の圧力変化および貯蔵気体の拡散範囲の変化の解析を行っており、計算結果をタンク4の右半分側のみに示している。また、図中において、縦軸は、深度(単位:m)を表し、横軸は、タンク4の中心からの水平方向距離(単位:m)を表す。
【0025】
これらの解析結果から理解されるように、漏洩発生後の岩盤R内のガスの拡散は比較的緩やかに進行するのに対し、地下水圧の変化の伝播速度は非常に速く、早い時刻に遠方まで影響が及ぶ。また、漏洩ガスは、貯蔵施設1の下方にはあまり進行しないが、地下水圧の変化は、この方向にも伝播する。このことにより、モニタリング孔5,5,…内の地下水圧の変化を利用して漏洩を検出することで、従来のガスセンサーを用いる方法などに比較し、迅速、かつ、高精度に漏洩を検知できると考えられる。
【0026】
以上述べた貯蔵施設1においては、ライニング材3の外面の周囲の位置にモニタリング孔5,5,…が設けられるとともに、これらモニタリング孔5,5,…が、その内部に地下水Wを導入可能な構成とされ、なおかつ、これらモニタリング孔5,5,…に、内部の地下水Wの圧力を測定するためのピトー管7,7,…が接続されているために、タンク4から高圧気体Gの漏洩が生じた場合に、漏洩気体が岩盤R内の地下水圧分布を変化させることを逆に利用し、ピトー管7,7,…により地下水圧の変化を検出することで、気体の漏洩を検知することができる。これにより、ガスセンサーを用いて漏洩気体を検知する施設や、地下水/ガスを採取・分析する場合に比較して、貯蔵気体の漏洩を簡便な設備で検知することが可能である。また、漏洩にあたって大きな音や温度変化などが生じるなどの適用上の条件がなく、低コストで、適用条件に制約なく、高圧気体Gの漏洩を検知することができ、安全性・経済性に優れている。
【0027】
また、上述の貯蔵施設1においては、複数の独立したモニタリング孔5,5,…が、ライニング材3の外面の互いに異なる位置に沿って配置されているために、これらモニタリング孔5,5,…内の地下水圧をピトー管7,7,…によりそれぞれ検出し、これらを比較することで、岩盤R内の地下水圧分布を推定できる。これにより、ライニング材3のどの部分において漏洩が生じているかを把握することができ、緊急時の対応が容易となる。
【0028】
さらに、上述の貯蔵施設1においては、モニタリング孔5,5,…内の地下水圧を測定する圧力測定装置としてピトー管7,7,…が用いられているために、簡便な設備により、貯蔵気体の漏洩の検知が実現可能であり、貯蔵施設1の管理に係るコストを削減させることが可能となる。
【0029】
また、上述の貯蔵施設1における貯蔵気体の漏洩検知方法は、ライニング材3の外面の周囲の位置に設けたモニタリング孔5,5,…の内部に岩盤R内の地下水を導入し、この地下水Wの水圧を測定しておき、高圧気体Gの漏洩が生じた際には、地下水圧が鋭敏に変化することを利用して、高圧気体Gの漏洩を検知するものであるために、ガスセンサーなどを用いて漏洩気体を直接的に検知する従来の方法に比較して、貯蔵気体の漏洩を、迅速、かつ、高精度に検知することが可能である。
【0030】
なお、上記実施の形態において、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において他の構成を採用するようにしてもよい。
例えば、上記実施の形態において、モニタリング孔5は、有孔管により形成されていたが、これに代えて、モニタリング孔5を岩盤R内に形成された裸孔としてもよい。
【0031】
また、貯蔵施設1において、ライニング3の施工時に地下水圧を低下させるために敷設した排水管を、上述のモニタリング孔5として使用するようにしても良い。これにより、モニタリング孔5を形成するのに必要なコストを削減することができる。
【0032】
さらに、上記実施の形態において、モニタリング孔5の内部の圧力を測定する手段としてピトー管7,7,…が用いられていたが、これに代えて、通常の圧力計、差圧計などを用いるようにしても良い。
【0033】
また、上述の図5,6に示した解析結果においては、岩盤R内が水理的に均質であると仮定したが、岩盤R内において、割れ目などの局所的に透水性が高い部分に卓越して漏洩が進行する場合においても、同様の効果を得ることが可能である。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1に係る高圧気体貯蔵施設においては、ライニング材の外面の周囲の位置に孔部が設けられるとともに、この孔部が、その内部に地下水を導入可能な構成とされており、なおかつ、孔部の内部の地下水の圧力を測定するための圧力測定装置が備えられているために、タンクから高圧気体の漏洩が生じた場合に、漏洩気体が地盤内の地下水圧分布を変化させることを利用し、地下水圧の変化を検出することで、逆に気体の漏洩を検知することができる。これにより、ガスセンサーを用いて漏洩気体を検知する施設や、地下水/ガスを採取・分析する場合に比較して、貯蔵気体の漏洩を簡便な設備で検知することが可能である。また、漏洩にあたって大きな音や温度変化などが生じるなどの適用上の条件がなく、低コストで、適用条件に制約なく、高圧気体の漏洩を検知することができ、安全性・経済性に優れている。
【0035】
請求項2に係る高圧気体貯蔵施設によれば、複数の独立した孔部が、ライニング材の外面の互いに異なる位置に沿って配置され、これら孔部に対してそれぞれ圧力測定装置が設けられるために、これら孔部内の地下水圧を圧力測定装置によりそれぞれ検出し、これらを比較することで、地盤内の地下水圧分布を推定できる。これにより、ライニング材のどの部分において漏洩が生じているかを把握することができ、緊急時の対応が容易となる。
【0036】
請求項3に係る高圧気体貯蔵施設においては、圧力測定装置としてピトー管が用いられているために、簡便な設備により、貯蔵気体の漏洩の検知が実現可能であり、施設の管理に係るコストを削減させることが可能となる。
【0037】
請求項4に係る高圧気体貯蔵施設における漏洩検知方法によれば、ライニング材の外面の周囲の位置に設けた孔部の内部に岩盤内の地下水を導入し、この地下水の水圧を測定しておき、高圧気体の漏洩が生じた際には、地下水圧が鋭敏に変化することを利用して、高圧気体の漏洩を検知することができるために、ガスセンサーなどを用いて漏洩気体を直接的に検知する従来の方法に比較して、貯蔵気体の漏洩を、迅速、かつ、高精度に検知することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1 】 本発明の一実施の形態である高圧気体貯蔵施設の立面図である。
【図2 】 同、平面図である。
【図3 】 図1,2に示した高圧気体貯蔵施設において、平常時に各ピトー管によって検出される地下水圧を模式的に示す概念図である。
【図4 】 図1,2に示した高圧気体貯蔵施設において、タンクから気体の漏洩が生じた際に各ピトー管によって検出される水圧変化を模式的に示す概念図である。
【図5 】 貯蔵気体(圧力20MPa)の漏洩が発生した場合の貯蔵施設周辺の地下水の圧力変化の解析による予測結果を示す図であって、(a)は、漏洩発生から1時間後、(b)は1日後、(c)は3日後、(d)は10日後、(e)は、40日後の岩盤R中の地下水圧(単位:MPa)を示すコンター図である。
【図6 】 貯蔵気体の拡散範囲の変化の解析による予測結果を示す図であって、(a)は、漏洩発生から1時間後、(b)は1日後、(c)は3日後、(d)は10日後、(e)は、40日後の岩盤R中のガス飽和率(単位:無次元)を示すコンター図である。
【符号の説明】
1 貯蔵施設
2 空洞
3 ライニング材
4 タンク
5 モニタリング孔(孔部)
7 ピトー管
R 岩盤(地盤)
W 地下水
Claims (4)
- 地盤内を掘削して空洞を形成し、該空洞の内面をライニング材により覆うことにより、該ライニング材の内部を、高圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高圧気体貯蔵施設であって、
前記地盤内における前記ライニング材の外面の周囲の位置に孔部が設けられ、
該孔部は、前記地盤内の地下水をその内部に導入可能な構成とされ、
前記孔部の内部の地下水圧を測定可能な圧力測定装置が備えられていることを特徴とする高圧気体貯蔵施設。 - 請求項1記載の高圧気体貯蔵施設であって、
前記ライニング材の外面の周囲の互いに異なる位置に、独立した前記孔部がそれぞれ設けられ、
これら孔部に対して、それぞれ前記圧力測定装置が設けられていることを特徴とする高圧気体貯蔵施設。 - 請求項1または2記載の高圧気体貯蔵施設であって、
前記圧力測定装置としてピトー管が用いられていることを特徴とする高圧気体貯蔵施設。 - 地盤内を掘削して空洞を形成し、該空洞の内面をライニング材により覆うことにより、該ライニング材の内部を、高圧気体を貯蔵するためのタンクとして形成した高圧気体貯蔵施設において適用されて、前記高圧気体の漏洩を検知するための方法であって、
前記地盤内における前記ライニング材の外面の周囲の位置に孔部を設け、
該孔部内に、前記地盤内の地下水を導入し、
該地下水の水圧を測定しておき、
該水圧が変化したことにより、前記高圧気体の漏洩を検知することを特徴とする高圧気体貯蔵施設の漏洩検知方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33066599A JP4379649B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33066599A JP4379649B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩検知方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001146307A JP2001146307A (ja) | 2001-05-29 |
JP4379649B2 true JP4379649B2 (ja) | 2009-12-09 |
Family
ID=18235226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33066599A Expired - Lifetime JP4379649B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩検知方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4379649B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4702659B2 (ja) * | 2001-08-20 | 2011-06-15 | 清水建設株式会社 | 高圧気体貯蔵施設の漏洩位置検査方法および高圧気体貯蔵施設 |
WO2017027447A1 (en) | 2015-08-11 | 2017-02-16 | Intrasen, LLC | Groundwater monitoring system and method |
-
1999
- 1999-11-19 JP JP33066599A patent/JP4379649B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001146307A (ja) | 2001-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101294136B1 (ko) | 미소파괴음 센서를 이용한 지반삽입형 역학거동 탐지장치 및 그 제작방법 | |
CN103234490B (zh) | 一种水封地下储油洞库水封效果测控装置 | |
CN107860528B (zh) | 填埋场隔离膜渗漏区块化检测方法及装置 | |
CN110258658B (zh) | 地下连续墙的渗漏预判及处理的施工方法 | |
CN104358561B (zh) | 含水煤岩下行钻孔瓦斯压力观测系统 | |
CN110516862B (zh) | 一种基于同孔测量的土、岩地层隐患信息评价方法及系统 | |
CN207109888U (zh) | 混凝土灌注桩超灌高度测量装置 | |
KR20190123616A (ko) | 토층지반 교란 방지가 가능한 지중 함수비 측정장치 | |
JP2009121062A (ja) | 井戸及び井戸内の地下水の酸化を防止する方法、並びに非常用井戸の構築方法及びその方法で構築された非常用井戸 | |
JP4379649B2 (ja) | 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩検知方法 | |
CN109440777A (zh) | 地下结构混凝土施工缝渗漏超前监测预警装置及施工方法 | |
JP4461432B2 (ja) | 高圧気体地下貯蔵施設 | |
JP3975437B2 (ja) | 高圧気体貯蔵施設 | |
JP2007010473A (ja) | 岩盤注入材料の位置測定方法 | |
CN113720995B (zh) | 旁侧基坑开挖对既有隧道洞周加固影响的离心试验装置 | |
CN210487976U (zh) | 地下空间工程渗漏声纳检测装置 | |
JP4423628B2 (ja) | 高圧気体貯蔵施設および高圧気体貯蔵施設における漏洩検知方法 | |
CN107102115A (zh) | 一种“锅盖效应”现场模型试验的方法及装置 | |
JPH10281905A (ja) | 振動地盤間隙水圧測定装置 | |
CN203203574U (zh) | 一种水封地下储油洞库水封效果测控装置 | |
CN112611805A (zh) | 一种基于衰减系数的评价围岩松动圈范围的方法 | |
JP3848948B2 (ja) | パイプラインの流体漏洩探査システムとその探査方法 | |
Hunaidi et al. | Detecting leaks in water distribution pipes | |
JPH11280101A (ja) | 地盤改良体の遮水性評価方法 | |
JP3864355B2 (ja) | 岩盤内高圧貯蔵施設における漏洩の検知方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060607 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090303 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090811 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090909 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121002 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |