JP4366793B2 - 粒状肥料 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は粒状肥料、特に取扱いに際しての発塵が少なく、かつ水田に施用した際に浮上し難い粒状肥料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
水田に施用される粒状肥料は、施用後に浮上すると印象がよくないので、浮上を抑制する方法が種々提案されている。例えば特開昭４８−１３１５０号公報や特開昭５５−２３０４５号公報には、粒中に鉱石粉末や鉄などを含有させて、その比重を大きくすることが記載されている。特開昭５２−９３５６２号公報には、粒中に泥岩粉末を含有させることにより、肥料粒を水中ですみやかに崩壊させることが記載されている。特開昭５６−１２０５９７号公報や特公昭６０−１２３１２号公報には、肥料粒の表面を界面活性剤で処理してその親水性を向上させることが記載されている。これらの方法のなかで、肥料の造粒に際し比重調整剤や崩壊促進剤を含有させる方法は、造粒性を悪化させることがあり、また成分保証との関係で銘柄によっては添加量が限定され、効果を発現させ難いという問題もある。これに対し造粒後に界面活性剤で処理する方法は、上述のような問題が無く、かつ少量の添加で効果を発現させることができるという利点があり、表面に樹脂等の緩効化被覆を有している被覆粒状肥料の浮上抑制に好んで用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、表面に樹脂等の緩効化被覆を有していない粒状肥料では、界面活性剤で処理したのち長時間保存すると、取扱いに際して著るしく発塵するようになるという問題がある。従って本発明は、水田に施用した際に浮上し難く、かつ長時間保存しても発塵の少ない粒状肥料を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る粒状肥料は、６０℃における粘度が１１０ｍＰａＳ以上である界面活性剤で表面処理されていることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明について詳細に説明すると、本発明に係る粒状肥料は、常用の粒状肥料と同じく、窒素、燐及び加里の肥料三要素の１種又は２種以上を含み、場合によっては更にマグネシウム、マンガン等の微量要素を含む粒状肥料に、界面活性剤処理を施したものである。通常は肥料三要素の２種以上を含む粒径２〜４ｍｍ程度の粒状肥料を界面活性剤処理の対象とする。粒状肥料を構成する肥料成分は、通常は硫安、尿素、塩安、燐安、硝安、尿素−アルデヒド縮合物、過石、重過石、塩化加里、硫酸加里などである。これらの肥料成分を含む粒状肥料の製造法は多数知られており、いずれの方法で得られた粒状肥料も界面活性剤処理の対象とすることができる。なお粒状肥料には界面活性剤処理に供する前に、常法により固結防止などの表面処理を施しておくのが好ましい。例えばタルク、ろう石、シリカ、炭酸カルシウム等の無機粉体や、これらとオイルとで粒状肥料を表面処理したのち、界面活性剤処理に供する。
【０００６】
界面活性剤としては６０℃における粘度が１１０ｍＰａＳ以上のものを用いる。これよりも低粘度のもので処理した粒状肥料は、長時間保存すると発塵し易くなる。これは界面活性剤が肥料粒子の表面から内部に移行し易いためと思われる。界面活性剤として好ましいのは６０℃における粘度が１５０ｍＰａＳ以上のものである。
【０００７】
界面活性剤としては上記の条件を満足するものであれば任意のものを用いることができるが、取り扱い性の点からノニオン系界面活性剤を用いるのが好ましい。例えばソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルなどの脂肪酸エステル類、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン（ポリ）グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンショ糖脂肪酸エステルなどのポリオキシアルキレン鎖を有する脂肪酸エステル類を用いることができる。また樹脂酸エステルやポリオキシアルキレン樹脂酸エステル等を用いることもできる。更にはポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル等のポリオキシアルキレン鎖を有するエーテル類、アルキル（ポリ）グリコシド、ポリオキシアルキレンアルキル（ポリ）グリコシド等のグリコシド類を用いることもできる。界面活性剤は所望ならば２種以上を併用することもできる。
【０００８】
界面活性剤は粒状肥料に対し通常０．０１〜１重量％となるように付着させる。０．０１重量％よりも少量では肥料粒子の表面に界面活性剤を均一に付着させるのが困難であり、その結果、所望の浮上抑制、発塵防止効果が発現しないことがある。逆に１重量％よりも多量に付着させるのは、これらの効果は十分に発現するが経済的に不利である。界面活性剤の好適な付着量は０．０５〜０．５重量％である。粒状肥料に界面活性剤を付着させるのは常法により行えばよい。例えば流動層、噴流層、回転ドラム、皿型造粒機等を用いて粒状肥料を流動させておき、これに加熱溶解した界面活性剤を噴霧する方法を用いることができる。
【０００９】
【実施例】
以下に実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００１０】
実施例１
表面が固結防止剤で処理されていない粒状肥料（燐加安４２号、Ｎ−Ｐ−Ｋ＝１４−１４−１４、粒径２〜４ｍｍ、三菱化学社製品）９８５重量部を皿型造粒機で流動させつつ、これにタルク（ＰＫ５０ 富士タルク社製品）１０重量部とオイル（フレシア 出光興産社製品）４重量部を加えて、固結防止処理を行った。引続き９０℃で溶融させたポリオキシエチレン鎖を有するノニオン系界面活性剤（エマルゲンＡ５００、６０℃における粘度３３０ｍＰａＳ、花王社製品）１重量部をこれに噴霧して、固結防止処理を施した粒状肥料の表面に界面活性剤を付着させた。このものの浮上及び発塵試験の結果を表１に示す。なお３０日後とは、上記の処理を経た粒状肥料をポリエチレン袋で２重に包装したのち、室温と４０℃との間を１２時間で往復させる処理を３０日間行ったものについての結果である。
【００１１】
比較例１
実施例１において、界面活性剤としてエマルゲンＡ５００の代りに同じくポリオキシエチレン鎖を有するノニオン系界面活性剤（エマルゲン１３０Ｋ、６０℃における粘度１００ｍＰａＳ、花王社製品）１重量部を用いた以外は、実施例１と同様にして、固結防止処理を施した粒状肥料の表面に界面活性剤を付着させた。このものの浮上及び発塵試験の結果を表１に示す。
浮上試験；１５０×２００ｍｍのホーロー製バットに水５００ｍｌを入れ、これに上記の処理を経た粒状肥料５ｇをそっと散布し、６時間後にその浮遊状況を観察した。
発塵試験；上記の処理を経た粒状肥料５００ｇを、直径３５０ｍｍ、深さ５０ｍｍの金属製容器内に、高さ７５０ｍｍの位置から落下させた。落下３０秒後に容器から高さ５００ｍｍの位置で、デジタル粉塵計で粉塵量を測定した。
【００１２】
【表１】

Claims (5)

1. ６０℃における粘度が１１０ｍＰａＳ以上である界面活性剤で表面処理されていることを特徴とする粒状肥料。
2. ６０℃における粘度が１５０ｍＰａＳ以上である界面活性剤で表面処理されていることを特徴とする粒状肥料。
3. 界面活性剤の含有率が０．０１〜１重量％であることを特徴とする請求項１又は２記載の粒状肥料。
4. 表面に樹脂等の緩効化被覆を有していないことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の粒状肥料。
5. 界面活性剤がノニオン系界面活性剤であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の粒状肥料。