JP4363579B1 - 表示板と表示板支持部材から成る表示板装填物 - Google Patents

Abstract

【課題】板状の表示板および表示板支持部材とから成る表示板装填物において、変形復元能を備えてはいるが、変形能が十分ではない為に、局所的に強い変形を生じさせることが困難な表示板を表示板支持部材に対して着脱可能にする。
【解決手段】表示板支持部材の表示板装填部に、表示板挿入用口、表示板スライド用溝、表示板嵌合用凹凸部、表示板が湾曲する時に沿う為の隆起部を適切に配置して、表示板の表示板装填部に対する挿入および抜去時に、表示板の両側と中央とでは、表示面側から裏面側に向かう方向または裏面側から表示面側に向かう方向のどちらかの異なる力を加えることにより、表示板が全体的に表示面側に凸状または凹状となる変形を生じさせて、表示板に局所的に強い変形を生じさせることなく、表示板を表示板支持部材に対して着脱可能にする。
【選択図】図４

Description

本発明は、表示板と表示板支持部材から成る表示板装填物に関する。

従来、表示板と表示板支持部材から成る表示板装填物があり、表示板支持部材に対する表示板の着脱に関する技術が特許文献１で公開されている。
実開平４−１３７６４０号公報

しかしながら、上記従来の表示板と表示板支持部材から成る表示板装填物においては、変形復元能を有する表示板は、挿入の際に後方となる部分である挿入時後方部に、表示板支持部材が有する表示板装填部からの抜け止め用の係合用孔を備えており、表示板支持部材は、表示板挿入用口、表示板挿入用スペースと係合用突起を備える表示板装填部を有し、表示板挿入用スペースの表示板挿入用口の付近は、表示板の挿入時に表示板が表示板の厚み方向に移動できる隙間が広く、表示板挿入用スペースの表示板挿入用口の付近以外は、表示板の挿入時に表示板が表示板の厚み方向に移動できる隙間が狭くなっており、表示板の係合用孔と係合する抜け止め用の係合用突起は、表示板挿入用スペース内の表示板挿入用口の近傍の中央付近に、表示板挿入用口から見ると、表示板挿入用口の付近以外の狭くなっている表示板挿入用スペースを遮る様にして突出している。その為、表示板の表示板装填部への挿入時、表示板の変形の強く生じる場所が、表示板の挿入の進行に応じて、波の様に挿入時前方部から挿入時後方部にかけて移動する必要があり、表示板には、局所的に強く変形できる変形能に優れた材質や形状のものしか用いることができなかった。つまり、上記従来の表示板支持部材に装填可能な表示板には、十分な変形能と復元能が必要であり、表示板に変形能が乏しい場合には、表示板を表示板挿入用スペースの途中までしか挿入できないと言った問題があった。勿論、金属やプラスチック等の内、変形能が乏しい材質のものであっても、大抵の場合は、厚さを極端に薄くすると変形し易くはなるが、同時に耐久性が損なわれ、折れや欠けや裂け目などが生じ易くなってしまうと言った問題があり、表示板においては、表示板の装填時に、折れや欠けや裂け目などが生じない厚さにしなければならず、結果として、変形能が乏しい材質を用いた場合には、表示板自体に十分な変形能が得られずに、表示板支持部材に対して表示板を変形復元能だけで着脱可能とすることが出来ないことがあった。例えば、３方向の長さが、厚み０．５ｍｍ程度、横７ｍｍ程度、縦６ｍｍ程度の小さな硬質塩化ビニールやポリプロピレン等の表示板の場合、変形能が十分ではない為に、表示板を全体的に緩やかに凸状または凹状に変形させることは可能であっても、表示板を局所的に強く変形させることは難しく、上記構造上の特徴を備えた表示板装填部を有する表示板支持部材に装填することは困難であった。また、無理に叩き込むと表示板を係合用突起で傷めてしまう恐れや、係合用突起を表示板で傷めてしまう恐れがあった。また同様に、３方向の長さが、厚み０．２ｍｍ程度、横７ｍｍ程度、縦６ｍｍ程度の小さな銅等の金属製の表示板の場合も、表示板を局所的に強く変形させることは難しく、上記構造上の特徴を備えた表示板装填部を有する表示板支持部材に装填することは困難であった。

そこで、本発明は、表示板を局所的に強く変形させずに、表示板支持部材の表示板装填部に挿入しても、十分な嵌合を得ることができる構造、ならびに、局所的に強く変形させることなく装填や取り出しが可能な表示板と表示板支持部材から成る表示板装填物を提供することを目的とする。

また、上記従来の表示板と表示板支持部材から成る表示板装填物においては、表示板に指でつかむ為のつかみしろが必要であり、例えば、３方向の長さが、厚み０．５ｍｍ程度、横７ｍｍ程度、縦６ｍｍ程度の小さな表示板の場合、指でつかむ為のつかみしろの作製が難しく、たとえ表示板支持部材に十分な柔軟性を有する表示板を装填出来たとしても、装填後の表示板を取り出すことが困難であった。

そこで、本発明は、指でつかむ為のつかみしろを必要としない表示板と、表示板支持部材とから成る表示板装填物を提供することを目的とする。

上記課題を解決する為に、本発明に係る表示板装填物は、表示板と表示板支持部材とから成る表示板装填物であって、前記表示板支持部材は、前記表示板を装填する為の表示板装填部を有し、前記表示板装填部は、表示板表示用窓部と、表示板挿入用口と、表示板挿入用スペースと、表示板スライド用溝とを有し、前記表示板表示用窓部は、前記表示板を表示する為の窓であり、前記表示板支持部材の外側面から前記表示板挿入用スペースに至る切欠部または孔であるか、もしくは前記表示板挿入用スペースに収納された前記表示板の認識を前記表示板支持部材の外側面の側から可能とする為に透明性を有する材質で形成され、前記表示板挿入用口は、前記表示板を挿入する為の入口であり、前記表示板表示用窓部とは異なる位置で、前記表示板支持部材の外側面に開口し、前記表示板挿入用スペースは、前記表示板挿入用口に続く位置に存在し、前記表示板をスライド式に挿入して収納する為の空間であり、前記表示板表示用窓部が存在する側の窓部壁と、前記窓部壁と向かい合う対向壁の間の空間であり、前記表示板スライド用溝は、前記窓部壁と前記対向壁の間の両側に存在する側方の溝部分であり、前記表示板挿入用スペースの両側に存在し、前記表示板を前記表示板挿入用スペースに挿入する際に前記表示板が沿う為の溝であり、前記窓部壁または前記対向壁は、前記表示板の装填時に前記表示板の少なくとも一部が通過する位置に表示板嵌合用凹凸部を備え、前記表示板は、板状で、表示面、裏面、挿入時前方部、挿入時後方部、挿入時側方部と表示板支持部材用嵌合部を有し、変形復元能を備え、前記表示面と前記裏面は、表裏の関係となる面であり、前記挿入時前方部は、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に前方となる部分であり、前記挿入時後方部は、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に後方となる部分であり、前記挿入時側方部は、前記表示面と前記裏面の間で前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間となる側方部分で、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に、両側の前記表示板スライド用溝の中に位置する部分であり、前記表示板支持部材用嵌合部は、前記表示板嵌合用凹凸部と嵌合する為の切欠部、孔、凹部または突出部を有し、前記窓部壁または前記対向壁のどちらか一方は、両側の前記表示板スライド用溝の間の中間または中間付近の位置に隆起する隆起部を備え、前記表示板支持部材用嵌合部と前記表示板嵌合用凹凸部が互いに嵌合する位置まで、前記表示板を前記表示板挿入用口から前記表示板挿入用スペースに挿入する際に、前記表示板が変形能により前記表示板嵌合用凹凸部の凸部を避けて、前記表示板の両側の前記挿入時側方部の間の部分が前記挿入時側方部に対して前記表示面側に凸状または凹状に変形するように、両側の前記表示板スライド用溝、前記表示板嵌合用凹凸部および前記隆起部は設けられており、前記表示板支持部材用嵌合部と前記表示板嵌合用凹凸部は、互いに嵌合する位置において、前記表示板の復元能により嵌合し、前記表示板は、少なくとも前記表示面に、目印となる数字、文字、記号、絵、色、模様などを有することを特徴とする。

この構造により、表示板を表示板挿入用口から表示板挿入用スペースへ押し込むことにより、表示板の両側の挿入時側方部付近と、両側の挿入時側方部の間の中央付近では、表示板に反対方向の力を加えることが可能である。表示板の両側と中央とでは、表示面側から裏面側に向かう方向または裏面側から表示面側に向かう方向のどちらかの異なる力を加えることにより、表示板が全体的に表示面側に凸状または凹状となる変形を生じさせることが可能となる。つまり、変形能が十分ではない為に、局所的に強い変形を生じさせることが困難な表示板であっても、緩やかに湾曲させることが可能な表示板でさえあれば、この構造を用いれば、表示板の表示板装填部への挿入時に、表示板を一方の挿入時側方部から反体側のもう一方の挿入時側方部にかけて全体的に緩やかに湾曲させることにより、表示板が表示板嵌合用凹凸部の凸部を乗り越えることを可能に出来る。その結果、表示板の復元能を利用して、嵌合位置において、表示板の表示板支持部材用嵌合部と表示板支持部材の表示板嵌合用凹凸部を嵌合させることが可能となる。

また、本発明の表示板支持部材において、前記表示板挿入用スペースは、前記表示板支持部材を貫通し、前記表示板装填部は、前記表示板挿入用口を前記表示板スライド用溝の両端にそれぞれ有するとしてもよい。

この構造により、表示板支持部材の表示板装填部に、表示板を指などで押し込んで装填した後、取り出し時には、一方の表示板挿入用口から反対側のもう一方の表示板挿入用口に向けて、爪などで表示板を押し出すことが可能である。また、一方の表示板挿入用口から他の別の表示板を押し込むことにより、他の別の表示板の装填と、反対側のもう一方の表示板挿入用口からの先に装填されていた表示板の取り出しとを同時に行うことが可能となる。例えば、指でつかむ為のつかみしろを割り当てる余裕がない、３方向の長さが、厚み０．５ｍｍ程度、横７ｍｍ程度、縦６ｍｍ程度の小さな表示板の場合、表示板を指で挟んで引っ張り出すことは困難であるが、この構造により、爪や他の別の表示板などを用いて、一方の表示板挿入用口から反対側のもう一方の表示板挿入用口に向けて、装填されている表示板を容易に押し出すことが可能となる。

表示板の取り出しに関して具体的に説明すると、表示板支持部材用嵌合部と表示板嵌合用凹凸部が互いに嵌合する位置（嵌合位置）から表示板を取り出す場合には、互いに嵌合する位置まで、表示板を表示板装填部の表示板挿入用口から挿入する時とは異なり、どちらか一方の表示板挿入用口から表示板を押すことにより、表示板が、変形能により、表示板嵌合用凹凸部の凸部を避けて変形して、表示板支持部材用嵌合部と表示板嵌合用凹凸部の嵌合が外れ、表示板は表示板装填部から取り出すことが可能となる。また、この場合、表示板挿入用口は、表示板を挿入する際の入口としての機能だけではなく、表示板を押し出す際の出口としての機能をも有する為、挿抜可能な出入り口、つまり、挿抜用口であると言う事が出来る。

また、本発明の表示板支持部材において、前記表示板嵌合用凹凸部の凸部は、前記窓部壁が前記隆起部を備えている場合には、前記表示板挿入用スペースの両側の前記表示板スライド用溝の底または底近くの前記対向壁の側の対向する位置にそれぞれ存在し、前記対向壁が前記隆起部を備えている場合には、前記表示板挿入用スペースの両側の前記表示板スライド用溝の底または底近くの前記窓部壁の側の対向する位置にそれぞれ存在するとしてもよい。

この構造により、本発明の表示板支持部材は、例えば、図１（ｇ）および図２に示すような形状をとることができ、表示板は、図３に示すような形状をとることができる。

この構造においては、表示板の表示板挿入用スペースへの挿入時、表示板は表示板挿入用口から表示板スライド用溝の中を決められた方向にスライドしながら挿入されるが、表示板は表示板嵌合用凹凸部の凸部に行き当たると、それ以降は、表示板嵌合用凹凸部の凸部を避けて、隆起部の効果で隆起部側に凹状に変形しながら、隆起部に沿うようにして全体的に湾曲して、表示板支持部材用嵌合部と表示板嵌合用凹凸部の嵌合位置まで挿入されることになる。

表示板の作製において、表示板が有する表示板支持部材用嵌合部が突起状の突出部を有している場合や貫通する孔ではない凹部を有している場合、汎用性の高い平板状の部材を型で打ち抜く打ち抜き加工での作製が無理な為、切削加工や射出形成、あるいは一旦突起状の突出部や貫通する孔ではない凹部を多数有する板状部材を作製してから打ち抜き加工をするなどの必要があり、コスト高になってしまうと言った問題がある。

また、薄い表示板において、表示板が有する表示板支持部材用嵌合部として、貫通する孔ではない嵌合用の凹部を作製する場合、凹部が浅くなってしまい、嵌合が外れやすくなってしまうと言った問題が生じるが、貫通する嵌合用の孔を作製する場合においては、汎用性の高い平板を打ち抜き加工することが可能であり、安価での作製が可能ではあるが、両側の挿入時側方部の間の中央付近に孔が位置すれば、表示面の表示に有効な面積が減少し、孔が目立ち美観を損ねると言った問題が生じる。

しかし、上述の構造の表示板支持部材に対応する表示板の場合、例えば、図１（ｇ）および図２に示す表示板支持部材１００に対応する図３に示す表示板３００、図８および図９（ａ）〜図９（ｄ）に示す表示板支持部材１２０に対応する図９（ｅ）〜図９（ｊ）に示す表示板３１０や図２１（ｂ１）〜図２１（ｂ３）に示す表示板支持部材２６０に対応する図２１（ｃ１）〜図２１（ｃ３）に示す表示板３５０の場合、打ち抜き加工で作製が可能な切欠部や孔を表示板の表示に影響を及ぼさない両側の挿入時側方部付近に作製することが可能となる。つまり、薄めの平板を型で打ち抜くことにより作製が可能な為、表示板を安価に作製することが可能となる。

また、本発明の表示板支持部材において、前記表示板嵌合用凹凸部の前記凸部は、更に前記表示板スライド用溝の両端に存在する前記表示板挿入用口の間の中間もしくは中間付近に位置し、前記表示板支持部材は、複数の表示板装填部形成部材から形成され、前記表示板装填部は、前記複数の表示板装填部形成部材の中の２つの表示板装填部形成部材が合せ面で合わさることにより形成され、前記２つの表示板装填部形成部材のそれぞれは、前記表示板スライド用溝の両端に存在する前記表示板挿入用口を一つずつと、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の一部を有し、前記表示板の前記表示板支持部材用嵌合部が有する前記切欠部、前記孔または前記凹部は、前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間の中間もしくは中間付近であり、両側の前記挿入時側方部またはその近傍となる位置にそれぞれ存在するとしてもよい。

この構造により、本発明の表示板支持部材を形成する表示板装填部形成部材は、例えば、図１６〜図１８に示す様な形態をとることができ、表示板装填部形成部材の互いの合せ面を合わせて表示板装填部を形成してから、図３に示す様な表示板を表示板装填部に装填することで、表示板装填部形成部材同士を結合（連結）させることが可能となる。

詳しく説明すると、２つの表示板装填部形成部材を合わせて形成された表示板装填部に、表示板を装填すると、表示板の復元能を利用して、表示板の切欠部、孔または凹部に、表示板嵌合用凹凸部の凸部が嵌まり込んだ状態となり、２つの表示板装填部形成部材のそれぞれが有する凸部の一部により形成される表示板嵌合用凹凸部の凸部が表示板に両側から挟まれた状態となるので、２つの表示板装填部形成部材は、表示板により結合（連結）された状態となる。また、表示板により結合（連結）された２つの表示板装填部形成部材は、２つの表示板装填部形成部材を合わせて形成された表示板装填部に装填された表示板を変形させながら取り出すことにより、分離することが可能となる。

また、表示板装填部形成部材同士の結合（連結）に関して、２つの表示板装填部形成部材のそれぞれが有する凸部の一部により形成される表示板嵌合用凹凸部の凸部が表示板に両側から挟まれた状態にすることが可能であれば、表示板嵌合用凹凸部の凸部の位置は、表示板スライド用溝の両端に存在する表示板挿入用口の間の中間でなくても構わない。表示板挿入用口に隣接していなければ、表示板嵌合用凹凸部の凸部を表示板に両側から挟まれた状態にすることが可能であるからである。

また、本発明の表示板支持部材において、前記窓部壁または前記対向壁のどちらか一方が備える、両側の前記表示板スライド用溝の間の中間または中間付近の位置に隆起する前記隆起部が、前記表示板嵌合用凹凸部の凸部でもあるとしてもよい。

この構造により、本発明の表示板支持部材は、例えば、図１０および図１１（ａ）〜図１１（ｄ）に示す様な形状をとることができ、表示板は、図１１（ｅ）〜図１１（ｋ）に示すような形状をとることができる。表示板の表示板装填部への挿入時に、表示板が隆起部の隆起によって凸状に変形出来る様に、隆起部を備える窓部壁または対向壁と対向する対向壁または窓部壁を、隆起に合わせて傾斜させることにより、表示板の両側の挿入時側方部の間の部分が隆起部に沿って全体的に湾曲することが可能となる。

また、本発明の表示板支持部材において、前記隆起部でもある前記表示板嵌合用凹凸部の前記凸部は、更に前記表示板挿入用スペースの両端に存在する前記表示板挿入用口の間の中間もしくは中間付近に位置し、前記表示板支持部材は、複数の表示板装填部形成部材から形成され、前記表示板装填部は、前記複数の表示板装填部形成部材の中の２つの表示板装填部形成部材が合せ面で合わさることにより形成され、前記２つの表示板装填部形成部材のそれぞれは、前記表示板挿入用スペースの両端に存在する前記表示板挿入用口を一つずつと、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の一部を有し、前記表示板の前記表示板支持部材用嵌合部が有する前記孔または前記凹部は、前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間の中間もしくは中間付近であり、両側の前記挿入時側方部の間の中間もしくは中間付近となる位置に存在するとしてもよい。

この構造により、例えば、図１０および図１１（ａ）〜図１１（ｄ）に示す様な表示板支持部材を、図１６の様な２つの表示板装填部形成部材に分割した場合であっても、表示板装填部形成部材の互いの合せ面を合わせて表示板装填部を形成してから、図１１（ｅ）〜図１１（ｋ）に示す様な表示板を表示板装填部に装填することで、表示板装填部形成部材同士を結合（連結）させることが可能となる。

詳しく説明すると、２つの表示板装填部形成部材を合わせて形成された表示板装填部に、表示板を装填すると、表示板の復元能を利用して、表示板の孔または凹部に表示板嵌合用凹凸部の凸部が嵌まり込んだ状態となり、２つの表示板装填部形成部材のそれぞれが有する凸部の一部により形成される表示板嵌合用凹凸部の凸部が表示板に両側から挟まれた状態となるので、２つの表示板装填部形成部材は、表示板により結合（連結）された状態となる。また、表示板により結合（連結）された２つの表示板装填部形成部材は、２つの表示板装填部形成部材を合わせて形成された表示板装填部に装填された表示板を変形させながら取り出すことにより、分離することが可能となる。

また、本発明の表示板装填部形成部材において、前記２つの表示板装填部形成部材の有する前記合せ面の少なくとも一方は、陥凹部を有するとしてもよい。

この構造により、本発明の表示板装填部形成部材は、例えば、図１６（ａ１）〜図１６（ａ４）に示す様な形態をとることができ、陥凹部を収納スペースとして用いて、カードやコインなどの物品を収納してから、他の別の表示板装填部形成部材と互いの合せ面を合わせて表示板装填部を形成してから、表示板を表示板装填部に装填することで、物品を収納した状態で表示板装填部形成部材同士を結合（連結）させることが可能となる。これにより表示板装填物は、収納スペースを有するペンダントやブローチなどとして利用することが可能となる。

また、他の別の表示板装填部形成部材が合せ面から外側面に至る円形、ハート型、星型などの貫通孔を有している場合、合せ面に陥凹部を有する表示板装填部形成部材の陥凹部に、貫通孔から脱落しない程度の大きさの板状の彫刻物や写真などを収納してから表示板で表示板装填部形成部材同士を結合（連結）すると、貫通孔から陥凹部に収納された物品を認識することが可能となる。これにより、例えば、図１８に示す様な形態の表示板装填部形成部材および表示板支持部材が考えられる。これにより、ペンダントやブローチなど以外に、名前の書いたプレートを陥凹部に収納することにより、名札として用いることが可能となる。つまり、本発明の表示板装填物は、表示板支持部材の有する複数の表示板装填部に、文字を有する表示板をそれぞれ装填することで名札として用いることが可能であるが、更に陥凹部に名前の書いたプレートを収納することにより、ファッション性を有した名札として利用可能な表示板装填物を、より実用性の高い名札にすることが可能となる。

また、本発明の表示板装填部形成部材において、前記陥凹部を有する表示板装填部形成部材は、更に貫通孔を有し、前記貫通孔は、前記陥凹部と外側面とを連絡する位置にあるとしてもよい。

この構造により、例えば、図１６（ａ１）〜図１６（ａ４）に示す様な表示板装填部形成部材の陥凹部に円形、ハート型、星型などの貫通孔を設け、貫通孔を通り抜けない程度の大きさの写真などの物品を陥凹部に収納した後に、他の別の表示板装填部形成部材と互いの合せ面を合わせて表示板装填部を形成してから、表示板を表示板装填部に装填して、表示板装填部形成部材同士を結合（連結）させると、たとえ他の別の表示板装填部形成部材が貫通孔や透明部分を有していない場合であっても、陥凹部を有する表示板装填部形成部材の貫通孔を通して、陥凹部に収納した物品を認識することが可能となる。勿論、貫通孔に代えて、透明性のある部材を用いても、陥凹部に収納した物品の認識は可能であり、貫通孔に透明性のある部材を嵌めても、陥凹部に収納した物品の認識は可能となる。

また、本発明の表示板装填部形成部材において、前記２つの表示板装填部形成部材が、蝶番で連結されているとしてもよい。

この構造により、２つの表示板装填部形成部材が形成する表示板装填部から表示板を取り出した状態において、蝶番を軸にして互いの合せ面を離すようにして２つの表示板装填部形成部材を開いたり、蝶番を軸にして互いの合せ面を合わせるようにして２つの表示板装填部形成部材を閉じたりすることが可能となる。

また、本発明の表示板装填部形成部材において、前記２つの表示板装填部形成部材の有する前記合せ面は、それぞれ外側面に至る貫通孔を有するとしてもよい。

この構造により、表示板装填物の大きさを調整すれば、表示板装填物を指輪または腕輪として利用することが可能となる。例えば、図１６（ｂ１）〜図１６（ｂ４）に示す表示板装填部形成部材を２つ用いて、互いの合せ面を合わせて表示板装填部を形成してから、表示板を表示板装填部に装填することで、中央部に貫通孔を持つ表示板装填物を組み立てることが可能となり、指輪または腕輪などとして用いることが可能となる。

また、本発明に係る表示板装填物の表示板支持部材としては、変形復元能を備え、表示板支持部材用嵌合部を有する板状の表示板を挿入するための表示板支持部材であって、前記表示板支持部材は、前記表示板を装填する為の表示板装填部を有し、前記表示板装填部は、表示板表示用窓部と、表示板挿入用口と、表示板挿入用スペースと、表示板スライド用溝とを有し、前記表示板表示用窓部は、前記表示板を表示する為の窓であり、前記表示板支持部材の外側面から前記表示板挿入用スペースに至る切欠部または孔であるか、もしくは前記表示板挿入用スペースに収納された前記表示板の認識を前記表示板支持部材の外側面の側から可能とする為に透明性を有する材質で形成され、前記表示板挿入用口は、前記表示板を挿入する為の入口であり、前記表示板表示用窓部とは異なる位置で、前記表示板支持部材の外側面に開口し、前記表示板挿入用スペースは、前記表示板挿入用口に続く位置に存在し、前記表示板をスライド式に挿入して収納する為の空間であり、前記表示板表示用窓部が存在する側の窓部壁と、前記窓部壁と向かい合う対向壁の間の空間であり、前記表示板スライド用溝は、前記窓部壁と前記対向壁の間の両側に存在する側方の溝部分であり、前記表示板挿入用スペースの両側に存在し、前記表示板を前記表示板挿入用スペースに挿入する際に前記表示板が沿う為の溝であり、前記窓部壁または前記対向壁は、前記表示板の装填時に前記表示板の少なくとも一部が通過する位置に表示板嵌合用凹凸部を備え、前記窓部壁または前記対向壁のどちらか一方は、両側の前記表示板スライド用溝の間の中間または中間付近の位置に隆起する隆起部を備え、前記表示板支持部材用嵌合部と前記表示板嵌合用凹凸部が互いに嵌合する位置まで、前記表示板を前記表示板挿入用口から前記表示板挿入用スペースに挿入する際に、前記表示板が変形能により前記表示板嵌合用凹凸部の凸部を避けて、前記表示板の両側の挿入時側方部の間の部分が前記挿入時側方部に対して前記表示板表示用窓部側に凸状または凹状に変形するように、両側の前記表示板スライド用溝、前記表示板嵌合用凹凸部および前記隆起部は設けられていることを特徴とする表示板支持部材が考えられる。

この様に、本発明の表示板と表示板支持部材とから成る表示板装填物は、表示板の表示板支持部材に対する挿入時に、表示板を全体的に湾曲させるだけで、局所的に強く変形させる必要がなく、表示板を単に押し込むだけで表示板支持部材に装填が可能であり、表示板挿入用スペースの両側に表示板挿入用口を作製することにより、どちら側の表示板挿入用口からでも表示板の挿入が可能で、更にどちら側の表示板挿入用口からでも表示板を単に押すだけで、反対側の表示板挿入用口からの取出しが可能な、取り扱いやすい表示板装填物となる。

本発明により、表示板を局所的に強く変形させることなく、表示板支持部材に対して着脱可能に出来る為、変形復元能に乏しい材質を、表示板装填物の表示板に用いることが可能となる。

また、本発明により、指でつかむ為のつかみしろの部分を割り当てることが難しい小さな表示板であっても、表示板支持部材への装填時には十分な嵌合を得ることが可能となり、表示板支持部材に対する着脱が容易となる為、表示板の着脱が可能な表示板装填物を小型化することが出来る。その結果、本発明の表示板装填物は、ペンダント、ブローチ、イヤリング等のアクセサリー類（身飾用具類）、複数のダイヤル部材の数字などの表示部分の組み合わせにより解錠と施錠を行うダイヤル錠のダイヤル部材、キーホルダー、衣類に付けるネームプレートなどへの用途が見込める。

以下に、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。

図１は、表示板装填物１０を様々な方向から見た図と、表示板装填物１０の構成要素の１つである表示板支持部材１００を右前上方から見た図である。

図１（ａ）、図１（ｂ）、図１（ｃ）、図１（ｄ）、図１（ｅ）、図１（ｆ）は順に、表示板装填物１０の平面図（上面図）、左側面図、正面図（前面図）、右側面図、底面図（下面図）、右前上方から見た斜視図である。また、図１（ｇ）は、表示板支持部材１００を右前上方から見た斜視図である。

図１（ａ）〜図１（ｆ）に示す様に、表示板装填物１０は、表示板装填物１０の構成の中心となる表示板支持部材１００と、複数の表示板３００とから構成されている。

図１（ａ）〜図１（ｆ）に示す例では、表示板装填物１０の構成部材である表示板３００は６つであり、それぞれの表示板３００は、数字が付された表示面を有している。また、表示面には、数字の代わりに文字、記号、マーク、絵、色や模様などを付けることが可能であり、後述する他の表示板についても同様である。

図１（ｇ）は、表示板支持部材１００の斜視図であるが、図１（ｆ）に示す状態の表示板装填物１０から、６つの表示板３００を全て取り除くと、図１（ｇ）に示す表示板支持部材１００の状態となる。

図２は、図１（ｇ）に示した表示板支持部材１００の左側面、正面（前面）、右側面および断面を示す図である。

図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）は順に、表示板支持部材１００の左側面図、正面図（前面図）、右側面図であり、図２（ｄ）は、表示板支持部材１００のＡ−Ａ断面図、図２（ｅ）は、表示板支持部材１００のＢ−Ｂ断面図である。なお、図２（ｄ）は、表示板支持部材１００のＡ−Ａ断面を、左側面の側から見た図で、斜線部１０６ＡＡはＡ−Ａ断面を表しており、図２（ｅ）は、表示板支持部材１００のＢ−Ｂ断面を、正面の側から見た図で、斜線部１０６ＢＢはＢ−Ｂ断面を表している。

図１（ｇ）および図２（ａ）〜図２（ｅ）に示す様に、表示板支持部材１００は、左外側面１０１、右外側面１０２、円形陥凹部１０３、窓部側外側面１０４、表示板装填部１０５を備えており、表示板装填部１０５は、窓部壁１０５ａ、対向壁１０５ｂ、間壁１０５ｃ、表示板挿入用口１０５ｄ、表示板表示用窓部１０５ｅ、凸部１０５ｆを有している。また、対向壁１０５ｂには、隆起部１０５ｇと陥凹部１０５ｈが存在し、対向壁１０５ｂは、窓部壁１０５ａに対向する壁であり、窓部壁１０５ａと対向壁１０５ｂの間の間隙（スペース）が表示板挿入用スペースであり、表示板挿入用スペースの両側に存在する側方の溝部分が表示板スライド用溝１０５ｋである。表示板スライド用溝１０５ｋは、表示板３００を表示板挿入用スペースに挿入する際に表示板３００が沿う為の溝である。なお、表示板挿入用口１０５ｄは、表示板３００の表示板挿入用スペースへの挿入を可能とする広さを有している。

表示板支持部材１００は、図１（ｇ）および図２に示す様に、全体としては薄い円柱状であり、円柱の軸方向に円形陥凹部１０３と６つの表示板装填部１０５を作製した形状となっている。また、表示板支持部材１００の左外側面１０１と右外側面１０２は互いに平行な面であり、窓部側外側面１０４は左外側面１０１と右外側面１０２の両方の面に対して垂直な面となっており、表示板挿入用スペースも左外側面１０１と右外側面１０２の両方の面に対して垂直となっている。なお、窓部側外側面１０４は、表示板支持部材１００の外側面の内、特に表示板表示用窓部１０５ｅが存在する外側面のことをと言う。しかし、表示板支持部材の外側面が曲面の場合、例えば、球体の外側面などの場合、窓部側外側面と他の外側面の間に明確に境界がなく、互いに垂直でない場合も存在する。また、表示板支持部材の左外側面と右外側面が互いに平行な面でない場合も存在する。

表示板挿入用スペースは、表示板３００を収納する為のスペースであり、表示板挿入用口１０５ｄに続く位置に存在し、表示板装填部１０５の有する窓部壁１０５ａと対向壁１０５ｂの間の間隙（スペース）であるが、図１（ｇ）に示す様に、表示板装填部１０５は、表示板挿入用スペースの両側に間壁１０５ｃを有している。間壁１０５ｃは、窓部壁１０５ａと対向壁１０５ｂをつなぐ間の壁であり、表示板スライド用溝１０５ｋの底となる部分であるが、間壁１０５ｃは、必ず必要な訳ではなく、窓部壁１０５ａと対向壁１０５ｂが、直接に鋭角につながった状態や、直接に湾曲面でつながった状態などでも構わない。つまり、溝の底は平面でなくても構わない。後述する他の表示板支持部材においても同様である。なお、表示板挿入用スペースを形成する壁の内、表示板表示用窓部１０５ｅが存在する側の壁が窓部壁１０５ａであり、窓部壁１０５ａと向かい合う壁が対向壁１０５ｂである。

表示板挿入用口１０５ｄは、表示板３００を表示板挿入用スペースに挿入する為の入口であり、図１および図２に示す様に、表示板挿入用スペースの両端に存在し、表示板表示用窓部１０５ｅとは異なる位置で、表示板支持部材１００の左外側面１０１と右外側面１０２に開口している。これにより、表示板支持部材１００の左外側面１０１の側からも、右外側面１０２の側からも、表示板装填部１０５の表示板挿入用スペースへの表示板３００の挿入が可能であり、表示板３００の装填後は、左外側面１０１の側からも、右外側面１０２の側からも表示板３００の抜去が可能となる。

表示板表示用窓部１０５ｅは、表示板装填部１０５に装填された表示板３００の表示面を、窓部側外側面１０４の外方から認識する為の窓となる部分であり、図１（ｇ）、図２（ａ）、図２（ｃ）、図２（ｄ）に示す様に、表示板挿入用スペースから窓部側外側面１０４に至る切欠部、つまり、窓部壁１０５ａから窓部側外側面１０４に至る切欠部となっている。

表示板スライド用溝１０５ｋは、窓部壁１０５ａと対向壁１０５ｂの間の間隙（スペース）である表示板挿入用スペースの両側に存在する側方の溝部分であり、表示板３００を表示板挿入用スペースに挿入する際に表示板３００が沿う為の溝である。つまり、表示板装填部１０５の両側の表示板スライド用溝１０５ｋの間の空間が表示板挿入用スペースであり、表示板３００は、表示板挿入用口１０５ｄから、表示板スライド用溝１０５ｋに沿いながら、スライド式に表示板装填部１０５に装填されることになる。

凸部１０５ｆは、表示板挿入用スペースの両側の表示板スライド用溝１０５ｋの底の窓部壁１０５ａの側の対向する位置にそれぞれ存在し、表示板挿入用スペースに装填された表示板３００と嵌合する為の表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部である。また、凸部１０５ｆは、表示板３００の表示板挿入用スペースへの装填時に表示板の少なくとも一部が通過する位置に存在することにより嵌合が可能となる。

図２（ｄ）は、表示板支持部材１００のＡ−Ａ断面を示す図であり、Ａ−Ａ断面は、表示板支持部材１００の厚みの半分の位置での断面となっている。なお、ここで言う表示板支持部材１００の厚みとは、左外側面１０１と右外側面１０２の間の厚みことである。

図２（ｄ）に示す様に、斜線で表された断面１０６ＡＡには、凸部１０５ｆの断面が描かれている。つまり、凸部１０５ｆは、表示板スライド用溝１０５ｋの両端に存在する表示板挿入用口１０５ｄの間の中間に位置しており、表示板支持部材１００の厚みの半分の位置に位置している。

また、表示板支持部材１００の各表示板装填部１０５は、図２に示した様に、左右対称形状、つまり、Ａ−Ａ断面において鏡像関係となっている。

また、対向壁１０５ｂに存在する陥凹部１０５ｈは、隆起部１０５ｇの存在により相対的に陥凹部となっている部分であると言うことも出来る。

図３（ａ）〜図３（ｆ）は、表示板装填物１０の構成要素である表示板３００を示す図であり、図３（ａ）は平面図（上面図）、図３（ｂ）は左側面図、図３（ｃ）は正面図（前面図）、図３（ｄ）は右側面図、図３（ｅ）は底面図（下面図）、図３（ｆ）は右前上方から見た斜視図である。

図３（ａ）は、上面に異なる表記がなされた表示板３００の平面図（上面図）であり、「０」、「１」、「２」、「３」、「４」、「５」、「６」、「７」、「８」、「９」の異なった表記がなされた表示板３００の例を示している。

図３（ａ）に示す各表示板３００はそれぞれ、表示面３０１、挿入時側方部３０５と切欠部３０６を有している。

図３（ｅ）は、表示板３００の底面図（下面図）であり、裏面３０２は、表示面３０１の裏の面となっている。

図３（ｆ）は、図３（ａ）に示した上面に、「０」、「１」、「２」、「３」、「４」、「５」、「６」、「７」、「８」、「９」の異なる表記がなされた表示板３００の斜視図である。

なお、図３（ａ）〜図３（ｆ）に示す表示板３００は、金属やプラスチックなどの変形復元能を有している物で形成されている。また、後述する他の表示板も、変形復元能を有しているものとして説明する。

図４は、例として、上面に「０」の表記がなされた表示板３００を用いて、表示板支持部材１００に対する表示板３００の装填過程を説明するための図である。

また、図４は、表示板支持部材１００に表示板３００を装填する過程における、表示板３００の変形能と復元能による形状変化について説明する図でもあるが、図示の都合上、図１〜図３における大きさよりも、やや縮小して描いている

図４（ａ１）は、表示板支持部材１００の表示板装填部１０５に、表示板３００を挿入する前の状態を、右前上方から見た斜視図である。

図４（ａ２）は、表示板支持部材１００の表示板装填部１０５に、表示板３００を挿入する前の状態を、正面（前面）から見た図である。

なお、図４（ａ１）と図４（ａ２）は、同じ状態を異なる方向から見た図となっている。

図４（ａ１）および図４（ａ２）に示す表示板３００は、「０」と記されている表示面３０１、表示板支持部材１００の表示板装填部１０５に対して挿入される時に、前方部分となる挿入時前方部３０３、後方部分となる挿入時後方部３０４、側方部分になる挿入時側方部３０５、装填時に表示板支持部材１００の表示板装填部１０５が有する凸部１０５ｆが形成する表示板嵌合用凹凸部と嵌合する為の、表示板支持部材用嵌合部を形成する切欠部３０６を備えている。

図４（ｂ１）は、表示板装填部１０５に表示板３００を、挿入時前方部３０３と挿入時後方部３０４の間の長さの４分の１程度まで挿入した状態である。この状態では、挿入時前方部３０３は、まだ凸部１０５ｆに行き当たっていない状態である為、表示板３００は、まだ変形する必要がない。

図４（ｂ２）は、表示板装填部１０５に表示板３００を、挿入時前方部３０３と挿入時後方部３０４の間の長さの半分程度まで挿入した状態である。

図４（ｂ１）に示した状態から、表示板３００を更に押し込むと、挿入時前方部３０３から挿入時側方部３０５にかけての部分が、凸部１０５ｆに行き当たった後、両側の挿入時側方部３０５の間の中央付近は、円形陥凹部１０３側への変位が隆起部１０５ｇの存在により止められるが、挿入時側方部３０５の周辺部は、陥凹部１０５ｈのスペースを利用して、凸部１０５ｆを避けて、円形陥凹部１０３側に変位するので、表示板３００は、図４（ｂ２）に示す様に、一方の挿入時側方部３０５からもう一方の挿入時側方部３０５にかけて、表示面３０１側が凸状となる様に変形する。

図４（ｂ３）は、図４（ｂ２）に示した状態から更に押し込まれて装填が完了した状態である。

図４（ｂ３）に示す様に、表示板３００の切欠部３０６が、表示板装填部１０５の凸部１０５ｆと嵌合する位置まで来ると、表示板３００の復元能により、挿入時側方部３０５が、陥凹部１０５ｈおよび円形陥凹部１０３から離れる方向に復位するので、切欠部３０６と凸部１０５ｆは嵌合することになる。つまり、表示板３００の表示板支持部材用嵌合部と表示板支持部材１００の表示板嵌合用凹凸部が嵌合することになる。

図４（ｃ１）は、図４（ｂ１）と同じ状態を正面（前面）から見た図である。

図４（ｃ２）は、図４（ｂ２）と同じ状態を正面（前面）から見た図である。

図４（ｃ３）は、図４（ｂ３）と同じ状態を正面（前面）から見た図である。

図４（ｄ１）は、図４（ｃ１）に示した状態のＣ−Ｃ断面を右方から見た図である。

図４（ｄ２）は、図４（ｃ２）に示した状態のＤ−Ｄ断面を右方から見た図である。

図４（ｄ３）は、図４（ｃ３）に示した状態のＥ−Ｅ断面を右方から見た図である。

ここで、表示板支持部材１００の表示板装填部１０５への表示板３００の装填手順を具体的に説明する。

最初に第一段階として、表示板３００の表示面３０１が表示板装填部１０５の対向壁１０５ｂとは反対側に向くようにして、表示板表示用窓部１０５ｅ側に位置するようにした上で、表示板支持部材１００の表示板装填部１０５の表示板挿入用口１０５ｄに表示板３００の挿入時前方部３０３を合わせる。

次に第二段階として、表示板３００の挿入時前方部３０３から挿入時側方部３０５にかけての部分が、凸部１０５ｆに行き当たるまで挿入する。

第三段階として、挿入時前方部３０３の間壁１０５ｃの近くの部分から挿入時側方部３０５にかけての部分が、凸部１０５ｆの傾斜する斜面を乗り越えるように力を加えて、更に挿入する。

最後に第四段階として、切欠部３０６と凸部１０５ｆが一致する所まで、更に挿入する。

以上の手順により、表示板３００の表示板装填部１０５への装填が完了する。

ここで、もし、凸部１０５ｆ側に斜面が無い場合には、表示板３００側の挿入時前方部３０３から挿入時側方部３０５にかけての部分に斜面を形成すれば、同様の手順で、表示板支持部材１００の表示板装填部１０５へ、表示板３００を装填することが可能である。この場合、第三段階は、「挿入時前方部３０３から挿入時側方部３０５にかけての斜面が凸部１０５ｆを乗り越えるように力を加えて、更に挿入する。」となる。

また、表示板支持部材１００の表示板装填部１０５に装填されて、図４（ｂ３）、図４（ｃ３）および図４（ｄ３）に示す状態となった表示板３００を、表示板支持部材１００の表示板装填部１０５から取り出す場合には、以下の手順で行うことが可能である。

最初に第一段階として、表示板支持部材１００の左外側面１０１と右外側面１０２に開口する表示板挿入用口１０５ｄのどちらか一方の側から、もう一方の側の表示板挿入用口１０５ｄに向けて、表示板３００を、切欠部３０６が凸部１０５ｆの傾斜する斜面を乗り越えるように押す。

次に第二段階として、そのまま、表示板３００が、表示板装填部１０５から完全に脱出するまで押し出すか、あるいは、表示板挿入用口１０５ｄから一部脱出した表示板３００を抜き出す。

上記手順にて、表示板３００を、表示板支持部材１００から取り出すことが可能である。

つまり、図１（ｇ）および図２（ａ）〜図２（ｅ）に示す様に、表示板支持部材１００の凸部１０５ｆにおいては、窓部壁１０５ａの側の凸部１０５ｆの基部から頂部に向けての立ち上がりの傾斜角度が緩やかな為、図４（ｄ３）の様に、表示板支持部材１００の凸部１０５ｆと表示板３００の切欠部３０６が嵌合していても、どちらか一方の表示板挿入用口１０５ｄから表示板３００を、もう一方の表示板挿入用口１０５ｄに向けて押すことにより、表示板支持部材１００と表示板３００の嵌合を外すことが可能となる。

具体的に説明すると、どちらか一方の表示板挿入用口１０５ｄから表示板３００を、もう一方の表示板挿入用口１０５ｄに向けて押した場合、表示板３００が変形復元能を有しており、凸部１０５ｆの傾斜角度が緩やかな為、凸部１０５ｆの傾斜に沿って、表示板３００の切欠部３０６の縁から挿入時側方部３０５にかけての部分が、陥凹部１０５ｈおよび円形陥凹部１０３の側に変位することで、表示板支持部材１００と表示板３００の嵌合が外れる。

また、表示板３００は、図３（ａ）〜図３（ｆ）に示した様に、表示面３０１の表示内容を除くと、左右および前後が対称形状の為、挿入時後方部３０４と挿入時前方部３０３を入れ換えても挿入が可能である。つまり、図３（ｂ）に示した表示板３００の左側面側からでも、図３（ｄ）に示した表示板３００の右側面側からでも、表示板３００を表示板装填部１０５に挿入することが可能である。

また、表示板３００は、図３（ａ）〜図３（ｆ）に示した様に、表示面３０１の表示内容を除くと表裏対称形状の為、表示面３０１と裏面３０２を入れ換えても挿入が可能である。つまり、裏面３０２に、目印となる数字、文字、記号、絵、色、模様などを付けることにより、裏面を表示面として利用することが可能となる。

図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）は順に、図４（ｃ１）に示した状態のＣ−Ｃ断面、図４（ｃ２）に示した状態のＤ−Ｄ断面、図４（ｃ３）に示した状態のＥ−Ｅ断面を右前上方から見た斜視図であるが、詳細が分り易い様に、図４（ｄ１）、図４（ｄ２）および図４（ｄ３）に比べ、拡大して描いている。

例えば、ポリアセタールを用いて、左外側面および右外側面の最大径が２４ｍｍ、左外側面と右外側面の間の厚みが６ｍｍの表示板支持部材１００を作製し、硬質塩化ビニールを用いて、挿入時前方部から挿入時後方部にかけての長さが６ｍｍ、両側の挿入時側方部の間の長さが７ｍｍ、表示面と裏面の間の厚みが０．５ｍｍの表示板３００を作製した場合、図４を用いて説明した表示板支持部材１００に対する表示板３００の着脱を、容易に繰り返し行うことが可能である。

次に、図６と図７は、表示板支持部材１００とは異なる別の表示板支持部材１１０を示す図である。

図６（ａ）、図６（ｂ）、図６（ｃ）、図６（ｄ）は順に、表示板支持部材１１０の平面図（上面図）、左側面図、正面図（前面図）、右側面図であり、図６（ｅ）は、Ｆ−Ｆ断面を、右側面の側から見た図で、斜線部１１６ＦＦはＦ−Ｆ断面を表しており、図６（ｆ）は、Ｇ−Ｇ断面を、正面の側から見た図で、斜線部１１６ＧＧはＧ−Ｇ断面を表している。なお、Ｆ−Ｆ断面は、表示板支持部材１１０の厚みの半分の位置での断面となっている。

図７（ａ）は、表示板支持部材１１０のＦ−Ｆ断面を右前上方から見た図であり、図７（ｂ）は、表示板支持部材１１０のＧ−Ｇ断面を右前上方から見た図である。

また、図７（ｃ）と図７（ｄ）は、共に、表示板支持部材１１０を右前上方から見た斜視図であるが、少し異なる位置から見た図となっており、図７（ｅ）は、表示板支持部材１１０を右やや下方から見た図である。

図６（ａ）〜図６（ｆ）と図７（ａ）〜図７（ｅ）に示す様に、表示板支持部材１１０は、表示板支持部材１００と同様に、左外側面１１１、右外側面１１２、円形陥凹部１１３、窓部側外側面１１４、表示板装填部１１５を備えており、表示板装填部１１５は、窓部壁１１５ａ、対向壁１１５ｂ、間壁１１５ｃ、表示板挿入用口１１５ｄ、表示板表示用窓部１１５ｅ、凸部１１５ｆを有している。また、対向壁１１５ｂには、隆起部１１５ｇと陥凹部１１５ｈが存在し、対向壁１１５ｂは、窓部壁１１５ａに対向する壁であり、窓部壁１１５ａと対向壁１１５ｂの間の間隙（スペース）が表示板挿入用スペースであり、表示板挿入用スペースの両側に存在する側方の溝部分が表示板スライド用溝１１５ｋである。表示板スライド用溝１１５ｋは、表示板３００を表示板挿入用スペースに挿入する際に表示板３００が沿う為の溝である。なお、表示板挿入用口１１５ｄは、表示板３００の表示板挿入用スペースへの挿入を可能とする広さを有している。

表示板支持部材１１０が有する表示板表示用窓部１１５ｅは、表示板支持部材１００が有する表示板表示用窓部１０５ｅとは異なり、孔となっている。つまり、表示板表示用窓部１０５ｅは、切欠部となっているが、表示板表示用窓部１１５ｅは、孔となっており、開窓孔となっている。

表示板支持部材１１０は、表示板支持部材１００とは異なり、窓部側外側面１１４の左外側面１１１付近および窓部側外側面１１４の右外側面１１２付近が共に周方向につながった形状となっている。

なお、表示板表示用窓部以外の形状において、表示板支持部材１１０は、表示板支持部材１００と同じとなっており、表示板支持部材１００と同様に、表示板支持部材１１０は、表示板３００の装填が可能であり、挿入および抜去の方法も同じである。

また、表示板支持部材１１０の各表示板装填部１１５は、図６に示す様に、左右対称形状、つまり、Ｆ−Ｆ断面において鏡像関係となっている。

次に、図８（ａ）〜図８（ｆ）と図９（ａ）〜図９（ｄ）は、表示板支持部材１００および表示板支持部材１１０とは異なる別の表示板支持部材１２０を示す図であり、図９（ｅ）〜図９（ｊ）は、表示板支持部材１２０の表示板装填部に装填が可能な表示板３１０を示す図である。

図８（ａ）、図８（ｂ）、図８（ｃ）、図８（ｄ）は順に、表示板支持部材１２０の平面図（上面図）、左側面図、正面図（前面図）、右側面図であり、図８（ｅ）は、Ｈ−Ｈ断面を、右側面の側から見た図で、斜線部１２６ＨＨはＨ−Ｈ断面を表しており、図８（ｆ）は、Ｉ−Ｉ断面を、正面の側から見た図で、斜線部１２６ＩＩはＩ−Ｉ断面を表している。なお、Ｈ−Ｈ断面は、表示板支持部材１２０の厚みの半分の位置での断面となっている。

図９（ａ）は、表示板支持部材１２０のＨ−Ｈ断面を右前上方から見た図であり、図９（ｂ）は、表示板支持部材１２０のＩ−Ｉ断面を右前上方から見た図である。

また、図９（ｃ）は、表示板支持部材１２０を右前上方から見た斜視図であり、図９（ｄ）は、表示板支持部材１２０を右前から見た斜視図である。

図８（ａ）〜図８（ｆ）と図９（ａ）〜図９（ｄ）に示す様に、表示板支持部材１２０は、表示板支持部材１００および表示板支持部材１１０と同様に、左外側面１２１、右外側面１２２、円形陥凹部１２３、窓部側外側面１２４、表示板装填部１２５を備えており、表示板装填部１２５は、窓部壁１２５ａ、対向壁１２５ｂ、間壁１２５ｃ、表示板挿入用口１２５ｄ、表示板表示用窓部１２５ｅ、凸部１２５ｆを有している。また、対向壁１２５ｂには、隆起部１２５ｇと陥凹部１２５ｈが存在し、対向壁１２５ｂは、窓部壁１２５ａに対向する壁であり、窓部壁１２５ａと対向壁１２５ｂの間の間隙（スペース）が表示板挿入用スペースであり、表示板挿入用スペースの両側に存在する側方の溝部分が表示板スライド用溝１２５ｋである。表示板スライド用溝１２５ｋは、表示板３１０を表示板挿入用スペースに挿入する際に表示板３１０が沿う為の溝である。なお、表示板挿入用口１２５ｄは、表示板３１０の表示板挿入用スペースへの挿入を可能とする広さを有している。

表示板支持部材１００と表示板支持部材１１０の各表示板装填部は、各々２つの凸部を、表示板挿入用スペースの両側の表示板スライド用溝の底の窓部壁の側の対向する位置、かつ、左外側面と右外側面の間の中ほどの位置にそれぞれ１つずつ有していたが、図８（ａ）〜図８（ｆ）および図９（ａ）〜図９（ｄ）に示す様に、表示板支持部材１２０の各表示板装填部１２５は、各々４つの凸部１２５ｆを、表示板挿入用スペースの両側の表示板スライド用溝の底の窓部壁の側の対向する位置、かつ、左外側面と右外側面の近傍にそれぞれ１つずつ有している。

なお、表示板装填部が有する凸部の数と位置以外の形状において、表示板支持部材１２０は、表示板支持部材１００と同じとなっている。

また、表示板支持部材１２０の各表示板装填部１２５は、図８に示す様に、左右対称形状、つまり、Ｈ−Ｈ断面において鏡像関係となっている。

また、表示板支持部材１２０の表示板表示用窓部１２５ｅは、表示板支持部材１００の表示板表示用窓部１０５ｅと同様に、切欠部となっているが、表示板支持部材１１０の表示板表示用窓部１１５ｅと同様に、開窓孔とすることも可能である。

図９（ｅ）、図９（ｆ）、図９（ｇ）、図９（ｈ）、図９（ｉ）と図９（ｊ）は順に、表示板３１０の平面図（上面図）、左側面図、正面図（前面図）、右側面図、底面図（下面図）と右前上方から見た斜視図である。

図９（ｅ）は、上面に異なる表記がなされた表示板３１０の平面図（上面図）であり、「０」、「１」、「２」の異なった表記がなされた表示板３１０の例を示している。

図９（ｅ）に示す各表示板３１０は、表示面３１１、挿入時前方部３１３、挿入時後方部３１４、挿入時側方部３１５と切欠部３１６を有している。

図９（ｉ）は、表示板３１０の底面図（下面図）であり、裏面３１２は、表示面３１１の裏の面となっている。

図９（ｊ）は、図９（ｅ）に示した上面に、「０」、「１」、「２」の異なる表記がなされた表示板３１０の斜視図である。

表示板３１０は、図４（ａ１）と図４（ａ２）に示した表示板３００と同様に、表示板支持部材の表示板装填部に挿入される時に前方となる部分が挿入時前方部３１３であり、挿入時に後方となる部分が挿入時後方部３１４、挿入時に側方となる部分が挿入時側方部３１５である。なお、図９（ｅ）においては、右側面側が挿入時前方部３１３となっているが、表示板３１０は、左右および前後が対称形状となっているので、左側面側を挿入時前方部とすることも可能である。

なお、表示板３００の切欠部３０６は、挿入時側方部３０５の中ほど、つまり、挿入時前方部３０３と挿入時後方部３０４の間の中ほどに、合計２つ形成されていたが、表示板３１０の切欠部３１６は、挿入時前方部３１３と挿入時後方部３１４の挿入時側方部３１５の側に、合計４つ形成されている。言い換えれば、表示板３１０は、ちょうど４角形の４つの角を落とした形状となっている。

また、表示板３１０は、表示板３００と同様に、金属やプラスチックなどの変形復元能を有するもので作製されている。

表示板３１０の表示板支持部材１２０への装填の手順は、表示板３００を表示板支持部材１００に装填した手順と同様である。

まず、第一段階として、表示板支持部材１２０の表示板挿入用口１２５ｄに表示板３１０の挿入時前方部３１３を向ける。

次に、第二段階として、表示板３１０を押し込んで行くと、挿入時前方部３１３側の切欠部３１６の縁の部分が凸部１２５ｆに行き当たる。

第三段階として、更に、挿入する力を強めて押し込んで行くと、表示板３１０が変形して、切欠部３１６の縁の部分が、凸部１２５ｆを乗り越える。

第四段階として、そのまま押し込み続け、切欠部３１６の間の挿入時側方部３１５の部分が、左外側面１２１と右外側面１２２の間の中ほどまで来ると、表示板３１０の復元能で、挿入時側方部３１５は、凸部１２５ｆの間に嵌まり込む。つまり、左外側面１２１と右外側面１２２の近傍にある凸部１２５ｆと、その凸部１２５ｆ間の窓部壁１２５ａの部分で形成される表示板嵌合用凹凸部と、切欠部３１６の間の挿入時側方部３１５が形成する表示板支持部材用嵌合部とが嵌合する。

以上の手順で、表示板３１０の表示板支持部材１２０に対する装填は完了する。

なお、表示板支持部材１００からの表示板３００の取り出し手順と同様にして、表示板支持部材１２０から表示板３１０を取り出すことが可能である。

図１０と図１１は、表示板支持部材１００、表示板支持部材１１０および表示板支持部材１２０とは異なる別の表示板支持部材１３０と、表示板支持部材１３０に装填することが可能な表示板３２０と表示板３３０を示す図である。

図１０（ａ）、図１０（ｂ）、図１０（ｃ）、図１０（ｄ）は順に、表示板支持部材１３０の平面図（上面図）、左側面図、正面図（前面図）、右側面図である。また、図１０（ｅ）は、Ｊ−Ｊ断面を、右側面の側から見た図で、斜線部１３６ＪＪはＪ−Ｊ断面を表しており、図１０（ｆ）は、Ｋ−Ｋ断断面を、正面の側から見た図で、斜線部１３６ＫＫはＫ−Ｋ断面を表している。なお、Ｊ−Ｊ断面は、表示板支持部材１３０の厚みの半分の位置での断面となっている。

図１１（ａ）は、Ｊ−Ｊ断面を右前上方から見た図であり、図１１（ｂ）は、Ｋ−Ｋ断面を右前上方から見た図である。また、図１１（ｃ）は、表示板支持部材１３０を右前上方から見た斜視図であり、図１１（ｄ）は、表示板支持部材１３０を右後上方から見た斜視図である。

図１０（ａ）〜図１０（ｆ）と図１１（ａ）〜図１１（ｄ）に示す様に、表示板支持部材１３０は、左外側面１３１、右外側面１３２、円形陥凹部１３３、窓部側外側面１３４、表示板装填部１３５を備えており、表示板装填部１３５は、窓部壁１３５ａ、対向壁１３５ｂ、間壁１３５ｃ、表示板挿入用口１３５ｄ、表示板表示用窓部１３５ｅ、凸部１３５ｆを有している。また、対向壁１３５ｂは、窓部壁１３５ａに対向する壁であり、窓部壁１３５ａと対向壁１３５ｂの間の間隙（スペース）が表示板挿入用スペースであり、表示板挿入用スペースの両側に存在する側方の溝部分が表示板スライド用溝１３５ｋである。表示板スライド用溝１３５ｋは、表示板を表示板挿入用スペースに挿入する際に表示板が沿う為の溝である。なお、表示板挿入用口１３５ｄは、表示板の表示板挿入用スペースへの挿入を可能とする広さを有している。また、各表示板装填部１３５は、左右対称形状、つまり、Ｊ−Ｊ断面において鏡像関係となっている。

図１０および図１１（ａ）〜図１１（ｄ）に示す様に、表示板スライド用溝１３５ｋは、表示板表示用窓部１３５ｅの近く程、溝の幅が広くなっている。つまり、対向壁１３５ｂは、突起状の凸部１３５ｆを除き平坦であるが、窓部壁１３５ａは、表示板表示用窓部１３５ｅに近づく程、対向壁１３５ｂから離れる様に、表示板表示用窓部１３５ｅの側に傾斜している。これは、凸部１３５ｆにより、表示板の両側の挿入時側方部の間の中央部が表示板表示用窓部１３５ｅ側に凸状に湾曲し易い様にするためである。

図１１（ｅ）〜図１１（ｈ）は、表示板支持部材１３０に装填することが可能な表示板３２０を示す図であり、図１１（ｉ）〜図１１（ｋ）は、表示板支持部材１３０に装填することが可能な異なる形状の別の表示板３３０を示す図である。

図１１（ｅ）、図１１（ｆ）、図１１（ｇ）と図１１（ｈ）は順に、表示板３２０の平面図（上面図）、底面図（下面図）、Ｌ−Ｌ断面図とＭ−Ｍ断面図である。

図１１（ｅ）〜図１１（ｈ）に示す様に、表示板３２０は、表示面３２１、裏面３２２と凹部３２７を有している。また、図４（ａ１）と図４（ａ２）に示した表示板３００と同様に、表示板支持部材の表示板装填部に挿入される時に前方となる部分が挿入時前方部３２３であり、挿入時に後方となる部分が挿入時後方部、挿入時に側方になる部分が挿入時側方部である。なお、図１１（ｅ）においては、右側面側が挿入時前方部３２３となっているが、表示板３２０は、左右および前後が対称形状となっているので、左側面側を挿入時前方部とすることも可能である。また、表示面３２１には、例として「０」が記されている。

表示板３２０は、裏面３２２に凹部３２７を有しており、凹部３２７は、凸部１３５ｆが形成する表示板嵌合用凹凸部と嵌合する為の表示板支持部材用嵌合部を形成している。また、凹部３２７は、窪み状（穴状）の凹部となっている。なお、本発明内においては、穴とは貫通せずに行き止まりの状態を言い、孔とは貫通している状態を言う。

図１１（ｉ）、図１１（ｊ）と図１１（ｋ）は順に、表示板３３０の平面図（上面図）、底面図（下面図）と正面図（前面図）である。

図１１（ｉ）〜図１１（ｋ）に示す様に、表示板３３０は、表示面３３１、裏面３３２と凹部３３７を有している。また、図４（ａ１）と図４（ａ２）に示した表示板３００と同様に、表示板支持部材の表示板装填部に挿入される時に前方となる部分が挿入時前方部３３３であり、挿入時に後方となる部分が挿入時後方部、挿入時に側方になる部分が挿入時側方部である。なお、図１１（ｉ）においては、右側面側が挿入時前方部３３３となっているが、表示板３３０は、左右および前後が対称形状となっているので、左側面側を挿入時前方部とすることも可能である。また、表示面３３１には、例として「０」が記されている。

表示板３３０は、裏面３３２に凹部３３７を有しており、凹部３３７は、凸部１３５ｆが形成する表示板嵌合用凹凸部と嵌合する為の表示板支持部材用嵌合部を形成している。また、凹部３３７は、溝形状の凹部となっている。

なお、図１１（ｅ）〜図１１（ｈ）に示す表示部材３２０と、図１１（ｉ）〜図１１（ｋ）に示す表示板３３０は、表示板３００と同様に、金属やプラスチックなどの変形復元能を有するもので作製されている。

前述の表示板支持部材１００、表示板支持部材１１０と表示板支持部材１２０は、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部を、表示板スライド用溝の底の窓部壁に有していたが、表示板支持部材１３０は、対向壁１３５ｂの中央付近に凸部１３５ｆを有している。

つまり、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部は、窓部壁に存在しても、対向壁に存在しても構わない。

なお、表示板支持部材１００、表示板支持部材１１０と表示板支持部材１２０の場合は、表示板が有する変形能により、表示板の挿入時前方部の間壁の近くの部分から挿入時側方部に至る部分が変形しながら、表示板支持部材の表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部を乗り越えて嵌合位置まで挿入されると、表示板が有する復元能で嵌合することができたが、表示板支持部材１３０の場合は、表示板が有する変形能により、表示板３２０や表示板３３０などの表示板が、まず、挿入時前方部の中央付近を中心として変形しながら、表示板支持部材の表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部を乗り越えて、表示板の凹部が嵌合位置まで挿入されると、表示板が有する復元能で嵌合することができる。

図１２は、表示板支持部材１１０とは、異なる別の表示板支持部材１４０を示す図である。

図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）、図１２（ｄ）と図１２（ｇ）は順に、表示板支持部材１４０の平面図（上面図）、左側面図、正面図（前面図）、右側面図と右前上方から見た斜視図である。また、図１２（ｅ）は、Ｎ−Ｎ断面を、正面の側から見た図で、斜線部１４６はＮ−Ｎ断面を表しており、図１２（ｆ）は、Ｎ−Ｎ断面を右前上方から見た図である。

図１２（ａ）〜図１２（ｇ）に示す様に、表示板支持部材１４０は、左外側面１４１、右外側面１４２、円形陥凹部１４３、窓部側外側面１４４、表示板装填部１４５を備えており、表示板装填部１４５は、窓部壁１４５ａ、対向壁１４５ｂ、間壁１４５ｃ、表示板挿入用口１４５ｄ、表示板表示用窓部１４５ｅ、凸部１４５ｆを有している。また、対向壁１４５ｂには、表示板支持部材１１０と同様に、隆起部と陥凹部が存在し、対向壁１４５ｂは、窓部壁１４５ａに対向する壁であり、窓部壁１４５ａと対向壁１４５ｂの間の間隙（スペース）が表示板挿入用スペースであり、表示板挿入用スペースの両側に存在する側方の溝部分が表示板スライド用溝１４５ｋである。

図１２に示す、表示板支持部材１４０は、表示板支持部材１１０に似た形状をしているが、表示板挿入用口１４５ｄを、左側面側に有していない点と、表示板押出用孔１４７を左側面側に有している点で異なる。

表示板支持部材１００、表示板支持部材１１０、表示板支持部材１２０と表示板支持部材１３０においては、左外側面と右外側面のどちら側からでも、表示板挿入用口から表示板装填部に表示板の装填が可能であり、また、左外側面と右外側面のどちら側からでも表示板の押し出しと取り出しが可能である点では、便利であるが、一方の表示板挿入用口から、表示板を強く押し込んだ場合に、勢い余って、反対側の表示板挿入用口に押し出してしまう恐れがある。しかし、表示板支持部材１４０の場合、各表示板装填部１４５が有する表示板挿入用口１４５ｄが、右外側面１４２の側にしか存在せず、反対側の左外側面１４１には壁があり、行き止まりとなっている為、表示板を表示板挿入用口１４５ｄから強く押し込んでも、勢い余って反対側の左外側面１４１の側に押し出してしまう恐れがない。

また、表示板支持部材１００、表示板支持部材１１０、表示板支持部材１２０と表示板支持部材１３０においては、左外側面と右外側面の両側に表示板挿入用口を有しているので、一方の表示板挿入用口から、装填後の表示板を取り出したい場合には、反対側の表示板挿入用口から取り出したい方の表示板挿入用口に向けて、表示板を押し出して取り出せば良かったが、表示板支持部材１４０の場合は、右外側面１４２の側にしか、表示板挿入用口１４５ｄを有していない為に、表示板の表示板装填部１４５への装填後の取出しが難しくなる。その為、表示板支持部材１４０は、装填後に表示板を表示板挿入用口１４５ｄに向けて押し出す為の表示板押出用孔１４７を有している。表示板の表示板装填部１４５への装填後の取出しは、ピンなどの棒状の物を用いて、表示板押出用孔１４７から表示板挿入用口１４５ｄに向けて、表示板を押し出すことにより可能となる。

また、表示板支持部材１４０に使用可能な表示板であるが、表示板支持部材１４０の表示板装填部１４５には、表示板３００と同様の形状の表示板を使用することが可能である。具体的に説明すると、表示板挿入用口１４５ｄの幅や表示板挿入用スペースの奥行きに合わせて、表示板の両側の挿入時側方部の間の長さと、挿入時前方部と挿入時後方部の間の長さを決定し、表示板装填部１４５が有する凸部１４５ｆの位置や形状に応じて、表示板の切欠部を作製すれば良く、表示面と裏面の間の厚みに関しても、表示板挿入用スペースの形状に合わせて決定すれば良い。

また、表示板支持部材１４０は、表示板支持部材１４０が有する表示板押出用孔１４７の代わりに、表示板を押し出す為に利用できる表示板押出用溝を有していても構わない。例えば、表示板押出用孔１４７の存在する位置から、窓部側外側面１４４に至る溝である表示板押出用溝を有していれば、薄い板状の物を用いて、表示板押出用溝から表示板挿入用口１４５ｄに向けて、表示板を押すことにより、表示板と表示板支持部材の嵌合を外して、表示板を表示板支持部材から押し出して、取り出すことが可能となる。

図１３は、表示板支持部材１００などとは、異なる別の表示板支持部材１５０と、表示板３００などとは、異なる別の表示板３４０を示す図である。なお、表示板３４０は、表示板支持部材１５０に装填可能な表示板である。

図１３（ａ）、図１３（ｂ）、図１３（ｃ）、図１３（ｄ）、図１３（ｅ）は順に、表示板支持部材１５０の平面図（上面図）、右前上方から見た斜視図、少し異なる右前上方から見た斜視図、正面図（前面図）、右側面図である。また、図１３（ｆ）は、Ｐ−Ｐ断面を、左側面の側から見た図で、斜線部１５６ＰＰはＰ−Ｐ断面を表しており、図１３（ｇ）は、Ｑ−Ｑ断面を、正面の側から見た図で、斜線部１５６ＱＱはＱ−Ｑ断面を表しており、図１３（ｈ）は、Ｑ−Ｑ断面を右前上方から見た図である。なお、Ｐ−Ｐ断面は、表示板支持部材１５０の厚みの半分の位置での断面となっている。

図１３（ａ）〜図１３（ｈ）に示す様に、表示板支持部材１５０は、右外側面１５２、円形陥凹部１５３、窓部側外側面１５４、表示板装填部１５５を備えており、表示板装填部１５５は、窓部壁１５５ａ、対向壁１５５ｂ、間壁１５５ｃ、表示板挿入用口１５５ｄ、表示板表示用窓部１５５ｅ、切欠部１５５ｆを有している。また、対向壁１５５ｂには、隆起部１５５ｇと陥凹部１５５ｈが存在し、窓部壁１５５ａと対向壁１５５ｂの間の間隙（スペース）が表示板挿入用スペースであり、表示板挿入用スペースの両側に存在する側方の溝部分が表示板スライド用溝１５５ｋである。また、切欠部１５５ｆは、開窓孔となっている各表示板表示用窓部１５５ｅにおける、表示板支持部材１５０の窓部側外側面１５４の周方向の対向する位置に、それぞれ１つずつ存在しており、切欠部１５５ｆは、表示板嵌合用凹凸部を形成する為の切欠部となっている。なお、左外側面の図示は省略している。

図１３（ｉ）、図１３（ｊ）、図１３（ｋ）、図１３（ｌ）、図１３（ｍ）は順に、表示板３４０の平面図（上面図）、左側面図、右側面図、正面図（前面図）および右前上方から見た斜視図である。

図に示す様に、表示板３４０は、表示面の両側の挿入時側方部３４５付近に、突出部３４８を有している。突出部３４８は、表示板支持部材用嵌合部を形成する為の突出部である。

表示板支持部材１５０の表示板嵌合用凹凸部は、窓部壁あるいは対向壁に形成された凸部によるものではなく、切欠部１５５ｆにより形成される。

具体的に説明すると、切欠部１５５ｆの形成されていない左外側面と右外側面寄りの窓部壁が凸部となり、切欠部１５５ｆが凹部となり、表示板支持部材１５０の左側面側から右側面側にかけて凸凹凸の状態が形成される。この部分が凹凸部となり、表示板３４０の表示板支持部材用嵌合部と嵌合することが可能となる。

この様に、切欠部、孔、穴や陥凹部などにより表示板嵌合用凹凸部を形成することが可能である。なお、表示板嵌合用凹凸部を形成する為の切欠部、孔、穴や陥凹部などは、窓部壁に存在しても、対向壁に存在しても構わない。

図１３（ｉ）、図１３（ｊ）、図１３（ｋ）、図１３（ｌ）および図１３（ｍ）に示す様に、表示板３４０の表示板支持部材用嵌合部を形成する為の突出部３４８は、基部から頂部に向けての傾斜角度が緩やかとなっている。その為に、表示板支持部材１５０の切欠部１５５ｆと表示板３４０の突出部３４８が嵌合していても、どちらか一方の表示板挿入用口から表示板３４０を、もう一方の表示板挿入用口に向けて押すことにより、表示板支持部材１５０と表表示板３４０の嵌合を外すことが可能となる。

また、表示板支持部材１５０の各表示板装填部１５５は、図１３に示した様に、左右対称形状、つまり、Ｐ−Ｐ断面において鏡像関係となっている。

図１４は、基部から頂部に向けての傾斜角度が緩やかな上り傾斜とはなっていない凸部を有する表示板装填部を備える表示板支持部材の例を示す図である。

図１４（ａ１）は、表示板支持部材１６０の右側面図であり、図１４（ａ２）は、Ｒ−Ｒ断面図である。また、図１４（ａ３）は、Ｓ−Ｓ断面を、正面側のやや下方から見た図である。

図１４（ｂ１）は、表示板支持部材１７０の右側面図であり、図１４（ｂ２）は、Ｔ−Ｔ断面図である。

図１４（ｃ１）は、表示板支持部材１８０の右側面図であり、図１４（ｃ２）は、Ｕ−Ｕ断面図である。

図１４（ａ１）〜図１４（ａ３）に示す様に、表示板支持部材１６０は、表示板装填部に凸部１６５ｆを有している。

表示板支持部材１６０の凸部１６５ｆは、半円柱状であり、基部から頂部に向けては、表示板装填部の窓部壁に対して垂直となっている。

図１４（ｂ１）と図１４（ｂ２）に示す様に、表示板支持部材１７０は、表示板装填部に凸部１７５ｆを有している。

表示板支持部材１７０の凸部１７５ｆは、逆の傾斜、つまり、基部から頂部に向けて、オーバーハングとなっている。

図１４（ｃ１）と図１４（ｃ２）に示す様に、表示板支持部材１８０は、表示板装填部に凸部１８５ｆを有している。

表示板支持部材１８０の凸部１８５ｆは、基部から頂部に向けての傾斜角度が急であるが、オーバーハングとはなっていない。

切欠部１５５ｆ、凸部１６５ｆ、凸部１７５ｆや凸部１８５ｆなどで形成される表示板嵌合用凹凸部の場合、表示板の表示板支持部材用嵌合部の側に、表示板を押すことにより、表示板支持部材の表示板嵌合用凹凸部を乗り越えることが可能な程度の傾斜がなければ、表示板を押すことにより、表示板の表示板支持部材用嵌合部と、表示板支持部材の表示板嵌合用凹凸部の嵌合を外すことは出来なくなる。

表示板を表示板装填部に、一度装填したら外す必要がない場合、又は一度装填したら外したくない場合には、表示板の表示板支持部材用嵌合部の側に、切欠部１５５ｆ、凸部１６５ｆ、凸部１７５ｆや凸部１８５ｆなどで形成される表示板嵌合用凹凸部を乗り越えることが可能な程度の傾斜を付けなければ良い。また、この場合には、表示板挿入用口は、挿入時に限り用いられる為、挿抜用口とはならない。

しかし、表示板の表示板支持部材用嵌合部の側に、切欠部１５５ｆ、凸部１６５ｆ、凸部１７５ｆや凸部１８５ｆなどで形成される表示板嵌合用凹凸部を乗り越えることが可能な程度の傾斜を付けた場合には、表示板挿入用口が表示板挿入用スペースの両側にあれば、表示板を一方の表示板挿入用口から、もう一方の表示板挿入用口に向けて押すことにより、表示板支持部材用嵌合部と表示板嵌合用凹凸部の嵌合を外し、表示板を表示板装填部から取り出すことが可能となるので、表示板挿入用口は、挿入時にも抜去時にも用いられ、挿抜用口となる。

なお、凸部１６５ｆ、凸部１７５ｆや凸部１８５ｆなどで形成される表示板嵌合用凹凸部の場合、表示板の表示板装填部への挿入開始から嵌合完了までの挿入過程において、表示板の表示板嵌合用凹凸部に行き当たる部分に、表示板支持部材側の表示板嵌合用凹凸部を乗り越えることが可能な程度の傾斜を付けることで、表示板の表示板支持部材に対する押し込んでの装填が可能となる。

図１５は、表示板支持部材１１０と基本的な構造は同じであるが、表示板支持部材の外方から認識される為の表示目的ではない表示板を装填することが可能な表示板支持部材１９０を示す図である。

図１５（ａ）、図１５（ｂ）、図１５（ｃ）、図１５（ｄ）、図１５（ｅ）は順に、表示板支持部材１９０の平面図（上面図）、右前上方から見た斜視図、左側面図、正面図（前面図）、右側面図である。また、図１５（ｆ）は、Ｗ−Ｗ断面を、右側面の側から見た図で、斜線部１９６ＷＷはＷ−Ｗ断面を表しており、図１５（ｇ）は、Ｗ−Ｗ断面を右前上方から見た図であり、図１５（ｈ）は、Ｘ−Ｘ断面を、正面の側から見た図で、斜線部１９６ＸＸはＸ−Ｘ断面を表している。なお、Ｗ−Ｗ断面は、表示板支持部材１９０の厚みの半分の位置での断面となっている。

図１５（ａ）〜図１５（ｈ）に示す様に、表示板支持部材１９０は、左外側面１９１、右外側面１９２、円形陥凹部１９３、窓部側外側面１９４、表示板装填部１９５、表示板非表示装填部１９８を備えている。表示板装填部１９５は、表示板装填部１１５と同様に、窓部壁、対向壁、間壁、表示板挿入用口、表示板表示用窓部１９５ｅ、凸部１９５ｆを有しており、対向壁には、隆起部と陥凹部が存在し、窓部壁と対向壁の間の間隙の両側に存在する側方の溝部分が表示板スライド用溝１９５ｋである。また、表示板非表示装填部１９８は、凸部１９８ｆを有しており、円形陥凹部１９３の側の壁には、隆起部と陥凹部が存在する。なお、窓部壁、対向壁、間壁、表示板挿入用口、隆起部および陥凹部などについては、図示を省略している。また、各表示板装填部１９５および各表示板非表示装填部１９８は、左右対称形状、つまり、Ｗ−Ｗ断面において鏡像関係となっている。

表示板支持部材１９０は、図３（ａ）〜図３（ｆ）などに示した表示板３００を装填して表示する為の表示板装填部１９５を６つ有しているが、それ以外に、表示板を表示する目的ではない表示板の装填部である表示板非表示装填部１９８を６つ有している。表示板非表示装填部１９８は、表示板装填部１９５と同様に、左外側面１９１と右外側面１９２に表示板挿入用口を有し、円形陥凹部１９３の側の壁ではなく、窓部側外側面１９４の側の壁の間壁の近傍であり、左外側面１９１と右外側面１９２の間の中ほどの位置に凸部１９８ｆを有しているが、表示板表示用窓部を有していない。つまり、表示板非表示装填部１９８と表示板装填部１９５は、表示板３００の挿入および嵌合に関する基本構造は同じであるが、表示板非表示装填部１９８は、表示板装填部１９５とは異なり、表示板表示用窓部を有していない為、内部に装填した表示板の表示面を表示板支持部材１９０の外方から認識することが出来ない。

表示板支持部材１９０の有する表示板非表示装填部１９８は、表示板３００の交換を目的とした予備の表示板３００を入れておくスペースとして利用することや、願い事などが記された表示板３００を込めるスペースとしての利用が可能である。

具体的に説明すると、表示板支持部材の外部から、他人に認知されたくない願い事や目標、例えば、「校内数学１番」を目的とする場合に、「校」、「内」、「数」、「学」、「１」、「番」と記された表示板を、「営業部長昇進」を目標とする場合には、「営」、「業」、「部」、「長」、「昇」、「進」と記された表示板を、「全国大会優勝」を目標とする場合には、「全」、「国」、「大」、「会」、「優」、「勝」と記された表示板を表示板非表示装填部１９８に装填することが可能である。

また、他人に知られると困る、恥ずかしいなどの内容の願い事や目標を表示板非表示装填部１９８に装填することも可能である。例えば、「１５Ｋｇ減量」を目標とする場合には、「１」、「５」、「Ｋ」、「ｇ」、「減」、「量」と記された表示板を、表示板非表示装填部１９８に装填することが可能である。

図１６は、２つの表示板装填部形成部材から形成される表示板支持部材の例を説明する為の図である。図１６（ａ１）〜図１６（ａ４）は、表示板装填部形成部材２００Ａを様々な方向から見た図、図１６（ｂ１）〜図１６（ｂ４）は、表示板装填部形成部材２００Ｂを様々な方向から見た図、図１６（ｃ１）〜図１６（ｃ４）は、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２００Ｂにより形成される表示板支持部材２００を様々な方向から見た図、図１６（ｄ１）と図１６（ｄ２）は、表示板支持部材２００のＹ−Ｙ断面を異なる方向から見た図である。

図１６（ａ１）、図１６（ａ２）、図１６（ａ３）、図１６（ａ４）は順に、表示板装填部形成部材２００Ａの左側面図、正面図（前面図）、右側面図、右前上方から見た斜視図である。表示板装填部形成部材２００Ａは図に示すように、左外側面２０１Ａ、円形陥凹部２０３Ａ、窓部側外側面２０４Ａ、１２個の凸部２０５ｆＡ、合せ面２０９Ａを備えている。なお、左外側面２０１Ａ側に存在する表示板挿入用口の図示は省略している。

図１６（ｂ１）、図１６（ｂ２）、図１６（ｂ３）、図１６（ｂ４）は順に、表示板装填部形成部材２００Ｂの左側面図、正面図（前面図）、右側面図、右前上方から見た斜視図である。表示板装填部形成部材２００Ｂは図に示すように、右外側面２０２Ｂ、円形孔２０３Ｂ、窓部側外側面２０４Ｂ、１２個の凸部２０５ｆＢ、合せ面２０９Ｂを備えている。なお、右外側面２０２Ｂ側に存在する表示板挿入用口の図示は省略している。

図１６（ｃ１）、図１６（ｃ２）、図１６（ｃ３）、図１６（ｃ４）は順に、表示板支持部材２００の左側面図、正面図（前面図）、右側面図、右前上方から見た斜視図である。表示板支持部材２００は図に示すように、６つの表示板装填部２０５を備え、各表示板装填部２０５は、表示板表示用窓部２０５ｅ、２つの凸部２０５ｆ、隆起部２０５ｇを有している。なお、左外側面、右外側面、窓部側外側面、窓部壁、対向壁、間壁、表示板挿入用口、表示板スライド用溝などの図示は省略している。また、各表示板装填部２０５が有する凸部２０５ｆは、表示板挿入用スペースの両側の表示板スライド用溝の底の窓部壁の側の対向する位置であり、表示板スライド用溝の両端に存在する表示板挿入用口の間の中間の位置に存在している。

図１６（ｄ１）は、表示板支持部材２００のＹ−Ｙ断面を、正面の側から見た図で、図１６（ｄ２）は、右前上方から見た図である。なお、斜線部２０６Ａは表示板装填部形成部材２００ＡのＹ−Ｙ断面を表し、斜線部２０６Ｂは表示板装填部形成部材２００ＢのＹ−Ｙ断面を表している。

図１６（ａ１）〜図１６（ａ４）に示す様に、表示板装填部形成部材２００Ａは、図１および図２に示した表示板支持部材１００を、図２（ｂ）に示したＡ−Ａ断面で切断し分割して得られる左外側面１０１の側の部分の円形陥凹部１０３の深さは変えずに、円形陥凹部１０３の円の直径を大きくした形状である。

図１６（ｂ１）〜図１６（ｂ４）に示す様に、表示板装填部形成部材２００Ｂは、図１および図２に示した表示板支持部材１００を、Ａ−Ａ断面で切断し分割して得られる右外側面１０２の側の部分と同じ形状であり、合せ面２０９Ｂは、斜線部１０６ＡＡと同一形状である。

図１６（ｃ１）〜図１６（ｃ４）および図１６（ｄ１）と図１６（ｄ２）に示す様に、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２００Ｂは、合せ面２０９Ａと合せ面２０９Ｂを合せ、凸部２０５ｆＡと凸部２０５ｆＢの位置を合わせて凸部２０５ｆを形成することにより、表示板支持部材２００となる。つまり、合せ面２０９Ａと合せ面２０９Ｂは、表示板支持部材２００を形成する為に、互いに対向させて合わせる面となっている。

表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２００Ｂとで形成された表示板支持部材２００の表示板装填部２０５に、図３に示した、表示板３００を装填することにより、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２００Ｂは結合（連結）された状態となる。これは、表示板装填部２０５に、表示板３００を装填すると、表示板３００の切欠部３０６に、凸部２０５ｆが嵌まり込んだ状態となり、凸部２０５ｆＡと凸部２０５ｆＢが、表示板３００に両側から挟まれた状態となるからである。

また、結合（連結）された表示板支持部材２００の表示板装填部２０５から全ての表示板３００を取り出すことにより、表示板支持部材２００は、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２００Ｂとに分離することが可能となる。これは、表示板装填部２０５に装填された表示板３００は、変形させながら取り出すことが可能であり、全ての表示板装填部２０５から表示板３００を取り出すと、凸部２０５ｆＡと凸部２０５ｆＢを両側から挟みつけるものがなくなるからである。

また、図１６（ｄ１）と図１６（ｄ２）に示す様に、円形陥凹部２０３Ａの円の方が円形孔２０３Ｂの円より、直径の大きな円となっている為、円形陥凹部２０３Ａの空間に、写真やプレート等の物品を入れた状態で、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２００Ｂを表示板３００で結合（連結）させることにより、物品を保持することが可能となる。

また、表示板装填部形成部材に透明性のある素材を用いることにより、表示板装填部形成部材同士の間に写真等を挟んでから、表示板で結合（連結）し、表示板装填物を写真立て等として用いることが可能であり、円形孔は省略することが出来る。この場合、表示板支持部材用嵌合部と表示板嵌合用凹凸部の大きさや位置を調節すれば、合せ面同士の間に直接写真等を挟むことが出来るので、円形陥凹部を省略することも可能であり、表示板装填物の窓部側外側面やその付近に脚を付けることにより、安定して窓部側外側面を下にして表示板装填物を立てることが可能である。勿論、表示板装填物の外形状を薄い円柱状から、薄い四角柱状等にすることも可能である。

図１７は、３つの表示板装填部形成部材から形成される表示板支持部材の例を示す図である。

図１７（ａ１）〜図１７（ａ４）は、表示板装填部形成部材２００Ｂａを様々な方向から見た図、図１７（ｂ１）〜図１７（ｂ４）は、表示板装填部形成部材２００Ｂｂを様々な方向から見た図、図１７（ｃ１）〜図１７（ｃ４）は、表示板装填部形成部材２００Ａ、表示板装填部形成部材２００Ｂａおよび表示板装填部形成部材２００Ｂｂにより形成される表示板支持部材２００を様々な方向から見た図である。

図１７に示す様に、表示板装填部形成部材２００Ｂａと表示板装填部形成部材２００Ｂｂはそれぞれ、図１６（ｂ１）〜図１６（ｂ４）に示した表示板装填部形成部材２００Ｂを２分割して得られる形状となっている。

この様に、表示板支持部材は、３つの表示板装填部形成部材から形成されても良く、更に４つ以上の表示板装填部形成部材から形成されても良い。表示板装填部形成部材のそれぞれが、表示板スライド用溝の両端に存在する表示板挿入用口を一つずつと、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部の一部を互いに対向させて合わせる面に有していれば、表示板装填部形成部材から形成される表示板支持部材の表示板装填部に表示板を装填することにより、表示板装填部形成部材同士を結合（連結）することが可能で、表示板装填部から表示板を抜去することにより分解が可能となる。
勿論、表示板装填部を形成する表示板装填部形成部材の一方が表示板挿入用口を有し、もう一方が表示板挿入用口を有していない場合には、表示板による結合（連結）のみが可能となる。しかし、図１２に示した表示板押出用孔などを、表示板挿入用口を有していない表示板装填部形成部材の側に作製することにより、分解可能にすることも出来る。

図１８は、図１６に示した表示板装填部形成部材２００Ａと組み合わせることが可能な別の表示板装填部形成部材の例を示す図である。

図１８（ａ１）〜図１８（ａ４）は、表示板装填部形成部材２１０Ｂを様々な方向から見た図、図１８（ｂ１）〜図１８（ｂ４）は、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２１０Ｂにより形成される表示板支持部材を様々な方向から見た図、図１８（ｃ１）〜図１８（ｃ４）は、表示板装填部形成部材２２０Ｂを様々な方向から見た図、図１８（ｄ１）〜図１８（ｄ４）は、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２２０Ｂにより形成される表示板支持部材を様々な方向から見た図である。

図１８（ａ１）、図１８（ａ２）、図１８（ａ３）、図１８（ａ４）は順に、表示板装填部形成部材２１０Ｂの左側面図、正面図（前面図）、右側面図、右前上方から見た斜視図である。図に示す様に、表示板装填部形成部材２１０Ｂは、右外側面２１２Ｂ、ハート型の孔２１３Ｂ、孔２１８Ｂ、合せ面２１９Ｂを備えており、図１６（ｂ１）〜図１６（ｂ４）に示した表示板装填部形成部材２００Ｂの円形孔２０３Ｂの形状をハート型の孔２１３Ｂに変更して、孔２１８Ｂを有する環状部を付加した形状となっている。なお、１２個ある凸部の図示は省略している。

図１８（ｂ１）、図１８（ｂ２）、図１８（ｂ３）、図１８（ｂ４）は順に、合せ面２０９Ａと合せ面２１９Ｂおよび表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部の一部同士を合致させて表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２１０Ｂにより形成される表示板支持部材の左側面図、正面図（前面図）、右側面図、右前上方から見た斜視図である。

図１８（ｃ１）、図１８（ｃ２）、図１８（ｃ３）、図１８（ｃ４）は順に、表示板装填部形成部材２２０Ｂの左側面図、正面図（前面図）、右側面図、右前上方から見た斜視図である。図に示す様に、表示板装填部形成部材２２０Ｂは、右外側面２２２Ｂ、星型の孔２２３Ｂ、孔２２８Ｂ、合せ面２２９Ｂを備えており、図１８（ａ１）〜図１８（ａ４）に示した表示板装填部形成部材２１０Ｂのハート型の孔２１３Ｂの形状を星型の孔２２３Ｂに変更した形状となっている。なお、１２個ある凸部の図示は省略している。

図１８（ｄ１）、図１８（ｄ２）、図１８（ｄ３）、図１８（ｄ４）は順に、合せ面２０９Ａと合せ面２２９Ｂおよび表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部の一部同士を合致させて表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２２０Ｂにより形成される表示板支持部材の左側面図、正面図（前面図）、右側面図、右前上方から見た斜視図である。

円形孔２０３Ｂ、ハート型の孔２１３Ｂおよび星型の孔２２３Ｂは、円形陥凹部２０３Ａに収納した物品を外部から見られる様にする為の窓である。勿論、これらの孔を円形・ハート型・星型以外の形状にしても構わないし、これらの孔に透明性のあるガラスやプラスチックを嵌めても構わない。また、円形陥凹部２０３Ａの形状を円形以外にしても構わない。また、円形陥凹部２０３Ａに、ハート型や星型などの孔を作製することにより、表示板装填部形成部材２００Ａの左外側面２０１Ａの側から、円形陥凹部２０３Ａに収納した物品を見られる様にしても構わない。

孔２１８Ｂや孔２２８Ｂは、表示板装填物と他の部材の連結を容易にする為の孔である。これにより、本発明の表示板装填物は、例えば、孔に環状のリングを取り付け、リングの中に鎖や紐などを通すことにより、ペンダントとして使用することが可能となる。

また、孔２１８Ｂや孔２２８Ｂの孔の貫通方向は合せ面および右外側面に対して垂直であるが、孔の貫通方向を、付加した環状部以外とは交差しない様にして９０度変えることにより、本発明の表示板装填物は、直接、鎖や紐などを通してペンダントとして使用することが可能となる。

また、本発明の表示板装填物は、孔２１８Ｂや孔２２８Ｂなどの連結のための孔を利用して、ピアスなどに連結し、耳飾りとして使用することも可能である。

また、本発明の表示板装填物は、孔２１８Ｂや孔２２８Ｂなどの連結のための孔の位置を工夫することにより、安全ピンなどと連結して、ブローチやバッジ、名札等として使用することが可能となる。

この様に、本発明の表示板装填物は、他の部材との連結を容易とする孔などの構造を付加することにより、様々な用途に使用可能となる。

また、表示板の着脱に関する以外の構造として、本発明の表示板支持部材を形成する表示板装填部形成部材同士は、一部を蝶番で連結されていても構わない。表示板装填部形成部材同士が蝶番でつながることで、表示板装填部から全ての表示板を抜去した場合でも、表示板装填部形成部材同士が離れ離れにならず、紛失しにくくなり、蝶番の回転軸を軸にして表示板装填部形成部材同士を合わせるだけで、互いの備える凸部同士が正確に合わさるので、簡単に表示板の装填が行える様になる。

図１９は、平板状ではなく球状の表示板支持部材の例を示す図である。

図１９（ａ）、図１９（ｂ）、図１９（ｃ）、図１９（ｄ）、図１９（ｅ）、図１９（ｆ）は順に、表示板支持部材２３０の平面図（上面図）、左側面図、正面図（前面図）、右側面図、底面図（下面図）、右前上方から見た斜視図である。また、図１９（ｇ）と図１９（ｈ）は、図１９（ｃ）に示したＺ１−Ｚ１断面を、異なる方向から見た図であり、図１９（ｇ）は、表示板支持部材２３０のＺ１−Ｚ１断面を、右側面の側から見た図で、図１９（ｈ）は、右前上方から見た図である。なお、斜線部２３６はＺ１−Ｚ１断面を表している。

表示板支持部材２３０は図１９に示す様に、左外側面２３１、右外側面２３２、窓部側外側面２３４、表示板装填部２３５を備え、表示板装填部２３５は、表示板挿入用口２３５ｄ、表示板表示用窓部２３５ｅ、凸部２３５ｆ、隆起部２３５ｇを有している。なお、窓部壁、対向壁、間壁、表示板スライド用溝などの図示は省略している。

この様に、窓部側外側面と左外側面、窓部側外側面と右外側面が、垂直ではなくて、曲面でつながっていても良く、本発明の表示板支持部材は、平板状ではなくて、球状であっても構わない。勿論、窓部側外側面と左外側面、窓部側外側面と右外側面の関係が、斜めであっても構わない。つまり、表示板支持部材の形状は、表示板装填部を形成できる形状であれば良く、表示板の表示板装填部に対する機能は、表示板支持部材の外形状に係わらない。

また、図１９に示す様に、本発明の表示板支持部材は、円形陥凹部を備えていなくても構わない。円形陥凹部は表示板装填物の用途に応じて作製すれば良い。

また、図２では、表示板スライド用溝１０５ｋの溝方向は直線状となっており、左外側面および右外側面に対して垂直となっていが、図１９に示す表示板支持部材２３０の表示板スライド用溝は、左外側面および右外側面に対して垂直となってはいない。この様に表示板支持部材の外形状によっては垂直とならないこともある。また、必ずしも垂直とする必要はない。

また、表示板支持部材２３０を、表示板支持部材２００の様に２つの表示板装填部形成部材から形成される構造としても良い。例えば、表示板支持部材２３０をＺ１―Ｚ１断面で切断して、２つの表示板装填部形成部材に分割すると、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２００Ｂ同様に、表示板を表示板装填部に装填することにより連結することが可能となり、切断面となる斜線部２３６に、表示板装填部形成部材２００Ａが備える円形陥凹部２０３Ａの様な陥凹部を作製すると、物品の収納スペースとして利用することが可能となる。勿論、表示板支持部材２３０を、３つ以上の表示板装填部形成部材から形成される構造にしても良い。また、結合（連結）された表示板支持部材の表示板装填部から全ての表示板を取り出すことにより、表示板支持部材は、表示板装填部形成部材に分離することも可能となる。

図２０は、十字状の表示板支持部材の例を示す図である。

図２０（ａ）、図２０（ｂ）、図２０（ｃ）、図２０（ｄ）、図２０（ｅ）、図２０（ｆ）は順に、表示板支持部材２４０の平面図（上面図）、左側面図、正面図（前面図）、右側面図、底面図（下面図）、右前上方から見た斜視図である。また、図２０（ｇ）と図２０（ｈ）は、図２０（ｃ）に示したＺ２−Ｚ２断面を、異なる方向から見た図であり、図２０（ｇ）は、表示板支持部材２４０のＺ２−Ｚ２断面を、右側面の側から見た図で、図２０（ｈ）は、右前上方から見た図である。なお、斜線部２４６はＺ２−Ｚ２断面を表している。

表示板支持部材２４０は図２０に示すように、表示板装填部２４５を備え、表示板装填部２４５は、表示板挿入用口２４５ｄ、表示板表示用窓部２４５ｅ、凸部２４５ｆを有している。なお、左外側面、右外側面、窓部側外側面、窓部壁、対向壁、間壁、隆起部、表示板スライド用溝などの図示は省略している。

この様に、表示板支持部材は、十字状であっても構わない。つまり、表示板支持部材の形状は、表示板装填部を形成できる形状であれば良く、表示板の表示板装填部に対する機能は、表示板支持部材の外形状に係わらない。

また、表示板支持部材２４０を、表示板支持部材２００の様に２つの表示板装填部形成部材から形成される構造としても良い。例えば、表示板支持部材２４０をＺ２―Ｚ２断面で切断して、２つの表示板装填部形成部材に分割すると、表示板装填部形成部材２００Ａと表示板装填部形成部材２００Ｂ同様に、表示板を表示板装填部に装填することにより連結することが可能となる。また、結合（連結）された表示板支持部材の表示板装填部から全ての表示板を取り出すことにより、表示板支持部材は、表示板装填部形成部材に分離することも可能となる。

また、図１６〜図２０を参照して説明した様に、本発明の表示板支持部材を形成する表示板装填部形成部材の構造上の特徴は、表示板を表示板としての機能を損なわせず、着脱可能な連結具として機能させることが可能である。

また、図１９および図２０に示した様に、色々な形状の物体に、本発明の表示板装填部は作製することが可能であり、図１６〜図１８に示したように、表示板装填部を２つに分割する様にして、表示板支持部材を、表示板により連結可能な表示板装填部形成部材に分割することが可能である。更に、表示板装填部形成部材の間に収納スペースを設けることにより、物品の収納が可能な表示板装填物を作製することが可能となる。

図２１は、上述の例とは異なる別の表示板支持部材２５０、表示板支持部材２６０および表示板３５０を示す図である。

図２１（ａ１）〜図２１（ａ３）は、表示板支持部材２５０を様々な方向から見た図、図２１（ｂ１）〜図２１（ｂ３）は、表示板支持部材２６０を様々な方向から見た図、図２１（ｃ１）〜図２１（ｃ３）は、表示板３５０を様々な方向から見た図である。

図２１（ａ１）、図２１（ａ２）、図２１（ａ３）は順に、表示板支持部材２５０の左側面図、正面図（前面図）、右側面図である。なお、左外側面、右外側面、窓部側外側面、表示板装填部、窓部壁、対向壁、間壁、表示板挿入用口、表示板表示用窓部、凸部、隆起部、表示板スライド用溝などの図示は省略している。

表示板支持部材２５０は図に示すように、窓部壁に隆起部が存在し、スライド用溝の底の対向壁の側に凸部を有している。また、表示板支持部材２５０の窓部側外側面に切欠部や孔が存在していないのは、表示板表示用窓部が透明性を有しているからである。つまり、表示板表示用窓部を透明性のある材質で形成することにより、窓部側外側面に窓部として切欠部や孔を作製する必要がなくなり、窓部壁に隆起部を作製することが可能となる。

この様に、本発明の表示板支持部材は、表示板表示用窓部が、切欠部や切欠部ではなく、透明性のある素材で形成されていてもよく、隆起部が窓部壁の側にあっても構わない。表示板装填物の使用目的や製作コストに応じて選択すれば良い。

また、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部は、窓部壁に存在しても、対向壁に存在しても構わない。表示板挿入用スペースへの表示板の挿入時に表示板が沿って湾曲する為の隆起部が、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部が存在する壁に対向する壁に存在する場合は、凸部が表示板スライド用溝の底または底近くの位置にあれば、凸部が窓部壁または対向壁のどちらに存在しても、表示板の両側の挿入時側方部の間の部分を挿入時側方部に対して効果的に凸状または凹状に湾曲させることが可能である。

また、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部が、表示板の挿入時に表示板が沿って湾曲する為の隆起部でもあり、凸部が存在する壁に対向する壁に、表示板挿入用スペースへの表示板の挿入時に表示板が沿って湾曲する為の隆起部が存在しない場合は、凸部が両側の表示板スライド用溝の間の中間または中間付近にあれば、凸部が窓部壁または対向壁のどちらに存在しても、表示板の両側の挿入時側方部の間の部分を挿入時側方部に対して効果的に凸状または凹状に湾曲させることが可能である。

図２１（ｂ１）、図２１（ｂ２）、図２１（ｂ３）は順に、表示板支持部材２６０の左側面図、正面図（前面図）、右側面図である。表示板支持部材２６０は、表示板支持部材１００とは異なり、表示板スライド用溝の底よりも表示板表示用窓部の側に少しずれた位置に突起状の凸部２６５ｆを有しており、それ以外は表示板支持部材１００と同じ形状をしている。なお、左外側面、右外側面、窓部側外側面、表示板装填部、窓部壁、対向壁、間壁、表示板挿入用口、表示板表示用窓部、隆起部、表示板スライド用溝などの図示は省略している。

図２１（ｃ１）、図２１（ｃ２）、図２１（ｃ３）は順に、表示板支持部材２６０に装填が可能となる表示板３５０の平面図（上面図）、底面図（下面図）、右前上方から見た斜視図である。表示板３５０は図に示す様に、表示板支持部材２６０の凸部２６５ｆと嵌合する為の孔３５９を挿入時側方部３５５の付近に有している。しかし、凸部２６５ｆの高さを調節することにより、孔３５９を穴にすることも可能である。

なお、図２１（ｃ１）に示した表示板３５０の上面には、「０」が記されているが、実際の使用に際しては、どの様な表記がなされていても構わない。使用に際し、必要な内容を表記することが可能である。

以上、本発明に用いることが可能な表示板の例を、図を用いて説明して来たが、表示板支持部材１３０に対して使用可能な表示板３２０と表示板３３０以外の表示板においては、表示板の裏面を表示面と入れ替えて、裏面を表示面として用いることが容易である。裏面を表示面として用いることが容易となる為には、表示板支持部材の表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部の位置と、表示板の表示板支持部材用嵌合部の位置が重要であり、それらについて以下に記載する。

表示板の裏面を、表示面に遜色なく表示の為の面として使用することが可能なのは、表示板支持部材用嵌合部が、表示板の両側の挿入時側方部に存在し、裏面の両側の挿入時側方部付近以外には、表示板支持部材用嵌合部がない場合である。この場合、表示の妨げとなる位置に孔、穴および突出部などの表示板支持部材用嵌合部が存在しなくて済む。

具体的な例として、表示板支持部材１００と表示板３００を用いて説明すると、表示板支持部材１００の場合、表示板挿入用スペースの両端、つまり、両側の表示板スライド用溝１０５ｋの底の窓部壁１０５ａの側に凸部１０５ｆは存在するので、表示板支持部材１００に用いる表示板３００の場合、凸部１０５ｆと嵌合する為の表示板支持部材用嵌合部は、表示板３００の両側の挿入時側方部３０５に位置することになる、その為、表示板３００の両側の挿入時側方部３０５の間の中間または中間付近に、表示板支持部材用嵌合部を形成する為の孔、穴もしくは突出部を作製する必要がない。その結果、裏面３０２に数字や文字や記号などを付けることにより、表示板３００の表示面３０１と裏面３０２を入れ替えて、裏面３０２を表示面３０１として用いることが可能となる。

一方、表示板支持部材１３０の場合、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部１３５ｆは、対向壁１３５ｂの側に存在し、表示板挿入用スペースの両側の間壁１３５ｃの間の中間に位置している。その為、表示板支持部材１３０に対する表示板３２０や表示板３３０の場合、裏面の両側の挿入時側方部の間の中間または中間付近に、表示板支持部材用嵌合部を形成する為の穴や溝などの凹部が存在し、裏面と表示面を入れ替えて、裏面を表示面として用いようとしても、穴や溝などの凹部により美観が失われ、有効な表示面積が減少して記載情報に制限が加わってしまう。また、裏面を表示面として用いようとした場合、表示面を裏面とする為に、元々の表示面自体にも、表示板支持部材用嵌合部を形成する為の穴や溝などの凹部を作製しておかなければならないので、元々の表示面自体も美観が失われ、有効な表示面積が減少することになってしまう。

また、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部が、両側の表示板スライド用溝の底または底近くの対向する位置に存在し、凸部の存在する壁に対向する壁が有する隆起部が緩やかで、一様な曲率の曲面となっている場合、表示板を全体的に一様に湾曲させることが可能である。

具体的な例として、表示板支持部材１００と表示板３００を用いて説明すると、表示板支持部材１００の表示板挿入用スペースへ表示板３００を挿入する時、表示板挿入用スペースの両側の表示板スライド用溝１０５ｋの底の対向する位置にある窓部壁１０５ａの側の凸部１０５ｆで、表示板３００の両側の挿入時側方部３０５の外側を対向壁１０５ｂの側に押し下げることになる。つまり、対向壁１０５ｂの隆起部１０５ｇを支えとして、表示板３００を両側の挿入時側方部３０５の外側の２点で対向壁１０５ｂの側に押し下げることにより、表示板３００を全体的に湾曲させることが可能となる。また、図１および図２に示すように、表示板支持部材１００の備える表示板装填部１０５の有する対向壁１０５ｂの隆起部１０５ｇは、一定の曲率で緩やかに湾曲する曲面となっている。その為、窓部壁１０５ａの凸部１０５ｆにより、両側の挿入時側方部３０５の外側を対向壁１０５ｂの側に押し下げられ、表示板３００は隆起部１０５ｇに沿って一様に湾曲することが可能となる。

この様に、表示板を一様に湾曲させることのメリットは、湾曲しにくいプラスチック素材や金属素材であっても表示板の材料として用いることが可能となる点である。また、表示板を一様に湾曲させることにより、折れ曲がりや、歪んだ所が白くなる白化現象が、より生じにくくなる。

つまり、ある程度の変形復元能を有する表示板の場合は、隆起部が緩やかに湾曲する曲面でなくても構わないが、表示板の材質によっては、隆起部を緩やかに湾曲する曲面にして、表示板を隆起部に沿って一様に湾曲させることにより、表示板に折れ曲がりや白化現象などの損傷が生じることを防ぐことが可能となる。

また、対向壁あるいは窓部壁に存在する隆起部を緩やかな曲面とした場合、表示板の表示板挿入用スペースへの挿入時、表示板が、隆起部と広い面積で接触することになり、挿入時側方部の間の中間または中間付近が、隆起部により局所的に強く擦過されずに済み、挿入時側方部の間の中間または中間付近に強い擦過傷が発生することを防ぐことが出来る。その結果、裏面に数字や文字や記号などを付けることにより、表示板の表示面と裏面を入れ替えて、裏面を表示面として用いることが可能となる。

また、表示板支持部材２４０は４つの表示板装填部を有し、その他の表示板支持部材は６つの表示板装填部を有していたが、表示板支持部材が有する表示板装填部の数に制限はない。１つであっても、２つであっても構わないし、５つであっても、８つであっても構わない。使用に適した数だけ表示板装填部を表示板支持部材に作製すれば良い。なお、表示板非表示装填部に関しても同様に、使用に適した数だけ、表示板支持部材に作製すれば良い。

また、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部、切欠部、孔、穴や陥凹部などの数が、１つの同じ表示板支持部材が有する各表示板装填部によって異なっても構わない。表示板と表示板支持部材の嵌合が可能であれば、各表示板装填部が有する凸部、切欠部、孔、穴や陥凹部などの数に制限はない。つまり、表示板嵌合用凹凸部が形成されさえすれば良い。なお、１つの同じ表示板支持部材が有する各表示板非表示装填部に関しても同様に、使用に適した数だけ、表示板嵌合用凹凸部を形成する凸部、穴や陥凹部などがあれば良い。

また、表示板支持部材１４０の場合、表示板を装填後に、取り出す必要がなければ、表示板押出用孔を作製する必要はない。

また、表示板支持部材１００、表示板支持部材１１０、表示板支持部材１２０、表示板支持部材１３０、表示板支持部材１５０および表示板支持部材１９０の各表示板装填部はそれぞれ、Ａ−Ａ断面、Ｆ−Ｆ断面、Ｈ−Ｈ断面、Ｊ−Ｊ断面、Ｐ−Ｐ断面、Ｗ−Ｗ断面により対称形状であるとしたが、各表示板装填部は対称形状でなくても構わない。各表示板支持部材が有する表示板装填部が各断面により対称形状でない場合には、表示板挿入用口の幅や表示板装填部の奥行きに合わせて、表示板の両側の挿入時側方部の間の長さと、挿入時前方部と挿入時後方部の間の長さを決定し、表示板装填部が有する表示板嵌合用凹凸部の位置や形状に応じた位置に、表示板の表示板支持部材用嵌合部を作製すれば良く、表示面と裏面の間の厚みに関しても、表示板装填部の形状に合わせて決定すれば良い。つまり、表示板も、必ずしも対称形状でなければならない訳ではない。なお、表示板非表示装填部も、対称形状でなくても構わない。また、表示板非表示装填部に対する表示板も、対称形状でなくても構わない。

また、表示板支持部材１６０、表示板支持部材１７０、表示板支持部材１８０の各表示板装填部も同様の断面により対称形状となる様に描いているが、実際には対称形状でなくても構わない。

また、表示板支持部材１００、表示板支持部材１１０、表示板支持部材１２０、表示板支持部材１３０、表示板支持部材１５０、表示板支持部材１６０、表示板支持部材１７０、表示板支持部材１８０、表示板支持部材１９０などの有する各表示板装填部は、左外側面と右外側面の側に表示板挿入用口を備えていたが、表示板支持部材は、左外側面と右外側面のどちらか一方の側にだけ、表示板挿入用口を備えていても構わないし、１つの同じ表示板支持部材が有する各表示板装填部によって異なっても構わない。つまり、ある１つの表示板装填部が、表示板挿入用口を左外側面の側にだけ有していて、別の１つの表示板装填部が、表示板挿入用口を右外側面の側にだけ有していて、更に別の１つの表示板装填部が、表示板挿入用口を左外側面と右外側面の両側に有していても構わない。

また、本発明の表示板装填物の表示板は、色々なプラスチックで形成することが可能であり、プラスチックの一種であるポリプロピレンで表示板を作製した場合には、強く歪ませると、白化現象が生じる可能性が高まるが、図４（ｂ２）、図４（ｃ２）、図４（ｄ２）および図５（ｂ）に示した程度の歪の場合には、ほとんど白化現象が生じないので、機械的強度、耐熱性に優れているポリプロピレンで表示板を形成することも可能である。

また、変形復元能を有する表示板を、金属で作製することも容易である。例えば、銅板を用いて、表示板を作製することが可能であり、硬度の高いステンレスなどであっても、厚さを薄くすることで、表示板として、利用可能な程度の変形能と復元能を得ることが可能である。

以上のように、本発明の表示板と表示板支持部材から成る表示板装填物においては、変形復元能に乏しい小さな表示板でも、表示板支持部材に対して着脱が可能な為、表示板装填物自体あるいは表示板のみを小型化することが出来る。また、表示板支持部材を表示板装填部形成部材に分割して、表示板を着脱可能な連結具として用いることが可能であり、表示板装填部形成部材の間に収納スペースを設けることにより、物品の収納および取り出しを可能にすることが出来る。

本発明の表示板装填物は、円形陥凹部を左外側面から右外側面に貫通する孔にして、全体的な大きさを調節することにより、指輪、腕輪などとして利用することが可能であり、表示板支持部材の外形状をＣ字状とすることにより、カチューシャなどの髪飾りや髪止め具として利用することも可能で、また、鎖、紐、バックルおよび安全ピンなどの他の構成要素を付加することにより、ネックレス、ブローチ、ペンダント、バッジ、お守り札、名札、迷子札、犬や猫などの動物用の首輪、荷札、持ち物札など様々な物として利用することが可能となり、使用者が組み立ておよび分解が可能な為、安価でバリエーションの豊富な表示板装填物を提供できる可能性がある。

図１は、表示板装填物１０を様々な方向から見た図と、表示板支持部材１００の斜視図である。 図２は、表示板支持部材１００の側面図、正面図および断面図である。 図３は、表示板３００を様々な方向から見た図である。 図４は、表示板支持部材１００に、表示板３００を装填する過程を示す図である。 図５は、表示板支持部材１００に、表示板３００を装填する過程を示す断面図である。 図６は、表示板表示用窓部として開窓孔を有する例としての表示板支持部材１１０を、様々な方向から見た図と、表示板支持部材１１０の断面図である。 図７は、表示板支持部材１１０の断面の斜視図と、表示板支持部材１１０の斜視図である。 図８は、表示板支持部材の例として、各表示板装填部が表示板用嵌合部を形成する凸部を４つずつ有する表示板支持部材１２０を、様々な方向から見た図と、表示板支持部材１２０の断面図である。 図９は、表示板支持部材１２０の断面の斜視図、表示板支持部材１２０の斜視図および表示板３１０を様々な方向から見た図である。 図１０は、表示板支持部材の例として、表示板用嵌合部を形成する凸部を、対向壁に有する表示板支持部材１３０を、様々な方向から見た図と、表示板支持部材１３０の断面図である。 図１１は、表示板支持部材１３０の断面の斜視図、表示板支持部材１３０の斜視図および表示板３２０と表示板３３０を様々な方向から見た図である。 図１２は、表示板支持部材の例として、左外側面に表示板押出用孔を有する表示板支持部材１４０を、様々な方向から見た図と、表示板支持部材１４０の断面を異なる方向から見た図である。 図１３は、表示板支持部材の例として、表示板嵌合用凹凸部を形成する切欠部を有する表示板支持部材１５０を様々な方向から見た図、表示板支持部材１５０の断面図および表示板３４０を様々な方向から見た図である。 図１４は、基部から頂部に向けての傾斜角度が緩やかな上り傾斜とはなっていない凸部を有する表示板装填部を備える表示板支持部材の例を示す図である。 図１５は、表示板非表示装填部を有する表示板支持部材の例を示す図である。 図１６は、２つの表示板装填部形成部材から形成される表示板支持部材の例を示す図である。 図１７は、３つの表示板装填部形成部材から形成される表示板支持部材の例を示す図である。 図１８は、２つの表示板装填部形成部材から形成される表示板支持部材の別の例を示す図である。 図１９は、表示板装填部を備える球形状の表示板支持部材２３０の例を示す図である。 図２０は、表示板装填部を備える十字形状の表示板支持部材２４０の例を示す図である。 図２１は、表示板表示用窓部が透明性を有し、窓部壁に隆起部を有する表示板支持部材２５０と、突起状の凸部を有する表示板支持部材２６０および表示板支持部材２６０に装填可能な表示板３５０を示す図である。

符号の説明

１０ 表示板装填物
１００ 表示板支持部材
１０１ 左外側面
１０２ 右外側面
１０３ 円形陥凹部
１０４ 窓部側外側面
１０５ 表示板装填部
１０５ａ 窓部壁
１０５ｂ 対向壁
１０５ｃ 間壁
１０５ｄ 表示板挿入用口
１０５ｅ （窓部側外側面の側の壁の切欠部である）表示板表示用窓部
１０５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１０５ｇ 対向壁の隆起部
１０５ｈ 対向壁の陥凹部
１０５ｋ 表示板スライド用溝
１０６ＡＡ 表示板支持部材１００のＡ−Ａ断面
１０６ＢＢ 表示板支持部材１００のＢ−Ｂ断面
１１０ 表示板支持部材
１１１ 左外側面
１１２ 右外側面
１１３ 円形陥凹部
１１４ 窓部側外側面
１１５ 表示板装填部
１１５ａ 窓部壁
１１５ｂ 対向壁
１１５ｃ 間壁
１１５ｄ 表示板挿入用口
１１５ｅ （窓部側外側面の側の壁の孔である）表示板表示用窓部
１１５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１１５ｇ 対向壁の隆起部
１１５ｈ 対向壁の陥凹部
１１５ｋ 表示板スライド用溝
１１６ＦＦ 表示板支持部材１１０のＦ−Ｆ断面
１１６ＧＧ 表示板支持部材１１０のＧ−Ｇ断面
１２０ 表示板支持部材
１２１ 左外側面
１２２ 右外側面
１２３ 円形陥凹部
１２４ 窓部側外側面
１２５ 表示板装填部
１２５ａ 窓部壁
１２５ｂ 対向壁
１２５ｃ 間壁
１２５ｄ 表示板挿入用口
１２５ｅ （窓部側外側面の側の壁の切欠部である）表示板表示用窓部
１２５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１２５ｇ 対向壁の隆起部
１２５ｈ 対向壁の陥凹部
１２５ｋ 表示板スライド用溝
１２６ＨＨ 表示板支持部材１２０のＨ−Ｈ断面
１２６ＩＩ 表示板支持部材１２０のＩ−Ｉ断面
１３０ 表示板支持部材
１３１ 左外側面
１３２ 右外側面
１３３ 円形陥凹部
１３４ 窓部側外側面
１３５ 表示板装填部
１３５ａ 窓部壁
１３５ｂ 対向壁
１３５ｃ 間壁
１３５ｄ 表示板挿入用口
１３５ｅ （窓部側外側面の側の壁の切欠部である）表示板表示用窓部
１３５ｆ （対向壁の隆起部でもある表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１３５ｋ 表示板スライド用溝
１３６ＪＪ 表示板支持部材１３０のＪ−Ｊ断面
１３６ＫＫ 表示板支持部材１３０のＫ−Ｋ断面
１４０ 表示板支持部材
１４１ 左外側面
１４２ 右外側面
１４３ 円形陥凹部
１４４ 窓部側外側面
１４５ 表示板装填部
１４５ａ 窓部壁
１４５ｂ 対向壁
１４５ｃ 間壁
１４５ｄ 表示板挿入用口
１４５ｅ （窓部側外側面の側の壁の切欠部である）表示板表示用窓部
１４５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１４５ｋ 表示板スライド用溝
１４６ 表示板支持部材１４０のＮ−Ｎ断面
１４７ 表示板押出用孔
１５０ 表示板支持部材
１５２ 右外側面
１５３ 円形陥凹部
１５４ 窓部側外側面
１５５ 表示板装填部
１５５ａ 窓部壁
１５５ｂ 対向壁
１５５ｃ 間壁
１５５ｄ 表示板挿入用口
１５５ｅ （窓部側外側面の側の壁の孔である）表示板表示用窓部
１５５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）切欠部
１５５ｇ 対向壁の隆起部
１５５ｈ 対向壁の陥凹部
１５５ｋ 表示板スライド用溝
１５６ＰＰ 表示板支持部材１５０のＰ−Ｐ断面
１５６ＱＱ 表示板支持部材１５０のＱ−Ｑ断面
１６０ 表示板支持部材
１６５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１７０ 表示板支持部材
１７５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１８０ 表示板支持部材
１８５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１９０ 表示板支持部材
１９１ 左外側面
１９２ 右外側面
１９３ 円形陥凹部
１９４ 窓部側外側面
１９５ 表示板装填部
１９５ｅ （窓部側外側面の側の壁の切欠部である）表示板表示用窓部
１９５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
１９５ｋ 表示板スライド用溝
１９６ＷＷ 表示板支持部材１５０のＷ−Ｗ断面
１９６ＸＸ 表示板支持部材１５０のＸ−Ｘ断面
１９８ 表示板非表示装填部
１９８ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
２００ 表示板支持部材
２０５ 表示板装填部
２０５ｅ （窓部側外側面の側の壁の切欠部である）表示板表示用窓部
２０５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
２０５ｇ 対向壁の隆起部
２００Ａ 表示板装填部形成部材
２０１Ａ 左外側面
２０３Ａ 円形陥凹部
２０４Ａ 窓部側外側面
２０５ｆＡ （凸部２０５ｆを形成する）凸部
２０６Ａ 表示板装填部形成部材２００ＡのＹ−Ｙ断面
２０９Ａ （他の表示板装填部形成部材に対向させて合わせる為の）合せ面
２００Ｂ 表示板装填部形成部材
２０２Ｂ 右外側面
２０３Ｂ 円形孔
２０４Ｂ 窓部側外側面
２０５ｆＢ （凸部２０５ｆを形成する）凸部
２０６Ｂ 表示板装填部形成部材２００ＢのＹ−Ｙ断面
２０９Ｂ （他の表示板装填部形成部材に対向させて合わせる為の）合せ面
２００Ｂａ 表示板装填部形成部材
２００Ｂｂ 表示板装填部形成部材
２１０Ｂ 表示板装填部形成部材
２１２Ｂ 右外側面
２１３Ｂ ハート型の孔
２１８Ｂ 孔
２１９Ｂ （他の表示板装填部形成部材に対向させて合わせる為の）合せ面
２２０Ｂ 表示板装填部形成部材
２２２Ｂ 右外側面
２２３Ｂ 星型の孔
２２８Ｂ 孔
２２９Ｂ （他の表示板装填部形成部材に対向させて合わせる為の）合せ面
２３０ 表示板支持部材
２３１ 左外側面
２３２ 右外側面
２３４ 窓部側外側面
２３５ 表示板装填部
２３５ｄ 表示板挿入用口
２３５ｅ （窓部側外側面の側の壁の切欠部である）表示板表示用窓部
２３５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
２３５ｇ 対向壁の隆起部
２３６ 表示板支持部材２３０のＺ１−Ｚ１断面
２４０ 表示板支持部材
２４５ 表示板装填部
２４５ｄ 表示板挿入用口
２４５ｅ （窓部側外側面の側の壁の切欠部である）表示板表示用窓部
２４５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
２４６ 表示板支持部材２４０のＺ２−Ｚ２断面
２５０ 表示板支持部材
２６０ 表示板支持部材
２６５ｆ （表示板嵌合用凹凸部を形成する為の）凸部
３００ 表示板
３０１ 表示面
３０２ 裏面
３０３ 挿入時前方部
３０４ 挿入時後方部
３０５ 挿入時側方部
３０６ （表示板支持部材用嵌合部を形成する為の）切欠部
３１０ 表示板
３１１ 表示面
３１２ 裏面
３１３ 挿入時前方部
３１４ 挿入時後方部
３１５ 挿入時側方部
３１６ （表示板支持部材用嵌合部を形成する為の）切欠部
３２０ 表示板
３２１ 表示面
３２２ 裏面
３２３ 挿入時前方部
３２７ （表示板支持部材用嵌合部を形成する為の穴状の）凹部
３３０ 表示板
３３１ 表示面
３３２ 裏面
３３３ 挿入時前方部
３３７ （表示板支持部材用嵌合部を形成する為の溝状の）凹部
３４０ 表示板
３４５ 挿入時側方部
３４８ （表示板支持部材用嵌合部を形成する為の）突出部
３５０ 表示板
３５５ 挿入時側方部
３５９ （表示板支持部材用嵌合部を形成する為の）孔

Claims (20)

1. 表示板と表示板支持部材とから成る表示板装填物であって、
   前記表示板支持部材は、前記表示板を装填する為の表示板装填部を有し、
   前記表示板装填部は、表示板表示用窓部と、表示板挿入用口と、表示板挿入用スペースと、表示板スライド用溝とを有し、
   前記表示板表示用窓部は、前記表示板を表示する為の窓であり、前記表示板支持部材の外側面から前記表示板挿入用スペースに至る切欠部または孔であるか、もしくは前記表示板挿入用スペースに収納された前記表示板の認識を前記表示板支持部材の外側面の側から可能とする為に透明性を有する材質で形成され、
   前記表示板挿入用口は、前記表示板を挿入する為の入口であり、前記表示板表示用窓部とは異なる位置で、前記表示板支持部材の外側面に開口し、
   前記表示板挿入用スペースは、前記表示板挿入用口に続く位置に存在し、前記表示板をスライド式に挿入して収納する為の空間であり、前記表示板表示用窓部が存在する側の窓部壁と、前記窓部壁と向かい合う対向壁の間の空間であり、前記表示板支持部材を貫通し、
   前記表示板スライド用溝は、前記窓部壁と前記対向壁の間の両側に存在する側方の溝部分であり、前記表示板挿入用スペースの両側に存在し、前記表示板を前記表示板挿入用スペースに挿入する際に前記表示板が沿う為の溝であり、
   前記窓部壁または前記対向壁は、前記表示板の装填時に前記表示板の少なくとも一部が通過する位置に表示板嵌合用凹凸部を備え、
   前記表示板は、板状で、表示面、裏面、挿入時前方部、挿入時後方部、挿入時側方部と表示板支持部材用嵌合部を有し、変形復元能を備え、
   前記表示面と前記裏面は、表裏の関係となる面であり、
   前記挿入時前方部は、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に前方となる部分であり、
   前記挿入時後方部は、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に後方となる部分であり、
   前記挿入時側方部は、前記表示面と前記裏面の間で前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間となる側方部分で、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に、両側の前記表示板スライド用溝の中に位置する部分であり、
   前記表示板支持部材用嵌合部は、前記表示板嵌合用凹凸部と嵌合する為の切欠部、孔、凹部または突出部を有し、
   前記窓部壁または前記対向壁のどちらか一方は、両側の前記表示板スライド用溝の間の中間または中間付近の位置に隆起する隆起部を備え、
   前記表示板支持部材用嵌合部と前記表示板嵌合用凹凸部が互いに嵌合する位置まで、前記表示板を前記表示板挿入用口から前記表示板挿入用スペースに挿入する際に、前記表示板が変形能により前記表示板嵌合用凹凸部の凸部を避けて、前記表示板の両側の前記挿入時側方部の間の部分が前記挿入時側方部に対して前記表示面側に凸状または凹状に変形するように、両側の前記表示板スライド用溝、前記表示板嵌合用凹凸部および前記隆起部は設けられており、
   前記表示板支持部材用嵌合部と前記表示板嵌合用凹凸部は、互いに嵌合する位置において、前記表示板の復元能により嵌合し、
   前記表示板は、少なくとも前記表示面に、目印となる数字、文字、記号、絵、色、模様などを有し、
   前記表示板装填部は、前記表示板挿入用口を前記表示板スライド用溝の両端にそれぞれ有する
   ことを特徴とする表示板装填物。
2. 前記表示板嵌合用凹凸部の凸部は、前記窓部壁が前記隆起部を備えている場合には、前記表示板挿入用スペースの両側の前記表示板スライド用溝の底または底近くの前記対向壁の側の対向する位置にそれぞれ存在し、前記対向壁が前記隆起部を備えている場合には、前記表示板挿入用スペースの両側の前記表示板スライド用溝の底または底近くの前記窓部壁の側の対向する位置にそれぞれ存在する
   ことを特徴とする請求項１記載の表示板装填物。
3. 前記表示板嵌合用凹凸部の前記凸部は、更に前記表示板スライド用溝の両端に存在する前記表示板挿入用口の間の中間もしくは中間付近に位置し、
   前記表示板支持部材は、複数の表示板装填部形成部材から形成され、
   前記表示板装填部は、前記複数の表示板装填部形成部材の中の２つの表示板装填部形成部材が合せ面で合わさることにより形成され、
   前記合せ面は、前記表示板装填部を２つに分割する面であり、
   前記２つの表示板装填部形成部材の一方は、前記表示板スライド用溝の両端に存在する前記表示板挿入用口の内の一方の端に存在する前記表示板挿入用口と、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の一部を有し、
   前記２つの表示板装填部形成部材の他方は、前記表示板スライド用溝の両端に存在する前記表示板挿入用口の内の他方の端に存在する前記表示板挿入用口と、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の残りの一部を有し、
   前記表示板の前記表示板支持部材用嵌合部が有する前記切欠部、前記孔または前記凹部は、前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間の中間もしくは中間付近であり、両側の前記挿入時側方部またはその近傍となる位置にそれぞれ存在し、
   前記２つの表示板装填部形成部材により形成される前記表示板装填部に、前記表示板を挿入して装填することにより、前記表示板支持部材用嵌合部が有する前記切欠部、前記孔または前記凹部に、前記表示板嵌合用凹凸部の前記凸部が嵌合し、前記表示板が、前記２つの表示板装填部形成部材を連結する部材となる
   ことを特徴とする請求項２記載の表示板装填物。
4. 前記窓部壁または前記対向壁のどちらか一方が備える、両側の前記表示板スライド用溝の間の中間または中間付近の位置に隆起する前記隆起部が、前記表示板嵌合用凹凸部の凸部でもある
   ことを特徴とする請求項１記載の表示板装填物。
5. 前記隆起部でもある前記表示板嵌合用凹凸部の前記凸部は、更に前記表示板挿入用スペースの両端に存在する前記表示板挿入用口の間の中間もしくは中間付近に位置し、
   前記表示板支持部材は、複数の表示板装填部形成部材から形成され、
   前記表示板装填部は、前記複数の表示板装填部形成部材の中の２つの表示板装填部形成部材が合せ面で合わさることにより形成され、
   前記合せ面は、前記表示板装填部を２つに分割する面であり、
   前記２つの表示板装填部形成部材の一方は、前記表示板挿入用スペースの両端に存在する前記表示板挿入用口の内の一方の端に存在する前記表示板挿入用口と、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の一部を有し、
   前記２つの表示板装填部形成部材の他方は、前記表示板挿入用スペースの両端に存在する前記表示板挿入用口の内の他方の端に存在する前記表示板挿入用口と、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の残りの一部を有し、
   前記表示板の前記表示板支持部材用嵌合部が有する前記孔または前記凹部は、前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間の中間もしくは中間付近であり、両側の前記挿入時側方部の間の中間もしくは中間付近となる位置に存在し、
   前記２つの表示板装填部形成部材により形成される前記表示板装填部に、前記表示板を挿入して装填することにより、前記表示板支持部材用嵌合部が有する前記孔または前記凹部に、前記表示板嵌合用凹凸部の前記凸部が嵌合し、前記表示板が、前記２つの表示板装填部形成部材を連結する部材となる
   ことを特徴とする請求項４記載の表示板装填物。
6. 前記２つの表示板装填部形成部材の有する前記合せ面の少なくとも一方は、陥凹部を有する
   ことを特徴とする請求項３または請求項５記載の表示板装填物。
7. 前記陥凹部を有する表示板装填部形成部材は、更に貫通孔を有し、前記貫通孔は、前記陥凹部と外側面とを連絡する位置にある
   ことを特徴とする請求項６記載の表示板装填物。
8. 前記２つの表示板装填部形成部材が、蝶番で連結されている
   ことを特徴とする請求項６記載の表示板装填物。
9. 前記２つの表示板装填部形成部材の有する前記合せ面は、それぞれ外側面に至る貫通孔を有する
   ことを特徴とする請求項３または請求項５記載の表示板装填物。
10. 前記表示板装填物が身飾用具である
    ことを特徴とする請求項１記載の表示板装填物。
11. 前記表示板装填物が動物用の首輪である
    ことを特徴とする請求項１記載の表示板装填物。
12. 前記表示板装填物がお守り札である
    ことを特徴とする請求項１記載の表示板装填物。
13. 前記表示板装填物が名札である
    ことを特徴とする請求項１記載の表示板装填物。
14. 表示板を挿入して支持するための表示板支持部材であって、
    前記表示板支持部材は、前記表示板を装填する為の表示板装填部を有し、
    前記表示板装填部は、表示板表示用窓部と、表示板挿入用口と、表示板挿入用スペースと、表示板スライド用溝とを有し、
    前記表示板表示用窓部は、前記表示板を表示する為の窓であり、前記表示板支持部材の外側面から前記表示板挿入用スペースに至る切欠部または孔であるか、もしくは前記表示板挿入用スペースに収納された前記表示板の認識を前記表示板支持部材の外側面の側から可能とする為に透明性を有する材質で形成され、
    前記表示板挿入用口は、前記表示板を挿入する為の入口であり、前記表示板表示用窓部とは異なる位置で、前記表示板支持部材の外側面に開口し、
    前記表示板挿入用スペースは、前記表示板挿入用口に続く位置に存在し、前記表示板をスライド式に挿入して収納する為の空間であり、前記表示板表示用窓部が存在する側の窓部壁と、前記窓部壁と向かい合う対向壁の間の空間であり、前記表示板支持部材を貫通し、
    前記表示板スライド用溝は、前記窓部壁と前記対向壁の間の両側に存在する側方の溝部分であり、前記表示板挿入用スペースの両側に存在し、前記表示板を前記表示板挿入用スペースに挿入する際に前記表示板が沿う為の溝であり、
    前記窓部壁または前記対向壁は、前記表示板の装填時に前記表示板の少なくとも一部が通過する位置に表示板嵌合用凹凸部を備え、
    前記表示板は、板状で、表示面、裏面、挿入時前方部、挿入時後方部、挿入時側方部と表示板支持部材用嵌合部を有し、変形復元能を備え、
    前記表示面と前記裏面は、表裏の関係となる面であり、
    前記挿入時前方部は、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に前方となる部分であり、
    前記挿入時後方部は、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に後方となる部分であり、
    前記挿入時側方部は、前記表示面と前記裏面の間で前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間となる側方部分で、前記表示板が前記表示板挿入用スペースにスライド式に挿入される際に、両側の前記表示板スライド用溝の中に位置する部分であり、
    前記表示板支持部材用嵌合部は、前記表示板嵌合用凹凸部と嵌合する為の切欠部、孔、凹部または突出部を有し、
    前記表示板は、少なくとも前記表示面に、目印となる数字、文字、記号、絵、色、模様などを有し、
    前記窓部壁または前記対向壁のどちらか一方は、両側の前記表示板スライド用溝の間の中間または中間付近の位置に隆起する隆起部を備え、
    前記表示板支持部材用嵌合部と前記表示板嵌合用凹凸部が互いに嵌合する位置まで、前記表示板を前記表示板挿入用口から前記表示板挿入用スペースに挿入する際に、前記表示板が変形能により前記表示板嵌合用凹凸部の凸部を避けて、前記表示板の両側の前記挿入時側方部の間の部分が前記挿入時側方部に対して前記表示面側に凸状または凹状に変形するように、両側の前記表示板スライド用溝、前記表示板嵌合用凹凸部および前記隆起部は設けられており、
    前記表示板支持部材用嵌合部と前記表示板嵌合用凹凸部は、互いに嵌合する位置において、前記表示板の復元能により嵌合し、
    前記表示板装填部は、前記表示板挿入用口を前記表示板スライド用溝の両端にそれぞれ有する
    ことを特徴とする表示板支持部材。
15. 前記表示板嵌合用凹凸部の凸部は、前記窓部壁が前記隆起部を備えている場合には、前記表示板挿入用スペースの両側の前記表示板スライド用溝の底または底近くの前記対向壁の側の対向する位置にそれぞれ存在し、前記対向壁が前記隆起部を備えている場合には、前記表示板挿入用スペースの両側の前記表示板スライド用溝の底または底近くの前記窓部壁の側の対向する位置にそれぞれ存在する
    ことを特徴とする請求項１４記載の表示板支持部材。
16. 前記表示板嵌合用凹凸部の前記凸部は、更に前記表示板スライド用溝の両端に存在する前記表示板挿入用口の間の中間もしくは中間付近に位置し、
    前記表示板支持部材は、複数の表示板装填部形成部材から形成され、
    前記表示板装填部は、前記複数の表示板装填部形成部材の中の２つの表示板装填部形成部材が合せ面で合わさることにより形成され、
    前記合せ面は、前記表示板装填部を２つに分割する面であり、
    前記２つの表示板装填部形成部材の一方は、前記表示板スライド用溝の両端に存在する前記表示板挿入用口の内の一方の端に存在する前記表示板挿入用口と、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の一部を有し、
    前記２つの表示板装填部形成部材の他方は、前記表示板スライド用溝の両端に存在する前記表示板挿入用口の内の他方の端に存在する前記表示板挿入用口と、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の残りの一部を有し、
    前記表示板の前記表示板支持部材用嵌合部が有する前記切欠部、前記孔または前記凹部は、前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間の中間もしくは中間付近であり、両側の前記挿入時側方部またはその近傍となる位置にそれぞれ存在する
    ことを特徴とする請求項１５記載の表示板支持部材。
17. 前記窓部壁または前記対向壁のどちらか一方が備える、両側の前記表示板スライド用溝の間の中間または中間付近の位置に隆起する前記隆起部が、前記表示板嵌合用凹凸部の凸部でもある
    ことを特徴とする請求項１４記載の表示板支持部材物。
18. 前記隆起部でもある前記表示板嵌合用凹凸部の前記凸部は、更に前記表示板挿入用スペースの両端に存在する前記表示板挿入用口の間の中間もしくは中間付近に位置し、
    前記表示板支持部材は、複数の表示板装填部形成部材から形成され、
    前記表示板装填部は、前記複数の表示板装填部形成部材の中の２つの表示板装填部形成部材が合せ面で合わさることにより形成され、
    前記合せ面は、前記表示板装填部を２つに分割する面であり、
    前記２つの表示板装填部形成部材の一方は、前記表示板挿入用スペースの両端に存在する前記表示板挿入用口の内の一方の端に存在する前記表示板挿入用口と、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の一部を有し、
    前記２つの表示板装填部形成部材の他方は、前記表示板挿入用スペースの両端に存在する前記表示板挿入用口の内の他方の端に存在する前記表示板挿入用口と、前記表示板嵌合用凹凸部が有する前記凸部の残りの一部を有し、
    前記表示板の前記表示板支持部材用嵌合部が有する前記孔または前記凹部は、前記挿入時前方部と前記挿入時後方部の間の中間もしくは中間付近であり、両側の前記挿入時側方部の間の中間もしくは中間付近となる位置に存在する
    ことを特徴とする請求項１７記載の表示板支持部材。
19. 前記２つの表示板装填部形成部材の有する前記合せ面の少なくとも一方は、陥凹部を有する
    ことを特徴とする請求項１６または請求項１８記載の表示板支持部材。
20. 前記２つの表示板装填部形成部材の有する前記合せ面は、それぞれ外側面に至る貫通孔を有する
    ことを特徴とする請求項１６または請求項１８記載の表示板支持部材。
    
    
    
    

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