JP4340385B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に係り、特に液晶パネルと、この液晶パネルの背面に補助照明装置を備えた液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パソコンや小型の携帯情報端末、各種のディスプレイモニターなどでは、その表示デバイスとして省電力、あるいは軽量である液晶表示装置を採用するのが一般的である。この種の液晶表示装置には、液晶パネルに形成した電子潜像を可視化するための照明手段として外光を利用したもの、液晶パネルの背面あるいは前面に補助照明装置を設置したものがある。液晶パネルの背面に設置する補助照明装置はバックライトと称し、前面に設置する補助照明装置はフロントライトと称している。以下、これらをバックライト、フロントライトと称する。
【０００３】
パソコンやディスプレイモニターに一般的に用いられている液晶表示装置では、導光板の側縁に沿って冷陰極蛍光管などの線状ランプを配置したサイドエッジ型と称するバックライトが多用されている。このバックライトは導光板の側縁に沿って配置した線状ランプの上記導光板と対向する側を開放した略コ字状あるいは円筒状のランプ反射板を当該線状ランプの全長に沿って備え、発光効率を上げている。
【０００４】
図１３は液晶表示装置の概略構造を説明する斜視図である。この種の液晶表示装置は、液晶パネルＰＮＬの背面に光学シートＯＰＳを介してバックライトＢＬを設置し、バックライトＢＬから出射した光で液晶パネルＰＮＬを照明し、可視化している。
【０００５】
光学シートＯＰＳは、溝方向を交差させた２枚のプリズムシートの上下にそれぞれ拡散シートを重ねて構成される。しかし、上記プリズムシートや拡散板はそれぞれ一枚としたものや、２枚のプリズムシートと一枚の拡散シートで構成したものもある。
【０００６】
バックライトＢＬはアクリル系樹脂の透明板からなる導光板ＧＬＢのサイドエッジに沿って線状ランプＬＰを配置し、この線状ランプの背側を囲むランプ反射板ＬＳを備え、また、導光板ＧＬＢの裏面には導光板ＧＬＢから漏れる光を液晶パネル方向に反射させる反射板ＲＦＳが設置されている。
【０００７】
図１４は従来のバックライト構造におけるランプ反射板の構成例を説明する模式図である。図１５はランプ反射板に収容する線状ランプの従来の構成例を説明する斜視図である。線状ランプＬＰは、一般に冷陰極蛍光管が用いられ、その両端に電極部を有し、この電極部から給電リード（電源コード）ＬＰＣが引き出されている。
【０００８】
ランプ反射板ＬＳは図１４に示したような断面コ字状に限らず、断面が円形あるいは半楕円や放物線状等が知られている。
【０００９】
なお、以下で説明するランプ反射板板ＬＳは断面コ字状であるが、後述する本発明は上記した各形状のランプ反射板にも同様に適用できる。
【００１０】
図１４に示したように、ランプ反射板ＬＳはシート状の反射材を折り曲げて形成され、折り曲げたコ字状の内部に図１５に示した線状ランプＬＰを収容する。
【００１１】
このランプ反射板は、図１４の（ａ）に示したような開放端を、その対向辺に対して平行としたもの、あるいは同（ｂ）に示したように、図１３に示した導光板ＧＬＢの厚みが比較的薄い場合に、その開放端に折り曲げ部ＢＮＴを形成し、当該開放端の間隔が線状ランプＬＰの収容部より狭くなっているものがある。
【００１２】
このようなランプ反射板ＬＳに線状ランプＬＰの収容構造は、図１５に示したように、当該線状ランプＬＰにシリコンゴム等の透明材を好適とする弾性体で形成したＯ−リングＧＲを嵌め込み、両端の電極部分に被せたゴムブッシュＧＬＢと共にランプ反射板の内壁に嵌合させて、線状ランプＬＰの位置設定と外力の印加による移動、あるいは破壊を防止する構造になっている。
【００１３】
上記のＯ−リングＧＲは、少なくとも線状ランプＬＰの中央部に設置する必要があり、線状ランプＬＰのサイズが大きい（長い）ものでは、さらに両端部にもＯ−リングＧＲを嵌め込んでいる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の液晶表示装置を構成するバックライト構造においては、下記に記述するような解決すべき課題を有している。
【００１５】
先ず、図１４の（ａ）に示したように、導光板に対向する開放端が線状ランプＬＰの径より大であるもの（Ｏ−リングＧＲ、ゴムブッシュＧＢを嵌め込める大きさ）では、ランプ反射板ＬＳの上記開放端に沿って線状ランプＬＰを平行にして、当該線状ランプＬＰの短軸方向（直径方向）からランプ反射板ＬＳの内部空間に押し込んでいる。
【００１６】
また、図１４の（ｂ）に示した形状を有するランプ反射板ＬＳへの線状ランプＬＰの収納は、図１５に示した状態の線状ランプＬＰの長軸方向を当該ランプ反射板ＬＳの一方の端部から挿入する。
【００１７】
上記何れの構成においても、線状ランプＬＰをランプ反射板ＬＳに収容する際に、Ｏ−リングがランプ反射板ＬＳの内壁と“こすれ”て不要な応力を発生させ、それが当該線状ランプの発熱にも起因して経時的にＯ−リングの劣化をもたらす。
【００１８】
特に、図１４の（ｂ）に示した構造では、線状ランプＬＰをランプ反射板ＬＳに挿入する際、Ｏ−リングＧＲの位置がずれてしまい、線状ランプＬＰの支持バランスがくずれ、導光板との間の間隙にばらつきが生じ、その結果として導光板への入射光の分布が設計値からずれ、液晶表示装置自体の表示品質を劣化させてしまう。
【００１９】
また、部品としてのＯ−リングＧＲは、多数個を樹脂製等の袋に入れて組み立て部署に納入されるため、複数のＯ−リングが静電気で相互および袋に付着し、特に人手による線状ランプへの装着作業の能率を阻害する要因ともなっていた。
【００２０】
本発明の目的は、上記従来技術における課題を解決して、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプを正しく対向させることにより、高品質の液晶表示装置を得ることにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、ランプ反射板に対する線状ランプの収容と支持をランプ反射板側に設けたスペーサ（ランプスペーサ）で行うようにし、線状ランプ側には従来のような取り扱いに問題のあるＯ−リングを不要としたものである。本発明の代表的な構成を記述すると以下のとおりである。
（１）液晶パネルと、この液晶パネルの背面に補助照明装置を備え、補助照明装置を透明板からなる導光板の入光面となる側端面に沿って配置した線状ランプと、線状ランプを収容して導光板の入光面となる側端面（サイドエッジ）に開口を有するランプ反射板の内壁と線状ランプの外壁との間にランプスペーサを介挿し、線状ランプをランプ反射板の内壁に対して所定の間隔をもって保持した。
【００２２】
上記ランプ反射板に、上記線状ランプの上記導光板の側端面を除く複数の位置で対向する複数のスペーサ係止ホールを形成し、上記ランプスペーサに上記線状ランプの外壁に当接する間隔規制突起部とランプ反射板に形成したスペーサ係止ホールに嵌合する勘合部とを備えた。
【００２３】
予めランプスペーサをランプ反射板に形成したスペーサ係止ホールに嵌合しておくことにより、あるいはランプ反射板に線状ランプを収容した後にランプスペーサを取り付けることにより、線状ランプ側には従来のようなＯ−リング等の部品を取り付ける必要がなく、単にランプ反射板に嵌め込む作業のみで正確に設置でき、導光板に対して線状ランプを正しく対向させることができる。
（２）上記（１）におけるランプスペーサに、複数のスペーサ係止ホールに嵌合する上記嵌合部を連結する連結部を備えた。
【００２４】
ランプスペーサの複数の間隔規制突起部を一体化して一つの部品とすることで、ランプスペーサの勘合部をランプ反射板に設けた複数のスペーサ係止ホールに嵌合する作業を簡素化できる。
（３）上記（１）における複数のスペーサ係止ホール毎に独立したランプスペーサを用いる。
【００２５】
これにより、ランプ反射板に設けるスペーサ係止ホールの配置の自由度が増し、線状ランプを最適に保持することができる。
（４）上記（１）〜（３）のランプスペーサを、上記反射板の外周側から上記スペーサの間隔規制突起部をスペーサ係止ホールに嵌合する構造とした。
【００２６】
これにより、ランプ反射板の内壁と線状ランプの管壁の距離を接近させることができ、あるいは小径の線状ランプを用いる際の組立が容易になる。
（５）上記（１）〜（３）のランプスペーサを、上記反射板の内周側から上記スペーサの間隔規制突起部をスペーサ係止ホールに嵌合する構造とした。
【００２７】
これにより、ランプ反射板の外壁側にスペースを確保することが容易になり、液晶パネルとの間に設置する拡散シートやプリズムシートの積み込みスペースを容易に確保できる。
（６）上記（１）〜（３）におけるスペーサ係止ホールを、上記線状ランプの少なくとも長手方向中央部に有し、かつ線状ランプの直径方向と平行に形成した。
【００２８】
このようにスペーサ係止ホールを形成したことで、ランプスペーサのランプ反射板への取り付け作業が容易になり、かつ最少限のランプスペーサで線状ランプを正しく保持することができる。
（７）上記（１）〜（５）におけるスペーサ係止ホールを、上記線状ランプの長手方向中央部と両端部に有し、かつ上記線状ランプの直径方向と平行に形成した。
【００２９】
このように構成したことで、比較的長サイズの、あるいは比較的小径の線状ランプの場合、このような支持を行うことでランプ反射板内での十分かつ正確な保持を実現できる。
【００３０】
そして、本発明は、上記の構成、および後述する実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【００３２】
図１は本発明による液晶表示装置の第１実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。図１４および図１５と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００３３】
ランプ反射板ＬＳは断面が３面をコ字状に折り曲げて平らな壁面を構成しており、折り曲げ開放端は互いに平行となっている。そして、折り曲げたランプ反射板ＬＳの長手方向の３ヵ所（中央部と両端部）の３面の各壁面には長手方向と直交する方向に並んで当該ランプ反射板の長手方向と直交する方向に長軸をもつ各１個のスペーサ係止ホールＳＲＨを開口してある。
【００３４】
このスペーサ係止ホールＳＲＨのそれぞれには、ランプスペーサＬＳＣの間隔規制突起ＰＪを当該ランプ反射板ＬＳの外側から嵌合し、間隔規制突起ＰＪが線状ランプＬＰの管壁に当接するように内方に突出して固定される。
【００３５】
ランプスペーサＬＳＣは３個の間隔規制突起ＰＪを背面から連結する連結部ＳＴＣを有し、スペーサ係止ホールＳＲＨの長手方向サイズより若干大きいサイズとした間隔規制突起ＰＪの基部に上記スペーサ係止ホールＳＲＨに嵌まり込む凹陥部ＬＴを有し、間隔規制突起ＰＪがランプ反射板ＬＳから脱落しないようにしている。また、この凹陥部ＬＴに代えて、間隔規制突起ＰＪの広い壁側に刻み等の脱出防止構造を形成してもよい。
【００３６】
図２はランプスペーサＬＳＣを取り付けたランプ反射シートＬＳの要部構造の説明図で、（ａ）はランプスペーサＬＳＣを取り付けた応対の斜視図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｄ方向から見た側面図である。
【００３７】
図２に示したように、ランプスペーサＬＳＣの間隔規制突起ＰＪは、ランプ反射板ＬＳの内部でその後に挿入される線状ランプを３方から支持するように突出している。なお、当該間隔規制突起ＰＪの先端は線状ランプの管壁の曲面に対応した曲りを持たせているが、これに代えて円錐あるいは角錐等のように一点で線状ランプの管壁に当接するようにしてもよい。
【００３８】
ランプスペーサＬＳＣは樹脂材の一体成形で形成するのが好適であり、図１の矢印Ａのように折り曲げ、矢印Ｂに示した方向からランプ反射板ＬＳに取り付ける。このときに、ランプ反射板の材質にもよるが、当該ランプ反射板ＬＳの反射面（内面）に与える歪みが少ない程度の剛性を有するものとする。
【００３９】
ランプ反射板ＬＳにランプスペーサＬＳＣを嵌合して取り付けた後、線状ランプＬＰを図１の矢印Ｃに示した方向からランプ反射板ＬＳの内部空間に挿入する。このとき、線状ランプＬＰの管壁がランプスペーサＬＳＣの間隔規制突起ＰＪに当接するように押し込む。
【００４０】
図３は本発明による液晶表示装置を構成するバックライトの全体図を光学シートを抜いて示した斜視図である。図中、図１〜図２と同一符号は同一部分に対応する。
【００４１】
図３に示したように、線状ランプＬＰを収容したランプ反射板ＬＳは導光板ＧＬＢの入光面（サイドエッジ）にランプ反射板ＬＳの開放端が対向するように設置される。このとき、前記図１〜図３で説明した線状ランプの取り付け構造により、線状ランプＬＰと導光板ＧＬＢの間隔が所定値に保持されるため、導光板ＧＬＢの表面から出射する面光源の輝度分布にむらが生じることはない。
【００４２】
本実施例によれば、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプが正しく対向することにより、導光板への入射光分布が均一となって、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【００４３】
図４は本発明による液晶表示装置の第２実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。また、図５は図４の矢印Ｄ’から見た側面図である。前記実施例の図面と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００４４】
本実施例では、ランプ反射板ＬＳの内側（線状ランプＬＰを収容する内部）からランプスペーサＬＳＣを取り付けたものである。本実施例のランプスペーサＬＳＣも基本的には前記図１で説明したものと同様であるが、その連結部ＳＴＣの背面（間隔規制突起ＰＪと反対側）にランプ反射板ＬＳに形成したスペーサ係止ホールＳＲＨに嵌入して固定するための係止突起ＳＰＲを形成してある点で前記実施例と異なる。
【００４５】
このランプスペーサＬＳＣは、図４の矢印Ｅに示したようにランプ反射板ＬＳの内側から取り付ける。係止突起ＳＰＲは連結部ＳＴＣの弾性でランプ反射板ＬＳに保持されるが、より確実に保持するためには、係止突起ＳＰＲの根元に前記図１に示したものと同様の凹陥部ＬＴを形成すればよい。
【００４６】
ランプ反射板ＬＳにランプスペーサＬＳＣを取り付けた後、線状ランプＬＰを図の矢印Ｃで示したように押し込み、ランプスペーサＬＳＣの間隔規制突起ＰＪで保持する。
【００４７】
本実施例によっても、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプが正しく対向することにより、導光板への入射光分布が均一となって、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【００４８】
図６は本発明による液晶表示装置の第３実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の説明図であり、同図（ａ）は図５と同様の側面図、（ｂ）は本実施例のランプスペーサＬＳＣの形状を示す斜視図である。ランプスペーサＬＳＣはランプ反射板ＬＳに形成したスペーサ係止ホールＳＲＨごとに取り付ける単体の部品としたもである。なお、前記各実施例の図面と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００４９】
図６に示した実施例では、ランプスペーサＬＳＣはランプ反射板ＬＳの内側から、図中の矢印Ｆで示したように、そのスペーサ係止ホールＳＲＨ（図１または図４参照）に取り付けたものである。
【００５０】
このランプスペーサＬＳＣは、スペーサ係止ホールＳＲＨに嵌合する係止突起ＳＰＲの根元に前記実施例と同様の凹陥部ＬＴを有しているものとして示したが、当該係止突起ＳＰＲとスペーサ係止ホールＳＲＨの嵌合力が十分なものである場合、あるいは線状ランプＬＰの両端に被せたゴムブッシュＧＢが線状ランプＬＰをランプ反射板ＬＳに対して保持可能なものである場合は、上記の凹陥部ＬＴは特に必要としない。
【００５１】
本実施例によっても、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプが正しく対向することにより、導光板への入射光分布が均一となって、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【００５２】
図７は本発明による液晶表示装置の第４実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の説明図であり、同図（ａ）は図６と同様の側面図、（ｂ）は本実施例のランプスペーサの形状を示す斜視図である。本実施例では、ランプスペーサＬＳＣはランプ反射板ＬＳに形成したスペーサ係止ホールＳＲＨごとに取り付ける単体の部品としたもである。なお、前記各実施例の図面と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００５３】
図７に示した実施例では、ランプスペーサＬＳＣは、図中の矢印Ｇで示したように、ランプ反射板ＬＳの外側から、そのスペーサ係止ホールＳＲＨ（図１または図４参照）に取り付けたものである。
【００５４】
このランプスペーサＬＳＣは、スペーサ係止ホールＳＲＨに嵌合する係止突起ＳＰＲの根元に前記実施例と同様の凹陥部ＬＴを有しているものとして示したが、当該係止突起ＳＰＲとスペーサ係止ホールＳＲＨの嵌合力が十分なものである場合、あるいは他の隣接構成部品で抜けが抑制される構造を有する液晶表示装置である場合には上記の凹陥部ＬＴは特に必要としない。
【００５５】
本実施例によっても、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプが正しく対向することにより、導光板への入射光分布が均一となって、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【００５６】
図８は本発明による液晶表示装置の第５実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図、図９はランプ反射板の開放端に形成した折り曲げ部の側面形状の説明図である。前記各実施例と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００５７】
本実施例は、開放端（導光板ＧＬＢと対向する部分）に図９の（ａ）あるいは図９の（ｂ）に示したような折り曲げ部ＢＮＴを有し、当該開放端の間隔が線状ランプＬＰの収容部より狭くなっているランプ反射板ＬＳに本発明を適用したものである。なお、図８ではは図９の（ａ）の折り曲げ部を持つランプ反射板として示す。
【００５８】
ランプ反射板ＬＳに形成するスペーサ係止ホールＳＲＨは前記各実施例と同様であり、ランプスペーサＬＳＣは第１実施例と同様のものを用い、ランプ反射板ＬＳに線状ランプＬＰを収容する作業を除いて第１実施例と同様である。
【００５９】
ランプ反射板ＬＳへの線状ランプＬＰの組立作業の第１の方法としては、開放端の間隔が線状ランプＬＰの収容部より狭くなっているランプ反射板ＬＳに線状ランプＬＰを収容する場合、先にランプスペーサＬＳＣを取り付け、当該線状ランプＬＰの一端に被せるゴムブッシュＧＢを外して、矢印Ｈに示した方向からランプ反射板ＬＳ内に挿入した後、上記ゴムブッシュＧＢを線状ランプＬＰに被せる。ランプ反射板ＬＳへの線状ランプＬＰの組み立て作業の第２の方法は、両端にゴムブッシュを被せた線状ランプＬＰを矢印Ｈに示した方向からランプ反射板ＬＳ内に挿入した後、ランプスペーサＬＳＣを取り付ける。上記何れの組立作業を採用してもよい。
【００６０】
また、図８におけるランプスペーサＬＳＣは、前記第２〜第４実施例で説明したものを用いることができる。この場合、線状ランプＬＰの組立作業を除いてはそれぞれの実施例と同様の構成となるので繰り返しの説明は省略する。ただし、前記図４と図５、および図６で説明した実施例のランプスペーサＬＳＣを用いる場合は、線状ランプＬＰの挿入前にランプスペーサＬＳＣを取り付ける必要があり、上記の第１の作業方法を採用することになる。
【００６１】
なお、ランプ反射板ＬＳの材質次第では、当該ランプ反射板ＬＳの開放端の折り曲げ部ＢＮＴを押し開いて前記図１と図４に示したような方向から線状ランプＬＰを挿入してもよい。
【００６２】
次に、本発明を適用した液晶表示装置の全体構成例とその適用例について図１０〜図１２を参照して説明する。
【００６３】
図１０は本発明による液晶表示装置の全体構成例を説明する展開斜視図であり、液晶表示装置（上下基板ＳＵＢ１，ＳＵＢ２を貼り合わせてなる液晶パネル、駆動手段、バックライト、その他の構成部材を一体化した液晶表示モジュール：ＭＤＬと称する）の具体的構造を説明するものである。
【００６４】
ＳＨＤは金属板からなるシールドケース（メタルフレームとも言う）、ＷＤは表示窓、ＩＮＳ１〜３は絶縁シート、ＰＣＢ１〜３は駆動手段を構成する回路基板（ＰＣＢ１はドレイン側回路基板（ドレイン線駆動回路）：映像信号線駆動用回路基板、ＰＣＢ２はゲート側回路基板（ゲート線駆動回路）、ＰＣＢ３はインターフェース回路基板）、ＪＮ１〜３は回路基板ＰＣＢ１〜３同士を電気的に接続するジョイナ、ＴＣＰ１，ＴＣＰ２はテープキャリアパッケージ、ＰＮＬは液晶パネルである。
【００６５】
また、ＧＣはゴムクッション、ＩＬＳは遮光スペーサ、ＰＲＳはプリズムシート、ＳＰＳは拡散シート、ＧＬＢは導光板、ＲＦＳは導光板ＧＬＢの背面に設置した反射シート、ＭＣＡは一体化成形により形成された下側ケース（モールドフレーム）、ＭＯはＭＣＡの開口、ＬＰＣはランプケーブル、ＧＢは線状ランプＬＰ（冷陰極蛍光管、図では単に蛍光管）の両端に被せたゴムブッシュ、ＢＡＴは両面粘着テープ、ＢＬは線状ランプＬＰや導光板ＧＬＢ等からなるバックライトを示し、図示の配置関係で拡散板部材を積み重ねて液晶表示モジュールＭＤＬが組立てられる。
【００６６】
液晶表示モジュールＭＤＬは、下側ケースＭＣＡとシールドケースＳＨＤの２種の収納・保持部材を有し、絶縁シートＩＮＳ１〜３、回路基板ＰＣＢ１〜３、液晶パネルＰＮＬを収納固定した金属製のシールドケースＳＨＤと、線状ランプ（蛍光管）ＬＰ、導光板ＧＬＢ、プリズムシートＰＲＳ等からなるバックライトＢＬを収納した下側ケースＭＣＡとを合体させてなる。
【００６７】
映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１には液晶パネルＰＮＬの各画素を駆動するための集積回路チップが搭載され、またインターフェース回路基板ＰＣＢ３には外部ホストからの映像信号の受入れ、タイミング信号等の制御信号を受け入れる集積回路チップ、およびタイミングを加工してクロック信号を生成するタイミングコンバータＴＣＯＮ等が搭載される。
【００６８】
上記タイミングコンバータで生成されたクロック信号はインターフェース回路基板ＰＣＢ３および映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１に敷設されたクロック信号ラインＣＬＬを介して映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１に搭載された集積回路チップに供給される。
【００６９】
インターフェース回路基板ＰＣＢ３および映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１は多層配線基板であり、上記クロック信号ラインＣＬＬはインターフェース回路基板ＰＣＢ３および映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１の内層配線として形成される。
【００７０】
なお、液晶パネルＰＮＬにはＴＦＴを駆動するためのドレイン側回路基板ＰＣＢ１、ゲート側回路基板ＰＣＢ２およびインターフェース回路基板ＰＣＢ３がテープキャリアパッケージＴＣＰ１，ＴＣＰ２で接続され、各回路基板間はジョイナＪＮ１，２，３で接続されている。液晶パネルＰＮＬは前記した実施例の構成を持つＴＮ方式の液晶パネルである。
【００７１】
図１１は液晶表示モジュールＭＤＬの正面図および側面図である。シールドケースＳＨＤの表示窓ＷＤに露呈する領域が画像表示がなされる領域（表示領域）ＡＲであり、最表面には偏光板が設けてある。シールドケースＳＨＤとモールドケースＭＣＡは爪のかしめで固定される。この液晶表示モジュールＭＤＬの上辺内部にはバックライトを構成する線状ランプ（蛍光管）ＬＰが収納され、給電用のランプケーブルＬＰＣが引き出されている。この液晶表示装置（液晶表示モジュールＭＤＬ）をディスプレイモニターやパソコンの表示部に実装する。
【００７２】
図１２は本発明による液晶表示装置を実装した電子機器の一例としてのノート型コンピュータの斜視図である。このノート型コンピュータ（可搬型パソコン）はキーボード部（本体部）と、このキーボード部にヒンジで連結した表示部から構成される。キーボード部にはキーボードとホスト（ホストコンピュータ）、ＣＰＵ等の信号生成機能を収納し、表示部には液晶表示装置を構成する液晶パネルＰＮＬを露呈して表示画面を構成する。なお、筐体で隠された液晶パネルの周辺には図１０に咳した駆動回路基板ＰＣＢ１，ＰＣＢ２、コントロールチップＴＣＯＮを搭載したＰＣＢ３、およびバックライト電源であるインバータ電源基板などが実装される。
【００７３】
上記したノート型コンピュータは、そのバックライトを構成するランプ反射板内に線状ランプが正確に収納されるため、導光板への入射光が所定の分布に維持され、液晶パネルの画面の全面でむらのない画像表示が高品質で得られる。
【００７４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ランプ反射板への線状ランプの収納作業が簡素化されると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプを正しく対向させることにより、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液晶表示装置の第１実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。
【図２】ランプスペーサＬＳＣを取り付けたランプ反射シートＬＳの要部構造の説明図である。
【図３】本発明による液晶表示装置を構成するバックライトの全体図を光学シートを抜いて示した斜視図である。
【図４】本発明による液晶表示装置の第２実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。
【図５】図４の矢印Ｄ’から見た側面図である。
【図６】本発明による液晶表示装置の第３実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の説明図である。
【図７】本発明による液晶表示装置の第４実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の説明図である。
【図８】本発明による液晶表示装置の第５実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。
【図９】ランプ反射板の開放端に形成した折り曲げ部の側面形状の説明図である。
【図１０】本発明による液晶表示装置の全体構成例を説明する展開斜視図である。
【図１１】液晶表示モジュールＭＤＬの正面図および側面図である。
【図１２】本発明による液晶表示装置を実装した電子機器の一例としてのノート型コンピュータの斜視図である。
【図１３】液晶表示装置の概略構造を説明する斜視図である。
【図１４】従来のバックライト構造におけるランプ反射板の構成例を説明する模式図である。
【図１５】ランプ反射板に収容する線状ランプの従来の構成例を説明する斜視図である。
【符号の説明】
ＬＰ 線状ランプ（冷陰極蛍光管）
ＧＢ ゴムブッシュ
ＬＰＣ ランプケーブル
ＬＳ ランプ反射板
ＳＲＨ スペーサ係止ホール
ＬＳＣ ランプスペーサ
ＰＪ 間隔規制突起
ＬＴ 凹陥部
ＳＴＣ 連結部
ＧＬＢ 導光板。
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に係り、特に液晶パネルと、この液晶パネルの背面に補助照明装置を備えた液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パソコンや小型の携帯情報端末、各種のディスプレイモニターなどでは、その表示デバイスとして省電力、あるいは軽量である液晶表示装置を採用するのが一般的である。この種の液晶表示装置には、液晶パネルに形成した電子潜像を可視化するための照明手段として外光を利用したもの、液晶パネルの背面あるいは前面に補助照明装置を設置したものがある。液晶パネルの背面に設置する補助照明装置はバックライトと称し、前面に設置する補助照明装置はフロントライトと称している。以下、これらをバックライト、フロントライトと称する。
【０００３】
パソコンやディスプレイモニターに一般的に用いられている液晶表示装置では、導光板の側縁に沿って冷陰極蛍光管などの線状ランプを配置したサイドエッジ型と称するバックライトが多用されている。このバックライトは導光板の側縁に沿って配置した線状ランプの上記導光板と対向する側を開放した略コ字状あるいは円筒状のランプ反射板を当該線状ランプの全長に沿って備え、発光効率を上げている。
【０００４】
図１３は液晶表示装置の概略構造を説明する斜視図である。この種の液晶表示装置は、液晶パネルＰＮＬの背面に光学シートＯＰＳを介してバックライトＢＬを設置し、バックライトＢＬから出射した光で液晶パネルＰＮＬを照明し、可視化している。
【０００５】
光学シートＯＰＳは、溝方向を交差させた２枚のプリズムシートの上下にそれぞれ拡散シートを重ねて構成される。しかし、上記プリズムシートや拡散板はそれぞれ一枚としたものや、２枚のプリズムシートと一枚の拡散シートで構成したものもある。
【０００６】
バックライトＢＬはアクリル系樹脂の透明板からなる導光板ＧＬＢのサイドエッジに沿って線状ランプＬＰを配置し、この線状ランプの背側を囲むランプ反射板ＬＳを備え、また、導光板ＧＬＢの裏面には導光板ＧＬＢから漏れる光を液晶パネル方向に反射させる反射板ＲＦＳが設置されている。
【０００７】
図１４は従来のバックライト構造におけるランプ反射板の構成例を説明する模式図である。図１５はランプ反射板に収容する線状ランプの従来の構成例を説明する斜視図である。線状ランプＬＰは、一般に冷陰極蛍光管が用いられ、その両端に電極部を有し、この電極部から給電リード（電源コード）ＬＰＣが引き出されている。
【０００８】
ランプ反射板ＬＳは図１４に示したような断面コ字状に限らず、断面が円形あるいは半楕円や放物線状等が知られている。
【０００９】
なお、以下で説明するランプ反射板板ＬＳは断面コ字状であるが、後述する本発明は上記した各形状のランプ反射板にも同様に適用できる。
【００１０】
図１４に示したように、ランプ反射板ＬＳはシート状の反射材を折り曲げて形成され、折り曲げたコ字状の内部に図１５に示した線状ランプＬＰを収容する。
【００１１】
このランプ反射板は、図１４の（ａ）に示したような開放端を、その対向辺に対して平行としたもの、あるいは同（ｂ）に示したように、図１３に示した導光板ＧＬＢの厚みが比較的薄い場合に、その開放端に折り曲げ部ＢＮＴを形成し、当該開放端の間隔が線状ランプＬＰの収容部より狭くなっているものがある。
【００１２】
このようなランプ反射板ＬＳに線状ランプＬＰの収容構造は、図１５に示したように、当該線状ランプＬＰにシリコンゴム等の透明材を好適とする弾性体で形成したＯ−リングＧＲを嵌め込み、両端の電極部分に被せたゴムブッシュＧＬＢと共にランプ反射板の内壁に嵌合させて、線状ランプＬＰの位置設定と外力の印加による移動、あるいは破壊を防止する構造になっている。
【００１３】
上記のＯ−リングＧＲは、少なくとも線状ランプＬＰの中央部に設置する必要があり、線状ランプＬＰのサイズが大きい（長い）ものでは、さらに両端部にもＯ−リングＧＲを嵌め込んでいる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の液晶表示装置を構成するバックライト構造においては、下記に記述するような解決すべき課題を有している。
【００１５】
先ず、図１４の（ａ）に示したように、導光板に対向する開放端が線状ランプＬＰの径より大であるもの（Ｏ−リングＧＲ、ゴムブッシュＧＢを嵌め込める大きさ）では、ランプ反射板ＬＳの上記開放端に沿って線状ランプＬＰを平行にして、当該線状ランプＬＰの短軸方向（直径方向）からランプ反射板ＬＳの内部空間に押し込んでいる。
【００１６】
また、図１４の（ｂ）に示した形状を有するランプ反射板ＬＳへの線状ランプＬＰの収納は、図１５に示した状態の線状ランプＬＰの長軸方向を当該ランプ反射板ＬＳの一方の端部から挿入する。
【００１７】
上記何れの構成においても、線状ランプＬＰをランプ反射板ＬＳに収容する際に、Ｏ−リングがランプ反射板ＬＳの内壁と“こすれ”て不要な応力を発生させ、それが当該線状ランプの発熱にも起因して経時的にＯ−リングの劣化をもたらす。
【００１８】
特に、図１４の（ｂ）に示した構造では、線状ランプＬＰをランプ反射板ＬＳに挿入する際、Ｏ−リングＧＲの位置がずれてしまい、線状ランプＬＰの支持バランスがくずれ、導光板との間の間隙にばらつきが生じ、その結果として導光板への入射光の分布が設計値からずれ、液晶表示装置自体の表示品質を劣化させてしまう。
【００１９】
また、部品としてのＯ−リングＧＲは、多数個を樹脂製等の袋に入れて組み立て部署に納入されるため、複数のＯ−リングが静電気で相互および袋に付着し、特に人手による線状ランプへの装着作業の能率を阻害する要因ともなっていた。
【００２０】
本発明の目的は、上記従来技術における課題を解決して、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプを正しく対向させることにより、高品質の液晶表示装置を得ることにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、ランプ反射板に対する線状ランプの収容と支持をランプ反射板側に設けたスペーサ（ランプスペーサ）で行うようにし、線状ランプ側には従来のような取り扱いに問題のあるＯ−リングを不要としたものである。本発明の代表的な構成を記述すると以下のとおりである。
（１）液晶パネルと、この液晶パネルの背面に補助照明装置を備え、補助照明装置を透明板からなる導光板の入光面となる側端面に沿って配置した線状ランプと、線状ランプを収容して導光板の入光面となる側端面（サイドエッジ）に開口を有するランプ反射板の内壁と線状ランプの外壁との間にランプスペーサを介挿し、線状ランプをランプ反射板の内壁に対して所定の間隔をもって保持した。
【００２２】
上記ランプ反射板に、上記線状ランプの上記導光板の側端面を除く複数の位置で対向する複数のスペーサ係止ホールを形成し、上記ランプスペーサに上記線状ランプの外壁に当接する間隔規制突起部とランプ反射板に形成したスペーサ係止ホールに嵌合する勘合部とを備えた。
【００２３】
予めランプスペーサをランプ反射板に形成したスペーサ係止ホールに嵌合しておくことにより、あるいはランプ反射板に線状ランプを収容した後にランプスペーサを取り付けることにより、線状ランプ側には従来のようなＯ−リング等の部品を取り付ける必要がなく、単にランプ反射板に嵌め込む作業のみで正確に設置でき、導光板に対して線状ランプを正しく対向させることができる。
（２）上記（１）におけるランプスペーサに、複数のスペーサ係止ホールに嵌合する上記嵌合部を連結する連結部を備えた。
【００２４】
ランプスペーサの複数の間隔規制突起部を一体化して一つの部品とすることで、ランプスペーサの勘合部をランプ反射板に設けた複数のスペーサ係止ホールに嵌合する作業を簡素化できる。
（３）上記（１）における複数のスペーサ係止ホール毎に独立したランプスペーサを用いる。
【００２５】
これにより、ランプ反射板に設けるスペーサ係止ホールの配置の自由度が増し、線状ランプを最適に保持することができる。
（４）上記（１）〜（３）のランプスペーサを、上記反射板の外周側から上記スペーサの間隔規制突起部をスペーサ係止ホールに嵌合する構造とした。
【００２６】
これにより、ランプ反射板の内壁と線状ランプの管壁の距離を接近させることができ、あるいは小径の線状ランプを用いる際の組立が容易になる。
（５）上記（１）〜（３）のランプスペーサを、上記反射板の内周側から上記スペーサの間隔規制突起部をスペーサ係止ホールに嵌合する構造とした。
【００２７】
これにより、ランプ反射板の外壁側にスペースを確保することが容易になり、液晶パネルとの間に設置する拡散シートやプリズムシートの積み込みスペースを容易に確保できる。
（６）上記（１）〜（３）におけるスペーサ係止ホールを、上記線状ランプの少なくとも長手方向中央部に有し、かつ線状ランプの直径方向と平行に形成した。
【００２８】
このようにスペーサ係止ホールを形成したことで、ランプスペーサのランプ反射板への取り付け作業が容易になり、かつ最少限のランプスペーサで線状ランプを正しく保持することができる。
（７）上記（１）〜（５）におけるスペーサ係止ホールを、上記線状ランプの長手方向中央部と両端部に有し、かつ上記線状ランプの直径方向と平行に形成した。
【００２９】
このように構成したことで、比較的長サイズの、あるいは比較的小径の線状ランプの場合、このような支持を行うことでランプ反射板内での十分かつ正確な保持を実現できる。
【００３０】
そして、本発明は、上記の構成、および後述する実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【００３２】
図１は本発明による液晶表示装置の第１実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。図１４および図１５と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００３３】
ランプ反射板ＬＳは断面が３面をコ字状に折り曲げて平らな壁面を構成しており、折り曲げ開放端は互いに平行となっている。そして、折り曲げたランプ反射板ＬＳの長手方向の３ヵ所（中央部と両端部）の３面の各壁面には長手方向と直交する方向に並んで当該ランプ反射板の長手方向と直交する方向に長軸をもつ各１個のスペーサ係止ホールＳＲＨを開口してある。
【００３４】
このスペーサ係止ホールＳＲＨのそれぞれには、ランプスペーサＬＳＣの間隔規制突起ＰＪを当該ランプ反射板ＬＳの外側から嵌合し、間隔規制突起ＰＪが線状ランプＬＰの管壁に当接するように内方に突出して固定される。
【００３５】
ランプスペーサＬＳＣは３個の間隔規制突起ＰＪを背面から連結する連結部ＳＴＣを有し、スペーサ係止ホールＳＲＨの長手方向サイズより若干大きいサイズとした間隔規制突起ＰＪの基部に上記スペーサ係止ホールＳＲＨに嵌まり込む凹陥部ＬＴを有し、間隔規制突起ＰＪがランプ反射板ＬＳから脱落しないようにしている。また、この凹陥部ＬＴに代えて、間隔規制突起ＰＪの広い壁側に刻み等の脱出防止構造を形成してもよい。
【００３６】
図２はランプスペーサＬＳＣを取り付けたランプ反射シートＬＳの要部構造の説明図で、（ａ）はランプスペーサＬＳＣを取り付けた応対の斜視図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ｄ方向から見た側面図である。
【００３７】
図２に示したように、ランプスペーサＬＳＣの間隔規制突起ＰＪは、ランプ反射板ＬＳの内部でその後に挿入される線状ランプを３方から支持するように突出している。なお、当該間隔規制突起ＰＪの先端は線状ランプの管壁の曲面に対応した曲りを持たせているが、これに代えて円錐あるいは角錐等のように一点で線状ランプの管壁に当接するようにしてもよい。
【００３８】
ランプスペーサＬＳＣは樹脂材の一体成形で形成するのが好適であり、図１の矢印Ａのように折り曲げ、矢印Ｂに示した方向からランプ反射板ＬＳに取り付ける。このときに、ランプ反射板の材質にもよるが、当該ランプ反射板ＬＳの反射面（内面）に与える歪みが少ない程度の剛性を有するものとする。
【００３９】
ランプ反射板ＬＳにランプスペーサＬＳＣを嵌合して取り付けた後、線状ランプＬＰを図１の矢印Ｃに示した方向からランプ反射板ＬＳの内部空間に挿入する。このとき、線状ランプＬＰの管壁がランプスペーサＬＳＣの間隔規制突起ＰＪに当接するように押し込む。
【００４０】
図３は本発明による液晶表示装置を構成するバックライトの全体図を光学シートを抜いて示した斜視図である。図中、図１〜図２と同一符号は同一部分に対応する。
【００４１】
図３に示したように、線状ランプＬＰを収容したランプ反射板ＬＳは導光板ＧＬＢの入光面（サイドエッジ）にランプ反射板ＬＳの開放端が対向するように設置される。このとき、前記図１〜図３で説明した線状ランプの取り付け構造により、線状ランプＬＰと導光板ＧＬＢの間隔が所定値に保持されるため、導光板ＧＬＢの表面から出射する面光源の輝度分布にむらが生じることはない。
【００４２】
本実施例によれば、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプが正しく対向することにより、導光板への入射光分布が均一となって、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【００４３】
図４は本発明による液晶表示装置の第２実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。また、図５は図４の矢印Ｄ’から見た側面図である。前記実施例の図面と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００４４】
本実施例では、ランプ反射板ＬＳの内側（線状ランプＬＰを収容する内部）からランプスペーサＬＳＣを取り付けたものである。本実施例のランプスペーサＬＳＣも基本的には前記図１で説明したものと同様であるが、その連結部ＳＴＣの背面（間隔規制突起ＰＪと反対側）にランプ反射板ＬＳに形成したスペーサ係止ホールＳＲＨに嵌入して固定するための係止突起ＳＰＲを形成してある点で前記実施例と異なる。
【００４５】
このランプスペーサＬＳＣは、図４の矢印Ｅに示したようにランプ反射板ＬＳの内側から取り付ける。係止突起ＳＰＲは連結部ＳＴＣの弾性でランプ反射板ＬＳに保持されるが、より確実に保持するためには、係止突起ＳＰＲの根元に前記図１に示したものと同様の凹陥部ＬＴを形成すればよい。
【００４６】
ランプ反射板ＬＳにランプスペーサＬＳＣを取り付けた後、線状ランプＬＰを図の矢印Ｃで示したように押し込み、ランプスペーサＬＳＣの間隔規制突起ＰＪで保持する。
【００４７】
本実施例によっても、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプが正しく対向することにより、導光板への入射光分布が均一となって、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【００４８】
図６は本発明による液晶表示装置の第３実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の説明図であり、同図（ａ）は図５と同様の側面図、（ｂ）は本実施例のランプスペーサＬＳＣの形状を示す斜視図である。ランプスペーサＬＳＣはランプ反射板ＬＳに形成したスペーサ係止ホールＳＲＨごとに取り付ける単体の部品としたもである。なお、前記各実施例の図面と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００４９】
図６に示した実施例では、ランプスペーサＬＳＣはランプ反射板ＬＳの内側から、図中の矢印Ｆで示したように、そのスペーサ係止ホールＳＲＨ（図１または図４参照）に取り付けたものである。
【００５０】
このランプスペーサＬＳＣは、スペーサ係止ホールＳＲＨに嵌合する係止突起ＳＰＲの根元に前記実施例と同様の凹陥部ＬＴを有しているものとして示したが、当該係止突起ＳＰＲとスペーサ係止ホールＳＲＨの嵌合力が十分なものである場合、あるいは線状ランプＬＰの両端に被せたゴムブッシュＧＢが線状ランプＬＰをランプ反射板ＬＳに対して保持可能なものである場合は、上記の凹陥部ＬＴは特に必要としない。
【００５１】
本実施例によっても、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプが正しく対向することにより、導光板への入射光分布が均一となって、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【００５２】
図７は本発明による液晶表示装置の第４実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の説明図であり、同図（ａ）は図６と同様の側面図、（ｂ）は本実施例のランプスペーサの形状を示す斜視図である。本実施例では、ランプスペーサＬＳＣはランプ反射板ＬＳに形成したスペーサ係止ホールＳＲＨごとに取り付ける単体の部品としたもである。なお、前記各実施例の図面と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００５３】
図７に示した実施例では、ランプスペーサＬＳＣは、図中の矢印Ｇで示したように、ランプ反射板ＬＳの外側から、そのスペーサ係止ホールＳＲＨ（図１または図４参照）に取り付けたものである。
【００５４】
このランプスペーサＬＳＣは、スペーサ係止ホールＳＲＨに嵌合する係止突起ＳＰＲの根元に前記実施例と同様の凹陥部ＬＴを有しているものとして示したが、当該係止突起ＳＰＲとスペーサ係止ホールＳＲＨの嵌合力が十分なものである場合、あるいは他の隣接構成部品で抜けが抑制される構造を有する液晶表示装置である場合には上記の凹陥部ＬＴは特に必要としない。
【００５５】
本実施例によっても、ランプ反射板への線状ランプの収納作業を簡素化すると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプが正しく対向することにより、導光板への入射光分布が均一となって、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【００５６】
図８は本発明による液晶表示装置の第５実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図、図９はランプ反射板の開放端に形成した折り曲げ部の側面形状の説明図である。前記各実施例と同一符号は同一機能部分に対応する。
【００５７】
本実施例は、開放端（導光板ＧＬＢと対向する部分）に図９の（ａ）あるいは図９の（ｂ）に示したような折り曲げ部ＢＮＴを有し、当該開放端の間隔が線状ランプＬＰの収容部より狭くなっているランプ反射板ＬＳに本発明を適用したものである。なお、図８ではは図９の（ａ）の折り曲げ部を持つランプ反射板として示す。
【００５８】
ランプ反射板ＬＳに形成するスペーサ係止ホールＳＲＨは前記各実施例と同様であり、ランプスペーサＬＳＣは第１実施例と同様のものを用い、ランプ反射板ＬＳに線状ランプＬＰを収容する作業を除いて第１実施例と同様である。
【００５９】
ランプ反射板ＬＳへの線状ランプＬＰの組立作業の第１の方法としては、開放端の間隔が線状ランプＬＰの収容部より狭くなっているランプ反射板ＬＳに線状ランプＬＰを収容する場合、先にランプスペーサＬＳＣを取り付け、当該線状ランプＬＰの一端に被せるゴムブッシュＧＢを外して、矢印Ｈに示した方向からランプ反射板ＬＳ内に挿入した後、上記ゴムブッシュＧＢを線状ランプＬＰに被せる。ランプ反射板ＬＳへの線状ランプＬＰの組み立て作業の第２の方法は、両端にゴムブッシュを被せた線状ランプＬＰを矢印Ｈに示した方向からランプ反射板ＬＳ内に挿入した後、ランプスペーサＬＳＣを取り付ける。上記何れの組立作業を採用してもよい。
【００６０】
また、図８におけるランプスペーサＬＳＣは、前記第２〜第４実施例で説明したものを用いることができる。この場合、線状ランプＬＰの組立作業を除いてはそれぞれの実施例と同様の構成となるので繰り返しの説明は省略する。ただし、前記図４と図５、および図６で説明した実施例のランプスペーサＬＳＣを用いる場合は、線状ランプＬＰの挿入前にランプスペーサＬＳＣを取り付ける必要があり、上記の第１の作業方法を採用することになる。
【００６１】
なお、ランプ反射板ＬＳの材質次第では、当該ランプ反射板ＬＳの開放端の折り曲げ部ＢＮＴを押し開いて前記図１と図４に示したような方向から線状ランプＬＰを挿入してもよい。
【００６２】
次に、本発明を適用した液晶表示装置の全体構成例とその適用例について図１０〜図１２を参照して説明する。
【００６３】
図１０は本発明による液晶表示装置の全体構成例を説明する展開斜視図であり、液晶表示装置（上下基板ＳＵＢ１，ＳＵＢ２を貼り合わせてなる液晶パネル、駆動手段、バックライト、その他の構成部材を一体化した液晶表示モジュール：ＭＤＬと称する）の具体的構造を説明するものである。
【００６４】
ＳＨＤは金属板からなるシールドケース（メタルフレームとも言う）、ＷＤは表示窓、ＩＮＳ１〜３は絶縁シート、ＰＣＢ１〜３は駆動手段を構成する回路基板（ＰＣＢ１はドレイン側回路基板（ドレイン線駆動回路）：映像信号線駆動用回路基板、ＰＣＢ２はゲート側回路基板（ゲート線駆動回路）、ＰＣＢ３はインターフェース回路基板）、ＪＮ１〜３は回路基板ＰＣＢ１〜３同士を電気的に接続するジョイナ、ＴＣＰ１，ＴＣＰ２はテープキャリアパッケージ、ＰＮＬは液晶パネルである。
【００６５】
また、ＧＣはゴムクッション、ＩＬＳは遮光スペーサ、ＰＲＳはプリズムシート、ＳＰＳは拡散シート、ＧＬＢは導光板、ＲＦＳは導光板ＧＬＢの背面に設置した反射シート、ＭＣＡは一体化成形により形成された下側ケース（モールドフレーム）、ＭＯはＭＣＡの開口、ＬＰＣはランプケーブル、ＧＢは線状ランプＬＰ（冷陰極蛍光管、図では単に蛍光管）の両端に被せたゴムブッシュ、ＢＡＴは両面粘着テープ、ＢＬは線状ランプＬＰや導光板ＧＬＢ等からなるバックライトを示し、図示の配置関係で拡散板部材を積み重ねて液晶表示モジュールＭＤＬが組立てられる。
【００６６】
液晶表示モジュールＭＤＬは、下側ケースＭＣＡとシールドケースＳＨＤの２種の収納・保持部材を有し、絶縁シートＩＮＳ１〜３、回路基板ＰＣＢ１〜３、液晶パネルＰＮＬを収納固定した金属製のシールドケースＳＨＤと、線状ランプ（蛍光管）ＬＰ、導光板ＧＬＢ、プリズムシートＰＲＳ等からなるバックライトＢＬを収納した下側ケースＭＣＡとを合体させてなる。
【００６７】
映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１には液晶パネルＰＮＬの各画素を駆動するための集積回路チップが搭載され、またインターフェース回路基板ＰＣＢ３には外部ホストからの映像信号の受入れ、タイミング信号等の制御信号を受け入れる集積回路チップ、およびタイミングを加工してクロック信号を生成するタイミングコンバータＴＣＯＮ等が搭載される。
【００６８】
上記タイミングコンバータで生成されたクロック信号はインターフェース回路基板ＰＣＢ３および映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１に敷設されたクロック信号ラインＣＬＬを介して映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１に搭載された集積回路チップに供給される。
【００６９】
インターフェース回路基板ＰＣＢ３および映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１は多層配線基板であり、上記クロック信号ラインＣＬＬはインターフェース回路基板ＰＣＢ３および映像信号線駆動用回路基板ＰＣＢ１の内層配線として形成される。
【００７０】
なお、液晶パネルＰＮＬにはＴＦＴを駆動するためのドレイン側回路基板ＰＣＢ１、ゲート側回路基板ＰＣＢ２およびインターフェース回路基板ＰＣＢ３がテープキャリアパッケージＴＣＰ１，ＴＣＰ２で接続され、各回路基板間はジョイナＪＮ１，２，３で接続されている。液晶パネルＰＮＬは前記した実施例の構成を持つＴＮ方式の液晶パネルである。
【００７１】
図１１は液晶表示モジュールＭＤＬの正面図および側面図である。シールドケースＳＨＤの表示窓ＷＤに露呈する領域が画像表示がなされる領域（表示領域）ＡＲであり、最表面には偏光板が設けてある。シールドケースＳＨＤとモールドケースＭＣＡは爪のかしめで固定される。この液晶表示モジュールＭＤＬの上辺内部にはバックライトを構成する線状ランプ（蛍光管）ＬＰが収納され、給電用のランプケーブルＬＰＣが引き出されている。この液晶表示装置（液晶表示モジュールＭＤＬ）をディスプレイモニターやパソコンの表示部に実装する。
【００７２】
図１２は本発明による液晶表示装置を実装した電子機器の一例としてのノート型コンピュータの斜視図である。このノート型コンピュータ（可搬型パソコン）はキーボード部（本体部）と、このキーボード部にヒンジで連結した表示部から構成される。キーボード部にはキーボードとホスト（ホストコンピュータ）、ＣＰＵ等の信号生成機能を収納し、表示部には液晶表示装置を構成する液晶パネルＰＮＬを露呈して表示画面を構成する。なお、筐体で隠された液晶パネルの周辺には図１０に咳した駆動回路基板ＰＣＢ１，ＰＣＢ２、コントロールチップＴＣＯＮを搭載したＰＣＢ３、およびバックライト電源であるインバータ電源基板などが実装される。
【００７３】
上記したノート型コンピュータは、そのバックライトを構成するランプ反射板内に線状ランプが正確に収納されるため、導光板への入射光が所定の分布に維持され、液晶パネルの画面の全面でむらのない画像表示が高品質で得られる。
【００７４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ランプ反射板への線状ランプの収納作業が簡素化されると共に、ランプ反射板に対して線状ランプを正確に設置でき、導光板に対して線状ランプを正しく対向させることにより、高品質の液晶表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液晶表示装置の第１実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。
【図２】ランプスペーサＬＳＣを取り付けたランプ反射シートＬＳの要部構造の説明図である。
【図３】本発明による液晶表示装置を構成するバックライトの全体図を光学シートを抜いて示した斜視図である。
【図４】本発明による液晶表示装置の第２実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。
【図５】図４の矢印Ｄ’から見た側面図である。
【図６】本発明による液晶表示装置の第３実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の説明図である。
【図７】本発明による液晶表示装置の第４実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の説明図である。
【図８】本発明による液晶表示装置の第５実施例を説明するためのバックライトを構成するランプ反射板と線状ランプの取り付け構造の展開斜視図である。
【図９】ランプ反射板の開放端に形成した折り曲げ部の側面形状の説明図である。
【図１０】本発明による液晶表示装置の全体構成例を説明する展開斜視図である。
【図１１】液晶表示モジュールＭＤＬの正面図および側面図である。
【図１２】本発明による液晶表示装置を実装した電子機器の一例としてのノート型コンピュータの斜視図である。
【図１３】液晶表示装置の概略構造を説明する斜視図である。
【図１４】従来のバックライト構造におけるランプ反射板の構成例を説明する模式図である。
【図１５】ランプ反射板に収容する線状ランプの従来の構成例を説明する斜視図である。
【符号の説明】
ＬＰ 線状ランプ（冷陰極蛍光管）
ＧＢ ゴムブッシュ
ＬＰＣ ランプケーブル
ＬＳ ランプ反射板
ＳＲＨ スペーサ係止ホール
ＬＳＣ ランプスペーサ
ＰＪ 間隔規制突起
ＬＴ 凹陥部
ＳＴＣ 連結部
ＧＬＢ 導光板。
Claims (4)
- 液晶パネルと、この液晶パネルの背面に補助照明装置を備えた液晶表示装置であって、
前記補助照明装置は、透明板からなる導光板の入光面となる側端面に沿って配置した線状ランプと、前記線状ランプを収容して前記導光板の側端面に開口を有するランプ反射板と、前記ランプ反射板の内壁と前記線状ランプの外壁との間に介挿して当該線状ランプを前記ランプ反射板の内壁に対して所定の間隔をもって保持するランプスペーサとを有し、
前記ランプ反射板は、前記線状ランプの前記導光板の側端面を除く複数の位置で対向する複数のスペーサ係止ホールを有し、
前記ランプスペーサは、前記線状ランプの外壁に当接する間隔規制突起部と前記ランプ反射板に形成したスペーサ係止ホールに嵌合する勘合部とを有し、
前記ランプスペーサは前記反射板の外周から前記スペーサの間隔規制突起部を前記スペーサ係止ホールに嵌合してなることを特徴とする液晶表示装置。 - 前記ランプスペーサは、前記複数のスペーサ係止ホールに嵌合する前記嵌合部を連結する連結部を有することを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
- 前記複数のスペーサ係止ホール毎に独立したものであることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
- 前記ランプスペーサは前記反射板の内周から前記スペーサの間隔規制突起部を前記スペーサ係止ホールに嵌合してなることを特徴とする請求項１〜３記載の液晶表示装置。
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