JP4339060B2 - Manufacturing method of fermented malt beverage - Google Patents

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  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
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本発明は、バランスのとれた良好な香味を有する新規発酵麦芽飲料の製造法、より詳しくは、麦芽と該麦芽よりも多い澱粉質副原料とを使用する発泡酒のような発酵麦芽飲料の製造に適用でき、イオウ系の異臭や未熟臭を極力減少し、全体的にバランスのとれた、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味の発酵麦芽飲料の改善された製造方法、及び該方法によって製造された新規発酵麦芽飲料に関する。   The present invention relates to a method for producing a novel fermented malt beverage having a well-balanced good flavor, and more specifically, to produce a fermented malt beverage such as a sparkling liquor that uses malt and a starchy auxiliary material larger than the malt. An improved method for producing a fermented malt beverage with a refreshing fragrance that is applicable to the present invention, with a minimal reduction in sulfur-based off-flavors and immature odors, and an overall balance. The present invention relates to a manufactured new fermented malt beverage.

ビールや発泡酒のような発酵麦芽飲料は、主原料として麦芽を、副原料として米、麦、コーン、スターチ等の澱粉質原料、及びこれにホップ、水を原料にして製造されるが、日本の酒税法においては、ビールは、水を除く麦芽の使用量が67重量%以上と規定されている。一方、発泡酒には、上記原料の内、水を除く麦芽の使用量が50重量%以上66.7重量%未満及び、25重量%以上50重量%未満及び、25重量%未満の3種類が規定されている。   Fermented malt beverages such as beer and happoshu are produced using malt as the main ingredient, starchy ingredients such as rice, wheat, corn, and starch as the auxiliary ingredients, and hops and water as raw ingredients. In the liquor tax law, beer is regulated to use 67% by weight or more of malt excluding water. On the other hand, there are three types of Happoshu, the amount of malt excluding water, which is 50 wt% or more and less than 66.7 wt%, 25 wt% or more and less than 50 wt%, and less than 25 wt%. It is prescribed.

発泡酒は、日本の酒税法上は、麦芽を原料の一部として用いた雑酒に属するものであるが、ビールも発泡酒も、いずれも麦芽の活性酵素や、カビ由来などの精製された酵素を用いて、麦芽や副原料である澱粉質を糖化させ、この糖化液を発酵させて、アルコール、炭酸ガスに分解して、アルコール飲料としているものである点では共通している。従って、ビールの作り方も、発泡酒の作り方も、その基本においては、大きく変わるものでない。   Happoshu belongs to miscellaneous sake using malt as a raw material under the Japanese liquor tax law, but both beer and happoshu have been refined from malt active enzymes and fungi. It is common in the point that malt and starch, which is an auxiliary material, are saccharified using an enzyme, the saccharified solution is fermented, decomposed into alcohol and carbon dioxide gas, and used as an alcoholic beverage. Therefore, neither the method of making beer nor the method of making Happoshu has changed significantly.

そこで、このようなビールや発泡酒においては、その使用する麦芽の量によって、同一の製造条件を採用していても、その香味に変化を生ずる。特に、発泡酒の場合は、麦芽原料の使用量の減少に伴って、製造された発泡酒の香味に影響が現れ、ビールと同様な製造条件を採用しても、香味的に通常のビールとは異なるタイプのものとなる。発泡酒の製造において、麦芽の使用量を減少させると、コハク酸やリンゴ酸のような有機酸の生成量が増加し、酸味の増加が目立ち、味覚的にはバランスのとれない酒となることが知られている。   Therefore, in such beer and happoshu, the flavor changes depending on the amount of malt used, even if the same production conditions are adopted. In particular, in the case of Happoshu, as the amount of malt raw material used decreases, the flavor of the produced Happoshu appears to be affected. Are of different types. In the production of happoshu, if the amount of malt used is reduced, the production of organic acids such as succinic acid and malic acid will increase, the increase in acidity will be noticeable, and the taste will not be balanced It has been known.

特に、発泡酒のような発酵麦芽飲料の製造において問題となる、麦芽使用量の減少による香味への影響を改善するために、いくつかの製造方法の提案がなされている。例えば、特開平10−225287公報には、麦芽と該麦芽よりも多い量の副原料とを使用する発泡酒の製造方法において、麦芽の使用量の減少によって増加するコハク酸、リンゴ酸などの有機酸等の生成を抑えて発泡酒の香味を調整するために、発泡酒の製造工程において、プロテアーゼを添加し、麦汁中のタンパク質を分解して、遊離アミノ態窒素の量を増加させるか、或いは発酵工程前に直接アミノ酸を添加する方法が開示されている。また、特開平11−178564号公報には、同じく麦芽と該麦芽よりも多い量の副原料とを使用する発泡酒の製造方法において、麦芽の使用量の減少によって増加するコハク酸、リンゴ酸などの有機酸等の生成を抑えて発泡酒の香味を調整するために、発泡酒の製造における発酵工程前に、酵母の栄養源として、酵母エキスやペプトンのような有機窒素源を添加する方法が開示されている。   In particular, several production methods have been proposed in order to improve the influence on the flavor caused by the reduction in the amount of malt used, which is a problem in the production of fermented malt beverages such as happoshu. For example, in Japanese Patent Laid-Open No. 10-225287, in a method for producing happoshu using malt and an auxiliary material larger in amount than the malt, organics such as succinic acid and malic acid that increase as the amount of malt used decreases. In order to suppress the formation of acid etc. and adjust the flavor of happoshu, protease is added in the process of happoshu, and the protein in wort is decomposed to increase the amount of free amino nitrogen, Or the method of adding an amino acid directly before a fermentation process is disclosed. JP-A-11-178564 also discloses succinic acid, malic acid, etc. that increase due to a decrease in the amount of malt used in a method for producing happoshu that uses malt and a larger amount of auxiliary materials than the malt. In order to suppress the production of organic acids, etc., and adjust the flavor of happoshu, a method of adding an organic nitrogen source such as yeast extract or peptone as a nutrient source for yeast before the fermentation step in the production of happoshu It is disclosed.

更に、特開2001−333760公報には、麦芽と該麦芽よりも多い量の副原料とを使用する発泡酒の製造方法において、麦芽の使用量の減少によって生ずる発泡酒の香味の欠点を改善するために、副原料の一部又は全部として、大麦分解物を用い、窒素源、ビタミン、ミネラル等を補給して酵母の発酵状況を改善する方法が開示されている。   Further, JP-A-2001-333760 improves the defect of the flavor of happoshu caused by a reduction in the amount of malt used in the method for producing happoshu using malt and a larger amount of auxiliary materials than the malt. Therefore, a method for improving the fermentation state of yeast by using a barley degradation product as part or all of the auxiliary material and supplementing with a nitrogen source, vitamins, minerals, and the like is disclosed.

このように、ビールに比較して、麦芽の使用量を減少させた発泡酒のような発酵麦芽飲料においては、麦芽の使用量を減少させたことにより香味の変化を生ずるために、それを改善するためのいくつかの方法が提案されているが、その他の観点からも、種々の香味の改善法が提案されている。   In this way, fermented malt beverages such as happoshu that have reduced the amount of malt used compared to beer have been improved in order to cause a change in flavor by reducing the amount of malt used. Some methods have been proposed, but various flavor improvement methods have also been proposed from other viewpoints.

該香味の改善法において、麹のようなものを用いる方法も提案されている。例えば、特開平6−303959号公報には、麦芽や澱粉質副原料のような発泡酒の製造原料に黄麹菌や白麹菌によって調製した清酒の元や清酒醪を加えて、清酒風味の発泡酒を製造する方法や、発泡酒の製造原料にブドウ果汁、リンゴ果汁、その他の果汁に果実酒用酵母を発酵、増殖させた醪を添加してワイン風味或いはシードル風味を付与した発泡酒の製造方法について、また、特許第2727048号公報には、麦芽や澱粉質副原料のような発泡酒の製造原料から調製した糖化液に、白麹菌又はリゾープス菌を繁殖させて得た米麹、大麦麹又はトウモロコシ麹を使用して製造したクエン酸に富む元を添加して、クエン酸に富んだ風味を有する発泡酒を製造する方法について開示されている。しかし、これらはいずれも清酒風味や果実酒風味等を付与した発泡酒の製造方法であって、麦芽や澱粉質副原料から製造される従来のビールや発泡酒とは、その香味上タイプの異なる発酵麦芽飲料の製造方法である。   As a method for improving the flavor, a method using a material such as candy has also been proposed. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-303959 discloses a sake-flavored Happoshu by adding a sake source or sake lees prepared with yellow koji mold or white koji mold to a raw material for producing Happoshu such as malt or starchy auxiliary materials. And a method for producing a sparkling liquor in which grape juice, apple juice, and other fruit juices are fermented with yeast for fruit sake and grown to add wine flavor or cider flavor. In addition, Japanese Patent No. 2727048 discloses rice bran, barley koji, or barley koji obtained by breeding birch or Rhizopus fungi in a saccharified solution prepared from a raw material for producing sparkling liquor such as malt and starchy auxiliary materials A method for producing a happoshu having a citric acid-rich flavor by adding a citric acid-rich ingredient produced using corn koji is disclosed. However, these are all methods for producing a sparkling liquor imparted with a sake flavor, a fruit liquor flavor, etc., which are different in flavor and type from conventional beer and sparkling liquor produced from malt and starchy auxiliary materials. This is a method for producing a fermented malt beverage.

特開平6−303959号公報。JP-A-6-303959. 特開平10−225287号公報。JP-A-10-225287. 特開平11−178564号公報。JP-A-11-178564. 特開2001−333760号公報。JP 2001-333760 A. 特許2727048号公報。Japanese Patent No. 2727048.

本発明の課題は、バランスのとれた良好な香味を有する新規発酵麦芽飲料の製造法、より詳しくは、特に、麦芽と該麦芽よりも多い澱粉質副原料とを使用する発泡酒のような発酵麦芽飲料の製造に適用でき、イオウ系の異臭や未熟臭を極力減少し、全体的にバランスのとれた、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味の発酵麦芽飲料を製造する方法及び該方法を製造工程上障害なく、効率的に行う改善された方法、更には該方法によって製造された新規発酵麦芽飲料を提供することにある。   The object of the present invention is to produce a novel fermented malt beverage having a well-balanced and good flavor, more specifically, fermentation such as sparkling liquor using malt and starchy auxiliary materials more than the malt. A method for producing a fermented malt beverage having a refreshing and fragrant aromatic flavor that can be applied to the production of malt beverages, minimizing sulfur-based odors and immature odors as much as possible, and the method The present invention provides an improved method for efficiently carrying out the production without any obstacles in the production process, and a novel fermented malt beverage produced by the method.

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究の結果、麦芽と澱粉質副原料とを使用し、ビール酵母を用いて発酵する発酵麦芽飲料の製造において、特に、麦芽と該麦芽よりも多い澱粉質副原料とを使用する発泡酒のような減少した麦芽量を使用する発酵麦芽飲料の製造において、酵母の栄養源として麹エキスを用いることにより、イオウ系の異臭や未熟臭を極力減少し、全体的にバランスのとれた、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味の発酵麦芽飲料を製造することが可能であることを見い出し、しかも、麹を麹エキスとして用いることにより、麹を発酵麦芽飲料製造用のもろみに添加した場合に生じる製造工程上の障害、すなわち、もろみの濾過性が著しく低下するという、発酵麦芽飲料製造工程上の障害を克服して、効率的に、バランスのとれた、芳香な(エステリーな)香味の発酵麦芽飲料を製造することが可能であることを見い出し、本発明を完成するに至った。   As a result of diligent research to solve the above problems, the present inventor uses malt and starchy auxiliary raw materials, and in the production of fermented malt beverages fermented with brewer's yeast, in particular, more than malt and the malt. In the production of fermented malt beverages that use a reduced amount of malt such as sparkling liquor using starchy auxiliary ingredients, the use of koji extract as a nutrient source for yeast reduces sulfur-related odors and immature odors as much as possible. We found that it is possible to produce a fermented malt beverage with a balanced, refreshing and fragrant aromatic flavor, and fermenting koji by using koji as a koji extract. Overcoming the obstacles in the production process that occur when added to the mash for producing malt beverages, that is, the filterability of the mash is significantly reduced, effectively overcoming the obstacles in the production process of fermented malt beverages Balanced, it found that it is possible to produce a fragrant (Esuteri a) fermented malt beverage flavor, and have completed the present invention.

すなわち、麦芽と澱粉質副原料とを用いる発酵麦芽飲料において、特に、麦芽と該麦芽よりも多い澱粉質副原料とを使用する発泡酒の製造においては、使用する麦芽の量が減少すると、酵母に必要な栄養素の量が不十分となり、発酵速度が低下し、発酵期間が長くなったり、また、同時に酵母の活性が低下し、発酵不良に伴うイオウ系の異臭や未熟臭などの好ましくない香味が生じ、更には、酸味の増加が目立ち、発泡酒特有な香味が付与されて、味覚的にはバランスのとれない酒となる。本発明者は、これらの香味上の問題を解決する方法について鋭意探索した結果、発酵麦芽飲料の発酵原料に麹の成分を添加すると、糖化液中の酵母の活性が向上し、また発酵速度が上昇し、更に発酵期間が短縮され、また従来の発泡酒にありがちなイオウ系の異臭、未熟臭の発生を抑制することができ、しかも、香味にバランスのある、かつ、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味を有する発酵麦芽飲料を製造することが可能になることを見い出した。   That is, in fermented malt beverages using malt and starchy auxiliary materials, particularly in the production of happoshu using malt and starchy auxiliary materials larger than the malt, when the amount of malt used decreases, yeast Unsatisfactory flavors such as sulfur-like odors and immature odors due to poor fermentation due to insufficient amount of nutrients necessary for fermentation, slowing down fermentation rate, prolonging fermentation period, and simultaneously reducing yeast activity Furthermore, the increase in sourness is conspicuous, and a flavor peculiar to happoshu is added, resulting in a sake that is not taste-balanced. As a result of earnestly searching for a method for solving these flavor problems, the present inventor has improved the yeast activity in the saccharified solution and increased the fermentation rate when the koji component is added to the fermentation raw material of the fermented malt beverage. The fermentation period is shortened, the generation of sulfur-like odors and immature odors that are common in conventional Happoshu can be suppressed, and the flavor is balanced and clean. It has been found that it is possible to produce fermented malt beverages with a (esthetic) flavor.

これは、麹が、麹菌自らの働きにより麹に含まれる高分子物質を酵母の栄養素として利用可能な低分子物質に分解し、糖化液中に酵母にとって必要な栄養分を豊富に含ませることができることによるものである。そして、本発明の方法により製造される発酵麦芽飲料の香味は、発酵液中、酢酸エチル、アミルアルコールなどの低沸点揮散性成分が増加して、従来にないバランスのある、かつ、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味として調製することができる。   This means that koji can break down the high-molecular substances contained in koji into low-molecular substances that can be used as yeast nutrients, and the saccharified solution can contain abundant nutrients necessary for yeast. Is due to. And the flavor of the fermented malt beverage produced by the method of the present invention increases the low boiling point volatile components such as ethyl acetate and amyl alcohol in the fermented liquid, and has an unbalanced and refreshing feeling. It can be prepared as an aromatic (esthetic) flavor.

更に、発酵麦芽飲料の原料の一部として麹成分を添加する場合、麹自体を添加すると、それにより作製した「もろみ」は、麹を加えない通常の発酵麦芽飲料の「もろみ」と比べて濾過性が著しく低下し、濾過に要する時間が極端に長くなるため製造工程上の障害になり、事実上その濾過処理が困難となるという問題がある。そこで、本発明では、麹成分を麹エキスとして添加することで、麹そのものを使用した場合に生じる“もろみ”の濾過不良を改善し、濾過性の大幅な向上を達成することで、この製造工程上の障害を克服した。このことは、麹エキスの製造過程で、麹エキスが、麹から得られる有効成分(酵母の栄養素として利用可能な低分子物質)を残しつつ、濾過不良の原因物質のみを除去しておくことで濾過性の向上を実現できたことに起因している。   Furthermore, when adding koji ingredients as part of the raw material of fermented malt beverages, adding koji itself, the “Moromi” produced thereby is filtered in comparison with “Moromi” of ordinary fermented malt beverages that do not add koji. Therefore, there is a problem that the time required for filtration becomes extremely long, which obstructs the manufacturing process and makes the filtration process practically difficult. Therefore, in the present invention, by adding the koji component as a koji extract, the poor filtration of “moromi” that occurs when koji itself is used is achieved, and this manufacturing process is achieved by achieving a significant improvement in filterability. Overcame the above obstacles. This means that in the process of producing koji extract, koji extract removes only the causative agent of poor filtration while leaving the active ingredient (low molecular weight substance that can be used as a nutrient of yeast) obtained from koji. This is because the filterability can be improved.

本発明で使用する麹は、穀類を用いて製造された麹等、特に限定されないが、発酵麦芽飲料の製造のためであることから、香味上、麦麹が好ましい。この場合、麦麹としては、大麦麹、小麦麹及びライ麦麹を単独、または組み合わせて使用することが可能であるが、大麦麹及び/又は小麦麹を用いることが特に好ましい。また、麹菌としては、コウジカビの一種である、アスペルギルス(Aspergillus)属に属する、黄麹菌のアスペルギルス・オリゼ(Aspergillus oryzae)、白麹菌のアスペルギルス・カワチ(Aspergillus kawachi)を用いるのが特に好ましい。   The koji used in the present invention is not particularly limited, such as koji made using cereals, but malt is preferred in terms of flavor because it is for producing a fermented malt beverage. In this case, barley straw, wheat straw and rye straw can be used alone or in combination as the wheat straw, but barley straw and / or wheat straw are particularly preferred. As the koji mold, it is particularly preferable to use Aspergillus oryzae of Aspergillus or Aspergillus kawachi which belongs to the genus Aspergillus and Aspergillus kawachi which is a kind of Aspergillus.

本発明は、また、本発明の発酵麦芽飲料の製造方法により製造された香味にバランスのある、かつ、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味を有する発酵麦芽飲料自体の発明をも包含するものである。   The present invention also includes the invention of the fermented malt beverage itself having an aromatic (esthetic) flavor with a balanced and refreshing flavor produced by the method for producing a fermented malt beverage of the present invention. Is.

具体的には本発明は、麦芽と該麦芽よりも多い澱粉質副原料とを使用し、ビール酵母を用いて発酵する発酵麦芽飲料の製造において、酵母の栄養源として麹エキスを全麦汁重量の10〜20%添加することを特徴とする発酵麦芽飲料の製造方法(請求項1)や、麹エキスが、穀類麹から製造されたものであることを特徴とする請求項1記載の発酵麦芽飲料の製造方法(請求項2)や、穀類麹が、麦麹からなるものであることを特徴とする請求項2記載の発酵麦芽飲料の製造方法(請求項3)や、麦麹が、大麦麹及び/又は小麦麹であることを特徴とする請求項3記載の発酵麦芽飲料の製造方法(請求項4)や、麹エキスが、アスペルギルス・オリゼによって調製された麹を用いて製造されたものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか記載の発酵麦芽飲料の製造方法(請求項5)や、麹エキスが、麹を加水、加温して糖化した後、エキス分を分離して調製されたものであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか記載の発酵麦芽飲料の製造方法(請求項6)や、麹エキスが、加水した麦麹を40〜60℃で糖化した後、濾過により分離、調製されたものであることを特徴とする請求項6記載の発酵麦芽飲料の製造方法(請求項7)や、請求項1〜7のいずれか記載の発酵麦芽飲料の製造方法における製造工程おいて、仕込み工程以降、発酵工程前に麹エキスを添加することを特徴とする発酵麦芽飲料の製造方法(請求項8)からなる。
Specifically, the present invention uses a large starchy adjuncts than malt and該麦buds, in the production of fermented malt beverages fermented with brewer's yeast, Zenmugijiru weight koji extract as a nutrient source of yeast 10-20% the method of manufacture fermented malt beverage comprising adding or (claim 1), koji extract, fermented malt according to claim 1, characterized in that made from cereals koji the method of manufacturing (claim 2) and beverages, cereal koji, the method of manufacturing fermented malt beverages according to claim 2, wherein a is made of barley malt (claim 3) or wheat koji, barley 4. A method for producing a fermented malt beverage according to claim 3 characterized in that it is koji and / or wheat koji ( 4 ), and koji extract produced using koji prepared by Aspergillus oryzae It claims 1-4 noise, characterized in that it is The method of manufacturing fermented malt beverages (claim 5) or according either koji extract, after saccharification koji hydrolysis, warmed, characterized in that those prepared by separating the extract component according The method for producing a fermented malt beverage according to any one of Items 1 to 5 ( Claim 6 ) and the koji extract are saccharified at 40 to 60 ° C. and then separated and prepared by filtration. In the manufacturing process in the manufacturing method ( Claim 7 ) of the fermented malt drink of Claim 6 , or the manufacturing method of the fermented malt drink of any one of Claims 1-7 characterized by the above-mentioned, it is fermentation after a preparation process. It consists of a method for producing a fermented malt beverage characterized in that koji extract is added before the process ( Claim 8 ).

また本発明は、請求項1〜8のいずれか記載の方法で製造された発酵麦芽飲料(請求項9)からなる。 Moreover, this invention consists of the fermented malt drink ( Claim 9 ) manufactured by the method in any one of Claims 1-8 .

本発明の発酵麦芽飲料の製造方法によれば、酵母の栄養源として麹エキスを用いることにより、麦芽の使用量を減少させた発泡酒のような発酵麦芽飲料においても、香味にバランスのある、かつ、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味を有する発酵麦芽飲料を製造することができる。すなわち、本発明で麹エキスを原料の一部として用いることにより製造される、発酵麦芽飲料製造のための糖化液には、酵母の増殖に必要なα-アミノ態窒素、発酵性糖、微量元素が多く含まれるため、酵母の活性が高まり、発酵速度を高めることができる。そして、該方法により製造される発酵麦芽飲料の香味は、発酵液中、酢酸エチル、アミルアルコールなどの低沸点揮散性成分が増加して、従来にない香味にバランスのある、かつ、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味として調製することができる。   According to the method for producing a fermented malt beverage of the present invention, by using a koji extract as a nutrient source for yeast, even in a fermented malt beverage such as a sparkling liquor in which the amount of malt used has been reduced, the flavor is balanced. In addition, a fermented malt beverage having a refreshing and aromatic (esthetic) flavor can be produced. That is, the saccharified solution for producing a fermented malt beverage produced by using the koji extract as a part of the raw material in the present invention includes α-amino nitrogen, fermentable sugar, and trace elements necessary for yeast growth. Is contained in a large amount, the yeast activity is increased and the fermentation rate can be increased. And the flavor of the fermented malt beverage produced by the method has a low boiling point volatile component such as ethyl acetate and amyl alcohol in the fermented liquid, which has a balanced flavor and has a refreshing feeling. It can be prepared as an aromatic (esthetic) flavor.

更に、本発明では、麹成分を麹エキスとして添加することで、麹そのものを使用した場合に生じる“もろみ”の濾過不良を改善し、濾過時間を大幅に短縮することを可能とし、濾過性の大幅な向上を達成することで、麹を原料の一部に添加する場合の製造工程上の障害を克服し、香味にバランスのある、かつ、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味の発酵麦芽飲料の製造方法として、製造工程上障害がなく、効率的な製造方法を提供する。   Furthermore, in the present invention, by adding the koji component as koji extract, the filtration failure of “moromi” that occurs when koji itself is used can be improved, and the filtration time can be greatly shortened. By achieving a significant improvement, it overcomes the obstacles in the manufacturing process when adding koji to a part of the raw material, and has a fragrant and fragrant fermentation that has a balanced and refreshing flavor. As a method for producing a malt beverage, an efficient production method without any obstacles in the production process is provided.

本発明は、麦芽と澱粉質副原料とを使用し、ビール酵母を用いて発酵する発酵麦芽飲料、特に、麦芽と該麦芽よりも多い澱粉質副原料とを使用する発泡酒のような減少した麦芽原料を使用する発酵麦芽飲料の製造において、酵母の栄養源として麹エキスを用いることにより、従来にない香味にバランスのある、かつ、すっきり感のある芳香な(エステリーな)香味の発酵麦芽飲料を製造することよりなる。   The present invention uses malt and starchy auxiliary materials and fermented malt beverages that are fermented using brewer's yeast, in particular, reduced like happoshu using malt and more starchy auxiliary materials than the malt. In the production of fermented malt beverages that use malt raw materials, fermented malt beverages with an aromatic (esthetic) flavor that has a balanced and unconventional flavor by using koji extract as a nutrient source for yeast. It consists of manufacturing.

本発明において、麹エキスの製造に用いる麹は、穀類の麹を用いることができ、麹としては、米麹、麦麹などいずれの穀物を用いたものでも良いが、麦芽を主原料とした発泡酒等の発酵麦芽飲料であることから、香味上、麦麹が好ましい。この場合、麦麹としては、大麦麹、小麦麹及びライ麦麹を単独、又はそれらを組み合わせて使用することが可能であり、そのうち大麦麹及び/又は小麦麹を用いるのが特に好ましい。   In the present invention, the cocoon used for producing the cocoon extract can be a cereal cocoon, and as the cocoon, any cereal such as rice bran or wheat straw can be used. Since it is a fermented malt beverage such as liquor, wheat straw is preferred in terms of flavor. In this case, as wheat straw, barley straw, wheat straw and rye straw can be used alone or in combination, and it is particularly preferable to use barley straw and / or wheat straw.

該麹を製造するために用いる麹菌としては、コウジカビの一種である、アスペルギルス(Aspergillus)属に属する、黄麹菌、白麹菌、黒麹菌のほか、クモノスカビであるリゾープス(Rhizopus)のうち、いずれを用いても良い。このうち、アミラーゼ活性が高い等の特徴を有する、黄麹菌のアスペルギルス・オリゼ(Aspergillus oryzae)、白麹菌のアスペルギルス・カワチ(Aspergillus kawachi)を用いるのが特に好ましい。   As the koji mold used for producing the koji mold, any one of the Aspergillus genus Aspergillus, which belongs to the genus Aspergillus, any one of Rhizopus, which is a spider mold, is used. May be. Among these, it is particularly preferable to use Aspergillus oryzae of Aspergillus or Aspergillus kawachi having characteristics such as high amylase activity.

麹エキスは、麹を加水、加温して糖化した後、エキス分を分離して調製される。すなわち、麹を所定の温度で所定の時間、糖化した後、該もろみを濾過することにより調製される。濾過は、遠心分離機、濾布、濾紙などいずれの方法を用いても良い。糖化のための時間は4〜24時間が好ましく、また糖化のための温度は55℃が至適であり、40〜60℃であれば問題はない。得られた麹エキスは殺菌、タンパク凝固を目的として熱処理を施しても良い。   The koji extract is prepared by saccharifying the koji by adding water and heating, and then separating the extract. That is, it is prepared by saccharifying the koji at a predetermined temperature for a predetermined time and then filtering the mash. For the filtration, any method such as a centrifuge, a filter cloth, or filter paper may be used. The time for saccharification is preferably 4 to 24 hours, and the temperature for saccharification is optimally 55 ° C, and there is no problem if it is 40 to 60 ° C. The obtained koji extract may be heat-treated for the purpose of sterilization and protein coagulation.

本発明においては、添加する麹を、麹エキスとして添加するため濾過性の悪い原料(ライ麦等)を用いても、発酵麦芽飲料製造に際してのもろみの濾過工程において、その濾過性が低下して、製造工程上、障害を生ずるという問題がない。 本発明の発酵麦芽飲料の製造に際しては、原料として麦芽と澱粉質副原料が用いられるが、麦芽以外の副原料には、大麦、小麦、米、とうもろこし、スターチ等の澱粉質原料を用いることができる。また、同時に、プロテアーゼ等のタンパク質分解酵素やアミラーゼ等の澱粉質分解酵素を加えても良い。更に、液糖などを別に加えることもできる。   In the present invention, even if using a raw material with poor filterability (such as rye) to add the koji as a koji extract, the filterability of the mash in the fermentation malt beverage production is reduced, There is no problem of causing trouble in the manufacturing process. In the production of the fermented malt beverage of the present invention, malt and starchy auxiliary materials are used as raw materials, but starchy raw materials such as barley, wheat, rice, corn and starch are used as auxiliary materials other than malt. it can. At the same time, a proteolytic enzyme such as protease or a starch degrading enzyme such as amylase may be added. Furthermore, liquid sugar etc. can also be added separately.

本発明の発酵麦芽飲料の製造方法における製造工程おいて、麹エキスは、仕込み工程以降、発酵工程前の時期にもろみに添加される。麹エキスの添加量は、使用する麦芽の量によっても変動するが、通常、全麦汁容量の3〜50%が好ましく全麦汁容量の、10〜20%が特に好ましい。   In the production process of the method for producing a fermented malt beverage of the present invention, the koji extract is added to the moromi after the preparation process and before the fermentation process. The amount of koji extract added varies depending on the amount of malt used, but usually 3 to 50% of the total wort volume is preferable, and 10 to 20% of the total wort volume is particularly preferable.

本発明の発酵麦芽飲料の製造方法においては、麹成分を麹エキスとして添加することにより、麹自体を添加した場合に発生する、発酵麦芽飲料の製造に際しての濾過工程において、濾過性が著しく低下し、濾過に要する時間が極端に長くなるという製造工程上の障害を解消し、濾過性の大幅な向上を達成することで、良好な香味の発酵麦芽飲料の製造方法として、製造工程上障害がない、効率的に改善された方法を提供することができる。   In the method for producing a fermented malt beverage of the present invention, by adding the koji component as koji extract, the filterability is significantly reduced in the filtration step in producing the fermented malt beverage, which occurs when koji itself is added. By eliminating the trouble in the production process that the time required for filtration becomes extremely long and achieving a significant improvement in filterability, there is no obstacle in the production process as a method for producing a fermented malt beverage with good flavor Can provide an efficient and improved method.

本発明の発酵麦芽飲料の製造方法の実施に際しては、麦芽及び澱粉質副原料を用い、該原料以外に、麹エキスを添加して糖化液を製造し、それを酵母の栄養源として発酵に用いることにより香味の良好な発酵麦芽飲料を製造する。   In carrying out the method for producing a fermented malt beverage of the present invention, malt and starchy auxiliary materials are used, and in addition to the raw materials, koji extract is added to produce a saccharified solution, which is used for fermentation as a nutrient source for yeast. Thus, a fermented malt beverage having a good flavor is produced.

本発明において発酵させる糖化液としては、例示すれば次のようなものである。
(1)麦芽、搗精大麦及び澱粉質原料(米等)を粉砕して混合し、50℃〜120℃の温度範囲で糖化した「もろみ」の濾液。
(2)麹を40〜60℃で糖化した「もろみ」の濾液。
(3)液糖。
発酵手順は次の通りである。
(4)上記(1)、(2)、(3)を混合し、これにホップを添加して煮沸する。((2)は(1)の糖化開始時から濾過前のいずれかの時点及び(5)以降に添加することも可能)
(5)濾過などにより、固形物を取り除く。
(6)濾液を冷却する。
(7)濾液の糖度を水で希釈調整する。
(8)ビール酵母を添加する。
(9)5℃〜14℃で発酵させる。
Examples of the saccharified liquid to be fermented in the present invention are as follows.
(1) A “moromi” filtrate obtained by pulverizing and mixing malt, milled barley, and starchy raw materials (rice, etc.) and saccharifying them in a temperature range of 50 ° C. to 120 ° C.
(2) “Moromi” filtrate obtained by saccharification of koji at 40-60 ° C.
(3) Liquid sugar.
The fermentation procedure is as follows.
(4) Mix (1), (2) and (3) above, add hops to this and boil. ((2) can be added at any time before the filtration from the start of saccharification of (1) and after (5))
(5) Remove solids by filtration or the like.
(6) Cool the filtrate.
(7) Dilute the sugar content of the filtrate with water.
(8) Add brewer's yeast.
(9) Fermentation is performed at 5 ° C to 14 ° C.

以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, the technical scope of this invention is not limited to these illustrations.

[麹エキスの作製]
粉砕した麦麹に該麦麹の3倍量の水を加える。この際、所定の酵素剤(ニュートラーゼ、ウルトラフローおよびセレミックス)を所定量加える。
その後、所定の温度で一晩糖化させ、濾布による濾過、更には遠心分離による固形物の除去を行う。得られた濾液を95℃で60分間オートクレーブにより煮沸処理し、得られたものを麹エキスとする。
[Preparation of persimmon extract]
Add three times the amount of water to the ground wheat straw. At this time, a predetermined amount of a predetermined enzyme agent (neutrase, ultraflow, and celex mix) is added.
Thereafter, saccharification is performed overnight at a predetermined temperature, and filtration with a filter cloth is performed, and further, solid matter is removed by centrifugation. The obtained filtrate is boiled in an autoclave at 95 ° C. for 60 minutes, and the resultant is used as a koji extract.

[麹エキスの分析]
30℃、40℃、50℃、及び60℃で糖化(18時間)して得られた麹エキスの糖度(°P)と、45℃、55℃、及び65℃で糖化(20時間)して得られた麹エキスの糖度(°P)とを図1に、45℃、55℃、及び65℃で糖化(20時間)して得られた麹エキスの糖度(°P)とその外観最終発酵度(AAL、%)を図2に示した。30℃、40℃、50℃、及び60℃で糖化(18時間)して得られた麹エキスの糖度(°P)と、45℃、55℃、及び65℃で糖化(20時間)して得られた麹エキスの、α−アミノ態窒素(α−AN、mg/100ml)を図3に、全窒素(T−N、mg/100ml)を図4に示した。また、表1には、AALを測定するため酵母で糖を消費させた後のエキスの香味試験結果を示した。
[Analysis of persimmon extract]
Sugar content (° P) of koji extract obtained by saccharification (18 hours) at 30 ° C, 40 ° C, 50 ° C, and 60 ° C and saccharification (20 hours) at 45 ° C, 55 ° C, and 65 ° C The sugar content (° P) of the obtained koji extract is shown in FIG. 1, and the sugar content (° P) of the koji extract obtained by saccharification (20 hours) at 45 ° C., 55 ° C. and 65 ° C. and the final fermentation of its appearance The degree (AAL,%) is shown in FIG. Sugar content (° P) of koji extract obtained by saccharification (18 hours) at 30 ° C, 40 ° C, 50 ° C, and 60 ° C and saccharification (20 hours) at 45 ° C, 55 ° C, and 65 ° C FIG. 3 shows α-amino nitrogen (α-AN, mg / 100 ml) and FIG. 4 shows total nitrogen (TN, mg / 100 ml) of the obtained koji extract. Table 1 shows the flavor test results of the extract after consuming sugar with yeast to measure AAL.

図1、2に示されるように、45℃、50℃、55℃では糖度、AALとも、ほぼ同様の数値である。60℃、65℃では糖度は低下し、65℃ではAALも低下する。   As shown in FIGS. 1 and 2, at 45 ° C., 50 ° C., and 55 ° C., the sugar content and AAL are almost the same numerical values. The sugar content decreases at 60 ° C. and 65 ° C., and AAL also decreases at 65 ° C.

図3に示されるように、50℃でα−ANは一番高い値を示し、45℃、55℃では、ほぼ同様の数値を示した。図4に示されるようにT−Nは、55℃で一番高い数値を示し、45℃、55℃ではほぼ同様の数値を示した。60℃、65℃ではT−N、α−ANともに低下する。   As shown in FIG. 3, α-AN showed the highest value at 50 ° C., and almost the same numerical values were shown at 45 ° C. and 55 ° C. As shown in FIG. 4, TN showed the highest numerical value at 55 ° C., and showed almost the same numerical values at 45 ° C. and 55 ° C. At 60 ° C. and 65 ° C., both TN and α-AN decrease.

Figure 0004339060
表1に示されるように、55℃での評価が最も良好であった。
Figure 0004339060
As shown in Table 1, the evaluation at 55 ° C. was the best.

表2には、140gの麹を55℃で糖化して作製した290mlの麹エキスについて、糖度(°P)、α-アミノ態窒素(α−AN、mg/100ml)、及び微量元素のうち亜鉛(Zn)の各濃度を測定した結果を示している。   Table 2 shows that 290 ml of koji extract prepared by saccharifying 140 g of koji at 55 ° C., sugar content (° P), α-amino nitrogen (α-AN, mg / 100 ml), and zinc among trace elements The result of having measured each density | concentration of (Zn) is shown.

Figure 0004339060
表2に示されるように、酵素添加によりα−ANが上昇した。
Figure 0004339060
As shown in Table 2, α-AN increased by enzyme addition.

<麹エキスの添加発酵試験>
[糖化液の調整]
表3は、通常の発泡酒製造用の麦汁に各種の麹エキスをそれぞれ添加した発酵試験用の糖化液について、糖度(°P)、全窒素(T−N、mg/100ml)、α-アミノ態窒素(α−AN、mg/100ml)を各々測定した結果である。
<Additive fermentation test of koji extract>
[Adjustment of saccharified solution]
Table 3 shows the sugar content (° P), total nitrogen (TN, mg / 100 ml), α − for saccharified liquids for fermentation tests in which various koji extracts were added to wort for normal happoshu production. It is the result of measuring amino nitrogen ((alpha) -AN, mg / 100ml), respectively.

Figure 0004339060
表3に示されるように、麹エキスの添加によりα−ANが増大することがわかった。麹エキスの添加率を10容量%とした場合、麹エキスを添加しない場合に比べて2倍弱の増大となった。
Figure 0004339060
As shown in Table 3, it was found that α-AN increased with the addition of koji extract. When the addition rate of the koji extract was 10% by volume, the increase was a little less than twice that in the case where the koji extract was not added.

[発酵経過とα−ANの消費量]
図5は、調整した糖化液を用いて、ビール酵母により発酵試験を行った場合の発酵経過を示しており、発酵経過日数に対する糖化液中の糖度の変化を示している。
発酵試験の方法は、1重量%のビール酵母を用い、12℃で主発酵を6日間行い、その後14℃で後発酵を行った。その後、5℃に移して酵母を沈殿回収した。
[Fermentation process and consumption of α-AN]
FIG. 5 shows the fermentation progress when a fermentation test was conducted with brewer's yeast using the adjusted saccharified solution, and shows the change in the sugar content in the saccharified solution with respect to the number of days of fermentation.
The fermentation test was performed using 1% by weight of brewer's yeast at 12 ° C. for 6 days, followed by post-fermentation at 14 ° C. Then, it moved to 5 degreeC and precipitation collection | recovery of yeast was carried out.

発酵の進行度を示す、糖度の減少速度は、麹エキスの添加率と共に上昇することがわかった。また、酵素を加えた場合には、さらなる発酵促進効果があることがわかった。   It was found that the rate of decrease in sugar content, which indicates the degree of progress of fermentation, increases with the addition rate of koji extract. Moreover, when an enzyme was added, it turned out that there exists a further fermentation promotion effect.

図6は、各糖化液中のα−アミノ態窒素(α−AN)の含有量を示しており、図中の数字は発酵前(冷却麦汁)と発酵後(発泡酒)の差、すなわち発酵による消費量を示している。発酵試験の方法は、前記の通りである。   FIG. 6 shows the content of α-amino nitrogen (α-AN) in each saccharified solution, and the numbers in the figure are the difference between before fermentation (cooled wort) and after fermentation (happoshu), that is, The consumption by fermentation is shown. The method of the fermentation test is as described above.

α-アミノ態窒素(α−AN)の消費量は、α−ANの初期濃度が高いほど、つまり麹エキス添加率の高いものほど多くなることがわかった。   It has been found that the consumption of α-amino nitrogen (α-AN) increases as the initial concentration of α-AN increases, that is, as the addition rate of koji extract increases.

表4は、麹エキスの添加発酵試験により得られた発泡酒について、低沸点揮発性成分について分析評価した結果である。   Table 4 shows the results of analyzing and evaluating the low boiling point volatile components of the sparkling liquor obtained by the addition fermentation test of koji extract.

Figure 0004339060
表4に示されるように、麹エキスを添加することで、明らかに、酢酸エチル、i−ブタノ−ル、i−アミルアセテート、アミルアルコールの分析値が増大することがわかった。
Figure 0004339060
As shown in Table 4, it was found that the analytical values of ethyl acetate, i-butanol, i-amyl acetate, and amyl alcohol were obviously increased by adding the koji extract.

表5は、発酵後えられた発泡酒の各サンプルの香味について、官能評価を行った結果である。評価は、9名のパネルによって嗜好順位とコメント付けを行った。発酵試験の方法は、前記の通りである。   Table 5 shows the results of sensory evaluation of the flavor of each sample of the sparkling liquor obtained after fermentation. The evaluation was performed by nine persons who gave preference rankings and comments. The method of the fermentation test is as described above.

Figure 0004339060
表5に示されるように、麹エキス10容量%添加した試験区2のサンプルが最も好ましいと答えたパネルが全パネルの2/3、次いで酵素入りの麹エキス5容量%添加である試験区3の嗜好順が高い。また、「エステル様」や「すっきり」という指摘が多かった。
Figure 0004339060
As shown in Table 5, the panel that answered that the sample of test group 2 to which 10% by volume of koji extract was added was most preferable was 2/3 of all panels, and then test group 3 in which 5% by volume of koji extract containing enzyme was added. The preference order is high. In addition, there were many indications of “Ester-like” and “Neat”.

<麦汁の濾過性評価試験>
各サンプルを調整し通常の昇温プログラムに基いた糖化処理後、麦汁濾過処理による濾過性を評価した。
<Filterability evaluation test of wort>
Each sample was prepared, and after the saccharification treatment based on a normal temperature raising program, the filterability by wort filtration treatment was evaluated.

[サンプルの調整]
表6は、各サンプルの原料比率を示している。麦芽と、米以外の副原料に搗精大麦のみを用いたものを対照区とした。試験区はすべて、麦芽と米の使用比率を対照区のものと同一とした。まず、試験区1では、搗精大麦に代えて麦麹[重量換算]を加えたものであり、試験区2では、対照区で用いる搗精大麦の半分のみを麦麹エキス[重量換算]に代えたものであり、試験区3および4は、搗精大麦に代えて麦麹エキス[重量換算]を加えたものである。但し、試験区3は、他の原料と同様、糖化開始(麦下し)時に添加したものであるのに対し、試験区4は、麦麹エキスを糖化工程の途中[78℃到達時であって濾過開始30分前]に添加したものである。尚、対照区及び試験区2については、糖化を促すため搗精大麦の使用量に応じた量の酵素剤を糖化開始時にそれぞれ添加した。
[Adjust sample]
Table 6 shows the raw material ratio of each sample. The control group was made of malt and rice bran only as a secondary ingredient other than rice. In all the test plots, the ratio of malt and rice used was the same as that in the control plot. First, in Test Zone 1, wheat bran [weight conversion] was added instead of milled barley, and in Test Zone 2, only half of the wheat barley used in the control zone was replaced with wheat straw extract [weight conversion]. In Test Zones 3 and 4, wheat straw extract [weight conversion] was added in place of rice bran barley. However, test group 3 was added at the start of saccharification (wheat mashing) as in the case of the other raw materials, whereas test group 4 was a process in which wheat straw extract was added during the saccharification process [when it reached 78 ° C. And 30 minutes before the start of filtration]. In addition, in the control group and the test group 2, in order to promote saccharification, an enzyme agent was added in an amount corresponding to the use amount of the milled barley at the start of saccharification.

Figure 0004339060
Figure 0004339060

[麦汁濾過所要時間の測定]
麦汁の濾過性を評価する目安として濾紙濾過に要する時間を測定した。糖化終了後の醪を全量濾紙上に投入した直後を濾過開始とし、麦層上に水分が無くなった時点を一番搾り終了として1回目のまき湯(78℃)を注ぎ足した。同様に2回目・3回目のまき湯を行い、3回目のまき湯が麦層上から無くなった時点で濾過終了とした。
[Measurement of wort filtration time]
As a guideline for evaluating the filterability of wort, the time required for filter paper filtration was measured. Immediately after the saccharification was completed, all of the koji was put on the filter paper, and the filtration was started. The first time of squeezing (78 ° C.) was added after the time when the water disappeared on the wheat layer. Similarly, the second and third mash water was performed, and the filtration was terminated when the third mash water disappeared from the wheat layer.

[試験結果]
図7は、各サンプルについて糖化処理を行った後の麦汁濾過に要する時間を測定した結果である。麹エキスを使用した場合(試験区2〜4)は麦麹を使用した場合(試験区1)に比べて濾過時間がほぼ1/2となり、また対照区と比較しても、ほぼ同程度の濾過時間となることがわかった。
[Test results]
FIG. 7 shows the results of measuring the time required for wort filtration after the saccharification treatment for each sample. When the koji extract is used (test group 2-4), the filtration time is almost ½ compared to when the wheat straw is used (test group 1), and is almost the same as the control group. It was found that the filtration time was reached.

本発明の実施例における麹エキスの分析試験において、所定温度で糖化(18時間又は20時間)して得られた麹エキスの糖度(°P)を示す図である。It is a figure which shows the sugar content (degree P) of the cocoon extract obtained by saccharification (18 hours or 20 hours) at the predetermined temperature in the analysis test of the cocoon extract in the Example of this invention. 本発明の実施例における麹エキスの分析試験において、所定温度で糖化(20時間)して得られた麹エキスの糖度(°P)と外観最終発酵度(AAL、%)を示す図である。It is a figure which shows the sugar content (degree P) and external appearance final fermentation degree (AAL,%) of the koji extract obtained by saccharification (20 hours) at predetermined temperature in the analysis test of koji extract in the Example of this invention. 本発明の実施例における麹エキスの分析試験において、所定温度で糖化(18時間又は20時間)して得られたα−アミノ態窒素(α−AN、mg/100ml)の値を示す図である。It is a figure which shows the value of (alpha)-amino nitrogen ((alpha) -AN, mg / 100ml) obtained by saccharification (18 hours or 20 hours) at predetermined temperature in the analytical test of the koji extract in the Example of this invention. . 本発明の実施例における麹エキスの分析試験において、所定温度で糖化(18時間又は20時間)して得られた麹エキスの全窒素(T−N、mg/100ml)の値を示す図である。It is a figure which shows the value of the total nitrogen (TN, mg / 100 ml) of the cocoon extract obtained by saccharification (18 hours or 20 hours) at predetermined temperature in the analytical test of the cocoon extract in the Example of this invention. . 本発明の実施例における発酵経過とα−ANの消費量についての試験において、調整した糖化液を用いて、ビール酵母により発酵試験を行った場合の発酵経過日数に対する糖化液中の糖度の変化を示す図である。In the test of fermentation progress and consumption of α-AN in the examples of the present invention, using the adjusted saccharified solution, the change in sugar content in the saccharified solution relative to the number of days of fermentation when the fermentation test was conducted with brewer's yeast FIG. 本発明の実施例における発酵経過とα−ANの消費量についての試験において、各糖化液中のα−アミノ態窒素(α−AN)の含有量を、発酵前(冷却麦汁)と発酵後(発泡酒)の差、すなわち発酵による消費量を示す図である。In the test about fermentation progress and consumption of α-AN in the examples of the present invention, the content of α-amino nitrogen (α-AN) in each saccharified solution is determined before fermentation (cooled wort) and after fermentation. It is a figure which shows the difference by (Happoshu), ie, the consumption by fermentation. 本発明の実施例における麦汁の濾過性評価試験において、各サンプルについて糖化処理を行った後の麦汁濾過に要する時間を測定した結果を示す図である。In the filterability evaluation test of wort in the Example of this invention, it is a figure which shows the result of having measured the time required for wort filtration after performing saccharification process about each sample.

Claims (9)

麦芽と該麦芽よりも多い澱粉質副原料とを使用し、ビール酵母を用いて発酵する発酵麦芽飲料の製造において、酵母の栄養源として麹エキスを全麦汁重量の10〜20%添加することを特徴とする発酵麦芽飲料の製造方法。 In the production of fermented malt beverages that are fermented using brewer's yeast, using malt and starchy auxiliary materials more than the malt, adding 10-20% of the total wort weight as a nutrient source for yeast A method for producing a fermented malt beverage. 麹エキスが、穀類麹から製造されたものであることを特徴とする請求項1記載の発酵麦芽飲料の製造方法。 The method for producing a fermented malt beverage according to claim 1 , wherein the koji extract is produced from a cereal koji. 穀類麹が、麦麹からなるものであることを特徴とする請求項2記載の発酵麦芽飲料の製造方法。 The method for producing a fermented malt beverage according to claim 2 , wherein the cereal meal is made of wheat straw. 麦麹が、大麦麹及び/又は小麦麹であることを特徴とする請求項3記載の発酵麦芽飲料の製造方法。 The method for producing a fermented malt beverage according to claim 3 , wherein the wheat straw is barley straw and / or wheat straw. 麹エキスが、アスペルギルス・オリゼによって調製された麹を用いて製造されたものであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか記載の発酵麦芽飲料の製造方法。 The method for producing a fermented malt beverage according to any one of claims 1 to 4 , wherein the koji extract is produced using koji prepared by Aspergillus oryzae. 麹エキスが、麹を加水、加温して糖化した後、エキス分を分離して調製されたものであることを特徴とする請求項1〜5のいずれか記載の発酵麦芽飲料の製造方法。 The method for producing a fermented malt beverage according to any one of claims 1 to 5 , wherein the koji extract is prepared by adding and heating the koji to saccharify and then separating the extract. 麹エキスが、加水した麦麹を40〜60℃で糖化した後、濾過により分離、調製されたものであることを特徴とする請求項6記載の発酵麦芽飲料の製造方法。 The method for producing a fermented malt beverage according to claim 6 , wherein the koji extract is obtained by saccharifying the hydrolyzed wheat straw at 40 to 60 ° C. and then separating and preparing by filtration. 請求項1〜7のいずれか記載の発酵麦芽飲料の製造方法における製造工程おいて、仕込み工程以降、発酵工程前に麹エキスを添加することを特徴とする発酵麦芽飲料の製造方法。 The manufacturing method in the manufacturing method of the fermented malt drink in any one of Claims 1-7 WHEREIN: A koji extract is added before a fermentation process after a preparation process, The manufacturing method of the fermented malt drink characterized by the above-mentioned. 請求項1〜8のいずれか記載の方法で製造された発酵麦芽飲料。
The fermented malt drink manufactured by the method in any one of Claims 1-8 .
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