JP4338546B2 - カテーテル加工方法 - Google Patents
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Description
本発明の第2の観点におけるカテーテル加工方法は、筒状の金属メッシュを有するカテーテルに対してその回転方向および軸方向で相対的に移動可能な、レーザ光を照射するためのレーザ出射ユニットを備えて、前記カテーテルの一端部において前記金属メッシュの端部を切り落とすカテーテル加工方法であって、前記カテーテルの一端部に設定された円筒状の溶接領域内で前記金属メッシュに含まれる複数のメッシュ交差部のうちの1つにレーザ光を照射して、このメッシュ交差部の上側ワイヤと下側ワイヤとを互いに溶融させて直接に溶接する第1の工程と、レーザ光の照射位置を前記溶接領域内で移動させ、前記複数のメッシュ交差部のうちの他の箇所において前記第1の工程を繰り返す第2の工程と、前記金属メッシュの溶接された箇所よりも軸方向外側の部分にレーザ光を照射して、前記金属メッシュを切断し、その切断によって分離された軸方向外側のメッシュ部分を除去する第3の工程とを有する。
本発明の第3の観点におけるカテーテル加工方法は、樹脂パイプの外周に金属メッシュを介して樹脂コーティングを被せてなるカテーテルの一端部において前記金属メッシュの端部を切り落とすカテーテル加工方法であって、前記カテーテルの一端部に設定された周回方向の切断ラインよりも軸方向内側の前記金属メッシュに含まれる複数のメッシュ交差部のうちから選択された1つのメッシュ交差部に対してレーザ光を照射して、そのメッシュ交差部の上側ワイヤと下側ワイヤとを互いに溶融させて直接に溶接する第1の工程と、前記カテーテルの前記切断ラインよりも軸方向内側における前記複数のメッシュ交差部のうちの他の箇所において前記第1の工程を繰り返す第2の工程と、前記金属メッシュの溶接された箇所よりも軸方向外側の部分にレーザ光を照射して、前記金属メッシュを切断し、前記切断ラインよりも軸方向外側のメッシュ部分を除去する第3の工程とを有する。
また、本発明の第4の観点におけるカテーテル加工方法は、樹脂パイプの外側に金属メッシュを介して樹脂コーティングを被せてなるカテーテルの一端部において前記金属メッシュの端部を切り落とすカテーテル加工方法であって、前記カテーテルの一端部に設定された円筒状の溶接領域内で前記金属メッシュに含まれる複数のメッシュ交差部のうちから選択された1つのメッシュ交差部に対して個別にレーザ光を照射して、そのメッシュ交差部の上側ワイヤと下側ワイヤとを互いに溶融させて直接に溶接する第1の工程と、前記カテーテルの前記溶接領域内における前記複数のメッシュ交差部のうちの他の箇所において前記第1の工程を繰り返す第2の工程と、前記金属メッシュの溶接された箇所よりも軸方向外側の部分にレーザ光を照射して、前記金属メッシュを切断し、その切断によって分離された軸方向外側のメッシュ部分を除去する第3の工程とを有する。
12 レーザ電源
14 制御部
16 出射ユニット
18 位置決め機構
24 カメラ
30 カテーテル
32 樹脂パイプ
34 金属メッシュ
36 樹脂コーティング
44 樹脂モールド
45 バリ
Wa,Wb ワイヤ
P 溶接スポット
C 切断ライン
D 溶接終端ライン
E 溶接領域
Claims (10)
- 筒状の金属メッシュを有するカテーテルに対してその回転方向および軸方向で相対的に移動可能な、レーザ光を照射するためのレーザ出射ユニットを備えて、前記カテーテルの一端部において前記金属メッシュの端部を切り落とすカテーテル加工方法であって、
前記カテーテルの一端部に設定された周回方向の切断ラインよりも軸方向内側の前記金属メッシュに含まれる複数のメッシュ交差部のうちの1つにレーザ光を照射して、このメッシュ交差部の上側ワイヤと下側ワイヤとを互いに溶融させて直接に溶接する第1の工程と、
レーザ光の照射位置を前記カテーテルの前記切断ラインよりも軸方向内側で移動させ、前記複数のメッシュ交差部の内の他の箇所において前記第1の工程を繰り返す第2の工程と、
前記金属メッシュの溶接された箇所よりも軸方向外側の部分にレーザ光を照射して、前記金属メッシュを切断し、前記切断ラインよりも軸方向外側のメッシュ部分を除去する第3の工程と
を有するカテーテル加工方法。 - 筒状の金属メッシュを有するカテーテルに対してその回転方向および軸方向で相対的に移動可能な、レーザ光を照射するためのレーザ出射ユニットを備えて、前記カテーテルの一端部において前記金属メッシュの端部を切り落とすカテーテル加工方法であって、
前記カテーテルの一端部に設定された円筒状の溶接領域内で前記金属メッシュに含まれる複数のメッシュ交差部のうちの1つにレーザ光を照射して、このメッシュ交差部の上側ワイヤと下側ワイヤとを互いに溶融させて直接に溶接する第1の工程と、
レーザ光の照射位置を前記溶接領域内で移動させ、前記複数のメッシュ交差部のうちの他の箇所において前記第1の工程を繰り返す第2の工程と、
前記金属メッシュの溶接された箇所よりも軸方向外側の部分にレーザ光を照射して、前記金属メッシュを切断し、その切断によって分離された軸方向外側のメッシュ部分を除去する第3の工程と
を有するカテーテル加工方法。 - 前記金属メッシュは、樹脂製のパイプ上に配設されている、請求項1または請求項2に記載のカテーテル加工方法。
- 樹脂パイプの外周に金属メッシュを介して樹脂コーティングを被せてなるカテーテルの一端部において前記金属メッシュの端部を切り落とすカテーテル加工方法であって、
前記カテーテルの一端部に設定された周回方向の切断ラインよりも軸方向内側の前記金属メッシュに含まれる複数のメッシュ交差部のうちから選択された1つのメッシュ交差部に対してレーザ光を照射して、そのメッシュ交差部の上側ワイヤと下側ワイヤとを互いに溶融させて直接に溶接する第1の工程と、
前記カテーテルの前記切断ラインよりも軸方向内側における前記複数のメッシュ交差部のうちの他の箇所において前記第1の工程を繰り返す第2の工程と、
前記金属メッシュの溶接された箇所よりも軸方向外側の部分にレーザ光を照射して、前記金属メッシュを切断し、前記切断ラインよりも軸方向外側のメッシュ部分を除去する第3の工程と
を有するカテーテル加工方法。 - 樹脂パイプの外周に金属メッシュを介して樹脂コーティングを被せてなるカテーテルの一端部において前記金属メッシュの端部を切り落とすカテーテル加工方法であって、
前記カテーテルの一端部に設定された円筒状の溶接領域内で前記金属メッシュに含まれる複数のメッシュ交差部のうちから選択された1つのメッシュ交差部に対して個別にレーザ光を照射して、そのメッシュ交差部の上側ワイヤと下側ワイヤとを互いに溶融させて直接に溶接する第1の工程と、
前記カテーテルの前記溶接領域内における前記複数のメッシュ交差部のうちの他の箇所において前記第1の工程を繰り返す第2の工程と、
前記金属メッシュの溶接された箇所よりも軸方向外側の部分にレーザ光を照射して、前記金属メッシュを切断し、その切断によって分離された軸方向外側のメッシュ部分を除去する第3の工程と
を有するカテーテル加工方法。 - 前記第1の工程におけるメッシュ交差部の溶接は、前記切断ラインよりも軸方向内側で前記切断ラインに隣接する一定領域内の全部または大部分の前記メッシュ交差部に施される、請求項1〜5のいずれか一項に記載のカテーテル加工方法。
- 前記第1の工程は、前記メッシュ交差部において前記上側ワイヤの一側部または両側部に前記レーザ光を照射して前記上側ワイヤと前記下側ワイヤとをすみ肉溶接で接合する工程を含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載のカテーテル加工方法。
- 前記金属メッシュは、断面形状が矩形状の複数のワイヤが1組となって交差しており、
前記第1の工程は、前記メッシュ交差部における上側に位置する前記1組のワイヤの側部のうち、少なくとも下側に位置するワイヤと接触する方の側部に前記レーザ光を照射して前記上側ワイヤと前記下側ワイヤとをすみ肉溶接で接合する、
請求項7に記載のカテーテル加工方法。 - 前記第1の工程は、前記レーザ光をパルスレーザ光の形態で同一溶接箇所に複数回照射する、請求項7または請求項8に記載のカテーテル加工方法。
- 前記第2の工程の後に、前記金属メッシュの切断部分付近に存在するバリをレーザ光の照射によってトリミングする工程を有する、請求項1〜9のいずれか一項に記載のカテーテル加工方法。
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