JP4334833B2 - 弦楽器の共鳴ボディ構造 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は電気ギターなどの弦楽器のボディ構造、特に共鳴胴部に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、ギターなどの弦楽器において、例えば、図7に示すとおり共鳴ボディaにネックbを取り付け、該ネックbの上部ヘッドcの糸巻き部dと共鳴ボディaのテールピースe間に弦fを張った構造で、また、ボディaにブリッジg、ピックアップ装置h、各種つまみi、スイッチjなどが設けられている。
この従来の電気ギターの共鳴効果を発揮する共鳴ボディaは、木製の薄い板を曲げて加工した胴部、その胴部に取り付ける薄い裏甲板及び表甲板を、それぞれ、分離した状態であらかじめ製作し、それら部品を接着、ネジ止めなどで張り合わせ中空形状の共鳴ボディaに製作していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の胴部及び表裏甲板を分離して作成し、接着剤などにより一体に接合し製作された中空の弦楽器共鳴ボディーは接着部より剥がれ易くあたかも割れ物の共鳴ボデイであった。
【0004】
さらに、共鳴胴部aあるいはネックbの製作において、使用される材料の木材は、木材特有の年輪構造が音と密接な関係にあるが、この音と密接な関係にある好適な年輪を有する木材を見出し、共鳴ボディの材料として木材を自由に使用することは困難である。
【0005】
また、従来、一体もので胴部が中実の共鳴ボディは存在するが、空洞部を有する弦楽器の共鳴ボディは存在しない。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の課題を解決するために、胴板部、裏板部とから成る胴部本体に表板部を張り合わせた弦楽器の共鳴ボディを、積層造形法により一体物として製作した弦楽器を提供することである。
また、上記積層造形法により弦楽器の共鳴ボディの空洞部に凹凸面或いは格子状の共鳴体が一体物として配設されている弦楽器としたことである。
さらに、積層造形法により弦楽器の共鳴ボディの空洞部にハニカムの共鳴体を一体ものとして配設されている弦楽器としたことである。
【0007】
この発明は積層造形法、すなわち、三次元CADを用いて共鳴ボディを製作するとき、木材製の共鳴ボディにおいて、音色・共鳴に関係するとされる年輪構造と同じ年輪構造データを、三次元CADの年輪構造設計データとして使用し、積層造形法により作成するので、前記、木材の共鳴ボディの年輪構造と同等の年輪構造(積層構造)を有する共鳴ボディを容易に造ることができる。
【0008】
木材の切断方向で年輪の構造が変わるが、これも積層造形方向をコントロールすることで容易に製作できるようになった。積層造形法の構造を年輪と捕らえこの構造を共鳴ボディ構造に取り入れた。
【0009】
音の共鳴とハニカム構造、格子構造の断面積及び容積は密接な関係にある。小さな断面積と小さな体積のものは短い波長の共鳴、大きなものは長い波長の共鳴に関係している。また、構造体の厚みも共鳴に振動という面から関係している。
【0010】
音も共鳴と格子構造、ハニカム構造でも製作するのは極めて困難であり、一体ものの製作は不可能であっが、三次元CADによる設計とデジタル化されたデータを使用した積層造形法で初めて可能となった。
また、断面積、体積が異なるハニカム共鳴ボディを数多く配置することも可能となった。
【0011】
共鳴ボディの形状データは、すべてデジタル化して記憶させるので再現、必要に応じた形状の変更に対してすばやく対応できる。従って、楽器使用者の好みや要求に応じたオリジナルな共鳴ボディを素早く対応製作できる。
【0012】
材質は樹脂、金属であり均一なものが製作できるので製品は安定したものになる。
また、積層造形は三次元CADデータをCAMによりNCデータに変換し24時間無人で製作するシステムであるので複雑な構造でありながら安価に製作できる。
【0013】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図1はこの発明を実施するための積層造形(光造形)法に用いる工学的光学造形装置の説明図ある。この積層装置1でX−Y−Z3方向の立体の上でのコンピュータ支援による設計製図を行うCADシステムを支援するコンピュータ2、該コンピュータ2により、樹脂槽3内の移動機構(昇降台)4のステージ5の上方の紫外線により硬化する光硬化性樹脂液6の表面に紫外線あるいは可視光レーザなどの光源7をXYプロッタで走査照射してステージ5上に1層の平板を生成し、この平板に液6中で順次硬化積層し、積層形成物8を造成するものである。
【0014】
図2〜図4は、上記の積層(光造形)装置1を用いてのこの発明の弦楽器の共鳴ボディー10製作課程を示す一実施例の斜視図である。
コンピュータの支援により弦楽器の胴部において、最適な材料の堅さや強度及び胴部の形状などのデータを収集し設計・製図のソフトを開発し、その3次元CADなどにより設計された共鳴ボディから、高さ方向に等間隔で断面の算出を行い、輪郭線よりなるスライスデータを作成し、そのデータのもと光硬化性樹脂槽3内のステージ5上にレーザーを走査させ、共鳴ボディ10の裏甲板11及び胴部12を一層ずつ造成積層し、表甲板13を除いた共鳴ボディー10を図2に示すとおりに作成する。
【0015】
さらに、図3に示す様に上記胴部12の上面に表甲板13を造形し胴部12の上面を被覆し、図4にに示す弦楽器の共鳴ボディ10を製作する。なお、図中14はネック取付け部、16はテールピース取付け部、17はブリッジ、18はピックアップ、18aはリードピックアップ、19はスイッチ、20は各種摘みの取付け部である。
【0016】
なお、図2に示すボディは空洞部を有すると共に胴部12の内周面を凹凸形状12aを設けたが、ボディの内部空洞に、図5に示す様にように格子状共鳴体2あるいは、図6に示す様にハニカム形状の共鳴体22を設けてもよい。
【0017】
この発明の弦楽器の共鳴ボディ10は、裏甲板11と胴板12で形成された胴部本体の上面を覆う表甲板13とから成る共鳴ボディ10を、積層造形法の積層体により一体に形成したので、従来の胴部及び表裏甲板を分離して作成し、接着剤などにより一体に接合し製作された中空の弦楽器共鳴ボディーと異なり、一体成形されているので、接着部から剥がれるようなことがない。
【0018】
さらに、胴部あるいはネックの製作において、材料的に木材特有の年輪構造が音と密接な関係があるが、この音と密接な関係にある好適な年輪構造を有する木材を見出し、その木材と同等の材料を使用したものと同じ音響を得ることができる共鳴ボディとすることができる。
【0019】
また、従来の製作方法では、共鳴ボディの形状には自ずから限界があり、楽器使用者の好みに応じたの形状を有するオリジナルの共鳴ボディを製作できなかったのを、容易に製作することができる。
なお、この発明の一実施例を光造形による積層造形法を用いて説明したが、これに限定されるものではなく、その他に、樹脂、金属粉体など積層してCADデータでレーザー光を走査照射する焼結積層法を用いても良く、特に焼結積層法を用いた場合、材質としての応用が広く、特に、金属製の共鳴ボディ構造の製作には好適である。
【0020】
【発明の効果】
本発明は上述の如き構成にしたので、
▲1▼ 木材の共鳴ボディと深く関係すると思われる年輪構造を取り入れることができ、また、積層方向を変化させることにより木材よりも細かく音質変化を制御できる。
▲2▼ 共鳴ボディの中空形状内に容易に一定の変化を加えられるので共鳴変化を自由に制御できる。すなわち、共鳴ボディの胴部内壁を凹凸を設けたこと、中空部に格子状あるいはハニカム状の共鳴体を設けたことによる剛性の変化や音質の変化など容易に替えることができる。
▲3▼ 共鳴ボディの形状データはデジタル化するので再現が容易であり、必要に応じ、形状や内部構造を容易に変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の弦楽器の共鳴ボディの製作に用いる一積層装置の説明図である。
【図2】この発明の共鳴ボディの製作一過程の斜視図である
【図3】同上の次の過程の斜視図である。
【図4】共鳴ボディの斜視図である。
【図5】他の実施例の製作途中の共鳴ボディの斜視図である
【図6】他の実施例の製作途中の共鳴ボディの平面図である
【図7】従来の電気ギターの斜視図である。
【符号の説明】
1 光学造形装置(積層装置)
2 コンピュータ
3 光硬化性樹脂槽
4 移動機構
5 ステージ
6 光硬化性樹脂
7 光源
7a スポット
8 積層成形物
10 共鳴ボディ
11 裏甲板
12 胴部
12a 凹凸面
13 表甲板
14 ネック取付け部
21 格子状共鳴体
22 ハニカム状共鳴体

Claims (4)

  1. 裏甲板と胴板で形成された胴部の上面を覆う表甲板とから成る共鳴胴部を有し、かつ、積層造形法により成形される弦楽器の共鳴ボディ構造であって、前記共鳴胴部は、空洞部を備え、かつ、木材の共鳴胴部の年輪構造と同じ積層構造を有する積層成形物であり、前記積層成形物は、前記木材の共鳴胴部の年輪構造を三次元CADの年輪構造設計データとして設計された年輪構造に基づいて、積層造形装置により積層造形方向をコントロールしながら、一層ずつ積層造形して裏甲板部、胴板部及び表甲板部が一体に形成されていることを特徴とする弦楽器の共鳴ボディ構造。
  2. 前記共鳴胴部の内周面を凹凸面に形成したことを特徴とする請求項1記載の弦楽器の共鳴ボディ構造。
  3. 前記共鳴胴部の空洞部に格子形状の共鳴体を共鳴胴部と一体に配設したことを特徴とすると請求項1記載の弦楽器の共鳴ボディ構造。
  4. 前記共鳴胴部の空洞部にハニカム形状の共鳴体を共鳴胴部と一体に配設したことを特徴とする請求項1記載の弦楽器の共鳴ボディ構造。
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