JP4329201B2 - スピーカ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスピーカを図８（ａ）の分解斜視図、図８（ｂ）の側断面図により説明する。
【０００３】
同図によるとスピーカは、ヨーク４の内底面で矩形のマグネット５とを接着剤にて固着し、このマグネット５の上部で矩形のトッププレート６を接着剤にて接合して磁気回路Ａを構成し、アルミニウム板や樹脂で形成される固定枠１ｂに数μｍ〜２５μｍ程度の薄い耐熱樹脂フィルム上にコイルを形成する箔状導電層を積層した振動膜１ａを張力を加え平面状に接着した振動膜組立品１を形成し、上記磁気回路Ａのトッププレート６に柔軟性のあるエラストマー体の防振材７を介して、上記振動膜組立品１をフレーム３と磁気回路Ａとで挟持して構成されるものである。
【０００４】
上記振動膜１ａの箔状導電層の両端に音声信号を入力することで振動膜１ａが振動し、空気振動つまり放音するスピーカの構造となっている。
【０００５】
なお、図９は上記従来のスピーカの再生音圧周波数特性図であり、図１０は同歪み特性図である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のように導電箔と樹脂フィルムの積層体が振動面を構成し、空気振動を励起する構造となっているため、
１．振動膜１ａが平面振動膜であるために低域より高域まで複数の固有共振、定在波が発生し、音響出力の歪の低減が難しい。
２．周囲温度およびスピーカ駆動時の発熱等の温度変化により、箔状導電層および樹脂フィルムが伸縮し、張力が変化し出力周波数特性および歪特性が変化し安定しない。
という課題を持っていた。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するもので、振動膜の固有共振を制御し、かつ温度変化による振動膜変形を吸収する構造として安定したスピーカを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のスピーカは、マグネットとこのマグネット上に配置された矩形トッププレートとこのトッププレートの側面とで複数列の直線状磁気空隙を構成するヨークとで構成された磁気回路と、この磁気回路の上に配置された樹脂フィルムとこの樹脂フィルムの表面上に形成された上記直線状磁気空隙を往復する箔状導電層よりなる駆動コイルとからなる振動膜とで構成するとともに、上記振動膜に上記磁気回路の上記直線状磁気空隙の磁束と略同方向の複数の凹凸部を形成したものである。
【０００９】
この凹凸部によって振動膜の長手方向に発生する定在波の節の発生を抑制し、更に温度変化に対する伸縮をこの凹凸部のバネ性で吸収し、安定した特性のスピーカの提供を可能とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、マグネットとこのマグネット上に配置された矩形トッププレートとこのトッププレートの側面とで複数列の直線状磁気空隙を構成するヨークとで構成された磁気回路と、この磁気回路の上に配置された樹脂フィルムとこの樹脂フィルムの表面上に形成された上記直線状磁気空隙を往復する箔状導電層よりなる駆動コイルとからなる振動膜とで構成するとともに、上記振動膜に上記磁気回路の上記直線状磁気空隙の磁束と略同方向の複数の凹凸部を形成したものであり、この凹凸部で振動膜の長手方向に発生する定在波の節の発生を抑えるとともに、温度変化に対する伸縮を凹凸部のバネ性で吸収することにより特性の安定を可能にしたものである。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１の振動膜の凹凸部の断面形状を台形としたものであり、台形形状の断面形状の凹凸部とすることで、温度変化に対するバネ性を高くし、振動膜の熱変形を吸収し、耐熱性を向上させるとともに面共振による歪みの低減が図れるものである。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１の凹凸部の断面形状を円弧形状としたものであり、温度変化に対するバネ性を柔らかくし微少の温度変化も吸収し、請求項３のものより歪みの低減が図れるものである。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１の凹凸部を不均一な間隔で形成したものであり、凹凸部の間隔を不均一とすることによって、発生する面共振をより分散させ、定在波の発生をより抑制でき、周波数特性のより平坦化の図れるものである。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１の凹凸部の高さまたは深さを不均一とすることによって、請求項４と同様に定在波の発生をより抑制できるものである。
【００１５】
以下、本発明スピーカの一実施の形態について図１から図７により説明する。
【００１６】
なお、説明にあたっては従来技術と同一部分は同一番号を付して説明を省略して説明する。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明のスピーカの一実施の形態の分解斜視図であり、図２（ａ）は同要部である振動膜組立品の斜視図であり、図２（ｂ）は同側断面図であり、図３は同音圧周波数特性図、図４は同歪み特性図である。
【００１８】
同図により従来例で説明したスピーカとの相違点のみ説明すると、１０ｂはアルミニウム板や樹脂で構成される固定枠であり、数μｍ〜２５μｍ程度の薄い耐熱フィルム上に箔状導電層を積層した振動膜１０ａに張力を加えてこの固定枠１０ｂ上に平面状に接着するとともに、型プレスなどで振動膜１０ａに磁気回路の磁束方向に複数の凹凸部１０ｃを成型して振動膜組立品１０を形成したものである。
【００１９】
以上の振動膜組立品１０を用いた本実施の形態のスピーカの出力周波数特性と歪特性を図３および図４に示す。
【００２０】
従来のスピーカの音圧周波数特性図（図９）と本実施の形態の音圧周波数特性図（図３）および従来のスピーカの歪み特性図（図１０）と本実施の形態の歪み特性図（図４）を比較すると明らかなごとく、音圧周波数特性では本実施の形態のものの方がピークディップの発生のバラツキが改善され、音圧が向上していることが確認された。また、歪み特性においても本実施の形態のものの方が低減されていることが確認された。これは凹凸部１０ｃによって振動膜１０ａの長手方向に発生する定在波の節の発生を抑制したことにより面共振を抑制したことによるものと考えられる。
【００２１】
なお、上記凹凸部１０ｃの断面形状によって温度変化による特性変化を抑制することも確認された。
【００２２】
即ち、凹凸部１０ｃの形状を台形形状とすることで耐熱性を向上させることができるとともに、凹凸部１０ｃの形状を円弧形状とすることで、耐熱性としては台形形状のものより若干劣るが、振動膜１０ａの温度変化に対するバネ性を柔らかくし微少の温度変化も吸収して温度変化に極めて安定した特性のスピーカの提供を可能とすることが確認された。
【００２３】
（実施の形態２）
図５（ａ）は、本発明のスピーカの他の実施の形態の要部である振動膜組立品の斜視図であり、図５（ｂ）は同側断面図であり、図６は同音圧周波数特性図である。
【００２４】
同図により実施の形態１のスピーカとの相違点のみ説明すると、１１は振動膜組立品であり、１１ｃは振動膜１１ａに不規則な間隔で磁束方向に設けられた凹凸部である。
【００２５】
なお、１１ｂは実施の形態１の固定枠１０ｂと同様の固定枠である。
【００２６】
本実施の形態のスピーカは図６の音圧周波数特性図に明らかなように実施の形態１のスピーカの音圧周波数特性図（図３）より安定した特性となっている。
【００２７】
これは凹凸部１１ｃを不規則に設けたため、凹凸部１１ｃによる振動膜１１ａの長手方向に発生する定在波の節の発生を抑えるとともに、凹凸部を一定間隔に設けた場合に発生しやすい特定周波数による共振を分散させたことによるものと考えられる。
【００２８】
（実施の形態３）
図７（ａ）は、本発明のスピーカの他の実施の形態の要部である振動膜組立品の斜視図であり、図７（ｂ）は同側断面図である。
【００２９】
同図により実施の形態１のスピーカとの相違点のみ説明すると、１２は振動膜組立品であり、１２ｃは振動膜１２ａに凹凸の高さまたは深さを少なくとも隣接近傍と異ならせた磁束方向に設けられた凹凸部である。
【００３０】
なお、１２ｂは実施の形態１の固定枠１０ｂと同様の固定枠である。
【００３１】
上記凹凸部１２ｃの振動膜組立品１２を用いたスピーカは実施の形態１のスピーカより実施の形態２と同様安定した音圧周波数特性を得られることが確認された。
【００３２】
これは、均一な凹凸を設けた場合に発生しやすく特定周波数による固有の共振を分散させたためと考えられる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように本発明のスピーカは構成したので、振動膜に設けた凹凸部によって振動膜の長手方向に発生する定在波の発生を抑制し、更に温度変化に対する伸縮をこの凹凸部のバネ性で吸収し、安定した特性のスピーカの提供を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態の分解斜視図
【図２】（ａ）同要部である振動膜組立品の斜視図
（ｂ）同側断面図
【図３】同音圧周波数特性図
【図４】同歪み特性図
【図５】（ａ）本発明の他の実施の形態のスピーカの要部である振動膜組立品の斜視図
（ｂ）同側断面図
【図６】同音圧周波数特性図
【図７】（ａ）本発明の他の実施の形態のスピーカの要部である振動膜組立品の斜視図
（ｂ）同側断面図
【図８】（ａ）従来のスピーカの分解斜視図
（ｂ）同側断面図
【図９】同音圧周波数特性図
【図１０】同歪み特性図
【符号の説明】
４ ヨーク
５ マグネット
６ トッププレート
１０，１１，１２ 振動膜組立品
１０ａ，１１ａ，１２ａ 振動膜
１０ｃ，１１ｃ，１２ｃ 凹凸部
Ａ 磁気回路
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスピーカを図８（ａ）の分解斜視図、図８（ｂ）の側断面図により説明する。
【０００３】
同図によるとスピーカは、ヨーク４の内底面で矩形のマグネット５とを接着剤にて固着し、このマグネット５の上部で矩形のトッププレート６を接着剤にて接合して磁気回路Ａを構成し、アルミニウム板や樹脂で形成される固定枠１ｂに数μｍ〜２５μｍ程度の薄い耐熱樹脂フィルム上にコイルを形成する箔状導電層を積層した振動膜１ａを張力を加え平面状に接着した振動膜組立品１を形成し、上記磁気回路Ａのトッププレート６に柔軟性のあるエラストマー体の防振材７を介して、上記振動膜組立品１をフレーム３と磁気回路Ａとで挟持して構成されるものである。
【０００４】
上記振動膜１ａの箔状導電層の両端に音声信号を入力することで振動膜１ａが振動し、空気振動つまり放音するスピーカの構造となっている。
【０００５】
なお、図９は上記従来のスピーカの再生音圧周波数特性図であり、図１０は同歪み特性図である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のように導電箔と樹脂フィルムの積層体が振動面を構成し、空気振動を励起する構造となっているため、
１．振動膜１ａが平面振動膜であるために低域より高域まで複数の固有共振、定在波が発生し、音響出力の歪の低減が難しい。
２．周囲温度およびスピーカ駆動時の発熱等の温度変化により、箔状導電層および樹脂フィルムが伸縮し、張力が変化し出力周波数特性および歪特性が変化し安定しない。
という課題を持っていた。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するもので、振動膜の固有共振を制御し、かつ温度変化による振動膜変形を吸収する構造として安定したスピーカを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のスピーカは、マグネットとこのマグネット上に配置された矩形トッププレートとこのトッププレートの側面とで複数列の直線状磁気空隙を構成するヨークとで構成された磁気回路と、この磁気回路の上に配置された樹脂フィルムとこの樹脂フィルムの表面上に形成された上記直線状磁気空隙を往復する箔状導電層よりなる駆動コイルとからなる振動膜とで構成するとともに、上記振動膜に上記磁気回路の上記直線状磁気空隙の磁束と略同方向の複数の凹凸部を形成したものである。
【０００９】
この凹凸部によって振動膜の長手方向に発生する定在波の節の発生を抑制し、更に温度変化に対する伸縮をこの凹凸部のバネ性で吸収し、安定した特性のスピーカの提供を可能とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、マグネットとこのマグネット上に配置された矩形トッププレートとこのトッププレートの側面とで複数列の直線状磁気空隙を構成するヨークとで構成された磁気回路と、この磁気回路の上に配置された樹脂フィルムとこの樹脂フィルムの表面上に形成された上記直線状磁気空隙を往復する箔状導電層よりなる駆動コイルとからなる振動膜とで構成するとともに、上記振動膜に上記磁気回路の上記直線状磁気空隙の磁束と略同方向の複数の凹凸部を形成したものであり、この凹凸部で振動膜の長手方向に発生する定在波の節の発生を抑えるとともに、温度変化に対する伸縮を凹凸部のバネ性で吸収することにより特性の安定を可能にしたものである。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１の振動膜の凹凸部の断面形状を台形としたものであり、台形形状の断面形状の凹凸部とすることで、温度変化に対するバネ性を高くし、振動膜の熱変形を吸収し、耐熱性を向上させるとともに面共振による歪みの低減が図れるものである。
【００１２】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１の凹凸部の断面形状を円弧形状としたものであり、温度変化に対するバネ性を柔らかくし微少の温度変化も吸収し、請求項３のものより歪みの低減が図れるものである。
【００１３】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１の凹凸部を不均一な間隔で形成したものであり、凹凸部の間隔を不均一とすることによって、発生する面共振をより分散させ、定在波の発生をより抑制でき、周波数特性のより平坦化の図れるものである。
【００１４】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１の凹凸部の高さまたは深さを不均一とすることによって、請求項４と同様に定在波の発生をより抑制できるものである。
【００１５】
以下、本発明スピーカの一実施の形態について図１から図７により説明する。
【００１６】
なお、説明にあたっては従来技術と同一部分は同一番号を付して説明を省略して説明する。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明のスピーカの一実施の形態の分解斜視図であり、図２（ａ）は同要部である振動膜組立品の斜視図であり、図２（ｂ）は同側断面図であり、図３は同音圧周波数特性図、図４は同歪み特性図である。
【００１８】
同図により従来例で説明したスピーカとの相違点のみ説明すると、１０ｂはアルミニウム板や樹脂で構成される固定枠であり、数μｍ〜２５μｍ程度の薄い耐熱フィルム上に箔状導電層を積層した振動膜１０ａに張力を加えてこの固定枠１０ｂ上に平面状に接着するとともに、型プレスなどで振動膜１０ａに磁気回路の磁束方向に複数の凹凸部１０ｃを成型して振動膜組立品１０を形成したものである。
【００１９】
以上の振動膜組立品１０を用いた本実施の形態のスピーカの出力周波数特性と歪特性を図３および図４に示す。
【００２０】
従来のスピーカの音圧周波数特性図（図９）と本実施の形態の音圧周波数特性図（図３）および従来のスピーカの歪み特性図（図１０）と本実施の形態の歪み特性図（図４）を比較すると明らかなごとく、音圧周波数特性では本実施の形態のものの方がピークディップの発生のバラツキが改善され、音圧が向上していることが確認された。また、歪み特性においても本実施の形態のものの方が低減されていることが確認された。これは凹凸部１０ｃによって振動膜１０ａの長手方向に発生する定在波の節の発生を抑制したことにより面共振を抑制したことによるものと考えられる。
【００２１】
なお、上記凹凸部１０ｃの断面形状によって温度変化による特性変化を抑制することも確認された。
【００２２】
即ち、凹凸部１０ｃの形状を台形形状とすることで耐熱性を向上させることができるとともに、凹凸部１０ｃの形状を円弧形状とすることで、耐熱性としては台形形状のものより若干劣るが、振動膜１０ａの温度変化に対するバネ性を柔らかくし微少の温度変化も吸収して温度変化に極めて安定した特性のスピーカの提供を可能とすることが確認された。
【００２３】
（実施の形態２）
図５（ａ）は、本発明のスピーカの他の実施の形態の要部である振動膜組立品の斜視図であり、図５（ｂ）は同側断面図であり、図６は同音圧周波数特性図である。
【００２４】
同図により実施の形態１のスピーカとの相違点のみ説明すると、１１は振動膜組立品であり、１１ｃは振動膜１１ａに不規則な間隔で磁束方向に設けられた凹凸部である。
【００２５】
なお、１１ｂは実施の形態１の固定枠１０ｂと同様の固定枠である。
【００２６】
本実施の形態のスピーカは図６の音圧周波数特性図に明らかなように実施の形態１のスピーカの音圧周波数特性図（図３）より安定した特性となっている。
【００２７】
これは凹凸部１１ｃを不規則に設けたため、凹凸部１１ｃによる振動膜１１ａの長手方向に発生する定在波の節の発生を抑えるとともに、凹凸部を一定間隔に設けた場合に発生しやすい特定周波数による共振を分散させたことによるものと考えられる。
【００２８】
（実施の形態３）
図７（ａ）は、本発明のスピーカの他の実施の形態の要部である振動膜組立品の斜視図であり、図７（ｂ）は同側断面図である。
【００２９】
同図により実施の形態１のスピーカとの相違点のみ説明すると、１２は振動膜組立品であり、１２ｃは振動膜１２ａに凹凸の高さまたは深さを少なくとも隣接近傍と異ならせた磁束方向に設けられた凹凸部である。
【００３０】
なお、１２ｂは実施の形態１の固定枠１０ｂと同様の固定枠である。
【００３１】
上記凹凸部１２ｃの振動膜組立品１２を用いたスピーカは実施の形態１のスピーカより実施の形態２と同様安定した音圧周波数特性を得られることが確認された。
【００３２】
これは、均一な凹凸を設けた場合に発生しやすく特定周波数による固有の共振を分散させたためと考えられる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように本発明のスピーカは構成したので、振動膜に設けた凹凸部によって振動膜の長手方向に発生する定在波の発生を抑制し、更に温度変化に対する伸縮をこの凹凸部のバネ性で吸収し、安定した特性のスピーカの提供を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態の分解斜視図
【図２】（ａ）同要部である振動膜組立品の斜視図
（ｂ）同側断面図
【図３】同音圧周波数特性図
【図４】同歪み特性図
【図５】（ａ）本発明の他の実施の形態のスピーカの要部である振動膜組立品の斜視図
（ｂ）同側断面図
【図６】同音圧周波数特性図
【図７】（ａ）本発明の他の実施の形態のスピーカの要部である振動膜組立品の斜視図
（ｂ）同側断面図
【図８】（ａ）従来のスピーカの分解斜視図
（ｂ）同側断面図
【図９】同音圧周波数特性図
【図１０】同歪み特性図
【符号の説明】
４ ヨーク
５ マグネット
６ トッププレート
１０，１１，１２ 振動膜組立品
１０ａ，１１ａ，１２ａ 振動膜
１０ｃ，１１ｃ，１２ｃ 凹凸部
Ａ 磁気回路
Claims (5)
- マグネットとこのマグネット上に配置された矩形トッププレートとこのトッププレートの側面とで複数列の直線状磁気空隙を構成するヨークとで構成された磁気回路と、この磁気回路の上に配置された樹脂フィルムとこの樹脂フィルムの表面上に形成された上記直線状磁気空隙を往復する箔状導電層よりなる駆動コイルとからなる振動膜とで構成されたスピーカであって、上記振動膜に上記磁気回路の上記直線状磁気空隙の磁束と略同方向の複数の凹凸部を形成することで、上記振動膜の長手方向に発生する定在波の節の発生を抑制するとともに温度変化に対する伸縮を上記凹凸部のバネ性で吸収して、特性を安定させたスピーカ。
- 凹凸部の断面形状が台形である請求項１に記載のスピーカ。
- 凹凸部の断面形状が円弧状である請求項１に記載のスピーカ。
- 凹凸部が不均一な間隔で形成された請求項１に記載のスピーカ。
- 凹凸部の深さまたは高さが不均一である請求項１に記載のスピーカ。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JP6667364B2 (ja) * | 2016-05-20 | 2020-03-18 | クラリオン株式会社 | 平板スピーカ及びその周波数特性を改善させる方法 |
-
2000
- 2000-01-27 JP JP2000018414A patent/JP4329201B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2001211498A (ja) | 2001-08-03 |
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Legal Events
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| RD01 | Notification of change of attorney |
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