JP4318897B2 - 揮散器、その製造方法及び使用方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有効成分を揮散によって揮散するゲル状の揮散剤を容器本体内に収容してなる揮散器、その製造方法及び使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の揮散器としては、実開平２−２８２４５号公報に開示されたものが提案されている。図１８に示すように、この揮散器５１は、上面が開口状の容器本体５２を有し、容器本体５２の上面開口部は蓋板５３によって閉塞され、蓋板５３の上面には感圧接着部５４が設けられている。また、容器本体５２の底面部５５には、複数の揮散口５６が設けられており、揮散口５６は底面部５５に剥離可能に貼着された接着テープ５７により閉塞されている。また、容器本体５２の内部であって底面部５５上には、昇華によって有効成分が揮散する固形の揮散剤５８が収容されている。
【０００３】
かかる構成において、使用に際しては接着テープ５７を除去するとともに、揮散器５１を感圧接着部５４により器物の裏面や側面等の見えない部分に貼着する。これにより、揮散器５１が直接外見される見苦しさを解消しつつ、揮散剤５８からの有効成分を、揮散口５６を介して揮散させることができるとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のように感圧接着部５４により器物の裏面に貼着すると、図１９（イ）に示すように、揮散器５１は底面部５５を下方した状態で配置されることになる。この状態において、揮散剤５８が大気と接しているのは、揮散口５６が設けられている部分のみであることから、揮散口５６からの有効成分の揮散量は極めて少なく、使用開始直後から十分に有効成分を揮散させることができない。
【０００５】
また、前述のように感圧接着部５４により器物の側面に貼着すると、図１９（ロ）に示すように、揮散器５１は底面部５５を側方した状態で配置されることになる。この状態においても、揮散剤５８が大気と接しているのは、揮散口５６が設けられている部分のみであることから、同様に揮散口５６からの有効成分の揮散量は極めて少なく、使用開始直後から十分に有効成分を揮散させることができない。
【０００６】
さらに、前記公報には開示されていないが、図２０に示すように、底面部５５を上方にして揮散器５１を天地逆にして配置しても、充填時において揮散剤５８が揮散口５６の内部まで充填されていることにより、揮散剤５８は蓋板５３側に落下せず、底面部５５と密着した状態を維持する。よって、この状態においても、揮散剤５８が大気と接しているのは、揮散口５６が設けられている部分のみとなり、同様に揮散口５６からの有効成分の揮散量は極めて少なく、使用開始直後から十分に有効成分を揮散させることができない。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる揮散器、その製造方法及び使用方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために請求項１記載の発明に係る揮散器にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部が閉塞された容器と、この容器内の前記底面部側に充填され該底面部及び前記周面部に密着する固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えている。
【０００９】
また、請求項２記載の発明に係る揮散器にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部が閉塞された容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えている。
【００２２】
この揮散器を使用するに際して、揮散器を天地逆の状態にして、底面部を開口すると、揮散剤の上面部側が大気開放状態となる。このとき、容器内において、天地逆の状態では下方となっている容器の上面部と揮散剤との間には、大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部が設けられてたことから、揮散剤は容器の天地逆の状態における底面部が大気開放状態となることにより、負圧空間部内の負圧の吸引作用により上面部側（下方）に引き寄せられて、容器の底面部から離隔する。
【００２３】
また、容器は底面部側から上面部側に徐々に拡開する錐面状の周面部を有しており、揮散剤はこの容器内に充填されたものであるから、揮散剤は容器内の負圧空間部を除く底面部側の空間と同一形状である。つまり、揮散剤の周面部は、容器本体の周面部と同一の傾斜度からなる錐面状となっている。したがって、容器を天地逆にした状態で揮散剤が容器の底面部から離隔すると、揮散剤は容器の周面部との摩擦抵抗を受けることなく自由落下して、天地逆の状態にある容器の上面部上（下方）に位置することとなる。
【００２４】
そして、このように揮散剤が天地逆の状態にある容器の上面部上（下方）に位置したならば、揮散器を天地逆にしたまま、所望の場所に配置する。この配置状態において、揮散剤は前述のように容器の底面部側の空間と同一形状であり、揮散剤の周面部は、容器の周面部と同一の傾斜度からなる錐面状となっていることから、天地逆の状態にある容器の上面部上に落下して平行移動したことにより、当該揮散剤の周面部は容器本体の周面部と接することなく、揮散剤の周面部と容器本体の周面部との間に空間が形成されることとなる。
【００２５】
したがって、揮散剤は使用開始直後から、上面部及び周面部から容器内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤の上面部及び周面部から揮散した有効成分は、天地逆の状態では上方となっている底面部の開口から周囲空間に拡散する。よって、単に揮散剤を天地逆にして、これにより上方となる容器の底面部を開口させる簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００２６】
また、請求項３記載の発明に係る揮散器にあっては、前記容器は、前記上面部に開口を有する容器本体と、この開口を閉塞する上面閉塞手段とからなる。このように、容器は上面部に開口を有する容器本体の開口を上面閉塞手段により閉塞したものであってもよい。
【００２７】
また、請求項４記載の発明に係る揮散器にあっては、前記容器は、前記底面部に揮散口が形成された容器本体と、この揮散口を開口可能に閉塞する底部閉塞手段とからなる。したがって、この揮散器の場合、揮散器を天地逆にした後、単に底部閉塞手段により揮散口を開口させることにより、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００２８】
また、請求項５記載の発明に係る揮散器にあっては、前記底部閉塞手段は、前記底面部に剥離可能に貼着された貼着部材である。したがって、揮散器を天地逆にした後、貼着部材を剥離する極めて簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００２９】
また、請求項６記載の発明に係る揮散器にあっては、前記容器の周面部の少なくとも一部が透明である。したがって、天地逆にした容器の上部から下部に内部の揮散剤が移動する様子をユーザが目視することができ、使用開始時に面白さを感じさせることができる。また、ユーザは、揮散剤が容器内において落下したことを目視ににより確認することができる。また、使用時においては、揮散剤の残存状態が目視により確認できるため、使用者は揮散剤の終期を判別することができる。
【００３０】
また、請求項７記載の発明に係る揮散器にあっては、前記揮散剤がゲル状である。揮散剤がゲル状であれば、容器との密着性に優れることから、負圧空間部を適正に負圧状態に維持し得る一方、容器との摩擦抵抗は少ないので、揮散器を天地逆にして底面部を開口した際には、前述した負圧空間部による負圧の吸引作用によって、瞬時にして確実に容器の底面部から離隔する。
【００３１】
なお、揮散剤とは、▲１▼芳香剤、殺虫剤、消臭剤等の有効成分が揮散する薬剤、▲２▼活性炭等の吸着性物質が分散しており、溶剤成分が揮散して内部より吸着剤が薬剤の表面に顕在化することにより脱臭する脱臭剤等の、内部の薬剤若しくは溶剤が揮散することより体積が減少する薬剤を含むものである。
また、ゲル状の揮散剤とは、▲１▼芳香剤、殺虫剤、消臭剤等の有効成分が揮散するゲル状の薬剤、▲２▼活性炭等の吸着性物質がゲル中に分散しており、ゲル中の溶剤成分が揮散して内部より吸着剤がゲルの表面に顕在化することにより脱臭するゲル状脱臭剤等の、内部の薬剤若しくは溶剤が揮散することより体積が減少するゲル状の薬剤を含むものである。
【００３２】
また、請求項８記載の発明に係る揮散器にあっては、前記周面部は、前記底面部側から上面部側に拡開する錐面状又は球面状である。
【００４１】
また、請求項９記載の発明に係る揮散器の製造方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部に開口を有する容器本体に、充填時は流動状態であって充填後固化する揮散剤を前記容器本体の容積より少ない容量で前記開口から前記底面部側に充填する充填工程と、この充填工程終了後、前記容器本体内であって前記揮散剤上に形成される空間を大気圧よりも低気圧にしつつ前記開口を閉塞し、この閉鎖した開口と前記揮散剤との間に前記大気圧よりも低気圧の負圧空間部を形成する上部閉塞工程とを含む。
【００４２】
したがって、係る工程で揮散器を製造することにより、単に揮散剤を天地逆にして、底面部を開口させる簡単な操作によって、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることが可能な揮散器を製造することができる。
【００４３】
また、請求項１０記載の発明に係る揮散器の製造方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部に開口を有する容器本体に、充填時は高温流動状であって充填後常温で固化する揮散剤を前記容器本体の容積より少ない容量で前記開口から前記底面部側に充填する充填工程と、この充填工程終了後、前記揮散剤が前記常温よりも高温にある状態で、前記開口を閉塞し、この閉鎖した開口と前記揮散剤との間に該揮散剤の温度低下により前記大気圧よりも低気圧の負圧空間部を形成する上部閉塞工程とを含む。
【００４４】
したがって、上部閉塞工程において、揮散剤が前記常温よりも高温にある状態で開口を閉塞すると、揮散剤の温度が常温まで低下した時点で、容器内であって揮散剤と容器の上面部との間に大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部が形成されることとなる。よって、この負圧空間部を形成するための工程を必要とすることなく、負圧空間部を形成することができる。
【００４５】
また、請求項１１記載の発明に係る揮散器の製造方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部に揮散口が形成され、上面部に開口を有する容器本体の前記揮散口を剥離可能な底部閉塞手段により閉塞する底部閉塞工程と、この底部閉塞工程により前記揮散口が閉塞された容器本体に、充填時は流動状であって充填後固化する揮散剤を前記容器本体の容積より少ない容量で充填する充填工程と、この充填工程終了後、前記容器本体内であって前記揮散剤上に形成される空間を大気圧よりも低気圧にしつつ前記開口を閉塞し、この閉鎖した開口と前記揮散剤との間に前記大気圧よりも低気圧の負圧空間部を形成する上部閉塞工程とを含む。
【００４６】
したがって、係る工程で揮散器を製造することにより、単に揮散剤を天地逆にして、底部閉塞手段を剥離して揮散口を開口させる簡単な操作によって、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることが可能な揮散器を製造することができる。
【００４７】
また、請求項１２記載の発明に係る揮散器の製造方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部に揮散口が形成され、上面部に開口を有する容器本体の前記揮散口を剥離可能な底部閉塞手段により閉塞する底部閉塞工程と、この底部閉塞工程により前記揮散口が閉塞された容器本体に、充填時は高温流動状であって充填後常温で固化する揮散剤を前記容器の容積より少ない容量で前記開口から充填する充填工程と、この充填工程終了後、前記揮散剤が前記常温よりも高温にある状態で、前記開口を閉塞し、この閉鎖した開口と前記揮散剤との間に該揮散剤の温度低下により前記大気圧よりも低気圧の負圧空間部を形成する上部閉塞工程とを含む。
【００４８】
したがって、前述と同様に上部閉塞工程において、揮散剤が前記常温よりも高温にある状態で開口を閉塞すると、揮散剤の温度が常温まで低下した時点で、容器内であって揮散剤と容器の上面部との間に大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部が形成されることとなる。よって、この負圧空間部を形成するための工程を必要とすることなく、負圧空間部を形成することができる。その結果、単に揮散剤を天地逆にして、底部閉塞手段を剥離して揮散口を開口させる簡単な操作によって、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることが可能な揮散器を、容易な工程で製造することができる。
【００５０】
また、請求項１３記載の発明に係る揮散器の製造方法にあっては、前記容器又は容器本体の周面部が透明である。したがって、揮散剤の充填量を外部から認識しつつ充填を行うことができる。
【００５１】
また、請求項１４記載の発明に係る揮散器の製造方法にあっては、前記揮散剤は、ゲル状に固化するものである。揮散剤がゲル状であれば、容器との密着性に優れることから、容器内であって揮散剤と他端部との間に大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部をより確実に形成することができる。
【００５２】
また、請求項１５記載の発明に係る揮散器の製造方法にあっては、前記周面部は、前記底面部側から上面部側に拡開する錐面状又は球面状である。
【００６２】
また、請求項２７記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、前記容器は、前記一端部側から前記他端部側に徐々に拡開する錐面状の周面部を有する。すなわち、容器は一端部側から他端部側に徐々に拡開する錐面状の周面部を有しており、揮散剤はこの容器内に充填されたものであることから、容器内の負圧空間部を除く一端部側の空間と同一形状であって、周面部は同様に一端部側から他端部側に徐々に拡開する錐面状となっている。したがって、容器を天地逆にして配置する、揮散剤は容器の周面部との摩擦抵抗を受けることなく自由落下して、天地逆の状態にある容器の他端部上に位置することとなる。
【００６３】
この天地逆の状態にある容器の他端部上に位置した揮散剤は、前述のように容器内の一端部側の空間と同一形状であるから、径の大きい他端部上に位置した状態においては、揮散剤の周面部は容器の周面部と接することなく、揮散剤の周面部と容器の周面部との間に空間が形成されることとなる。したがって、揮散剤は使用開始直後から、天地逆の状態における他端部のみならず周面部も容器内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤の周面部及び他端部から揮散した有効成分は、天地逆の状態における上部の開口から周囲空間に拡散する。よって、一端部を開口し揮散剤を天地逆にして配置する簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００６４】
また、請求項１６記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部が閉塞された容器と、この容器内の前記底面部側に充填され該底面部及び前記周面部に密着する固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にし、前記底面部を開口して、配置する。
また、請求項１７記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部が閉塞された容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にし、前記底面部を開口して、配置することを特徴とする揮散器の使用方法。
【００６５】
したがって、底面部を開口すると、揮散剤の底面部側が大気開放状態となる。このとき、容器内において揮散剤と容器の上面部間には大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部が設けられていることから、揮散剤は底面部側が大気開放状態となることにより、負圧空間部内の負圧の吸引作用により上面部側に引き寄せられて、容器の底面部から離隔する。
【００６６】
したがって、容器を天地逆にした状態で揮散剤が容器の底面部から離隔すると、天地逆の状態にある容器の上面部上（下方）に位置することとなる。
そして、このように揮散剤が天地逆の状態にある容器の上面部上（下方）に位置したならば、揮散器を天地逆にしたまま、所望の場所に配置する。この配置状態において、この配置状態において、揮散剤と容器本体の下面部との間に空間が形成されることとなる。
【００６７】
したがって、揮散剤は使用開始直後から、揮散剤の上面部から容器内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤の上面部から揮散した有効成分は、天地逆の状態では上方となっている底面部の開口から周囲空間に拡散する。よって、単に揮散剤を天地逆にして、これにより上方となる容器の底面部を開口させる簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００６８】
また、請求項１８記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部に開口を有する容器本体とこの容器本体の前記開口を閉塞する上面閉塞手段とからなる容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面閉塞手段との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記底面部を開口し、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にして、配置する。
【００６９】
したがって、請求項１６記載の発明と同様に、底面部を開口し揮散剤を天地逆にして配置する簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００７０】
また、請求項１９記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部に揮散口が形成され、上面部が閉塞された容器本体と、前記揮散口を開口可能に閉塞する底部閉塞手段とからなる容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記底部閉塞手段を操作して前記揮散口を開口し、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にして、配置する。
【００７１】
したがって、底部閉塞手段により揮散口を開口させて、揮散器を天地逆にして配置することにより、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００７２】
また、請求項２０記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部に揮散口が形成され、上面部に開口を有する容器本体とこの容器本体の前記揮散口を開口可能に閉塞する底部閉塞手段と、前記上面部の開口を閉塞する上面閉塞手段とからなる容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面閉塞手段との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記底部閉塞手段を操作して前記揮散口を開口し、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にして、配置する。
【００７３】
したがって、請求項１９記載の発明と同様に、底部閉塞手段により揮散口を開口させて、揮散器を天地逆にして配置することにより、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００７４】
また、請求項２１記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、前記揮散器を、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆の状態にして、前記揮散口を開口した後、同様に前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にして、配置する。
【００７５】
したがって、この使用方法の場合、底面部を開口することにより揮散剤の底面部側（天地逆の状態における上部）が大気開放状態となると、揮散剤は負圧空間部内の負圧の吸引作用により上面部側（下方）に引き寄せられて、容器の底面部から離隔すると同時に、揮散剤は容器の周面部との摩擦抵抗を受けることなく自由落下して、天地逆の状態にある容器の上面部上に位置することとなる。よって、即時に十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００７７】
この天地逆の状態にある容器の上面部上に位置した揮散剤は、前述のように容器内の底面部側の空間と同一形状であるから、径の大きい上面部上に位置した状態においては、揮散剤の周面部は容器の周面部と接することなく、揮散剤の周面部と容器の周面部との間に空間が形成されることとなる。したがって、揮散剤は使用開始直後から、天地逆の状態における上面部のみならず周面部も容器内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤の周面部及び上面部から揮散した有効成分は、天地逆の状態における上部の開口から周囲空間に拡散する。よって、底面部を開口し揮散剤を天地逆にして配置する簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【００７８】
また、請求項２２記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、前記容器又は容器本体の周面部の少なくとも一部が透明である。したがって、天地逆にした容器の上部から下部に内部の揮散剤が移動する様子をユーザが目視することができ、使用開始時に面白さを感じさせることができる。また、ユーザは、揮散剤が容器内において落下したことを目視により確認することができる。
【００７９】
また、請求項２３記載の発明に係る揮散器の使用方法にあっては、前記揮散剤がゲル状である。揮散剤がゲル状であれば、容器との密着性に優れることから、負圧空間部を適正に負圧状態に維持し得る一方、容器との摩擦抵抗は少ないので、揮散器を天地逆にして底面部を開口した際には、前述した負圧空間部による負圧の吸引作用によって、瞬時にして確実に容器の底面部から離隔する。
また、請求項２４記載の発明に係る揮散器の製造方法にあっては、前記周面部は、前記底面部側から上面部側に拡開する錐面状又は球面状である。
【００８０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に従って説明する。
【００８１】
（１）第１の実施の形態
図１及び図２に示すように、本発明の第１の実施の形態にかかる揮散器１は、透明プラスチック製の容器本体２を有している。この容器本体２は、円形の底面部２１と、この底面部２１に下端部が連なる周面部２２、及びこの周面部２２の上端部に形成された円形の開口部２３とを有している。開口部２３の縁部には、外方に突出して水平状のフランジ２４が全周に亙って形成されており、前記底面部２１には、複数の揮散口２５が形成されいる。前記底面部２１は開口部２３よりも小径であり、よって、この容器本体２は円錐台形であって、周面部２２は底面部２１から上面部の開口部２３側に徐々に拡開する錐面状である。
【００８２】
前記底面部２１には、シール３が剥離可能に貼着されており、このシール３により前記揮散口２５は開口可能に閉塞されている。また、前記フランジ２４にはアルミシート４の周部が固定されており、これにより、容器本体２の開口部２３も閉塞されている。
【００８３】
容器本体２内には、開口部２３よりもやや下方まで揮散剤５が充填されている。この揮散剤５は、芳香剤、殺虫剤、消臭剤等の有効成分が揮散するゲル状の薬剤や、活性炭等の吸着性物質がゲル中に分散しており、ゲル中の溶剤成分が揮散して内部より吸着剤がゲルの表面に顕在化することにより脱臭するゲル状脱臭剤等の、内部の薬剤若しくは溶剤が揮散することより体積が減少するゲル状の薬剤であり、容器本体２内への充填時は高温流動状であって、充填後常温で固化したものである。また、容器本体２内であって揮散剤５とアルミシート４との間には、負圧空間部６が形成されている。この負圧空間部６は、大気圧よりも低気圧の空間からなり、後述するように、揮散器１を天地逆にしてシール３を除去し、揮散口２５を大気開放状態にした際、揮散剤５の自重とも相俟って当該揮散剤５を底面部２１から引き離すことのできる負圧を有している。
【００８４】
以上の構成に係る揮散器１の製造方法について、図３に従って説明する。すなわち、成形工程（Ａ）においては、インジェクション成形等により、底面部２１、周面部２２、開口部２３、フランジ２４及び揮散口２５を有する容器本体２を成形する。次に、底部閉塞工程（Ｂ）において、成形された容器本体２の底面部２１にシール３を貼着し、揮散口２５を閉塞する。
【００８５】
しかる後に、充填工程（Ｃ）において、シール３により揮散口２５が閉塞された容器本体２の開口部２３より、高温流動状の揮散剤５を容器本体２の容積よりも少ない容量で充填する。このとき、容器本体２は透明であることから、外部から揮散剤５の充填量を検出して、充填量を制御することができる。
【００８６】
引き続き、上部閉塞工程（Ｄ）において、揮散剤５が常温よりも高温にある状態、好ましくはより高温にある充填工程（Ｃ）の終了後可及的速やかに、アルミシート４をフランジ２４に熱溶着することにより、開口部２３を閉塞する。
【００８７】
すると、容器本体２内であって揮散剤５とアルミシート４との間に、高温の密閉空間が形成される。この密閉空間は、揮散剤５の温度低下に伴う当該密閉空間の温度低下に伴って負圧化し、これにより揮散剤５とアルミシート４との間に大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部６が形成されることとなる。
したがって、以上の成形工程（Ａ）、底部閉塞工程（Ｂ）、充填工程（Ｃ）、上部閉塞工程（Ｄ）を経ることにより、図１及び図２に示した揮散器１が製造されることとなる。
【００８８】
次に、揮散器１の使用方法について、図４に従って説明する。すなわち、この揮散器１を使用するに際しては、図４（ａ）に示すように、揮散器１を天地逆の状態にし、同図（ｂ）に示すように、シール３を剥離し除去する。すると、揮散口２５が開口されて、天地逆の状態における揮散剤５の上面部５１が大気開放状態となる。このとき、前述の（ａ）に示したように、容器本体２内において揮散剤５と容器本体２のアルミシート４間には大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部６が設けられていたことから、揮散剤５は容器本体２の底面部２１が大気開放状態となることによって、負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に引き寄せられて、容器本体２の底面部２１から離隔する。
【００８９】
また、容器本体２は底面部２１側から上面部側に徐々に拡開する錐面状の周面部２２を有しており、揮散剤５はこの容器本体２内に充填されたものである。したがって、揮散剤５は容器本体２内の負圧空間部６を除く底面部２１側の空間と同一形状である。つまり、揮散剤５の周面部５２は、容器本体２の周面部２２と同一の傾斜度からなる錐面状となっている。したがって、容器本体２を天地逆にした状態で揮散剤５が容器本体２の底面部２１から離隔すると、揮散剤５は容器本体２の周面部２２との摩擦抵抗を受けることなく自由落下して、天地逆の状態にある容器本体２のアルミシート４上に位置することとなる。
【００９０】
しかも、揮散剤５はゲル状であるので、容器本体２との密着性に優れることから、負圧空間部６を適正に負圧状態に維持し得る一方、容器本体２との摩擦抵抗は少ないので、前述した負圧空間部６による負圧の吸引作用によって、瞬時にして確実に容器本体２の底面部２１から離隔し、アルミシート４上に落下する。
【００９１】
このとき、ユーザは透明の容器本体２を介して、天地逆にした容器本体２の上部から下部に揮散剤５が移動する様子を目視することができ、使用開始時に面白さを感じることができる。また、ユーザは、揮散剤５が容器本体２内において落下したことを目視ににより確認することもできる。
【００９２】
そして、このように揮散剤５がアルミシート４上に位置したならば、図４（ｃ）に示すように、揮散器１を天地逆にしたまま、所望の場所Ｐに配置する。この配置状態において、揮散剤５は前述のように容器本体２内の底面部２１側の空間と同一形状であり、揮散剤５の周面部５２は、容器本体２の周面部２２と同一の傾斜度からなる錐面状となっていることから、アルミシート状に落下して平行移動したことにより、揮散剤５の周面部５２は容器本体２の周面部２２と接することなく、揮散剤５の上面部５１と容器本体２の底面部２１との間のみならず、揮散剤５の周面部５２と容器本体２の周面部２２との間にも空間Ｓが形成されることとなる。
【００９３】
したがって、揮散剤５は使用開始直後から、天地逆の状態における上面部５１のみならず周面部５２からも容器本体２内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤５の上面部５１及び周面部５２から揮散した有効成分は、揮散口２５から周囲空間に拡散する。よって、単に揮散剤５を天地逆にして、シール３を剥離し除去するという極めて簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤５の有効成分を揮散させることができる。
【００９４】
（２）第２の実施の形態
図５は、本発明の第２の実施の形態に係る揮散器の製造方法を示すものである。この揮散器の製造方法において、成形工程（Ａ）、底部閉塞工程（Ｂ）、及び充填工程（Ｃ）は前述した第１の実施の形態と同様である。しかし、上部閉塞工程（Ｄ）においては、揮散剤５の温度が常温に低下した後、負圧室７内に搬送し、この負圧室７内でアルミシート４をフランジ２４に熱溶着することにより、開口部２３を閉塞する。
【００９５】
前記負圧室７は、大気圧よりも低気圧の空間からなり、前述のように容器本体を天地逆にして底面部２１を大気開放状態にした際に、揮散剤５が容器本体２の底面部２１から離隔させ得る負圧を有している。よって、この負圧室７内でアルミシート４をフランジ２４に熱溶着することにより、揮散剤５とアルミシート４との間に負圧空間部６を形成することができる。したがって、以上の成形工程（Ａ）、底部閉塞工程（Ｂ）、充填工程（Ｃ）、上部閉塞工程（Ｄ）を経ることにより、図１及び図２に示した揮散器１が製造されることとなる。
【００９６】
（３）第３の実施の形態
図６及び図７は、本発明の第３の実施の形態に係る揮散器１１を示すものである。本実施の形態に係る揮散器１１は、底面部２１が無開口状であって、前記揮散口２５及びシール３が設けられていない点においてのみ、前述した第１の実施の形態に係る揮散器１とは異なる。したがって、同一部分については同一符号を付して説明を省略する。
【００９７】
なお、本実施の形態に係る揮散器１１において、容器本体２は第１の実施の形態のものよりも薄肉状とするか、又は少なくとも底面部２１は薄肉状とすることが好ましい。
【００９８】
また、この実施の形態に係る揮散器１１の製造方法は、図３に示した前記成形工程（Ａ）においては、インジェクション成形等により、底面部２１、周面部２２、開口部２３、及びフランジ２４を有する容器本体２を成形する。次に、底部閉塞工程（Ｂ）を行うことなく、充填工程（Ｃ）において、容器本体２の開口部２３より、高温流動状の揮散剤５を容器本体２の容積よりも少ない容量で充填する。
【００９９】
引き続き、上部閉塞工程（Ｄ）において、揮散剤５が常温よりも高温にある状態、好ましくはより高温にある充填工程（Ｃ）の終了後可及的速やかに、アルミシート４をフランジ２４に熱溶着することにより、開口部２３を閉塞する。若しくは、図５に示したように、上部閉塞工程（Ｄ）においては、揮散剤５の温度が常温に低下した後、負圧室７内に搬送し、この負圧室７内でアルミシート４をフランジ２４に熱溶着することにより、開口部２３を閉塞する。これにより、図６及び図７に示した揮散器１１が製造されることとなる。
【０１００】
次に、揮散器１１の使用方法について、図８に従って説明する。すなわち、この揮散器１１を使用するに際しては、図８（ａ）に示すように、揮散器１１を天地逆の状態にし、同図（ｂ）に示すように、先の尖った適宜の開口用器具８（専用の開口用器具であってもよいし、家庭にある先の尖った器具を利用してもよい。）を用いて、底面部２１に少なくとも一つの揮散口２５を形成する。すると、天地逆の状態における揮散剤５の上面部５１が大気開放状態となり、負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に引き寄せられて、容器本体２の底面部２１から離隔し、アルミシート４上に落下する。
【０１０１】
そして、このように揮散剤５がアルミシート４上に位置したならば、図８（ｃ）に示すように、揮散器１１を天地逆にしたまま、所望の場所Ｐに配置する。この配置状態において、揮散剤５は前述のように容器本体２内の底面部２１側の空間と同一形状であり、揮散剤５の周面部５２は、容器本体２の周面部２２と同一の傾斜度からなる錐面状となっていることから、アルミシート状に落下して平行移動したことにより、揮散剤５の周面部５２は容器本体２の周面部２２と接することなく、揮散剤５の上面部５１と容器本体２の底面部２１との間のみならず、揮散剤５の周面部５２と容器本体２の周面部２２との間にも空間Ｓが形成されることとなる。
【０１０２】
したがって、揮散剤５は使用開始直後から、天地逆の状態における上面部５１のみならず周面部５２も容器本体２内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤５の上面部５１及び周面部５２から揮散した有効成分は、揮散口２５から周囲空間に拡散する。よって、単に揮散剤５を天地逆にして、底面部２１を開口するという極めて簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤５の有効成分を揮散させることができる。
【０１０３】
（４）第４の実施の形態
図９及び図１０は、本発明の第４の実施の形態に係る揮散器１２を示すものである。本実施の形態に係る揮散器１２は、底面部２１が無開口状であって、突起２６が形成され突起２６の周部に底面部２１を他の部分よりも薄肉状にした薄肉部２７が形成されている。なお、他の部分は第１の実施の形態に係る揮散器１と同様であるので、同一部分については同一符号を付して説明を省略する。
【０１０４】
また、この実施の形態に係る揮散器１２の製造方法は、図３に示した前記成形工程（Ａ）においては、インジェクション成形等により、底面部２１、周面部２２、開口部２３、フランジ２４、突起２６、薄肉部２７を有する容器本体２を成形する。次に、底部閉塞工程（Ｂ）を行うことなく、充填工程（Ｃ）において、容器本体２の開口部２３より、高温流動状の揮散剤５を容器本体２の容積よりも少ない容量で充填する。
【０１０５】
引き続き、上部閉塞工程（Ｄ）において、揮散剤５が常温よりも高温にある状態、好ましくはより高温にある充填工程（Ｃ）の終了後可及的速やかに、アルミシート４をフランジ２４に熱溶着することにより、開口部２３を閉塞する。若しくは、図５に示したように、上部閉塞工程（Ｄ）においては、揮散剤５の温度が常温に低下した後、負圧室７内に搬送し、この負圧室７内でアルミシート４をフランジ２４に熱溶着することにより、開口部２３を閉塞する。これにより、図９及び図１０に示した揮散器１２が製造されることとなる。
【０１０６】
次に、揮散器１２の使用方法について、図１１に従って説明する。すなわち、この揮散器１２を使用するに際しては、図１１（ａ）に示すように、揮散器１２を天地逆の状態にして突起２６に横方向から力を加える。すると、同図（ｂ）に示すように、薄肉部２７が破断して突起２６が底面部２１から分離し、これにより揮散口２５が形成される。すると、天地逆の状態における揮散剤５の上面部５１が大気開放状態となり、負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に引き寄せられて、容器本体２の底面部２１から離隔し、アルミシート４上に落下する。
【０１０７】
そして、このように揮散剤５がアルミシート４上に位置したならば、図１１（ｃ）に示すように、揮散器１２を天地逆にしたまま、所望の場所Ｐに配置する。この配置状態において、揮散剤５は前述のように容器本体２内の底面部２１側の空間と同一形状であり、揮散剤５の周面部５２は、容器本体２の周面部２２と同一の傾斜度からなる錐面状となっていることから、アルミシート状に落下して平行移動したことにより、揮散剤５の周面部５２は容器本体２の周面部２２と接することなく、揮散剤５の上面部５１と容器本体２の底面部２１との間のみならず、揮散剤５の周面部５２と容器本体２の周面部２２との間にも空間Ｓが形成されることとなる。
【０１０８】
したがって、揮散剤５は使用開始直後から、天地逆の状態における上面部５１のみならず周面部５２も容器本体２内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤５の上面部５１及び周面部５２から揮散した有効成分は、揮散口２５から周囲空間に拡散する。よって、単に揮散剤５を天地逆にして、底面部２１を開口するという極めて簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤５の有効成分を揮散させることができる。
【０１０９】
（５）第５の実施の形態
図１２は、本発明の第５の実施の形態に係る揮散器１３を示すものであり、この揮散器１３は透明プラスチック製の容器本体２を有している。この容器本体２は、垂直断面が略半円形であって、半円の頂点付近で構成される底面部２１と、この底面部２１に連なる円曲状の両側周面部２２１、垂直状の前後周面部２２２、及びこれら周面部２２１、２２２の上端部に形成された矩形の開口部２３とを有している。前記底面部２１には、複数の揮散口２５が形成されており、これら揮散口２５は底面部２１に剥離可能に貼着されたシール３により閉塞されている。また、開口部２３はアルミシート４により閉塞されている。
【０１１０】
容器本体２内には、開口部２３よりもやや下方まで前記揮散剤５が充填されている。また、容器本体２内であって揮散剤５とアルミシート４との間には、負圧空間部６が形成されている。
【０１１１】
この実施の形態に係る揮散器１３の製造方法は、図３に示した前記成形工程（Ａ）においては、インジェクション成形等により、底面部２１、周面部２２１、２２２、開口部２３、を有する容器本体２を成形する。次に、底部閉塞工程（Ｂ）において、成形された容器本体２の底面部２１にシール３を貼着し、揮散口２５を閉塞する。
【０１１２】
しかる後に、充填工程（Ｃ）において、シール３により揮散口２５が閉塞された容器本体２の開口部２３より、高温流動状の揮散剤５を容器本体２の容積よりも少ない容量で充填する。引き続き、上部閉塞工程（Ｄ）において、揮散剤５が常温よりも高温にある状態、好ましくはより高温にある充填工程（Ｃ）の終了後可及的速やかに、アルミシート４を熱溶着することにより、開口部２３を閉塞する。
また、この揮散器１３を使用するに際しては、揮散器１３を天地逆の状態にし（図４（ａ）参照）、シール３を剥離し除去する（図４（ｂ）参照）。すると、揮散口２５が開口されて、天地逆の状態における揮散剤５の上面部５１が大気開放状態となる。このとき、容器本体２内において揮散剤５と容器本体２のアルミシート４間には大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部６が設けられていたことから、揮散剤５は容器本体２の底面部２１が大気開放状態となることによって、負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に引き寄せられて、容器本体２の底面部２１から離隔する。
【０１１３】
また、容器本体２は前記両側周面部２２１及び前後周面部２２２を有しており、揮散剤５はこの容器本体２内に充填されたものである。したがって、揮散剤５は容器本体２内の負圧空間部６を除く底面部２１側の空間と同一形状である。つまり、揮散剤５の周面部は、容器本体２の両側周面部２２１及び前後周面部２２２と同一形状となっている。したがって、容器本体２を天地逆にした状態で揮散剤５が容器本体２の底面部２１から離隔すると、揮散剤５は容器本体２の周面部２２との摩擦抵抗を受けることなく自由落下して、天地逆の状態にある容器本体２のアルミシート４上に位置することとなる。
【０１１４】
しかも、揮散剤５はゲル状であるので、容器本体２との密着性に優れることから、負圧空間部６を適正に負圧状態に維持し得る一方、容器本体２との摩擦抵抗は少ないので、前述した負圧空間部６による負圧の吸引作用によって、瞬時にして確実に容器本体２の底面部２１から離隔し、アルミシート４上に落下する。
【０１１５】
そして、このように揮散剤５がアルミシート４上に位置したならば、揮散器１を天地逆にしたまま、所望の場所に配置する。この配置状態において、揮散剤５は前述のように、容器本体２内の負圧空間部６を除く底面部２１側の空間と同一形状であることから、アルミシート状に落下して平行移動したことにより、揮散剤５の周面部５２は容器本体２の周面部２２と接することなく、揮散剤５の上面部５１と容器本体２の底面部２１との間のみならず、揮散剤５の周面部と容器本体２の周面部２２との間にも空間が形成されることとなる。
【０１１６】
したがって、揮散剤５は使用開始直後から、天地逆の状態における上面部のみならず周面部からも容器本体２内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤５の上面部５１及び周面部５２から揮散した有効成分は、揮散口２５から周囲空間に拡散することとなる。
【０１１７】
（６）第６の実施の形態
図１３は、本発明の第６の実施の形態に係る揮散器１４を示すものであり、この揮散器１４は透明プラスチック製の容器本体２を有している。この容器本体２は、垂直断面が略逆台形であって、底面部２１と、この底面部２１に連なる斜状の両側周面部２２１、垂直状の前後周面部２２２、及びこれら周面部２２１、２２２の上端部に形成された矩形の開口部２３とを有している。前記底面部２１には、複数の揮散口２５が形成されており、これら揮散口２５は底面部２１に剥離可能に貼着されたシール３により閉塞されている。また、開口部２３はアルミシート４により閉塞されている。容器本体２内には、開口部２３よりもやや下方まで前記揮散剤５が充填されている。また、容器本体２内であって揮散剤５とアルミシート４との間には、前記負圧空間部６が形成されている。
この実施の形態に係る揮散器１４の製造方法及び使用方法は、前述した第５の実施の形態と同様であるので説明を省略する。
【０１１８】
（７）第７の実施の形態
図１４は、本発明の第７の実施の形態に係る揮散器１５を示すものである。この実施の形態においては、斜状の両側周面部２２１に複数の揮散口２５が形成されており、これら揮散口２５は両側周面部２２１に剥離可能に貼着されたシール３により閉塞されている。揮散口２５は、使用時において揮散剤５が負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に落下した状態において、揮散剤５の上面よりも上部となる位置に設けられている。
【０１１９】
他の構成は、図１３に示した図６の実施の形態と同様であり、製造方法及び使用方法も同様である。
【０１２０】
なお、揮散口２５を前後周面部２２２に設け、あるいは前後周面部２２２及び両側周面部２２１の双方に設けるようにしてもよい。また、第５〜７の実施の形態において、前後周面部２２２は垂直状であってもよいし、開口部２３側の端部が外方向に変位した斜状であってもよい。
【０１２１】
（８）第８の実施の形態
図１５は、本発明の第８の実施の形態に係る揮散器１６を示すものであり、この揮散器１６は透明プラスチック製の容器本体２を有している。この容器本体２は、逆円錐形であって、円錐形の周面部２２及びこれら周面部２２の上端部に形成された円形の開口部２３とを有している。周面部２２の下端部側には、複数の揮散口２５が形成されており、これら揮散口２５は周面部２２に剥離可能に貼着されたシール３により閉塞されている。また、開口部２３はアルミシート４により閉塞されている。
【０１２２】
揮散口２５は、使用時において揮散剤５が負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に落下した状態において、揮散剤５の上面よりも上部となる位置に設けられている。容器本体２内には、開口部２３よりもやや下方まで前記揮散剤５が充填されている。また、容器本体２内であって揮散剤５とアルミシート４との間には、負圧空間部６が形成されている。
【０１２３】
この実施の形態に係る揮散器１６の製造方法は、図３に示した前記成形工程（Ａ）においては、インジェクション成形等により、周面部２２、開口部２３を有する容器本体２を成形する。次に、底部閉塞工程（Ｂ）において、成形された容器本体２の周面部２２にシール３を貼着し、揮散口２５を閉塞する。
【０１２４】
しかる後に、充填工程（Ｃ）において、シール３により揮散口２５が閉塞された容器本体２の開口部２３より、高温流動状の揮散剤５を容器本体２の容積よりも少ない容量で充填する。引き続き、上部閉塞工程（Ｄ）において、揮散剤５が常温よりも高温にある状態、好ましくはより高温にある充填工程（Ｃ）の終了後可及的速やかに、アルミシート４を熱溶着することにより、開口部２３を閉塞する。
また、この揮散器１６を使用するに際しては、揮散器１６を天地逆の状態にし（図４（ａ）参照）、シール３を剥離し除去する（図４（ｂ）参照）。すると、揮散口２５が開口されて、天地逆の状態における揮散剤５の上面部５１が大気開放状態となる。このとき、容器本体２内において揮散剤５と容器本体２のアルミシート４間には大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部６が設けられていたことから、揮散剤５は容器本体２の底面部２１が大気開放状態となることによって、負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に引き寄せられて、容器本体２の底面部２１から離隔する。
【０１２５】
また、容器本体２は円錐形であり、揮散剤５はこの容器本体２内に充填されたものである。したがって、揮散剤５は容器本体２内の負圧空間部６を除く空間と同一形状である。したがって、容器本体２を天地逆にした状態で揮散剤５が容器本体２の底面部２１から離隔すると、揮散剤５は容器本体２の周面部２２との摩擦抵抗を受けることなく自由落下して、天地逆の状態にある容器本体２のアルミシート４上に位置することとなる。
【０１２６】
しかも、揮散剤５はゲル状であるので、容器本体２との密着性に優れることから、負圧空間部６を適正に負圧状態に維持し得る一方、容器本体２との摩擦抵抗は少ないので、前述した負圧空間部６による負圧の吸引作用によって、瞬時にして確実に容器本体２の底面部２１から離隔し、アルミシート４上に落下する。
【０１２７】
そして、このように揮散剤５がアルミシート４上に位置したならば、揮散器１を天地逆にしたまま、所望の場所に配置する。この配置状態において、揮散剤５は前述のように、容器本体２内の負圧空間部６を除く底面部２１側の空間と同一形状であることから、アルミシート状に落下して平行移動したことにより、揮散剤５の周面部は容器本体２の周面部２２と接することなく、揮散剤５の周面部５２と容器本体２の周面部２２との間にも空間が形成されることとなる。
【０１２８】
したがって、揮散剤５は使用開始直後から、天地逆の状態における上面部のみならず周面部からも容器本体２内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤５の上面部５１及び周面部５２から揮散した有効成分は、揮散口２５から周囲空間に拡散することとなる。
【０１２９】
（９）第９の実施の形態
図１６は、本発明の第９の実施の形態に係る揮散器１７を示すものであり、この揮散器１７は透明プラスチック製の容器本体２を有している。この容器本体２は、半球面を有するドーム状であって、球面状の周面部２２及びこれら周面部２２の上端部に形成された円形の開口部２３とを有している。周面部２２の下端部側には、複数の揮散口２５が形成されており、これら揮散口２５は周面部２２に剥離可能に貼着されたシール３により閉塞されている。また、開口部２３はアルミシート４により閉塞されている。
【０１３０】
揮散口２５は、使用時において揮散剤５が負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に落下した状態において、揮散剤５の上面よりも上部となる位置に設けられている。容器本体２内には、開口部２３よりもやや下方まで前記揮散剤５が充填されている。また、容器本体２内であって揮散剤５とアルミシート４との間には、負圧空間部６が形成されている。
【０１３１】
この実施の形態に係る揮散器１７の製造方法は、前述した第８の実施の形態と同様である。
また、この揮散器１７を使用するに際しては、揮散器１７を天地逆の状態にし（図４（ａ）参照）、シール３を剥離し除去する（図４（ｂ）参照）。すると、揮散口２５が開口されて、天地逆の状態における揮散剤５の上面部５１が大気開放状態となる。このとき、容器本体２内において揮散剤５と容器本体２のアルミシート４間には大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部６が設けられていたことから、揮散剤５は容器本体２の底面部２１が大気開放状態となることによって、負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に引き寄せられて、容器本体２の底面部２１から離隔する。
【０１３２】
また、容器本体２は円錐形であり、揮散剤５はこの容器本体２内に充填されたものである。したがって、揮散剤５は容器本体２内の負圧空間部６を除く空間と同一の半球形状である。したがって、容器本体２を天地逆にした状態で揮散剤５が容器本体２の底面部２１から離隔すると、揮散剤５は容器本体２の周面部２２との摩擦抵抗を受けることなく自由落下して、天地逆の状態にある容器本体２のアルミシート４上に位置することとなる。
【０１３３】
しかも、揮散剤５はゲル状であるので、容器本体２との密着性に優れることから、負圧空間部６を適正に負圧状態に維持し得る一方、容器本体２との摩擦抵抗は少ないので、前述した負圧空間部６による負圧の吸引作用によって、瞬時にして確実に容器本体２の底面部２１から離隔し、アルミシート４上に落下する。
【０１３４】
そして、このように揮散剤５がアルミシート４上に位置したならば、揮散器１を天地逆にしたまま、所望の場所に配置する。この配置状態において、揮散剤５は前述のように、容器本体２内の負圧空間部６を除く底面部２１側の空間と同一形状であることから、アルミシート状に落下して平行移動したことにより、揮散剤５の周面部は容器本体２の周面部２２と接することなく、揮散剤５の周面部５２と容器本体２の周面部２２との間にも空間が形成されることとなる。
【０１３５】
したがって、揮散剤５は使用開始直後から、天地逆の状態における上面部のみならず周面部からも容器本体２内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤５の上面部５１及び周面部５２から揮散した有効成分は、揮散口２５から周囲空間に拡散することとなる。
【０１３６】
（１０）第１０の実施の形態
図１７は、本発明の第１０の実施の形態に係る揮散器１８を示すものであり、この揮散器１８は透明プラスチック製の容器本体２を有している。この容器本体２は、垂直断面が円曲状の底面部２１と、この底面部２１に連なる垂直状の周面部２２３、この周面部２２３の上端部に形成された矩形の開口部２３とを有している。前記底面部２１には、複数の揮散口２５が形成されており、これら揮散口２５は底面部２１に剥離可能に貼着されたシール３により閉塞されている。また、開口部２３はアルミシート４により閉塞されている。容器本体２内には、開口部２３よりもやや下方まで前記揮散剤５が充填されている。また、容器本体２内であって揮散剤５とアルミシート４との間には、前記負圧空間部６が形成されている。
この実施の形態に係る揮散器１８の製造方法及び使用方法は、前述した第５の実施の形態と同様である。
また、この揮散器１８を使用するに際しては、揮散器１８を天地逆の状態にし（図４（ａ）参照）、シール３を剥離し除去する（図４（ｂ）参照）。すると、揮散口２５が開口されて、天地逆の状態における揮散剤５の上面部５１が大気開放状態となる。このとき、容器本体２内において揮散剤５と容器本体２のアルミシート４間には大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部６が設けられていたことから、揮散剤５は容器本体２の底面部２１が大気開放状態となることによって、負圧空間部６内の負圧の吸引作用により、アルミシート４側（下方）に引き寄せられる。そして、容器本体２の底面部２１から離隔して落下し、天地逆の状態にある容器本体２のアルミシート４上に位置することとなる。
【０１３７】
しかも、揮散剤５はゲル状であるので、容器本体２との密着性に優れることから、負圧空間部６を適正に負圧状態に維持し得る一方、容器本体２との摩擦抵抗は少ないので、前述した負圧空間部６による負圧の吸引作用によって、瞬時にして確実に容器本体２の底面部２１から離隔し、アルミシート４上に落下する。
【０１３８】
そして、このように揮散剤５がアルミシート４上に位置したならば、揮散器１を天地逆にしたまま、所望の場所に配置する。この配置状態において、揮散剤５は前述のように、容器本体２内の負圧空間部６を除く底面部２１側の空間と同一形状であることから、アルミシート状に落下して平行移動したことにより、揮散剤５の上面部５１と容器本体２の底面部２１との間に空間が形成されることとなる。
【０１３９】
したがって、揮散剤５は使用開始直後から、天地逆の状態における上面部から容器本体２内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤５の上面部５１及び周面部５２から揮散した有効成分は、揮散口２５から周囲空間に拡散することとなる。よって、単に揮散剤５を天地逆にして、シール３を剥離し除去するという極めて簡単な操作により、使用開始直後から十分に揮散剤５の有効成分を揮散させることができる。
【０１４０】
なお、前述の負圧空間部６は吸引作用により、前述のように容器本体２の底面部２１が大気開放状態となることによって、揮散剤５が容器本体２の底面部２１から離隔させ得る負圧を有することが必要である。したがって、負圧空間部６内に形成すべき負圧は、負圧空間部６の容積や、揮散剤５の体積、自重、容器本体２との密着性等に基づき、実験的に決定される。
【０１４１】
また、前述の実施の形態における使用方法においては、図４（ａ）、図８（ａ）、図１１（ａ）に示したように、揮散器１を天地逆の状態にしてから、各図（ｂ）に示したように、揮散口２５を開口させることとしたが、揮散口２５を開口させてから揮散器１を天地逆にするようにしてもよい。この場合であっても、前述した負圧空間部６による負圧の吸引作用によって、天地逆にした時点で瞬時にして容器本体２の底面部２１から離隔し、アルミシート４上に落下することとなる。
【０１４２】
さらに、本実施の形態においては、ゲル状の揮散剤５を用いるようにしたが、ゲル状に限ることなく、液状以外の形態であれば、ゲル状以外の固形状であってもよい。また、実施の形態においては、周面部５２が円錐面状であるものを示したが、角錐面状、楕円錐面状等他の錐面状であってもよい。また、実施の形態においては、上面部に開口部２３を有する容器本体２を用い、開口部２３をアルミシート４で閉塞した容器を用いるようにしたが、上面部と周面部５２とを一体的に有する容器を用いるようにしてもよい。
【０１４３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る揮散器及び揮散器の使用方法によれば、容器を天地逆にして底面部を開口させる簡単な操作、あるいは底面部を開口させて容器を天地逆にする簡単な操作に操作により、揮散剤の上面部あるいは上面部及び周面部を容器本体から離間させて、天地逆の状態における揮散剤の上面部あるいは上面部及び周面部と容器との間に空間を形成することができる。したがって、使用開始直後から、揮散剤の上面部あるいは上面部のみならず周面部から容器内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤の上面部及び周面部から揮散した有効成分を、天地逆の状態では上方となっている容器の一端部又は底面部側から、周囲空間に拡散させることができる。よって、簡単な操作により、揮散剤に手を触れることもなく、使用開始直後から十分に揮散剤の有効成分を揮散させることができる。
【０１４４】
また、本発明に係る揮散器の製造方法によれば、使用開始直後から、揮散剤の上面部のみならず周面部から容器内の空間にその有効成分を揮散させることができ、これら揮散剤の上面部及び周面部から揮散した有効成分を、天地逆の状態では上方となっている容器の一端部又は底面部側から、周囲空間に拡散させることができる揮散器を、合理的、効率的に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図２】同揮散器の図１のＸ−Ｘ線に相当する断面図である。
【図３】同揮散器の製造工程を示す図である。
【図４】同揮散器の使用法を示す図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る揮散器の製造方法の工程を示す図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図７】同揮散器の図６のＸ−Ｘ線に相当する断面図である。
【図８】同揮散器の使用法を示す図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図１０】同揮散器の図９のＸ−Ｘ線に相当する断面図である。
【図１１】同揮散器の使用法を示す図である。
【図１２】本発明の第５の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図１３】本発明の第６の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図１４】本発明の第７の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図１５】本発明の第８の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図１６】本発明の第９の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図１７】本発明の第１０の実施の形態に係る揮散器の斜視図である。
【図１８】従来の揮散器を示す断面図である。
【図１９】従来の揮散器の使用方法を示す図である。
【図２０】従来の揮散器を天地逆にした状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 揮散器
２ 容器本体
３ シール
４ アルミシート
５ 揮散剤
６ 負圧空間部
７ 負圧室
１１ 揮散器
１２ 揮散器
１３ 揮散器
１４ 揮散器
１５ 揮散器
１６ 揮散器
１７ 揮散器
１８ 揮散器
２１ 周面部
２２ 周面部
２３ 開口部
２４ フランジ
２５ 揮散口
２６ 突起
２７ 薄肉部
５１ 上面部
５２ 周面部
２２１ 両側周面部
２２２ 前後周面部
Ｓ 空間

Claims (24)

1. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部が閉塞された容器と、この容器内の前記底面部側に充填され該底面部及び前記周面部に密着する固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えたことを特徴とする揮散器。
2. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部が閉塞された容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えたことを特徴とする揮散器。
3. 前記容器は、前記上面部に開口を有する容器本体と、この開口を閉塞する上面閉塞手段とからなることを特徴とする請求項１又は２記載の揮散器。
4. 前記容器は、前記底面部に揮散口が形成された容器本体と、この揮散口を開口可能に閉塞する底部閉塞手段とからなる特徴とする請求項１、２又は３記載の揮散器。
5. 前記底部閉塞手段は、前記底面部に剥離可能に貼着された貼着部材であることを特徴とする請求項４記載の揮散器。
6. 前記容器の周面部の少なくとも一部が透明であることを特徴とする請求項１から５にいずれか記載の揮散器。
7. 前記揮散剤がゲル状であることを特徴とする請求項１から５にいずれか記載の揮散器。
8. 前記周面部は、前記底面部側から上面部側に拡開する錐面状又は球面状であることを特徴とする請求項１から７にいずれか記載の揮散器。
9. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部に開口を有する容器本体に、充填時は流動状態であって充填後固化する揮散剤を前記容器本体の容積より少ない容量で前記開口から前記底面部側に充填する充填工程と、この充填工程終了後、前記容器本体内であって前記揮散剤上に形成される空間を大気圧よりも低気圧にしつつ前記開口を閉塞し、この閉鎖した開口と前記揮散剤との間に前記大気圧よりも低気圧の負圧空間部を形成する上部閉塞工程とを含むことを特徴とする揮散器の製造方法。
10. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部に開口を有する容器本体に、充填時は高温流動状であって充填後常温で固化する揮散剤を前記容器本体の容積より少ない容量で前記開口から前記底面部側に充填する充填工程と、この充填工程終了後、前記揮散剤が前記常温よりも高温にある状態で、前記開口を閉塞し、この閉鎖した開口と前記揮散剤との間に該揮散剤の温度低下により前記大気圧よりも低気圧の負圧空間部を形成する上部閉塞工程とを含むことを特徴とする揮散器の製造方法。
11. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部に揮散口が形成され、上面部に開口を有する容器本体の前記揮散口を剥離可能な底部閉塞手段により閉塞する底部閉塞工程と、この底部閉塞工程により前記揮散口が閉塞された容器本体に、充填時は流動状であって充填後固化する揮散剤を前記容器本体の容積より少ない容量で充填する充填工程と、この充填工程終了後、前記容器本体内であって前記揮散剤上に形成される空間を大気圧よりも低気圧にしつつ前記開口を閉塞し、この閉鎖した開口と前記揮散剤との間に前記大気圧よりも低気圧の負圧空間部を形成する上部閉塞工程とを含むことを特徴とする揮散器の製造方法。
12. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部に揮散口が形成され、上面部に開口を有する容器本体の前記揮散口を剥離可能な底部閉塞手段により閉塞する底部閉塞工程と、この底部閉塞工程により前記揮散口が閉塞された容器本体に、充填時は高温流動状であって充填後常温で固化する揮散剤を前記容器の容積より少ない容量で前記開口から充填する充填工程と、この充填工程終了後、前記揮散剤が前記常温よりも高温にある状態で、前記開口を閉塞し、この閉鎖した開口と前記揮散剤との間に該揮散剤の温度低下により前記大気圧よりも低気圧の負圧空間部を形成する上部閉塞工程とを含むことを特徴とする揮散器の製造方法。
13. 前記容器又は容器本体の周面部の少なくとも一部が透明であることを特徴とする請求項９から１２にいずれか記載の揮散器の製造方法。
14. 前記揮散剤は、ゲル状に固化するものであることを特徴とする請求項９から１２にいずれか記載の揮散器の製造方法。
15. 前記周面部は、前記底面部側から上面部側に拡開する錐面状又は球面状であることを特徴とする請求項９から１４にいずれか記載の揮散器の製造方法。
16. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部が閉塞された容器と、この容器内の前記底面部側に充填され該底面部及び前記周面部に密着する固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にし、前記底面部を開口して、配置することを特徴とする揮散器の使用方法。
17. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部が閉塞された容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にし、前記底面部を開口して、配置することを特徴とする揮散器の使用方法。
18. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部が開口可能に形成され、上面部に開口を有する容器本体とこの容器本体の前記開口を閉塞する上面閉塞手段とからなる容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面閉塞手段との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記底面部を開口し、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にして、配置することを特徴とする揮散器の使用方法。
19. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部に揮散口が形成され、上面部が閉塞された容器本体と、前記揮散口を開口可能に閉塞する底部閉塞手段とからなる容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面部との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記底部閉塞手段を操作して前記揮散口を開口し、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にして、配置することを特徴とする揮散器の使用方法。
20. 底面部側から上面部側に拡開する周面部を有し、底面部に揮散口が形成され、上面部に開口を有する容器本体とこの容器本体の前記揮散口を開口可能に閉塞する底部閉塞手段と、前記上面部の開口を閉塞する上面閉塞手段とからなる容器と、この容器内の前記底面部側に充填され充填時は流動状態であって充填後固化した固形状の揮散剤と、前記容器内であって前記揮散剤と前記上面閉塞手段との間に形成された大気圧よりも低気圧の空間からなる負圧空間部とを備えた揮散器の使用方法であって、前記底部閉塞手段を操作して前記揮散口を開口し、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にして、配置することを特徴とする揮散器の使用方法。
21. 前記揮散器を、前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆の状態にして、前記揮散口を開口した後、同様に前記上面部を下方にし前記底面部を上方にした天地逆にして、配置することを特徴とする請求項１９又は２０記載の揮散器の使用方法。
22. 前記容器又は容器本体の周面部の少なくとも一部が透明であることを特徴とする請求項１６から２１にいずれか記載の揮散器の使用方法。
23. 前記揮散剤がゲル状であることを特徴とする請求項１６から２１にいずれか記載の揮散器の使用方法。
24. 前記周面部は、前記底面部側から上面部側に拡開する錐面状又は球面状であることを特徴とする請求項９から１４にいずれか記載の揮散器の製造方法。

Images