JP4302247B2 - 刺繍枠保持装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刺繍縫いミシンにおいて利用される刺繍枠が、大小寸法に異なりがある場合であっても、それらを交換的に刺繍枠用駆動枠に連結させて利用できるようにした刺繍枠保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１乃至図４は本願発明の実施例を示すものであるが、これらの図において符号１〜１５を付した構成は、一部の新規部分を除き従来から知られた構成である（例えば実開昭５８−４８７９３号公報参照）。よってこれらの図を用いて従来例を説明する。
【０００３】
図中、１はほぼ長方形の板状に形成された合成樹脂製の台枠であって、刺繍縫ミシンのテーブルにて縦横方向に水平移動される図示しない駆動枠に一端（又は両端）１ｅの取着部を取着され、その中央部には取付孔２が円形状に開設されるとともに、この取付孔２の図示左右端部には両係合部３，３がそれぞれ外方に対し先細状に凹設されている。
４は刺繍される布地を展張するための刺繍枠であって、ほぼリング状に形成された外枠５とこの外枠５に内嵌されたリング状の内枠６とを備え、外枠５の切離端５ａ、５ａの外周部にはそれぞれ係止片７，７が先細状に突設されている。
８は両係止片７に螺合された調節ねじであって、左ねじ部と右ねじ部とを備え、この調節ねじ８を回螺したときには両係止片７の間隔が拡縮されて外枠５の内径が拡縮され、前記布地を内枠６に圧接して内枠６との間にて展張可能にする。
なお図中Ｒ１９〜Ｒ７の符号が付された刺繍枠は、上記符号４が付された刺繍枠と同構成の刺繍枠であって、相互に外径寸法が相互に大小異ならしめたものである。
９は刺繍枠４を台枠１に装着するために、台枠１と刺繍枠４との間に介装されたホルダ枠であって、台枠１の取付孔２に内装する外輪部１０と、刺繍枠４に外接する内輪部１１とが支片１２〜１２を介して同心円状に並設され、外輪部１０の左右両端部外周面にはこのホルダ枠９を台枠１に対し着脱可能に嵌装するために、それぞれ台枠１の両係合部３内に対し弾性的に係入しうるように形成された支持片１３〜１３が１対づつ弾性変形可能に突設される一方、内輪部１１の図示右端部付近を切除して形成された内輪部１１の両切除端１１ａ、１１ａ付近には、刺繍枠４の両係合片７を係入しかつ弾性的に把持して刺繍枠４をホルダ枠９のホールド孔１５に対し着脱可能に嵌装するために図示右端の支片１２との嵌合部１２ａを基端とする把持部１４、１４がそれぞれ弾性変形可能に形成されている。
なお図中Ｂ〜Ｅの符号が付されたホルダ枠は前記ホルダ枠９と略同様の構成を備えており、夫々内輪部の内径は対応する刺繍枠（Ｒ１５〜Ｒ７）をホールド可能な構成にしてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の刺繍枠保持装置では、布地に施される刺繍模様の大型化が要求されると、図１に示されるＲ７（例えば内径７cm）〜Ｒ１５（例えば内径１５cm）の４ヶの刺繍枠では足りず、必然、刺繍枠の大型化と多種類化が要求される。またそれに伴い、台枠１（符号Aを用いることもある）の取付孔２を大きくして大型化に対応する必要が生じる。例えば台枠１を図７のA２の如く大型化し、刺繍枠４としてはＲ２５（内径２５cm）〜Ｒ７（内径７cm）に示される多種寸法の７ヶのものを交換的に利用可能ならしめるようにするとよい。しかしそうすると、ホルダ枠としては台枠１（A2）の内径に対応するものをＢ２〜Ｇ２に渡って示す６ヶの大型ホルダ枠を製造しなければならない。
ところで上記ホルダ枠（Ｂ２〜Ｇ２）は、一般に弾性が必要な為合成樹脂材で成型されるが、それらの製形用金型代は、僅かに外形が大きくなるだけで倍増する性質があり、製造コストが著しく高くなる問題点が生じる。
【０００５】
本件出願の刺繍枠保持装置は、上記従来技術の問題点を解決する為に提供するものである。
本件出願の目的は、内径の小さなものから、大きなものまで多種類の刺繍枠を装着利用できるようにした刺繍枠保持装置を提供しようとするものである。
他の目的は、内径が大小異なる多種類の刺繍枠を保持するために台枠の取付孔を最大の刺繍枠が装着できるように大きくしたものであっても、上記の大きい取付孔に装着すべきホルダ枠の内、一部については、それの外形を上記台枠の取付孔径よりも著しく小径にすることを可能にして、それの製造コストを低下できるようにした刺繍枠保持装置を提供しようとするものである。
他の目的は、上記のように大型化した台枠の取付孔に対応させることなく、著しく小径にできるホルダ枠の利用を可能にしたことにより、必要に応じては、従来から存在していて不用となった小径のホルダ枠（例えば図１に示されるホルダ枠Ｂ〜E）を図８に示されるホルダ枠Ｄ３〜Ｇ３に流用する可能性を広げることも考えられるような刺繍枠保持装置を提供しようとするものである。
さらに他の目的は、台枠のホルダ枠取付用孔縁に対し、ホルダ枠を介在させることなく、刺繍枠を直接装着させることにより大径の刺繍枠を利用できるようにした刺繍枠保持装置を提供しようとするものである。
他の目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本願発明における刺繍枠保持装置は、内側にホルダ枠取付用の取付孔を有する台枠と、相互に外径が異なる複数の刺繍枠と、上記取付孔の内側に装着して用いるための複数のホルダ枠を備え、上記ホルダ枠におけるホールド孔は、上記複数の刺繍枠における相互に異なる外径に夫々個別に対応するように大小異ならせてある刺繍枠保持装置において、上記複数のホルダ枠の内、刺繍枠の小径のものを対応保持させるホルダ枠の外径は、ホルダ枠の内の大径の刺繍枠を対応保持するホルダ枠のホールド孔に対応させて形成し、台枠に装着する場合は、上記ホルダ枠の内の大径の刺繍枠を対応保持するホルダ枠を介して装着するようにしたものである。
また、上記複数の刺繍枠の内、最大径の刺繍枠の外径は上記ホルダ枠の取付孔の内径に嵌合可能に対応形成してあり、しかも上記取付孔を構成する孔周部材は、台枠の本体部材とは別体で、上記最大径の刺繍枠を弾力的把持可能に半径方向に弾力性を有する部材で構成したのである。
さらにまた、上記台枠の取付孔の構成は、台枠の本体部材から取付孔の中心方向に向けてホルダ枠の外周を弾力的に締付把持する為の部材を突設し、上記本体部材の内周側にはホルダ枠の回転防止爪を係合させる為の係合凹部を形成したのである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本願発明の実施の形態を示す図面について説明する。図１乃至図１２において、前述の図１〜図４と同符号を付した構成、部材等の機能、性質、特徴等は、一部の新規な部材構成、組合せ等の構成を除き、前述した説明と同旨と理解できるので、重複する部分の説明は省略する。
【０００８】
台枠１において、１ａ、１ｂ、１ｄ等の弾力性部材は、台枠１とは別部材（プラスチック製）で形成してあり、台枠１の内側に対して一部分１ｄを嵌着すると共に弾性を備える張出し部材１ａと、それの先端にスプリング付関節１ｃを介して付設した屈曲自在の弾力把持部材１ｂとから成り、図５、６に示されるように刺繍枠Ｒ１９を直接ホールド孔１５ａで弾力的に保持できるようにしてある。上記１ａ及び１ｂの弾性部材は、常態では図２に示す状態にあり、内側に図３の如く、回転防止爪（支持片ともいう）１３を係合部３に係合させた状態でホルダ枠９を圧入させたり、図５の如く刺繍枠Ｒ１９を嵌入させると夫々外周方向（矢印Ｋ方向）に撓んで内側部材（９、Ｒ１９）の挿入を許容する（図３，図５，図１１においては、退避量を推定可能にする為の弾力性部材１ａ、１ｂは常態のままに表示してあるが、これらは共に矢印Ｋ方向に退避する）。
【０００９】
ホルダ枠９において、符号１１ａ、１１ｃが付された弾力性部材は図５における符号１ａ、１ｂを付した弾力的な把持部材と同様に刺繍枠を弾力的にホールドできる構成にしてある。また係合部３は前記凹状の係合部３と同じ構成で、図１１の如く内側の部材（７又は１３）を嵌入させる。
【００１０】
次に図８に示すものは、内側にホルダ枠取付用の取付孔２を有する台枠１（Ａ３）と、相互に外径が異なる複数の刺繍枠Ｒ２５（例えば内径２５cm）〜Ｒ７（例えば内径７cm）と、上記取付孔の内側に装着して用いるための複数のホルダ枠（Ｂ３〜Ｇ３）を備え、上記ホルダ枠におけるホールド孔１５は、夫々図面上右側に位置させた複数の刺繍枠における相互に異なる外径に夫々個別に対応するように大小異ならせてある。
上記複数のホルダ枠（Ｂ３〜Ｇ３）の内、刺繍枠の小径のもの（Ｒ１５〜Ｒ７）を対応保持させるホルダ枠（Ｄ３〜Ｇ３）の外径Ｗは、ホルダ枠の内の大径の刺繍枠（Ｒ２１〜Ｒ１９）を対応保持するホルダ枠（Ｂ３〜Ｃ３）のホールド孔１５の内径Ｗ１に対応させて形成し、台枠１に装着する場合は、上記ホルダ枠の内の大径の刺繍枠Ｒ１９（例えば内径が１９cm）を対応保持するホルダ枠Ｃ３を介して装着するようにしてある。
【００１１】
上記構成のものにあっては、台枠（Ａ３、１）に対して内径の小さなものから、大きなものまでホルダ枠を用いたり、用いなかったりして多種類の刺繍枠（Ｒ７〜Ｒ２５）を装着利用できる。
また、内径が大小異なる多種類の刺繍枠（Ｒ２５〜Ｒ７）を保持するために台枠Ａ３の取付孔１５ａを最大の刺繍枠Ｒ２５が装着できるように大きくしたものであっても、上記の大きい取付孔１５ａに装着すべきホルダ枠（Ｂ３〜Ｇ３）の内、大きな刺繍枠用のホルダ枠Ｂ３、Ｃ３は直接取付孔１５ａに嵌合させ、一部（Ｄ３〜Ｇ３）については、それの外形を上記台枠の取付孔径よりも著しく小径にして、上記ホルダ枠Ｃ３を介在させて図１１、図１２に示す如く嵌合させることを可能にして、それの製造コストを低下できるようにするものである。
さらに上記のように小型用のホルダ枠（Ｄ３〜Ｇ３）の外径Ｗを、大型化した台枠Ａ３の取付孔１５ａに対応させることなく、著しく小径にできるようにしたことにより、必要に応じては、従来から存在していて不用となった小径のホルダ枠（例えば図１に示されるホルダ枠Ｂ〜E）を図８に示されるホルダ枠Ｄ３〜Ｇ３に活用できる経済上の利点が生じた。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本願発明は、内径の異なる刺繍枠（Ｒ７〜Ｒ２５）を夫々交換的に装着できるようにした台枠１の取付孔２を大きくし、例えば最大刺繍枠Ｒ２５に対応させた場合であっても、それよりやや小径の刺繍枠（Ｒ２１，Ｒ１９）は勿論、さらに小径の刺繍枠（Ｒ１５〜Ｒ７）をも、上記の取付孔２に対応する外径をもつホルダ枠（Ｂ３，Ｃ３）を選択的に用いて交換的に装着できるので、刺繍模様の大型化、多様化に対応できる効果がある。
【００１３】
その上、大小異なる多くの刺繍枠の内、小径の刺繍枠（Ｒ１５〜Ｒ７）については、上記取付孔２よりも著しく小径のホルダ枠（Ｄ３〜Ｇ３）を用いて上記大径の台枠A３に装着できるようにしたので、一部のホルダ枠（Ｄ３〜Ｇ３）についてはそれを著しく小径にすることができ、もって刺繍枠の製造用金型の小型化を可能ならしめ、製造コストの低下を可能にする効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】台枠と、複数のホルダ枠と、複数の刺繍枠との相互の関連を説明する為の平面図。
【図２】台枠の平面図。
【図３】台枠と、ホルダ枠と、刺繍枠との嵌合状態を示す平面図。
【図４】ＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】台枠と、刺繍枠との嵌合状態を示す平面図。
【図６】ＶＩ−ＶＩ線断面図。
【図７】台枠と、複数のホルダ枠と、複数の刺繍枠との相互の関連を説明する為の平面図。
【図８】台枠と、複数のホルダ枠と、複数の刺繍枠との相互の関連を説明する為の平面図。
【図９】台枠（Ａ３）の拡大平面図。
【図１０】ホルダ枠（Ｃ３）の拡大平面図。
【図１１】台枠（Ａ３）と、ホルダ枠（Ｄ３）と、刺繍枠（Ｒ１５）との嵌合状態を示す平面図。
【図１２】ＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図。
【符号の説明】
１ 台枠（Ａ、Ａ２、Ａ３）
２ 取付孔
３ 係合部
４ 刺繍枠（Ｒ７〜Ｒ１９〜Ｒ２５）
５ 外枠
６ 内枠
７ 係止片
８ 調節ねじ
９ ホルダ枠（Ｂ〜Ｅ、Ｂ２〜Ｇ２、Ｂ３〜Ｇ３）
１０ 外輪部
１１ 内輪部
１２ 支片
１３ 支持片
１４ 掴持部
１５ ホールド孔（１５ａ）

Claims (3)

1. 内側にホルダ枠取付用の取付孔を有する台枠と、相互に外径が異なる複数の刺繍枠と、上記取付孔の内側に装着して用いるための複数のホルダ枠を備え、上記ホルダ枠におけるホールド孔は、上記複数の刺繍枠における相互に異なる外径に夫々個別に対応するように大小異ならせてある刺繍枠保持装置において、
   上記複数のホルダ枠の内、刺繍枠の小径のものを対応保持させるホルダ枠の外径は、ホルダ枠の内の大径の刺繍枠を対応保持するホルダ枠のホールド孔に対応させて形成し、台枠に装着する場合は、上記ホルダ枠の内の大径の刺繍枠を対応保持するホルダ枠を介して装着するようにしてあることを特徴とする刺繍枠保持装置。
2. 内側にホルダ枠取付用の取付孔を有する台枠と、相互に外径が異なる複数の刺繍枠と、上記取付孔の内側に装着して用いるための複数のホルダ枠を備え、上記ホルダ枠におけるホールド孔は、上記複数の刺繍枠における相互に異なる外径に夫々個別に対応するように大小異ならせてある刺繍枠保持装置において、
   上記複数の刺繍枠の内、最大径の刺繍枠の外径は上記ホルダ枠の取付孔の内径に嵌合可能に対応形成してあり、しかも上記取付孔を構成する孔周部材は、台枠の本体部材とは別体で、上記最大径の刺繍枠を弾力的把持可能に半径方向に弾力性を有する部材で構成したことを特徴とする刺繍枠保持装置。
3. 内側にホルダ枠取付用の取付孔を有する台枠と、相互に外径が異なる複数の刺繍枠と、上記取付孔の内側に装着して用いるための複数のホルダ枠を備え、上記ホルダ枠におけるホールド孔は、上記複数の刺繍枠における相互に異なる外径に夫々個別に対応するように大小異ならせてある刺繍枠保持装置において、
   上記台枠の取付孔の構成は、台枠の本体部材から取付孔の中心方向に向けてホルダ枠の外周を弾力的に締付把持する為の部材を突設し、上記本体部材の内周側にはホルダ枠の回転防止爪を係合させる為の係合凹部を形成したことを特徴とする刺繍枠保持装置。

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