JP4301229B2

JP4301229B2 - 電気光学モジュール及び電気光学装置並びに電子機器

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Publication number: JP4301229B2
Application number: JP2005286410A
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Inventors: 孝明林
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Filing date: 2005-09-30
Publication date: 2009-07-22
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Description

本発明は電気光学モジュール及び電気光学装置並びに電子機器に関し、特に発光素子がライン状に配置された場合に適用して有用なものである。

電子写真方式を利用したプリンタとして、ラインプリンタ（画像成形装置）が知られている。図１３に従来のラインプリンタの概略図を示す。図１３に示すように、ラインプリンタ５００は、被露光部となる感光体ドラム５１０の周面上に帯電器５２０、ライン状のプリンタヘッド（ラインヘッド）５３０、現像器５４０、転写器５５０などの装置を近接配置したものである。すなわち、ラインプリンタ５００は、帯電器５２０により帯電させられた感光体ドラム５１０の周面上に、プリンタヘッド５３０に設けられた多数の発光素子を選択的に発光させることにより静電潜像を形成し、この静電潜像を現像器５４０から供給されるトナーで現像して、そのトナー像を転写器５５０で用紙５６０に転写するようにしたものである。

このように、ラインプリンタ５００の内部には、少なくとも感光体ドラム５１０、帯電器５２０、プリンタヘッド５３０、現像器５４０、転写器５５０などの多くのデバイスが感光体ドラム５１０の周面上に沿って近接配置されている。したがって、このようなラインプリンタを小型化するには、感光体ドラム５１０の周囲に配置されている個々のデバイスを小型化しなければならず、特にプリンタヘッド５３０は感光体ドラム５１０の周方向に対して小型化をしなければならないという問題があった。

かかる問題を解決する方法として、発光素子を駆動する駆動回路をプリンタヘッドの側面に配置することによって、プリンタヘッドを感光体ドラムの周方向に対して小型化する方法（例えば、特許文献１参照）が提案されている。しかしながら、この方法では、凹状に成形された支持板の側面に駆動回路を配置しなければならず、製造工程が複雑化し、生産性が低下するという問題があった。

また、かかる問題を解決する別の方法として、発光素子と発光素子を駆動する駆動回路とを別基板上に配置し、プリンタヘッドから離れた場所に駆動回路が配置された基板を設けることによって、プリンタヘッドを感光体ドラムの周方向に対して小型化する方法（例えば、特許文献２参照）が提案されている。しかしながら、発光素子と駆動回路とを長い配線で接続しなければならないため、信号の制御が難しくなり、信頼性が低くなるという問題があった。

特開２００２−１３７４３９号公報特開２００２−２５４７００号公報

本発明は、上述した事情に鑑み、電気光学モジュールの構成要素を３次元的に実装することにより空間を有効利用し、より小型の電気光学モジュール及び電気光学装置並びに電子機器を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の第１の態様は、複数の発光素子をライン状に配置した発光部が設けられた電気光学パネルと、前記電気光学パネルを挟んで、前記電気光学パネルの長手方向と平行に配置される２つの配線基板と、前記電気光学パネルと前記配線基板とをそれぞれ接続する複数のフレキシブル基板と、前記電気光学パネル内又は前記フレキシブル基板上に設けられて前記発光素子を駆動させる駆動回路と、を具備することを特徴とする電気光学モジュールにある。
かかる第１の態様では、小型の電気光学モジュールを提供することができる。
また、本発明の電気光学モジュールは、複数の発光素子をライン状に配置した発光部が設けられた電気光学パネルと、前記電気光学パネルを挟んで、前記電気光学パネルの長手方向と平行に配置される２つの配線基板と、前記電気光学パネルと前記配線基板とをそれぞれ接続する複数のフレキシブル基板と、前記電気光学パネル内又は前記フレキシブル基板上に設けられて前記発光素子を駆動させる駆動回路と、前記駆動回路を介して前記発光素子を制御する制御回路が設けられた制御基板と、を具備し、前記配線基板が前記フレキシブル基板の一方の面に重なるように前記フレキシブル基板の前記配線基板が接続された一端部をそれぞれ屈曲させると共に、前記配線基板が前記電気光学パネルに対してほぼ直角な壁面を形成するように前記フレキシブル基板の前記電気光学パネルが接続された他端部をそれぞれ屈曲させ、前記壁面を形成する各配線基板の間に、これらの各配線基板にそれぞれ接続した前記制御基板を前記電気光学パネルに対してほぼ直角な壁面を形成するように配設したことを特徴とする。
また、本発明の電気光学モジュールは、前記発光素子は、前記発光素子ごとに接続される端子と複数の発光素子に共有される共通端子との間に配置されており、前記共通端子は、少なくとも１つの前記配線基板に設けられた所定の電位を有する共通端子に接続されていることを特徴とする。
また、本発明の電気光学モジュールは、前記配線基板、前記フレキシブル基板及び前記制御基板を収容部に収容するケースをさらに具備し、前記制御基板には、外部からの信号を入力するための入力端子を配設した前記壁面を前記電気光学パネルと逆側方向に突出する突起部が設けられると共に、前記ケースの収容部の前記突起部と対向する面に前記突起部が挿通される開口部が設けられており、前記配線基板、前記フレキシブル基板及び前記制御基板は、前記突起部が前記開口部から外部に突出された状態で前記ケースの収容部に収容されていることを特徴とする。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記発光素子は、前記発光素子ごとに接続される端子と複数の発光素子に共有される共通端子との間に配置されており、前記共通端子は、少なくとも１つの前記配線基板に設けられた同極の共通端子に接続されていることを特徴とする電気光学モジュールにある。
かかる本発明の第２の態様では、各発光素子に十分な電力を供給することができる。

本発明の第３の態様は、第１又は２の態様において、前記フレキシブル基板が複数のフレキシブル基板に分割されていることを特徴とする電気光学モジュールにある。
かかる本発明の第３の態様では、フレキシブル基板と電気光学パネル及び配線基板とを精度よく接続することができる。

本発明の第４の態様は、第１〜３の態様の何れかにおいて、前記駆動回路を介して前記発光素子を制御する制御回路が設けられた制御基板をさらに具備し、前記配線基板が前記フレキシブル基板の一方の面に重なるように前記フレキシブル基板の一端部をそれぞれ屈曲させると共に、前記配線基板が前記フレキシブル基板の内側で前記電気光学パネルに対してほぼ直角な壁面を形成するように前記フレキシブル基板の他端部をそれぞれ屈曲させる一方、前記壁面を形成する各配線基板の間に、これらの各配線基板にそれぞれ接続した前記制御基板を配設したことを特徴とする電気光学モジュールにある。
かかる本発明の第４の態様では、より小型の電気光学モジュールを提供することができる。また、制御基板から２つの配線基板に同時に伝送された信号に基づいて発光素子を同時に駆動させることができると共に、各発光素子に対して等しい電力を供給することができる。さらに、制御基板から発生するノイズの外部への影響を抑制することができる。

本発明の第５の態様は、第４の態様において、前記配線基板、前記フレキシブル基板及び前記制御基板を収容部に収容するケースをさらに具備し、前記制御基板には、外部からの信号を入力するための入力端子を配設した突起部が設けられると共に、前記ケースの収容部の底面に前記突起部が挿通される開口部が設けられており、前記配線基板、前記フレキシブル基板及び前記制御基板は、前記突起部が前記開口部から外部に突出された状態で前記ケースの収容部に収容されていることを特徴とする電気光学モジュールにある。
かかる第５の態様では、より小型の電気光学モジュールを得ることができる。また、制御基板から２つの配線基板に同時に伝送された信号に基づいて発光素子を同時に駆動させることができると共に、各発光素子に対して等しい電力を供給することができる。さらに、制御基板から発生するノイズの外部への影響を抑制することができる。

本発明の第６の態様では、第１〜５の態様の何れかにおいて、前記発光部は、千鳥状に配置された複数の発光素子により形成されたことを特徴とする電気光学モジュールにある。
かかる第６の態様では、発光素子の放射光密度を高めることができる。

本発明の第７の態様は、第１〜６の態様の何れかにおいて、前記配線基板として、同一構造の基板を用いることを特徴とする電気光学モジュールにある。
かかる第７の態様では、電気光学モジュールの製造コストを削減できると共に、動作が安定した電気光学モジュールを得ることができる。

本発明の第８の態様は、第１〜７の態様の何れかにおいて、前記フレキシブル基板として、同一構造の基板を用いることを特徴とする電気光学モジュールにある。
かかる第８の態様では、電気光学モジュールの製造コストをより削減できると共に、動作がより安定した電気光学モジュールを得ることができる。

本発明の第９の態様は、第１〜８の態様の何れかの電気光学モジュールを具備した電気光学装置にある。
かかる第９の態様では、小型の電気光学装置を提供することができる。

本発明の第１０の態様は、第９の態様において、前記発光部の発光面に集光レンズアレイが設けられていることを特徴とする電気光学装置にある。
かかる第１０の態様では、発光部からの放射光を精度よく集光させることができる。

本発明の第１１の態様は、第９又は第１０の電気光学装置を具備した電子機器にある。
かかる第１１の態様では、小型の電子機器を提供することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。なお、本実施形態の説明は例示であり、本発明は以下の説明に限定されない。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る電気光学モジュールを示す概略上面図であり、図２は、図１に示すＡ方向から見た実施形態１に係る電気光学モジュールの概略側面図である。また、図３は実施形態１に係る電気光学モジュールの一部を拡大した拡大図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る電気光学モジュール１は、長方形の電気光学パネル１０を具備している。

電気光学パネル１０には、多数の発光素子１２を千鳥状に配置した発光部１１が幅方向中央部に長手方向に沿って設けられている。また、電気光学パネル１０には、図３に示すように、電気光学パネル１０の長辺側の両端部１６ａ、１６ｂから各発光素子１２に配設される配線１３と、発光素子１２が配置された全領域に亘って発光素子１２の表面に透明な共通端子１８とが形成されている。そして、発光素子１２は配線１３と共通端子１８との間に配置されている。また、共通端子１８には配線１３の複数本毎に１本の割合で接地用の配線１９が接続されている。かくして、配線１３及び配線１９を介して電力が供給されると、発光素子１２が発光するようになっている。

そして、図１及び図２に示すように、電気光学パネル１０の幅方向の両側には、電気光学パネル１０を挟むように、長方形の配線基板２０ａ、２０ｂが電気光学パネル１０の長手方向と平行に配置されている。

配線基板２０ａ、２０ｂには、図示しない制御回路からの信号を入力するための接続端子２１ａ〜２１ｄが設けられている。そして、電気光学パネル１０と配線基板２０ａとの間には６つのフレキシブル基板３０が並列して設けられると共に、電気光学パネル１０と配線基板２０ｂとの間には６つのフレキシブル基板３０が並列して設けられている。

電気光学パネル１０と配線基板２０ａとの間に設けられた６つのフレキシブル基板３０は、異方性導電膜を介して、図２に示すように、一端部が電気光学パネル１０の配線基板２０ａ側に位置する端部１６ａにそれぞれ接続されると共に、他端部が配線基板２０ａの電気光学パネル１０側の端部２４ａにそれぞれ接続されている。また同様にして、電気光学パネル１０と配線基板２０ｂとの間に設けられた６つのフレキシブル基板３０は、異方性導電膜を介して、一端部が電気光学パネル１０の配線基板２０ｂ側の端部１６ｂにそれぞれ接続されると共に、他端部が配線基板２０ｂの電気光学パネル１０側の端部２４ｂにそれぞれ接続されている。

かかるフレキシブル基板３０には、発光素子１２を駆動させる駆動回路３１がそれぞれ配置されており、配線基板２０ａ、２０ｂから入力された信号に基づいて、発光素子１２を駆動させるようになっている。

このように電気光学モジュール１を構成すると、電気光学パネル１０の長辺側の両端部１６ａ、１６ｂに、電気光学パネル１０に配置された発光素子１２に接続される配線１３を配設することができるので、発光素子１２に接続される配線１３の配線間距離を大きくすることができる。すなわち、図３に示すように、千鳥状に配置された発光素子１２に接続される配線１３を、電気光学パネル１０の長辺側の両端部１６ａ、１６ｂに向かって交互に配設することにより、発光素子１２に接続される配線１３の配線間距離ｄを大きくすることができる。

また、駆動回路３１はそれぞれ別のフレキシブル基板３０上に配置されているので、例えば、駆動回路３１が不良品であった場合などのようにフレキシブル基板３０に障害がある場合には、そのフレキシブル基板３０を交換することによってその障害を容易に解消することができる。

次に、電気光学モジュール１を構成する各構成要素について説明する。電気光学パネル１０は、多数の発光素子１２がライン状に配置された発光部１１を有すると共に、発光素子１２に接続される配線が配線基板２０ａ側の端部１６ａ又は配線基板２０ｂ側の端部１６ｂの何れか一方に向かって配設されたものであれば特に限定されない。しかしながら、図３に示すように、発光素子１２に接続される配線１３が配線基板２０ａ側の端部１６ａ又は配線基板２０ｂ側の端部１６ｂに向かって交互に配設されたものの方が、発光素子１２に接続される配線１３の配線間距離ｄをより大きくすることができるので好ましい。

そして、本実施形態では、発光部１１は、放射光密度を上げるために発光素子１２を千鳥状に配置することにより形成されているが、これに限定されず、例えば、発光素子１２を一列又は複数の列に配置して形成してもよい。なお、発光素子１２は特に限定されないが、有機ＥＬ素子やＬＥＤ素子が好ましい。

配線基板２０ａ、２０ｂは、長手方向の長さが電気光学パネル１０の長手方向の長さと同じであれば特に限定されない。なお、本実施形態では、配線基板２０ａ、２０ｂとして同一構造の基板を使用することができるので、製造コストを削減することができる。また、配線基板２０ａ、２０ｂとして同一構造の基板を使用することができるので、配線基板２０ａを介して供給される電力及び配線基板２０ａを介して伝送される信号と、配線基板２０ｂを介して供給される電力及び配線基板２０ｂを介して伝送される信号との間でバラツキが少ないため、動作が安定した電気光学モジュール１を得ることができる。

フレキシブル基板３０は、電気光学パネル１０に接続される端部と配線基板２０ａ、２０ｂに接続される端部との間の長さが配線基板２０ａ、２０ｂの幅方向の長さよりも長く、かつ、駆動回路を配置することができるものであれば特に限定されない。なお、本実施形態では、フレキシブル基板３０として同一構造の基板を使用しているので、より製造コストを削減することができる。また、本実施形態では、電気光学パネル１０の長辺側端部の両側にそれぞれ複数のフレキシブル基板３０を介して電気光学パネル１０と配線基板２０ａ、２０ｂとを接続しているので、フレキシブル基板３０と電気光学パネル１０及び配線基板２０ａ、２０ｂとを精度よく接続することができる。したがって、精度の高い電気光学モジュール１を作成することができる。なお、電気光学パネル１０と配線基板２０ａ、２０ｂとをそれぞれ接続するフレキシブル基板３０の数は特に限定されない。

以上説明した電気光学モジュール１を適用することにより、電気光学装置及び電子機器をより小型化することができる。以下に、本実施形態の電気光学モジュール１を適用した電気光学装置の一例として光プリンタヘッドについて説明する。

＜光プリンタヘッド＞
図４は、本実施形態に係る電気光学モジュール１を適用した光プリンタヘッドを構成する光プリンタヘッド本体の概略斜視図である。図５は、図４に示すＢ方向から見た際の光プリンタヘッド本体の側面概略図である。図４及び図５に示すように、光プリンタヘッド本体１００は、電気光学モジュール１と制御基板１１０とを用いて構成されている。具体的には、以下に示すようにして、光プリンタヘッド本体１００を組み立てている。

図６は、組み立てる前の本実施形態に係る電気光学モジュールの概略側面図である。まず、配線基板２０ａに接続されたフレキシブル基板３０の一端部３５ａを、図６に示すＣ方向に屈曲させて、配線基板２０ａがそのフレキシブル基板３０の面に重なるようにする。そして、配線基板２０ａがそのフレキシブル基板３０の面に重なった状態のまま、そのフレキシブル基板３０の他端部３６ａを図６に示すＣ方向にさらに屈曲させて、配線基板２０ａが電気光学パネル１０に対して直角な壁面を形成するようにする。

同様にして、配線基板２０ｂに接続されたフレキシブル基板３０の一端部３５ｂを、図６に示すＤ方向に屈曲させて、配線基板２０ｂがそのフレキシブル基板３０の面に重なるようにする。そして、配線基板２０ｂがそのフレキシブル基板３０の面に重なった状態のまま、そのフレキシブル基板３０の他端部３６ｂを図６に示すＤ方向にさらに屈曲させて、配線基板２０ｂが電気光学パネル１０に対して直角な壁面を形成するようにする。

そして、この電気光学モジュール１の配線基板２０ａと配線基板２０ｂとの間に、長方形の制御基板１１０を配置すると共に、制御基板１１０と配線基板２０ａ、２０ｂとをそれぞれ接続することにより、光プリンタヘッド本体１００を組み立てている。

次に、制御基板１１０について説明する。図７（ａ）は制御基板１１０の概略上面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）に示すＥ方向から見た際の制御基板１１０の概略側面図である。図７（ａ）に示すように、制御基板１１０には、制御基板１１０の長手方向の両端部に、幅方向に向かって突出するように突起部１１１ａ、１１１ｂが設けられている。そして、突起部１１１ａ、１１１ｂには、図示しないが、外部のプリンタ本体に接続するための入力端子が配設されている。また、制御基板１１０には接続端子１２０ａ〜１２０ｄが設けられており、図４に示すように接続端子１２０ａ〜１２０ｄと配線基板２０ａ、２０ｂの接続端子２１ａ〜２１ｄとをフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）１５０ａ〜１５０ｄを介してそれぞれ接続することにより、制御基板１１０と配線基板２０ａ、２０ｂとを接続することができるようになっている。すなわち、制御基板１１０の一方の面には、図７（ｂ）に示すように、接続端子１２０ａ、１２０ｂが設けられているので、ＦＦＣ１５０ａ、１５０ｂを介して接続端子１２０ａ、１２０ｂと配線基板２０ａの接続端子２１ａ、２１ｂとをそれぞれ接続することにより制御基板１１０と配線基板２０ａとを接続するができるようになっている。また同様にして、制御基板１１０の他方の面には、接続端子１２０ｃ、１２０ｄが設けられているので、ＦＦＣ１５０ｃ、１５０ｄを介して接続端子１２０ｃ、１２０ｄと配線基板２０ｂの接続端子２１ｃ、２１ｄとをそれぞれ接続することにより制御基板１１０と配線基板２０ｂとを接続するができるようになっている。なお、本実施形態では、制御基板１１０に２つの突起部１１１ａ、１１１ｂが設けられているが、突起部の数は特に限定されない。

フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）１５０ａ〜１５０ｄは、制御基板１１０と配線基板２０ａ、２０ｂとを接続することができるものであれば特に限定されない。

そして、このように構成された光プリンタヘッド本体１００に、配線基板２０ａ、２０ｂ、フレキシブル基板３０及び制御基板１１０を収容するように、ケースを取り付けることによって光プリンタヘッドが構成される。

なお、本実施形態では、配線基板２０ａ、２０ｂが電気光学パネル１０に対して直角な壁面を形成するようにしたが、必ずしも電気光学パネル１０に対して直角な壁面を形成しなくともよい。例えば、配線基板２０ａ、２０ｂが、電気光学パネル１０に対して鋭角を成すような壁面、すなわち、配線基板２０ａ、２０ｂに接続されたフレキシブル基板３０をＣ又はＤ方向にさらに屈曲させて壁面を形成するようにしてもよい。

次に、ケースについて説明する。図８（ａ）はケースの概略斜視図であり、図８（ｂ）はケースの概略下面図であり、図８（ｃ）はケースの概略上面図である。図８（ａ）〜８（ｃ）に示すように、ケース２００には収容部２５０が設けられており、光プリンタヘッド本体１００の配線基板２０ａ、２０ｂ、フレキシブル基板３０及び制御基板１１０を収容することができるようになっている。また、ケース２００の収容部２５０の底面には開口部２１０ａ、２１０ｂが設けられており、図９に示すように、ケース２００の収容部２５０に配線基板２０ａ、２０ｂ、フレキシブル基板３０及び制御基板１１０を収容した状態で、制御基板１１０の突起部１１１ａ、１１１ｂが開口部２１０ａ、２１０ｂをそれぞれ通って、ケース２００から突出させることができるようになっている。このように構成することにより、本実施形態の光プリンタヘッドを容易にプリンタ本体に接続させることができる。

ケース２００は、光プリンタヘッド本体１００の配線基板２０ａ、２０ｂ、フレキシブル基板３０及び制御基板１１０を収容することができるものであれば特に限定されない。しかしながら、ケース２００を金属で形成すると、ケース２００内で発生するノイズの外部への影響を抑制することができるので好ましい。

このように電気光学モジュール１を用いて光プリンタヘッドを構成すると、より小型光プリンタヘッドを得ることができる。すなわち、この電気光学モジュール１では、上述したように配線基板２０ａ、２０ｂを３次元的に実装して空間を有効利用することにより、電気光学パネル１０の幅を変化させることなく、配線基板の面積を大きくすることができるので、従来の同程度の機能を有する光プリンタヘッドよりも小型の光プリンタヘッドを得ることができる。

また、このように構成された光プリンタヘッドでは、配線基板２０ａ及びフレキシブル基板３０と、配線基板２０ｂ及びフレキシブル基板３０とは、制御基板１１０に対して、面対称に配置されているので、制御基板１１０から配線基板２０ａ及び配線基板２０ｂに同時に伝送された信号に基づいて発光素子を同時に駆動させることができると共に、各発光素子に対して等しい電力を供給することができる。すなわち、制御基板１１０から配線基板２０ａ及びフレキシブル基板３０を介して発光素子まで形成される配線と、制御基板１１０から配線基板２０ｂ及びフレキシブル基板３０を介して発光素子まで形成される配線とが等しいので、同期を取ることなく、制御基板１１０から配線基板２０ａ及び配線基板２０ｂに同時に伝送された信号に基づいて発光素子を同時に駆動させることができると共に、各発光素子に対して等しい電力を供給することができる。

さらに、この光プリンタヘッドでは、電気光学モジュール１に不具合が生じた場合には、制御基板１１０を交換することなく、電気光学モジュール１のみを交換することにより、容易に不具合を解消することができる。

また、この光プリンタヘッドでは、配線基板２０ａ、２０ｂは制御基板１１０を挟むように平行に配置されるので、制御基板１１０から発生するノイズの外部への影響を抑制することができる。そして、それぞれの配線基板２０ａ、２０ｂにグランド配線をさらに設けることにより、制御基板１１０から発生するノイズをより抑制することができる。

さらに、この光プリンタヘッドでは、上述したように精度の高い電気光学モジュール１を用いることができるので、ケース２００の収容部２５０に光プリンタヘッド本体１００を容易に収容することができる。

また、この光プリンタヘッドでは、配線基板２０ａ、２０ｂの接続端子２１ａ〜２１ｄを配線基板２０ａ、２０ｂの長手方向の非中央部に設けると共に、それぞれに対応する制御基板１１０の接続端子１２０ａ〜１２０ｄを制御基板１１０の長手方向の非中央部に設けているので、制御基板１１０と配線基板２０ａ、２０ｂとを容易に接続することができる。

さらに、この光プリンタヘッドの発光部１１の表面に集光レンズアレイを設けてもよい。発光部１１の表面に集光レンズアレイを設けることにより、発光部１１からの放射光を精度よく集光することができる。

（実施形態２）
実施形態１では、電気光学モジュール１の駆動回路３１はフレキシブル基板３０にそれぞれ配置されていたが、図１０に示すように、電気光学パネル１０Ａに配置されるようにしてもよい。このように電気光学モジュール１Ａを構成することにより、フレキシブル基板３０Ａを簡素化することができる。

電気光学パネル１０Ａは、駆動回路３１を配置したこと以外は、実施形態１の電気光学パネル１０と同様である。

フレキシブル基板３０Ａは、実施形態１のフレキシブル基板３０から駆動回路３１を取り外し、配線を簡素化したものである。なお、その他の構成要素は上述した電気光学モジュール１と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。

（実施形態３）
実施形態１及び２では、フレキシブル基板又は電気光学パネルに駆動回路を配置したが、図１１に示すように、電気光学パネル１０Ｂに直接駆動回路３１Ｂを形成するようにしてもよい。具体的には、電気光学パネル１０ＢにＴＦＴ（ｔｈｉｎ−ｆｉｌｍｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）回路などを形成してもよい。このように電気光学モジュール１Ｂを構成することにより、電気光学モジュールをより小型化することができる。

電気光学パネル１０Ｂは、駆動回路を直接形成したこと以外は、実施形態２の電気光学パネル１０Ａと同様である。なお、その他の構成要素は上述した電気光学モジュール１Ａと同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。

（実施形態４）
実施形態１〜３の何れかの電気光学モジュールにおいて、上述したように、電気光学パネルに共通端子が形成されている場合には、例えば図１２に示すように、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）２８０ａ〜２８０ｄを介して、その共通端子１８と配線基板２０ａ、２０ｂに設けられた接地電位を有する共通端子とを接続させてもよい。このように電気光学モジュール１Ｃを構成することにより、フレキシブル基板３０Ａに配設される配線を太くすることなく、又はフレキシブル基板３０Ａに新たな配線を配設することなく、各発光素子１２に十分な電力を供給することができる。なお、図１２では、４本のＦＦＣ２８０ａ〜２８０ｄを介して、電気光学パネル１０Ｃの共通端子１８と配線基板２０ａ、２０ｂに設けられた接地電位を有する共通端子とを接続したが、これに限定されない。例えば、電気光学パネル１０Ｃの共通端子１８と配線基板２０ａ、２０ｂの共通端子とをそれぞれ１本のＦＦＣで接続するようにしてもよいし、電気光学パネル１０Ｃの共通端子１８と配線基板２０ａの共通端子とを１本のＦＦＣで接続するようにしてもよい。

＜応用例＞
上述した電気光学モジュールが適用される電子機器としては、発光素子を光源として利用するプリンタ、スキャナだけでなく、指向性が高く消費電力の小さいサーチライトや懐中電灯等に適用することもできる。

実施形態１に係る電気光学モジュールを示す概略上面図である。図１に示すＡ方向から見た電気光学モジュールを示す概略側面図である。実施形態１に係る電気光学モジュールの一部を示す概略上面図である。実施形態１に係る光プリンタヘッド本体を示す概略斜視図である。図４に示すＢ方向から見た際の光プリンタヘッド本体を示す概略側面図である。組み立てる前の実施形態１に係る電気光学モジュールを示す概略側面図である。実施形態１に係る制御基板を示す概略図である。実施形態１に係るケースを示す概略図である。実施形態１に係る光プリンタヘッドを示す概略斜視図である。実施形態２に係る電気光学モジュールを示す概略上面図である。実施形態３に係る電気光学モジュールを示す概略上面図である。実施形態４に係る電気光学モジュールを示す概略上面図である。ラインプリンタを示す概略図である。

符号の説明

１、１Ａ〜１Ｃ電気光学モジュール、１０、１０Ａ〜Ｃ電気光学パネル、１１発光部、１２発光素子、１３、１９配線、１５電気光学パネルの表面、１６ａ、１６ｂ電気光学パネルの端部、１８共通端子、２０ａ、２０ｂ配線基板、２１ａ〜２１ｄ接続端子、２４ａ、２４ｂ配線基板の端部、３０、３０Ａフレキシブル基板、３１、３１Ｂ駆動回路、３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂフレキシブル基板の端部、１００光プリンタヘッド本体、１１０制御基板、１１１ａ、１１１ｂ制御基板の突起部、１２０ａ〜１２０ｄ接続端子、１５０ａ〜１５０ｄＦＦＣ、２００ケース、２１０ａ、２１０ｂ開口部、２５０収容部、２８０ａ〜２８０ｄＦＦＣ、ｄ配線間距離

Claims

複数の発光素子をライン状に配置した発光部が設けられた電気光学パネルと、
前記電気光学パネルを挟んで、前記電気光学パネルの長手方向と平行に配置される２つの配線基板と、
前記電気光学パネルと前記配線基板とをそれぞれ接続する複数のフレキシブル基板と、
前記電気光学パネル内又は前記フレキシブル基板上に設けられて前記発光素子を駆動させる駆動回路と、
前記駆動回路を介して前記発光素子を制御する制御回路が設けられた制御基板と、を具備し、
前記配線基板が前記フレキシブル基板の一方の面に重なるように前記フレキシブル基板の前記配線基板が接続された一端部をそれぞれ屈曲させると共に、前記配線基板が前記電気光学パネルに対してほぼ直角な壁面を形成するように前記フレキシブル基板の前記電気光学パネルが接続された他端部をそれぞれ屈曲させ、
前記壁面を形成する各配線基板の間に、これらの各配線基板にそれぞれ接続した前記制御基板を前記電気光学パネルに対してほぼ直角な壁面を形成するように配設したことを特徴とする電気光学モジュール。
請求項１において、前記発光素子は、前記発光素子ごとに接続される端子と複数の発光素子に共有される共通端子との間に配置されており、
前記共通端子は、少なくとも１つの前記配線基板に設けられた所定の電位を有する共通端子に接続されていることを特徴とする電気光学モジュール。
請求項１又は２において、前記フレキシブル基板が複数のフレキシブル基板に分割されていることを特徴とする電気光学モジュール。
請求項１〜３の何れかにおいて、前記配線基板、前記フレキシブル基板及び前記制御基板を収容部に収容するケースをさらに具備し、
前記制御基板には、外部からの信号を入力するための入力端子を配設した前記壁面を前記電気光学パネルと逆側方向に突出する突起部が設けられると共に、
前記ケースの収容部の前記突起部と対向する面に前記突起部が挿通される開口部が設けられており、
前記配線基板、前記フレキシブル基板及び前記制御基板は、前記突起部が前記開口部から外部に突出された状態で前記ケースの収容部に収容されていることを特徴とする電気光学モジュール。
請求項１〜４の何れかにおいて、前記発光部は、千鳥状に配置された複数の発光素子により形成されたことを特徴とする電気光学モジュール。
請求項１〜５の何れかにおいて、前記配線基板として、同一構造の基板を用いることを特
徴とする電気光学モジュール。
請求項１〜６の何れかにおいて、前記フレキシブル基板として、同一構造の基板を用いることを特徴とする電気光学モジュール。
請求項１〜７の何れかの電気光学モジュールを具備した電気光学装置。
請求項８において、前記発光部の発光面に集光レンズアレイが設けられていることを特徴とする電気光学装置。
請求項８又は９の電気光学装置を具備した電子機器。