JP4296657B2 - Rice transplanter - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、苗移植機における各種操作レバーの配置に関する。
【0002】
【従来の技術】
田植機等の苗移植機には、ギヤ式主変速装置のシフト位置を切り替える主変速レバー、ベルト式又は油圧式副変速装置の速度調節を行う副変速レバー、苗植付部の駆動入・切及び昇降を行う植付昇降レバー、昇降制御の感度を調節する感度調節レバー等の複数の操作レバーが設けられている。従来の苗移植機の多くは、前記副変速レバーと前記植付昇降レバーが操縦席に対して左右同じ側に配置されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
畦際等で苗移植機を旋回させる際には、苗植付部を上昇させて苗植付けを停止するとともに、機体の移動速度を通常の植付作業速よりも低速にする。一般的に苗移植機は、苗植付部が上昇すると移動速度が自動的に減速する自動減速機構が設けられており、旋回開始時には副変速レバーを操作する必要がないが、旋回終了時には手動で副変速レバーを操作して通常の作業速度に戻すようになっている。これは、旋回終了直後、苗植付け条を揃えるための進路調節いわゆる条合わせを行う間、低速のまま保持できるようにするためである。
【0004】
したがって、旋回終了時には、植付昇降レバーを植付「切」位置から植付「入」位置へ操作し、条合わせを行った後、すぐに副変速レバーを増速操作することとなる。このとき、植付昇降レバーと副変速レバーが左右同じ側に設けられていると、植付昇降レバーを握っていた手を操作終了後、急いで副変速レバーに持ち替えなければならず、レバー操作に混乱を来すことがある。
【0005】
本発明は、上記のようなレバー操作の混乱が起きにくく、誰でも容易に正確なレバー操作が行えるようにすることを課題とするものであり、これを達成するために次に記す構成とした。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明にかかる苗移植機は、走行車体の後側に苗植付部を設けた苗移植機であって、ステアリングハンドルの側に苗植付部の駆動入・切及び昇降を行うためのフィンガレバーをステアリングハンドルを握ったまま操作可能に設け、操縦席の前方に設けられているフロントカバーの左側に機体移動速度の調節を行うための主変速レバーを設けるとともに、操縦席の左側に別の変速レバーを配置し、前記主変速レバーは、前から後に向けて「路上走行速」「中立」「植付走行速」「後進速」の各シフト位置に操作されるレバーとし、さらに前記主変速レバーが「路上走行速」にシフトされるのを規制するストッパと、当該ストッパを回動操作するためのハンドルとを設け、当該ハンドルは操作パネルの上方に突出させるとともに、「路上走行速」を規制する状態のときは、前記ハンドルが操作パネルの外側面よりも内側に引っ込むように構成し、さらに操縦席の前記右側に、操作位置として「上げ」「中立」「下げ」「植付」の各位置を設定した伸縮可能な植付昇降レバーを配置したことを特徴としている。
【0007】
この苗移植機において、操縦席の前方に設けられているフロントカバーの前記左右他方側に前記機体移動速度の調節を行うための操作レバーを設けるとともに、該操作レバーが「路上走行速」にシフトされるのを規制するストッパを設け、当該ストッパは、そのハンドルを回動操作することにより、規制する状態と規制しない状態とに切り替えられるもので、規制する状態のときは当該ストッパのハンドルが操作パネルの外側面よりも内側に引っ込むように構成しておくのが好ましい。
【0008】
このように苗植付部の駆動入・切及び昇降を行うための操作レバーを左右一方側(ハンドルと操縦席の左右一方側)に配置し、機体移動速度の調節を行うための操作レバーを左右他方側に配置することにより、苗植付け部の操作レバーと変速用の操作レバーとを左右に振り分けて配置すると、上記2系統のレバーの操作を間違えることがなく、正確で混乱のないレバー操作を行える。また、操作レバーが「路上走行速」にシフトされるのを規制するストッパは、規制する状態のときに前記ハンドルが操作パネルの外側面よりも内側に引っ込むので、作業者がフロントカバーの側方を歩行するときに当該ストッパのハンドルが邪魔にならないという利点がある。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図1及び図2は苗移植機としての田植機を表している。この田植機1は、走行車体2の後側に昇降リンク装置3を介して6条植の苗植付部4が昇降可能に装着されている。また、走行車体2の前部左右両側には、予備苗載台5,5が拡張状態と収納状態に回動可能に設けられている。
【0010】
走行車体2は、駆動輪である各左右一対の前輪10,10及び後輪11,11を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース12が配置され、そのミッションケース12の左右側方に前輪ファイナルケース13,13が設けられ、該前輪ファイナルケースの変向可能な前輪支持部から外向きに突出する前輪車軸に前輪10,10が取り付けられている。また、ミッションケース12の背面部にメインフレーム15の前端部が固着されており、そのメインフレーム15の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース18,18がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース18,18から外向きに突出する後輪車軸に後輪11,11が取り付けられている。
【0011】
エンジン20はメインフレーム15の上に搭載されており、エンジン出力軸20aに取り出されるエンジン回転動力は、まずベルト伝動装置21によって油圧ポンプ22の駆動軸22aへ伝達され、次いで油圧ポンプ駆動軸22aからベルト式副変速装置23によってミッションケース入力軸12aへ伝達される。ミッションケース12の入力部には主クラッチが設けられている。
【0012】
ミッションケース12に入力された回転動力は、主変速装置により変速された後、走行動力と外部取出動力に分離される。走行動力の一部は前輪ファイナルケース13,13に伝達されて前輪10,10を駆動し、残りは後輪ギヤケース18,18に伝達されて後輪11,11を駆動する。後輪への伝動系統には、左右それぞれに後輪ブレーキ装置が設けられている。また、外部取出動力は、走行車体2の後部に設けた植付クラッチ25に伝達され、それから植付伝動軸26によって苗植付部4へ伝達される。
【0013】
エンジン20の上部はエンジンカバー28で覆われており、その上に座席29が設置されている。座席29の前方には各種操作機構が収容されたフロントカバー30があり、その上方に前輪10,10を操向するステアリングハンドル31が設けられている。また、座席29及びフロントカバー30の周辺部には、後述する各種操作具が設けられている。
【0014】
昇降リンク装置3は平行リンク構成であって、1本の上リンク40及び左右一対の下リンク41,41を備えている。これらリンク40,41,41は、その基部側がメインフレーム15の後端部に立設したリンクベースフレーム42に回動自在に取り付けられ、その先端側に連結枠43が枢結されている。そして、その連結枠43に苗植付部4がローリング自在に連結されている。メインフレーム6に固着した支持部材と上リンク40に一体形成したスイングアーム44の先端部との間に昇降用油圧シリンダ45が介装されており、該シリンダを油圧で伸縮させることにより、上リンク40が上下に回動し、苗植付部4がほぼ一定姿勢のまま昇降する。昇降用油圧シリンダ25は、リンクベースフレーム42に取り付けた油圧バルブ46によって制御する。
【0015】
苗植付部4は6条植えの構成となっていて、フレームを兼ねる伝動ケース50に、6条分の苗を載せておく苗載台51、該苗載台上の苗を水田面に植え付ける6組の植付装置52,…、植付作業時に次行程における機体進路の左右中心を表土面に線引きする左右一対で1組の線引きマーカ53,53等が組み付けられている。苗植付部4の下側には整地用のセンターフロート54及びサイドフロート55,55が設けられ、これらフロートを水田の泥面に接地させた状態で機体を進行させると各フロートが泥面を整地しつつ滑走する。センターフロート54は水田表土面の凹凸を検出するための接地体でもあり、植付作業時には、センターフロート54によって検出される水田表土面の凹凸に基づいて前記制御バルブ46を駆動することにより、苗の植付け深さを常に一定に維持するように苗植付部4を昇降制御する。
【0016】
走行車体2には次の操作具が設けられている。図中の符号60は主変速装置を操作する主変速レバー、61はスロットルバルブを操作するスロットルレバー、62は苗植付部の駆動入・切及び昇降を操作をする植付昇降レバー、63は副変速装置を操作する副変速レバー、64は苗植付部の昇降制御感度を調節する感度調節レバー、65は主変速を後進にしたとき苗植付部を自動的に上昇させる機能を入・切するバックリフトレバー、66は主クラッチを入・切する主クラッチペダル、67L,67Rは左右の後輪ブレーキ装置を個別に操作する後輪ブレーキペダルである。
【0017】
主変速レバー60は、フロントカバー30の左側面に配置され、前から後に向けて「路上走行速」「中立」「植付走行速」「後進速」の各シフト位置が設けられている。植付作業時に誤って「路上走行速」になると危険であるので、図3に示すように、「路上走行速」にシフトされるのを規制するストッパ70を設けておくとよい。このストッパ70は、操作パネル71の上方に突出しているハンドル70aをつかんで手動で回動操作し、「路上走行速」を規制する状態(実線で示す)と規制しない状態(鎖線で示す)とを切り替えるようになっている。「路上走行速」を規制する状態のときにはハンドル70aが操作パネル71の外側面よりも内側に引っ込むようになっているので、圃場内での作業中に、苗補給等のためオペレータがフロントカバー30の左側方を歩行するときにストッパのハンドル70aが邪魔にならない。
【0018】
植付昇降レバー62は、ステアリングハンドル31の右側近傍に設けられ、右手でステアリングハンドル31を握りながら指で操作するようになっている。例えば、「上げ」「中立」「下げ」「植付」の各位置が設定されていて、レバーの操作位置に応じて昇降用油圧バルブ46と植付クラッチ25を作動させる。植付昇降レバー62が「中立」のときは油圧バルブ46が中立の状態にあり、「上げ」にすると苗植付部4を上昇させる側に油圧バルブ46が切り替わり、「下げ」にすると苗植付部4を下降させる側に油圧バルブ46が切り替わる。植付昇降レバー62を「植付」にすると、前記センターフロート54によって検出される苗植付部4の対地高さの変化に応じ、苗植付部4を常に一定高さに保つように油圧バルブ46を切り替える。この昇降制御の感度は感度調節レバー64によって調節する。また、植付昇降レバー62が「植付」に操作されているときは植付クラッチ入となり、「植付」以外に操作されているときは植付クラッチ切となる。
【0019】
副変速レバー63は、操縦席29の左側に設けられていて、副変速装置23を複数段階、例えば4段階に変速操作できるようになっている。通常、圃場での直進作業時には「最低速」よりも高速域にし、旋回時には「最低速」にする。副変速レバー63の操作とは別に、苗植付部4の上昇に連動して副変速装置23を「最低速」まで減速する自動減速機構が設けられている。
【0020】
この田植機のレバー配置に関し、機体移動速度の調節を行うための操作レバーである主変速レバー60及び副変速レバー63は操縦席29の左右中心よりも左側に配置され、苗植付部の駆動入・切及び昇降を行うための操作レバーである植付昇降レバー62及び感度調節レバー64は操縦席29の左右中心よりも右側に配置されている。なお、スロットルレバー61は機体移動速度の調節を行うための操作レバーであるが、このスロットルレバー61は植付作業時には使用しないので例外としている。
【0021】
この田植機1は、植付作業時には、フロート54,55,55が接地する高さに苗植付部4を保持して苗植付部4を駆動するとともに、適正速度で機体を移動させる。これにより、フロート54,55,55によって整地された泥面に苗が植付けられる。畦際まで植付けを行ったならば、植付昇降レバー62を上方に回動操作し、苗植付部4を駆動停止かつ上昇させる。この苗植付部4の上昇に伴い、副変速が「最低速」に自動的に減速される。そして、ステアリングハンドル11を操作して機体を旋回させる。
【0022】
旋回が終了したなら、ステアリングハンドル11を握った状態のまま右手の指で植付昇降レバー62を操作し、植付作業を再開する。旋回終了直後は、機体の進路を線引きマーカ53によって圃場に引かれたラインに合わせるようにステアリングハンドル11を操作して、条合わせを行う。そして、条合わせが完了したなら、左手で副変速レバー63を操作して旋回前の移動速度まで増速する。このように、旋回開始前から旋回終了後まで右手はステアリングハンドル11を握ったままであるので、旋回を安全かつ確実に行える。また、植付昇降レバー62と副変速レバー63を左右別の手で操作するので、迅速なレバー操作ができる。
【0023】
図4は植付昇降レバー62の近傍に簡易増速手段を設けた構成をあらわしている。この構成では、植付昇降レバー62は上下操作するように設けられ、下に操作すると植付「入」、上に操作すると植付「切」となっている。そして、植付昇降レバー62の下方のメータパネル面に、一度押すと副変速が増速し、もう一度押すか最高速になると副変速の増速が停止する簡易増速手段としての増速ボタン72が設けられている。この位置に増速ボタン72があると、旋回終了時に植付作業を再開するため植付昇降レバー62を下方に回動させたとき、そのまま増速ボタン72を押すことができる。このため、条合わせ後の増速操作を一連の操作のなかで行え、旋回終了時の操作性がさらに向上する。
【0024】
上記第一例の田植機は、副変速装置としてベルト式変速装置を、苗植付部の駆動入切及び昇降を行うための操作レバーしてメカ式の植付昇降レバーを装備したタイプのものである。この第一例のタイプ以外に、副変速装置として油圧式無段変速装置を装備したタイプのもの、苗植付部の駆動入・切及び昇降を行うための操作レバーとしてマイコン制御式のフィンガレバーとメカ式の植付昇降レバーを併用したタイプのものがある。これらのタイプについては、図5、図6、図7に示すレバー配置とするとよい。
【0025】
図5に示す第二例は、フロントカバー30の左側に主変速レバー60、操縦席29の左側にベルト式変速装置用副変速レバー63、ステアリングハンドル31の右側近傍にマイコン制御式のフィンガレバー75、操縦席29の右側にメカ式の植付昇降レバー62が配置されている。
【0026】
図6に示す第三例は、フロントカバー30の左側に主変速レバー60、操縦席29の左側に油圧式無段変速装置用副変速レバー76、ステアリングハンドル31の右側近傍にメカ式の植付昇降レバー62、操縦席29の右側に感度調節レバー64が配置されている。
【0027】
に示す第四例は、フロントカバー30の左側に主変速レバー60、操縦席29の左側に油圧式無段変速装置用副変速レバー76、ステアリングハンドル31の右側近傍にマイコン制御式のフィンガレバー75、操縦席29の右側にメカ式の植付昇降レバー62が配置されている。
【0028】
上記第二例〜第四例についても、機体移動速度の調節を行うための操作レバーである主変速レバー60、及び副変速レバー63,76は操縦席29の左右中心よりも左側に配置され、苗植付部の駆動入切及び昇降を行うための操作レバーである植付昇降レバー62,フィンガレバー75及び感度レバー64は操縦席29の左右中心よりも右側に配置されている。このため、2系統の操作レバー間で操作上の混同が生じず、正確なレバー操作を行える。
【0029】
第二例及び第四例のようにマイコン制御式のフィンガレバー75とメカ式の植付昇降レバー62を具備した苗移植機における両レバーの関係は次のようになっている(図8参照)。
【0030】
植付昇降レバー62は、第一例及び第三例のように単独で設けられている場合と同様に、「上げ」「中立」「下げ」「植付」の各操作位置が設定されている。図8の図示例では、これらの操作位置が、位置決めカム78と該カムに係合するローラ79との組み合わせで位置決めされる。植付昇降レバー62の位置を検出センサ80と植付昇降レバー62を回動させるモータ81が設けられていて、フィンガレバー65を操作すると、それに対応する位置まで植付昇降レバー62が移動するようになっている。
【0031】
植付昇降レバー62を手動で操作する場合は、植付昇降レバー62をレバー軸62aの軸心方向にスライドさせ、上記センサ80及びモータ81との連結を解除してから行う。また、植付昇降レバー62は伸縮可能になっていて、ほとんど操作することのない植付作業時には、植付昇降レバー62を短くして他の作業の邪魔にならないようにすることができる。
【0032】
図9はさらに異なるレバー配置を表している。この第五例は、フロントカバー30の左側に主変速レバー60、操縦席29の左側に副変速レバー63(又は76)、操縦席29の右側にメカ式の植付昇降レバー62、ステアリングハンドル31の右側近傍のパネル面に感度調節レバー64が配置されている。
【0033】
上記位置に感度調節レバー64を設ける場合、図10に示すように、該レバーを前方に操作するほど制御感度が「敏感」となり、後方に操作するほど制御感度が「鈍感」となるように構成すると良い。その理由は、一般的に田植機は比較的軟弱な圃場で使用されることが多いので、軟弱な圃場に適した「敏感」側の操作位置を前方にすることにより、感度調節レバー64がオペレータの膝等に当たることを未然に防げるからである。
【0034】
また、機構上、感度調節レバー64はいずれかの側に操作するほどレバー荷重が大きくなるが、そのレバー荷重の大きい側を「鈍感」(圃場硬)側とすると、人の感性になじみ易く、操作間違いが生じにくくなる。
【0035】
さらに、スロットルレバー61の操作時等に誤って感度調節レバー64に触れた場合に感度調節レバー64がずれないように、レバーガイド82のレバー位置決め凹部82a,…をレバー64に対し左右内側に設けるのが良い。
【0036】
【発明の効果】
以上説明の如く、本発明にかかる苗移植機は、苗植付部の駆動入・切及び昇降を行うための操作レバーと、機体移動速度の調節を行うための操作レバーが左右に振分けて配置されているので、レバー操作の混乱が生じにくい。しかも、ステアリングハンドルの右に設けた苗植付部駆動入・切及び昇降を行うための操作レバーであるフィンガレバーは、ステアリングハンドルを握ったまま操作可能であるので、ステアリングハンドルを握ったままで、2系統のレバーを左右両手で同時に操作することができる。さらに、植付昇降レバーは伸縮可能であるから、植付作業時には、植付昇降レバーを短くして、他の作業の邪魔にならないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】レバー配置の第一例を採用した田植機の側面図である。
【図2】図1に示す田植機の平面図である。
【図3】主変速レバーの(a)平面図、及び(b)側面図である。
【図4】植付昇降レバーと増速ボタンの斜視図である。
【図5】レバー配置の第二例を示す図である。
【図6】レバー配置の第三例を示す図である。
【図7】レバー配置の第四例を示す図である。
【図8】植付昇降レバーの斜視図である。
【図9】レバー配置の第五例を示す図である。
【図10】感度調節レバーの(a)平面図、及び(b)側面図である。
【符号の説明】
1 田植機
2 走行車体
3 昇降リンク装置
4 苗植付部
23 副変速装置
60 主変速レバー
62 植付昇降レバー
63 ベルト式変速装置用副変速レバー
64 感度調節レバー
75 フィンガレバー
76 油圧式無段変速装置用副変速レバー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to the arrangement of various operation levers in a seedling transplanter.
[0002]
[Prior art]
For seedling transplanters such as rice transplanters, a main transmission lever that switches the shift position of the gear-type main transmission, a sub-transmission lever that adjusts the speed of the belt-type or hydraulic sub-transmission, and the on / off of the seedling planting section A plurality of operation levers such as a planting elevating lever for elevating and a sensitivity adjusting lever for adjusting the sensitivity of elevating control are provided. In many conventional seedling transplanters, the auxiliary transmission lever and the planting lift lever are arranged on the same left and right sides with respect to the cockpit.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
When the seedling transplanting machine is turned at the time of dredging or the like, the seedling planting part is raised to stop seedling planting, and the moving speed of the machine is set to be lower than the normal planting operation speed. In general, seedling transplanters are equipped with an automatic deceleration mechanism that automatically decelerates the moving speed when the seedling planting section is raised, and there is no need to operate the sub-shift lever at the start of turning, but it is manual at the end of turning. The sub-shift lever is operated to return to the normal working speed. This is so that immediately after the turn, the low speed can be maintained while performing the course adjustment so as to align the seedling planting strips.
[0004]
Therefore, at the end of turning, the planting lift lever is operated from the planting “cut” position to the planting “on” position, and after adjusting the speed, the sub-shift lever is immediately operated to increase the speed. At this time, if the planting lift lever and the sub-shift lever are provided on the same left and right sides, the hand holding the planting lift lever must be quickly switched to the sub-shift lever after the operation is completed. May cause confusion.
[0005]
It is an object of the present invention to prevent the above-mentioned disruption of lever operation so that anyone can easily perform an accurate lever operation. In order to achieve this, the following configuration is adopted. .
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, seedling transplantation machine of the present invention is a seedling transplantation machine provided with NaeUe mounting portion on the rear side of the vehicle body, for driving the input and off and the elevation of NaeUe mounting portion on the right side of the steering wheel finger lever provided while operable gripping the steering wheel for the main shift lever for achieving an adjusted aircraft movement speed to the left of the front cover provided in front of the cockpit provided Rutotomoni, Misao Tateseki Another shift lever is arranged on the left side of the main shift lever, and the main shift lever is operated from the front to the rear at the shift positions of “road speed”, “neutral”, “planting speed” and “reverse speed”. Furthermore, a stopper for restricting the main speed change lever from being shifted to the “road speed on the road” and a handle for rotating the stopper are provided, and the handle protrudes above the operation panel. When in the state of restricting the “upward traveling speed”, the handle is configured to be retracted inward from the outer surface of the operation panel, and further, the operation position is set to “up”, “neutral”, “down” on the right side of the cockpit. It is characterized by the arrangement of a retractable planting lift lever in which each position of “planting” is set .
[0007]
In this seedling transplanter, an operating lever for adjusting the moving speed of the airframe is provided on the left and right other side of the front cover provided in front of the cockpit, and the operating lever is shifted to “road speed on the road”. A stopper is provided to restrict the movement of the stopper, and the stopper can be switched between a restricted state and an unregulated state by rotating the handle. In the restricted state, the stopper handle is operated. It is preferable to be configured so as to be retracted inward from the outer surface of the panel.
[0008]
In this way, the operation lever for driving on / off and raising / lowering of the seedling planting part is arranged on the left and right side (left and right side of the steering wheel and cockpit), and the operation lever for adjusting the moving speed of the aircraft is provided. By arranging the operation lever of the seedling planting part and the operation lever for shifting to the left and right by arranging them on the left and right other side, there is no mistake in the operation of the two systems of levers, and the lever operation is accurate and without confusion Can be done. In addition, the stopper that restricts the operation lever from shifting to “road speed” is retracted inward from the outer surface of the operation panel when the operation lever is in the restricting state. There is an advantage that the handle of the stopper does not get in the way when walking.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 show a rice transplanter as a seedling transplanter. In this rice transplanter 1, a 6-plant seedling planting part 4 is mounted on the rear side of the traveling vehicle body 2 via a lifting link device 3 so as to be movable up and down. In addition, on the left and right sides of the front portion of the traveling vehicle body 2, preliminary seedling platforms 5, 5 are provided so as to be rotatable between an expanded state and a stored state.
[0010]
The traveling vehicle body 2 is a four-wheel drive vehicle including a pair of left and right front wheels 10 and 10 and rear wheels 11 and 11 as drive wheels, and a transmission case 12 is disposed in the front part of the airframe. Front wheel final cases 13 and 13 are provided on the left and right sides of the front wheel, and the front wheels 10 and 10 are attached to a front wheel axle that protrudes outwardly from a front wheel support portion that can change the direction of the front wheel final case. Further, the front end portion of the main frame 15 is fixed to the rear portion of the transmission case 12, and a rear wheel gear case 18, with a rear wheel rolling shaft provided horizontally in the front and rear sides at the rear left and right center of the main frame 15 as a fulcrum. The rear wheels 11 and 11 are attached to a rear wheel axle that is supported in a freely rolling manner and projects outwardly from the rear wheel gear cases 18 and 18.
[0011]
The engine 20 is mounted on the main frame 15, and the engine rotational power extracted to the engine output shaft 20a is first transmitted to the drive shaft 22a of the hydraulic pump 22 by the belt transmission device 21, and then from the hydraulic pump drive shaft 22a. The transmission is transmitted to the transmission case input shaft 12a by the belt-type auxiliary transmission 23. A main clutch is provided at the input portion of the mission case 12.
[0012]
The rotational power input to the mission case 12 is shifted by the main transmission and then separated into traveling power and external power. A part of the traveling power is transmitted to the front wheel final cases 13 and 13 to drive the front wheels 10 and 10, and the rest is transmitted to the rear wheel gear cases 18 and 18 to drive the rear wheels 11 and 11. A rear wheel brake device is provided on each of the left and right sides of the transmission system to the rear wheels. Further, the external take-out power is transmitted to a planting clutch 25 provided at the rear part of the traveling vehicle body 2, and then transmitted to the seedling planting unit 4 through a planting transmission shaft 26.
[0013]
The upper part of the engine 20 is covered with an engine cover 28, and a seat 29 is installed thereon. A front cover 30 in which various operation mechanisms are accommodated is provided in front of the seat 29, and a steering handle 31 for steering the front wheels 10, 10 is provided above the front cover 30. Further, various operating tools described later are provided in the periphery of the seat 29 and the front cover 30.
[0014]
The elevating link device 3 has a parallel link configuration and includes one upper link 40 and a pair of left and right lower links 41, 41. The links 40, 41, 41 are pivotally attached to the link base frame 42 erected on the rear end of the main frame 15 on the base side, and the connecting frame 43 is pivotally connected to the tip side. And the seedling planting part 4 is connected with the connection frame 43 so that rolling is possible. An elevating hydraulic cylinder 45 is interposed between a support member fixed to the main frame 6 and a tip of a swing arm 44 formed integrally with the upper link 40, and the upper link is expanded and contracted by hydraulically extending the cylinder. 40 rotates up and down, and the seedling planting part 4 moves up and down while maintaining a substantially constant posture. The lifting hydraulic cylinder 25 is controlled by a hydraulic valve 46 attached to the link base frame 42.
[0015]
The seedling planting part 4 has a structure of six-row planting, and a seedling stand 51 on which seedlings for six stripes are placed on a transmission case 50 that also serves as a frame, and seedlings on the seedling stand are planted on the paddy surface. Six sets of planting devices 52,... Are paired with a pair of left and right drawing markers 53, 53 for drawing the left and right centers of the aircraft path in the next stroke to the topsoil surface during planting work. A center float 54 and side floats 55, 55 for leveling are provided below the seedling planting section 4, and when these floats are in contact with the mud surface of a paddy field, each float moves the mud surface. Glide while leveling. The center float 54 is also a grounding body for detecting irregularities on the surface of the paddy field. During planting work, the control valve 46 is driven based on the irregularities on the surface of the paddy field to detect the seedling. The seedling planting part 4 is controlled to be raised and lowered so that the planting depth is always kept constant.
[0016]
The traveling vehicle body 2 is provided with the following operating tools. In the figure, reference numeral 60 is a main transmission lever for operating the main transmission, 61 is a throttle lever for operating the throttle valve, 62 is a planting lift lever for operating on / off and raising / lowering of the seedling planting portion, and 63 is A sub-shift lever for operating the sub-transmission device, 64 is a sensitivity adjustment lever for adjusting the raising / lowering control sensitivity of the seedling planting section, and 65 has a function for automatically raising the seedling planting section when the main shift is reverse. A back lift lever 66 to be turned off is a main clutch pedal for turning on and off the main clutch, and 67L and 67R are rear wheel brake pedals for individually operating the left and right rear wheel brake devices.
[0017]
The main transmission lever 60 is disposed on the left side surface of the front cover 30 and is provided with shift positions of “road traveling speed”, “neutral”, “planting traveling speed”, and “reverse traveling speed” from the front to the rear. Since it is dangerous to accidentally become “road speed on the road” during planting work, it is preferable to provide a stopper 70 that restricts shifting to “road speed on road” as shown in FIG. The stopper 70 is manually rotated by grasping a handle 70a protruding above the operation panel 71 to restrict the “road speed on the road” (indicated by a solid line) and not to be regulated (indicated by a chain line). Is to be switched. Since the handle 70a is retracted to the inner side of the outer surface of the operation panel 71 when the "road speed" is restricted, the operator can use the front cover 30 to replenish seedlings during work in the field. The stopper handle 70a does not get in the way when walking on the left side.
[0018]
The planting lift lever 62 is provided in the vicinity of the right side of the steering handle 31, and is operated with a finger while holding the steering handle 31 with the right hand. For example, the positions of “raising”, “neutral”, “lowering”, and “planting” are set, and the lifting hydraulic valve 46 and the planting clutch 25 are operated according to the lever operating position. When the planting lift lever 62 is “neutral”, the hydraulic valve 46 is in a neutral state. When it is “raised”, the hydraulic valve 46 is switched to the side where the seedling planting part 4 is raised, and when it is “lowered” The hydraulic valve 46 is switched to the side where the attaching portion 4 is lowered. When the planting lifting / lowering lever 62 is set to “planting”, hydraulic pressure is applied so that the seedling planting unit 4 is always kept at a constant height according to the change in the height of the seedling planting unit 4 with respect to the ground detected by the center float 54. The valve 46 is switched. The sensitivity of this elevation control is adjusted by a sensitivity adjustment lever 64. When the planting lift lever 62 is operated to “planting”, the planting clutch is engaged, and when it is operated other than “planting”, the planting clutch is disengaged.
[0019]
The sub-transmission lever 63 is provided on the left side of the cockpit 29 so that the sub-transmission device 23 can be operated in multiple stages, for example, four stages. Normally, the speed is set to a higher speed range than the “minimum speed” when going straight on the field, and the “minimum speed” when turning. In addition to the operation of the auxiliary transmission lever 63, an automatic reduction mechanism is provided that decelerates the auxiliary transmission 23 to the “minimum speed” in conjunction with the raising of the seedling planting portion 4.
[0020]
Regarding the lever arrangement of this rice transplanter, the main transmission lever 60 and the auxiliary transmission lever 63, which are operation levers for adjusting the moving speed of the machine body, are arranged on the left side of the left and right center of the cockpit 29, and drive the seedling planting part. The planting elevating lever 62 and the sensitivity adjusting lever 64 which are operation levers for turning on / off and elevating are arranged on the right side of the left / right center of the cockpit 29. The throttle lever 61 is an operation lever for adjusting the airframe moving speed, but this throttle lever 61 is an exception because it is not used during planting work.
[0021]
During the planting operation, the rice transplanter 1 holds the seedling planting unit 4 at a height at which the floats 54, 55, and 55 touch the ground, drives the seedling planting unit 4, and moves the machine body at an appropriate speed. Thereby, a seedling is planted on the mud surface leveled by the floats 54, 55, 55. If planting has been performed to the end, the planting lifting / lowering lever 62 is rotated upward to stop and raise the seedling planting unit 4. As the seedling planting portion 4 is raised, the sub-shift is automatically decelerated to the “minimum speed”. Then, the steering handle 11 is operated to turn the aircraft.
[0022]
When the turning is finished, the planting lift lever 62 is operated with the finger of the right hand while holding the steering handle 11, and the planting operation is resumed. Immediately after the turn, the steering handle 11 is operated so as to align the course of the aircraft with the line drawn on the field by the drawing marker 53, and alignment is performed. When the alignment is completed, the sub-shift lever 63 is operated with the left hand to increase the moving speed before turning. Thus, since the right hand remains holding the steering handle 11 from the start of the turn to the end of the turn, the turn can be performed safely and reliably. Further, since the planting elevating lever 62 and the auxiliary transmission lever 63 are operated by left and right hands, a quick lever operation can be performed.
[0023]
FIG. 4 shows a configuration in which simple speed increasing means is provided in the vicinity of the planting lift lever 62. In this configuration, the planting lift lever 62 is provided so as to be operated up and down, and when operated downward, it is planted “on”, and when operated upward, it is “planted”. Then, when the button is pressed once on the meter panel surface below the planting lift lever 62, the sub-shift is increased, and when the button is pressed again or the maximum speed is reached, the sub-shift is stopped. Is provided. If the acceleration button 72 is at this position, the acceleration button 72 can be pushed as it is when the planting lift lever 62 is rotated downward to resume the planting operation when the turn is completed. For this reason, the speed increasing operation after the alignment can be performed in a series of operations, and the operability at the end of the turn is further improved.
[0024]
The rice transplanter of the first example is of a type equipped with a mechanical type planting elevating lever as a sub-transmission device, a belt type transmission as an operating lever for driving on / off and raising / lowering of the seedling planting part It is. In addition to the type of the first example, a type equipped with a hydraulic continuously variable transmission as an auxiliary transmission, a microcomputer-controlled finger lever as an operation lever for driving on / off and raising / lowering of a seedling planting part And mechanical planting lift levers. About these types, it is good to set it as the lever arrangement | positioning shown in FIG.5, FIG.6, FIG.7.
[0025]
In the second example shown in FIG. 5, the main transmission lever 60 is on the left side of the front cover 30, the belt-type transmission auxiliary transmission lever 63 is on the left side of the cockpit 29, and the microcomputer-controlled finger lever 75 is on the right side of the steering handle 31. A mechanical planting lift lever 62 is disposed on the right side of the cockpit 29.
[0026]
In the third example shown in FIG. 6, the main transmission lever 60 is on the left side of the front cover 30, the auxiliary transmission lever 76 for the hydraulic continuously variable transmission is on the left side of the cockpit 29, and the mechanical planting is in the vicinity of the right side of the steering handle 31. A sensitivity adjustment lever 64 is disposed on the right side of the lift lever 62 and the cockpit 29.
[0027]
The fourth example shown in FIG. 7 is a main transmission lever 60 on the left side of the front cover 30, a sub-transmission lever 76 for a hydraulic continuously variable transmission on the left side of the cockpit 29, and a microcomputer-controlled finger near the right side of the steering handle 31. A mechanical planting elevating lever 62 is arranged on the right side of the lever 75 and the cockpit 29.
[0028]
Also in the second to fourth examples, the main transmission lever 60 and the auxiliary transmission levers 63 and 76 that are operation levers for adjusting the airframe moving speed are arranged on the left side of the left and right center of the cockpit 29, The planting lift lever 62, the finger lever 75, and the sensitivity lever 64, which are operation levers for driving on / off and raising / lowering of the seedling planting portion, are arranged on the right side of the left / right center of the cockpit 29. Therefore, there is no operational confusion between the two operating levers, and accurate lever operation can be performed.
[0029]
The relationship between the two levers in the seedling transplanter including the microcomputer-controlled finger lever 75 and the mechanical planting lift lever 62 as in the second and fourth examples is as follows (see FIG. 8). .
[0030]
As in the case where the planting lift lever 62 is provided independently as in the first and third examples, the operation positions of “raising”, “neutral”, “lowering”, and “planting” are set. . In the illustrated example of FIG. 8, these operation positions are positioned by a combination of a positioning cam 78 and a roller 79 engaged with the cam. A motor 81 for rotating the position of the planting lift lever 62 and a sensor 81 for rotating the planting lift lever 62 is provided. When the finger lever 65 is operated, the planting lift lever 62 moves to a corresponding position. It has become.
[0031]
When the planting elevating lever 62 is manually operated, the planting elevating lever 62 is slid in the axial direction of the lever shaft 62a and the connection between the sensor 80 and the motor 81 is released. In addition, the planting lift lever 62 can be extended and contracted, and the planting lift lever 62 can be shortened so as not to interfere with other operations during planting operations that are hardly operated.
[0032]
FIG. 9 shows yet another lever arrangement. In the fifth example, the main transmission lever 60 is on the left side of the front cover 30, the auxiliary transmission lever 63 (or 76) is on the left side of the cockpit 29, the mechanical planting lift lever 62 is on the right side of the cockpit 29, and the steering handle 31. A sensitivity adjustment lever 64 is disposed on the panel surface in the vicinity of the right side.
[0033]
When the sensitivity adjustment lever 64 is provided at the above position, as shown in FIG. 10, the control sensitivity becomes “sensitive” as the lever is operated forward, and the control sensitivity becomes “insensitive” as the lever is operated backward. Good. The reason is that the rice transplanter is generally used in a relatively soft field, so that the sensitivity adjustment lever 64 can be operated by moving the operation position on the “sensitive” side suitable for the soft field forward. This is because it is possible to prevent hitting the knee of the child.
[0034]
Moreover, the lever load increases as the sensitivity adjustment lever 64 is operated to either side due to the mechanism, but if the lever load side is the “insensitive” (farm field) side, it is easy to become familiar with human sensitivity. Operation mistakes are less likely to occur.
[0035]
Furthermore, lever positioning recesses 82a,... Of the lever guide 82 are provided on the left and right inner sides with respect to the lever 64 so that the sensitivity adjustment lever 64 does not shift when the sensitivity adjustment lever 64 is accidentally touched when the throttle lever 61 is operated. Is good.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, in the seedling transplanting machine according to the present invention, the operation lever for driving on / off and raising / lowering of the seedling planting portion and the operation lever for adjusting the moving speed of the machine body are divided and arranged on the left and right. Therefore, it is difficult for the lever operation to be confused. Moreover, since the finger lever is an operation lever for performing right side seedling planting unit driving the input and switching and lifting provided on the steering wheel is operable while gripping the steering wheel, while gripping the steering wheel Two levers can be operated simultaneously with both left and right hands. Furthermore, since the planting lift lever can be expanded and contracted, the planting lift lever can be shortened so as not to interfere with other operations during planting work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a rice transplanter adopting a first example of lever arrangement.
FIG. 2 is a plan view of the rice transplanter shown in FIG.
3A is a plan view of a main transmission lever, and FIG. 3B is a side view thereof.
FIG. 4 is a perspective view of a planting elevating lever and a speed increasing button.
FIG. 5 is a diagram showing a second example of lever arrangement.
FIG. 6 is a diagram showing a third example of lever arrangement.
FIG. 7 is a diagram showing a fourth example of lever arrangement.
FIG. 8 is a perspective view of a planting lift lever.
FIG. 9 is a diagram showing a fifth example of lever arrangement.
10A is a plan view of a sensitivity adjustment lever, and FIG. 10B is a side view thereof.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rice transplanter 2 Traveling vehicle body 3 Elevating link apparatus 4 Seedling planting part 23 Subtransmission 60 Main transmission lever 62 Planting elevating lever 63 Subtransmission lever 64 for belt type transmission Sensitivity adjustment lever 75 Finger lever 76 Hydraulic stepless transmission Sub gear lever for equipment

Claims (1)

走行車体の後側に苗載台を備える苗植付部を設けた苗移植機であって、ステアリングハンドルの側に苗植付部の駆動入・切及び昇降を行うためのフィンガレバーをステアリングハンドルを握ったまま操作可能に設け、操縦席の前方に設けられているフロントカバーの左側に機体移動速度の調節を行うための主変速レバーを設けるとともに、操縦席の左側に別の変速レバーを配置し、前記主変速レバーは、前から後に向けて「路上走行速」「中立」「植付走行速」「後進速」の各シフト位置に操作されるレバーとし、さらに前記主変速レバーが「路上走行速」にシフトされるのを規制するストッパと、当該ストッパを回動操作するためのハンドルとを設け、当該ハンドルは操作パネルの上方に突出させるとともに、「路上走行速」を規制する状態のときは、前記ハンドルが操作パネルの外側面よりも内側に引っ込むように構成し、さらに操縦席の前記右側に、操作位置として「上げ」「中立」「下げ」「植付」の各位置を設定した伸縮可能な植付昇降レバーを配置したことを特徴とする苗移植機。 A seedling transplantation machine provided with a seedling planting unit with a seedling mounting table on the rear side of the vehicle body, a steering finger lever for performing drive input and off and the elevation of NaeUe mounting portion on the right side of the steering wheel provided operable while holding the handle, Rutotomoni provided main shift lever for achieving an adjusted aircraft movement speed to the left of the front cover provided in front of the cockpit, another shift to the left of the steering Tateseki A lever is disposed, and the main speed change lever is a lever that is operated from the front to the rear to shift positions of “road speed”, “neutral”, “planting speed”, and “reverse speed”, and the main speed change lever Is provided with a stopper that regulates the shift to the “road speed on the road” and a handle for rotating the stopper. The handle protrudes above the operation panel and regulates the “road speed on the road”. Do In the state, the handle is configured to be retracted to the inside of the outer surface of the operation panel, and further, on the right side of the cockpit, as the operation positions, “up”, “neutral”, “down”, and “planting” positions A seedling transplanting machine, which is provided with a retractable planting lifting lever set with a
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