JP4296069B2 - 粉粒体供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、粉粒体供給装置、さらに詳しくは、粉粒体を、必要なときに、必要な量を、迅速に供給することができ、かつコンパクトで経済的な粉粒体供給装置に関する。

粉粒体状の、例えば化学品、薬品、食糧品、プラスチック製品、あるいは建材などを、開閉弁を有する排出口の形成された容器であるコンテナに収容し、このコンテナを粉粒体の供給先に搬送し、貯槽などの受入口に設置し、供給先に備えられた弁操作装置によって開閉弁を操作し、粉粒体を供給する装置が開発され実用に供されている（例えば、特許文献１参照）。

このコンテナを利用した粉粒体供給装置は、例えば、天候のような自然現象によって、供給先における粉粒体の必要量、必要とするときが変動する、また粉粒体を作業者に触れないように扱う必要のある、消毒剤のような粉粒体を取り扱うのに好都合である。そして、消毒剤を収容したコンテナは複数個用意され、必要に応じて供給先に、クレーン、フォークリフトなどによって搬送され、空になったコンテナと適宜に交換される。

特開２００３−０５４７５８号公報（第１図、第９図）

しかしながら上述したとおりの形態の従来の粉粒体供給装置には、次のとおりの改善の望まれている問題がある。

（１）弁操作装置：
弁操作装置は、コンテナが搬送される粉粒体の供給先に支持台、支持部材、移動アームなどを有して備えられている。したがって、装置は大型であり、また専用の設置スペースも必要である。

（２）コスト：
この弁操作装置は、構造的に可動部分なども多く、設置コストは高いものになる。

本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、粉粒体を供給先に、必要なときに、必要な量を、迅速に供給することができ、かつ弁操作装置の設置スペースを不要にでき、設置コストも低くできる、コンパクトで経済的な粉粒体供給装置を提供することである。

本発明によれば上記技術的課題を解決する粉粒体供給装置として、開閉弁を備える排出口が下端部に形成された粉粒体の収容容器であるコンテナと、このコンテナを吊り下げて粉粒体の供給先に搬送し設置する横行レールを備えたホイストと、この横行レールに移動自在に取付けられ該ホイストにより搬送され設置されたコンテナの上方に移動して該開閉弁の開閉を操作する弁操作装置とを備えている、ことを特徴とする粉粒体供給装置が提供される。

本発明に従って構成された粉粒体供給装置によれば、コンテナを搬送するホイストの横行レールに弁操作装置を移動を自在に取付けたので、弁操作装置を設置するためのスペースは実質上不要である。また、そのための支持台、支持部材、移動アーム手段なども不要になり、設置コストも低くすることができる。供給先への粉粒体の供給にあたっては、先ずホイストによってコンテナを搬送して供給先に設置し、ホイストの横行レールに取付けた弁操作装置をコンテナの所に移動させコンテナの排出口を開閉すればよい。したがって、粉粒体を必要なときに、必要数のコンテナを用いて必要な量を、迅速に供給することができる。

以下、本発明に従って構成された粉粒体供給装置について、好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。

図１を参照して説明すると、全体を番号２で示す粉粒体供給装置は、開閉弁４を備える排出口６が下端部に形成された粉粒体の収容容器であるコンテナ８と、このコンテナ８を吊り下げて粉粒体の供給先である貯槽１０の受入口１０ａに搬送して設置する横行レール１２を備えたホイスト１４と、ホイスト１４とは別体にこの横行レール１２に移動を自在に取付けられた開閉弁４を操作する弁操作装置１６とを備えている。図１は、後で詳述するように、コンテナ８を貯槽１０の受入口１０ａにホイスト１４によって吊り下げ搬送し設置した状態を示し、弁操作装置１６はコンテナ８の近くに用意されている。

コンテナ８について、図１とともにコンテナ８の要部拡大断面図である図２を参照して説明する。コンテナ８は、筒状のコンテナ本体８ａと、その下部に一体的に取付けられコンテナ本体８ａを貯槽１０上に設置するための脚フレーム８ｂと、コンテナ本体８ａの上部の一対の粉粒体投入口８ｃ、８ｃそれぞれに被せられた着脱自在なカバー８ｄ、８ｄとを備えている。

コンテナ本体８ａは、円筒状の本体部８ｅと、この本体部８ｅから下方に向けて漸次小径に漏斗状に形成され下端に前述の開閉弁４を備える排出口６の形成された底部８ｆと、本体部８ｅの上端部を塞ぎ上述の粉粒体投入口８ｃ、８ｃの形成された蓋部８ｇとを備え、これらは一体に接合されコンテナ８は密封容器状に形成されている。蓋部８ｇの外縁には対向してコンテナ８をホイスト１４によって吊り下げるための一対のフック８ｈ、８ｈが備えられている。

開閉弁４は、中空の円錐体状に形成され、その頂部を上方にしてコンテナ本体８ａ内に配置されている。開閉弁４は、底面の周縁に取付けられた環状のシール５を介して排出口６に接離自在に当接され、円錐体の頂部は上方に延びる丸棒状のロッド１８の一端に連結されている。ロッド１８の他端は蓋部８ｇから外方に突出し、突出した端には弁操作装置１６によって着脱自在に把持される半径方向に拡がった円板状の把持部２０が形成されている。このロッド１８は、その外周に被せられた圧縮コイルばね１９によって開閉弁４を排出口６に押付けるように下方に向けて付勢されている。

上述のように構成されたコンテナ８は、把持部２０を把持して開閉弁４に連結されたロッド１８を上下に動かすことにより、開閉弁４は図２に実線で示す排出口６を閉じる「全閉位置」と二点鎖線で示す排出口６を開放する「全開位置」の間で移動される。

ホイスト１４は、周知の、電気チェーンブロック、電気ホイスト、電動ウインチなどと呼ばれる巻上装置であり、横行レール１２に移動を自在に取付けられている。コンテナ８は、ホイスト１４の操作盤９の操作により、その一対のフック８ｈ、８ｈにホイスト１４のフックブロック１４ａに取付けられた水平バー状の吊り金具１５が掛けられ、吊り下げられて搬送される。

次に弁操作装置１６について、図１とともにその要部拡大断面図である図３を参照して説明する。弁操作装置１６は、コンテナ８の把持部２０を解除自在に把持する把持装置２２と、この把持装置２２を上下に移動させる上下駆動装置２４と、上下駆動装置２４を支持する支持ケース２６と、支持ケース２６を横行レール１２に移動自在に取付ける取付部２８と、支持ケース２６の外側に嵌合し摺動する把持装置２２に取付けられたカバー２７とを備えている。

取付部２８は、複数個の転動ローラ２８ａを有したブラケット２８ｂを備え、横行フレーム１２に移動を自在に取付けられている。

支持ケース２６は、下端が開放され上端が取付部２８に一体的に接合された矩形筒状の中空のケース本体２６ａと、ケース本体２６ａの下部に上下に間隔を置いて水平に取付けられた一対の支持板２６ｂ、２６ｂとを備えている。

上下駆動装置２４は、支持ケース２６の内に取付けられ、一対の支持板２６ｂ、２６ｂを軸受２４ａを介し貫通して上下に摺動を自在に取付けられたシャフト２４ｂ、２４ｂと、シャフト２４ｂ、２４ｂの上端部を連結する上連結板２４ｃと、支持ケース２６の一対の支持板２６ｂ、２６ｂと上連結板２４ｃとの間に取付けられシャフト２４ｂ、２４ｂを上下に駆動する伸縮自在なエアシリンダ２４ｄと、シャフト２４ｂ、２４ｂの下端部を連結する下連結板２４ｅとを備えている。

把持装置２２について図３とともにその断面図である図４を参照して説明する。把持装置２２は、下連結板２４ｅの下面の両端部に下方に向けて立設された支持板２２ａ、２２ａに差し渡され互いに間隔を置いて水平に位置付けられた一対の案内軸２２ｂ、２２ｂと、案内軸２２ｂ、２２ｂに差し渡されそれぞれに摺動自在に取付けられた一対のクランプ２２ｃ、２２ｃと、クランプ２２ｃ、２２ｃの間に介在されクランプ２２ｃ、２２ｃを接離駆動する伸縮自在なエアシリンダ２２ｄとを備えている。

カバー２７は、支持ケース２６の外側に嵌合する矩形筒状に形成され、下端が把持装置２２の支持板２２ａ、２２ａに取付けられている。

弁操作装置１６は、その把持装置２２のエアシリンダ２２ｄを伸縮作動させると、一対のクランプ２２ｃ、２２ｃは、実線で示す互いに接近した「クランプ位置」と二点鎖線で示す互いに離反した「解除位置」に位置付けられコンテナ８の把持部２０を解除自在に把持する。そして、上下駆動装置２４のエアシリンダ２４ｄを伸縮作動させると、把持装置２２は、「クランプ位置」あるいは「解除位置」に関係なく、図３に実線で示す「下方位置」と二点鎖線鎖線で示す「上方位置」の間を上下動される。この把持装置２２によってコンテナ８の把持部２０を把持した状態において開閉弁４は、「下方位置」では「全閉位置」に「上方位置」では「全開位置」に位置付けられる。

弁操作装置１６には、図１に示すように操作箱３０が連結されており、エアシリンダ２２ｄ、エアシリンダ２４ｄなどを作動操作するための圧縮空気、電気などが制御され供給される。また、横行レール１２を移動させるための操作盤１７が連結されている。

図５を参照して弁操作装置１６とコンテナ８の位置関係について説明する。弁操作装置１６を、図５（ｂ）に示す把持装置２２を「上方位置」にした状態で横行レール１２を移動させ、図５（ａ）に示す貯槽１０の受入口１０ａに位置したコンテナ８の上方に位置付け、把持装置２２を矢印Ｚ１で示す下方に動かし「下方位置」にし、把持装置２２でコンテナ８の把持部２０を把持すると、弁操作装置１６は「全閉位置」の開閉弁４に連結される。この状態で把持装置２２を弁操作装置１６の上下駆動装置２４によって矢印Ｚ２で示す上方に動かすことにより開閉弁４は「全開位置」あるいは適宜の開位置に位置付けられる。

上述したとおりの粉粒体供給装置２の作用について主として図１及び図５を参照して説明する。

（１）供給先への粉粒体の供給：
粉粒体供給装置２によって、粉粒体を供給先の貯槽１０の受入口１０ａに供給するには、先ず粉粒体の収容されたコンテナ８を、ホイスト１４によって保管場所から吊り上げて貯槽１０の上に搬送し、図１に示すように受入口１０ａにコンテナ８の排出口６を挿入し貯槽１０上にコンテナ８を設置する。そして、コンテナ８から吊り金具１５を外し、ホイスト１４はその横行レール１２を移動させコンテナ８から離した位置にする。

次に、弁操作装置１６を図５（ｂ）に示すコンテナ８から離れた位置からコンテナ８の上方に横行レール１２を移動させ、図５（ａ）に示すように弁操作装置１６の把持装置２２によってコンテナ８の把持部２０を把持し、把持装置２２を矢印Ｚ２、Ｚ１方向の上下に移動させ、開閉弁４を「全閉位置」と「全開位置」の間で動かし必要量の粉粒体をコンテナ８から受入口１０ａに供給する。

空になったコンテナ８は、その把持部２０と弁操作装置１６との連結を外して、ホイスト１４によってコンテナ８を吊り上げ貯槽１０から取外し、粉粒体の収容された別のコンテナを新たに貯槽１０の所に搬入し設置する。

（２）作用：
この粉粒体供給装置２によれば、共通の横行レール１２に取付けられたホイスト１４及び弁操作装置１６によって、粉粒体の収容されたコンテナ８を供給先に搬入設置し開閉弁４を開閉操作すればよいから、粉粒体を供給先に、必要なときに、必要な量を、迅速に供給することができる。

また、弁操作装置１６を周知のホイスト１４の横行レール１２に取付けたので、弁操作装置１６は支持台、支持部材、移動アーム手段などを用意して設置する必要がない。すなわち設置スペースが必要ないので、コンパクトであり、設置コストも低くでき、経済的である。

本発明に従って構成された粉粒体供給装置の側面図。 図１に示すコンテナの要部拡大断面図。 図１に示す弁操作装置の要部拡大断面図。 図３のＡ−Ａ矢印方向に見た断面図。 コンテナと弁操作装置の関係を示す説明図。（ａ）は弁操作装置によりコンテナの把持部を把持した状態。（ｂ）はコンテナと弁操作装置を切り離した状態。

符号の説明

２：粉粒体供給装置
４：開閉弁
６：排出口
８：コンテナ
１２：横行レール
１４：ホイスト
１６：弁操作装置

Claims (1)

1. 開閉弁を備える排出口が下端部に形成された粉粒体の収容容器であるコンテナと、このコンテナを吊り下げて粉粒体の供給先に搬送し設置する横行レールを備えたホイストと、この横行レールに移動自在に取付けられ該ホイストにより搬送され設置されたコンテナの上方に移動して該開閉弁の開閉を操作する弁操作装置とを備えている、ことを特徴とする粉粒体供給装置。

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