JP4283614B2 - 電動補助自転車のモータチェック方法 - Google Patents
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Description
前記モータを逆回転させる所定の指示電流を通電して、該指示電流により該モータが所定の回転数に達したか否かにより該モータの異常を判別することを特徴とする電動補助自転車のモータチェック方法を提供する。
電動補助自転車1は、左右のハンドル2の中央のステアリング軸3が挿通するヘッドパイプ4を有し、ステアリング軸3が左右のフロントフォーク5に連結され前輪6の方向を操作する。ヘッドパイプ4にはダウンチューブ7が接合され、サドル8の下方のシートチューブ9に連結される。これらのダウンチューブ7およびシートチューブ9の下端部にカバー10に上部を覆われた走行用電動モータ37等の電気駆動系とペダルクランク軸等の人力駆動系とを一体化したパワーユニット11が支持される。このパワーユニット11において、ペダルクランク軸12と同軸的に配置された合力機構(図示しない)により、ペダル15からの踏力とモータ力が融合される。この合力機構は遊星歯車機構からなり、この遊星歯車機構に連結してペダル15からの踏力に応じて変位する踏力検出機構(トルクセンサ)が設けられる。
図示したように、エンコーダ46からのパルス信号に基づきモータ42の回転数を演算するモータ回転数計算手段47が、タイマ53とともに電流指令値計算手段54に接続される。電流指令値計算手段54は、後述のように、チェック用の電流指令値を、タイマ53で設定された所定時間通電し、そのときのモータ回転数を計測して電流検出回路45の異常をチェックする。
チェック用の指示電流として所定の初期値(この例では2A)をモータ42(図2、図3)に通電する。
タイマ53(図3)により、チェック開始後所定時間(この例では2秒)経過したか否かを判別する。2秒経過前であればステップS3に進む。
モータの回転数が所定回転数(この例では100rpm)以上か否かを判別する。100rpmに達していなければステップS4に進む。
指示電流を0.2A増加させる。
指示電流が4A以上か否かを判別する。
指示電流が4A以上となった場合、指示電流をそれ以上増加させずに4Aに保つ。
チェック開始後又は前回このステップS7で判別した後100ms経過したか否かを判別する。すなわち、これは100msごとに指示電流を0.2Aずつ増加させるためのステップである。100ms経過前であれば100ms経過するまで待ち、100ms経過したらステップS2に戻る。これにより、モータの回転数が100rpmに達しないときに、2秒間の間100msごとに0.2Aずつ指示電流を増加していく。途中で100rpmの回転数に達したら、モータを含む駆動系は正常と判断し、ステップS8以降のモータ停止ルーチンに進む。2秒経過しても100rpmの回転数に達しない場合には、異常と判別してステップS12に進む。
上記ステップS3でモータ回転数が100rpmに達した場合、すなわちモータを含む駆動系が正常に動作する場合に、指示電流を徐々に下げていく。この例では100msごとに0.2Aずつ下げる。したがって、このステップS8では、指示電流を、100rpmに達したときの指示電流から0.2A下げる。
モータ回転数が100rpmに達した時点から所定時間(この例では1秒)経過したか否かを判別する。これは、1秒経過するまで100msごとに0.2Aずつ指示電流を低下させ、1秒経過した時点で指示電流をゼロにするためのステップである。1秒経過前であればステップS10に進み、1秒経過したらステップS11に進む。
チェック開始から又は前回このステップで判別した後100ms経過したか否かを判別する。100ms経過前であれば100ms経過するまで待ち、100ms経過したらステップS8に戻り指示電流をさらに0.2A下げる。
上記ステップS9で1秒経過したときのステップであり、指示電流をゼロにして、すなわちモータを停止してチェックプログラムのフローを正常と判別して終了する。
上記ステップS2で、2秒経過してもモータ回転数が100rpmに達しなかったときのステップであり、モータを含む駆動系が異常と判別してチェックプログラムのフローを終了する。
モータの指示電流として逆回転方向の電流を4A通電する。
モータの回転数が逆回転で所定値(この例では100rpm)以上か否かを判別する。このとき、モータは逆回転であるため、一方向クラッチの作用によりモータの回転は駆動輪に伝達されず、したがって駆動輪は回転しない。ここでモータが100rpmに達していれば正常であり、100rpmの回転数が得られなければ異常と判別することができる。100rpmに達していればステップT3に進み、達していなければステップT6に進む。
指示電流(−4A)を通電してから1秒経過したか否かを判別する。1秒経過していなければ1秒経過するまで待ち、1秒経過したらステップT4に進む。
指示電流をゼロにしてモータを停止する。
チェック結果が正常であることを表示してチェックプログラムのフローを終了する。チェック結果の表示は、例えば車両のメータボックスに備わる運転モード表示やバッテリ残量表示等のLEDを利用して点灯あるいは点滅等により行うことができる。あるいはチェック結果表示専用のLEDを工場のライン側に設けてもよい。
上記ステップT3でモータが逆回転で回らない又は100rpmの回転数に達しない場合、その状態が2秒経過したか否かを判別する。2秒経過するまでは、ステップT2に戻り100rpmに達するまでチェックし続ける。2秒経過したらステップT7に進む。
2秒経過してもモータが回らない又は100rpmに達しない場合、指示電流をゼロにしてモータ駆動を停止する。
モータが異常であることを表示してチェックプログラムのフローを終了する。表示方法は上記ステップT5の正常の場合と同様である。
9:シートチューブ、10:カバー、11:パワーユニット、
12:ペダルクランク軸、13:コントローラ、14:バッテリケース、
15:ペダル、16:チェーン、17:後輪、18:ハブ、37:電動モータ、38:チェーンステー、39:シートステー、41:トルクセンサ、
42:電動モータ、43:コントローラ、44:モータ駆動回路、
45:電流検出回路(電流計)、46:エンコーダ、
47:モータ回転数計算手段、48:車速計算手段、
49:トルクセンサ値加工手段、50:トルク−電流計算手段、
51:デューティ計算手段、52:駆動伝達系、53:タイマ、
54:電流指令値計算手段。
Claims (3)
- 電動補助自転車の駆動伝達系を介して後輪に連結されたモータに所定の指示電流を通電し、該モータの回転をチェックする生産ライン上における電動補助自転車のモータチェック方法において、
前記指示電流を所定の初期値から所定時間内に所定の増加率で徐々に増加させ、前記所定時間内に前記モータが所定回転数に達したか否かによりモータの異常を判別することを特徴とする電動補助自転車のモータチェック方法。 - 前記所定時間内に前記所定回転数に達した後、前記指示電流を徐々に減少させることを特徴とする請求項1に記載の電動補助自転車のモータチェック方法。
- 一方向クラッチを介してモータに連結された駆動輪を有し、前記モータが正回転することにより前記駆動輪が回転する電動補助自転車の前記モータに所定の指示電流を通電して該モータの回転をチェックする生産ライン上における電動補助自転車のモータチェック方法において、
前記モータを逆回転させる所定の指示電流を通電して、該指示電流により該モータが所定の回転数に達したか否かにより該モータの異常を判別することを特徴とする電動補助自転車のモータチェック方法。
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