JP4262813B2 - studless tire - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷上走行用に適したスタッドレスタイヤに関し、さらに詳しくは、氷上摩擦性能を向上させたスタッドレスタイヤに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のスタッドレスタイヤにおいては、その氷上摩擦性能を一層向上させるために、例えば柔軟なゴムを使用して粘着摩擦力を高めると共に、ブロックに多数のサイプを形成してサイプエッジにより掘り起こし効果を高めることが行なわれている。
しかし、柔軟なゴムを使用したスタッドレスタイヤでは、ブロック剛性が著しく低下し、ブロックの倒れ込みによる接地面積の減少が起こるため、サイプ数を増やすことが困難である。すなわち、柔軟なゴムを使用したスタッドレスタイヤにおいてサイプ数を多くすると、図8に示すように、氷結路面で制動するときに、サイプSにより分割された各サブブロックがブロックBの進行方向に対して逆方向に倒れ込んで下端後部が路面Rから浮いた状態となる。その結果、ブロックBの接地面積が減少して摩擦力が小さくなり、氷上での制動性能が低下してしまうのである。
【0003】
このようなブロックの倒れ込みを防止する手段としては、サイプの内壁面に凸部とディンプルを形成してこれらを噛み合わせるように配置したスタッドレスタイヤ(特開平5−58118号公報)が提案されているが、このタイヤではブロックの倒れ込みこそ抑制されるものの、サイプエッジによる掘り起こし効果が乏しいという問題が残されていた。また、上記特開平5−58118号に類似した構成のスタッドレスタイヤとしては、サイプの内壁面に凸部を形成してサイプの溝幅を広幅部と狭幅部とから構成したスタッドレスタイヤ(特開平4−345504号公報)が知られているが、このタイヤではその本来の目的であるすぐれた排水性は確保できるものの、ブロックの倒れ込み抑制効果については発揮し得ないものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ブロックの倒れ込みを抑制すると共に、サイプエッジによる掘り起こし効果を十分に確保し、氷上摩擦性能を向上するようにしたスタッドレスタイヤを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明のスタッドレスタイヤは、トレッド表面にタイヤ周方向に延びる複数本の主溝と、この主溝に交差する複数の副溝とでブロックを形成し、さらに前記ブロックに少なくとも1本のサイプをタイヤ幅方向に延びるように設けたスタッドレスタイヤにおいて、総サイプ数の30%以上のサイプに対し、サイプ内壁面に複数の小ブロックを形成し、これら小ブロックの前記内壁面からの高さを前記サイプの溝幅の0.55〜0.95倍とし、その対面する内壁面の小ブロック同士を無負荷状態では互いに非接触でタイヤ周方向に重複し、かつ前記ブロックの倒れ込み時には互いに接触するように配置したことを特徴とするものである。
【0006】
このようにサイプ内壁面に複数の小ブロックを形成し、その対面する内壁面の小ブロック同士を互いに組み合うように配置したことにより、ブロックの倒れ込み時には対面する小ブロック同士が噛み合ってブロックの倒れ込みを抑制すると共に、小ブロックが対面するサイプ内壁面同士の密着を防止して排水性も十分に確保し、更にサイプ内壁面が互いに僅かにずれることを許容してサイプエッジによる掘り起こし効果を十分に確保できるため、氷上摩擦性能を向上することができる。上記小ブロック付きサイプが少な過ぎると氷上摩擦性能の向上効果が低いため、タイヤにおける総サイプ数の30%以上のサイプに小ブロックを形成する必要がある。
【0007】
なお、本発明のスタッドレスタイヤにおいて、互いに組み合う小ブロック同士の最短距離が0.05〜1.0mmとなるようにサイプを配置することが望ましく、上記最短距離を確保することにより、ブロック倒れ込みの抑制による接地面積の増大とサイプエッジによる掘り起こし効果が高度にバランスされ、より優れた氷上摩擦性能を得ることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の構成につき詳細に説明する。
図1は本発明のスタッドレスタイヤのトレッドパターンの一例を示した平面図である。図1において、トレッド表面1には、タイヤ周方向に延びる複数本の主溝2が設けられていると共に、主溝2に交差する複数本の副溝3が設けられており、これら主溝2と副溝3により区画された複数のブロック4からなるブロックパターンが形成されている。各ブロック4には、それぞれ2本のサイプ5がタイヤ幅方向に延びるように形成されており、このサイプ5によってブロック4が3つのサブブロックに区分されている。
【0009】
図2(a)に示すように、サイプ5の対面する内壁面5a,5bにはそれぞれ内壁面5a,5bから突出する複数の小ブロック6a,6bが形成されている。これら小ブロック6a,6bは無負荷状態では互いに非接触で組み合うように、即ちタイヤ側面視でタイヤ周方向に重複するように配置されている。そして、ブロック4に倒れ込みを生じた場合には、図2(b)に示すように、対面する小ブロック6a,6bが互いに噛み合うように構成されている。
【0010】
小ブロック6a,6b同士の最短距離yeは0.05〜1.0mmとなるように設定されている。この最短距離yeはサイプ5のエッジによる掘り起こし効果を有効にするためのブロック倒れ込み量を規定するものであり、0.05mm未満ではサイプエッジによる掘り起こし効果が不十分となり、逆に1.0mmを超えるとブロック4の接触面積が減少して摩擦抵抗の低下が招かれるため好ましくない。
サイプ5の溝幅は0.3〜2.0mmに設定されている。このサイプ5の溝幅に対して小ブロック6a,6bの高さが低いと小ブロック6a,6b同士が噛み合うことが難しいため、小ブロック6a,6bの内壁面5a,5bからの高さはサイプ5の溝幅の0.55〜0.95倍に設定することが好ましい。
【0011】
本発明によれば、上述のようにサイプ5の内壁面5a,5bにそれぞれ複数の小ブロック6a,6bを形成し、その対面する小ブロック6a,6b同士を互いに非接触で組み合うように配置したことにより、ブロック4の倒れ込み時には対面する小ブロック6a,6b同士が噛み合ってブロック4の倒れ込みを抑制することができる。また、サイプ5の対面する内壁面5a,5bは上記最短距離yeに基づいて互いにずれることが可能であるので、サイプエッジによる掘り起こし効果を十分に確保することができる。従って、接地面積を十分に確保しながらサイプエッジによる掘り起こし効果を十分に得ることができるので、氷上摩擦性能を向上することが可能になる。
図3(a)〜(e)に示すように、小ブロック6の立体形状としては、半球、直方体、面取り直方体、円柱および半円柱等の任意の形状を選択することができ、各形状に応じてその寸法を適宜設定すればよい。
【0012】
【実施例】
タイヤサイズを185/65R14とし、図1に示すトレッドパターンを有すると共に、サイプの溝幅を0.6mmにしたスタッドレスタイヤにおいて、サイプの内壁面を平坦に形成した比較タイヤ(比較例1)と、図4に示すサイプを配置した本発明タイヤ(実施例1〜9)及び比較タイヤ(比較例3)と、小ブロックの形状を変えた図5,6に示すサイプを配置した本発明タイヤ(実施例10,11)と、図7に示すサイプ内壁面に凸部とディンプルを形成してこれらを噛み合わせるようにした比較タイヤ(比較例2)について、下記試験方法により氷上摩擦性能を評価し、その結果を表1に示した。
【0013】
すなわち、氷上摩擦性能の評価は、各試験タイヤを空気圧200kPaとして乗用車に装着し、氷結路面上で速度40km/hの走行状態からブレーキをかけて停止するまでの制動距離を計測することにより行った。評価結果は、比較例1の測定値の逆数を100とする指数で示した。この指数値が大きいほど氷上摩擦性能が優れている。
また、上記各タイヤにおいて、トレッド部を構成するゴム組成物として表2に示すコンパウンドを用いた。
【0014】
【表1】

Figure 0004262813
【0015】
【表2】
Figure 0004262813
【0016】
この表1から明らかなように、本発明タイヤ(実施例1〜9)は、サイプ内壁面を平坦に形成したタイヤ(比較例1)に比べて氷上摩擦性能が著しく向上していた。また、サイプ内壁面に凸部とディンプルを形成してこれらを噛み合わせるようにしたタイヤ(比較例2)に対しても、本発明タイヤは氷上摩擦性能が向上していた。
【0017】
小ブロック同士の最短距離yeが小さい実施例7と大きい実施例4では、十分なエッジ効果と接地面積が得られないため実施例1,5,6に比べて氷上摩擦性能の向上効果が小さかった。小ブロック同士の最短距離yeは0.05〜1.0mmであることが望ましい。また、実施例10,11の結果から、直方体以外の小ブロックの形状でも効果があることが分かる。小ブロックとしては任意の立体形状を選択し、各形状に応じてその寸法を適宜設定すれば良い。
小ブロックの高さhがサイプの溝幅に対して小さい比較例3では、小ブロック同士の十分な噛み合わせとサイプ内の排水用の空間を十分に確保できないため、小ブロック高さが大きい実施例1,8,9に比べて氷上摩擦性能の向上効果が小さかった。この小ブロック高さはサイプ溝幅の0.55〜0.95倍であることが必要である。
【0018】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、トレッド表面にタイヤ周方向に延びる複数本の主溝と、この主溝に交差する複数の副溝とでブロックを形成し、さらに前記ブロックに少なくとも1本のサイプをタイヤ幅方向に延びるように設けたスタッドレスタイヤにおいて、総サイプ数の30%以上のサイプに対し、サイプ内壁面に複数の小ブロックを形成し、これら小ブロックの前記内壁面からの高さを前記サイプの溝幅の0.55〜0.95倍とし、その対面する内壁面の小ブロック同士を無負荷状態では互いに非接触でタイヤ周方向に重複し、かつ前記ブロックの倒れ込み時には互いに接触するように配置したことにより、ブロックの倒れ込みを抑制すると共に、サイプエッジによる掘り起こし効果を十分に確保し、氷上摩擦性能を向上することができる。従って、本発明のスタッドレスタイヤは、氷結路面走行用タイヤとしての理想的性能を発揮することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態からなるスタッドレスタイヤのトレッドパターンを例示する平面図である。
【図2】(a)は図1におけるサイプを示す断面図、(b)はそのブロック倒れ込み時における状態を示す断面図である。
【図3】(a)〜(e)は本発明のスタッドレスタイヤにおける小ブロックの形状を例示する斜視図である。
【図4】(a)は実施例1〜9において小ブロックが直方体である場合のブロックを示す断面図、(b)はそのタイヤ周方向の投影図である。
【図5】(a)は実施例10において小ブロックが半球である場合のブロックを示す断面図、(b)はそのタイヤ周方向の投影図である。
【図6】(a)は実施例11において小ブロックが半円柱のエッジを球面にした立体である場合のブロックを示す断面図、(b)はそのタイヤ周方向の投影図である。
【図7】(a)は比較例2において凸部及びディンプルが直方体である場合のブロックを示す断面図、(b)はそのタイヤ周方向の投影図である。
【図8】従来のスタッドレスタイヤにおけるブロックの倒れ込み現象を示す断面図である。
【符号の説明】
1 トレッド表面
2 主溝
3 副溝
4 ブロック
5 サイプ
5a,5b サイプの内壁面
6a,6b 小ブロック[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a studless tire suitable for running on ice, and more particularly, to a studless tire having improved frictional performance on ice.
[0002]
[Prior art]
In conventional studless tires, in order to further improve the friction performance on ice, for example, a flexible rubber is used to increase the adhesive friction force, and a large number of sipes are formed on the block to enhance the effect of digging up with sipe edges. It is done.
However, in a studless tire using a flexible rubber, the block rigidity is remarkably lowered, and the contact area is reduced due to the collapse of the block. Therefore, it is difficult to increase the number of sipes. That is, when the number of sipes is increased in a studless tire using a flexible rubber, each sub-block divided by the sipes S is in the traveling direction of the block B when braking on an icing road surface as shown in FIG. It falls in the reverse direction and the lower end rear part is in a state of floating from the road surface R. As a result, the contact area of the block B is reduced, the frictional force is reduced, and the braking performance on ice is lowered.
[0003]
As a means for preventing the block from falling down, a studless tire (Japanese Patent Laid-Open No. 5-58118) has been proposed in which convex portions and dimples are formed on the inner wall surface of the sipe so as to engage with each other. However, in this tire, although the collapse of the block is suppressed, there remains a problem that the digging effect by the sipe edge is poor. Further, as a studless tire having a configuration similar to the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 5-58118, a studless tire having a convex portion formed on the inner wall surface of the sipe and having a sipe groove width composed of a wide portion and a narrow portion (Japanese Patent Laid-open No. No. 4-345504 gazette) is known, but with this tire, excellent drainage, which is its original purpose, can be ensured, but the effect of suppressing the block collapse cannot be exhibited.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a studless tire that suppresses the collapse of a block, sufficiently secures a digging effect by a sipe edge, and improves the friction performance on ice.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a studless tire according to the present invention has a tread surface formed with a plurality of main grooves extending in the tire circumferential direction and a plurality of sub-grooves intersecting the main grooves. In a studless tire provided with at least one sipe extending in the tire width direction , a plurality of small blocks are formed on a sipe inner wall surface for a sipe of 30% or more of the total sipe number, and the inner wall surface of these small blocks The height from the sipe is 0.55 to 0.95 times the groove width of the sipe, and the small blocks of the inner wall surfaces facing each other are not contacted with each other in the unloaded state and overlap each other in the tire circumferential direction. They are arranged so as to come into contact with each other when they fall down.
[0006]
In this way, by forming a plurality of small blocks on the inner wall surface of the sipe and arranging the small blocks on the inner wall surface facing each other so as to be combined with each other, the small blocks facing each other mesh with each other when the block collapses and the block collapses Suppressing and preventing close contact between sipe inner walls facing small blocks, ensuring sufficient drainage, and allowing the sipe inner walls to be slightly displaced from each other, ensuring sufficient digging effect by sipe edge Therefore, the friction performance on ice can be improved. If the number of sipes with small blocks is too small, the effect of improving the friction performance on ice is low. Therefore, it is necessary to form small blocks on sipes of 30% or more of the total number of sipes in the tire.
[0007]
In addition, in the studless tire of the present invention, it is desirable to arrange sipes so that the shortest distance between the small blocks that are assembled with each other is 0.05 to 1.0 mm, and by ensuring the shortest distance, block collapse is suppressed. The increase in the contact area due to the sipe and the excavation effect due to the sipe edge are highly balanced, and a superior friction performance on ice can be obtained.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing an example of a tread pattern of a studless tire of the present invention. In FIG. 1, a tread surface 1 is provided with a plurality of main grooves 2 extending in the tire circumferential direction and a plurality of sub grooves 3 intersecting with the main grooves 2. A block pattern composed of a plurality of blocks 4 partitioned by the sub-grooves 3 is formed. Each block 4 is formed with two sipes 5 extending in the tire width direction, and the blocks 4 are divided into three sub-blocks by the sipes 5.
[0009]
As shown in FIG. 2 (a), a plurality of small blocks 6a and 6b projecting from the inner wall surfaces 5a and 5b are formed on the inner wall surfaces 5a and 5b facing the sipe 5, respectively. These small blocks 6a and 6b are arranged so as to be assembled without contact with each other in a no-load state, that is, overlap in the tire circumferential direction in a side view of the tire. And when the block 4 falls down, as shown in FIG.2 (b), the small blocks 6a and 6b which face are meshed | engaged with each other.
[0010]
The shortest distance ye between the small blocks 6a and 6b is set to be 0.05 to 1.0 mm. This shortest distance ye defines the amount of block collapse for enabling the digging effect due to the edge of the sipe 5, and if it is less than 0.05 mm, the digging effect due to the sipe edge becomes insufficient. This is not preferable because the contact area of the block 4 is reduced and the frictional resistance is lowered.
The groove width of the sipe 5 is set to 0.3 to 2.0 mm. If the height of the small blocks 6a, 6b is lower than the groove width of the sipe 5, it is difficult for the small blocks 6a, 6b to engage with each other. Therefore, the height of the small blocks 6a, 6b from the inner wall surfaces 5a, 5b is sipe. 5 is preferably set to 0.55 to 0.95 times the groove width.
[0011]
According to the present invention, as described above, a plurality of small blocks 6a and 6b are formed on the inner wall surfaces 5a and 5b of the sipe 5, and the small blocks 6a and 6b facing each other are arranged in a non-contact manner. Thus, when the block 4 falls, the small blocks 6a and 6b facing each other mesh with each other, and the block 4 can be prevented from falling. Moreover, since the inner wall surfaces 5a and 5b facing the sipe 5 can be shifted from each other based on the shortest distance ye, the digging effect by the sipe edge can be sufficiently ensured. Therefore, since the digging effect by the sipe edge can be sufficiently obtained while ensuring a sufficient contact area, it is possible to improve the friction performance on ice.
As shown in FIGS. 3A to 3E, as the three-dimensional shape of the small block 6, an arbitrary shape such as a hemisphere, a rectangular parallelepiped, a chamfered rectangular parallelepiped, a cylinder, and a semicylindrical can be selected. The dimensions may be set as appropriate.
[0012]
【Example】
In a studless tire having a tire size of 185 / 65R14, the tread pattern shown in FIG. 1, and a sipe groove width of 0.6 mm, a comparative tire (Comparative Example 1) in which the inner wall surface of the sipe is formed flat, Tires of the present invention (Examples 1 to 9) and comparative tires (Comparative Example 3) in which sipes shown in FIG. 4 are arranged, and tires of the present invention in which sipes shown in FIGS. For the comparative tire (Comparative Example 2) in which convex portions and dimples are formed on the inner wall surface of the sipe shown in FIG. 7 and meshed with each other, the friction performance on ice is evaluated by the following test method. The results are shown in Table 1.
[0013]
That is, the evaluation of the frictional performance on ice was performed by mounting each test tire on a passenger car with an air pressure of 200 kPa and measuring the braking distance from the running state at a speed of 40 km / h on the icing road surface until the brake was applied. . The evaluation results are shown as an index with the reciprocal of the measured value of Comparative Example 1 as 100. The larger the index value, the better the friction performance on ice.
In each of the tires, the compounds shown in Table 2 were used as the rubber composition constituting the tread portion.
[0014]
[Table 1]
Figure 0004262813
[0015]
[Table 2]
Figure 0004262813
[0016]
As is apparent from Table 1, the tires of the present invention (Examples 1 to 9) had significantly improved on-ice friction performance as compared with the tire (Comparative Example 1) having a sipe inner wall surface formed flat. In addition, the tire of the present invention has improved friction performance on ice, compared to a tire (Comparative Example 2) in which convex portions and dimples are formed on the inner wall surface of the sipe and meshed with each other.
[0017]
In Example 7 in which the shortest distance ye between the small blocks is small and Example 4 in which the short block is large, a sufficient edge effect and a contact area cannot be obtained, so the effect of improving the friction performance on ice is small compared to Examples 1, 5, and 6. . The shortest distance ye between the small blocks is preferably 0.05 to 1.0 mm. In addition, it can be seen from the results of Examples 10 and 11 that the shape of the small block other than the rectangular parallelepiped is also effective. An arbitrary three-dimensional shape may be selected as the small block, and the dimensions may be appropriately set according to each shape.
In Comparative Example 3 in which the height h of the small block is small relative to the groove width of the sipe, the small block height is large because sufficient engagement between the small blocks and sufficient space for drainage in the sipe cannot be secured. Compared to Examples 1, 8, and 9, the effect of improving the friction performance on ice was small. The small block height needs to be 0.55 to 0.95 times the sipe groove width.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a block is formed by a plurality of main grooves extending in the tire circumferential direction on the tread surface and a plurality of sub-grooves intersecting the main grooves, and at least one block is formed in the block. In the studless tire provided with the sipe extending in the tire width direction, a plurality of small blocks are formed on the inner wall surface of the sipe with respect to a sipe of 30% or more of the total number of sipe, and the height of the small blocks from the inner wall surface is increased. The width of the groove is 0.55 to 0.95 times the groove width of the sipe, and the small blocks of the inner wall surfaces facing each other are not in contact with each other in the unloaded state and overlap in the tire circumferential direction, and when the blocks are collapsed, by was placed in contact, as well as suppress collapsing of the blocks, the digging effect is sufficiently ensured by Saipuejji, child improve friction performance on ice Can. Therefore, the studless tire of the present invention can exhibit ideal performance as a tire for running on an icy road surface.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view illustrating a tread pattern of a studless tire according to an embodiment of the invention.
2A is a cross-sectional view showing a sipe in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view showing a state when the block is collapsed;
FIGS. 3A to 3E are perspective views illustrating the shape of small blocks in the studless tire of the present invention.
4A is a cross-sectional view showing a block when the small block is a rectangular parallelepiped in Examples 1 to 9, and FIG. 4B is a projection view in the tire circumferential direction.
5A is a cross-sectional view showing a block when the small block is a hemisphere in Example 10, and FIG. 5B is a projection view in the tire circumferential direction thereof.
6A is a cross-sectional view showing a block in a case where the small block is a solid with a semi-cylindrical edge made into a spherical surface in Example 11, and FIG. 6B is a projection view in the tire circumferential direction thereof.
7A is a cross-sectional view showing a block in the case where the convex portions and the dimples are cuboids in Comparative Example 2, and FIG. 7B is a projected view in the tire circumferential direction.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a block collapse phenomenon in a conventional studless tire.
[Explanation of symbols]
1 Tread surface 2 Main groove 3 Sub groove 4 Block 5 Sipe 5a, 5b Inner wall surface 6a, 6b of Sipe Small block

Claims (3)

トレッド表面にタイヤ周方向に延びる複数本の主溝と、この主溝に交差する複数の副溝とでブロックを形成し、さらに前記ブロックに少なくとも1本のサイプをタイヤ幅方向に延びるように設けたスタッドレスタイヤにおいて、総サイプ数の30%以上のサイプに対し、サイプ内壁面に複数の小ブロックを形成し、これら小ブロックの前記内壁面からの高さを前記サイプの溝幅の0.55〜0.95倍とし、その対面する内壁面の小ブロック同士を無負荷状態では互いに非接触でタイヤ周方向に重複し、かつ前記ブロックの倒れ込み時には互いに接触するように配置したスタッドレスタイヤ。A block is formed by a plurality of main grooves extending in the tire circumferential direction on the tread surface and a plurality of sub grooves intersecting the main grooves, and at least one sipe is provided in the block so as to extend in the tire width direction. In a studless tire, for a sipe of 30% or more of the total number of sipe, a plurality of small blocks are formed on the inner wall surface of the sipe, and the height of these small blocks from the inner wall surface is 0.55 of the groove width of the sipe. A studless tire which is arranged to be 0.95 times and the small blocks of the inner wall surfaces facing each other are arranged in a non-contact state so as not to contact each other and overlap each other in the tire circumferential direction, and to contact each other when the block collapses . 対面する内壁面の小ブロック同士の最短距離が0.05〜1.0mmである請求項1に記載のスタッドレスタイヤ。The studless tire according to claim 1, wherein the shortest distance between the small blocks on the inner wall surfaces facing each other is 0.05 to 1.0 mm. 前記サイプの溝幅が0.3〜2.0mmである請求項1又は請求項2に記載のスタッドレスタイヤ。The studless tire according to claim 1 or 2, wherein the groove width of the sipe is 0.3 to 2.0 mm .
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