JP4261198B2 - フィッシャー−トロプシュ生成物と天然ガス坑井凝縮液との同時水素化加工 - Google Patents
フィッシャー−トロプシュ生成物と天然ガス坑井凝縮液との同時水素化加工 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4261198B2 JP4261198B2 JP2002589429A JP2002589429A JP4261198B2 JP 4261198 B2 JP4261198 B2 JP 4261198B2 JP 2002589429 A JP2002589429 A JP 2002589429A JP 2002589429 A JP2002589429 A JP 2002589429A JP 4261198 B2 JP4261198 B2 JP 4261198B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stream
- natural gas
- hydroprocessing
- product stream
- synthesis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002343 natural gas well Substances 0.000 title 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 83
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 82
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 63
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 56
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 55
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 53
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 52
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 42
- 239000003498 natural gas condensate Substances 0.000 claims description 27
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims description 26
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 50
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 7
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 7
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- PFRUBEOIWWEFOL-UHFFFAOYSA-N [N].[S] Chemical compound [N].[S] PFRUBEOIWWEFOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- WHDPTDWLEKQKKX-UHFFFAOYSA-N cobalt molybdenum Chemical compound [Co].[Co].[Mo] WHDPTDWLEKQKKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N cobalt tungsten Chemical compound [Co].[W] JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N molybdenum nickel Chemical compound [Ni].[Mo] DDTIGTPWGISMKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N nickel tungsten Chemical compound [Ni].[W] MOWMLACGTDMJRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
好ましくは主としてC5-20ノルマル−及びイソ−パラフイン画分を含んでいる炭化水素流を生成するための一体化方法が開示される。その方法は、天然ガス源からメタンに富む流れ、即ち主としてC4-流れ及びC5+流れ(“天然ガス凝縮液”)を単離することを包含する。メタンに富む流れは、必要に応じて硫黄含有不純物を除くために処理され、次に合成ガス(syngas)に変換され、そしてその合成ガスは炭化水素合成方法、例えばフィッシャー−トロプシュ合成において用いられる。
好ましくは主としてC5-20ノルマル−及びイソ−パラフイン画分を含む、炭化水素流を生成するための一体化方法が開示される。その方法は適当なASTM法により決定される、約250〜700°Fの範囲で沸騰する中間蒸留画分の生成に特に有用である。得られた生成物流は、予め硫化された触媒を用いて調製された生成物流又は水素化分解抑制剤として添加された硫黄を包含する場合とは対照的に、有利に低い硫黄濃度を含む。
メタンに加えて、天然ガスはやや重質の炭化水素(大部分C2-5パラフイン)及び他の不純物、例えばメルカプタン及び他の硫黄含有化合物、二酸化炭素、窒素、ヘリウム、水及び非炭化水素酸ガス類を含む。天然ガスの分野はまた、大気条件で液体である有意な量のC5+炭化水素(天然ガス凝縮液)を典型的に含有する。
メタン及び他の低い分子量(C2-4)の炭化水素は合成ガス(synthesis gas)を提供するために慣用の合成ガス(syngas)発生器中に送られることができる。典型的には合成ガス(synthesis gas)は水素及び一酸化炭素を含有し、そして少量の二酸化炭素及び/又は水を含んでもよい。
フィッシャー−トロプシュ合成を行うための触媒及び条件は当業者に周知であり、例えばEP 0 921 184A1(その内容を、その全体において参照することにより本明細書に組み入れる)において記載されている。
炭化水素合成生成物と天然ガス凝縮液とをブレンドすることにより生成された流れは、貴金属含有触媒を用いて水素化加工(hydroprocessing)条件に付される。その水素化加工条件は水素化処理(hydrotreating)、水素化異性化及び/又は水素化分解の1つ又はそれ以上を包含する。水素化加工(hydroprocessing)中に、オレフイン類及び酸素化物類(oxygenates)は、水素化処理され(hydrotreated)て、パラフイン類を形成することができ、パラフイン類は水素化異性化されてイソパラフインを形成することができ、そして所望の値以上の鎖長を有する炭化水素、例えばC24は、水素化分解されることができる。
本明細書において用いられるものとして“水素化処理(hydrotreating又はhydrotreatment)”とはその慣用的な意味が与えられ、そして当業者に周知である工程を記載する。水素化処理(hydrotreating)は、精油業者の特定の必要性に依存して、及び供給原料の組成に依存して、供給原料の脱硫及び/又は脱窒素のために、酸素化物(oxygenate)除去のために、そしてオレフイン飽和のために、遊離の水素の存在下に通常行われる、触媒接触処理を言う。硫黄は一般に硫化水素に変換され、窒素は一般にアンモニアに変換され、酸素は水に変換され、そしてこれらは当業者に周知の手段を用いて生成物流から除去され得る。水素化処理(hydrotreating)条件は400°F〜900°F(204℃〜482℃)、好ましくは650°F〜850°F(343℃〜454℃)の反応温度;500〜5000psig(平方インチゲージ当たりのポンド)(3.5〜34.6MPa)、好ましくは、1000〜3000psig(7.0〜20.8MPa)の圧力;
0.5/時間〜20/時間(容積/容積)の供給速度(LHSV);及び液体炭化水素供給物のバレル当たり300〜2000scf(53.4〜356m3H2/m3供給物)の全体的水素消費を包含する。その床のための水素化処理(hydrotreating)触媒は、典型的にはアルミナのような多孔質耐火性基剤に支持された第VI族金属又はその化合物及び第VIII族金属又はその化合物の複合体であろう。水素化処理(hydrotreating)触媒の例はアルミナに支持されたコバルト−モリブデン、硫化ニッケル、ニッケル−タングステン、コバルト−タングステン及びニッケル−モリブデンである。典型的にはそのような水素化処理触媒は予め硫化されている。本発明の好ましい水素化処理(hydrotreating)触媒はアルミナ支持体上の白金及び/又はパラジウムのような貴金属を含む。
本明細書において用いられるものとして、“水素化異性化(hydroisomerization)”とは、ノルマル(線状)パラフイン類を異性化してイソパラフインを形成する工程を言う。典型的な水素化異性化条件は文献において周知であり、そして広く変化させることができる。異性化処理は0.1〜10、好ましくは0.25〜5のLHSVを用いて、典型的には200°F〜700°F、好ましくは300°F〜650°Fの温度で行われる。水素は、水素の、炭化水素に対するモル比が1:1〜15:1であるように使用される。異性化処理のために有用な触媒は、一般に脱水素化/水素化成分及び酸性成分を含む二官能性触媒である。酸性成分はアルミナ、シリカ、又はシリカ−アルミナのような無定形酸化物;ゼオライトY、超安定Y、SSZ−32、ベータゼオライト、モルデン沸石、ZSM−5、等のようなゼオライト材料、又はSAPO−11、SAPO−31及びSAPO−41のような非ゼオライト分子ふるいの1種又はそれ以上を含むことができる。酸性成分はフッ素のようなハロゲン成分をさらに含むことができる。水素化成分は白金及び/又はパラジウムのような第VIII族貴金属から、ニッケル及びタングステンのような第VIII族非貴金属から、そしてコバルト及びモリブデンのような第IV族金属から選ばれることができる。存在する場合には、白金族金属は一般に触媒の約0.1〜約2重量%を占める。触媒中に存在する場合には、非貴金属水素化成分は一般に触媒の約5〜約40重量%を占める。
本明細書において用いられるものとして“水素化分解”とは、炭化水素鎖を分解してより小さな炭化水素を形成することを言う。これは一般に適当な水素化分解触媒の存在下に増大された温度及び/又は圧力下に、炭化水素鎖を水素と接触させることにより行われる。中間蒸留生成物又はナフサ生成物に対して高い選択性を有する水素化分解触媒は既知であり、そしてそのような触媒が好ましい。水素化分解のために反応帯域は、水素化分解反応帯域から回収された液体水素化分解物が供給物の沸点範囲以下の標準の沸点範囲を有するように、水素化分解反応帯域へのVGO供給物の沸騰範囲変換を行うために十分な水素化分解条件に維持される。典型的な水素化分解条件は400°F〜950°F(204℃〜510℃)、好ましくは650°F〜850°F(343℃〜454℃)の反応温度;500〜5000psig(3.5〜34.5MPa)、好ましくは1500〜3500psig(10.4〜24.2MPa)の反応圧力;0.1〜15/時間(容積/容積)、好ましくは、0.25〜2.5/時間のLHSV;及び液体炭化水素供給物のバレル当たり500〜2500scf(89.1〜445m3H2/m3供給物)の水素消費、を包含する。水素化分解触媒は一般に分解成分、水素化成分及び結合剤を含む。そのような触媒は、当業界に周知である。分解成分は無定形シリカ/アルミナ相及び/又はY−タイプ又はUSYゼオライトのようなゼオライトを含むことができる。結合剤は一般にシリカ又はアルミナである。水素化成分は第VI族、第VII族又は第VIII族金属、又はその酸化物又は硫化物、好ましくはモリブデン、タングステン、コバルト又はニッケルの1種又はそれ以上、又はその硫化物又は酸化物であろう。触媒中に存在する場合、これらの水素化成分は一般に触媒の約5〜約40重量%を占める。代替的に、白金族金属、特に白金及び/又はパラジウムは、単独で又は塩基金属水素化成分モリブデン、タングステン、コバルト又はニッケルと組み合わせて、水素化成分として存在することができる。存在する場合、白金族金属は一般に触媒の約0.1〜約2重量%を占めるであろう。
天然ガス凝縮液と、硫化触媒が用いられる態様においては、天然ガス凝縮液から誘導される生成物とは硫黄含有化合物を含む可能性がある。合成ガスは、酸素化物がしばしば形成されるけれども、硫黄を本質的に含有しないので、認識できる量の硫黄は炭化水素合成生成物から入ってこないと考えられる。同時水素化加工される(co-hydroprocessed)ブレンドされた流れの中の硫黄の量は、特に炭化水素合成生成物がそのような低い水準の硫黄しか含有しないので、特に追加の処理を行うことなしに、200ppm規定に応じることができる。その場合において、硫黄化合物を除去することは必要がないか、又は望ましくないであろう。しかしながら、天然ガス凝縮液又は同時水素化加工(co-hydroprocessing)の生成物はヘテロ原子不純物又は他の望ましくない物質を除去するために別の容器中で品質を高められることができる。
本発明に関して、更に以下の内容を開示する。
(1) (a)天然ガス源から単離されるメタンに富む流れを処理し、その中に含有される硫黄含有不純物を除去すること;
(b)該天然ガスから天然ガス凝縮液を単離すること;
(c)メタンに富む流れの少なくとも一部分を合成ガスに変換し、そして炭化水素合成反応においてその合成ガスを使用すること;
(d)炭化水素合成からのC 5-20 炭化水素を含む生成物流れを単離すること;
(e)炭化水素合成からのC 5-20 炭化水素を含む生成物流の少なくとも1部分を天然ガス凝縮液の少なくとも1部分とブレンドして約200ppm未満の硫黄を含有するブレンドされた流れを調製すること;
(f)貴金属含有触媒を用いて該ブレンドされた流れを水素化加工すること;及び
(g)少なくとも1種の中間蒸留生成物を回収すること;
を含むC 5-20 ノルマル−及びイソ−パラフインを含む炭化水素流を生成する方法。
(2) 炭化水素合成工程がフィッシャー−トロプシュ合成方法を含む、(1)の方法。
(3) 水素化加工条件が水素化処理及び/又は水素化異性化条件を包含する、(1)の方法。
(4) 水素化加工条件が酸性触媒を用いることを包含する、(1)の方法。
(5) 水素化加工工程の後に、ヘテロ原子の濃度を低下させるために、水素化加工された生成物を処理することをさらに含む、(1)の方法。
(6) 炭化水素合成からのC 20 +生成物流を単離することをさらに含む、(1)の方法。
(7) C 5-20 生成物流と共にC 20 +生成物流を同時水素化加工することをさらに含む、(6)の方法。
(8) 水素化加工が、水素化分解を含む、(7)の方法。
(9) (a)天然ガス源から単離されるメタンに富む流れを処理し、その中に含有される硫黄含有不純物を除去すること;
(b)該天然ガス源から天然ガス凝縮液を単離すること、ここで該天然ガス凝縮液は有意な量の硫黄含有不純物を含んでいてよく、又は含んでいなくてもよい;
(c)メタンに富む流れの少なくとも1部分を合成ガスに変換し、そして炭化水素合成反応においてその合成ガスを使用すること;
(d)炭化水素合成からC 20 +炭化水素を含む生成物流を単離すること;
(e)炭化水素合成からC 20 +炭化水素を含む生成物流の少なくとも1部分を天然ガス凝縮液の少なくとも1部分とブレンドして約200ppm未満の硫黄を含有する流れを調製すること;
(f)貴金属含有触媒を用いて該ブレンドされた流れを水素化加工すること;及び
(g)少なくとも1種の中間蒸留生成物を回収すること;
を含むC 5-20 ノルマル−及びイソ−パラフインを含む炭化水素流を生成する方法。
(10) 炭化水素合成工程がフィッシャー−トロプシュ合成である(9)の方法。
(11) 水素化加工が水素化分解を含む、(9)の方法。
(12) 水素化加工が水素化処理及び/又は水素化異性化条件を含む(9)の方法。
(13) 水素化加工条件が酸性触媒を用いることを含む、(9)の方法。
(14) 水素化加工工程の後に、ヘテロ原子の濃度を低下させるために、水素化加工された生成物を処理することをさらに含む、(9)の方法。
(15) 炭化水素合成からC 5-20 生成物流を単離することをさらに含む、(9)の方法。
(16) C 20 +生成物流と共に、C 5-20 生成物流を同時水素化加工することをさらに含む、(15)の方法。
(17) (1)の方法に従って調製された炭化水素生成物。
(18) (9)の方法に従って調製された炭化水素生成物。
(19) C 5-20 ノルマル(線状)−及びイソ−パラフインを含む炭化水素流を生成するための一体化方法が開示される。脱硫されたメタンに富む流れ及び天然ガス凝縮液が天然ガス源から単離される。メタンを含有する流れは合成ガス(syngas)に変換され、これは次に炭化水素合成方法、例えばフィッシャー−トロプシュ合成に付される。炭化水素合成からの1つ又はそれ以上の画分は、同時水素化加工(co-hydroprocessing)のために天然ガス凝縮液とブレンドされ、そのブレンドされた流れは約200ppm未満の硫黄を含む。オレフイン類及び酸素化物類はパラフインを形成するために水素化処理される。パラフイン類は水素化異性化条件に付されてイソパラフインを形成する。所望の値以上の鎖長を有する炭化水素、例えばC 24 は、水素化分解される。そうしなければ望ましくないC 1-4 画分を形成するであろう水素化分解は、貴金属触媒の慎重な選択により最少にされる。
Claims (15)
- (a)天然ガス源から単離されるメタンに富む流れを処理し、その中に含有される硫黄含有不純物を除去すること;
(b)該天然ガスから天然ガス凝縮液を単離すること;
(c)メタンに富む流れの少なくとも一部分を合成ガスに変換し、そして炭化水素合成反応においてその合成ガスを使用すること;
(d)炭化水素合成からのC5+炭化水素を含む生成物流れを単離すること;
(e)炭化水素合成からのC5+炭化水素を含む生成物流の少なくとも1部分を天然ガス凝縮液の少なくとも1部分とブレンドして約200ppm未満の硫黄を含有するブレンドされた流れを調製すること;
(f)貴金属含有触媒を用いて該ブレンドされた流れを水素化加工すること;及び
(g)少なくとも1種の中間蒸留生成物を回収すること;
を含むC5−20ノルマル−及びイソ−パラフインを含む炭化水素流を生成する方法。 - 工程(d)及び(e)における生成物流がC5−20炭化水素を含む、請求項1の方法。
- 工程(d)及び(e)における生成物流がC20+炭化水素を含む、請求項1の方法。
- 炭化水素合成工程がフィッシャー−トロプシュ合成方法を含む、請求項1〜3のいずれか1項の方法。
- 水素化加工が、水素化分解を含む、請求項1〜3のいずれか1項の方法。
- 水素化加工条件が水素化処理及び/又は水素化異性化条件を包含する、請求項1〜3のいずれか1項の方法。
- 水素化加工条件が酸性触媒を用いることを包含する、請求項1〜3のいずれか1項の方法。
- 水素化加工工程の後に、ヘテロ原子の濃度を低下させるために、水素化加工された生成物を処理することをさらに含む、請求項1〜3のいずれか1項の方法。
- 天然ガス凝縮液がC5+流れである、請求項1〜3のいずれか1項の方法。
- 硫黄含有量を低下させるために、天然ガス凝縮液を処理することをさらに含む、請求項1〜3のいずれか1項の方法。
- 炭化水素合成からのC20+生成物流を単離することをさらに含む、請求項2の方法。
- C5−20生成物流と共にC20+生成物流を同時水素化加工することをさらに含む、請求項11の方法。
- 炭化水素合成からC5−20生成物流を単離することをさらに含む、請求項3の方法。
- C20+生成物流と共に、C5−20生成物流を同時水素化加工することをさらに含む、請求項13の方法。
- 水素化加工が、水素化分解を含む、請求項14の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/854,195 US6515032B2 (en) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | Co-hydroprocessing of fischer-tropsch products and natural gas well condensate |
PCT/US2002/014834 WO2002092543A1 (en) | 2001-05-11 | 2002-05-09 | Co-hydroprocessing of fischer-tropsch products and natural gas well condensate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005509044A JP2005509044A (ja) | 2005-04-07 |
JP2005509044A5 JP2005509044A5 (ja) | 2005-12-22 |
JP4261198B2 true JP4261198B2 (ja) | 2009-04-30 |
Family
ID=25317995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002589429A Expired - Fee Related JP4261198B2 (ja) | 2001-05-11 | 2002-05-09 | フィッシャー−トロプシュ生成物と天然ガス坑井凝縮液との同時水素化加工 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6515032B2 (ja) |
JP (1) | JP4261198B2 (ja) |
AU (1) | AU785050B2 (ja) |
BR (1) | BR0208761A (ja) |
GB (1) | GB2379668B (ja) |
NL (1) | NL1020556C2 (ja) |
WO (1) | WO2002092543A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200203692B (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW200535230A (en) * | 2003-12-01 | 2005-11-01 | Shell Int Research | Process to make a sulphur containing steam cracker feedstock |
US7374657B2 (en) * | 2004-12-23 | 2008-05-20 | Chevron Usa Inc. | Production of low sulfur, moderately aromatic distillate fuels by hydrocracking of combined Fischer-Tropsch and petroleum streams |
US7951287B2 (en) * | 2004-12-23 | 2011-05-31 | Chevron U.S.A. Inc. | Production of low sulfur, moderately aromatic distillate fuels by hydrocracking of combined Fischer-Tropsch and petroleum streams |
WO2007074127A1 (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-05 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process to make a sulphur containing hydrocarbon product |
WO2008079802A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Chevron U.S.A. Inc. | Integration of sulfur recovery process with lng and/or gtl processes |
US20080237090A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Nicholas Musich | Process and system for redcuing the olefin content of a hydrocarbon feed gas and production of a hydrogen-enriched gas therefrom |
US20080260631A1 (en) | 2007-04-18 | 2008-10-23 | H2Gen Innovations, Inc. | Hydrogen production process |
FR2934794B1 (fr) * | 2008-08-08 | 2010-10-22 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production de distillats moyens par hydrocraquage de charges issues du procede fischer-trospch en presence d'un catalyseur comprenant un solide izm-2 |
AU2009302276B2 (en) * | 2008-10-10 | 2015-12-03 | Velocys Inc. | Process and apparatus employing microchannel process technology |
US20150322351A1 (en) * | 2012-12-17 | 2015-11-12 | Shell Oil Company | Integrated gas-to-liquid condensate process |
WO2014095815A1 (en) * | 2012-12-17 | 2014-06-26 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Integrated gas-to-liquid condensate process |
US9657238B2 (en) | 2014-10-03 | 2017-05-23 | Saudi Arabian Oil Company | Process for producing aromatics from wide-boiling temperature hydrocarbon feedstocks |
SG11201702034XA (en) | 2014-10-03 | 2017-04-27 | Saudi Arabian Oil Co | Two-step process for aromatics production from natural gas/shale gas condensates |
WO2017093534A1 (en) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | Haldor Topsøe A/S | Single stage process combining non-noble and noble metal catalyst loading |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4568663A (en) | 1984-06-29 | 1986-02-04 | Exxon Research And Engineering Co. | Cobalt catalysts for the conversion of methanol to hydrocarbons and for Fischer-Tropsch synthesis |
US4832819A (en) | 1987-12-18 | 1989-05-23 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the hydroisomerization and hydrocracking of Fisher-Tropsch waxes to produce a syncrude and upgraded hydrocarbon products |
US5350501A (en) | 1990-05-22 | 1994-09-27 | Union Oil Company Of California | Hydrocracking catalyst and process |
GB9109747D0 (en) | 1991-05-07 | 1991-06-26 | Shell Int Research | A process for the production of isoparaffins |
MY108862A (en) | 1992-08-18 | 1996-11-30 | Shell Int Research | Process for the preparation of hydrocarbon fuels |
NZ250750A (en) | 1993-01-27 | 1995-02-24 | Sasol Chem Ind Pty | Reacting gases in a slurry bed which contains a filtration zone to separate liquid product |
US5885438A (en) | 1993-02-12 | 1999-03-23 | Mobil Oil Corporation | Wax hydroisomerization process |
US5993643A (en) | 1993-07-22 | 1999-11-30 | Mobil Oil Corporation | Process for naphtha hydrocracking |
CA2237068C (en) | 1995-12-08 | 2005-07-26 | Exxon Research And Engineering Company | Biodegradable high performance hydrocarbon base oils |
US6051127A (en) | 1996-07-05 | 2000-04-18 | Shell Oil Company | Process for the preparation of lubricating base oils |
DE69708872T2 (de) | 1996-07-15 | 2002-04-11 | Chevron U.S.A. Inc., San Ramon | Schwefelbeständiger katalysator zur hydrokonversion und wasserstoffbehandlung von wasserstoffbehandlung von schwefelhältigen schmiermittelausgangsstoffen |
US6093672A (en) | 1997-03-20 | 2000-07-25 | Shell Oil Company | Noble metal hydrocracking catalysts |
ZA989528B (en) | 1997-12-03 | 2000-04-19 | Schuemann Sasol S A Pty Ltd | "Production of lubricant base oils". |
US5925235A (en) | 1997-12-22 | 1999-07-20 | Chevron U.S.A. Inc. | Middle distillate selective hydrocracking process |
US6168768B1 (en) | 1998-01-23 | 2001-01-02 | Exxon Research And Engineering Company | Production of low sulfer syngas from natural gas with C4+/C5+ hydrocarbon recovery |
US6075061A (en) * | 1998-06-30 | 2000-06-13 | Exxon Research And Engineering Company | Integrated process for converting natural gas and gas field condensate into high valued liquid products (law713) |
US6225359B1 (en) | 1999-12-21 | 2001-05-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for conversion of natural gas and associated light hydrocarbons to salable products |
US6566411B2 (en) * | 2001-02-20 | 2003-05-20 | Chevron U.S.A. Inc. | Removing sulfur from hydroprocessed fischer-tropsch products |
US6531515B2 (en) * | 2001-02-20 | 2003-03-11 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydrocarbon recovery in a fischer-tropsch process |
-
2001
- 2001-05-11 US US09/854,195 patent/US6515032B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-03 AU AU38182/02A patent/AU785050B2/en not_active Ceased
- 2002-05-08 NL NL1020556A patent/NL1020556C2/nl active IP Right Maintenance
- 2002-05-09 ZA ZA200203692A patent/ZA200203692B/xx unknown
- 2002-05-09 BR BRPI0208761-8A patent/BR0208761A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-05-09 JP JP2002589429A patent/JP4261198B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-09 WO PCT/US2002/014834 patent/WO2002092543A1/en active Search and Examination
- 2002-05-10 GB GB0210763A patent/GB2379668B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU785050B2 (en) | 2006-09-07 |
WO2002092543A1 (en) | 2002-11-21 |
GB2379668B (en) | 2004-02-11 |
US6515032B2 (en) | 2003-02-04 |
GB2379668A (en) | 2003-03-19 |
AU3818202A (en) | 2002-12-05 |
JP2005509044A (ja) | 2005-04-07 |
BR0208761A (pt) | 2006-11-14 |
ZA200203692B (en) | 2002-12-23 |
GB0210763D0 (en) | 2002-06-19 |
NL1020556C2 (nl) | 2002-11-12 |
US20020169218A1 (en) | 2002-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5042622B2 (ja) | フィッシャー・トロプシュプレミアムディーゼル及び潤滑基油を生成する方法 | |
KR100519145B1 (ko) | 합성 제트 연료 및 그의 제조 방법 | |
JP4185365B2 (ja) | 多床式水素化処理反応器用の液体又は2相急冷流体 | |
JP4621655B2 (ja) | 最少量の水素消費による安定なオレフィン性フィッシャー・トロプシュ燃料の製造 | |
JP4261198B2 (ja) | フィッシャー−トロプシュ生成物と天然ガス坑井凝縮液との同時水素化加工 | |
JP4519406B2 (ja) | フィッシャー−トロプシュ法からの燃料の製造方法 | |
US6709569B2 (en) | Methods for pre-conditioning fischer-tropsch light products preceding upgrading | |
JP2007520579A (ja) | フィッシャー−トロプシュ生成物の低圧水素化処理により調製される安定で中程度に不飽和の留出燃料ブレンド原料 | |
JP4143411B2 (ja) | 水素化処理されたフィッシャー・トロプシュ生成物の脱硫 | |
JP3843258B2 (ja) | フィッシャー・トロプシュ・ワックスの上昇流固定床水素化処理方法 | |
JP4289887B2 (ja) | 蒸留液燃料範囲における炭化水素のフィッシャー−トロプシュ合成の最適化方法 | |
JP4261200B2 (ja) | フィッシャー−トロプシュ生成物および原油画分の共水素精製 | |
GB2388611A (en) | Co-hydroprocessing of hydrocarbon synthesis products and crude oil fractions | |
JP2008520787A (ja) | ガス油の製造方法 | |
AU783466B2 (en) | Co-hydroprocessing of Fischer-Tropsch products and crude oil fractions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050414 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050414 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20071115 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080218 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080222 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080522 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080529 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080821 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080905 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20081120 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20081226 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090120 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090205 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140220 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |