JP4238462B2 - マグネトロン装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子レンジ等のマイクロ波加熱に用いられる強制空冷型のマグネトロン装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子レンジ等に用いられるマグネトロン装置は、一例として図５の側面図に示すように、筒状陽極体１の外周に多段に取り付けられて空冷気流にさらされる複数の矩形状をした放熱板２と、磁気回路構成用の枠状継鉄３、４と、筒状陽極体１の上下に設けられた永久磁石５、６と、駆動用電源の入力部７、発振するマイクロ波を放出するアンテナ部８を有している。
【０００３】
次に従来のマグネトロン装置における放熱板２の構造および組立方法について説明する。
【０００４】
図６に従来の放熱板の斜視図を示す。
【０００５】
放熱板２は矩形状であり、中央には筒状陽極体１を圧入するためのカラー付きの円形孔９がある。また、放熱板２の互いに向かい合う１組の辺１０ａ、１０ｂは折り曲げられて面状に形成された側縁部１１、１２を有し、この側縁部１１、１２が枠状継鉄３の側壁に圧接されている。側縁部１１、１２はそれぞれ３つの舌状に分割されていて、円形孔９の中心に最も近接した位置にある舌状の第１側縁部１１ａ、１２ａは筒状陽極体１の軸芯に沿って上方（Ｚ＋方向）へ曲げられ、かつ第１側縁部１１ａ、１２ａを挟む舌状の第２側縁部１１ｂ、１２ｂおよび第３側縁部１１ｃ、１２ｃは軸芯に沿って下方（Ｚ−方向）に張り出したＵ字状部１１ｄ、１２ｄを有している。
【０００６】
以上に説明した構成のマグネトロン装置の製造においては、放熱板２の組立工程において、圧入機が貯蔵塔に積み重ねてある放熱板を自動で取り出し、それを円筒状陽極体へ圧入する。この放熱板２は円筒状陽極体１へ圧入される前に貯蔵塔に積み重ねてあり、通常、複数枚の放熱板２を重ねて一度に貯蔵塔に投入するという作業を行なっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、複数枚の放熱板２を重ねて取り扱うと、図７の略側面図に示すように全体が蛇行する現象が生じる。重ねられている放熱板２の蛇行の程度が大きくなると崩れて床に落ち、放熱板２が変形するという問題があった。
【０００８】
さらに詳しく説明すると、上述のように、放熱板２のＸ軸方向の相対向する１組の辺１０ａ、１０ｂが有する側縁部１１、１２は舌状に３分割され、第１側縁部１１ａ、１２ａは第２側縁部１１ｂ、１２ｂおよび第３側縁部１１ｃ、１２ｃとカラー付き円形孔９の存在する面１３に対してＺ軸方向でそれぞれ反対方向に折り曲げられている。このため、Ｚ軸方向に積み重ねた放熱板２は、Ｙ軸方向には第１側縁部１１ａ、１２ａと第２側縁部１１ｂ、１２ｂまたは第３側縁部１１ｃ、１２ｃの各側縁部どうしが当接して動きを規制し合い僅かにしか動かない。しかしながら、Ｘ軸方向には相重なり合う放熱板２の第２側縁部１１ｂ、１２ｂおよび第３側縁部１１ｃ、１２ｃが接触する状態（図７に示すＡまたはＢの状態）まで移動できる構造となっているため、数十個の放熱板２を積み重ねた状態で持ち上げると、放熱板２の全体が蛇行した形となりやすく、不安定となって崩れ落ちるという問題があった。
【０００９】
また、組立工程時に圧入機により放熱板２を円筒状陽極体１へ圧入する際、積み重ねられた放熱板２の上下方向における強度が弱いため、各放熱板２の周辺部における放熱板２どうしの間隔が不均一になりやすく、空冷気流の円筒状陽極体１側へ流入する量が減るような場合には、冷却効果が低下するという問題があった。
【００１０】
本発明は、組立工程時、貯蔵塔に積み重ねる時に放熱板２を安定して積み重ねることができ崩れて変形することを防止できるとともに、積み重ねられた放熱板２の上下方向における強度を増すことができる放熱板２を備えたマグネトロンを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によるマグネトロン装置は、マグネトロンの筒状陽極体に多段に取り付けられて空冷気流にさらされる放熱板のそれぞれが、複数枚積み重ねられた際に蛇行しないように位置を規制するための突出部を有している。
【００１２】
このような構成により、複数枚の放熱板を重ねた状態で一度に貯蔵塔に投入する作業において、積み重ねられた放熱板どうしが突出部により位置規制される。
【００１３】
また、前記突出部は、積み重ねられ上方に隣接する他の放熱板との間隔を規定するための垂直部と、前記他の放熱板と面接触するための平面部とを有している。
【００１４】
この構成により、複数の放熱板を円筒状陽極体へ圧入する際に、積み重ねられた放熱板どうしが、突出部の垂直部により支えられることとなる。さらに、突出部と上方に隣接する放熱板とは面接触することとなり、外力が局部に集中しなくなる。
【００１５】
また、前記放熱板は、前記筒状陽極体を圧入するためのカラー付き円形孔をその中央部に、枠状継鉄の側壁に圧接するための側縁部を相対向する１組の辺に備え、前記側縁部は、前記円形孔の中心に最も近接した位置にある第１側縁部と、これを挟む第２側縁部および第３側縁部とを有しており、前記突出部は、前記円形孔のカラーの高さと同一の高さを有し、かつ、積み重ねられた際に上方に隣接する他の放熱板の前記第２側縁部および前記第３側縁部の下方への折り曲げ部と当接するように形成されている。
【００１６】
この構成により、突出部により確実に位置規制できるとともに、積み重ねられた放熱板どうしの中央部をカラー付き円形孔で支持し、周辺部を突出部で支持することにより放熱板どうしの間隔を確実に均一化できる。
【００１７】
さらに、前記突出部が、前記第２側縁部および前記第３側縁部の一部を切り起こして設けられたものであることが好ましい。
【００１８】
この構成により、突出部を簡易に且つ低コストで形成することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２０】
図１は本発明における第１の実施の形態によるマグネトロン装置の側面図であり、図２は本発明のマグネトロン装置に用いる放熱板１４の斜視図である。
【００２１】
放熱板１４は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる薄板を例えばプレス成形により矩形状に形成されている。そして放熱板１４には、中央部に筒状陽極体１を圧入するためのカラー付き円形孔１５と、放熱板１４の相対向する１組の辺が枠状継鉄３の側壁に圧接するための側縁部１６、１７が設けられている。
【００２２】
側縁部１６、１７は、それぞれ舌状に３つに分割されていて、円形孔１５の中心から最も近い位置にある舌状の第１側縁部１６ａ、１７ａが上方（図２におけるＺ＋方向）に折り曲げられ、また、第１側縁部１６ａ、１７ａを挟む舌状の第２側縁部１６ｂ、１７ｂおよび第３側縁部１６ｃ、１７ｃは、第１側縁部１６ａ、１７ａの折り曲げられた方向と反対方向（Ｚ−方向）に張り出したＵ字状部の先端に平面部分を有している。そして、舌状の第２側縁部１６ｂ、１７ｂおよび第３側縁部１６ｃ、１７ｃの先端の平面部分のそれぞれ中央部には、カラー付き円形孔１５の高さと同一高さの突出部１６ｄ、１６ｅ、１７ｄ、１７ｅが切り起こされて設けられている。
【００２３】
この突出部１６ｄ、１６ｅ、１７ｄ、１７ｅは、複数枚積み重ねられた際に上部に隣接する同一形状の放熱板との間隔を規定するための垂直部１６ｆ、１６ｇ、１７ｆ、１７ｇと、上部に隣接する放熱板と面接触する平面部１６ｈ、１６ｉ、１７ｈ、１７ｉとで形成されている。さらに、図３に示すように突出部１６ｄ、１６ｅ、１７ｄ、１７ｅの平面部１６ｈ、１６ｉ、１７ｈ、１７ｉの先端が、上方に積み重ねられた放熱板１４の舌状の第２側縁部１６ｂ、１７ｂおよび第３側縁部１６ｃ、１７ｃの平面部とＵ字状部との間の下方への折り曲げ部に当接する構成を有している。
【００２４】
このような構成によって、放熱板１４を貯蔵塔に投入する作業において、重ねられている多くの放熱板１４を一度に取り扱っても、それぞれの放熱板は第１側縁部、第２側縁部、第３側縁部、および突出部により位置が規制され、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向とも僅かしか動ける範囲がないため、積み重ねた放熱板１４の全体が蛇行することはなく、積み重ねが崩れて床に落ちることがなくなり、その結果放熱板１４が変形することがなくなる。
【００２５】
さらに、組立てられたマグネトロン装置は、積み重ねられた各放熱板１４の中央部付近が円形孔のカラーにより、周辺部が第２側縁部１６ｂ、１７ｂおよび第３側縁部１６ｃ、１７ｃの平面部分と突出部１６ｄ、１６ｅ、１７ｄ、１７ｅとによりそれぞれ支持されて、積み重ねられた放熱板の上下方向における強度を増すことができるとともに各放熱板の間隔が均一になり、間隔の不均一によって生じる筒状陽極体の冷却効果低下を防止できる。
【００２６】
なお、上記本発明の第１の実施形態では、突出部１６ｄ、１６ｅ、１７ｄ、１７ｅを第２側縁部１６ｂ、１７ｂおよび第３側縁部１６ｃ、１７ｃの先端の中央部に配設したが、図４に示すように突出部１６ｊ、１６ｋ、１７ｊ、１７ｋは、第２側縁部１６ｂ、１７ｂおよび第３側縁部１６ｃ、１７ｃの外側或いは内側等の端部にあってもよい。
【００２７】
なお、上記実施の形態では、突出部を垂直部と平面部とからなるもので構成し、平面部の先端が上方に積み重ねられた放熱板の舌状の第２側縁部および第３側縁部の折り曲げ部に当接する構成としたが、突出部の形状、上方に積み重ねられた放熱板との当接の構成はこれに限らず、四角錐状の突起が放熱板に設けられた受け孔に嵌合する形状等、複数枚積み重ねられた放熱板どうしの相互位置および間隔を規制できるものであれば、本発明の効果を奏することは言うまでもない。
【００２８】
また、上記実施の形態では、突出部を切り起こしにて形成したが、これに限らず、放熱板を成形する際に同時にプレス成形等で形成しても良く、また、放熱板成形後に溶接等によって突出部を付加するようにしても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるマグネトロン装置は、放熱板のそれぞれが、複数枚積み重ねられた際に蛇行しないように位置を規制するための突出部を有するという構造を有している。したがって、放熱板を貯蔵塔に投入する作業において、重ねられている多くの放熱板を一度に取り扱っても、積み重ねた放熱板の全体が蛇行することはなく、積み重ねが崩れて床に落ちることがなくなり、その結果放熱板が変形することがなくなるものである。
【００３０】
さらに、組立てられたマグネトロン装置は、突出部により支持されて、積み重ねられた放熱板の上下方向における強度を増すことができるとともに、各放熱板の間隔が均一になり、放熱効果の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態によるマグネトロン装置の側面図
【図２】本発明の第１の実施形態によるマグネトロン装置に用いる放熱板の斜視図
【図３】本発明の第１の実施形態によるマグネトロン装置に用いる放熱板二枚を積み重ねる時の側面から見た模式図
【図４】本発明のマグネトロン装置に用いる他の放熱板の実施形態を示す斜視図
【図５】従来のマグネトロン装置の側面図
【図６】従来のマグネトロン装置に用いられている放熱板の斜視図
【図７】従来のマグネトロン装置に用いられている放熱板を積み重ねたときのＸ軸方向の蛇行を示す略側面図
【符号の説明】
１ 円筒状陽極体
３、４ 枠状継鉄
１４ 放熱板
１５ 円形孔
１６、１７ 側縁部
１６ａ、１７ａ 第１側縁部
１６ｂ、１７ｂ 第２側縁部
１６ｃ、１７ｃ 第３側縁部
１６ｄ、１６ｅ、１７ｄ、１７ｅ 突出部
１６ｆ、１６ｇ、１７ｆ、１７ｇ 垂直部
１６ｈ、１６ｉ、１７ｈ、１７ｉ 平面部

Claims (3)

1. マグネトロンの筒体陽極体に多段に取り付けられて空冷気流にさらされる放熱板は、前記筒体陽極体を圧入するためのカラー付き円形孔をその中央部に、枠状継鉄の側壁に圧接するための側縁部を相対向する１組の辺に備え、前記側縁部は、前記円形孔の中心に最も近接した位置にある第１側縁部と、これを挟む第２側縁部および第３側縁部とを備え、複数枚積み重ねられた際に蛇行しないように位置を規制するための突出部を有し、前記突出部は前記円形孔のカラーの高さと同一の高さを有し、かつ、積み重ねられた際に上方に隣接する他の放熱板の前記第２側縁部および前記第３側縁部の下方への折り曲げ部と当接するように形成されたことを特徴とするマグネトロン装置。
2. 前記突出部は、積み重ねられた上方に隣接する他の放熱板との間隔を規定するための垂直部と、前記他の放熱板と面接触するための平面部とを有することを特徴とする請求項１記載のマグネトロン装置。
3. 前記突出部が、前記第２側縁部および前記第３側縁部の一部を切り起こして設けられたものであることを特徴とする請求項２記載のマグネトロン装置。

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