JP4237455B2 - Back working machine - Google Patents

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JP4237455B2 JP2002234893A JP2002234893A JP4237455B2 JP 4237455 B2 JP4237455 B2 JP 4237455B2 JP 2002234893 A JP2002234893 A JP 2002234893A JP 2002234893 A JP2002234893 A JP 2002234893A JP 4237455 B2 JP4237455 B2 JP 4237455B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、背負式作業機に関する
【0002】
【従来の技術】
従来の背負式作業機の背負いフレームには、例えば図5に示すような、特許第2709401号公報記載のものが知られている。図5において、燃料タンク200は、パイプ材によって形成された背負フレーム100の垂直部110の前面にボルト等で固定されている。一方エンジン(図示せず)は、背負いフレーム100の水平部120に取着された支持部材121および上部支持部材122によって、Y軸(垂直軸)回りに回動自在に支持されている。また、燃料タンク200の前面には背負いパッド210が取り付けられている。これにより、作業者は背負いバンド220を肩にかけ、背負いパッド210を背中に当て、比較的重量物であるエンジンや燃料タンク200を取り付けた背負いフレーム100を背負って、手や腕にかかる負担を軽減して作業を行うことが可能である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、図5に示すように、燃料タンク200は、該燃料タンク200の側面が外部に露出しているので、作業中に燃料タンク200を障害物等にぶつけたりすることにより、燃料タンク200を破損する可能性がある。
【0004】
また、図5のように、背負いフレーム100の垂直部110に取着した支持部材111(2点鎖線で示す)によって、エンジンをX軸(水平軸)回りに回転自在に支持する構成とする場合は、次のような問題を生じる。即ち、図5に示すように、燃料タンク200は背負フレーム100の垂直部110の前面側に近接して配設されているので、エンジンの支持部材111にエンジンの支持軸(図示せず)を取り付け、または取り外す作業を行う際に、支持部材111の前部と燃料タンク200の後面との間の作業スペースが小さく、エンジンの着脱作業が困難であり、このため組立性や整備性が悪い。さらに、前記作業スペースを確保するため、エンジンを燃料タンク200の後面から後方に離間した位置に配設すると、重心位置が後方に移動するため、作業者への負担が増大すると同時に、背負いフレーム100にエンジンをコンパクトに収めることができない。
【0005】
また、図5に示す燃料タンク200に取り付けられている燃料チューブ201(一部省略図)は、外部にむきだしとなっているので、作業中に該燃料チューブ201が障害物等にひっかかることにより、燃料チューブ201を破損する恐れがある。
【0006】
本発明は、上記の問題点に着目してなされたものであり、燃料タンク、および燃料チューブを障害物から確実に保護することができ、かつエンジンの着脱が容易で組立性、および整備性に優れる背負式作業機を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記の目的を達成するために、本発明に係わる第1の発明は、背負いフレームにエンジンと燃料タンクとを取着した背負式作業機において、 前記エンジンは、前記背負いフレームによって回動自在に軸支される支持軸と、燃料供給用の供給口とを備え、前記背負いフレームは、該背負いフレームの後面から前面に向けて貫入される前記エンジンの前記支持軸を軸支する支持部と、該背負いフレームの前面に前記燃料タンクを収納する収納部とを備えるとともに、前記収納部は、前記燃料タンクの側面を覆う枠を備え、前記燃料タンクは、該燃料タンクの後面から前面に向けて貫通する貫通孔と、該燃料タンクの前面に配置される燃料出口と、該燃料出口から前記貫通孔及び前記エンジンの支持軸の中空部に挿通され前記エンジンの供給口に接続される燃料ホースとを備え、前記背負いフレームの支持部に前記エンジンの前記支持軸が軸支された状態且つ前記背負いフレームの前記収納部に前記燃料タンクが収納された状態において、前記エンジンの前記支持部の軸端に対向して前記燃料タンクの前記貫通孔が位置することによって、前記支持部の軸端を前記燃料タンクの前面側に露出させることを特徴としている。
【0008】
第1の発明によれば、前記背負いフレームの前面に前記燃料タンクを収納する収納部を備えるとともに、前記収納部は、前記燃料タンクの側面を覆う枠を備えているので、燃料タンクの側面を障害物から保護し、燃料タンクの破損を防止することができる。
また第1の発明によると、前記燃料タンクは、該燃料タンクから、前記エンジンに燃料を供給する燃料ホースを備え、該燃料ホースは、前記燃料タンクから、前記燃料タンクの貫通孔を挿通し、前記エンジンに接続する燃料ホースであるので、作業中のエンジンの回動に伴う燃料チューブの移動がなく、また燃料チューブが障害物にひっかかって破損する恐れもない。
【0010】
また第1の発明によれば、前記燃料タンクは、前記背負いフレームの前記収納部に収納された状態において、前記エンジンを前記背負いフレームに回動自在に軸支する支持軸の軸端を露出する貫通孔を備えているので、前記支持軸を背負いフレームに取り付け、または取り外す作業を行う際に、前記貫通孔を通して作業を行うことができる。従って、エンジンの着脱作業が容易で、組立性や整備性が向上する。更に、前記構造によれば、前記エンジンを燃料タンクの後面に近接して配設することができるので、エンジンの重心位置を前方、即ち作業者の背中の近くに保持することができる。その結果、作業者への重量の負担を軽減することができ、かつ背負いフレームにエンジンをコンパクトに収めることができる。
【0011】
第2の発明は、第1の発明において、前記背負いフレームは、前記燃料タンクの側面を覆う枠部に、燃料タンク内の燃料の量を目視により外部から確認することができる窓を設けてなることを特徴とする。
【0012】
第2の発明によると、前記背負いフレームは、前記燃料タンクの側面を覆う枠部に、燃料タンク内の燃料の量を目視により外部から確認することができる窓を設けているので、作業者は作業中においても、燃料タンク内の燃料の量を目視により容易に確認することができる。
【0013】
第3の発明は、第1の発明において、前記背負いフレームは、樹脂材の一体成形加工によって形成されていることを特徴とする。
【0014】
第3の発明によると、前記背負いフレームは、樹脂材の一体成形加工によって形成されているので、外観がなめらかで衝撃等の外力に強く、また製造コストが安く大量生産に適している。
【0017】
第4の発明は、第1〜第3のいずれかの発明において、前記背負いフレームは、該背負いフレームの前面に取付けられ、背負いフレームの燃料タンクの収納部を覆う背負いパッドを備え、該背負いパッドは、燃料の吹きかかり防止する遮蔽部を設けていることを特徴とする。
【0018】
第4の発明によると、第1〜第3のいずれかの発明において、前記背負いフレームは、該背負いフレームの前面に取付けられ、背負いフレームの燃料タンクの収納部を覆う背負いパッドを備え、該背負いパッドは、燃料の吹きかかり防止する遮蔽部を設けているので、燃料を燃料タンクに補給する時に、背負いパッドへの燃料の付着を防止する効果がある。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる実施の形態について、図面を参照して説明する。
【0020】
本発明に係わる実施例を、図1〜図4により説明する。図1は本発明に係わる背負い式作業機の背負い部の一例であり、図2は背負い式作業機の背負い部の側面断面図である。図1および図2において、1は背負いフレームであり、この背負いフレーム1にエンジン3および燃料タンク2が取着されている。
【0021】
図2に示す背負いフレーム1は、樹脂材の一体成形加工により製造されたものであり、該背負いフレーム1の垂直部11には、収納部13が成形されている。また、背負いフレーム1の垂直部11の上部には、取っ手部1Tが成形されている。収納部13には燃料タンク2が収納され、収納された燃料タンク2は、燃料タンク2の周囲に設けられたフランジ部21において、ボルト5により背負いフレーム1に固着されている。一方、図1に示すように、背負いフレーム1は、垂直部11の端部に枠14を形成している。そして、図3に示すように、背負いフレーム1の左右端部の枠14は、燃料タンク2の側面を覆うように形成され、かつ一方に枠14には、燃料タンク内部の燃料の残量を確認するための窓14a,14b,14cが設けられている。これにより、枠14は、燃料タンク2を保護することができる。また、作業者は、前記窓14a,14b,14cを通して燃料タンク2内部の燃料の残量を確認しながら、安心して作業を行うことができる。
【0022】
また、図2に示すように、エンジン3は、ベアリング32、支持部材33および緩衝部材34を介して、背負いフレーム1の垂直部11に、支持軸31により回動自在に軸支されている。一方、燃料タンク2は、背負いフレーム1の垂直部11に形成された収納部13に収納された状態において、前記支持軸31の軸端32を露出する位置に貫通孔22を備えている。これにより、エンジン3を取り付け、または取り外す作業を行う際に、前記貫通孔22を通して作業を行うことができるので、エンジン3の着脱作業が容易で、組立性や整備性が優れている。更に、前記構造によれば、エンジン3を燃料タンク2の後面に近接して配設することができるので、エンジン3の重心位置を前方、即ち作業者の背中の近くに保持することができる。その結果、作業者への重量の負担を軽減することができ、かつ背負いフレーム1にエンジン3をコンパクトに収めることができる。
【0023】
次に、燃料タンク2から、エンジン3に燃料を供給する燃料ホース4は、図2に示すように、燃料タンク3の燃料出口(図示せず)から、燃料タンク2の貫通孔22、およびエンジンの支持軸31の中空部を挿通し、エンジン3の燃料供給口(図示せず)に接続されている。このため、作業中にエンジン3が回動しても、燃料チューブ4がエンジン3に対して移動することがなく、また障害物にひっかかって破損する恐れもない。
【0024】
図2において、背負いフレーム1には、背負いフレーム1の燃料タンク2の収納部13に収納された燃料タンク2を覆う背負いパッド6が取着される。そして、図4に示すように、該背負いパッド6は、燃料注入口23に近接する部分に、背負いパッド6に遮蔽部61を設けている。この遮蔽部61は、燃料を燃料注入口23から燃料タンクタンク2に補給する時の、燃料の吹きこぼれによる背負いパッド6の前面6aへの燃料の付着を防止する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる背負式作業機の背負いフレームに、エンジン、燃料タンクおよび背負いパッドが取着された状態を示す斜視図である。
【図2】本発明に係わる背負式作業機の背負いフレームに、エンジン、燃料タンクおよび背負いパッドが取着された状態を示す側面断面図である。
【図3】本発明に係わる背負式作業機の背負いフレームに、燃料タンクを収納した状態を示す斜視図である。
【図4】図3の状態に背負いパッドを取着した状態を示す斜視図である。
【図5】従来の背負式作業機の背負いフレームの分解斜視図である。
【符号の説明】
1…背負いフレーム、2…燃料タンク、3…エンジン、4…燃料ホース、6…背負いパッド、13…収納部、14…枠、14a,14b,14c…窓、22…貫通孔、23…燃料注入口、31…支持軸、32…軸端、61…遮蔽部。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a backpack type work machine .
[0002]
[Prior art]
For example, the one disclosed in Japanese Patent No. 2709401 as shown in FIG. In FIG. 5, the fuel tank 200 is fixed to the front surface of the vertical portion 110 of the backpack frame 100 formed of a pipe material with a bolt or the like. On the other hand, the engine (not shown) is rotatably supported around the Y axis (vertical axis) by a support member 121 and an upper support member 122 attached to the horizontal portion 120 of the back frame 100. Also, a shoulder pad 210 is attached to the front surface of the fuel tank 200. As a result, the operator puts the shoulder strap 220 on the shoulder, puts the shoulder pad 210 on the back, and carries the shoulder frame 100 on which the relatively heavy engine and the fuel tank 200 are attached, thereby reducing the burden on the hands and arms. Work is possible.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 5, since the side surface of the fuel tank 200 is exposed to the outside, the fuel tank 200 is made to hit the fuel tank 200 against an obstacle or the like during the operation. There is a possibility of damage.
[0004]
Further, as shown in FIG. 5, the engine is rotatably supported around the X axis (horizontal axis) by a support member 111 (indicated by a two-dot chain line) attached to the vertical portion 110 of the back frame 100. Causes the following problems. That is, as shown in FIG. 5, since the fuel tank 200 is disposed close to the front side of the vertical portion 110 of the back frame 100, an engine support shaft (not shown) is attached to the engine support member 111. When performing the attaching or detaching work, the working space between the front part of the support member 111 and the rear surface of the fuel tank 200 is small, and the attaching / detaching work of the engine is difficult, so that the assembling property and maintainability are poor. Furthermore, if the engine is disposed at a position spaced rearward from the rear surface of the fuel tank 200 in order to secure the work space, the center of gravity moves rearward, increasing the burden on the operator and simultaneously carrying the back frame 100. The engine cannot be stored in a compact.
[0005]
Further, since the fuel tube 201 (partially omitted) attached to the fuel tank 200 shown in FIG. 5 is exposed to the outside, the fuel tube 201 is caught on an obstacle or the like during the operation. The fuel tube 201 may be damaged.
[0006]
The present invention has been made paying attention to the above-mentioned problems, and can reliably protect the fuel tank and the fuel tube from obstacles, and can be easily attached and detached, and can be easily assembled and maintained. It aims to provide an excellent backpack-type work machine .
[0007]
[Means, actions and effects for solving the problems]
In order to achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, there is provided a backpack-type working machine having an engine and a fuel tank attached to a backpack frame, wherein the engine is pivoted by the backpack frame. A support shaft that is supported; and a supply port for fuel supply , wherein the back frame includes a support portion that supports the support shaft of the engine that is penetrated from a rear surface to a front surface of the back frame, and A storage portion for storing the fuel tank on the front surface of the back frame, and the storage portion includes a frame that covers a side surface of the fuel tank, and the fuel tank penetrates from the rear surface to the front surface of the fuel tank. And a fuel outlet disposed in front of the fuel tank, and the fuel outlet is inserted into the through hole and a hollow portion of the engine support shaft to contact the engine supply port. A fuel hose connected to the engine, and the support shaft of the engine is pivotally supported by the support portion of the backpack frame and the fuel tank is stored in the storage portion of the backpack frame. The shaft end of the support portion is exposed to the front side of the fuel tank by positioning the through hole of the fuel tank so as to face the shaft end of the support portion.
[0008]
According to the first aspect of the invention, the fuel tank is housed in the front surface of the back frame, and the housing part has a frame that covers the side surface of the fuel tank. It can protect against obstacles and prevent damage to the fuel tank.
According to the first invention, the fuel tank includes a fuel hose for supplying fuel from the fuel tank to the engine, and the fuel hose is inserted from the fuel tank through the through hole of the fuel tank, Since the fuel hose is connected to the engine, there is no movement of the fuel tube due to the rotation of the engine during operation, and there is no fear that the fuel tube will be caught by an obstacle and damaged.
[0010]
According to the first invention , the fuel tank exposes a shaft end of a support shaft that pivotally supports the engine on the back frame when the fuel tank is stored in the storage portion of the back frame. Since the through hole is provided, the work can be performed through the through hole when the support shaft is attached to or removed from the carrying frame. Accordingly, the engine can be easily attached and detached, and the assemblability and maintainability are improved. Further, according to the structure, the engine can be disposed close to the rear surface of the fuel tank, so that the center of gravity of the engine can be held forward, that is, near the operator's back. As a result, it is possible to reduce the burden of weight on the operator and to fit the engine in a compact frame.
[0011]
In a second aspect based on the first aspect, the carrying frame is provided with a window on the frame portion covering the side surface of the fuel tank so that the amount of fuel in the fuel tank can be visually confirmed from the outside. It is characterized by that.
[0012]
According to the second invention , the carrying frame is provided with a window in the frame portion covering the side surface of the fuel tank so that the amount of fuel in the fuel tank can be visually confirmed from the outside. Even during work, the amount of fuel in the fuel tank can be easily confirmed visually.
[0013]
In a third aspect based on the first aspect, the back frame is formed by integral molding of a resin material.
[0014]
According to the third invention , the back frame is formed by integral molding of a resin material, so that the appearance is smooth and strong against external forces such as impact, and the manufacturing cost is low and suitable for mass production.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention , in any one of the first to third aspects, the backpack includes a backpack that is attached to a front surface of the backpack and covers a fuel tank housing portion of the backpack, the backpack. Is characterized in that a shielding portion for preventing the spraying of fuel is provided.
[0018]
According to a fourth invention , in any one of the first to third inventions, the back frame includes a back pad that is attached to a front surface of the back frame and covers a storage portion of a fuel tank of the back frame, and the back frame. Since the pad is provided with a shielding portion for preventing the fuel from being sprayed, there is an effect of preventing the fuel from adhering to the shoulder pad when the fuel is supplied to the fuel tank.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0020]
An embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an example of a backpack portion of a backpack-type working machine according to the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view of the backpack portion of the backpack-type work machine. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a backpack frame, and an engine 3 and a fuel tank 2 are attached to the backframe 1.
[0021]
The backpack frame 1 shown in FIG. 2 is manufactured by an integral molding process of a resin material, and a storage portion 13 is formed in the vertical portion 11 of the backpack frame 1. A handle portion 1T is formed on the upper portion of the vertical portion 11 of the carrying frame 1. The fuel tank 2 is stored in the storage portion 13, and the stored fuel tank 2 is fixed to the back frame 1 with a bolt 5 at a flange portion 21 provided around the fuel tank 2. On the other hand, as shown in FIG. 1, the carrying frame 1 forms a frame 14 at the end of the vertical portion 11. As shown in FIG. 3, the frame 14 at the left and right end portions of the carrying frame 1 is formed so as to cover the side surface of the fuel tank 2, and on the other hand, the frame 14 stores the remaining amount of fuel inside the fuel tank. Windows 14a, 14b, and 14c for confirmation are provided. Thereby, the frame 14 can protect the fuel tank 2. Further, the worker can work with peace of mind while checking the remaining amount of fuel in the fuel tank 2 through the windows 14a, 14b, 14c.
[0022]
As shown in FIG. 2, the engine 3 is pivotally supported by the support shaft 31 on the vertical portion 11 of the backpack frame 1 via a bearing 32, a support member 33 and a buffer member 34. On the other hand, the fuel tank 2 includes a through hole 22 at a position where the shaft end 32 of the support shaft 31 is exposed in a state where the fuel tank 2 is stored in the storage portion 13 formed in the vertical portion 11 of the carrying frame 1. Thereby, when performing the operation | work which attaches or removes the engine 3, it can work through the said through-hole 22, Therefore The attachment or detachment operation | work of the engine 3 is easy, and assembly property and maintainability are excellent. Further, according to the above structure, the engine 3 can be disposed close to the rear surface of the fuel tank 2, so that the position of the center of gravity of the engine 3 can be held forward, that is, near the operator's back. As a result, the burden of weight on the operator can be reduced, and the engine 3 can be accommodated in the back frame 1 in a compact manner.
[0023]
Next, as shown in FIG. 2, the fuel hose 4 for supplying fuel from the fuel tank 2 to the engine 3 is connected to the through hole 22 of the fuel tank 2 and the engine from the fuel outlet (not shown) of the fuel tank 3. Is inserted through the hollow portion of the support shaft 31 and connected to a fuel supply port (not shown) of the engine 3. For this reason, even if the engine 3 rotates during work, the fuel tube 4 does not move relative to the engine 3 and does not get damaged by being caught by an obstacle.
[0024]
In FIG. 2, a backpack pad 6 that covers the fuel tank 2 stored in the storage portion 13 of the fuel tank 2 of the backpack frame 1 is attached to the backpack frame 1. As shown in FIG. 4, the backpack 6 is provided with a shield 61 on the backpad 6 at a portion close to the fuel injection port 23. The shielding portion 61 prevents the fuel from adhering to the front surface 6a of the backpack 6 due to fuel spillage when the fuel is supplied to the fuel tank 2 from the fuel inlet 23.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which an engine, a fuel tank, and a back pad are attached to a back frame of a back working machine according to the present invention.
FIG. 2 is a side cross-sectional view showing a state in which an engine, a fuel tank, and a back pad are attached to a back frame of a back working machine according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a fuel tank is housed in a backpack frame of a backpack-type working machine according to the present invention.
4 is a perspective view showing a state in which a shoulder pad is attached to the state of FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is an exploded perspective view of a backpack frame of a conventional backpack-type working machine.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Backpack frame, 2 ... Fuel tank, 3 ... Engine, 4 ... Fuel hose, 6 ... Backpack, 13 ... Storage part, 14 ... Frame, 14a, 14b, 14c ... Window, 22 ... Through-hole, 23 ... Fuel injection Inlet, 31 ... support shaft, 32 ... shaft end, 61 ... shielding part.

Claims (4)

背負いフレームにエンジンと燃料タンクとを取着した背負式作業機において、
前記エンジンは、前記背負いフレームによって回動自在に軸支される支持軸と、燃料供給用の供給口とを備え、
前記背負いフレームは、該背負いフレームの後面から前面に向けて貫入される前記エンジンの前記支持軸を軸支する支持部と、該背負いフレームの前面に前記燃料タンクを収納する収納部とを備えるとともに、前記収納部は、前記燃料タンクの側面を覆う枠を備え、
前記燃料タンクは、該燃料タンクの後面から前面に向けて貫通する貫通孔と、該燃料タンクの前面に配置される燃料出口と、該燃料出口から前記貫通孔及び前記エンジンの支持軸の中空部に挿通され前記エンジンの供給口に接続される燃料ホースとを備え、
前記背負いフレームの支持部に前記エンジンの前記支持軸が軸支された状態且つ前記背負いフレームの前記収納部に前記燃料タンクが収納された状態において、前記エンジンの前記支持部の軸端に対向して前記燃料タンクの前記貫通孔が位置することによって、前記支持部の軸端を前記燃料タンクの前面側に露出させることを特徴とする背負式作業機。
In a backpack type work machine in which an engine and a fuel tank are attached to a backpack frame,
The engine includes a support shaft that is rotatably supported by the backpack frame, and a fuel supply supply port .
The back frame includes a support portion that supports the support shaft of the engine that is penetrated from the rear surface to the front surface of the back frame, and a storage portion that stores the fuel tank on the front surface of the back frame. The storage portion includes a frame that covers a side surface of the fuel tank,
The fuel tank includes a through hole penetrating from the rear surface to the front surface of the fuel tank, a fuel outlet disposed at the front surface of the fuel tank, a through hole from the fuel outlet and a hollow portion of the support shaft of the engine. A fuel hose inserted into the engine and connected to the supply port of the engine ,
In a state where the support shaft of the engine is pivotally supported by the support portion of the backpack frame and in a state where the fuel tank is stored in the storage portion of the backpack frame, it faces the shaft end of the support portion of the engine. Then, the through hole of the fuel tank is positioned so that the shaft end of the support portion is exposed to the front side of the fuel tank.
前記背負いフレームは、前記燃料タンクの側面を覆う枠部に、燃料タンク内の燃料の量を目視により外部から確認することができる窓を設けてなることを特徴とする請求項1記載の背負式作業機。  2. The backpack type according to claim 1, wherein the backrest frame is provided with a window that allows the amount of fuel in the fuel tank to be visually confirmed from the outside in a frame portion that covers a side surface of the fuel tank. Working machine. 前記背負いフレームは、樹脂材の一体成形加工によって形成されていることを特徴とする請求項1記載の背負式作業機。  The backpack-type working machine according to claim 1, wherein the backpack frame is formed by integral molding of a resin material. 前記背負いフレームは、該背負いフレームの前面に取付けられ、背負いフレームの燃料タンクの収納部を覆う背負いパッドを備え、該背負いパッドは、燃料の吹きかかり防止する遮蔽部を設けてなることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の背負式作業機。The back frame is attached to a front surface of the back frame, and includes a back pad that covers a storage portion of a fuel tank of the back frame, and the back pad is provided with a shielding portion that prevents fuel from spraying. The backpack type work machine according to any one of claims 1 to 3 .
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