JP4230992B2 - 暖炉型暖房器 - Google Patents

Description

本発明は、外ケースと、外ケース内に設けたバーナを内蔵する燃焼筐とを備え、外ケースの前面パネルに、燃焼筐の前面のガラス板を臨ませる窓部を開設して、前面パネルの前方から燃焼筐内を目視できるようにした暖炉型暖房器に関する。

従来、この種の暖炉型暖房器では、一般に、燃焼筐の前面にガラス板を固着している(例えば、特許文献１参照)。このものでは、燃焼筐内のバーナの爆発着火を生ずると、燃焼筐の急激な内圧上昇でガラス板が割れる可能性がある。

そこで、燃焼筐の本体前面に前面扉を設け、この前面扉に前記ガラス板を装着すると共に、前面扉を燃焼筐の本体前面に後方に付勢して取付けた暖炉型暖房器も知られている(例えば、特許文献２参照)。これによれば、爆発着火で燃焼筐の内圧が上昇すると、前面扉が後方への付勢力に抗して前方に押し動かされ、燃焼筐の本体と前面扉との間に隙間が空いて、この隙間から燃焼筐内の高圧ガスが逃げ、ガラス板の破損が防止される。

ここで、上記特許文献２に記載のものでは、前面扉の上下左右の４箇所にばねを外挿したボルトを挿通し、燃焼筐の本体にボルトを螺合させて、ボルトの頭部と前面扉との間でばねを圧縮し、ばねの圧縮反力で前面扉が後方に付勢されるようにしている。然し、このものでは以下の不具合を生ずる。即ち、ばねを外挿した状態でボルト締めを行うのは面倒であり、しかも前面扉の上下左右の４箇所でこのボルト締めを行う必要があるため、前面扉の組付け作業性が悪くなる。また、ボルトにばねを外挿し忘れてボルト締めを行う可能性もあり、この場合には、爆発着火を生じても圧力を逃がすことができず、信頼性に欠ける。

また、かかる不具合を解消した暖炉型暖房器として、前面扉を下端部において燃焼筐の本体前面の下端部に前後方向に傾動自在に支持する支持手段と、燃焼筐の本体上面に配置され、前面扉の上端部を後方に付勢する付勢手段とを備えるものも知られている(例えば、特許文献３参照)。ここで、付勢手段は、ばねを内蔵するシリンダと、シリンダから後方に突出するロッドと、ロッドの後端部を燃焼筐の本体上面に傾動自在に連結する自在継手と、シリンダの前端に固設したフックとで構成され、シリンダをロッドに対しばねの付勢力に抗して前方に牽引した状態でフックを前面扉の上端部前面に係合させ、前面扉の上端部を後方に付勢している。

然し、このものでは以下の不具合を生ずる。即ち、前面扉の上端部前面より前方にフックが存在しているため、爆発着火で前面扉が前方に傾動したときに、フックが外ケースの前面パネルに衝突して、前面パネルを変形させる虞がある。これを回避するには、前面扉と前面パネルとの間の前後方向距離を大きく取る必要があり、暖房器が大型化する。また、前面扉の上端部前面にフックを係合させるだけでは、前面扉が横振れし易くなる。そこで、前面扉の安定化のため、上記特許文献３に記載のものでは、前面扉の上端に燃焼筐の上面側にのびる安定板を取付け、安定板に形成した前後方向に長手のガイド孔を燃焼筐の本体上面に立設したガイドピンに係合させて、前面扉の横振れを防止している。このように付勢手段に加えて前面扉の安定化のための手段も必要になり、構造が複雑になってコストが高くなる。
実公平５−３７１２９号公報 米国特許第５７８２２３１号明細書 米国特許第５６１３４８７号明細書

本発明は、以上の点に鑑み、上記特許文献３に記載のものを改良し、燃焼筐の上面に配置する付勢手段により前面扉を後方に付勢した状態で安定に取付けられるようにし、安定化手段を不要にして構造の簡素化を図ると共に、前面扉と前面パネルとの間の間隔を狭めて省スペース化も図れるようにした暖炉型暖房器を提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、外ケースと、外ケース内に設けたバーナを内蔵する燃焼筐とを備え、外ケースの前面パネルに、燃焼筐の前面のガラス板を臨ませる窓部を開設した暖炉型暖房器であって、燃焼筐の本体前面に前面扉が設けられ、この前面扉に前記ガラス板が装着されると共に、前面扉を下端部において燃焼筐の本体前面の下端部に前後方向に傾動自在に支持する支持手段と、燃焼筐の本体上面に配置され、前面扉の上端部を後方に付勢する付勢手段とを備えるものにおいて、付勢手段は、燃焼筐の本体上面に固定されるブラケットと、ブラケットに前後方向に移動自在に支持されるスライダと、スライダを後方に付勢するばねとを有し、前面扉の上端部の付勢手段に対向する箇所に前方から挿通するボルトをスライダに螺合させることでスライダがばねの付勢力に抗して前面扉側に引き寄せられるように構成されていることを特徴とする。

本発明によれば、ボルトを介してスライダが前面扉側に引き寄せられることで、スライダを後方に付勢するばねの付勢力が強まり、この付勢力で前面扉の上端部が後方に付勢されて、前面扉が燃焼筐の本体前面に密着する。そして、爆発着火を生じたときは、燃焼筐の内圧上昇で前面扉がばねの付勢力に抗して前方に傾動し、燃焼筐の本体前面と前面扉との間に生ずる隙間から燃焼筐内の圧が逃げ、ガラス板の破損が防止される。

ここで、前面扉の上端部前方には、上記従来例のようなフックが存在しないため、前面扉の前方への傾動時における前面パネルへの衝突を防止する上で、前面扉と前面パネルとの間の間隔を左程広く確保しなくても済み、省スペース化を図ることができる。尚、ブラケットに、スライダの前方への移動を、スライダにボルトを介して連結される前面扉の上端部が前面パネルに当接しないような所定位置で規制する前進ストッパ部を設けておけば、前面パネルへの前面扉の衝突を確実に防止できる。

また、本発明において、スライダは、ブラケットに前後方向に移動自在に支持されて、横方向の動きが規制されている。そして、このスライダに前面扉の上端部がボルトを介して連結されるため、前面扉の横振れは生じない。従って、前面扉の安定化のための手段が不要になり、構造を簡素化してコストダウンを図ることができる。

また、ばねを外挿したボルトで燃焼筐に前面扉を取付けるものと異なり、スライダにボルトを単純にねじ込むだけで燃焼筐に前面扉を取付けることができ、前面扉の組付け作業性が向上する。更に、ばねは付勢手段に予め組付けられているため、ばねを装着し忘れて、爆発着火時の圧力逃しが不能になる事態に陥ることを未然に防止でき、信頼性も向上する。

尚、前面扉を取付ける際、当初はスライダが前面扉の上端部の後方に離れている。そして、前面扉の上端部に単純にボルトを挿通しても、ボルトが傾くため、前面扉の上端部から後方に離れているスライダにボルトを簡単には螺合できなくなる。この場合、前面扉の上端部のボルト挿通箇所を、前板部と、前板部の上端から後方にのびる上板部と、上板部の後端から下方にのびる後板部とを有する断面逆Ｕ字状に形成し、前板部と後板部とにボルト挿通孔を形成しておけば、ボルトの傾きが規制される。そのため、ボルトを容易にスライダに螺合させることができ、前面扉の組付け作業性が一層向上する。

また、本発明のように前面扉を付勢手段で後方に付勢して取付ける場合には、燃焼筐の前面にガラス板を固定するものに比し、燃焼筐の前面のシール性が低下する虞がある。ここで、屋外空気を給気経路を介して燃焼筐内に供給すると共に、燃焼筐内の燃焼排気を排気経路を介して屋外に排出する強制給排気用のファンを設けて、暖房器をＦＦ式に構成する場合、強制給排気用のファンを排気経路に介設した排気ファンで構成すれば、燃焼筐内が排気ファンの吸引力で負圧になる。そのため、前面扉は燃焼筐の内外の圧力差で燃焼筐の本体前面に押し付けられ、燃焼筐の前面のシール性が低下することを防止できる。

以下、壁埋め込み式の暖炉型暖房器に本発明を適用した実施形態について説明する。この暖房器は、図１乃至図４に示す如く、外ケース１と、外ケース１内に設けた燃焼筐２とを備えている。外ケース１は、底板部１ａと、左右の側板部１ｂと、背板部１ｃと、上板部１ｄと、前面パネル１ｅと、背板部１ｃの背面の左寄りの部分に取付けられるエクステンションケース１ｆとで構成されている。また、外ケース１は、図４に示す如く、室壁Ｗに形成した凹所Ｗａに埋め込むようにして設置され、室壁Ｗの前方に露出するのは外ケース１の前部のみになる。

燃焼筐２内の下部には、バーナ３が配置されている。また、燃焼筐２内に、バーナ３の上端部を嵌合させる開口を形成したバーナ支持板２ａを配置し、バーナ支持板２ａ上に、セラミックス等の耐火材で形成された擬似薪４を配置している。そして、燃焼筐２の前面にガラス板２ｂを装着すると共に、外ケース１の前面パネル１ｅに、ガラス板２ｂを臨ませる窓部１ｇを開設している。かくして、前面パネル１ｅの前方から燃焼筐２内を目視できるようになり、バーナ３を燃焼させたときに、恰も擬似薪４が燃えているような視覚的印象を与えることができる。尚、前面パネル１ｅを、その窓部１ｇの周縁部が燃焼筐２の前面周縁部に密着するように形成することも可能であるが、本実施形態では、窓部１ｇが燃焼筐２の前方に若干離れるように前面パネル１ｅを形成し、窓部１ｇに窓ガラス１ｈを装着している。また、燃焼筐２の底面には給気ダクト５が接続されており、後述する排気ファン１４の吸引力により屋外の空気が給気ダクト５を介して燃焼筐２内に強制的に供給される。

また、外ケース１内には、燃焼筐２の後側に位置させて、燃焼筐２からの燃焼排気が連通管６ａを介して流入する熱交換器６が配置されている。そして、外ケース１に空気取入れ口７及び送風口８を開設すると共に、外ケース１内に、室内空気を空気取入れ口７から吸込み、熱交換器６の配置部を経由して送風口８から室内に送風する温風ファン９を配置し、温風暖房機能を得られるようにしている。ここで、暖房効率を向上させるには、温風が床面に近い位置で吹出されるようにすることが望まれる。そこで、本実施形態では、外ケース１の前面パネル１ｅの窓部１ｇの下側の部分に送風口８を横方向に長手に開設している。また、温度が上昇しやすい外ケース１内の燃焼筐２の上方空間の冷却性能を確保するため、燃焼筐２の上方空間に温風ファン９を配置している。そして、温風ファン９に吸込まれる空気取入れ口７からの室内空気を熱交換器６の配置部と、燃焼筐２の下方空間とを経由して送風口８に送風するようにしている。尚、燃焼筐２の左右両外側には、外ケース１の底板部１ａと背板部１ｃとに達する仕切り板２ｃ，２ｃが配置されており、温風ファン９から送風される空気が横方向に逃げることを両仕切り板２ｃ，２ｃで防止できるようにしている。また、燃焼筐２の下方には、熱交換器６の配置部を通過した空気を送風口８に導くガイド板２ｄが配置されている。

外ケース１内には、更に、燃焼筐２との間の横方向一側(右側)の側部空間１０(燃焼筐２の右側の仕切り板２ｃと外ケース１の右側の側板部１ｂとの間の空間)に位置させて、電子コントロールユニット１１やバーナ３用のバルブユニット１２から成る制御機器が配置され、また、燃焼筐２との間の横方向他側(左側)の側部空間１３(燃焼筐２の左側の仕切り板２ｃと外ケース１の左側の側板部１ｂとの間の空間)には、熱交換器６の下流側にエクステンションケース１ｆ内の排気ファン１４(図２参照)を介して接続される排気ダクト１５が配置されている。この場合、燃焼筐２からの熱で電子コントロールユニット１１やバルブユニット１２の温度が上昇してその熱損を生ずる虞があると共に、左側の側部空間１３の温度が燃焼筐２からの熱及び排気ダクト１５からの熱で上昇し、室壁Ｗの過熱を生ずる虞がある。

そこで、本実施形態では、外ケース１の左右の各側板部１ｂに、室壁Ｗの前方に露出する前側部分に位置させて、空気取入れ口７を上下方向に長手に開設している。かくして、外ケース１内の各側部空間１０，１３が各空気取入れ口７からの室内空気を温風ファン９に導く吸込み側の通風路となり、各側部空間１０，１３の上下方向広範囲に亘って室内空気が流れ、この空気流により各側部空間１０，１３が効果的に空冷される。従って、側部空間１０，１３の温度上昇で室壁Ｗの過熱を生じたり、電子コントロールユニット１１やバルブユニット１２の熱損を生じたりすることを確実に防止できる。

外ケース１の各側板部１ｂの空気取入れ口７の開設箇所には、図５に示す如く、空気取入れ口７を覆うフィルタ７ａが着脱自在に装着されると共に、フィルタ７ａを覆うルーバー部材７ｂが前後一方の縁部、例えば、後縁部のヒンジ７ｃにより開閉自在に取り付けられている。かくして、空気取入れ口７からの塵埃の侵入が防止されると共に、常時はフィルタ７ａがルーバー部材７ｂで目隠しされて、体裁が良好に保たれる。また、ルーバー部材７ｂを開くことで、フィルタ７ａを取り外して掃除を行うことができ、メンテナンス性も良好になる。

また、少なくとも一方の側部空間、例えば、右側の側部空間１０には、図３に示す如く、空気取入れ口７の下端近傍に位置させて、空気取入れ口７から吸込まれる室内空気の温度を検出する温度センサ１６が配置されている。ここで、上記の如く外ケース１の前面パネル１ｅの下部に送風口８を開設した場合、暖房器の前面近傍に温風の前方への流れを阻害する物(障害物)が置かれると、障害物の過熱や床面の過熱を生ずる虞がある。温風が障害物に当たると、温風の一部は障害物を乗り越えて上方に流れるが、床面近くの温風は流れが横向きに変向され、その一部がショートサーキットして外ケース１の側板部１ｂに開設した空気取入れ口７の下部から吸込まれる。そして、このような温風のショートサーキットで温度センサ１６の検出温度が大幅に上昇する。その結果、暖房器の前面近傍に障害物が置かれたときに、これを温度センサ１６の検出温度の変化で検出でき、バーナ３の燃焼量を減少するかバーナ３を消火して、障害物や床面の過熱を生ずることを防止できる。

外ケース１内の左側の側部空間１３は、図２に示す如く、排気ダクト１５より下方の下部空間１３ａと、排気ダクト１５が配置された上部空間１３ｂとに仕切り板１３ｃで区画されている。そして、下部空間１３ａに流入した空気をエクステンションケース１ｆ内に配置した排気ファン１４用のファンモータ１４ａの配置部を経由して上部空間１３ｂに導く導風路１７を設けている。導風路１７は、外ケース１の背板部１ｃに形成した下部空間１３ａに臨む第１通気口１７ａと、第１通気口１７ａからの空気をファンモータ１４ａの配置部に導くエクステンションケース１ｆ内の空気ガイド部材１７ｂと、外ケース１の背板部１ｃに形成した上部空間１３ｂに臨む第２通気口１７ｃとで構成されている。これによれば、第１通気口１７ａから空気ガイド部材１７ｂによってファンモータ１４ａの配置部に導かれた空気が、ファンモータ１４ａの配置部を通過して排気ファン１４の外面に向けて前方に流れ、ファンモータ１４ａの空冷が行われる。かくして、燃焼排気の熱によるファンモータ１４ａの熱損が防止される。また、ファンモータ１４ａの配置部を通過した空気は、エクステンションケース１ｆ内から第２通気口１７ｃを介して上部空間１３ｂに流れ、温風ファン９に吸込まれる。

尚、外ケース１の前面パネル１ｅに、窓部１ｇの左右両外側に位置させて空気取入れ口７を開設することも考えられる。然し、これでは、前面パネル１ｅが開口部の多い煩雑な感じになって体裁が悪くなると共に、空気取入れ口７から室内空気が吸込まれる際に発生する吸込み音が暖房器の前方に直接放射されて、騒音が大きくなる。一方、本実施形態の如く外ケース１の側板部１ｂに空気取入れ口７を開設すれば、前面パネル１ｅがスッキリした感じになって体裁が良くなると共に、吸込み音は暖房器の側方に放射され、暖房器の前方における吸込み音の騒音レベルは低くなる。

上記温風ファン９は、軸方向から空気を吸込むシロッコファンで構成される。ここで、温風ファン９の軸長は強度上左程長くできない。本実施形態の暖房器の横方向寸法は９０ｃｍ近くもあり、そこで、燃焼筐２の上方空間に、温風ファン９をその軸方向を横方向に沿わせた姿勢で左右一対に並設し、両温風ファン９，９の間に両温風ファン９，９を駆動する共通のファンモータ９ａを配置している。外ケース１内の各側部空間１０，１３に流れた室内空気は大部分が各温風ファン９にその軸方向外端の吸込み口９ｂから吸込まれる。また、各空気取入れ口７から流入した室内空気の一部は、燃焼筐２の前面と前面パネル１ｅとの間の空隙と燃焼筐２の上方空間とを経由して各温風ファン９にその軸方向内端の吸込み口９ｃから吸込まれる。

また、図６に明示されているように、外ケース１の前面パネル１ｅの背面には、窓部１ｇの上側に位置させて、前面パネル１ｅとの間に通気路１８ａを画成する横方向に長手のダクト１８が取付けられている。ダクト１８の横方向両端部は、左右の空気取入れ口７，７の上部に連通している。また、ダクト１８には、温風ファン９用のファンモータ９ａの近傍部分、即ち、ダクト１８の横方向中央部に位置させて、空気出口１８ｂが開設されている。

これによれば、左右の各空気取入れ口７の上部からの室内空気がダクト１８の左右の各半部を通過し、空気出口１８ｂからファンモータ９ａの配置部を経由して各温風ファン９にその軸方向内端の吸込み口９ｃから吸込まれる。従って、前面パネル１ｅの窓部１ｇの上側のパネル部分がダクト１８に流れる室内空気により空冷され、ユーザがこのパネル部分に触れても熱い思いをせずに済む。また、燃焼筐２の上方空間はファンモータ９ａにとって温度条件が厳しい場所であるが、ダクト１８の空気出口１８ｂからの空気がファンモータ９ａの配置部に流れるため、ファンモータ９ａが効果的に空冷され、ファンモータ９ａの熱損は生じない。

尚、ファンモータ９ａの熱損を確実に防止するには、ファンモータ９ａへの燃焼筐２からの伝熱も抑制する必要がある。そこで、燃焼筐２の上方に、燃焼筐２の上面との間に熱交換器６の配置部に連通する空隙１９ａを画成する仕切り板１９を配置し、この仕切り板１９上に左右一対の温風ファン９，９及びファンモータ９ａを搭載している。そして、各温風ファン９から吹出される空気の少なくとも一部を空隙１９ａを経由して熱交換器６の配置部に流すことにより、仕切り板１９を空冷し、ファンモータ９ａへの燃焼筐２からの伝熱が抑制されるようにしている。

ここで、仕切り板１９上に、各温風ファン９をその吹出し口９ｄが燃焼筐２の上面に対向するように搭載し、温風ファン９から吹出される空気が全て前記空隙１９ａを経由して熱交換器６の配置部に流れるようにすることも考えられる。然し、これでは、空隙１９ａでの圧損が大きくなり、送風口８から室内に送風される温風の風量が減少する。そこで、本実施形態では、仕切り板１９上に、各温風ファン９をその吹出し口９ｄが熱交換器６の配置部の直上部に臨むように搭載し、仕切り板１９の下面に、図７に示す如く、各温風ファン９の吹出し口９ｄから吹出される空気の一部を空隙１９ａに導く分流板２０を取り付けている。これによれば、空隙１９ａでの圧損が小さくなり、温風の風量が減少することを防止できる。尚、分流板２０は、仕切り板１９のファンモータ９ａの搭載箇所の下面に、分流板２０の横方向両端部を左右の温風ファン９，９の吹出し口９ｄ，９ｄのファンモータ９ａ側の端部に臨ませた状態で配置されている。そのため、両温風ファン９，９から吹出される空気の一部が分流板２０に案内されて仕切り板１９のファンモータ９ａの搭載箇所の下面に沿って流れ、ファンモータ９ａの搭載箇所が効率良く空冷される。尚、本実施形態では、仕切り板１９上にファンモータ９ａをマウントラバー９ｅを介して搭載しているが、仕切り板１９の空冷によりマウントラバー９ｅの熱劣化も効果的に防止できる。

ところで、暖房器の運転中に電源コンセントが抜かれたり停電したりして電源が落ち、温風ファン９が停止すると、バーナ３の燃焼を停止しても、燃焼筐２や熱交換器６等からの放熱で外ケース１内の温度が上昇する。この場合、通常は、外ケース１内の熱気が空気取入れ口７から外部に逃げ、外ケース１内の温度が過度に上昇することはない。然し、フィルタ７ａが目詰まりしていると、熱気を外部に逃がせなくなる。特に、壁埋め込み式の暖房器では外ケース１が室壁Ｗで囲われて、外ケース１を介しての放熱が制限されるため、外ケース１内の温度が過度に上昇して、電子コントロールユニット１１等の熱損を生ずる可能性がある。

そこで、本実施形態では、外ケース１の上板部１ｄに、図８に示す如く、室壁Ｗの前方に露出する前側部分に位置させて、外ケース１の内外を連通する通気口２１を開設し、外ケース１内の熱気を通気口２１を介して外部に逃がすことができるようにしている。この場合、通気口２１を介しての外ケース１内への塵埃の侵入を防止するために、通気口２１にフィルタを装着することも考えられるが、これでは、フィルタの目詰まりで通気口２１から熱気を逃がすことができなくなる可能性がある。そこで、通気口２１に蓋部材２２を設けて、常時は通気口２１を閉塞することにより通気口２１からの塵埃の侵入を防止し、外ケース１内の温度が上昇したときにのみ、蓋部材２２を開いて、通気口２１から外ケース１内の熱気を逃がすようにしている。

ここで、上板部１ｄの前側部分の下面には、樋状の裏板１ｉが取付けられて、上板部１ｄが上板本体と裏板１ｉとの上下２重構造になっており、上板本体と裏板１ｉとに上下２段に通気口２１が開設されている。そして、裏板１ｉに、蓋部材２２をヒンジ２２ａにより、裏板１ｉの通気口２１を閉塞する図８(ａ)に示す水平の閉じ位置と、通気口２１を開放する図８(ｂ)に示す斜め上方の開き位置とに傾動自在に取付けている。蓋部材２２のヒンジ２２ａ側の縁部には下方に屈曲するレバー部２２ｂが曲成されており、裏板１ｉの下面に固設したブラケット１ｊとレバー部２２ｂとの間にばね２３を張設して、蓋部材２２がばね２３により閉じ位置に付勢されるようにしている。

また、ブラケット１ｊには、図９に明示する如く、熱動部材たるワックスサーモエレメント２４が取付けられている。ワックスサーモエレメント２４は、ワックスを封入したシリンダ２４ａと、ワックスの熱膨張でシリンダ２４ａから押し出されるロッド２４ｂとで構成されている。そして、通気口２１から離れたブラケット１ｊの端部にロッド２４ｂを連結し、シリンダ２４ａの端部を通気口２１に近いブラケット１ｊの端部に摺動自在に挿通させてレバー部２２ｂに対向させている。外ケース１内の温度が上昇すると、ワックスの熱膨張でロッド２４ｂに対しシリンダ２４ａがレバー部２２ｂ側に押され、レバー部２２ｂに作用するシリンダ２４ａの押圧力がばね２３の付勢力を上回ったところで蓋部材２２が開かれる。かくして、暖房器の運転中に電源が落ち、空気取入れ口７からの熱気の逃げがフィルタ７ａの目詰まりで阻害されたまま、外ケース１内の温度が上昇したときは、ワックスサーモエレメント２４により蓋部材２２が開かれて、外ケース１内の熱気が通気口２１から外部に逃げる。従って、外ケース１内の温度は過度に上昇せず、電子コントロールユニット１１の熱損が防止される。また、常時は、ばね２３により蓋部材２２が閉じ位置に付勢保持されるため、暖房器の運転時の振動で蓋部材２２がガタツクことはなく、蓋部材２２のガタツキによる異音の発生も防止される。

尚、ワックスサーモエレメント２４は、一旦伸張すると温度が低下しても収縮せず、そのため、ワックスサーモエレメント２４に、これを収縮方向に付勢するばね２４ｃを外挿している。但し、蓋部材２２用のばね２３のばね力を強めに設定すれば、ばね２４ｃは省略可能である。また、上板部１ｄの前側部分の上面には、通気口２１を上方から覆って異物の落下を防止するガード部材１ｋが設けられると共に、ガード部材１ｋ及び通気口２１を目隠しする上カバー１ｌがスペーサ１ｍを介して載置されている。更に、上板部１ｄの前側部分の右寄りの部分には、運転スイッチ２５ａと各種点検スイッチとを具備する操作基盤２５が設けられている。通気口２１は、操作基盤２５の配置部を避けて開設されている。また、操作基盤２５は上カバー１ｌで覆われ、運転スイッチ２５ａのみが上カバー１ｌに形成した穴を通して上方に露出する。

ところで、本実施形態では、蓋部材２２を開くための熱で変形する熱動部材としてワックスサーモエレメント２４を用いたが、バイメタルや形状記憶合金等で熱動部材を構成することも可能である。

燃焼筐２の前面の上記したガラス板２ｂは、燃焼筐２の本体前面に着脱自在な前面扉２ｅに装着されており、前面扉２ｅを取外した状態で燃焼筐２内のバーナ３のメンテナンスを行うことができるようにしている。この前面扉２ｅは、燃焼筐２の本体前面の左右両側部の下端部に形成した係合孔２ｆ(図３参照)に前面扉２ｅの左右両側部の下端部に突設した爪片２ｇ(図４参照)において前後方向に傾動自在に係止される。また、燃焼筐２の本体上面に、前面扉２ｅ用の左右一対の付勢手段２６を配置し、前面扉２ｅの上端部を付勢手段２６により後方に付勢して、前面扉２ｅをその背面に取付けたパッキン２ｈを介して燃焼筐２の本体前面に密着させるようにしている。

各付勢手段２６は、図１０及び図１１に示す如く、燃焼筐２の本体上面に固定したブラケット２６ａと、ブラケット２６ａに前後方向に移動自在に支持されるスライダ２６ｂと、ブラケット２６ａの後端とスライダ２６ｂの後端との間に張設した、スライダ２６ｂを後方に付勢するばね２６ｃとで構成されている。スライダ２６ｂは板状であって、スライダ２６ｂの前端に曲成した上方への折曲げ部にナット２６ｄがかしめ付けられている。そして、前面扉２ｅの上端部の各付勢手段２６に対向する箇所に前方から挿通するボルト２６ｅをスライダ２６ｂの前端のナット２６ｄに螺合させて、スライダ２６ｂを前方に引き寄せることによりばね２６ｃを引張るようにしている。これによれば、ばね２６ｃの引張り反力でスライダ２６ｂを介して前面扉２ｅの上端部が後方に付勢される。

ここで、燃焼筐２の前面にガラス板２ｂが固定されていると、燃焼筐２内での爆発着火を生じた場合、燃焼筐２の急激な内圧上昇でガラス板２ｂが割れる可能性がある。一方、本実施形態では、爆発着火で燃焼筐２の内圧が上昇すると、前面扉２ｅが係合孔２ｆに係合する下端の爪片２ｇを支点にして付勢手段２６の付勢力に抗して前方に傾動する。その結果、燃焼筐２と前面扉２ｅとの間に隙間が空き、この隙間から燃焼筐２内の高圧ガスが逃げて、ガラス板２ｂの破損が防止される。

スライダ２６ｂは、ブラケット２６ａの両側部に形成した折返し部２６ｆにより前後方向には動くが横方向及び上方には動かないように支持されている。そして、このスライダ２６ｂに前面扉２ｅの上端部がボルト２６ｅを介して連結されるため、前面扉２ｅの横振れは生じない。従って、前面扉２ｅの横振れを防止するための別途の安定化手段が不要になり、構造を簡素化してコストダウンを図ることができる。

また、スライダ２６ｂの側縁の前後方向中間部分には肩部２６ｇが形成されている。そして、ブラケット２６ａの前端に、肩部２６ｇに係合してスライダ２６ｂの前方への移動を所定位置で規制する前進ストッパ部２６ｈを設けている。この所定位置は、スライダ２６ｂにボルト２６ｅを介して連結される前面扉２ｅの上端部が前面パネル１ｅに当接しないような位置に設定されている。かくして、燃焼筐２と前面パネル１ｅとの間の前後方向間隔を左程広く確保しなくても、爆発着火時に前面扉２ｅが勢い良く前方に傾動して、前面パネル１ｅに前面扉２ｅの上端部が衝突することを確実に防止できる。

また、ブラケット２６ａには、スライダ２６ｂの後端に当接してスライダ２６ｂの後方への移動を所定位置で規制する後退ストッパ部２６ｉが設けられている。従って、前面扉２ｅの取付け時に、当初、スライダ２６ｂが前面扉２ｅの上端部の後方に大きく離れ、スライダ２６ｂを前面扉２ｅに引き寄せるまでのストロークが過大になることを防止できる。但し、前面扉２ｅの上端部に単純にボルト２６ｅを挿通すると、ボルト２６ｅが傾き、前面扉２ｅの上端部の後方にスライダ２６ｂが左程離れていなくても、スライダ２６ｂ(ナット２６ｄ)にボルト２６ｅを螺合させることが困難になる。そこで、前面扉２ｅの上端部のボルト挿通箇所を、図１１に示す如く、前板部２ｉと、前板部２ｉの上端から後方にのびる上板部２ｊと、上板部２ｊの後端から下方にのびる後板部２ｋとを有する断面逆Ｕ字状に形成し、前板部２ｉと後板部２ｋとにボルト挿通孔２ｌを形成している。これによれば、ボルト２６ｅが前板部２ｉと後板部２ｋとの前後２箇所で支持されることになり、ボルト２６ｅの傾きが抑制されて、スライダ２６ｂにボルト２６ｅを容易に螺合できる。

尚、本実施形態において、前面扉２ｅを下端部において燃焼筐２の本体前面の下端部に前後方向に傾動自在に支持する支持手段は、燃焼筐２の本体前面の下端部に形成した係合孔２ｆと、前面扉２ｅの下端部に突設した爪片２ｇとで構成されているが、これに限るものではなく、例えば、燃焼筐２の本体前面の下端部に、前面扉２ｅの下端部を前後方向の遊びを存して受け入れる受け枠を固設し、この受け枠で支持手段を構成することも可能である。

ところで、前面扉２ｅを付勢手段２６により後方に付勢して取付けると、燃焼筐２の前面にガラス板２ｂを固定するものに比し、燃焼筐２の前面のシール性が低下する虞がある。ここで、本実施形態では、屋外空気を給気経路(給気ダクト５)を介して燃焼筐２内に供給すると共に、燃焼筐２内の燃焼排気を熱交換器６と排気ダクト１５とから成る排気経路を介して屋外に排出する強制給排気用のファンを排気経路に介設した排気ファン１４で構成している。そのため、燃焼筐２内が排気ファン１４の吸引力で負圧になる。従って、前面扉２ｅは燃焼筐２の内外の圧力差で燃焼筐２の前面に押し付けられ、燃焼筐２の前面のシール性が低下することはない。

以上、壁埋め込み式の暖炉型暖房器に本発明を適用した実施形態について説明したが、床置き式の暖炉型暖房器にも同様に本発明を適用できる。

本発明の実施形態の暖房器の右側の斜め前方から見た斜視図。 実施形態の暖房器の左側の斜め後上方から見た斜視図。 実施形態の暖房器の前面パネルと燃焼筐の前面扉を取外した状態の正面図。 図３にＩＶ−ＩＶ線で示す位置で切断した実施形態の暖房器の切断側面図。 図３にＶ−Ｖ線で示す位置で切断した実施形態の暖房器の空気取入れ口部分の拡大切断平面図。 実施形態の暖房器の前面パネルの斜め後方から見た斜視図。 実施形態の暖房器の温風ファンの配置部の斜め下方から見た斜視図。 (ａ)実施形態の暖房器の上面の通気口開設箇所の斜視図、(ｂ)通気口に設けた蓋部材が開かれた状態の斜視図。 実施形態の暖房器の上面の通気口開設箇所の切断側面図。 実施形態の暖房器の燃焼筐の前面扉用の付勢手段を示す斜視図。 図１０のＸＩ−ＸＩ線で切断した切断側面図。

符号の説明

１…外ケース、１ｅ前面パネル、１ｇ…窓部、２…燃焼筐、２ｂ…ガラス板、２ｅ…前面扉、２ｆ…係合孔(支持手段)、２ｇ…爪片(支持手段)、２ｉ…前板部、２ｊ…上板部、２ｋ…後板部、２ｌ…ボルト挿通孔、３…バーナ、５…給気ダクト(給気経路)、１４…排気ファン、１５…排気ダクト(排気経路)、２６…付勢手段、２６ａ…ブラケット、２６ｂ…スライダ、２６ｃ…ばね、２６ｅ…ボルト、２６ｈ…前進ストッパ部。

Claims (4)

1. 外ケースと、外ケース内に設けたバーナを内蔵する燃焼筐とを備え、外ケースの前面パネルに、燃焼筐の前面のガラス板を臨ませる窓部を開設した暖炉型暖房器であって、燃焼筐の本体前面に前面扉が設けられ、この前面扉に前記ガラス板が装着されると共に、前面扉を下端部において燃焼筐の本体前面の下端部に前後方向に傾動自在に支持する支持手段と、燃焼筐の本体上面に配置され、前面扉の上端部を後方に付勢する付勢手段とを備えるものにおいて、
   付勢手段は、燃焼筐の本体上面に固定されるブラケットと、ブラケットに前後方向に移動自在に支持されるスライダと、スライダを後方に付勢するばねとを有し、前面扉の上端部の付勢手段に対向する箇所に前方から挿通するボルトをスライダに螺合させることでスライダがばねの付勢力に抗して前面扉側に引き寄せられるように構成されていることを特徴とする暖炉型暖房器。
2. 前記ブラケットに、前記スライダの前方への移動を所定位置で規制する前進ストッパ部が設けられ、この所定位置は、スライダに前記ボルトを介して連結される前記前面扉の上端部が前記前面パネルに当接しないような位置に設定されることを特徴とする請求項１記載の暖炉型暖房器。
3. 前記前面扉の上端部の前記ボルトの挿通箇所は、前板部と、前板部の上端から後方にのびる上板部と、上板部の後端から下方にのびる後板部とを有する断面逆Ｕ字状に形成され、前板部と後板部とにボルト挿通孔が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の暖炉型暖房器。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載の暖炉型暖房器であって、屋外空気を給気経路を介して前記燃焼筐内に供給すると共に、燃焼筐内の燃焼排気を排気経路を介して屋外に排出する強制給排気用のファンを備えるものにおいて、
   強制給排気用のファンが排気経路に介設した排気ファンで構成されることを特徴とする暖炉型暖房器。

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