JP4230224B2 - 食器洗い機の侵食プロテクタとしての水溶性ガラス - Google Patents

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Description

発明の詳細な説明
本発明は、新規の亜鉛含有水溶性ガラス組成物、自動食器洗いプロセスならびに関連するプロセスにおけるガラス製品の侵食防止のためのその使用に関する。
自動食器洗い機の洗浄および/またはすすぎサイクルにおけるガラス製品の侵食は、よく知られている問題である。ガラス製品の侵食は、2の別個の現象として見ることができると考えられている。一方で、侵食は明らかに、珪酸塩ネットワーク(silicate network)の加水分解に伴う、ガラス組成物からのミネラルの漏出により生じる。他方で、ガラス製品への珪酸塩物質の堆積が起こりうる。該現象は、一定回数の洗浄サイクルの後、濁り、傷、すじ等、ガラス製品への損傷を生じるだろう。
珪酸塩化合物は、ガラス組成物からのミネラルの漏出に対して活性でありうることが知られている。しかしながら、ガラス製品の表面への珪酸塩物質の堆積は増加するだろう。
上に示された問題の解決のために提案された従来技術における様々なアプローチがある。
一つのアプローチは、金属形状(米国特許第3,677,820号)か、または亜鉛化合物の形状のいずれかでの亜鉛の使用である。自動食器洗いプロセスにおけるガラス製品の侵食の抑制のための溶解性亜鉛塩の使用は、例えば、米国特許第3,255,117号に開示されている。
しかしながら、溶解性亜鉛塩の使用の様々な不利な点、特に、洗浄液またはすすぎ水における他のイオンとの非溶解性亜鉛塩の沈殿の形成が存在する。自動食器洗いプロセスにおけるガラス製品の侵食の抑制のための非溶解性亜鉛化合物の使用は、欧州特許出願EP 0 383 480 A1、EP 0 383 482 A1およびEP 0 387 997 A1において提示されている。より特別に、非溶解性亜鉛塩、例えば、珪酸亜鉛、炭酸亜鉛、酸化亜鉛、塩基性炭酸亜鉛、水酸化亜鉛、亜鉛二水和物、1リン酸亜鉛、およびピロリン酸亜鉛が提示されている。
これら従来の組成物では、亜鉛化合物の低い溶解性、または非溶解性により、洗浄液またはすすぎ水において、十分な量の活性侵食抑制剤を継続的に確保することが、不可能ではないとしても困難であることが不利である。さらに、上述された高い特定の密度の非溶解亜鉛塩により、粉末混合物の分離問題、または液体混合物の堆積問題が生じている。
WO97/11151は、洗濯および洗浄製品に有用なガラス粒子含有剤を開示する。中でも、パラフィン油、ベンゾトリアゾール等の通常の侵食抑制剤など、素材手入れ剤を開示している。該剤は、スクロース、グルコース、およびマルトデキシトリン等の少なくとも部分的に水溶性の水酸化化合物から抽出されたガラス粒子に閉じ込められている。ここでは、亜鉛含有水溶性ガラス組成物は開示されていない。
WO00/39259は、ガラス製品のための侵食保護としての水溶性ガラスの使用を開示する。この水溶性ガラス組成物は、食器洗い機の洗浄および/またはすすぎサイクルにおいて侵食抑制剤を放出する、少なくとも1の化合物を含む。ガラスの溶解性は、特定された条件下での、少なくとも0.5mgの質量損失として定義される。中でも、亜鉛含有ガラスが開示される。好ましい実施態様においては、ガラス構築組成物は、好ましくは五酸化リンであり、またさらに、少なくとも1の酸化アルカリを含む。そこに開示された実施例は、およそ20%のSO3の含有量を特徴とする。
しかしながら、ZnO(現在は、大変有効なガラス製品保護剤と考えられている)をベースにした、WO00/39259に開示されたガラス組成物は、消費者にとっての魅力的な製品の製造としては不満が残ることがわかった。実際に、一定の条件下で、該組成物から透明ガラスを製造することは可能であるが、このガラスは、いくつかの食器洗いサイクルの後、その透明性を急速に失い、魅力の無い外観を呈する。
成分のバリエーションによって得られる関連する組成物は、大量のガラス製品を作るのに必要な、連続した製造プロセスで透明ガラスを作るという問題を生じる。そのようなプロセスにおいて、ガラスの原料は、それらが1乃至1000dPas(100dPasは、よく知られている“融点”を表す)の粘性を持つ液体ガラス溶融物を形成する温度で、加熱炉で溶融される。その後、前記溶融物は、連続的にゆっくりと冷却され、長い期間、104乃至108dPasの粘性を示す作業温度範囲にとどまる。これは、ガラスのプロセシング範囲と呼ばれ、液体ガラスが104dPasの粘性を示す“作業点”と、ガラスの形状が、プレシングまたは/およびブローイングによって形成される107,6dPasの“リトルトン点”によって定められる。最後に、該組成物は、その粘性が増して固体物質になるガラス遷移温度範囲(Tg)に到達する。この範囲では(粘性1013dPasの“徐冷点”および1014,6dPasの“ひずみ点”)、徐冷により、張力は最小化されうる。
ガラスが作業温度範囲内にとどまっている間の時間が、ガラス配合物の失透を助長する。非連続のプロセス(光学ガラスまたはプラスティックのフィルタとして使用されるガラスの製造に使用されるものなど)において、ガラスは、加熱炉から出てきた後、急速に冷却されるので、失透は通常生じない。しかしながら、上述された、延長された冷却期間を伴う連続プロセスにおいて透明ガラスを製造する時、ガラスの配合はさらに重要である。
よって、本発明の目的は、連続的製造プロセスにおいて透明ガラスを作ることを可能にする自動食器洗いプロセスにおいて、侵食抑制製品として使用するための亜鉛含有水溶性ガラス組成物を提供することにあり、前記ガラスは、十分な数の食器洗いサイクルにわたって溶解時にその透明性を維持する。
この目的は、41乃至54モル%のP25、10乃至30モル%のアルカリ酸化物、5モル%までのSO3、および25モル%までのZnOを含む亜鉛含有水溶性ガラス組成物によって解決される。
本発明のガラス組成物の好ましい実施態様では、ガラス配合における、40モル%より多くない、好ましくは20モル%より多くない、もっとも好ましくは10モル%より多くないアルカリ酸化物の総量が、Li2OおよびNa2Oからなる群の1またはそれ以上の構成要素で構成される。
好ましくは、本発明の組成物は、少なくとも1のアルカリ土類の酸化物をさらに含み、アルカリ土類の酸化物の総量は、20モル%より少なく、好ましくは10モル%より少なく、最も好ましくは5モル%より少ない。
さらに好ましくは、本発明の組成物は、少なくとも1のアンチモンまたは砒素の酸化物を、5モル%より少なく、好ましくは3モル%より少なく、最も好ましくは1モル%より少ない前記酸化物の総量で含む。
本発明の組成物は、珪素、ゲルマニウム、スズ、および鉛からなる群からの元素の酸化物を含んでもよく、前記酸化物の総量は、10モル%より少なく、好ましくは5モル%より少なく、最も好ましくは3モル%より少なく、前記酸化物のうちの一つたりとも、5モル%、より好ましくは2モル%を超える量では存在しない。
さらにより好ましくは、本発明の組成物は、アルミニウムおよびボロンからなる群から選択された元素の少なくとも1の酸化物をさらに含み、前記酸化物の総量は、0.1乃至10モル%、好ましくは0.2乃至5モル%、最も好ましくは0.3乃至3モル%である。
本発明によるガラス組成物は、0.5モル%より多い、元素周期表のグループIIIb(すなわち、スカンジウム、イットリウム、ランタナイド系列およびアクチナイド系列からなる群)からの元素の酸化物を含まないことも好ましい。
本発明による、現在最も好ましい組成物は、41乃至54モル%のP25、10乃至30モル%のアルカリ酸化物、5モル%までのSO3、25モル%までのZnO、5モル%より少ないアルカリ土類の酸化物、および0.3乃至3モル%の、珪素、アルミニウム、ならびにボロンからなる群から選択された元素の酸化物からなる。
本発明の最も好ましい実施態様は、該組成物が、好ましくはキャスティング、プレシング、またはブローイングなどの連続したガラス製造プロセスにより製造された、透明で成型された本体の形状で存在する。
これとは別に、該組成物は、粉砕された形状で、好ましくは、薄いガラス板の破壊によって又はミリングのいずれかによって製造されて存在し、ミリングされたガラスは、最も好ましくは、500μm(500ミクロン)より大きくない平均粒子サイズを有する。
本発明は特に、自動食器洗いプロセスにおけるガラス製品の侵食の抑制のための本発明のガラス組成物の使用に関し、特に、溶解時に透明なままである、透明ガラス組成物の使用に関する。
従って、本発明は、ガラス製品を、自動食器洗い機において有効量の本発明の組成物を含む洗浄液および/またはすすぎ水と接触させること、或いは、該組成物を、特に本体の形状で、例えば、連続した製造プロセスにおいてキャストされ又はプレスされたガラスブロックドロップで、洗浄液および/またはすすぎ水が入りやすい自動食器洗い機の中の適切な場所に提供することのいずれかによって特徴づけられる、自動食器洗いプロセスにおけるガラス製品の侵食の抑制方法にも関する。
驚くことに、それらの表示された範囲の成分の特異的な選択のみが、ガラス製品侵食保護を確実するのに十分な量で、食器洗いサイクル中にZnOを放出し、妥当なサイクル数の洗浄サイクルに対する妥当な重量のブロック(例えば、60サイクルで40g)を使用することができるガラスの溶解速度を提供し、および連続した製造プロセスで、ガラスブロックが、十分なサイクル数の食器洗いサイクルの間、その透明性を損失しない透明ガラスブロックの製造を可能にするための要件を同時に満たす。
多数のガラス配合が従来技術から公知であるが、現在、特定された範囲における成分のこの特異的な選択をゆうするそような組成物には気づいていない。特に、自動食器洗いにおけるガラス製品の侵食の抑制のために、消費者に魅力的なガラス製品を製造するためのガラス組成物の望ましい使用を可能にする、上述された効果的な特徴は予想もされておらず、またガラス配合に関連する従来技術文献からは、当業者には明らかにもなっていない。
以下の表で例示された組成物は、上記のような連続した商業的ガラスプレシングプロセスで作られる。約40gの重量の透明ガラスの成型された本体を製造することは、容易に可能である。自動食器洗い機が使用されると、ガラスブロックは、いくつかの食器洗いサイクルの後、完全に溶解した。実施例1では、(1×5×3)cm3の寸法を有するガラスブロックは、洗剤としてCalgonit Powerball TabのprEN12875−1に記載された条件を選択したとき、食器洗浄器において、60サイクル後に完全に溶解した。この期間では、ガラスブロックの透明性の損失は見られなかった。
これらのガラスブロックのガラス侵食抑制活性は、WO 00/39259に詳細に説明された方法に従ってテストされた。結果は、少なくとも同じであり、実施例1に従った組成物の場合は明らかに良くなることがわかった。



Figure 0004230224
前述の説明において開示された特徴および特許請求の範囲は、別個およびそれらの組み合わせの両方で、その多様な形状で本発明を実現化するための素材になりうる。

Claims (17)

  1. 41乃至54モル%のP25、10乃至30モル%のアルカリ酸化物、5モル%までのSO3、および25モル%までのZnOを含む、ガラス製品の侵食防止用の亜鉛含有水溶性組成物。
  2. ガラス配合物におけるアルカリ酸化物の総量の40モル%より多くないものが、Li2OおよびNa2Oからなる群のうちの1以上の構成要素から構成されることを特徴とする、請求項1に記載の組成物。
  3. 少なくとも1のアルカリ土類の酸化物を、20モル%より少ないアルカリ土類の酸化物の総量で追加的に含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の組成物。
  4. 少なくとも1のアンチモンまたは砒素の酸化物を、5モル%より少ない前記酸化物の総量で追加的に含むことを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか1項に記載の組成物。
  5. 珪素、ゲルマニウム、スズ及び鉛からなる群からの元素の少なくとも1の酸化物を、10モル%より少ない前記酸化物の総量で追加的に含み、前記酸化物のうち一つたりとも、5モル%を超える量では存在しないことを特徴とする、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の組成物。
  6. 珪素、アルミニウム、およびボロンからなる群から選択された元素の少なくとも1の酸化物を、元素の酸化物の、0.1乃至10モル%の前記酸化物の総量で追加的に含むことを特徴とする、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の組成物。
  7. 0.5モル%より多い元素周期表のグループIIIbからの元素の酸化物を含まないことを特徴とする、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の組成物。
  8. 41乃至54モル%のP25、10乃至30モル%のアルカリ酸化物、5モル%までのSO3、25モル%までのZnO、5モル%より少ないアルカリ土類の酸化物、および0.3乃至3モル%の、珪素、アルミニウム、およびボロンからなる群から選択された元素の酸化物からなることを特徴とする、請求項1乃至のいずれか1項に記載の組成物。
  9. 透明な、成型された本体の形状で存在することを特徴とする、請求項1乃至8のいずれか1項に記載の組成物。
  10. 成型された本体が、キャスティング、プレシング、またはブローイングからなる群から選択される連続ガラス製造プロセスにより製造されることを特徴とする、請求項9に記載の組成物。
  11. 粉砕された形状で存在することを特徴とする、請求項1乃至8のいずれか1項に記載の組成物。
  12. 組成物が、薄いガラス板の破壊によって製造されることを特徴とする、請求項11に記載の組成物。
  13. 組成物が、ミリングにより製造されることを特徴とする、請求項11に記載の組成物。
  14. 前記ミリングされたガラスが、500μmより大きくない平均粒子サイズを有することを特徴とする、請求項13に記載の組成物。
  15. 自動食器洗いプロセスにおけるガラス製品の侵食の抑制のための、請求項1乃至14のいずれか1項に記載の亜鉛含有水溶性ガラス組成物の使用。
  16. 請求項1乃至14のいずれか1項に記載の組成物を、洗浄液および/またはすすぎ水が近づきやすい自動食器洗い機の中の適切な場所に提供することを特徴とする、自動食器洗いプロセスにおけるガラス製品の侵食の抑制方法。
  17. 請求項1乃至14のいずれか1項に記載された組成物の有効量を溶解した洗浄液および/またはすすぎ水とガラス製品とを、自動食器洗い機において接触させることを特徴とする、自動食器洗いプロセスにおけるガラス製品の侵食の抑制方法。
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