JP4224567B2 - シリコーンゴム多孔質成形体の製造法 - Google Patents
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【発明の属する技術分野】
本発明は、人工乳房、その他の人工皮膚近似形成物やマスク、包帯、カバー等の医療部品、フィルターなどのスポンジ製品に利用できるシリコーンゴム多孔質成形体の製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、室温加硫型シリコーンゴム(以下、RTVシリコーンゴムという)のうち、発泡タイプのものは、一定容量の注型による硬化成形が正確につくれない、連続発泡の孔サイズが加減できない、大きな柔軟性が得られないなどの欠点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、発泡剤を加えることなく、成形後の容積変化を伴うことなく、微細連続気泡の多孔質成形体に形成できるようにしたシリコーンゴム多孔質成形体の製造法を提供するものである。
また、本発明は、連続気泡の多孔質成形体の多孔度、孔サイズ、硬度、軽量性、弾力性、着色性等を自由に加減できるシリコーンゴム多孔質成形体の製造法を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明シリコーンゴム多孔質成形体の製造法は、上記課題を達成するため、しょ糖類の粒粉物と多価アルコール類とを均一混合し、硬化剤を加えた室温加硫型シリコーンゴムと均一混合して成形し、硬化後の成形体を水に浸漬して、前記しょ糖類の粒粉物と前記多価アルコール類とを流出せしめ、乾燥し、連続気泡の多孔質成形体に形成したものである。
また、本発明シリコーンゴム多孔質成形体の製造法は、上記課題を達成するため、しょ糖類の粒粉物と多価アルコール類とを均一混合し、硬化剤を加えた室温加硫型シリコーンゴムとシリコーンオイルと均一混合して成形し、硬化後の成形体を水に浸漬して、前記しょ糖類の粒粉物と前記多価アルコール類とを流出せしめ、乾燥し、連続気泡の多孔質成形体に形成したものである。
本発明において、室温加硫型シリコーンゴムには、いわゆる公知の1液型RTVシリコーンゴム、2液型RTVシリコーンゴムをすべて含み、また、いわゆる公知の室温硬化型及び低温加熱硬化型のものをすべて含む。また、成形には、液状のRTVシリコーンゴム又はペースト状のRTVシリコーンゴムの注型、又は、塗布が含まれる。
また、本発明において、RTVシリコーンゴムの硬化成形前に、シリコーンオイルを均一混合して、硬化成形後の成形体の硬さを自由に低下させることができる。
さらに、本発明において、RTVシリコーンゴムと反応せず、しょ糖類の粒粉物の粒粉物の水流出を助長する多価アルコール類としては、エチレングリコール、プロピレングリ コール等が使用される。
以下に、発明の実施の形態を人工乳房に例示して説明する。
【0005】
【発明の実施の形態1】
本発明の実施の形態1が図1に示されている。
人体乳房のめす型50に、平均粒度30ミクロンの粉糖80〜70重量%とプロピレングリコール20〜30重量%を均一混合したもの200〜400重量%と、乳頭表面色の色料を少量混合した2液型RTVシリコーンゴム(ジーイー東芝シリコーン株式会社製TSE3453TA・B 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm)100重量%、とを均一混合して注型塗布し、人工乳房乳頭層1を形成させ、平均粒度30ミクロンの粉糖80〜70重量%とプロピレングリコール20〜30重量%を均一混合したもの200〜400重量%と、乳房表面色の色料を少量混合した2液型RTVシリコーンゴム(ジーイー東芝シリコーン株式会社製TSE3453TA・B 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm)100重量%、とを均一混合して注型塗布し、人工乳房表層10を形成させ、表層10の内面に、平均粒度200ミクロンのグラニュー糖95〜80重量%とプロピレングリコール5〜20重量%を均一混合したもの300〜600重量%と、2液型RTVシリコーンゴム(ジーイー東芝シリコーン株式会社製TSE3453TA・B 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm)25〜50重量%とシリコーンオイル(ジーイー東芝シリコーン株式会社製TSF451−50)75〜50重量%を均一混合したもの100重量%、とを均一混合して注入し、人工乳房内層20を形成させ、平均粒度30ミクロンの粉糖80〜70重量%とプロピレングリコール20〜30重量%を均一混合したもの200〜400重量%と、乳房表面色の色料を少量混合した2液型RTVシリコーンゴム(ジーイー東芝シリコーン株式会社製TSE3453TA・B 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm)100重量%、とを均一混合して注入塗布し、人工乳房底層30を形成させ、150℃以下の低温加熱して硬化させて人工乳房成形体をつくり、これを100℃の水に6時間浸漬して糖類及びプロピレングリコールを流出させたのち、成形体を約100℃で4時間乾燥して、成形後の容積変化を伴わない、ほぼめす型容積どおりの、人工乳房乳頭層1、人工乳房表層10及び人工乳房底層30が細径連続気泡のシリコーンゴム多孔質成形体、これらに結合した人工乳房内層20が太径連続気泡の多孔質のシリコーンゴム多孔質成形体の人工乳房を得た。
出来上がったシリコーンゴム多孔質成形体の人工乳房の人工乳房乳頭層1、人工乳房表層10及び人工乳房底層30は、微細連続気泡のシリコーンゴム多孔質成形体が形成されて、吸汗性及び通気性に富み、人体皮膚に近似する外観の表面性と人体皮膚に近似する手触りの感触性を有すると共に、人工乳房乳頭層1、人工乳房表層10、人工乳房内層20及び人工乳房底層30を含む全体層は、人体皮膚に近似する感触性、柔軟性、弾力性、保形性、強度性等を有するシリコーンゴム多孔質成形体の人工乳房を得た。
また、人工乳房内層20に混入されたシリコーンオイル(ジーイー東芝シリコーン株式会社製TSF−451−50)は、人工乳房乳頭層1の表面、人工乳房表層10及び人工乳房底層30の表面に滲出することがない。人工乳房乳頭層1及び人工乳房表層10は、手触り及び触感は全く人体皮膚に近似し、注射針の注入、鍼挿入、指圧等の実習は、人体皮膚と同様に実習できる。
【0006】
【発明の実施の形態2】
本発明の実施の形態2が図2に示されている。
人体乳房のめす型50Bに、平均粒度30ミクロンの粉糖80〜70重量%とプロピレングリコール20〜30重量%を均一混合したもの200〜400重量%と、乳頭表面色の色料を少量混合した2液型RTVシリコーンゴム(信越化学株式会社製KE1311T 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm(主剤対硬化剤比10:1))100重量%、とを均一混合して注型塗布し、人工乳房乳頭層1Bを形成させ、平均粒度30ミクロンの粉糖80〜70重量%とプロピレングリコール20〜30重量%を均一混合したもの200〜400重量%と、乳房表面色の色料を少量混合した2液型RTVシリコーンゴム(信越化学株式会社製KE1311T 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm(主剤対硬化剤比10:1))100重量%、とを均一混合して注型塗布し、人工乳房表層10Bを形成させ、平均粒度30ミクロンの粉糖80〜70重量%とプロピレングリコール20〜30重量%を均一混合したもの200〜400重量%と、2液型RTVシリコーンゴム(信越化学株式会社製KE1311T 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm(主剤対硬化剤比10:1))100重量%、とを均一混合して柱状物40Bを形成させて、その下端を人工乳房表層10Bの人工乳房乳頭層1B附近の内面と結合させると同時に、平均粒度300ミクロンのグラニュー糖95〜80重量%とプロピレングリコール5〜20重量%を均一混合したもの300〜600重量%と、2液型RTVシリコーンゴム(信越化学株式会社製KE1311T 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm(主剤対硬化剤比10:1))25〜50重量%と、シリコーンオイル(信越化学株式会社製RTVシンナー)75〜50重量%を均一混合したもの100重量%、とを均一混合して注入し、人工乳房内層20Bを形成させて、前記柱状物40Bの周囲に埋設し、平均粒度30ミクロンの粉糖80〜70重量%とプロピレングリコール20〜30重量%を均一混合したもの200〜400重量%と、乳房表面色と同じ色料を少量混合した2液型RTVシリコーンゴム(信越化学株式会社製KE1311T 硬化後の引裂き強さ25kgf/cm(主剤対硬化剤比10:1))100重量%、とを均一混合して注入塗布し、人工乳房底層30Bを形成させて、前記柱状物40Bの上端と結合させ、150℃以下に低温加熱して硬化させ人工乳房成形体をつくり、これを100℃の水に6時間浸漬して糖類及びプロピレングリコールを流出させたのち成形体を約100℃で4時間乾燥し、成形後の容積変化を伴わない、ほぼめす型容積どおりの、乳頭部1B、人工乳房表層10B、人工乳房底層30B及び柱状物40Bが細径連続気泡のシリコーンゴム多孔質成形体、これらに結合した人工乳房内層20Bが太径連続多孔質の連続気泡ののシリコーンゴム多孔質成形体の人工乳房を得た。
出来上がったシリコーンゴム多孔質成形体の人工乳房の人工乳房乳頭層1B、人工乳房表層10B及び人工乳房底層30Bは、微細連続気泡のシリコーンゴム多孔質成形体が形成されて、人体皮膚に近似する外観の表面性と人体皮膚に近似する手触りの感触性を有すると共に、人工乳房乳頭層1B、人工乳房表層10B、人工乳房内層20B及び人工乳房底層30Bを含む全体層は、人体皮膚に近似する感触性、柔軟性、弾力性、保形性、強度性等を有するシリコーンゴム多孔質成形体の人工乳房を得た。
また、人工乳房内層20Bに混入されたシリコーンオイル(信越化学株式会社製RTVシンナー)は、人工乳房乳頭層1Bの表面、人工乳房表層10B及び人工乳房底層30Bの表面に滲出することがない。
さらに、本発明実施例では、乳頭層1Bと乳房底層30Bの各中央が柱状物40Bで直結されているので、乳頭部附近の感覚が直接胸部に伝達され、人体乳房と同様な皮膚感覚を得ることができる。
人工乳房乳頭層1B及び人工乳房表層10Bは、人体皮膚表面に近似し、注射針の注入、鍼挿入、指圧等の実習は、人体皮膚と同様に実習できる。
【0007】
【発明の効果】
本発明は、容積変化を伴うことなく、ほぼ型容積どおりの、連続気泡多孔質成形体が製造でき、その製造も極めて容易で、多孔度、孔サイズ、硬度、軽量性、弾力性、着色性等もしょ糖類の粉粒度、配合量により自由に加減でき、また、本来のシリコーンゴムの耐熱性、耐寒性、耐薬品・耐油性、耐候性、耐衝撃性、電気絶縁性、衛生上の安全性などが発揮できる。
また、本発明品は、連続気泡の多孔質成形体を主体とするので、極めて軽く、通気性、吸汗性は人体皮膚に劣らない機能が発揮でき、人工乳房、義足、義手その他の人工人体部分、マネキン、医療教習用、交通事故実験用等のダミー人形等の製品精度の向上が期待される。
さらに、マスク、包帯、治療用カバー等の医療製品、フィルターなどのスポンジ製品も自由に成形できると共に、簡単容易に製造できる強味がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態を断面図的に例示した説明図である。
【図2】 本発明の別の実施の形態を断面図的に例示した説明図である。
Claims (2)
- しょ糖類の粒粉物と多価アルコール類とを均一混合し、硬化剤を加えた室温加硫型シリコーンゴムと均一混合して成形し、硬化後の成形体を水に浸漬して、前記しょ糖類の粒粉物と前記多価アルコール類とを流出せしめ、乾燥し、連続気泡の多孔質成形体に形成したことを特徴とするシリコーンゴム多孔質成形体の製造法。
- しょ糖類の粒粉物と多価アルコール類とを均一混合し、硬化剤を加えた室温加硫型シリコーンゴムとシリコーンオイルと均一混合して成形し、硬化後の成形体を水に浸漬して、前記しょ糖類の粒粉物と前記多価アルコール類とを流出せしめ、乾燥し、連続気泡の多孔質成形体に形成したことを特徴とするシリコーンゴム多孔質成形体の製造法。
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