CN102794953B - 一种新型降温垫及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种供人体坐卧使用的垫体及制造方法,尤其是一种新型降温垫及其制造方法。包括聚氨酯凝胶或水性凝胶材料的内芯,所述的内芯外贴合有热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质的中间层,所述的中间层外包覆有聚氨酯海绵或乳胶海绵,所述中间层、聚氨酯海绵或乳胶海绵与聚氨酯凝胶或水性凝胶之间通过聚氨酯凝胶或水性凝胶粘结固定。本发明中的双组分聚安酯凝胶或水性凝胶有很好的柔软性,舒适感,同时具有凉爽的感觉,本发明解决了让此舒适的材料与慢回弹海棉或乳胶海棉较完美,又牢固粘接在一起,效果是让消费者视觉上感到美观,人们睡觉及坐上去,感到柔软舒适,透气,凉爽的感觉,使用时又很牢靠,不容易脱离。

Description

一种新型降温垫及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种供人体坐卧使用的垫体及制造方法,尤其是一种新型降温垫及其制造方法。
背景技术
在人体坐卧时,常常要用到诸如枕头、坐垫、睡垫等垫体,来提高人体坐卧的舒适度,常规的垫体有一般包括一外罩和内芯,所述的内芯一般包括棉质、海绵等填充物,随着用户需求的发展,市场上渐渐出现一些功能性的垫体,其中包括一种能提供较低体感温度的降温垫,也称冰凉垫,其在内芯中填充一些可保持较低温度的物质来实现,但是由于其一般为液体或软性胶体,与垫体外部的外罩或其他包覆物的贴合效果不好,在整体外观上受到很大影响,而且也造成用户的在柔软度、透气性等使用感受也存在诸多不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种美观、柔软且透气的新型降温垫及其制造方法。
为了实现上述目的,本发明的降温垫采用如下技术方案:
它包括聚氨酯凝胶或水性凝胶材料的内芯,所述的内芯外贴合有热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质的中间层,所述的中间层外包覆有聚氨酯海绵或乳胶海绵,所述中间层、聚氨酯海绵或乳胶海绵与聚氨酯凝胶或水性凝胶之间通过聚氨酯凝胶或水性凝胶粘结固定;
所述的聚氨酯海绵或乳胶海绵与聚氨酯凝胶或水性凝胶之间的缝隙填充有海绵发泡料;
所述的聚氨酯凝胶为由第一组分和第二组分组成,其中第一组分包括聚醚、1,4-丁二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲氨基乙基醚;第二组分包括聚醚和二苯基甲烷二异氰酸酯;
所述的水性凝胶包括第一组分和第二组分,其中第一组分包括丙烯酸、丙烯酸钠、丙烯酰胺、甘油、纤维素、水、N,N-亚甲基双丙烯酰胺;第二组分包括过硫酸铵与亚硫酸氢钠。
优选地,所述的热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质的中间层厚度为0.015-0.02。
优选地,所述本发明的降温垫制造方法包括如下步骤:
A、准备聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分;
B、用0.015-0.02厚的透明热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质覆盖在垫体产品凝胶加工模具上,通过由垫体产品凝胶加工模具上部及底部的小孔抽真空吸附,让热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质定型在垫体产品凝胶加工模具上;
C、聚氨酯凝胶或水性凝胶灌注到垫体产品凝胶加工模具内;
D、使聚氨酯凝胶或水性凝胶和聚氨酯海绵或乳胶海绵粘合;
E、凝胶材料反应完全粘接后,在聚氨酯海绵或乳胶海绵四侧边与热塑性聚氨酯薄膜之间的间隙里用聚氨酯发泡机打进海棉发泡料,加盖让海绵发泡料进行发泡反应,发泡后将聚氨酯海绵或乳胶海绵、热塑性聚氨酯薄膜及聚氨酯凝胶或水性凝胶凝固。
优选地,所述的步骤A进一步包括如下步骤:
A1、对第一组分进行配色;
A2、配色后灌到凝胶灌注机第一组分料桶内;
A3、第一组分料桶内在抽真空脱泡处理。
优选地,所述的步骤C进一步包括步骤:
C1、将聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分和第二组分在凝胶灌注机混合管内均匀混合后;
C2、由凝胶灌注机打胶枪灌注到垫体产品凝胶加工模具内。
优选地,所述的步骤D进一步包括步骤:
D1、聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分和第二组分灌注到产品凝胶加工模具里反应5分钟;
D2、快凝固时把聚氨酯海绵或乳胶海绵平整放在聚氨酯凝胶或水性凝胶表面上,同时加压聚氨酯海绵或乳胶海绵,让将要凝固的聚氨酯凝胶或水性凝胶与聚氨酯海绵或乳胶海绵表面粘合。
本发明中的双组分聚安酯凝胶或水性凝胶有很好的柔软性,舒适感,同时具有凉爽的感觉,本发明解决了让此舒适的材料与慢回弹海棉或乳胶海棉.较完美,又牢固粘接在一起,效果是让消费者视觉上感到美观,人们睡觉及坐上去,感到柔软舒适,透气,凉爽的感觉,使用时又很牢靠,不容易脱离。
附图说明
图1是本发明第一实施例的带剖面的结构示意图;
图2是本发明第二实施例的流程图;
图3是本发明第二实施例的步骤A详细流程图;
图4是本发明第二实施例的步骤C详细流程图;
图5是本发明第二实施例的步骤D详细流程图。
具体实施方式
结合图1所示,本发明的第一实施例提供了一种新型的降温垫,包括聚氨酯凝胶或水性凝胶材料的内芯1,所述的内芯1外贴合有热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质的中间层2,所述的中间层2外包覆有聚氨酯海绵或乳胶海绵3,所述中间层3、聚氨酯海绵或乳胶海绵3与聚氨酯凝胶或水性凝胶内芯1之间通过聚氨酯凝胶或水性凝胶粘结固定。
所述的聚氨酯海绵或乳胶海绵与聚氨酯凝胶或水性凝胶之间的缝隙填充有海绵发泡料。
所述的聚氨酯凝胶为由第一组分和第二组分组成,其中第一组分包括聚醚、1,4-丁二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲氨基乙基醚;第二组分包括聚醚和二苯基甲烷二异氰酸酯。
优选地,所述的水性凝胶包括第一组分和第二组分,其中第一组分包括丙烯酸、丙烯酸钠、丙烯酰胺、甘油、钎维素、水、N,N-亚甲基双丙烯;第二组分包括过硫酸铵与亚硫酸氢钠。
所述的热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质的中间层厚度为0.015-0.02。
本发明的降温垫制造方法包括如下步骤:
A、准备聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分;
B、用0.015-0.02厚的透明热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质覆盖在垫体产品凝胶加工模具上,通过由垫体产品凝胶加工模具上部及底部的小孔抽真空吸附,让热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质定型在垫体产品凝胶加工模具上;
C、聚氨酯凝胶或水性凝胶灌注到垫体产品凝胶加工模具内;
D、使聚氨酯凝胶或水性凝胶和聚氨酯海绵或乳胶海绵粘合;
E、凝胶材料反应完全粘接后,在海棉床垫四侧边与薄膜之间的间隙里用PU聚安脂发泡机打进海棉发泡料,加盖让海棉发泡料,海棉床垫四周侧边与薄膜及底部双组分聚安酯凝胶或水性凝胶的空间内发泡反应,用海棉发泡料,把海棉床垫四周侧边与薄膜及底部双组分聚安酯凝胶或水性凝胶完整美观凝固在一起。
所述的步骤A进一步包括如下步骤:
A1、对第一组分进行配色;
A2、配色后灌到凝胶灌注机第一组分料桶内;
A3、第一组分料桶内在抽真空脱泡处理。
优选地,所述的步骤C进一步包括步骤:
C1、将聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分和第二组分在凝胶灌注机混合管内均匀混合后;
C2、由凝胶灌注机打胶枪灌注到垫体产品凝胶加工模具内;
优选地,所述的步骤D进一步包括步骤:
D1、聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分和第二组分灌注到产品凝胶加工模具里反应5分钟;
D2、快凝固时把聚氨酯海绵或乳胶海绵平整放在聚氨酯凝胶或水性凝胶表面上,同时加压聚氨酯海绵或乳胶海绵,让将要凝固的聚氨酯凝胶或水性凝胶与聚氨酯海绵或乳胶海绵表面粘合。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型降温垫,包括聚氨酯凝胶或水性凝胶材料的内芯,所述的内芯外贴合有热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质的中间层,所述的中间层外包覆有聚氨酯海绵或乳胶海绵,所述中间层、聚氨酯海绵或乳胶海绵与聚氨酯凝胶或水性凝胶之间通过聚氨酯凝胶或水性凝胶粘结固定;其特征在于:
所述的聚氨酯海绵或乳胶海绵与聚氨酯凝胶或水性凝胶之间的缝隙填充有海绵发泡料;
所述的聚氨酯凝胶为由第一组分和第二组分组成,其中第一组分包括聚醚、1,4-丁二醇、二月桂酸二丁基锡、二甲氨基乙基醚;第二组分包括聚醚和二苯基甲烷二异氰酸酯;
所述的水性凝胶包括第一组分和第二组分,其中第一组分包括丙烯酸、丙烯酸钠、丙烯酰胺、甘油、纤维素、水、N,N-亚甲基双丙烯酰胺;第二组分包括过硫酸铵与亚硫酸氢钠。
2.如权利要求1所述的新型降温垫,其特征在于:所述的热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质的中间层厚度为0.015-0.02。
3.如权利要求1所述的一种新型降温垫制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、准备聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分;
B、用0.015-0.02厚的透明热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质覆盖在垫体产品凝胶加工模具上,通过由垫体产品凝胶加工模具上部及底部的小孔抽真空吸附,让热塑性聚氨酯薄膜或有凉感的亚麻丝布材质定型在垫体产品凝胶加工模具上;
C、聚氨酯凝胶或水性凝胶灌注到垫体产品凝胶加工模具内;
D、使聚氨酯凝胶或水性凝胶和聚氨酯海绵或乳胶海绵粘合;
E、凝胶材料反应完全粘接后,在聚氨酯海绵或乳胶海绵四侧边与薄膜之间的间隙里用聚氨酯发泡机打进海绵发泡料,加盖让海绵发泡料进行发泡反应,发泡后将聚氨酯海绵或乳胶海绵、热塑性聚氨酯薄膜及聚氨酯凝胶或水性凝胶凝固。
4.如权利要求3所述的新型降温垫制造方法,其特征在于:所述的步骤A进一步包括如下步骤:
A1、对第一组分进行配色;
A2、配色后灌到凝胶灌注机第一组分料桶内;
A3、第一组分料桶内在抽真空脱泡处理。
5.如权利要求4所述的新型降温垫制造方法,其特征在于:所述的步骤C进一步包括步骤:
C1、将聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分和第二组分在凝胶灌注机混合管内均匀混合后;
C2、由凝胶灌注机打胶枪灌注到垫体产品凝胶加工模具内。
6.如权利要求5所述的新型降温垫制造方法,其特征在于:所述的步骤D进一步包括步骤:
D1、聚氨酯凝胶或水性凝胶的第一组分和第二组分灌注到产品凝胶加工模具里反应5分钟;
D2、快凝固时把聚氨酯海绵或乳胶海绵平整放在聚氨酯凝胶或水性凝胶表面上,同时加压聚氨酯海绵或乳胶海绵,让将要凝固的聚氨酯凝胶或水性凝胶与聚氨酯海绵或乳胶海绵表面粘合。
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