JP4221165B2 - 引戸錠用ラッチング状態解除装置及び該解除装置の生産方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引戸錠用ラッチング状態解除装置及び該解除装置の生産方法に関し、特に引戸錠に付設される引手に一体的に設けられ、かつ、引戸錠の係止片（ロック片）のラッチング状態を解除するのに適する引戸錠用ラッチング状態解除装置及び該解除装置の生産方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
引戸に設けた引戸錠がラッチング（仮施錠）状態の場合に於いて、引手を利用して引戸を開く時、人差し指乃至薬指を引手の凹所内に差込み、望ましくは、それと同時に引戸の凹所内に組み入れた可動操作レバー（本発明ではスライド駆動板）の指当り部に対して引戸の開く方向に力を入れると、引手に一体的に設けられたラッチング解除装置を介し、引戸錠の仮施錠状態が解消すれば便利である。
【０００３】
そこで、本出願人は、先に、ラッチング解除装置の一例（未公開の先願発明）を提案した。この先願発明は、「引手の裏面に沿うように設けられ、かつ、嵌合突壁が引手の底壁に形成した切欠部に遊嵌合するスライド駆動板と、引手の凹所内に復帰バネのバネ力に抗してスライド駆動板と共に水平移動するように嵌合突壁に一体的に設けられた引手レバーと、スライド駆動板に形成した嵌合部に同期的に協動するように設けられていると共に、自由端部が前記嵌合部に均等状態に当接する上下の揺動カム板と、これらの揺動カム板からの動力を変換する動力変換装置を介して上下動するようにスライド駆動板に設けられた引張り手段とから成る」。
【０００４】
この先願発明は、可動操作レバーの指当り部のどの部分を押圧しても、該可動操作レバーがバランス良く水平方向に移動するという利点を有するが、装置を構成する部品点数が多いために、コストの低減化を図ることができないという問題点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は先願発明の問題点に鑑み、まず、製造の効率性、製造コストの安価性などの諸目的を達成するために、装置を構成する部品点数を極力低減し、また、引手に各部材を簡単に組み合わせることができ、さらに、合理的手段により、可動操作レバーの駆動力（本発明ではスライド駆動板の揺動）を、引戸錠の係止片（ロック片）の移動に変換してラッチング状態を確実に解除することができ、加えて、可動操作レバーから手を離すと、可動操作レバーは確実に初期位置へと自動復帰することができる引戸錠用ラッチング状態解除装置及び該解除装置の生産方法を提供することを発明の課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の引戸錠用ラッチング状態解除装置は、引戸錠に付設するように引戸に固定され、かつ、周側壁３２に切欠部３６を有する引手３０、一端部が前記引手の底壁３５に突設した第２固定軸３８に軸支され、一方、該第２固定軸３８に対して上下方向に所定間隔離間する引手の第１固定軸３７まで他端部に形成した係合部５２が延び、かつ、前記切欠部３６に嵌入する折り曲げ部分５７を有するスライド駆動板５０、そのリング状部６１が前記係合部５２に接合するように前記第１固定軸３７外嵌合すると共に、該リング状部６１の係合部分６２，６３が前記係合部５２並びに前記引戸錠の錠ケースに設けられた鎌片仮施錠用の係止片１２にそれぞれ係合する回転式レバー６０、該回転式レバー６０が引手から外れないように引手の裏側に固定される押さ板を備え、前記スライド駆動板を引戸が開く方向へ押すと、該スライド駆動板は前記第２固定軸３８を支点にして回転することより前記係合部５２が左右方向にスライドすると共に、前記回転式レバーの係合部分６２、６３が回転方向へ位置変位し、該回転式レバー６０が前記鎌片仮施錠用の係止片１２を係合解除の方向へと引くことを特徴とする。
【０００７】
また本発明の引戸錠用ラッチング状態解除装置の生産方法は、長板状スライド駆動板の一端部に形成した環状部５１を第２固定軸３８に、一方、他端部に形成した係合部５２を第１固定軸３７に嵌め合わせ、同時にスライド駆動板の側端部に形成した折り曲げ部分５５を引手３０の切欠部３６に嵌入させるスライド駆動板嵌合工程Ａ、回転式レバー６０を前記係合部５２に係合するように前記第１固定軸３７の嵌合軸部４０に嵌め合せる回転式レバー嵌合工程Ｃと、
上下の押え板６５，６６をスライド駆動板の上下の取付け端部３４，３４にそれぞれ嵌め合わせ、かつ、押え板６５，６６を引手３０の裏面に固着する押え板固定工程Ｄを備え、さらに、前記スライド駆動板嵌合工程Ａでは、スライド駆動板５０Ａの取付け端部３４Ａに形成したバネ収納部７０にスライド駆動板用の復帰バネ７１を嵌合状態に組み込む復帰バネ嵌合工程Ａ１が含んでいることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照に本発明の一実施例を構成部材に区分けして説明する。
【０００９】
（１）発明の実施の環境
まず図１を参照に発明の実施の環境について説明する。Ｘは引戸錠で、この引戸錠Ｘは引戸１に取付けられている。一方、Ｙは戸枠２に取付けられた受金具で、この受金具Ｙはストライクと称される受板３を有する。次に４は錠ケース、５は錠ケースのフロントである。蓋板は省略する。錠ケース４内にはトリガー、鎌片、仮施錠装置、安全装置等がそれぞれ設けられている。そして、例えば引戸錠Ｘの仮施錠用係止片１２の係止状態（ラッチング状態）を解除するラッチング状態解除装置Ｚが錠ケース４に付設されている。
（２）トリガー，鎌片など
７は錠ケース４内に摺動自在に装着されたトリガーで、このトリガー７は、トリガーバネ８により常時突出方向に付勢されている。９は鎌片で、この鎌片９は、基部にピニオン１０を備える。ピニオン１０はトリガー７のラック１１に噛合している。したがって、図１で示すようにトリガー７が錠ケース内に後退すると、鎌片９はストライク（受板）３と掛合状態となる。
【００１０】
（３）仮施錠部材
仮施錠部材は、図１で示すように、鎌片９がストライク３と掛合状態となった瞬間に該鎌片９と係合する。そこで、掛合時、鎌片の自由な後退を阻止するために、係止片（ロック）１２が設けられている。例えば符号１２は鎌片９に形成したラチェット歯１３に係脱する係合爪部１４を有する仮施錠用係止片である。この係止片１２は横軸１５に案内されていると共に、付勢ばね１６により鎌片に係合する方向へ常時付勢されている。この係止片１２は、本実施例ではアングル状に形成され、上杆部に連設する下部側の水平杆部１８には、錠ケース４の下壁４ａから突出する係合アーム１９が垂下状態に設けられている。そして、係合アーム１９の下端部には、後述する本発明の引張り手段（ラッチレバー或いは回転式レバー）が係合する被係合部（フック、係合孔、係合小突起、係合溝など）２０が形成されている。
【００１１】
（４）その他の部材
図１には説明の便宜上その他の部材を示してある。例えば符号２１は安全装置を構成するショック吸収ばね部材で、このショック吸収ばね部材２１は、引戸１がストライク３に勢い良く衝突した場合に於いて、係止片１２にかかった分力を吸収する。
【００１２】
（５）本発明の主要部
以上が本発明を理解するための補助材料（発明の実施の環境）である。そこで、図１乃至図７を参照に本発明の一実施例を説明する。図２は外側の引手を錠ケース４の下方に付設した正面図である。これに対して図４は引手を仮想線で示した正面からの主要部材の説明図である。図３は引手の裏側に一体的に添設される部材（本発明の主要部）を示す分解斜視図である。そこで、特に図３を参照に各構成部材を区分けして説明する。なお、特に図示しないが、内外の引手はペアーと成っている。
【００１３】
「引手」…まず合成樹脂製の引手３０について説明する。普通一般に引手には、四角型や丸型が存在するが、本実施例では少なくとも片手の指先を十分に余裕を持って差込めるように縦長状に形成されている。すなわち、３１は指差込み用の縦長凹所である。換言すれば、３１は正面視縦長矩形状の凹所である。３２は縦長凹所３１を形成する周側壁で、この周側壁３２の開口端縁には矩形状の鍔部３３が周設されている。３４は鍔部３３の上下端部にそれぞれ連設する取付け端部である。上下の取付け端部３４の背面は、次に説明する垂直底壁の一部を構成する。
【００１４】
しかして、３５は周側壁３２に対して直交方向に連設する垂直底壁で、引手３０を裏返した図５を参照にすると、この垂直底壁３５及び周側壁３２の上部側には、引手３０の上端部寄りの部位から中央部まで細長状切欠部３６が形成されている。また引手３０の垂直底壁３５（本実施例では上下の取付け端部３４の背面）裏面には、上下の固定軸３７，３８が突設されている。
【００１５】
すなわち、３７は上方の取付け端部３４の背面に段差状に突設された上方固定軸（第１固定軸）であり、一方、３８は下方の取付け端部３４の背面に段差状に突設された下方固定軸（第２固定軸）である。
【００１６】
ところで、上下の固定軸３７，３８は、取付け端部３４の中央部にそれぞれ筒状に突設されており、その大径部は嵌合軸部４０の機能を有し、またこの大径部に連設するパイプ状小径部は、図示しない内側の引手に対して雄型取り付部４１の機能を有している。したがって、本実施例では図１で示すように上下の筒状固定軸３７，３８には、固着具４２が螺合する。
【００１７】
さらに、上と下の取付け端部３４，３４の背面形態について説明すると、４３は取付け端部３４の隅角部にそれぞれ突設された複数個（それぞれ計４個）の雌螺合部である。しかして、やや段差状に形成された上取付け端部３４の上方固定軸３７を基準にすると、本実施例では、一番上部に位置する左右一対の雌螺合部４３，４３の間には、所定の第１空間部（切欠部、凹所、溝など）４４が設けられており、また上方の雌螺合部３４，３４と下方の雌螺合部４３，４３の間に、所定の第２空間部（切欠部、凹所、溝など）４５が設けられている。
【００１８】
さらに、下方左右一対の雌螺合部４３，４３の間に、後述するスライド駆動板の首部５６が移動できるように第３空間部４６が設けられている。なお、前記第１及び第３空間部４４，４６は、下方取付け端部３４にも適宜設けられている。また、本実施例では、雌螺合部４３は、上下に計４個づつ形成されているが、対角線方向に２個づつ形成しても良い。
「スライド駆動板」…次に金属製のスライド駆動板５０について説明する。このスライド駆動板５０は、折り曲げ部分が引手３０の切欠部３６に嵌入し、かつ、一端部が引手の第２固定軸３８に揺動可能に軸支された状態で引手の垂直底壁３５の背面に添設される。
【００１９】
図４は引手を仮想線で示したスライド駆動板５０の位置関係を示す正面からの説明図である。一方、図５はスライド駆動板５０の装着状態を示す背面からの説明図である。これらの図から明らかなように、スライド駆動板５０は長板状に形成され、その長さ寸法は引手３０の垂直底壁３５のそれと略同様である。また幅寸法は、引手３０の垂直底壁３５のそれよりも短い。
【００２０】
しかして、５１は長板状スライド駆動板５０の下端部に突出形成された環状部で、この環状部５１は支軸としての下方固定軸３８（第２固定軸）の嵌合軸部４０に外嵌合する。この環状部５１は、図４で示すように下方４個の雌螺合部４３内に収まっている。
【００２１】
一方、５２はスライド駆動板５０の折り曲げ形成された首部５６を介して上端部（頭部）に突出形成された陸上競技のトラック形状係合部である。この係合部５２は、図４で示すように上方固定軸（第１固定軸）３７の嵌合軸部４０に所要の逃し空間５３を有して遊嵌合する。本実施例の係合部５２の形状は、フック状、枠状などに設計変更することができるので、その形態を特に限定するものではないが、後述する回動式レバー６０を左右に回転させる機能を有する必要がある。そこで、５４は係合部５２の上端部に所要の間隙５５を有して形成された左右一対の小突起である。この係合部５２及び係合部寄りのやや幅の狭い部分（傾斜状首部）５６も、図４で示すように上方４個の雌螺合部４３内に略収まっている。
【００２２】
５７はスライド駆動板５０の折り曲げ部分である。この折り曲げ部分５７は、本実施例では、図５で示すように端面コ字型状に形成され、その細長板状先端部５７ａは、前述したように引手３０の切欠部３６に嵌入する。５８は前記細長板状先端部５７ａに固定的に嵌合する鞘状形態の解除用ボタンで、この解除用ボタン５８は、先端部に嵌合した場合には図２で示すように引手３０の凹所３１内に多少突出している。したがって、引手３０に指を掛けた際に指で解除用ボタン５８を押圧することができる。
【００２３】
「引張り手段」…次に引張り手段の一例を説明する。６０は上方固定軸３７の嵌合軸４０に外嵌合するようにスライド駆動板３０の係合部５２に接合状態に設けられた引張り手段としての回転式レバーである。この回転式レバー（ラッチレバー）６０は、前記係合部５２の背面を摺動するリング状部６１と、このリング状部６１の外周壁から軸芯方向に突出し、かつ、係合部５２の左右の小突起５４，５４内に入り込む第１係合突起６２と、この第１係合突起６２を基準にすると、リング状部６１外周壁の略９０度の部位に設けられ、しかも該第１係合突起６２とは反対方向に指向する第２係合突起６３とから成り、前記第２係合部６３は、前述した係止片１２の係合アーム１９の被係合部２０に係合するように端面Ｌ型状に形成されている。
【００２４】
「押え板」…最後に上下の押え板について説明する。６５は任意形状の上方押え板で、この上方押え板６５は回転式レバー６０を押えることができるように上方固定軸３７の嵌合軸４０に直接又は間接的に嵌合し、かつ、雌螺合部４３に螺合する複数個のネジ６７を介して上方取付け端部３４に固定される。一方、６６は任意形状の下方押え板で、この下方押え板６６もスライド駆動板４７の環状部５１を押えることができるように下方の雌螺合部４３に螺合する複数個のネジ６７を介して下方取付け端部３４に固定される。
【００２５】
ここで、図１１を参照に引戸錠用ラッチング状態解除装置Ｚの生産方法について説明する。特定発明（物の発明）の生産方法は、主要部材５０，６０，６５，６６を引手３０の垂直底壁３５の背面に一体的に組み合わせ方法である。なお、部材の符号は、便宜上、装置の符号を借用する。
【００２６】
Ａはスライド駆動板嵌合工程である。このスライド駆動板嵌合工程Ａは、まず、スライド駆動板５０（５０Ａ）を上下の固定軸３７，３８の嵌合軸部４０，４０に嵌め合せる。この場合スライド駆動板５０（５０Ａ）の環状部５１を下方固定軸３８に、一方、その係合部５２を上方の固定軸３７に合わせるようにすると、スライド駆動板５０（５０Ａ）は同時に上下の固定軸３７，３８に嵌合すると共に、短いチャンネル形状の折り曲げ部分５５も同時に引手３０の切欠部３６に嵌入する。
【００２７】
このスライド駆動板嵌合工程Ａでは、後述の改良発明のように、予備的に復帰バネを嵌合する復帰バネ嵌合工程Ａ１を加味しても良い。しかして、この復帰バネ嵌合工程Ａ１では、スライド駆動板５０Ａの取付け端部３４Ａの背面にバネ収納部７０を形成し、図８で示すように該バネ収納部７０にスライド駆動板用の復帰バネ７１を嵌合状態に組み込む。
【００２８】
Ｂは解除用ボタン装着工程である。この解除用ボタン装着工程Ｂでは、金属製のスライド駆動板５０（５０Ａ）が引手の固定軸３７，３８に嵌合したならば、スライド駆動板５０の側端部に形成した折り曲げ部分５５の先端部５７ａが引手の縦長凹所３１の切欠部３６に臨んでいる或いは多少凹所内に入り込んでいるので、解除用ボタン５８を前記先端部５７ａに嵌め合せる。これにより、合成樹脂製の解除用ボタン５８はスライド駆動板５０と合体する。なお、この解除用ボタン装着工程Ｂでは、スライド駆動板５０（５０Ａ）を引手の固定軸３７，３８に嵌合する前に、予め折り曲げ部分５５の先端部５７ａに鞘状解除用ボタン５８を嵌め込んでも良い。
【００２９】
Ｃは、図４で示すように回転式レバー６０を上方固定軸（第１固定軸）３７の嵌合軸部４０に嵌め合せる回転式レバー嵌合工程である。この回転式レバー嵌合工程Ｃでは、回転式レバー６０の周端部の適宜部位に形成した第１係合突起６２をスライド駆動板５０の小突起５４間の間隙５５に嵌め合せるようにする。しかして、回転式レバー６０を上方固定軸３７の嵌合軸部４０に嵌め合せると、回転式レバー６０はスライド駆動板５０（５０Ａ）の揺動端部に首部５６を介して突出形成したトラック形状の係合部５２の背面に摺動自在に接合する。
【００３０】
Ｄは、図５で示すように上下の押え板６５，６６をスライド駆動板５０（５０Ａ）の上下の取付け端部３４，３４にそれぞれ嵌め合わせ、かつ、複数個のネジ６７で押え板６５，６６を引手３０の裏面に固着する押え板固定工程である。
【００３１】
以上の組み合わせ方法で製造された本発明の主要部材を一体的に有する引手３０は、単品で製造・販売される。次に、今仮に図１又は図６で示すように、回転式レバー６０の第２係合突起６３を係止片１２の被係合部２０に係合させた状態で、引戸錠Ｘの下方に付設させた場合の作動態様について説明する。
【００３２】
発明の実施の環境で説明したように、仮施錠用係止片１２は、横軸１５に案内されていると共に、付勢ばね１６により鎌片に係合する方向へ常時付勢されている。このように仮施錠用係止片１２が鎌片９に対してラッチング状態の場合に於いて、図６の上方の説明図で示すように、係止片１２は付勢ばね１６のバネ力により上方の方に位置している。そのために図６で示すようにスライド駆動板５０は多少傾倒し、スライド駆動板５０の第２係合突起６３は、固定軸３７の中心を通る水平線ＨＬよりも上方に位置している。
【００３３】
そこで、引戸錠がラッチング（仮施錠）状態の場合に於いて、引手３０を利用して引戸を開く時、人差し指乃至薬指を引手の凹所３１内に差込み、それと同時に解除用ボタン５８を押圧する（引戸の開く方向に力を入れる）と、スライド駆動板５０は、下方固定軸３８を支点に回転する。そうすると、図６の下方の説明図で示すように、スライド駆動板５０は引戸錠側の付勢ばね１６のバネ力に抗して反時計方向へと回転する。したがって、スライド駆動板５０は略垂直状態に起立し、スライド駆動板５０の第２係合突起６３は、前記水平線ＨＬよりも下方に位置する。この時係止片１２の係合爪部１４は鎌片９のラチェット歯１３から離れるので、引戸錠のラッチング状態が解除される。一方、解除用ボタン５８から指を離すと、前記引戸錠側の付勢ばね１６のバネ力により、スライド駆動板５０は初期位置へ復帰する。
【００３４】
【実施例】
図８ないし図１０は、本発明の一実施例に他の構成要件を加味した他の実施例（利用発明）を示す。この実施例は、可動操作レバー（スライド駆動板）５０Ａが確実に初期位置へと自動復帰することができるように、上方の取付け端部３４Ａの背面にＵ字型状のバネ収納部７０を形成し、該バネ収納部７０にコイル状の復帰バネ７１を組み込んでいる。
【００３５】
しかして、復帰バネ７１の一端部７１ａはスライド駆動板５０Ａに圧接し、一方、その他端部７１ｂはバネ収納部７０の内壁面７２に圧接している。
【００３６】
【発明の作用・効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては、次に列挙するような効果がある。
（１）装置を構成する部品点数を極力低減化したので、製造の効率性、製造コストの安価性などの諸目的を達成することができる。
（２）引手に各部材を簡単に組み合わせることができる。
（３）合理的手段により、可動操作レバーの駆動力（本発明ではスライド駆動板の揺動）を、引戸錠の係止片（ロック片）の上下動に変換してラッチング状態を確実に解除することができる。
（４）他の実施例の場合には、可動操作レバーから手を離すと、可動操作レバーは確実に初期位置へと自動復帰する。
（５）本発明の製造方法は、装置を構成する部品点数が少ない、組み合わせが容易であるなどの理由から、コストの低減化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
図１ないし図７は、本発明の一実施例を示す各説明図。図８ないし図１０は利用発明の一例を示す各説明図。図１１は本発明の方法の一例を示す工程図。
【図１】発明の実施形態の一例を示す概略説明図。
【図２】正面からの説明図。
【図３】分解斜視図。
【図４】引手を仮想線で示した正面からの主要部材の説明図。
【図５】引手を裏返した状態の説明図（引手の背面側）。
【図６】作動態様の概略説明図。
【図７】要部の説明図。
【図８】利用発明に於いて、復帰バネの位置関係を示す図７と同様の説明図。
【図９】利用発明に於いて、バネ収納部を示す説明図。
【図１０】利用発明に於いて、復帰バネをバネ収納部に組み込んだ状態の説明図。
【図１１】 引戸錠用ラッチング状態解除装置の製造方法の工程図。
【符号の説明】
Ｘ…引戸錠、Ｙ…受金具、Ｚ…ラッチング解除装置、１２…係止片、２０…被係合部、３０…引手、３１…縦長凹所、３２…周側壁、３３…鍔部、３４…上下の取付け端部、３５…底壁、３６…切欠部、３７…上方固定軸、３８…下方固定軸、４０…嵌合軸部、５０…スライド駆動板、５１…環状部、５２…係合部、５３…所定の逃し空間、５４…小突起、５５…所要の間隙、５６…首部、５７…折り曲げ部分、５８…解除用ボタン、６０…回転式レバー、６１…リング状部、６２…第１係合突起、６３…第２係合突起、６５，６６…押え板、６７…ネジ、７０…バネ収納部、７１…復帰バネ、７２…内壁面。Ａ…スライド駆動板嵌合工程、Ｂ…解除用ボタン装着工程、Ｃ…回転式レバー嵌合工程、Ｄ…押え板固定工程、Ａ１…復帰バネ嵌合工程。

Claims (5)

1. 引戸錠に付設するように引戸に固定され、かつ、周側壁３２に切欠部３６を有する引手３０、一端部が前記引手の底壁３５に突設した第２固定軸３８に軸支され、一方、該第２固定軸３８に対して上下方向に所定間隔離間する引手の第１固定軸３７まで他端部に形成した係合部５２が延び、かつ、前記切欠部３６に嵌入する折り曲げ部分５７を有するスライド駆動板５０、そのリング状部６１が前記係合部５２に接合するように前記第１固定軸３７外嵌合すると共に、該リング状部６１の係合部分６２，６３が前記係合部５２並びに前記引戸錠の錠ケースに設けられた鎌片仮施錠用の係止片１２にそれぞれ係合する回転式レバー６０、該回転式レバー６０が引手から外れないように引手の裏側に固定される押さ板を備え、前記スライド駆動板を引戸が開く方向へ押すと、該スライド駆動板は前記第２固定軸３８を支点にして回転することより前記係合部５２が左右方向にスライドすると共に、前記回転式レバーの係合部分６２、６３が回転方向へ位置変位し、該回転式レバー６０が前記鎌片仮施錠用の係止片１２を係合解除の方向へと引くことを特徴とする引戸錠用ラッチング状態解除装置。
2. 請求項１に於いて、スライド駆動板の係合部５２は、トラック形状に形成され、かつ、底壁の取付け端部３４の裏面から突出する第１固定軸３７に所定の逃し空間５３を有して嵌り合っていることを特徴とする引戸錠用ラッチング状態解除装置。
3. 請求項１に於いて、取付け端部３４Ａの背面にバネ収納部７０を形成し、該バネ収納部７０にスライド駆動板用の復帰バネ７１が組み込まれていることを特徴とする引戸錠用ラッチング状態解除装置。
4. 長板状スライド駆動板の一端部に形成した環状部５１を第２固定軸３８に、一方、他端部に形成した係合部５２を第１固定軸３７に嵌め合わせ、同時にスライド駆動板の側端部に形成した折り曲げ部分５５を引手３０の切欠部３６に嵌入させるスライド駆動板嵌合工程Ａ、回転式レバー６０を前記係合部５２に係合するように前記第１固定軸３７の嵌合軸部４０に嵌め合せる回転式レバー嵌合工程Ｃと、上下の押え板６５，６６をスライド駆動板の上下の取付け端部３４，３４にそれぞれ嵌め合わせ、かつ、押え板６５，６６を引手３０の裏面に固着する押え板固定工程Ｄを備え、さらに、前記スライド駆動板嵌合工程Ａでは、スライド駆動板５０Ａの取付け端部３４Ａに形成したバネ収納部７０にスライド駆動板用の復帰バネ７１を嵌合状態に組み込む復帰バネ嵌合工程Ａ１が含んでいることを特徴とする引戸錠用ラッチング状態解除装置の生産方法。
5. 請求項４に於いて、スライド駆動板５０の折り曲げ部分５５の先端部５７ａに、解除用ボタン５８を嵌め合せる解除用ボタン装着工程Ｂが加味されていることを特徴とする引戸錠用ラッチング状態解除装置の生産方法。

Images