JP4212639B1 - 包装錠剤取出器具 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で錠剤包装から錠剤を取り出すことのできる包装錠剤の包装錠剤取出器具を提供する。
【解決手段】 本発明では、錠剤包装シートの金属箔面に張力と押圧力を与える事により、簡単な構成を提供でき、金属膜を破りやすく、また、位置合わせが容易になる。包装錠剤シートの金属箔面を載せ、取り出そうとする錠剤が通過する通路を有し、かつ、凹面を持つ支持部と、ほぼ同じ曲率の凸面を持つ押圧部とからなる構成を有している。
【選択図】図１３

Description

本発明は、錠剤包装のポケット部内に収納された錠剤を取出すための包装錠剤取出方法および包装錠剤取出し器具に関するものである。

従来の錠剤取出器具は、図１５、１６に示すように、金属箔２とプラスチック層３の２層で構成された錠剤包装シート１の金属箔面を支える支持部１０１を設け、錠剤上部のプラスチックフィルム３を突起部分１０３で押圧して錠剤下部の金属箔２を破り、支持部に設けた錠剤を通過させる穴１０２から錠剤を取り出すように構成されている。とくに、錠剤を覆っているプラスチックフィルムを上部一方向１０４から押圧し、さらにその力は伝達され、錠剤下部の金属箔を一方向からの押圧力で破り、錠剤を取り出す構成であった。（例えば特許文献１，特許文献３参照)。
特開２００５−７０８３号公報（第５頁、第３、４図） 特開平９−３１３５７４公報（第３頁、第３図） 特開２００２−１０２３１２公報（第６頁、第 １図、７図） 特開平６−１２５９６７公報（第２頁、第３図）

錠剤包装から錠剤を押し出す手作業は、高齢者にとって、指先に力が入らないなどで困難であり、従来から手作業を補助する錠剤取出し器具が提案されている。

しかしながら、従来の錠剤取出し器具においては、図２０、２１に示すように、一方向１０４から押圧して、錠剤下部の金属箔２を破るため、錠剤４と錠剤が通過する穴１０２との位置合わせが出来ないと錠剤４が取り出せないという問題があった。すなわち、不透明の錠剤包装シート１を通して、錠剤４を支持部１０１に設けた通過させる穴１０１の中心に向けて、押圧部１０３で一方向１０４から押圧するので、押圧力の方向と円形や円筒状の錠剤４と錠剤が通過する穴１０２との位置合わせを正確にしないと、錠剤４が通過する穴１０２に挟まり、錠剤下部の金属箔２を破ることが出来ず、取り出せないことがあった。

本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、簡単な構成で錠剤包装から容易に錠剤を取り出すことのできる包装錠剤の取出方法および包装錠剤取出器具を提供することを目的とする。

本発明の包装錠剤の取出方法は、金属箔とプラスチック層の２層で構成された錠剤包装シートの金属箔面を支える支持部と、錠剤包装錠剤を包むプラスチックの突起部分を押圧する押圧部の間に、前記シートを挟み、前記シートの金属箔に張力を加え、且つ、プラスチック層の外部から前記錠剤を押して金属箔に押圧力を与え、前記錠剤と接触している金属箔に張力と押圧力の２力を加えて金属箔を破り、錠剤包装から押し出された前記錠剤を支持部に設けた通路を通過させて、前記錠剤を錠剤包装から取り出す錠剤包装錠剤の取出方法を提供している。

この取出方法により、錠剤を閉じ込めている金属箔に従来から加えられている押圧力に張力を加えることができ、その結果、位置合わせが容易になるなど、錠剤を 包装から容易に取り出せることができる。また、下記に示す簡単な構成を提供でき、金属箔を破りやすくすることができる。

本発明の張力と押圧力の２力を加える本発明の包装錠剤取出器具の第１の構成は、 包装錠剤シートの金属箔面を載せ、取り出そうとする錠剤が通過する通路を有し、かつ、凹面を持つ支持部と、錠剤包装錠剤を包むプラスチックの突起部分を、プラスチック層の外部から前記錠剤を押して金属箔に押圧力を与える、前記支持部とほぼ同じ曲率の凸面を持つ押圧部とからなる構成を有している。

この構成により、前記錠剤と接触している金属箔に張力と押圧力の２力を加えて金属箔を破りやすくするとともに、 包装錠剤を器具が押す部分の半径より指で押す部分の半径を大きく出来るため、てこの原理により小さな力で金属箔を破ることが出来る。また、縦長の錠剤が通過する通路を形成でき、錠剤と前記通路との位置合わせがよりしやすくなる。

本発明の包装錠剤取出器具の第２の構成は、前記支持部とほぼ同じ曲率の凸面を持つ押
圧部を持つ構成である。また、第３の構成は、前記支持部とほぼ同じ曲率の凸面を持つ押圧部が、前記錠剤が通過する通路に内包する構成である。さらに、第４の構成は、前記押圧部が、前記錠剤が通過する通路に内包する第１の凸押圧部と、前記支持部とほぼ同じ曲率の凸面を持つ第２の押圧部からなる構成である。

この押圧部を凸面にする構成により、縦長の通路のいずれの場所においても錠剤を確実に捉え押す事ができる。また、縦長の錠剤の通過する通路に内包された突起部分を持つ押圧部で錠剤を押し出すので、通路を通過して錠剤を押し続けることが出来、容易にかつ確実に錠剤を取り出すことができる。また、錠剤とほぼ同じ幅の通路に内包された押圧部であるので錠剤を直接観察しながら位置あわせ出来るので、確実に錠剤を取り出す事が出来る。

本発明の包装錠剤取出器具第５の構成は、錠剤包装シートを、前記錠剤を包むプラスチックの突起部分以外で挟む２枚の板で構成し、挟んだ面に対抗する押圧部の外側面で、錠剤を包むプラスチックの突起部分の外部から前記錠剤を押して、金属箔に押圧力を与える構成を有している。

この構成により、前記錠剤と接触している金属箔に張力と押圧力の２力を加えて金属箔を破りやすくするとともに、挟んで包装シートを固定し、台などに押し付る押圧部の外側面でプラスチックの突起部分を押して、錠剤を位置合わせすることなく取り出すことが出来る。

さらに、本発明の包装錠剤取出器具第６の構成は、錠剤包装シートを、前記錠剤を包むプラスチックの突起部分以外で挟む、一方が支持部であり他方が押圧部である２枚の板で構成し、前記２枚の板の一方が取り出そうとする錠剤の突起部分を押圧し、他方の支持部には取り出そうとする錠剤が通過する通路を有する。

この構成により、押圧部で張力と押圧力の２力を加えて金属箔を破りやすくするとともに、支持部の通路を通して錠剤を取り出すので、包装シートの金属箔が確実に破れて錠剤を取り出しやすくできる。

さらに、本発明の包装錠剤取出器具第７の構成は、前記２枚の板の一方が支持部であり、他方がシートを挟み込む平面と、平面に対向した押圧部の外側面がかまぼこ状をなし、かまぼこ状部分がプラスチック層の外部から前記錠剤を押して金属箔に押圧力を与える構成を有している。

このかまぼこ状の板でプラスチックの突起部分を押圧すると、押圧部に角が無いので、より円滑に大きな張力と押圧力の２力を加えることができ、金属箔を破りやすくできる。

さらに、本発明の包装錠剤取出器具第８の構成は、錠剤を包むプラスチックの突起部分以外で錠剤包装シートを挟む２枚の板で、２枚の板の一方に穴を設け、他方に穴に内包する凸部を設ける構成で、２枚の板を加圧すると前記凸部と穴が包装シートを穿って前記シートを固定し、包装錠剤を包むプラスチックの突起部分を、プラスチック層の外部から前記錠剤を押して金属箔に押圧力を与える構成を有している。

この構成により、錠剤包装シートを挟む位置が確実に固定されるため、プラスチックの突起部分が逃げずに、確実に押圧部分であるかまぼこ状の面で、金属箔により大きな張力と押圧力の２力を加えることができ、位置合わせすることなく金属箔を破りやすくする事が出来る。

本発明は、押圧力に加えて前記錠剤と接触している金属箔に張力を与えて金属箔を破りやすくするという効果を有する錠剤の取出方法を提供するものである。

また、２枚の板で錠剤包装シートを加圧する構成により、前記錠剤と接触している金属箔に張力と押圧力の２力を加えて金属箔を破りやすくするとともに、押圧部でプラスチックの突起部分を押して錠剤を、位置合わせすることなく取り出すことが出来るので、指先に力の入らない老人にも容易に錠剤を取り出すことが出来る。

以下、本発明の実施の形態の錠剤包装シートからの錠剤の取出方法と本発明の第１の実施の形態の取出方法および構成を図１、２、３および図４で説明する。

図１は第１の実施の形態の斜視図で、押圧部６と支持部５および取り出そうとする錠剤が通過する通路７の関係を示している。図１において、包装錠剤シートの金属箔面を載せる凹面を持つ支持部５に、取り出そうとする錠剤が通過する通路７を設けた。押圧部６は、錠剤が通過する通路７の幅より狭く、また、支持部５とほぼ同じ曲率の凸面を持つ形状とし、押圧部６の一端は支持部の一端と圧着や蝶番などの手段で繋がっている。

図２は図１を上面から見た図と、錠剤を包むプラスチックの突起部分を金属箔（図示せず）からなる包装錠剤シート１と錠剤４とを示している。細長の通路７は、包装錠剤シート１よりも長いので、透明なプラスチックの突起部分を通して錠剤４と通路７の位置を確認しながら包装シートの錠剤と通路７の位置合わせが容易で、包装錠剤シート１を支持部５と押圧部６との間に挟み込む事が出来る。

図３は、包装錠剤シート１を挟んだ状態で、包装錠剤取出器具を押圧部６の中心線で切った断面図である。包装錠剤シートを説明する。１は包装シートであり、金属箔２とプラスチック層３の２層で錠剤４は金属箔２とプラスチック層３の間に収納されて構成されている。

図４を用いて錠剤の取り出し方法を説明する。支持部５と押圧部６の間に、包装シート１を挟み、取り出そうとする錠剤が通過する通路７に概略沿うように錠剤を配置する。配置のあと、プラスチック層の外部から前記錠剤を押して金属箔に押圧力を与えると、局面を持つ支持部５に沿うように前記シート１が曲がり、その結果、金属箔２に張力が加わる。さらに押すと、プラスチック層の外部から前記錠剤が押されて、金属箔に押圧力が加わり、前記錠剤と接触している金属箔に張力と押圧力の２力が同時に加わって、金属箔２が破れる。 包装から押し出された前記錠剤４は、支持部に設けた通路７を通過し、前記錠剤４を包装から容易に取り出すことが出来る。

この構成により、押圧部６で錠剤４を包むプラスチック３を押すと、支持部５の凹面に沿って包装シートが湾曲し、前記錠剤と接触している金属箔に張力が加わる。さらに、力を押圧部６に加えると、金属箔に押圧力が加わり、金属箔に張力と押圧力の２力が加わり、金属箔２が破りやすくなる。また、矢印で示した指で押す部分の半径は、包装錠剤取出器具が押す部分の半径よりも大きく出来るため、てこの原理により小さな力で金属箔を破ることが出来る。さらに、縦長の錠剤が通過する通路を形成でき、錠剤と前記通路との位置合わせがよりしやすい。

なお、前記支持部とほぼ同じ曲率の凸面を持つ押圧部で、前記錠剤が通過する通路よりも幅の狭い構成を示したが、６の押圧部が透明のプラスチックで出来ている場合は、錠剤と縦長の錠剤が通過する通路との位置あわせが出来るので、幅が広くてもよい。さらに、押圧部６が、錠剤が通過する通路に内包する第１の凸押圧部と、前記支持部とほぼ同じ曲率の凸面を持つ第２の押圧部からなる構成である場合は、縦長の錠剤の通過する通路に内包された突起部分が、通路を通過して錠剤を押し続けるので、容易にかつ確実に錠剤を取り出すことができる。

図５は、包装錠剤取出器具の第５の構成を示す。錠剤包装シートを、前記錠剤を包むプラスチックの突起部分以外で挟む第１の板８と第２の板９の２枚の板で構成した包装錠剤取出器具である。２つの指で持つ四角い面部分から各々、第１の板８と第２の板９が伸び、終端は溶接や蝶番で連結された簡単な構成である。

図６は、包装錠剤取出器具に、錠剤包装シート１を、前記錠剤４を包むプラスチックの突起部分以外で挟んだ状態を示した図である。

図７は図６中の２点鎖線で切断した時の断面図である。錠剤４を包むプラスチックの突起部分以外で挟む第１の板８と第２の板９の断面形状が四角形である場合を示した。

図８は図６中の２点鎖線で切断した時の断面図で第６の構成を示す。錠剤４を包むプラスチックの突起部分以外で挟む第１の板である支持部８の断面形状が四角形であり、第２の板１０の断面形状がかまぼこ形である場合を示した。

図９は図８中の錠剤４を包むプラスチックの突起部分以外で挟んだ後、包装錠剤取出器具を回転し、かまぼこ形をした第２の板１０の外側面で錠剤を包むプラスチックの突起部分の外部から前記錠剤４を押して、金属箔に張力と押圧力を与え金属箔を破っている状態を示した説明図である。

図６、７、８、９を用いて動作を説明する。図６のように、包装シート１の金属箔２に接して包装シートの金属箔面を支える支持部８を配置し、プラスチック３の突起部分の以外の平坦部を押圧部９で前記シート１を挟む。図９に示すように、包装錠剤取出器具を回転して、押圧部９の挟んだ面に対抗する外側面で、錠剤を包むプラスチックの突起部分の外部から、押し当てるように前記錠剤４を押す。このとき、包装シート１は台１１に沿うので、金属箔２には、回転によって張力が加わる。また、図８に示した、断面形状がかまぼこ形の押圧部１０で台１１などに押し付る。断面が四角より、かまぼこ形状のほうがより整合性よく、押圧部の外側面を錠剤４に押し当てる事が出来る。このようにして、金属箔２に張力と押圧力の２力が加わり、金属箔２が破りやすくなる。さらに、挟んで包装シートを固定し、押圧部１０の外側面でプラスチックの突起部分を押して、錠剤を位置合わせすることなく取り出すことが出来る。

図１０は、包装錠剤取出器具の第７の構成を示す。錠剤包装シートを、前記錠剤を包むプラスチックの突起部分以外で挟む一方が支持部９であり他方が押圧部１０である２枚の板で構成した包装錠剤取出器具である。支持部９には取り出そうとする錠剤が通過する通路７を有する簡単な構成である。

図１１は図１０の包装錠剤取出器具に錠剤包装シートを挟んだ状態で、通路７を通過する面で、錠剤と支持部９、押圧部１０を切断した時の断面図である。

図１２は図１１中の錠剤４を包むプラスチックの突起部分以外で挟んだ後、包装錠剤取出器具を回転し、かまぼこ形をした、押圧部１０の外側面で錠剤を包むプラスチックの突起部分の外部から前記錠剤４を押して、金属箔に張力と押圧力を与え金属箔を破っている状態を示した説明図である。

図１２を用いて錠剤の取り出し方法を説明する。錠剤包装シートを支持部９と押圧部１０の間に挟み、机や手のひらなどの台１１の上で回転させる。図５と比較すると、回転は支持部９の幅を広くした分だけ半径が大きくなり、押圧部１０のかまぼこ形部分が、取り出そうとする錠剤の突起部分を押圧しやすい。次に、取り出そうとする錠剤４を包むプラスチック３の突起部分に押圧力が加わり、前記シート１が曲がる。その結果、金属箔２に張力が加わる。さらに回転すると、プラスチック層の外部から前記錠剤を押して金属箔に押圧力が加わり、プラスチック層の外部から前記錠剤４が押されて、金属箔２に押圧力が加わり、前記錠剤４と接触している金属箔２に張力と押圧力の２力が同時に加わって、金属箔２が破られる。支持部９には取り出そうとする錠剤が通過する通路を有するので、前記シート１が曲がるときに、支持部８と錠剤が机や手のひらなどの台１１の上の平面との間の隙間に挟まらずに通路を通して取り出すことが出来る。包装から押し出された前記錠剤４は、包装から容易に取り出すことが出来る。幅を広くした部分の長さは、概略錠剤の高さであることが好ましい。

図１３は前記シート１をより強固に、支持部８と押圧部１０との間に挟むための突起１１とそれを通過する穴１２を設けた包装錠剤取出器具の平面図である。

図１４は図１３の押圧部１０に設けた突起１１で切断した断面図である。図１３に示すように、前記シート１を穿つように支持部８に突起１１と、押圧部１０と突起１１を通過する穴１２を設ける。前記シート１を挟むと、前記シート１は鋭い突起１１で穿って、支持部９を押圧部１０との間に挟み固定する。包装錠剤取出器具を回転すると、前記シート１は回転力によって押されるが、突起１１と穴１２で確実に動かなくでき、錠剤の取り出しを容易に確実に行う。

なお、本発明にかかる包装錠剤の取出方法および包装錠剤取出器具では、錠剤の取出しのみについて応用の説明を行ったが、粉末のみの包装や、粉末と錠剤の混合物である薬剤包装の開封にも応用できる。薬剤包装を支持版と押圧版の間に挟んで、切り取り部分を引っ張ることによって、指先の不自由な老人などにも、楽に開封することが出来る。

以上のように、本発明にかかる包装錠剤の取出方法および包装錠剤取出器具は、金属箔
に張力と押圧力の２力が同時に加えて錠剤を取りやすくし、また、錠剤と取り出し穴との
間の位置合わせも簡単に行えるという効果を有し、包装錠剤の取出方法および包装錠剤取
出器具等として有用である。

本発明の実施形態における斜視図 本発明の実施形態における包装錠剤取出器具と包装シートを上面から見た図 本発明の実施形態における包装錠剤取出器具に錠剤包装シートを載せた状態を説明した断面図 本発明の実施形態における錠剤の取出し方法を説明した断面図 本発明の他の実施形態の斜視図 本発明の他の実施形態における錠剤包装シートを支持部と押圧部の間に挟んだ状態の平面図 本発明の他の実施形態における錠剤包装シートを支持部と押圧部の間に挟んだ状態の断面図 本発明の他の実施形態におけるかまぼこ形押圧部を示す断面図 本発明の他の実施形態における錠剤の取出し方法を説明した断面図 錠剤の取り出し穴を設けた支持部と押圧部を示す構成図 錠剤の取り出し穴を設けた支持部と押圧部を示す断面図 錠剤の取り出し方法を説明した図 錠剤包装シートを支持部と押圧部との間に挟むための構造を示した構成図 錠剤包装シートを支持部と押圧部との間に挟むための構造を示した断面図 従来例の包装シートと支持部の断面図 従来例の包装シートと支持部と押圧部の錠剤取出し構成説明図

符号の説明

１ 錠剤包装シート
２ 金属箔
３ プラスチック
４ 錠剤
５、８、１０１ 支持部
６、９、１０、１０３ 押圧部
７、１０２ 通路

Claims (1)

1. 金属箔（２）と、プラスチック層（３）と、その２層の間に錠剤（４）を包み込んだ錠剤包装シート（１）を、錠剤（４）を包むプラスチック層（３）の突起部分以外で挟む、一方が支持部（８）であり他方が押圧部（１０）である２枚の板で構成し、
   前記２枚の板の一方に穴を設け、他方に穴に内包する凸部を設け、前記凸部と穴で錠剤包装シート（１）を穿って固定し、
   前記２枚の板の一方の支持部（８）には、支持部（８）に設けた凹みと支持部が接する台（１１）の上の平面との間に通路（７）を形成し、
   他方の板の押圧部（１０）の外側面で、前記プラスチック層（３）の突起部分を押し、前記錠剤（４）が通路（７）を通過することを特徴とする包装錠剤取出器具。
   

Images