JP4211106B2 - Refrigerant recovery method and refrigerant recovery device - Google Patents

Refrigerant recovery method and refrigerant recovery device Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷媒を回収する冷媒回収方法および冷媒回収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の冷媒回収装置としては、一定容量の1つの回収用圧縮機を備え、この回収用圧縮機で、被回収機から冷媒を回収するものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図4に一例を示すように、大容量の回収用圧縮機を搭載した冷媒回収装置は、回収初期の4分間で全体の97%の冷媒を回収でき、回収速度が速い利点があるが、構成部品の各部分のクリアランスが大きいので、被回収機の残留ガスが少なくなると緻密な回収が行えないという問題がある。図4の一例では、大容量圧縮機を4分以上運転し続けても、冷媒回収率が97%から増加しなかった。もっとも、大容量圧縮機であっても、機械加工精度を高くすれば、クリアランスを小さくして漏れを少なくできるが、この場合には、大幅なコストアップを招く。
【0004】
一方、小容量の回収用圧縮機を搭載した冷媒回収装置では、比較的漏れが少ないので、緻密な回収を行えるが、回収時間が長くなってしまうという問題が生じる。図4に示すように、小容量圧縮機を9分間運転したときには回収率が99%に達し、最終的な回収率が大容量圧縮機に比べて高くなっているが、4分間運転したときの回収率が84%であり、大容量圧縮機に比べて初期の回収速度が遅い。
【0005】
そこで、この発明の目的は、冷媒回収速度が速く、かつ、緻密な冷媒回収を行うことができ、最終的な冷媒回収率を向上できる冷媒回収方法および冷媒回収装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1の発明の冷媒回収方法は、大きな容量の圧縮機と小さな容量の圧縮機とを運転し、上記大きな容量の圧縮機と上記小さな容量の圧縮機からの冷媒を1つの凝縮器で凝縮して冷媒を回収する冷媒回収方法であり、上記小さな容量の圧縮機を運転する前に、上記大きな容量の圧縮機の運転を停止することを特徴としている。
【0007】
この請求項1の発明は、大容量の圧縮機で冷媒を速く回収でき、小容量であるが故にクリアランス(デッドスペース)が小さく漏れの少ない圧縮機で回収残しの少ない緻密な冷媒回収が行える。
【0008】
また、一実施形態の冷媒回収方法、最初は、大きな容量の圧縮機を運転して冷媒を回収し、次に、小さな容量の圧縮機を運転して冷媒を回収する。
【0009】
この実施形態では、最初に、大きな容量の圧縮機を運転して高速で冷媒回収し、次に、小さな容量の圧縮機を運転して漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うから、全体として高速かつ緻密な冷媒回収を行える。また、最初に、小さな容量の圧縮機を運転せずに、大きな容量の圧縮機のみを運転し、次に、大きな容量の圧縮機を停止して小さな容量の圧縮機のみを運転すれば、高速かつ漏れの無い緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【0010】
また、この明の冷媒回収方法では、小さな容量の圧縮機を運転する前に、大きな容量の圧縮機の運転を停止する。
【0011】
の発明は、小さな容量の圧縮機を運転する前に、大きな容量の圧縮機の運転を停止し、途中から小さな容量の圧縮機だけで緻密な冷媒回収を行う。すなわち、残留ガスが少なくなった回収後半において、回収効率が大巾に低下する大きな容量の圧縮機を停止させて、圧縮機の運転効率を向上させることができる。
【0012】
また、請求項の発明の冷媒回収装置は、冷媒回路に接続するための接続口と、
上記接続口に接続された大きな容量の回収用圧縮機と、
上記接続口に接続された小さな容量の回収用圧縮機と、
上記大,小の容量の回収用圧縮機からの冷媒を凝縮する1つの凝縮器と、
上記凝縮器が凝縮した冷媒の排出口と、
上記大,小の容量の回収用圧縮機を1つずつ駆動させることが可能な冷媒回収回路とを備え、
上記冷媒回収回路は、
上記1つの凝縮器と上記大きな容量の回収用圧縮機との間に接続された第1閉鎖弁と、
上記1つの凝縮器と上記小さな容量の回収用圧縮機との間に接続された第2閉鎖弁とを有することを特徴としている。
【0013】
この請求項の発明は、上記接続口に接続された大きな容量の回収用圧縮機を運転して、接続口に接続された被回収機から冷媒を高速で回収することができる。また、上記接続口に接続された小さな容量の回収用圧縮機を運転して、接続口に接続された被回収機の冷媒を緻密に回収できる。そして、上記大きな容量の回収用圧縮機と小さな容量の回収用圧縮機とで、高速かつ緻密に回収した冷媒は、凝縮器で凝縮されて、冷媒の排出口から所定の回収容器に回収される。
【0014】
また、この請求項の発明は、上記第1閉鎖弁を開いて、大きな容量の回収用圧縮機を運転することによって、上記接続口に接続された被回収機の冷媒を高速に回収できる。また、第2閉鎖弁を開いて、小さな容量の回収用圧縮機を運転することによって、上記接続口に接続された被回収機の冷媒を緻密に回収できる。
【0015】
また、第1閉鎖弁を開き、第2閉鎖弁を閉じて、大きな容量の回収用圧縮機のみを運転することによって、高速な冷媒回収を効率良く実行でき、第1閉鎖弁を閉じ、第2閉鎖弁を開いて、漏れの少ない小さな容量の回収用圧縮機のみを運転することによって、緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【0016】
また、請求項の発明は、請求項に記載の冷媒回収装置において、
上記大きな容量の回収用圧縮機は、レシプロ圧縮機であり、上記小さな容量の回収用圧縮機は、ロータリ圧縮機もしくはスイング圧縮機であることを特徴としている。
【0017】
この請求項の発明は、ロータリ圧縮機もしくはスイング圧縮機を、小さな容量の回収用圧縮機にしたから、構成部品の各部分のクリアランス(デッドスペース)を小さくすることがレシプロ圧縮機に比べて容易であり、漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うための小容量の圧縮機を容易に構成できる。また、レシプロ圧縮機を大きな容量の回収用圧縮機にしたから、高速回収用の大容量の圧縮機を比較的低コストで構成できる。
【0018】
また、請求項の発明は、請求項またはのいずれか1つに記載の冷媒回収装置において、上記冷媒回収回路の冷媒圧力を検出する圧力センサを備えたことを特徴としている。
【0019】
この請求項の発明は、冷媒回収回路の冷媒圧力を検出する圧力センサを備え、この圧力センサが検出した冷媒圧力の大,小に応じて、大,小の容量の圧縮機の稼動と非稼動とを選択できる。
【0020】
また、請求項の発明は、請求項に記載の冷媒回収装置において、
上記圧力センサが検出した冷媒圧力を表す信号を受けて、上記冷媒圧力が所定圧力以上であるときに、上記大容量の圧縮機を運転させ、上記冷媒圧力が所定圧力未満であるときに、上記小容量の圧縮機を運転させる運転制御部を備えたことを特徴としている。
【0021】
この請求項の発明では、上記運転制御部は、冷媒圧力が所定圧力以上であるとき、つまり、残存している被回収冷媒量が所定量以上のときに、大きな容量の圧縮機で高速な冷媒回収を行う。一方、冷媒圧力が所定圧力未満であるとき、つまり、残存している被回収冷媒量が所定量未満のときに、小さな容量の圧縮機で緻密な冷媒回収を実行できる。
【0022】
また、一参考例の冷媒回収装置では、被回収回路への第1接続口と、
大容量の回収用圧縮機への第2接続口と、
小容量の回収用圧縮機への第3接続口と、
上記第1接続口と第2接続口との間に接続された第1閉鎖弁と、
上記第1接続口と第3接続口との間に接続された第2閉鎖弁とを備えた。
【0023】
この参考例の冷媒回収装置によれば、上記第1接続口を被回収回路に接続し、第2接続口を大容量の回収用圧縮機に接続し、第3接続口を小容量の回収用圧縮機へ接続する。これにより、冷媒回収の準備ができ、次に、第1閉鎖弁を開き、大容量圧縮機を運転することで、被回収回路から冷媒を高速に回収することができる。次に、第2閉鎖弁を開き、小容量圧縮機を運転することで、被回収回路から冷媒を漏れなく回収できる。したがって、この冷媒回収装置を用いて、第1閉鎖弁,第2閉鎖弁を順に開くことによって、全体として、高速かつ緻密な回収残しの少ない緻密な冷媒回収を行うことができる。
【0024】
また、この参考例では、被回収回路に接続される第1接続ポートから大,小の回収用圧縮機への冷媒回路を1つのユニットとしているから、圧縮機とは別に持ち運ぶことができ、取り扱い易くなる。また、冷媒回収時には、第2接続ポート,第3接続ポートを用いて、大,小の回収用圧縮機に簡単に接続できる。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【0026】
〔実施の形態〕
図1に、この発明の冷媒回収装置の実施形態を、冷媒回収対象の冷凍機100に接続した状態を示す。この実施形態の冷媒回収装置1は、レシプロ圧縮機からなる大きな容量の回収用圧縮機2と、ロータリ圧縮機からなる小さな容量の回収用圧縮機3とを備える。この大きな容量の圧縮機2と小さな容量の圧縮機3は、並列に接続されており、圧縮機2,3の吸入側ポート2A,3Aは、熱交換器8を経由して、接続ポート5に接続されている。また、圧縮機2,3の吐出側ポート2B,3Bは、それぞれ、閉鎖弁6,7を経由して、合流配管10に接続され、この合流配管10は上記熱交換器8を経由して、排出口11に接続されている。
【0027】
また、上記接続ポート5と熱交換器8を接続する冷媒配管12には、圧力センサ13が取りつけられており、この圧力センサ13で冷媒配管12内の冷媒圧力を検出する。この圧力センサ13は、上記検出した冷媒圧力を表す圧力信号をマイクロコンピュータからなる運転制御部15に出力する。そして、この運転制御部15は、上記圧力センサ13からの圧力信号に基づいて、上記閉鎖弁6と7の開閉および圧縮機2と3の運転,停止を制御する。
【0028】
この実施形態の冷媒回収装置1は、その接続ポート5を、接続配管21で、回収対象の冷凍機100の冷媒回路101の接続ポート101Aに接続する。冷媒回路101は、順次ループ状に接続された第1熱交換器102,膨張弁103,第2熱交換器104,圧縮機105を有している。
【0029】
この冷媒回収装置1が、冷凍機100の冷媒を回収する動作を、図3のフローチャートを参照しながら説明する。
【0030】
まず、ステップS1で、運転制御部15は、大きな容量の圧縮機2を稼動させ、かつ、閉鎖弁6を開くと同時に、小さな容量の圧縮機3を停止状態にし、かつ、閉鎖弁7を閉じる。これにより、冷媒回収装置1は、大きな容量の圧縮機2だけを稼動させて、冷凍機100の冷媒を高速で回収できる。
【0031】
次に、ステップS2に示すように、運転制御部15は、圧力センサ13からの圧力信号が表す冷媒配管12内の冷媒圧力が所定値以下か否かを判断し、上記冷媒圧力が所定値以下であると判断したときに、ステップS3に進み、上記冷媒圧力が所定値を越えていると判断したときに、ステップS1に戻る。
【0032】
ステップS3では、運転制御部15は、大きな容量の圧縮機2を停止させ、かつ、閉鎖弁6を閉じると同時に、小さな容量の圧縮機3を稼動させ、かつ、閉鎖弁7を開く。これにより、冷媒回収装置1は、小さな容量の圧縮機3だけを稼動させて、冷凍機100の冷媒回路101に残留した冷媒を漏れなく緻密に回収することができる。
【0033】
次に、ステップS4に進み、運転制御部15は、圧力センサ13からの圧力信号があらわす冷媒圧力が規定の負圧になったか否かを判断し、規定の負圧になったと判断したときには、小さな容量の圧縮機3を停止し、かつ、閉鎖弁7を閉じて、冷媒回収動作を終了する。
【0034】
なお、上記大,小の圧縮機2,3が吐出した冷媒は、合流配管10を通って、熱交換器8で凝縮され、排出口11から冷媒ボンベ(図示せず)へ貯められる。
【0035】
この実施形態によれば、最初に、大きな容量の圧縮機2を運転して高速で冷媒回収し、次に、小さな容量の圧縮機3を運転して漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うから、全体として高速かつ緻密な冷媒回収を行える。また、最初に、小さな容量の圧縮機3を運転せずに、大きな容量の圧縮機2のみを運転し、次に、大きな容量の圧縮機2を停止して小さな容量の圧縮機3のみを運転するから、高速かつ漏れの無い緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【0036】
また、この実施形態では、ロータリ圧縮機を小さな容量の回収用圧縮機3にしたから、構成部品の各部分のクリアランス(デッドスペース)を小さくすることがレシプロ圧縮機に比べて容易であり、漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うための小容量の圧縮機3を低コストで容易に構成できる。また、レシプロ圧縮機を大きな容量の回収用圧縮機2にしたから、高速回収用の大容量の圧縮機2を比較的低コストで構成できる。
【0037】
〔参考例〕
次に、図2に、この発明の参考例の冷媒回収装置80を示す。
【0038】
この冷媒回収装置80は、被回収回路への第1接続ポート53と、大容量の回収用圧縮機51への第2接続ポート63と、小容量の回収用圧縮機52への第3接続ポート68を備えている。この第1接続ポート53は、冷媒配管73,分岐配管71を経由して、第1閉鎖弁65に接続され、この第1閉鎖弁65は第1接続ポート53に接続されている。また、第1接続ポート53は、冷媒配管73,分岐配管72を経由して、第2閉鎖弁70に接続され、この第2閉鎖弁70は、第2接続ポート68に接続されている。
【0039】
また、この冷媒回収装置80は、第1接続ポート53から分岐配管71,73に連なる冷媒配管73に取りつけられた圧力センサ75を備えている。この圧力センサ75が検出した圧力信号は運転制御部77に入力され、運転制御部77は、この圧力信号に基づいて、閉鎖弁65,70の開閉を制御する。
【0040】
大きな容量の回収用圧縮機51は、レシプロ圧縮機からなる。また、小さな容量の回収用圧縮機52は、ロータリ圧縮機からなる。この大きな容量の圧縮機51と小さな容量の圧縮機52は、接続ポート53に対して並列に接続される。大きな容量の回収用圧縮機51の吐出側ポート51Aは、大容量熱交換器60を経由して、大容量吐出口55に接続される。一方、小さな容量の回収用圧縮機52の吐出側ポート52Aは、小容量熱交換器61を経由して、小容量吐出口56に接続される。
【0041】
また、大きな容量の回収用圧縮機51の吸入側ポート51Bは、大容量熱交換器60,接続ポート63および閉鎖弁65を経由して、接続ポート53に接続される。一方、小さな容量の回収用圧縮機52の吸入側ポート52Bは、小容量熱交換器61,接続ポート68および閉鎖弁70を経由して、接続ポート53に接続される。
【0042】
また、接続ポート53から、大容量圧縮機51と小容量圧縮機52に向かって分岐している配管71,72の上流の冷媒配管73には、圧力センサ75が取り付けられている。この圧力センサ75で冷媒配管73内の冷媒圧力を検出する。この圧力センサ75は、検出した圧力を表す圧力信号をマイクロコンピュータからなる運転制御部77に出力する。そして、この運転制御部77は、圧力センサ75からの圧力信号に基づいて、閉鎖弁65と70の開閉および圧縮機51と52の運転,停止を制御する。
【0043】
この参考例の冷媒回収装置は、上記実施形態と同様に、その接続ポート53を、所定の接続配管で例えば図1に示すような冷媒回収対象としての冷凍機100の冷媒回路に接続する。
【0044】
この参考例の冷媒回収装置が、冷凍機100の冷媒を回収する動作を、図3のフローチャートを参照しながら説明する。
【0045】
まず、ステップS1で、運転制御部77は、大きな容量の圧縮機51を稼動させ、かつ、閉鎖弁65を開くと同時に、小さな容量の圧縮機52を停止状態にし、かつ、閉鎖弁70を閉じる。これにより、大きな容量の圧縮機51だけを稼動させて、冷凍機100の冷媒を高速で回収できる。
【0046】
次に、ステップS2に示すように、運転制御部77は、圧力センサ75からの圧力信号が表す冷媒配管73内の冷媒圧力が所定値以下か否かを判断し、上記冷媒圧力が所定値以下であると判断したときに、ステップS3に進み、上記冷媒圧力が所定値を越えていると判断したときに、ステップS1に戻る。
【0047】
ステップS3では、運転制御部77は、大きな容量の圧縮機51を停止させ、かつ、閉鎖弁65を閉じると同時に、小さな容量の圧縮機52を稼動させ、かつ、閉鎖弁70を開く。これにより、小さな容量の圧縮機52だけを稼動させて、冷凍機100の冷媒回路101に残留した冷媒を漏れなく緻密に回収することができる。
【0048】
次に、ステップS4に進み、運転制御部77は、圧力センサ75からの圧力信号が表す冷媒圧力が規定の負圧になったか否かを判断し、規定の負圧になったと判断したときには、小さな容量の圧縮機52を停止し、かつ、閉鎖弁65を閉じて、冷媒回収動作を終了する。
【0049】
この参考例の冷媒回収装置80によれば、被回収回路に接続される第1接続ポート53から大,小の回収用圧縮機51,52への冷媒回路を1つのユニットとしているから、圧縮機とは別に持ち運ぶことができ、取り扱い易くなる。また、冷媒回収時には、第2接続ポート63,第3接続ポート68を用いて、回収用圧縮機51,52に簡単に接続できる。
【0050】
この冷媒回収装置80によれば、上記実施形態と同様に、前半は大容量圧縮機51で高速に冷媒を回収でき、後半は小容量圧縮機52で漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うことができる。
【0051】
また、前半の高速冷媒回収では、大容量圧縮機51で高速に回収されてきた冷媒を、大容量熱交換器60で効率良く凝縮できる。また、後半の低速だが緻密な冷媒回収では、小容量圧縮機52で比較的低速で回収されてくる冷媒を小容量熱交換器61で効率良く凝縮できる。
【0052】
また、ロータリ圧縮機を小さな容量の回収用圧縮機52にしたから、構成部品の各部分のクリアランス(デッドスペース)を小さくすることがレシプロ圧縮機に比べて容易であり、漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うことができる。また、レシプロ圧縮機を大きな容量の回収用圧縮機51にしたから、高速回収用の大容量の圧縮機51を比較的低コストで構成できる。
【0053】
尚、上記実施形態,参考例では、大容量圧縮機2,51を停止してから、小容量圧縮機3,52を運転させた。また、上記実施形態,参考例では、小容量圧縮機3,52をロータリ圧縮機としたが、スイング圧縮機としてもよい。また、上記実施形態では、凝縮器として1つの熱交換器8を備えたが、圧縮機2と3に対して独立した2つの熱交換器を備えた場合には参考例となる。また、上記参考例では、吸入側の配管71,72を配管73に合流させたが、図1に示す冷凍機100のように被回収回路101に2つの接続ポート101A,101Bがある場合は、図2(B)に示すように、合流配管73を無くして、直接各接続ポート101A,101Bに配管71,72を連結してもよい。
【0054】
【発明の効果】
以上より明らかなように、請求項1の発明の冷媒回収方法は、大容量の圧縮機で冷媒を速く回収でき、小容量であるが故にクリアランス(デッドスペース)が小さく漏れの少ない圧縮機で回収残しの少ない緻密な冷媒回収が行える。
【0055】
また、一実施形態の冷媒回収方法は、最初に、大きな容量の圧縮機を運転して高速で冷媒回収し、次に、小さな容量の圧縮機を運転して漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うから、全体として高速かつ緻密な冷媒回収を行える。また、最初に、小さな容量の圧縮機を運転せずに、大きな容量の圧縮機のみを運転し、次に、大きな容量の圧縮機を停止して小さな容量の圧縮機のみを運転すれば、高速かつ漏れの無い緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【0056】
また、この明の冷媒回収方法は、小さな容量の圧縮機を運転する前に、大きな容量の圧縮機の運転を停止し、途中から小さな容量の圧縮機だけで緻密な冷媒回収を行う。すなわち、残留ガスが少なくなった回収後半において、回収効率が大巾に低下する大きな容量の圧縮機を停止させて、圧縮機の運転効率を向上させることができる。
【0057】
また、請求項の発明の冷媒回収装置は、接続口に接続された大きな容量の回収用圧縮機を運転して、接続口に接続された被回収機から冷媒を高速で回収できる。また、上記接続口に接続された小さな容量の回収用圧縮機を運転して、接続口に接続された被回収機の冷媒を緻密に回収できる。
【0058】
また、請求項の発明は、上記第1閉鎖弁を開いて、大きな容量の回収用圧縮機を運転することによって、上記接続口に接続された被回収機の冷媒を高速に回収できる。また、第2閉鎖弁を開いて、小さな容量の回収用圧縮機を運転することによって、上記接続口に接続された被回収機の冷媒を緻密に回収できる。また、第1閉鎖弁を開き、第2閉鎖弁を閉じて、大きな容量の回収用圧縮機のみを運転することによって、高速な冷媒回収を効率良く実行でき、第1閉鎖弁を閉じ、第2閉鎖弁を開いて、漏れの少ない小さな容量の回収用圧縮機のみを運転することによって、緻密な冷媒回収を効率良く実行できる。
【0059】
また、請求項の発明は、ロータリ圧縮機もしくはスイング圧縮機を、小さな容量の回収用圧縮機にしたから、構成部品の各部分のクリアランス(デッドスペース)を小さくすることがレシプロ圧縮機に比べて容易であり、漏れの少ない緻密な冷媒回収を行うための小容量の圧縮機を容易に構成できる。また、レシプロ圧縮機を大きな容量の回収用圧縮機にしたから、高速回収用の大容量の圧縮機を比較的低コストで構成できる。
【0060】
また、請求項の発明は、冷媒回収回路の冷媒圧力を検出する圧力センサを備えたから、この圧力センサが検出した冷媒圧力の大,小に応じて、大,小の容量の圧縮機の稼動と非稼動とを選択できる。
【0061】
また、請求項の発明は、運転制御部が、上記圧力センサが検出した冷媒圧力を表す信号を受けて、冷媒圧力が所定圧力以上であるとき、つまり、残存している被回収冷媒量が所定量以上のときに、大きな容量の圧縮機で高速な冷媒回収を行う。一方、冷媒圧力が所定圧力未満であるとき、つまり、残存している被回収冷媒量が所定量未満のときに、小さな容量の圧縮機で緻密な冷媒回収を実行できる。
【0062】
また、一参考例では、被回収回路への第1接続口と、大容量の回収用圧縮機への第2接続口と、小容量の回収用圧縮機への第3接続口と、上記第1接続口と第2接続口との間に接続された第1閉鎖弁と、上記第1接続口と第3接続口との間に接続された第2閉鎖弁とを備えた。
【0063】
この参考例の冷媒回収装置によれば、上記第1接続口を被回収回路に接続し、第2接続口を大容量の回収用圧縮機に接続し、第3接続口を小容量のの回収用圧縮機へ接続する。これにより、冷媒回収の準備ができ、次に、第1閉鎖弁を開き、大容量圧縮機を運転することで、被回収回路から冷媒を高速に回収することができる。次に、第2閉鎖弁を開き、小容量圧縮機を運転することで、被回収回路から冷媒を漏れなく回収できる。したがって、この冷媒回収装置を用いて、第1閉鎖弁,第2閉鎖弁を順に開くことによって、全体として、高速かつ緻密な回収残しの少ない緻密な冷媒回収を行うことができる。
【0064】
また、この参考例では、被回収回路に接続される第1接続ポートから大,小の回収用圧縮機への冷媒回路を1つのユニットとしているから、圧縮機とは別に持ち運ぶことができ、取り扱い易くなる。また、冷媒回収時には、第2接続ポート,第3接続ポートを用いて、大,小の回収用圧縮機に簡単に接続できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の冷媒回収装置の実施形態を示す冷媒回路図である。
【図2】 この発明の冷媒回収装置の参考例を示す冷媒回路図である。
【図3】 上記実施形態,参考例の冷媒回収動作を説明するフローチャートである。
【図4】 大容量圧縮機と小容量圧縮機の冷媒回収特性を表す図表である。
【符号の説明】
1…冷媒回収装置、2,51…大容量の回収用圧縮機、
2A,51B…吸入側ポート、3,52…小容量の回収用圧縮機、
3A,52B…吸入側ポート、5,53…接続ポート、
6,7,65,70…閉鎖弁、8,60,61…熱交換器、10…合流配管、
11,55,56…排出口、12,73…冷媒配管、
13,75…圧力センサ、15,77…運転制御部、21…接続配管、
100…冷凍機、101…冷媒回路、101A…接続ポート、
102…第1熱交換器、103…膨張弁、104…第2熱交換器、
105…圧縮機。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerant recovery method and a refrigerant recovery apparatus for recovering a refrigerant.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of refrigerant recovery apparatus includes one recovery compressor having a fixed capacity, and this recovery compressor recovers the refrigerant from the recovery target machine.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 4, an example of a refrigerant recovery apparatus equipped with a large-capacity recovery compressor is capable of recovering 97% of the total refrigerant in the initial four minutes, and has a high recovery speed. Since the clearance of each part of the component parts is large, there is a problem that if the residual gas in the machine to be collected decreases, precise collection cannot be performed. In the example of FIG. 4, the refrigerant recovery rate did not increase from 97% even when the large capacity compressor was continuously operated for 4 minutes or more. However, even with a large capacity compressor, if the machining accuracy is increased, the clearance can be reduced and leakage can be reduced, but in this case, the cost is greatly increased.
[0004]
On the other hand, in a refrigerant recovery apparatus equipped with a small-capacity recovery compressor, since there is relatively little leakage, precise recovery can be performed, but there is a problem that the recovery time becomes longer. As shown in FIG. 4, when the small capacity compressor is operated for 9 minutes, the recovery rate reaches 99%, and the final recovery rate is higher than that of the large capacity compressor. The recovery rate is 84%, and the initial recovery rate is slower than that of a large capacity compressor.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a refrigerant recovery method and a refrigerant recovery apparatus that can perform high-speed refrigerant recovery, perform precise refrigerant recovery, and improve the final refrigerant recovery rate.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the refrigerant recovery method of the invention of claim 1 operates a large capacity compressor and a small capacity compressor, and the refrigerant from the large capacity compressor and the small capacity compressor. Is a refrigerant recovery method in which the refrigerant is recovered by condensing the refrigerant with one condenser, and the operation of the large capacity compressor is stopped before the small capacity compressor is operated .
[0007]
According to the first aspect of the present invention, the refrigerant can be quickly recovered with a large-capacity compressor, and since the capacity is small, the refrigerant can be collected with a small amount of residue with a compressor having a small clearance (dead space) and little leakage.
[0008]
Further, in the refrigerant recovery method of an embodiment, The first is the refrigerant was recovered by driving a compressor of large capacity, then we recover refrigerant driving a compressor of a small capacity.
[0009]
In this embodiment , first, the large capacity compressor is operated to recover the refrigerant at high speed, and then the small capacity compressor is operated to perform dense refrigerant recovery with little leakage. In addition, precise refrigerant recovery can be performed. Also, if you do not operate the small capacity compressor first, operate only the large capacity compressor, then stop the large capacity compressor and operate only the small capacity compressor, In addition, precise refrigerant recovery without leakage can be performed efficiently.
[0010]
Further, in the inventions of the refrigerant recovery method, before operating the compressor of a small capacity, it stops the operation of the compressor of a large capacity.
[0011]
The inventions of this, before operating the compressor of a small capacity, to stop the operation of the compressor of a large capacity, perform a dense refrigerant recovery in the only compressor of a small capacity from the middle. That is, in the second half of the recovery when the residual gas is reduced, the compressor having a large capacity whose recovery efficiency is greatly reduced can be stopped to improve the operation efficiency of the compressor.
[0012]
Further, the refrigerant recovery device of the invention of claim 2 is a connection port for connecting to the refrigerant circuit,
A large-capacity recovery compressor connected to the connection port;
A small capacity recovery compressor connected to the connection port;
One condenser for condensing the refrigerant from the large and small capacity recovery compressors;
A refrigerant outlet condensed by the condenser;
A refrigerant recovery circuit capable of driving the large and small capacity recovery compressors one by one,
The refrigerant recovery circuit is
A first shut-off valve connected between the one condenser and the large capacity recovery compressor;
And a second closing valve connected between the one condenser and the small-capacity recovery compressor.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to operate the large-capacity recovery compressor connected to the connection port and recover the refrigerant from the recovery target connected to the connection port at high speed. Moreover, the refrigerant | coolant of the to-be-collected machine connected to the connection port can be collect | recovered densely by operating the small capacity | capacitance recovery compressors connected to the connection port. Then, the refrigerant collected at high speed and densely by the large-capacity recovery compressor and the small-capacity recovery compressor is condensed by the condenser and recovered from the refrigerant discharge port to a predetermined recovery container. .
[0014]
In the invention of claim 2 , the refrigerant of the machine to be recovered connected to the connection port can be recovered at high speed by opening the first closing valve and operating the large capacity recovery compressor. Moreover, the refrigerant | coolant of the to-be-recovered machine connected to the said connection port can be collect | recovered densely by opening the 2nd closing valve and operating the small capacity | capacitance recovery compressor.
[0015]
Further, by opening only the first closing valve, closing the second closing valve, and operating only the large-capacity recovery compressor, high-speed refrigerant recovery can be efficiently performed, and the first closing valve is closed, By opening the shut-off valve and operating only a small-capacity recovery compressor with little leakage, dense refrigerant recovery can be performed efficiently.
[0016]
Moreover, invention of Claim 3 is a refrigerant | coolant collection | recovery apparatus of Claim 2 ,
The large-capacity recovery compressor is a reciprocating compressor, and the small-capacity recovery compressor is a rotary compressor or a swing compressor.
[0017]
In the invention of claim 3 , since the rotary compressor or the swing compressor is a recovery compressor having a small capacity, it is possible to reduce the clearance (dead space) of each part of the component parts compared to the reciprocating compressor. It is easy to configure a small capacity compressor for collecting a precise refrigerant with little leakage. In addition, since the reciprocating compressor is a large-capacity recovery compressor, a large-capacity compressor for high-speed recovery can be configured at a relatively low cost.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, in the refrigerant recovery apparatus according to any one of the second or third aspects, a pressure sensor for detecting the refrigerant pressure of the refrigerant recovery circuit is provided.
[0019]
The invention of claim 4 is provided with a pressure sensor for detecting the refrigerant pressure of the refrigerant recovery circuit, and the operation of the compressor having a large or small capacity according to the large or small of the refrigerant pressure detected by the pressure sensor. Operation can be selected.
[0020]
The invention of claim 5 provides the refrigerant recovery apparatus according to claim 4 ,
Upon receiving a signal representing the refrigerant pressure detected by the pressure sensor, the large capacity compressor is operated when the refrigerant pressure is equal to or higher than a predetermined pressure, and when the refrigerant pressure is lower than the predetermined pressure, An operation control unit for operating a small-capacity compressor is provided.
[0021]
In the fifth aspect of the present invention, the operation control unit operates at a high speed with a large-capacity compressor when the refrigerant pressure is equal to or higher than the predetermined pressure, that is, when the amount of refrigerant to be recovered is equal to or higher than the predetermined amount. Recover the refrigerant. On the other hand, when the refrigerant pressure is less than a predetermined pressure, that is, when the remaining amount of refrigerant to be recovered is less than a predetermined amount, precise refrigerant recovery can be performed with a small capacity compressor.
[0022]
Further, in the refrigerant recovery apparatus of one reference example, the first connection port to the recovery target circuit,
A second connection port to a large capacity recovery compressor;
A third connection to a small capacity recovery compressor;
A first closing valve connected between the first connection port and the second connection port;
A second closing valve connected between the first connection port and the third connection port;
[0023]
According to the refrigerant recovery apparatus of this reference example, the first connection port is connected to the circuit to be recovered, the second connection port is connected to a large capacity recovery compressor, and the third connection port is used for a small capacity recovery. Connect to the compressor. Thereby, preparation for refrigerant | coolant collection is completed, and a refrigerant | coolant can be collect | recovered from a to-be-collected circuit at high speed by opening a 1st shut-off valve and operating a large capacity compressor next. Next, the refrigerant can be recovered from the circuit to be recovered without leakage by opening the second closing valve and operating the small capacity compressor. Therefore, by using this refrigerant recovery device and opening the first closing valve and the second closing valve in order, it is possible to recover dense refrigerant as a whole with high speed and little residual collection.
[0024]
In this reference example, the refrigerant circuit from the first connection port connected to the circuit to be recovered to the large and small recovery compressors is a single unit, so it can be carried separately from the compressor and handled. It becomes easy. Further, when the refrigerant is recovered, it can be easily connected to large and small recovery compressors using the second connection port and the third connection port.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
[0026]
Embodiment
FIG. 1 shows a state in which an embodiment of the refrigerant recovery apparatus of the present invention is connected to a refrigerator 100 for refrigerant recovery. The refrigerant recovery apparatus 1 of this embodiment includes a large capacity recovery compressor 2 composed of a reciprocating compressor and a small capacity recovery compressor 3 composed of a rotary compressor. The large capacity compressor 2 and the small capacity compressor 3 are connected in parallel, and the suction side ports 2A, 3A of the compressors 2, 3 are connected to the connection port 5 via the heat exchanger 8. It is connected. Further, the discharge side ports 2B and 3B of the compressors 2 and 3 are connected to the merging pipe 10 via the shut-off valves 6 and 7, respectively. The merging pipe 10 passes through the heat exchanger 8 and It is connected to the discharge port 11.
[0027]
Further, a pressure sensor 13 is attached to the refrigerant pipe 12 connecting the connection port 5 and the heat exchanger 8, and the pressure of the refrigerant in the refrigerant pipe 12 is detected by the pressure sensor 13. The pressure sensor 13 outputs a pressure signal representing the detected refrigerant pressure to the operation control unit 15 including a microcomputer. The operation control unit 15 controls the opening and closing of the closing valves 6 and 7 and the operation and stop of the compressors 2 and 3 based on the pressure signal from the pressure sensor 13.
[0028]
In the refrigerant recovery apparatus 1 of this embodiment, the connection port 5 is connected to the connection port 101A of the refrigerant circuit 101 of the refrigeration machine 100 to be recovered by the connection pipe 21. The refrigerant circuit 101 includes a first heat exchanger 102, an expansion valve 103, a second heat exchanger 104, and a compressor 105 that are sequentially connected in a loop.
[0029]
The operation of the refrigerant recovery apparatus 1 for recovering the refrigerant of the refrigerator 100 will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0030]
First, in step S1, the operation control unit 15 operates the compressor 2 having a large capacity, opens the closing valve 6, and simultaneously stops the compressor 3 having a small capacity and closes the closing valve 7. . Thereby, the refrigerant | coolant collection | recovery apparatus 1 can operate | move only the compressor 2 with a big capacity | capacitance, and can collect | recover the refrigerant | coolants of the refrigerator 100 at high speed.
[0031]
Next, as shown in step S2, the operation control unit 15 determines whether or not the refrigerant pressure in the refrigerant pipe 12 represented by the pressure signal from the pressure sensor 13 is equal to or lower than a predetermined value, and the refrigerant pressure is equal to or lower than the predetermined value. When it is determined that the refrigerant pressure is, the process proceeds to step S3, and when it is determined that the refrigerant pressure exceeds the predetermined value, the process returns to step S1.
[0032]
In step S <b> 3, the operation control unit 15 stops the large capacity compressor 2 and closes the closing valve 6, and simultaneously operates the small capacity compressor 3 and opens the closing valve 7. As a result, the refrigerant recovery apparatus 1 can operate only the small capacity compressor 3 and accurately recover the refrigerant remaining in the refrigerant circuit 101 of the refrigerator 100 without leakage.
[0033]
Next, proceeding to step S4, the operation control unit 15 determines whether or not the refrigerant pressure represented by the pressure signal from the pressure sensor 13 has become a specified negative pressure, and when determining that the specified negative pressure has been reached, The compressor 3 having a small capacity is stopped, and the closing valve 7 is closed to complete the refrigerant recovery operation.
[0034]
The refrigerant discharged from the large and small compressors 2 and 3 passes through the junction pipe 10, is condensed by the heat exchanger 8, and is stored in the refrigerant cylinder (not shown) from the discharge port 11.
[0035]
According to this embodiment, first, the large capacity compressor 2 is operated to recover the refrigerant at a high speed, and then the small capacity compressor 3 is operated to perform a precise refrigerant recovery with little leakage. Overall, high-speed and precise refrigerant recovery can be performed. First, only the large capacity compressor 2 is operated without operating the small capacity compressor 3, and then the large capacity compressor 2 is stopped and only the small capacity compressor 3 is operated. As a result, it is possible to efficiently perform high-speed and precise leakage recovery without leakage.
[0036]
In this embodiment, since the rotary compressor is the recovery compressor 3 having a small capacity, it is easier to reduce the clearance (dead space) of each part of the component parts than the reciprocating compressor, and the leakage A small-capacity compressor 3 for recovering a dense refrigerant with a small amount can be easily configured at low cost. In addition, since the reciprocating compressor is the large-capacity recovery compressor 2, the large-capacity compressor 2 for high-speed recovery can be configured at a relatively low cost.
[0037]
[Reference example]
Next, FIG. 2 shows a refrigerant recovery device 80 according to a reference example of the present invention.
[0038]
The refrigerant recovery device 80 includes a first connection port 53 to a circuit to be recovered, a second connection port 63 to a large capacity recovery compressor 51, and a third connection port to a small capacity recovery compressor 52. 68. The first connection port 53 is connected to a first closing valve 65 via a refrigerant pipe 73 and a branch pipe 71, and the first closing valve 65 is connected to the first connection port 53. The first connection port 53 is connected to the second closing valve 70 via the refrigerant pipe 73 and the branch pipe 72, and the second closing valve 70 is connected to the second connection port 68.
[0039]
Further, the refrigerant recovery device 80 includes a pressure sensor 75 attached to the refrigerant pipe 73 connected to the branch pipes 71 and 73 from the first connection port 53. The pressure signal detected by the pressure sensor 75 is input to the operation control unit 77, and the operation control unit 77 controls the opening and closing of the closing valves 65 and 70 based on the pressure signal.
[0040]
The large capacity recovery compressor 51 is a reciprocating compressor. The small-capacity recovery compressor 52 is a rotary compressor. The large capacity compressor 51 and the small capacity compressor 52 are connected to the connection port 53 in parallel. The discharge-side port 51 </ b> A of the large-capacity recovery compressor 51 is connected to the large-capacity discharge port 55 via the large-capacity heat exchanger 60. On the other hand, the discharge-side port 52A of the small-capacity recovery compressor 52 is connected to the small-capacity discharge port 56 via the small-capacity heat exchanger 61.
[0041]
Further, the suction-side port 51B of the large-capacity recovery compressor 51 is connected to the connection port 53 via the large-capacity heat exchanger 60, the connection port 63, and the closing valve 65. On the other hand, the suction-side port 52B of the small-capacity recovery compressor 52 is connected to the connection port 53 via the small-capacity heat exchanger 61, the connection port 68, and the closing valve 70.
[0042]
A pressure sensor 75 is attached to the refrigerant pipe 73 upstream of the pipes 71 and 72 branched from the connection port 53 toward the large capacity compressor 51 and the small capacity compressor 52. The pressure sensor 75 detects the refrigerant pressure in the refrigerant pipe 73. The pressure sensor 75 outputs a pressure signal representing the detected pressure to the operation control unit 77 formed of a microcomputer. The operation control unit 77 controls the opening and closing of the closing valves 65 and 70 and the operation and stop of the compressors 51 and 52 based on the pressure signal from the pressure sensor 75.
[0043]
In the refrigerant recovery apparatus of this reference example, the connection port 53 is connected to the refrigerant circuit of the refrigerator 100 as the refrigerant recovery target as shown in FIG.
[0044]
The operation of the refrigerant recovery apparatus of this reference example for recovering the refrigerant of the refrigerator 100 will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0045]
First, in step S1, the operation control unit 77 operates the large-capacity compressor 51 and opens the closing valve 65. At the same time, the operation control unit 77 stops the small-capacity compressor 52 and closes the closing valve 70. . Thereby, only the compressor 51 with a large capacity can be operated, and the refrigerant of the refrigerator 100 can be recovered at high speed.
[0046]
Next, as shown in step S2, the operation control unit 77 determines whether or not the refrigerant pressure in the refrigerant pipe 73 represented by the pressure signal from the pressure sensor 75 is equal to or lower than a predetermined value, and the refrigerant pressure is equal to or lower than the predetermined value. When it is determined that the refrigerant pressure is, the process proceeds to step S3, and when it is determined that the refrigerant pressure exceeds the predetermined value, the process returns to step S1.
[0047]
In step S <b> 3, the operation control unit 77 stops the large capacity compressor 51, closes the closing valve 65, operates the small capacity compressor 52, and opens the closing valve 70. As a result, only the compressor 52 having a small capacity can be operated, and the refrigerant remaining in the refrigerant circuit 101 of the refrigerator 100 can be accurately collected without leakage.
[0048]
Next, proceeding to step S4, the operation control unit 77 determines whether or not the refrigerant pressure represented by the pressure signal from the pressure sensor 75 has reached a specified negative pressure, and determines that the specified negative pressure has been reached. The compressor 52 having a small capacity is stopped, and the closing valve 65 is closed to complete the refrigerant recovery operation.
[0049]
According to the refrigerant recovery device 80 of this reference example, the refrigerant circuit from the first connection port 53 connected to the circuit to be recovered to the large and small recovery compressors 51 and 52 is a single unit. It can be carried separately and is easy to handle. Further, at the time of refrigerant recovery, the second connection port 63 and the third connection port 68 can be used to easily connect to the recovery compressors 51 and 52.
[0050]
According to the refrigerant recovery device 80, as in the above embodiment, the first half can recover the refrigerant at high speed with the large capacity compressor 51, and the second half can perform the precise refrigerant recovery with little leakage with the small capacity compressor 52. it can.
[0051]
In the first half high-speed refrigerant recovery, the refrigerant recovered at high speed by the large-capacity compressor 51 can be efficiently condensed by the large-capacity heat exchanger 60. In the latter half of the low-speed but dense refrigerant recovery, the refrigerant recovered at a relatively low speed by the small-capacity compressor 52 can be efficiently condensed by the small-capacity heat exchanger 61.
[0052]
Further, since the rotary compressor is a small-capacity recovery compressor 52, it is easier to reduce the clearance (dead space) of each part of the component parts than a reciprocating compressor, and a dense refrigerant with less leakage. Recovery can be performed. In addition, since the reciprocating compressor is replaced with a large-capacity recovery compressor 51, the large-capacity compressor 51 for high-speed recovery can be configured at a relatively low cost.
[0053]
In the embodiment and the reference example, the large capacity compressors 2 and 51 are stopped, and then the small capacity compressors 3 and 52 are operated . Moreover, in the said embodiment and the reference example, although the small capacity compressors 3 and 52 were used as the rotary compressor, it is good also as a swing compressor. Moreover, in the said embodiment, although the one heat exchanger 8 was provided as a condenser, when two heat exchangers independent with respect to the compressors 2 and 3 are provided, it becomes a reference example. In the above reference example, the pipes 71 and 72 on the suction side are joined to the pipe 73, but when the recovery target circuit 101 has two connection ports 101A and 101B as in the refrigerator 100 shown in FIG. As shown in FIG. 2B, the joining pipe 73 may be eliminated and the pipes 71 and 72 may be directly connected to the connection ports 101A and 101B.
[0054]
【The invention's effect】
As is clear from the above, the refrigerant recovery method of the invention of claim 1 can recover the refrigerant quickly with a large capacity compressor, and is recovered with a compressor having a small clearance (dead space) and less leakage because of its small capacity. Dense refrigerant can be recovered with little residue.
[0055]
The refrigerant recovery method of one embodiment first operates a large capacity compressor to recover the refrigerant at a high speed, and then operates a small capacity compressor to perform a precise refrigerant recovery with little leakage. Therefore, high-speed and precise refrigerant recovery can be performed as a whole. Also, if you do not operate the small capacity compressor first, operate only the large capacity compressor, then stop the large capacity compressor and operate only the small capacity compressor, In addition, precise refrigerant recovery without leakage can be performed efficiently.
[0056]
The refrigerant recovery method of this inventions, before operating the compressor of a small capacity, stops the operation of the compressor of a large capacity, it performs dense refrigerant recovery only compressor of a small capacity in the middle. That is, in the second half of the recovery when the residual gas is reduced, the compressor having a large capacity whose recovery efficiency is greatly reduced can be stopped to improve the operation efficiency of the compressor.
[0057]
In the refrigerant recovery device of the second aspect of the invention, the refrigerant having a large capacity connected to the connection port can be operated to recover the refrigerant from the recovery target connected to the connection port at a high speed. Moreover, the refrigerant | coolant of the to-be-collected machine connected to the connection port can be collect | recovered densely by operating the small capacity | capacitance recovery compressors connected to the connection port.
[0058]
In the invention of claim 2 , the refrigerant of the machine to be collected connected to the connection port can be collected at a high speed by opening the first closing valve and operating a large capacity collecting compressor. Moreover, the refrigerant | coolant of the to-be-recovered machine connected to the said connection port can be collect | recovered densely by opening the 2nd closing valve and operating the small capacity | capacitance recovery compressor. Further, by opening only the first closing valve, closing the second closing valve, and operating only the large-capacity recovery compressor, high-speed refrigerant recovery can be efficiently performed, and the first closing valve is closed, By opening the shut-off valve and operating only a small-capacity recovery compressor with little leakage, dense refrigerant recovery can be performed efficiently.
[0059]
In the invention of claim 3 , since the rotary compressor or the swing compressor is a small-capacity recovery compressor, the clearance (dead space) of each part of the component parts can be reduced compared to the reciprocating compressor. Therefore, it is possible to easily construct a small-capacity compressor for recovering a dense refrigerant with little leakage. In addition, since the reciprocating compressor is a large-capacity recovery compressor, a large-capacity compressor for high-speed recovery can be configured at a relatively low cost.
[0060]
Further, since the invention of claim 4 is provided with a pressure sensor for detecting the refrigerant pressure of the refrigerant recovery circuit, the operation of the compressor having a large or small capacity according to the large or small refrigerant pressure detected by the pressure sensor. And non-operating can be selected.
[0061]
Further, in the invention of claim 5 , when the operation control unit receives a signal indicating the refrigerant pressure detected by the pressure sensor and the refrigerant pressure is equal to or higher than a predetermined pressure, that is, the remaining refrigerant amount to be recovered is When the amount exceeds a predetermined amount, high-speed refrigerant recovery is performed with a large capacity compressor. On the other hand, when the refrigerant pressure is less than a predetermined pressure, that is, when the remaining amount of refrigerant to be recovered is less than a predetermined amount, precise refrigerant recovery can be performed with a small capacity compressor.
[0062]
In one reference example, the first connection port to the circuit to be recovered, the second connection port to the large-capacity recovery compressor, the third connection port to the small-capacity recovery compressor, A first closing valve connected between the first connection port and the second connection port, and a second closing valve connected between the first connection port and the third connection port.
[0063]
According to the refrigerant recovery apparatus of this reference example, the first connection port is connected to the circuit to be recovered, the second connection port is connected to a large capacity recovery compressor, and the third connection port is recovered to a small capacity. Connect to compressor. Thereby, preparation for refrigerant | coolant collection is completed, and a refrigerant | coolant can be collect | recovered from a to-be-collected circuit at high speed by opening a 1st shut-off valve and operating a large capacity compressor next. Next, the refrigerant can be recovered from the circuit to be recovered without leakage by opening the second closing valve and operating the small capacity compressor. Therefore, by using this refrigerant recovery device and opening the first closing valve and the second closing valve in order, it is possible to recover dense refrigerant as a whole with high speed and little residual collection.
[0064]
In this reference example, the refrigerant circuit from the first connection port connected to the circuit to be recovered to the large and small recovery compressors is a single unit, so it can be carried separately from the compressor and handled. It becomes easy. Further, when the refrigerant is recovered, it can be easily connected to large and small recovery compressors using the second connection port and the third connection port.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing an embodiment of a refrigerant recovery apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram showing a reference example of the refrigerant recovery apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a flowchart illustrating a refrigerant recovery operation of the embodiment and the reference example.
FIG. 4 is a chart showing refrigerant recovery characteristics of a large capacity compressor and a small capacity compressor.
[Explanation of symbols]
1 ... refrigerant recovery device, 2,51 ... high capacity recovery compressor,
2A, 51B ... suction side port, 3, 52 ... small capacity recovery compressor,
3A, 52B ... suction side port, 5, 53 ... connection port,
6, 7, 65, 70 ... shut-off valve, 8, 60, 61 ... heat exchanger, 10 ... merge pipe,
11, 55, 56 ... discharge port, 12, 73 ... refrigerant piping,
13, 75 ... Pressure sensor, 15, 77 ... Operation control unit, 21 ... Connection piping,
100 ... refrigerator, 101 ... refrigerant circuit, 101A ... connection port,
102 ... 1st heat exchanger, 103 ... Expansion valve, 104 ... 2nd heat exchanger,
105: Compressor.

Claims (5)

大きな容量の圧縮機(2)と小さな容量の圧縮機(3)とを運転し、上記大きな容量の圧縮機と上記小さな容量の圧縮機からの冷媒を1つの凝縮器で凝縮して冷媒を回収する冷媒回収方法であり、
上記小さな容量の圧縮機 ( ) を運転する前に、上記大きな容量の圧縮機 ( ) の運転を停止することを特徴とする冷媒回収方法。
The large capacity compressor (2) and the small capacity compressor (3) are operated, and the refrigerant from the large capacity compressor and the small capacity compressor is condensed in one condenser to collect the refrigerant. Refrigerant recovery method
A refrigerant recovery method characterized in that the operation of the large capacity compressor ( 2 ) is stopped before the small capacity compressor ( 3 ) is operated .
冷媒回路(101)に接続するための接続口(5)と、
上記接続口(5)に接続された大きな容量の回収用圧縮機(2)と、
上記接続口(5)に接続された小さな容量の回収用圧縮機(3)と、
上記大,小の容量の回収用圧縮機(2,3)からの冷媒を凝縮する1つの凝縮器(8)と、
上記凝縮器(8)が凝縮した冷媒の排出口(11)と、
上記大,小の容量の回収用圧縮機を1つずつ駆動させることが可能な冷媒回収回路(10,12)とを備え、
上記冷媒回収回路は、
上記1つの凝縮器(8)と上記大きな容量の回収用圧縮機(2)との間に接続された第1閉鎖弁(6)と、
上記1つの凝縮器(8)と上記小さな容量の回収用圧縮機(3)との間に接続された第2閉鎖弁(7)とを有することを特徴とする冷媒回収装置。
A connection port (5) for connection to the refrigerant circuit (101);
A large capacity recovery compressor (2) connected to the connection port (5);
A small capacity recovery compressor (3) connected to the connection port (5);
One condenser (8) for condensing the refrigerant from the large and small capacity recovery compressors (2, 3);
A refrigerant outlet (11) condensed by the condenser (8);
A refrigerant recovery circuit (10, 12) capable of driving the large and small capacity recovery compressors one by one;
The refrigerant recovery circuit is
A first closing valve (6) connected between the one condenser (8) and the large capacity recovery compressor (2);
A refrigerant recovery apparatus comprising a second closing valve (7) connected between the one condenser (8) and the small capacity recovery compressor (3).
請求項に記載の冷媒回収装置において、
上記大きな容量の回収用圧縮機(2)は、レシプロ圧縮機であり、上記小さな容量の回収用圧縮機(3)は、ロータリ圧縮機もしくはスイング圧縮機であることを特徴とする冷媒回収装置。
The refrigerant recovery apparatus according to claim 2 ,
The large capacity recovery compressor (2) is a reciprocating compressor, and the small capacity recovery compressor (3) is a rotary compressor or a swing compressor.
請求項またはに記載の冷媒回収装置において、
上記冷媒回収回路の冷媒圧力を検出する圧力センサ(13)を備えたことを特徴とする冷媒回収装置。
In the refrigerant recovery device according to claim 2 or 3 ,
A refrigerant recovery apparatus comprising a pressure sensor (13) for detecting a refrigerant pressure of the refrigerant recovery circuit.
請求項に記載の冷媒回収装置において、
上記圧力センサ(13)が検出した冷媒圧力を表す信号を受けて、上記冷媒圧力が所定圧力以上であるときに、上記大容量の圧縮機(2)を運転させ、上記冷媒圧力が所定圧力未満であるときに、上記小容量の圧縮機(3)を運転させる運転制御部(15)を備えたことを特徴とする冷媒回収装置。
The refrigerant recovery apparatus according to claim 4 , wherein
In response to the signal representing the refrigerant pressure detected by the pressure sensor (13), when the refrigerant pressure is equal to or higher than a predetermined pressure, the large capacity compressor (2) is operated, and the refrigerant pressure is less than the predetermined pressure. A refrigerant recovery apparatus comprising an operation control section (15) for operating the small capacity compressor (3).
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