JP4205699B2 - いす用の支持コラム - Google Patents
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Description
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2 ガイドブッシュ
3 スリーブ
4 第1支持リング
5 アセンブリ
6 ガイド開口
7 ガス・スプリング
8 圧力シリンダ
9 ピストンロッド
10 支持底部
11 貫通孔
12 クランプ
13 スラスト軸受
14 手動タペット
15 バルブ
16 ネック部
17,19 環状溝
18 領域
20 部分接触面
21 深部
22 突部
23 第2支持リング
24,25 半径方向孔
26 固定ピン
27 案内管
28 ピストン
29 ピストンシール
30 シールパッケージ
31 貫通開口
32 円筒形状突部
33 第1作動室
34 第2作動室
35 バイパス通路
36 バルブタペット
37 クリアランス
38 バルブシール
39 凹所
40 変形部
41 バッファ
Claims (21)
- 一端領域に支持底部が設けられ,他端領域にガイドブッシュが装着され,該ガイドブッシュ内でガス・スプリングを変位可能に案内する外筒パイプを具え,
該ガス・スプリングにおける,圧縮ガスの充填された圧力シリンダの内部スペースが,変位可能なピストンにより第1及び第2の作動室に区分され,これら作動室が手動操作可能なバルブで開放されるバイパス通路を介して互いに接続可能とされ,
前記ピストンのピストンロッドが第2作動室を貫通すると共にシール状態で圧力シリンダから突出し,そのピストンロッドの遊端が前記支持底部に固定され,
該ピストンロッドの突出位置で圧力シリンダ側からピストンロッドの出口領域を同軸的に包囲する第1支持リングを具え,該第1支持リングは,前記外筒パイプに固定結合され,かつ,その一端面に沿って軸線方向に延在するヘリカル形状の第1接触面が設けられており,さらに,
前記ピストンロッドの出口領域で圧力シリンダに堅固に結合した支持手段又は別の支持リングを具え,該支持手段又は別の支持リングが,前記第1接触面と対向する端面にヘリカル形状の第2接触面を有し,ピストンロッドの突出ストロークの端部領域で軸線方向から第1接触面に接触する支持コラムにおいて,
前記ガイドブッシュ(2)及び第1支持リング(4)が,事前に組立可能なアセンブリ(5)として構成され,該アセンブリ(5)が外筒パイプ(1)内に固定されて,ガス・スプリング(7)の中心軸線周りでの回動と軸線方向変位とを防止することを特徴とする支持コラム。 - 請求項1記載の支持コラムにおいて,前記ガイドブッシュ(2)及び第1支持リング(4)が,互いに一体的に結合していることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1記載の支持コラムにおいて,前記ガイドブッシュ(2)及び第1支持リング(4)が,スペーサを介して互いに結合していることを特徴とする支持コラム。
- 請求項3記載の支持コラムにおいて,前記スペーサが,スリーブ(3)で構成されていることを特徴とする支持コラム。
- 請求項4記載の支持コラムにおいて,前記スリーブ(3)における少なくとも一方の端部が,前記ガイドブッシュ(2)又は第1支持リング(4)に設けられている同軸環状溝(17,19)内に圧入固定されていることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1〜5の何れか一項に記載の支持コラムにおいて,前記外筒パイプ(1)及びガイドブッシュ(2)が,半径方向で互いに整列する凹所を有し,これら凹所内に固定素子が挿入されて外筒パイプ(1)及びガイドブッシュ(2)を互いに固定することを特徴とする支持コラム。
- 請求項6記載の支持コラムにおいて,前記外筒パイプ(1)及びガイドブッシュ(2)の凹所が半径方向孔(25,24)であり,これら孔内に前記固定素子としての固定ピン(26)が圧入されていることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1〜7の何れか一項に記載の支持コラムにおいて,前記第1支持リング(4)が形状結合により外筒パイプ(1)と固定されて,ガス・スプリング(7)の中心軸線周りでの回動と,外筒パイプ(1)内での軸線方向変位とを防止することを特徴とする支持コラム。
- 請求項8記載の支持コラムにおいて,前記外筒パイプ(1)に設けた半径方向内向きの変形部が,第1支持リング(4)に設けた半径方向外向きの凹所内に係合して前記形状結合を達成することを特徴とする支持コラム。
- 請求項9記載の支持コラムにおいて,前記外筒パイプ(1)の変形部が,クリンプにより生じたものであることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1〜10の何れか一項に記載の支持コラムにおいて,前記第1接触面及び/又は第2接触面が,略全周(約360°)に亙って延在することを特徴とする支持コラム。
- 請求項1〜10の何れか一項に記載の支持コラムにおいて,前記第1接触面及び/又は第2接触面が,対向的に延在する部分接触面(20)で構成されていることを特徴とする支持コラム。
- 請求項12記載の支持コラムにおいて,前記部分接触面(20)が約180°に亙って周方向に延在することを特徴とする支持コラム。
- 請求項13記載の支持コラムにおいて,前記支持リング(4)又は前記別の支持リングの部分接触面が接触する部位に軸線方向に向けた深部(21)を有し,前記ピストンロッド(9)の完全突出位置で前記深部(21)内に係合する軸線方向突部(22)が,前記別の支持リング(23)又は前記支持リング(4)に設けられていることを特徴とする支持コラム。
- 請求項14記載の支持コラムにおいて,前記突部(22)が,圧力シリンダ(8)と堅固に結合していることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1〜15の何れか一項に記載の支持コラムにおいて,前記ガイドブッシュ(2)及び/又は前記支持リング(4)及び/又は前記別の支持リングが,プラスチックの成形体,特に,噴射成形体であることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1〜16の何れか一項に記載の支持コラムにおいて,前記支持部材(22)又は前記別の支持リング(23)が,圧力シリンダ(8)の内径に相当する直径を有する円筒形状突部(32)を具え,該突部(32)が圧力シリンダ(8)のピストンロッド側端部内に導入され,圧力シリンダ(8)と形状結合することによりガス・スプリング(7)の中心軸線周りでの回動を防止し,前記突部(32)に設けた同軸貫通孔(31)を通じてピストンロッド(9)が変位可能に案内されることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1記載の支持コラムにおいて,前記圧力シリンダ(8)における半径方向内向きの変形部(40)が,前記円筒形状突部(32)の半径方向外向きの凹所(39)内に係合することを特徴とする支持コラム。
- 請求項2記載の支持コラムにおいて,前記圧力シリンダ(8)の変形部分(40)が,クリンプにより生じたものであることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1〜19の何れか一項に記載の支持コラムにおいて,前記支持部材又は別の支持リング(23)が,前記円筒形状突部(32)と一体的に形成されていることを特徴とする支持コラム。
- 請求項1〜20の何れか一項に記載の支持コラムにおいて,前記円筒形状突部(32)及び/又は前記別の支持リング(23)が,金属製であることを特徴とする支持コラム。
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