JP4199586B2 - 螺着具 - Google Patents
螺着具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4199586B2 JP4199586B2 JP2003121097A JP2003121097A JP4199586B2 JP 4199586 B2 JP4199586 B2 JP 4199586B2 JP 2003121097 A JP2003121097 A JP 2003121097A JP 2003121097 A JP2003121097 A JP 2003121097A JP 4199586 B2 JP4199586 B2 JP 4199586B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washer
- bolt
- metal
- metal member
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 242
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 68
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 50
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 5
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Near-Field Transmission Systems (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボルト、ナットまたはワッシャにデータキャリアを設置したデータ記憶可能な螺着具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工業的に生産される製品、例えば自動車、家電製品、工具、治具等の有形な物体は生産現場で生産され、流通過程を経て使用現場に届けられ、そこで長期間の使用に供された後、更にリサイクル過程に搬出される。
【０００３】
近年、このような物体は生産現場、流通過程、使用現場、或いはリサイクル現場において、それぞれ個別管理を行うことが一般的になり、そのため物体ごとにその製造番号、形式、仕様、流通経路、メンテナンス経歴等の情報を記憶する手段が必要になる。
【０００４】
個々の物品の情報管理を効率的に行うには、物品自体に情報記憶手段を取り付けることが望ましい。従来から、物品に容易に取り付け可能な情報記憶手段として極めて小型に形成されたＲＦＩＤタグ（Radio frequency Identification TAG）等のデータキャリアが知られている。
【０００５】
通常、データキャリアは制御部とアンテナコイルを備え、例えばリーダライタ機やリーダ機等の通信手段との間で無線周波数の電磁波を利用した非接触通信により情報の書き込みや読み出しを行うようになっている。
【０００６】
図13はデータキャリアの模式的構成図、図14はデータキャリアの制御部のブロック図である。図13に示すデータキャリア６は、棒状に形成されたフェライト等のコア９の外周にアンテナコイル10を螺旋状に密に巻回したロッドアンテナを有し、そのアンテナコイル10の両端をＩＣ回路で構成した制御部11に接続して構成される。
【０００７】
そして、アンテナコイル10が送受信を行う際には、該アンテナコイル10の中心を貫通する磁束φが発生し、その磁束φによりリーダライタ機やリーダ機等の通信手段との間で通信を行う。
【０００８】
尚、図13に示す全体が棒状に形成されたデータキャリア６は、コア９とアンテナコイル10を含むロッドアンテナ部分とＩＣ回路からなる制御部11を細長いガラス容器に密封し、外径直径が数ミリ程度で全長を十数ミリから数十ミリ程度に小型化したものが市販されている。
【０００９】
図14はデータキャリア６の制御部11のブロック図である。制御部11はアンテナコイル10に接続した送受信部15と、該送受信部15に接続した電源用のコンデンサ16及びＣＰＵ（中央演算処理装置）17と、該ＣＰＵ17に接続した記憶部18を備え、コンデンサ16からの電源は送受信部15及びＣＰＵ17に供給される。
【００１０】
例えば、一般に使用されているリーダライタ機は制御部と送受信部を備え、送受信部には送受信用のアンテナコイルが設けられる。そして、そのアンテナコイルをデータキャリア６のアンテナコイル10に接近させた状態で電磁波通信により情報の書き込みや読み出しを行う。尚、データキャリア６を読み出し専用とする場合は、通信手段として簡単なリーダ機を使用することが出来る。
【００１１】
データキャリア６は精密電気部品であるため、外部からの強い衝撃で損傷することがある。そこで、データキャリア６は損傷を受けないようにプラスチック製のホルダに収容したり、物品の表面に凹部等を設けてそこに設置することが多い。
【００１２】
物品にデータキャリアを設置する場合、物品のケース等の表面に設置することも出来るが、例えば物品を構成する部品同士を固定するボルトに設置することも出来る。例えば以下の特許文献１には金属製のボルトの頭部上面に凹部を形成し、その凹部にデータキャリアを設置することが記載されている。
【００１３】
ところで、データキャリアとリーダライタ機との間で電磁波通信を行う際に、データキャリアの周囲に導電性を有する金属部材が存在すると、電磁波により発生する磁束の電磁誘導作用により金属部材に渦電流を生じ、それによって磁束の一部が吸収されて通信感度が減衰するという問題がある。
【００１４】
特にデータキャリアが金属材料で覆われている場合には、その減衰の程度が著しくなる。そこで上記のような金属製のボルトにデータキャリアを設置する場合には、ボルトの頭部に大きな開口部を有する凹部を設け、そこにデータキャリアを設置することにより、減衰の影響を出来るだけ回避するようにしている。
【００１５】
また、以下の特許文献２には、鉄道レールをボルトで締結するために、金属製のレール止め部材に設けたネジ孔に金属製ボルトを螺着することが記載されている。具体的には中央に貫通孔を設けたタグカードを２枚のワッシャで挟んだ状態で、ボルトを挿通し締結し、ボルト頭部の底面から半径方向に周囲に突出した状態のタグカードと外部との間で電磁波通信を行っている。
【００１６】
一方、金属部材で覆われたデータキャリアと外部との電磁波通信を実用的な通信感度で行えるようにした技術が以下の特許文献３に提案されている。この技術は金属部材に形成した微小な間隙を通る漏洩磁束を利用して外部との間で電磁波通信を行っている。
【００１７】
【特許文献１】
特開平５−１０７３５２号公報
【特許文献２】
特開平６−２４１９２７号公報
【特許文献３】
特開２００２−１５７５６５号公報
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例において、特許文献１の技術のようにボルトの頭部に設けた凹部にデータキャリアを設置した場合、外部からの衝撃でデータキャリアが損傷する場合があり、屋外に曝される場合には紫外線によりデータキャリアのＩＣ回路に損傷を与える虞れもある。
【００１９】
また、特許文献２の技術ではボルト締結時にタグカードを損傷する虞れがある。また、特許文献３にはボルト、ナット、ワッシャ等の螺着具についての開示はなく、上記特許文献１〜３の技術によってもボルト、ナット、ワッシャ等の螺着具にデータキャリアを設置するにあたり、外部衝撃や紫外線による損傷、更には螺着時の損傷等を効果的に防止することが出来なかった。
【００２０】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、ボルト、ナット、ワッシャ等の螺着具にデータキャリアを設置する場合に外部衝撃や紫外線による損傷、更には螺着時の損傷等を防止することが出来る螺着具を提供せんとするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る螺着具は、外ネジを形成した軸部と、その軸部の先端から半径方向に拡大した底面を有する頭部とを備えた金属製のボルトからなり、ナットまたは金属部材に設けた内ネジに螺着することにより該金属部材に固定される螺着具において、前記ボルト頭部の底面に設けた凹部に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ボルト頭部の底面の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ボルトが前記金属部材に固定された状態で、前記ボルト頭部の底面と前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする。
【００２２】
本発明は、上述の如く構成したので、金属製のボルト頭部の底面に凹部を設け、その凹部にデータキャリアを設置することにより、ボルトが金属部材に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００２３】
また、データキャリアはボルト自体に設置されるので、ボルト螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてボルト頭部の底面と金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００２４】
また、前記ボルトと前記金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、前記ボルト頭部の底面と前記ワッシャとの間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成することが出来る。このようにするとワッシャが介在される場合においても、上記と同様に電磁波通信を行うことが出来る。
【００２５】
また、本発明に係る螺着具の他の構成は、内ネジを形成した本体を備えた金属製のナットからなり、ボルトまたは金属部材に固定したネジ棒と螺着することにより該金属部材に固定される螺着具において、前記ナット本体の片面に設けた凹部に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ナット本体の片面の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ナットが前記金属部材に固定された状態で、前記ナット本体の片面と前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする。
【００２６】
上記構成によれば、金属製のナット本体の片面に凹部を設け、その凹部にデータキャリアを設置することにより、ナットが金属部材に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００２７】
また、データキャリアはナット自体に設置されるので、ナット螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてナット本体の片面と金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００２８】
また、前記ナットと前記金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、前記ナット本体の片面と前記ワッシャとの間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成することが出来る。このようにするとワッシャが介在される場合においても、上記と同様に電磁波通信を行うことが出来る。
【００２９】
また、本発明に係る螺着具の他の構成は、金属製のボルトまたは金属製のナットと金属部材との間に介在される金属製のワッシャからなる螺着具において、前記ワッシャ本体の片面に設けた凹部または前記ワッシャ本体に設けた貫通穴に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ワッシャ本体の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ワッシャが前記ボルトまたはナットと前記金属部材との間に介在された状態で、前記ワッシャとそれに接する前記ボルトまたは前記ナットまたは前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする。
【００３０】
上記構成によれば、金属製のワッシャ本体の片面に凹部を設けるか、若しくは金属製のワッシャ本体に貫通穴を設け、その凹部または貫通穴にデータキャリアを設置することにより、ワッシャが金属製のボルトまたは金属製のナットと金属部材との間に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００３１】
また、データキャリアはワッシャ自体に設置されるので、ボルトやナット螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてワッシャとそれに接する前記ボルトまたは前記ナットまたは前記金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００３２】
ワッシャに貫通穴を設ける場合には製造が簡単であり、ワッシャの上下両面は必ずナット、ボルト、或いは金属部材等と接するように利用されるためワッシャ本体に貫通穴を設けてそこにデータキャリアを設置してもデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る螺着具の一実施形態を具体的に説明する。先ず、図１及び図２を用いて本発明に係る螺着具の第１実施形態の構成について説明する。図１（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製のボルト頭部の底面図、図１（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製のボルト頭部の一部破断側面図である。
【００３４】
また、図２は図１のボルトを金属部材に固定した状態を示すもので、図２（ａ）は肉厚の金属部材に設けたネジ孔に図１のボルトを螺着して固定した状態を示す断面説明図、図２（ｂ）は肉厚の金属部材に設けたネジ孔にワッシャを介在して図１のボルトを螺着して固定した状態を示す断面説明図、図２（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔に図１のボルトを挿通し、ナットを螺着することにより固定した状態を示す断面説明図である。
【００３５】
図１において、１は外ネジを形成した軸部２と、その軸部２の先端から半径方向に拡大した底面４を有する頭部３とを備えた螺着具となる金属製のボルトであり、図２に示すように、金属部材12または金属製のナット20に設けられた内ネジに螺着することにより金属部材12、或いは金属部材13，14に固定される。
【００３６】
ボルト１の頭部３の底面４には該底面４が開放した凹部５が形成されており、その凹部５には図13に示して前述したデータキャリア６が設置され、接着剤等の充填剤７を充填して固定されている。
【００３７】
図１に示すようにデータキャリア６を設置した螺着具としての金属製のボルト１は、図２に示すように肉厚の金属部材12、或いはナット20により２枚の金属部材13，14にそれぞれ固定することが出来る。
【００３８】
図２（ａ）は肉厚の金属部材12に設けた内ネジとなるネジ孔12ａにボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示し、図２（ｂ）は肉厚の金属部材12に設けたネジ孔12ａに金属製のワッシャ８を介在してボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示し、図２（ｃ）は２枚の金属部材13，14に設けた挿通孔13ａ，14ａにボルト１の軸部２を挿通し、ナット20の内ネジにボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示す。
【００３９】
そして、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ボルト１が金属部材12〜14にそれぞれ固定された状態で、図２（ａ），（ｃ）では、ボルト１の頭部３の底面４と金属部材12，13との間にそれぞれ形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、図２（ｂ）に示すように、ボルト１と金属部材12との間に金属製のワッシャ８が介在するときはボルト１の頭部３の底面４とワッシャ８との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成される。
【００４０】
そして、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。尚、磁束漏洩路19の間隙厚さは数十μ〜数百μ程度とされるが、各図面上では理解し易くするために間隙厚さを拡大して示している。
【００４１】
このような磁束漏洩路19の間隙厚さを大きくすることにより、そこを通る漏洩磁束φも増加する。ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等をボルト１の頭部３の底面４と金属部材12，13またはワッシャ８との間に介在させることにより磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。これらパッキンや介在物の厚さは例えば数ｍｍから十数ｍｍ程度が望ましい。
【００４２】
次に図２及び図14を参照して金属製のボルト１の頭部３の底面４側内部に設置され、且つ金属部材12，13或いは金属製のワッシャ８により周囲を覆われたデータキャリア６と外部との間で非接触通信を行う様子について説明する。
【００４３】
先ず図２に示すボルト１の頭部３に通信手段となるリーダライタ機21を接近して、その通信開始ボタン（図示せず）を押すと、該リーダライタ機21に予め設定されたシーケンスにより、該リーダライタ機21のアンテナコイルから最初に電源用電磁波が送信される。
【００４４】
その電磁波は磁束漏洩路19を介してデータキャリア６のアンテナコイル10で受信され、該アンテナコイル10には電磁誘導による電流が流れ、その電流がコンデンサ16に充電され、該コンデンサ16が所定電圧まで充電されると送受信部15及びＣＰＵ17が作動状態になる。
【００４５】
次にデータキャリア６のアンテナコイル10から応答信号の電磁波が磁束漏洩路19を介してリーダライタ機21に送信され、それによってリーダライタ機21は次に読み出し信号または書き込み信号をデータキャリア６に送信する。
【００４６】
データキャリア６はその信号を受けてＣＰＵ17が読み出し制御または書き込み制御を行う。そして読み出し制御の場合は、その読み出し信号に応じた情報を記憶部18から読み出し、アンテナコイル10からリーダライタ機21に送信する。またリーダライタ機21から送信された書き込み情報は記憶部18に記憶される。
【００４７】
尚、リーダライタ機21はこの分野では周知のものであり、上記電源用電磁波送信、応答用電磁波送信、データキャリア６からの受信制御等のシーケンスは、前記通信開始ボタンを押した後、極めて短時間のインターバルで繰り返されるようになっている。
【００４８】
そして、リーダライタ機21を利用してデータキャリア６に、そのデータキャリア６が取り付けられる物品や設備に関する各種情報を非接触で記憶させるか、または読み出すことが出来る。
【００４９】
次に図３〜図６を用いて本発明に係る螺着具の第２実施形態の構成について説明する。図３（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の六角ナットの底面図、図３（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の六角ナットの断面説明図、図４（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ナットの底面図、図４（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ナットの断面説明図、図５（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ナットの底面図、図５（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ナットの断面説明図である。
【００５０】
また、図６は図３及び図４に示すナットを金属部材に固定した状態を示すもので、図６（ａ）は肉厚の金属部材に設けたネジ棒に金属部材を介在して図３及び図４に示すナットを螺着して固定した状態を示す断面説明図、図６（ｂ）は肉厚の金属部材に設けたネジ棒に金属部材とワッシャを介在して図３及び図４に示すナットを螺着して固定した状態を示す断面説明図、図６（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトに図３及び図４に示すナットを螺着することにより固定した状態を示す断面説明図である。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００５１】
図３〜図５において、本実施形態の螺着具となるナット20は、内ネジ20ａを形成した本体を備えた金属製のナットであり、図６に示すように、金属部材12に固定したネジ棒22または金属製のボルト１に螺着することにより金属部材12、或いは金属部材13，14に固定される。
【００５２】
図３及び図４に示す六角形或いは方形のナット20は本体を貫通する内ネジ20ａが形成されており、図５に示す円形ナット20は袋ナットで有底の孔の内壁面に内ネジ20ａが形成され、本体外周面にローレット加工が施されたものである。
【００５３】
各ナット20の本体の片面23には該片面23が開放した凹部24が形成されており、その凹部24には図13に示して前述したデータキャリア６が設置され、接着剤等の充填剤７を充填して固定されている。
【００５４】
図３〜図５に示すようにデータキャリア６を設置した螺着具としての金属製のナット20は、図６に示すように肉厚の金属部材12に設けたネジ棒22、或いはボルト１により２枚の金属部材13，14にそれぞれ固定することが出来る。
【００５５】
図６（ａ）は肉厚の金属部材12に設けたネジ棒22に金属部材13を介在して図３及び図４に示すナット20を、データキャリア６が設けられた片面23が金属部材13側になるように配置して螺着して固定した状態を示す。
【００５６】
また、図６（ｂ）は肉厚の金属部材12に設けたネジ棒22に金属部材13とワッシャ８を介在して図３及び図４に示すナット20を、データキャリア６が設けられた片面23がワッシャ８側になるように配置して螺着して固定した状態を示す。
【００５７】
また、図６（ｃ）は２枚の金属部材13，14に設けた挿通孔13ａ，14ａにボルト１の軸部２を挿通し、該ボルト１の軸部２に図３及び図４に示すナット20を、データキャリア６が設けられた片面23が金属部材13側になるように配置して螺着することにより固定した状態を示す。
【００５８】
また、図５に示すナット20も金属部材12に設けられるネジ棒22やボルト１の軸部２の長さを袋ナットの内ネジ20ａの深さに応じて設定することにより前述と同様に螺着することが出来る。
【００５９】
そして、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、ナット20が金属部材12〜14にそれぞれ固定された状態で、図６（ａ），（ｃ）では、ナット20の本体の片面23と金属部材13との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、図６（ｂ）に示すように、ナット20と金属部材13との間に金属製のワッシャ８が介在するときはナット20の本体の片面23とワッシャ８との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成される。
【００６０】
そして、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した第１実施形態と同様に実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。
【００６１】
これらの場合も前記第１実施形態で前述したように、ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等を、ナット20のデータキャリア６が設けられた片面23と金属部材13またはワッシャ８との間に介在させることにより磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００６２】
次に図７及び図８を用いて本発明に係る螺着具の第３実施形態の構成について説明する。図７（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの底面図、図７（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの断面説明図である。
【００６３】
また、図８は図７に示すワッシャを金属部材に固定した状態を示すもので、図８（ａ），（ｂ）はボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図７のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図、図８（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺着する際に図７のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００６４】
図７において、本実施形態の螺着具となるワッシャ８は、挿通孔８ａを形成した本体を備えた金属製のワッシャであり、図８（ａ），（ｂ）に示すように、金属製のボルト１と金属部材12との間に介在されるか、若しくは、図８（ｃ）に示すように、金属製のナット20と金属部材14との間に介在されてボルト１とナット20を螺着することにより金属部材12、或いは金属部材13，14に固定される。
【００６５】
ワッシャ８の本体の片面25には該片面25が開放した凹部26が形成されており、その凹部26には図13に示して前述したデータキャリア６が設置され、接着剤等の充填剤７を充填して固定されている。
【００６６】
図７に示すようにデータキャリア６を設置した螺着具としての金属製のワッシャ８は、図８（ａ），（ｂ）に示すように肉厚の金属部材12に設けた内ネジとなるネジ孔12ａに螺着されるボルト１の頭部３の底面４と金属部材12との間に介在されるか、或いは図８（ｃ）に示すように、金属部材13，14の挿通孔13ａ，14ａに挿通されたボルト１の軸部２に螺着されるナット20と金属部材14との間に介在された状態でそれぞれ固定することが出来る。
【００６７】
図８（ａ）は肉厚の金属部材12に形成された内ネジとなるネジ孔12ａに、図７に示すワッシャ８を、データキャリア６が設けられた片面25がボルト１の頭部３の底面４側になるように配置して介在させてボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示す。尚、このワッシャ８の外径直径はボルト１の外径直径に合わせてある。
【００６８】
また、図８（ｂ）は肉厚の金属部材12に形成された内ネジとなるネジ孔12ａに、図７に示すワッシャ８を、データキャリア６が設けられた片面25が金属部材12側になるように配置して介在させてボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示す。尚、このワッシャ８の外径直径はボルト１の外径直径よりも大きくなっている。
【００６９】
また、図８（ｃ）は２枚の金属部材13，14に設けた挿通孔13ａ，14ａにボルト１の軸部２を挿通し、該ボルト１の軸部２の外ネジに図７に示すワッシャ８を、データキャリア６が設けられた片面25がナット20側になるように配置して介在させてナット20を螺着することにより固定した状態を示す。
【００７０】
そして、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、ワッシャ８が金属部材12〜14にそれぞれ固定された状態で、図８（ａ）では、ワッシャ８の本体の片面25と金属製のボルト１の頭部３の底面４との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、図８（ｂ）では、ワッシャ８の本体の片面25と金属部材12との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、図８（ｃ）では、ワッシャ８の本体の片面25と金属製のナット20の本体の片面との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成される。
【００７１】
そして、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した各実施形態と同様に実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。
【００７２】
これらの場合も前記各実施形態で前述したように、ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等を、ワッシャ８のデータキャリア６が設けられた片面25とボルト１の頭部３の底面４または金属部材12またはナット20の片面との間に介在させることにより磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。
【００７３】
尚、図８（ｃ）において、ワッシャ８のデータキャリア６が設けられた片面25を金属部材14側になるように配置して介在させても良いし、ワッシャ８をボルト１の底面４と金属部材13との間に介在させても良い。このときのワッシャ８のデータキャリア６が設けられた片面25をボルト１の頭部３の底面４側や金属部材13側になるように配置して介在させても良い。
【００７４】
いずれの場合もワッシャ８の本体の片面25と金属部材13，14、或いは金属製のボルト１の頭部３の底面４との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した各実施形態と同様にデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。他の構成は前記各実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００７５】
次に図９及び図10を用いて本発明に係る螺着具の第４実施形態の構成について説明する。図９（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ワッシャの底面図、図９（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ワッシャの断面説明図である。
【００７６】
また、図10は図９に示すワッシャを金属部材に固定した状態を示すもので、ボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図９のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００７７】
本実施形態の螺着具としてのワッシャ８は、図９に示すように方形状に形成された金属製のワッシャ８の片面25に凹部26が形成され、その凹部26に図13に示して前述したデータキャリア６を設置した例であり、図10に示すように、皿形の頭部３を有するボルト１を螺着出来るようにワッシャ８の貫通孔からなる挿通孔８ａの一部内壁がテーパ部８ｂとされている。
【００７８】
図10は皿形の頭部３を有するボルト１の軸部２の外ネジを肉厚の金属部材12に設けた内ネジとなるネジ孔12ａに螺着する際に図９のワッシャ８を、該ワッシャ８のデータキャリア６が設けられた片面25を金属部材12側になるように配置して介在させて金属部材12に固定したものである。
【００７９】
本実施形態においてもワッシャ８の本体の片面25と金属部材12との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した各実施形態と同様に実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。
【００８０】
本実施形態においても前述したように、ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等をワッシャ８と金属部材12との間に介在させることにより、磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。他の構成は前記各実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００８１】
次に図11及び図12を用いて本発明に係る螺着具の第５実施形態の構成について説明する。図11（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの底面図、図11（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの断面説明図である。
【００８２】
また、図12は図11に示すワッシャを金属部材に固定した状態を示すもので、図12（ａ）はボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図11のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図、図12（ｂ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺着する際に図11のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００８３】
図11において、本実施形態の螺着具となるワッシャ８は、挿通孔８ａを形成した本体を備えた金属製のワッシャであり、図12（ａ）に示すように、金属製のボルト１と金属部材12との間に介在されるか、若しくは、図12（ｂ）に示すように、金属製のナット20と金属部材14との間に介在されてボルト１とナット20を螺着することにより金属部材12、或いは金属部材13，14に固定される。
【００８４】
ワッシャ８本体には貫通穴27が形成されており、その貫通穴27には図13に示して前述したデータキャリア６が設置され、接着剤等の充填剤７を充填して固定されている。
【００８５】
図11に示すようにデータキャリア６を設置した螺着具としての金属製のワッシャ８は、図12（ａ）に示すように肉厚の金属部材12に設けた内ネジとなるネジ孔12ａに螺着されるボルト１の頭部３の底面４と金属部材12との間に介在されるか、或いは図12（ｂ）に示すように、金属部材13，14の挿通孔13ａ，14ａに挿通されたボルト１の軸部２に螺着されるナット20と金属部材14との間に介在された状態でそれぞれ固定することが出来る。
【００８６】
図12（ａ）は肉厚の金属部材12に形成された内ネジとなるネジ孔12ａに、図11に示すワッシャ８を介在させてボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示す。尚、このワッシャ８の外径直径はボルト１の外径直径に合わせてある。
【００８７】
また、図12（ｂ）は２枚の金属部材13，14に設けた挿通孔13ａ，14ａにボルト１の軸部２を挿通し、該ボルト１の軸部２の外ネジに図11に示すワッシャ８を介在させてナット20を螺着することにより固定した状態を示す。
【００８８】
そして、図12（ａ），（ｂ）に示すように、ワッシャ８が金属部材12〜14にそれぞれ固定された状態で、図12（ａ）では、ワッシャ８の本体の両面と金属製のボルト１の頭部３の底面４及び金属部材12との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19がそれぞれ形成され、図12（ｂ）では、ワッシャ８の本体の両面と金属製のナット20の本体の片面及び金属部材14との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19がそれぞれ形成される。
【００８９】
そして、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した各実施形態と同様に実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。
【００９０】
これらの場合も前記各実施形態で前述したように、ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等を、ワッシャ８とボルト１の頭部３の底面４または金属部材12またはナット20の片面または金属部材14との間に介在させることにより各磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。他の構成は前記各実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００９１】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、ボルト、ナット、ワッシャ等の螺着具にデータキャリアを設置する場合に外部衝撃や紫外線による損傷、更には螺着時の損傷等を防止することが出来る螺着具を提供することが出来る。
【００９２】
即ち、請求項１に記載した発明によれば、金属製のボルト頭部の底面に凹部を設け、その凹部にデータキャリアを設置することにより、ボルトが金属部材に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００９３】
また、データキャリアはボルト自体に設置されるので、ボルト螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてボルト頭部の底面と金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００９４】
また、ボルトと金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、ボルト頭部の底面とワッシャとの間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成することが出来る。このようにするとワッシャが介在される場合においても電磁波通信を行うことが出来る。
【００９５】
また、請求項３に記載した発明によれば、金属製のナット本体の片面に凹部を設け、その凹部にデータキャリアを設置することにより、ナットが金属部材に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００９６】
また、データキャリアはナット自体に設置されるので、ナット螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてナット本体の片面と金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００９７】
また、ナットと金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、ナット本体の片面とワッシャとの間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成することが出来る。このようにするとワッシャが介在される場合においても電磁波通信を行うことが出来る。
【００９８】
また、請求項５に記載の発明によれば、金属製のワッシャ本体の片面に凹部を設けるか、若しくは金属製のワッシャ本体に貫通穴を設け、その凹部または貫通穴にデータキャリアを設置することにより、ワッシャが金属製のボルトまたは金属製のナットと金属部材との間に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００９９】
また、データキャリアはワッシャ自体に設置されるので、ボルトやナット螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてワッシャとそれに接するボルトまたはナットまたは金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【０１００】
ワッシャに貫通穴を設ける場合には製造が簡単であり、ワッシャの上下両面は必ずナット、ボルト、或いは金属部材等と接するように利用されるためワッシャ本体に貫通穴を設けてそこにデータキャリアを設置してもデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製のボルト頭部の底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製のボルト頭部の一部破断側面図である。
【図２】 （ａ）は肉厚の金属部材に設けたネジ孔に図１のボルトを螺着して固定した状態を示す断面説明図、（ｂ）は肉厚の金属部材に設けたネジ孔にワッシャを介在して図１のボルトを螺着して固定した状態を示す断面説明図、（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔に図１のボルトを挿通し、ナットを螺着することにより固定した状態を示す断面説明図である。
【図３】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の六角ナットの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の六角ナットの断面説明図である。
【図４】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ナットの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ナットの断面説明図である。
【図５】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ナットの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ナットの断面説明図である。
【図６】 （ａ）は肉厚の金属部材に設けたネジ棒に金属部材を介在して図３及び図４に示すナットを螺着して固定した状態を示す断面説明図、（ｂ）は肉厚の金属部材に設けたネジ棒に金属部材とワッシャを介在して図３及び図４に示すナットを螺着して固定した状態を示す断面説明図、（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトに図３及び図４に示すナットを螺着することにより固定した状態を示す断面説明図である。
【図７】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの断面説明図である。
【図８】 （ａ），（ｂ）はボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図７のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図、（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺着する際に図７のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。
【図９】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ワッシャの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ワッシャの断面説明図である。
【図10】 図９に示すワッシャを金属部材に固定した状態を示すもので、ボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図９のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。
【図11】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの断面説明図である。
【図12】 （ａ）はボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図11のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図、（ｂ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺着する際に図11のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。
【図13】 データキャリアの模式的構成図である。
【図14】 データキャリアの制御部のブロック図である。
【符号の説明】
１…ボルト
２…軸部
３…頭部
４…底面
５…凹部
６…データキャリア
７…充填剤
８…ワッシャ
８ａ…挿通孔
８ｂ…テーパ部
９…コア
10…アンテナコイル
11…制御部
12〜14…金属部材
12ａ…ネジ孔
13ａ，14ａ…挿通孔
15…送受信部
16…コンデンサ
17…ＣＰＵ
18…記憶部
19…磁束漏洩路
20…ナット
20ａ…内ネジ
21…リーダライタ機
22…ネジ棒
23…片面
24…凹部
25…片面
26…凹部
27…貫通穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボルト、ナットまたはワッシャにデータキャリアを設置したデータ記憶可能な螺着具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工業的に生産される製品、例えば自動車、家電製品、工具、治具等の有形な物体は生産現場で生産され、流通過程を経て使用現場に届けられ、そこで長期間の使用に供された後、更にリサイクル過程に搬出される。
【０００３】
近年、このような物体は生産現場、流通過程、使用現場、或いはリサイクル現場において、それぞれ個別管理を行うことが一般的になり、そのため物体ごとにその製造番号、形式、仕様、流通経路、メンテナンス経歴等の情報を記憶する手段が必要になる。
【０００４】
個々の物品の情報管理を効率的に行うには、物品自体に情報記憶手段を取り付けることが望ましい。従来から、物品に容易に取り付け可能な情報記憶手段として極めて小型に形成されたＲＦＩＤタグ（Radio frequency Identification TAG）等のデータキャリアが知られている。
【０００５】
通常、データキャリアは制御部とアンテナコイルを備え、例えばリーダライタ機やリーダ機等の通信手段との間で無線周波数の電磁波を利用した非接触通信により情報の書き込みや読み出しを行うようになっている。
【０００６】
図13はデータキャリアの模式的構成図、図14はデータキャリアの制御部のブロック図である。図13に示すデータキャリア６は、棒状に形成されたフェライト等のコア９の外周にアンテナコイル10を螺旋状に密に巻回したロッドアンテナを有し、そのアンテナコイル10の両端をＩＣ回路で構成した制御部11に接続して構成される。
【０００７】
そして、アンテナコイル10が送受信を行う際には、該アンテナコイル10の中心を貫通する磁束φが発生し、その磁束φによりリーダライタ機やリーダ機等の通信手段との間で通信を行う。
【０００８】
尚、図13に示す全体が棒状に形成されたデータキャリア６は、コア９とアンテナコイル10を含むロッドアンテナ部分とＩＣ回路からなる制御部11を細長いガラス容器に密封し、外径直径が数ミリ程度で全長を十数ミリから数十ミリ程度に小型化したものが市販されている。
【０００９】
図14はデータキャリア６の制御部11のブロック図である。制御部11はアンテナコイル10に接続した送受信部15と、該送受信部15に接続した電源用のコンデンサ16及びＣＰＵ（中央演算処理装置）17と、該ＣＰＵ17に接続した記憶部18を備え、コンデンサ16からの電源は送受信部15及びＣＰＵ17に供給される。
【００１０】
例えば、一般に使用されているリーダライタ機は制御部と送受信部を備え、送受信部には送受信用のアンテナコイルが設けられる。そして、そのアンテナコイルをデータキャリア６のアンテナコイル10に接近させた状態で電磁波通信により情報の書き込みや読み出しを行う。尚、データキャリア６を読み出し専用とする場合は、通信手段として簡単なリーダ機を使用することが出来る。
【００１１】
データキャリア６は精密電気部品であるため、外部からの強い衝撃で損傷することがある。そこで、データキャリア６は損傷を受けないようにプラスチック製のホルダに収容したり、物品の表面に凹部等を設けてそこに設置することが多い。
【００１２】
物品にデータキャリアを設置する場合、物品のケース等の表面に設置することも出来るが、例えば物品を構成する部品同士を固定するボルトに設置することも出来る。例えば以下の特許文献１には金属製のボルトの頭部上面に凹部を形成し、その凹部にデータキャリアを設置することが記載されている。
【００１３】
ところで、データキャリアとリーダライタ機との間で電磁波通信を行う際に、データキャリアの周囲に導電性を有する金属部材が存在すると、電磁波により発生する磁束の電磁誘導作用により金属部材に渦電流を生じ、それによって磁束の一部が吸収されて通信感度が減衰するという問題がある。
【００１４】
特にデータキャリアが金属材料で覆われている場合には、その減衰の程度が著しくなる。そこで上記のような金属製のボルトにデータキャリアを設置する場合には、ボルトの頭部に大きな開口部を有する凹部を設け、そこにデータキャリアを設置することにより、減衰の影響を出来るだけ回避するようにしている。
【００１５】
また、以下の特許文献２には、鉄道レールをボルトで締結するために、金属製のレール止め部材に設けたネジ孔に金属製ボルトを螺着することが記載されている。具体的には中央に貫通孔を設けたタグカードを２枚のワッシャで挟んだ状態で、ボルトを挿通し締結し、ボルト頭部の底面から半径方向に周囲に突出した状態のタグカードと外部との間で電磁波通信を行っている。
【００１６】
一方、金属部材で覆われたデータキャリアと外部との電磁波通信を実用的な通信感度で行えるようにした技術が以下の特許文献３に提案されている。この技術は金属部材に形成した微小な間隙を通る漏洩磁束を利用して外部との間で電磁波通信を行っている。
【００１７】
【特許文献１】
特開平５−１０７３５２号公報
【特許文献２】
特開平６−２４１９２７号公報
【特許文献３】
特開２００２−１５７５６５号公報
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例において、特許文献１の技術のようにボルトの頭部に設けた凹部にデータキャリアを設置した場合、外部からの衝撃でデータキャリアが損傷する場合があり、屋外に曝される場合には紫外線によりデータキャリアのＩＣ回路に損傷を与える虞れもある。
【００１９】
また、特許文献２の技術ではボルト締結時にタグカードを損傷する虞れがある。また、特許文献３にはボルト、ナット、ワッシャ等の螺着具についての開示はなく、上記特許文献１〜３の技術によってもボルト、ナット、ワッシャ等の螺着具にデータキャリアを設置するにあたり、外部衝撃や紫外線による損傷、更には螺着時の損傷等を効果的に防止することが出来なかった。
【００２０】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、ボルト、ナット、ワッシャ等の螺着具にデータキャリアを設置する場合に外部衝撃や紫外線による損傷、更には螺着時の損傷等を防止することが出来る螺着具を提供せんとするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る螺着具は、外ネジを形成した軸部と、その軸部の先端から半径方向に拡大した底面を有する頭部とを備えた金属製のボルトからなり、ナットまたは金属部材に設けた内ネジに螺着することにより該金属部材に固定される螺着具において、前記ボルト頭部の底面に設けた凹部に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ボルト頭部の底面の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ボルトが前記金属部材に固定された状態で、前記ボルト頭部の底面と前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする。
【００２２】
本発明は、上述の如く構成したので、金属製のボルト頭部の底面に凹部を設け、その凹部にデータキャリアを設置することにより、ボルトが金属部材に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００２３】
また、データキャリアはボルト自体に設置されるので、ボルト螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてボルト頭部の底面と金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００２４】
また、前記ボルトと前記金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、前記ボルト頭部の底面と前記ワッシャとの間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成することが出来る。このようにするとワッシャが介在される場合においても、上記と同様に電磁波通信を行うことが出来る。
【００２５】
また、本発明に係る螺着具の他の構成は、内ネジを形成した本体を備えた金属製のナットからなり、ボルトまたは金属部材に固定したネジ棒と螺着することにより該金属部材に固定される螺着具において、前記ナット本体の片面に設けた凹部に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ナット本体の片面の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ナットが前記金属部材に固定された状態で、前記ナット本体の片面と前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする。
【００２６】
上記構成によれば、金属製のナット本体の片面に凹部を設け、その凹部にデータキャリアを設置することにより、ナットが金属部材に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００２７】
また、データキャリアはナット自体に設置されるので、ナット螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてナット本体の片面と金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００２８】
また、前記ナットと前記金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、前記ナット本体の片面と前記ワッシャとの間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成することが出来る。このようにするとワッシャが介在される場合においても、上記と同様に電磁波通信を行うことが出来る。
【００２９】
また、本発明に係る螺着具の他の構成は、金属製のボルトまたは金属製のナットと金属部材との間に介在される金属製のワッシャからなる螺着具において、前記ワッシャ本体の片面に設けた凹部または前記ワッシャ本体に設けた貫通穴に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ワッシャ本体の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ワッシャが前記ボルトまたはナットと前記金属部材との間に介在された状態で、前記ワッシャとそれに接する前記ボルトまたは前記ナットまたは前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする。
【００３０】
上記構成によれば、金属製のワッシャ本体の片面に凹部を設けるか、若しくは金属製のワッシャ本体に貫通穴を設け、その凹部または貫通穴にデータキャリアを設置することにより、ワッシャが金属製のボルトまたは金属製のナットと金属部材との間に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００３１】
また、データキャリアはワッシャ自体に設置されるので、ボルトやナット螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてワッシャとそれに接する前記ボルトまたは前記ナットまたは前記金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００３２】
ワッシャに貫通穴を設ける場合には製造が簡単であり、ワッシャの上下両面は必ずナット、ボルト、或いは金属部材等と接するように利用されるためワッシャ本体に貫通穴を設けてそこにデータキャリアを設置してもデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る螺着具の一実施形態を具体的に説明する。先ず、図１及び図２を用いて本発明に係る螺着具の第１実施形態の構成について説明する。図１（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製のボルト頭部の底面図、図１（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製のボルト頭部の一部破断側面図である。
【００３４】
また、図２は図１のボルトを金属部材に固定した状態を示すもので、図２（ａ）は肉厚の金属部材に設けたネジ孔に図１のボルトを螺着して固定した状態を示す断面説明図、図２（ｂ）は肉厚の金属部材に設けたネジ孔にワッシャを介在して図１のボルトを螺着して固定した状態を示す断面説明図、図２（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔に図１のボルトを挿通し、ナットを螺着することにより固定した状態を示す断面説明図である。
【００３５】
図１において、１は外ネジを形成した軸部２と、その軸部２の先端から半径方向に拡大した底面４を有する頭部３とを備えた螺着具となる金属製のボルトであり、図２に示すように、金属部材12または金属製のナット20に設けられた内ネジに螺着することにより金属部材12、或いは金属部材13，14に固定される。
【００３６】
ボルト１の頭部３の底面４には該底面４が開放した凹部５が形成されており、その凹部５には図13に示して前述したデータキャリア６が設置され、接着剤等の充填剤７を充填して固定されている。
【００３７】
図１に示すようにデータキャリア６を設置した螺着具としての金属製のボルト１は、図２に示すように肉厚の金属部材12、或いはナット20により２枚の金属部材13，14にそれぞれ固定することが出来る。
【００３８】
図２（ａ）は肉厚の金属部材12に設けた内ネジとなるネジ孔12ａにボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示し、図２（ｂ）は肉厚の金属部材12に設けたネジ孔12ａに金属製のワッシャ８を介在してボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示し、図２（ｃ）は２枚の金属部材13，14に設けた挿通孔13ａ，14ａにボルト１の軸部２を挿通し、ナット20の内ネジにボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示す。
【００３９】
そして、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ボルト１が金属部材12〜14にそれぞれ固定された状態で、図２（ａ），（ｃ）では、ボルト１の頭部３の底面４と金属部材12，13との間にそれぞれ形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、図２（ｂ）に示すように、ボルト１と金属部材12との間に金属製のワッシャ８が介在するときはボルト１の頭部３の底面４とワッシャ８との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成される。
【００４０】
そして、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。尚、磁束漏洩路19の間隙厚さは数十μ〜数百μ程度とされるが、各図面上では理解し易くするために間隙厚さを拡大して示している。
【００４１】
このような磁束漏洩路19の間隙厚さを大きくすることにより、そこを通る漏洩磁束φも増加する。ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等をボルト１の頭部３の底面４と金属部材12，13またはワッシャ８との間に介在させることにより磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。これらパッキンや介在物の厚さは例えば数ｍｍから十数ｍｍ程度が望ましい。
【００４２】
次に図２及び図14を参照して金属製のボルト１の頭部３の底面４側内部に設置され、且つ金属部材12，13或いは金属製のワッシャ８により周囲を覆われたデータキャリア６と外部との間で非接触通信を行う様子について説明する。
【００４３】
先ず図２に示すボルト１の頭部３に通信手段となるリーダライタ機21を接近して、その通信開始ボタン（図示せず）を押すと、該リーダライタ機21に予め設定されたシーケンスにより、該リーダライタ機21のアンテナコイルから最初に電源用電磁波が送信される。
【００４４】
その電磁波は磁束漏洩路19を介してデータキャリア６のアンテナコイル10で受信され、該アンテナコイル10には電磁誘導による電流が流れ、その電流がコンデンサ16に充電され、該コンデンサ16が所定電圧まで充電されると送受信部15及びＣＰＵ17が作動状態になる。
【００４５】
次にデータキャリア６のアンテナコイル10から応答信号の電磁波が磁束漏洩路19を介してリーダライタ機21に送信され、それによってリーダライタ機21は次に読み出し信号または書き込み信号をデータキャリア６に送信する。
【００４６】
データキャリア６はその信号を受けてＣＰＵ17が読み出し制御または書き込み制御を行う。そして読み出し制御の場合は、その読み出し信号に応じた情報を記憶部18から読み出し、アンテナコイル10からリーダライタ機21に送信する。またリーダライタ機21から送信された書き込み情報は記憶部18に記憶される。
【００４７】
尚、リーダライタ機21はこの分野では周知のものであり、上記電源用電磁波送信、応答用電磁波送信、データキャリア６からの受信制御等のシーケンスは、前記通信開始ボタンを押した後、極めて短時間のインターバルで繰り返されるようになっている。
【００４８】
そして、リーダライタ機21を利用してデータキャリア６に、そのデータキャリア６が取り付けられる物品や設備に関する各種情報を非接触で記憶させるか、または読み出すことが出来る。
【００４９】
次に図３〜図６を用いて本発明に係る螺着具の第２実施形態の構成について説明する。図３（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の六角ナットの底面図、図３（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の六角ナットの断面説明図、図４（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ナットの底面図、図４（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ナットの断面説明図、図５（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ナットの底面図、図５（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ナットの断面説明図である。
【００５０】
また、図６は図３及び図４に示すナットを金属部材に固定した状態を示すもので、図６（ａ）は肉厚の金属部材に設けたネジ棒に金属部材を介在して図３及び図４に示すナットを螺着して固定した状態を示す断面説明図、図６（ｂ）は肉厚の金属部材に設けたネジ棒に金属部材とワッシャを介在して図３及び図４に示すナットを螺着して固定した状態を示す断面説明図、図６（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトに図３及び図４に示すナットを螺着することにより固定した状態を示す断面説明図である。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００５１】
図３〜図５において、本実施形態の螺着具となるナット20は、内ネジ20ａを形成した本体を備えた金属製のナットであり、図６に示すように、金属部材12に固定したネジ棒22または金属製のボルト１に螺着することにより金属部材12、或いは金属部材13，14に固定される。
【００５２】
図３及び図４に示す六角形或いは方形のナット20は本体を貫通する内ネジ20ａが形成されており、図５に示す円形ナット20は袋ナットで有底の孔の内壁面に内ネジ20ａが形成され、本体外周面にローレット加工が施されたものである。
【００５３】
各ナット20の本体の片面23には該片面23が開放した凹部24が形成されており、その凹部24には図13に示して前述したデータキャリア６が設置され、接着剤等の充填剤７を充填して固定されている。
【００５４】
図３〜図５に示すようにデータキャリア６を設置した螺着具としての金属製のナット20は、図６に示すように肉厚の金属部材12に設けたネジ棒22、或いはボルト１により２枚の金属部材13，14にそれぞれ固定することが出来る。
【００５５】
図６（ａ）は肉厚の金属部材12に設けたネジ棒22に金属部材13を介在して図３及び図４に示すナット20を、データキャリア６が設けられた片面23が金属部材13側になるように配置して螺着して固定した状態を示す。
【００５６】
また、図６（ｂ）は肉厚の金属部材12に設けたネジ棒22に金属部材13とワッシャ８を介在して図３及び図４に示すナット20を、データキャリア６が設けられた片面23がワッシャ８側になるように配置して螺着して固定した状態を示す。
【００５７】
また、図６（ｃ）は２枚の金属部材13，14に設けた挿通孔13ａ，14ａにボルト１の軸部２を挿通し、該ボルト１の軸部２に図３及び図４に示すナット20を、データキャリア６が設けられた片面23が金属部材13側になるように配置して螺着することにより固定した状態を示す。
【００５８】
また、図５に示すナット20も金属部材12に設けられるネジ棒22やボルト１の軸部２の長さを袋ナットの内ネジ20ａの深さに応じて設定することにより前述と同様に螺着することが出来る。
【００５９】
そして、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、ナット20が金属部材12〜14にそれぞれ固定された状態で、図６（ａ），（ｃ）では、ナット20の本体の片面23と金属部材13との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、図６（ｂ）に示すように、ナット20と金属部材13との間に金属製のワッシャ８が介在するときはナット20の本体の片面23とワッシャ８との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成される。
【００６０】
そして、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した第１実施形態と同様に実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。
【００６１】
これらの場合も前記第１実施形態で前述したように、ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等を、ナット20のデータキャリア６が設けられた片面23と金属部材13またはワッシャ８との間に介在させることにより磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００６２】
次に図７及び図８を用いて本発明に係る螺着具の第３実施形態の構成について説明する。図７（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの底面図、図７（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの断面説明図である。
【００６３】
また、図８は図７に示すワッシャを金属部材に固定した状態を示すもので、図８（ａ），（ｂ）はボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図７のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図、図８（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺着する際に図７のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００６４】
図７において、本実施形態の螺着具となるワッシャ８は、挿通孔８ａを形成した本体を備えた金属製のワッシャであり、図８（ａ），（ｂ）に示すように、金属製のボルト１と金属部材12との間に介在されるか、若しくは、図８（ｃ）に示すように、金属製のナット20と金属部材14との間に介在されてボルト１とナット20を螺着することにより金属部材12、或いは金属部材13，14に固定される。
【００６５】
ワッシャ８の本体の片面25には該片面25が開放した凹部26が形成されており、その凹部26には図13に示して前述したデータキャリア６が設置され、接着剤等の充填剤７を充填して固定されている。
【００６６】
図７に示すようにデータキャリア６を設置した螺着具としての金属製のワッシャ８は、図８（ａ），（ｂ）に示すように肉厚の金属部材12に設けた内ネジとなるネジ孔12ａに螺着されるボルト１の頭部３の底面４と金属部材12との間に介在されるか、或いは図８（ｃ）に示すように、金属部材13，14の挿通孔13ａ，14ａに挿通されたボルト１の軸部２に螺着されるナット20と金属部材14との間に介在された状態でそれぞれ固定することが出来る。
【００６７】
図８（ａ）は肉厚の金属部材12に形成された内ネジとなるネジ孔12ａに、図７に示すワッシャ８を、データキャリア６が設けられた片面25がボルト１の頭部３の底面４側になるように配置して介在させてボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示す。尚、このワッシャ８の外径直径はボルト１の外径直径に合わせてある。
【００６８】
また、図８（ｂ）は肉厚の金属部材12に形成された内ネジとなるネジ孔12ａに、図７に示すワッシャ８を、データキャリア６が設けられた片面25が金属部材12側になるように配置して介在させてボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示す。尚、このワッシャ８の外径直径はボルト１の外径直径よりも大きくなっている。
【００６９】
また、図８（ｃ）は２枚の金属部材13，14に設けた挿通孔13ａ，14ａにボルト１の軸部２を挿通し、該ボルト１の軸部２の外ネジに図７に示すワッシャ８を、データキャリア６が設けられた片面25がナット20側になるように配置して介在させてナット20を螺着することにより固定した状態を示す。
【００７０】
そして、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、ワッシャ８が金属部材12〜14にそれぞれ固定された状態で、図８（ａ）では、ワッシャ８の本体の片面25と金属製のボルト１の頭部３の底面４との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、図８（ｂ）では、ワッシャ８の本体の片面25と金属部材12との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、図８（ｃ）では、ワッシャ８の本体の片面25と金属製のナット20の本体の片面との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成される。
【００７１】
そして、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した各実施形態と同様に実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。
【００７２】
これらの場合も前記各実施形態で前述したように、ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等を、ワッシャ８のデータキャリア６が設けられた片面25とボルト１の頭部３の底面４または金属部材12またはナット20の片面との間に介在させることにより磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。
【００７３】
尚、図８（ｃ）において、ワッシャ８のデータキャリア６が設けられた片面25を金属部材14側になるように配置して介在させても良いし、ワッシャ８をボルト１の底面４と金属部材13との間に介在させても良い。このときのワッシャ８のデータキャリア６が設けられた片面25をボルト１の頭部３の底面４側や金属部材13側になるように配置して介在させても良い。
【００７４】
いずれの場合もワッシャ８の本体の片面25と金属部材13，14、或いは金属製のボルト１の頭部３の底面４との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した各実施形態と同様にデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。他の構成は前記各実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００７５】
次に図９及び図10を用いて本発明に係る螺着具の第４実施形態の構成について説明する。図９（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ワッシャの底面図、図９（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ワッシャの断面説明図である。
【００７６】
また、図10は図９に示すワッシャを金属部材に固定した状態を示すもので、ボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図９のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００７７】
本実施形態の螺着具としてのワッシャ８は、図９に示すように方形状に形成された金属製のワッシャ８の片面25に凹部26が形成され、その凹部26に図13に示して前述したデータキャリア６を設置した例であり、図10に示すように、皿形の頭部３を有するボルト１を螺着出来るようにワッシャ８の貫通孔からなる挿通孔８ａの一部内壁がテーパ部８ｂとされている。
【００７８】
図10は皿形の頭部３を有するボルト１の軸部２の外ネジを肉厚の金属部材12に設けた内ネジとなるネジ孔12ａに螺着する際に図９のワッシャ８を、該ワッシャ８のデータキャリア６が設けられた片面25を金属部材12側になるように配置して介在させて金属部材12に固定したものである。
【００７９】
本実施形態においてもワッシャ８の本体の片面25と金属部材12との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19が形成され、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した各実施形態と同様に実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。
【００８０】
本実施形態においても前述したように、ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等をワッシャ８と金属部材12との間に介在させることにより、磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。他の構成は前記各実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００８１】
次に図11及び図12を用いて本発明に係る螺着具の第５実施形態の構成について説明する。図11（ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの底面図、図11（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの断面説明図である。
【００８２】
また、図12は図11に示すワッシャを金属部材に固定した状態を示すもので、図12（ａ）はボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図11のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図、図12（ｂ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺着する際に図11のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。
【００８３】
図11において、本実施形態の螺着具となるワッシャ８は、挿通孔８ａを形成した本体を備えた金属製のワッシャであり、図12（ａ）に示すように、金属製のボルト１と金属部材12との間に介在されるか、若しくは、図12（ｂ）に示すように、金属製のナット20と金属部材14との間に介在されてボルト１とナット20を螺着することにより金属部材12、或いは金属部材13，14に固定される。
【００８４】
ワッシャ８本体には貫通穴27が形成されており、その貫通穴27には図13に示して前述したデータキャリア６が設置され、接着剤等の充填剤７を充填して固定されている。
【００８５】
図11に示すようにデータキャリア６を設置した螺着具としての金属製のワッシャ８は、図12（ａ）に示すように肉厚の金属部材12に設けた内ネジとなるネジ孔12ａに螺着されるボルト１の頭部３の底面４と金属部材12との間に介在されるか、或いは図12（ｂ）に示すように、金属部材13，14の挿通孔13ａ，14ａに挿通されたボルト１の軸部２に螺着されるナット20と金属部材14との間に介在された状態でそれぞれ固定することが出来る。
【００８６】
図12（ａ）は肉厚の金属部材12に形成された内ネジとなるネジ孔12ａに、図11に示すワッシャ８を介在させてボルト１の軸部２の外ネジを螺着して固定した状態を示す。尚、このワッシャ８の外径直径はボルト１の外径直径に合わせてある。
【００８７】
また、図12（ｂ）は２枚の金属部材13，14に設けた挿通孔13ａ，14ａにボルト１の軸部２を挿通し、該ボルト１の軸部２の外ネジに図11に示すワッシャ８を介在させてナット20を螺着することにより固定した状態を示す。
【００８８】
そして、図12（ａ），（ｂ）に示すように、ワッシャ８が金属部材12〜14にそれぞれ固定された状態で、図12（ａ）では、ワッシャ８の本体の両面と金属製のボルト１の頭部３の底面４及び金属部材12との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19がそれぞれ形成され、図12（ｂ）では、ワッシャ８の本体の両面と金属製のナット20の本体の片面及び金属部材14との間に形成される微細な間隙からなる磁束漏洩路19がそれぞれ形成される。
【００８９】
そして、その磁束漏洩路19を通る漏洩磁束φを利用して前述した各実施形態と同様に実質的に金属体で覆われた状態のデータキャリア６と外部との間で電磁波通信を行うことが出来る。
【００９０】
これらの場合も前記各実施形態で前述したように、ゴムやプラスチック、または繊維材料等の非導電性材料で作られた薄いパッキンや介在物等を、ワッシャ８とボルト１の頭部３の底面４または金属部材12またはナット20の片面または金属部材14との間に介在させることにより各磁束漏洩路19の間隙厚さを大きく出来る。他の構成は前記各実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００９１】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、ボルト、ナット、ワッシャ等の螺着具にデータキャリアを設置する場合に外部衝撃や紫外線による損傷、更には螺着時の損傷等を防止することが出来る螺着具を提供することが出来る。
【００９２】
即ち、請求項１に記載した発明によれば、金属製のボルト頭部の底面に凹部を設け、その凹部にデータキャリアを設置することにより、ボルトが金属部材に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００９３】
また、データキャリアはボルト自体に設置されるので、ボルト螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてボルト頭部の底面と金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００９４】
また、ボルトと金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、ボルト頭部の底面とワッシャとの間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成することが出来る。このようにするとワッシャが介在される場合においても電磁波通信を行うことが出来る。
【００９５】
また、請求項３に記載した発明によれば、金属製のナット本体の片面に凹部を設け、その凹部にデータキャリアを設置することにより、ナットが金属部材に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００９６】
また、データキャリアはナット自体に設置されるので、ナット螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてナット本体の片面と金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【００９７】
また、ナットと金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、ナット本体の片面とワッシャとの間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成することが出来る。このようにするとワッシャが介在される場合においても電磁波通信を行うことが出来る。
【００９８】
また、請求項５に記載の発明によれば、金属製のワッシャ本体の片面に凹部を設けるか、若しくは金属製のワッシャ本体に貫通穴を設け、その凹部または貫通穴にデータキャリアを設置することにより、ワッシャが金属製のボルトまたは金属製のナットと金属部材との間に固定されたときにそのデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【００９９】
また、データキャリアはワッシャ自体に設置されるので、ボルトやナット螺着時にデータキャリアが損傷する虞れもない。そしてワッシャとそれに接するボルトまたはナットまたは金属部材との間に形成される微細な間隙を通る漏洩磁束を利用して、データキャリアと外部との間で電磁波通信出来る。
【０１００】
ワッシャに貫通穴を設ける場合には製造が簡単であり、ワッシャの上下両面は必ずナット、ボルト、或いは金属部材等と接するように利用されるためワッシャ本体に貫通穴を設けてそこにデータキャリアを設置してもデータキャリアは実質的に金属体で覆われた状態になるので、外部衝撃や紫外線による損傷を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製のボルト頭部の底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製のボルト頭部の一部破断側面図である。
【図２】 （ａ）は肉厚の金属部材に設けたネジ孔に図１のボルトを螺着して固定した状態を示す断面説明図、（ｂ）は肉厚の金属部材に設けたネジ孔にワッシャを介在して図１のボルトを螺着して固定した状態を示す断面説明図、（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔に図１のボルトを挿通し、ナットを螺着することにより固定した状態を示す断面説明図である。
【図３】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の六角ナットの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の六角ナットの断面説明図である。
【図４】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ナットの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ナットの断面説明図である。
【図５】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ナットの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ナットの断面説明図である。
【図６】 （ａ）は肉厚の金属部材に設けたネジ棒に金属部材を介在して図３及び図４に示すナットを螺着して固定した状態を示す断面説明図、（ｂ）は肉厚の金属部材に設けたネジ棒に金属部材とワッシャを介在して図３及び図４に示すナットを螺着して固定した状態を示す断面説明図、（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトに図３及び図４に示すナットを螺着することにより固定した状態を示す断面説明図である。
【図７】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの断面説明図である。
【図８】 （ａ），（ｂ）はボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図７のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図、（ｃ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺着する際に図７のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。
【図９】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ワッシャの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の方形ワッシャの断面説明図である。
【図10】 図９に示すワッシャを金属部材に固定した状態を示すもので、ボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図９のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。
【図11】 （ａ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの底面図、（ｂ）は本発明に係る螺着具としての金属製の円形ワッシャの断面説明図である。
【図12】 （ａ）はボルトを肉厚の金属部材に設けた内ネジに螺着する際に図11のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図、（ｂ）は２枚の金属部材に設けた挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトにナットを螺着する際に図11のワッシャを介在させて固定した状態を示す断面説明図である。
【図13】 データキャリアの模式的構成図である。
【図14】 データキャリアの制御部のブロック図である。
【符号の説明】
１…ボルト
２…軸部
３…頭部
４…底面
５…凹部
６…データキャリア
７…充填剤
８…ワッシャ
８ａ…挿通孔
８ｂ…テーパ部
９…コア
10…アンテナコイル
11…制御部
12〜14…金属部材
12ａ…ネジ孔
13ａ，14ａ…挿通孔
15…送受信部
16…コンデンサ
17…ＣＰＵ
18…記憶部
19…磁束漏洩路
20…ナット
20ａ…内ネジ
21…リーダライタ機
22…ネジ棒
23…片面
24…凹部
25…片面
26…凹部
27…貫通穴
Claims (5)
- 外ネジを形成した軸部と、その軸部の先端から半径方向に拡大した底面を有する頭部とを備えた金属製のボルトからなり、ナットまたは金属部材に設けた内ネジに螺着することにより該金属部材に固定される螺着具において、
前記ボルト頭部の底面に設けた凹部に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ボルト頭部の底面の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ボルトが前記金属部材に固定された状態で、前記ボルト頭部の底面と前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする螺着具。 - 前記ボルトと前記金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、前記ボルト頭部の底面と前記ワッシャとの間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の螺着具。
- 内ネジを形成した本体を備えた金属製のナットからなり、ボルトまたは金属部材に固定したネジ棒と螺着することにより該金属部材に固定される螺着具において、
前記ナット本体の片面に設けた凹部に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ナット本体の片面の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ナットが前記金属部材に固定された状態で、前記ナット本体の片面と前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする螺着具。 - 前記ナットと前記金属部材との間に金属製のワッシャが介在するときは、前記ナット本体の片面と前記ワッシャとの間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の螺着具。
- 金属製のボルトまたは金属製のナットと金属部材との間に介在される金属製のワッシャからなる螺着具において、
前記ワッシャ本体の片面に設けた凹部または前記ワッシャ本体に設けた貫通穴に、棒状に形成されたフェライトのコアの外周にアンテナコイルを螺旋状に巻回したロッドアンテナと制御部とを有する全体が棒状に形成されたデータキャリアがその軸方向を前記ワッシャ本体の面方向と同じ方向に向けて設置され、前記ワッシャが前記ボルトまたはナットと前記金属部材との間に介在された状態で、前記ワッシャとそれに接する前記ボルトまたは前記ナットまたは前記金属部材との間に電磁波通信のための磁束が漏洩する微細な間隙が形成され、その漏洩磁束を利用して、前記データキャリアが外部と電磁波通信出来るように構成されていることを特徴とする螺着具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003121097A JP4199586B2 (ja) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | 螺着具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003121097A JP4199586B2 (ja) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | 螺着具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004326494A JP2004326494A (ja) | 2004-11-18 |
| JP4199586B2 true JP4199586B2 (ja) | 2008-12-17 |
Family
ID=33499762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003121097A Expired - Fee Related JP4199586B2 (ja) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | 螺着具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4199586B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021022311A1 (de) * | 2019-08-04 | 2021-02-11 | Revotec Zt Gmbh | Schraubenmutter |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016856A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Inax Corp | 螺子及び部材取付構造 |
| CN111022473B (zh) * | 2019-11-08 | 2021-04-02 | 南昌大学 | 一种基于光通信的智能检测系统及检测方法 |
| JP6969709B2 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-11-24 | 株式会社村田製作所 | Ｒｆｉｄタグ及びｒｆｉｄタグ付き物品 |
-
2003
- 2003-04-25 JP JP2003121097A patent/JP4199586B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021022311A1 (de) * | 2019-08-04 | 2021-02-11 | Revotec Zt Gmbh | Schraubenmutter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004326494A (ja) | 2004-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3711026B2 (ja) | Ｒｆｉｄタグの設置構造及びｒｆｉｄタグの設置方法及びｒｆｉｄタグの通信方法 | |
| ATE416440T1 (de) | Antenne für rfid etikett | |
| JP4080944B2 (ja) | データキャリアの設置構造 | |
| US8358212B2 (en) | Multi-modal transponder and method and apparatus to detect same | |
| KR100758100B1 (ko) | Ｒｆｉｄ태그 하우징구조물, ｒｆｉｄ태그 설치구조물 및ｒｆｉｄ태그 통신 방법 | |
| US7898422B2 (en) | Tamper-resistant microchip assembly | |
| US20170017811A1 (en) | Method and system for optimized reading of a radio frequency communication transponder with the aid of a passive resonant circuit | |
| JP2007162805A (ja) | タグ付きボルト | |
| JP2007531952A (ja) | 多層管状構造体の着脱可能な識別装置 | |
| US20070008141A1 (en) | Battery identification system and method | |
| JP3679338B2 (ja) | Ｒｆｉｄタグの収容構造及び設置構造 | |
| JP2002181296A (ja) | Ｒｆｉｄタグの取付構造及びｒｆｉｄタグの取付方法 | |
| JP4427063B2 (ja) | データキャリア装着体及びその製造方法 | |
| JP4199586B2 (ja) | 螺着具 | |
| CN101276402A (zh) | 一种身份识别系统及识别方法 | |
| US9536187B2 (en) | Attachment assembly having identification capability | |
| EP2036000B1 (en) | A method and system for reading a transponder | |
| JP6147713B2 (ja) | Ｒｆｉｄタグ、その出荷前管理システム、出荷前管理方法 | |
| CN205354085U (zh) | 电子标签 | |
| JP2009512926A (ja) | 完全性を知る必要があるエレメントの識別および保護用デバイス | |
| CN203217608U (zh) | 用于内模具检测的rfid装置 | |
| JP2019071059A (ja) | Ｕｈｆデータキャリアおよびその製造方法 | |
| JP2007249725A (ja) | Ｒｆｉｄデバイスとその利用システム | |
| JP2000315051A (ja) | Ｉｄタグ | |
| US9595001B2 (en) | ROM tag having improved reading capability |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051128 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080314 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080325 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080515 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080515 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080930 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111010 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4199586 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111010 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141010 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |