JP4184563B2 - 使い捨て吸収物品 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多量の尿等の横漏れも有効に防止できる使い捨て吸収物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、外装シートに取付けられた吸収体の両側方に、立体ギャザーを形成する立ち上がり帯材が設けられた使い捨て吸収物品、例えば、使い捨ておむつ又は使い捨てパンツが提案されている。
【０００３】
上記立ち上がり帯材は、通常は、１０〜３０ｇ／ｍ2程度の薄い撥水性の合成樹脂繊維製（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン・テレフタレート又はこれらの複合繊維等）不織布やＳＭＳ（スパンボンド−メルトブロー−スパンボンド）、ＳＭＭＳ等の複合不織布で成形されていて、立ち上がり用弾性糸の収縮力で立ち上げられて立体ギャザーを形成するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の立ち上がり帯材は、立ち上がり時の剛性をさほど考慮していなかったから、一度に多量の排尿等があった場合、その圧力に立ち上がり帯材が耐え切れなくなって、立ち上がり帯材から尿等が横漏れするおそれがあるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたもので、多量の尿等の横漏れを有効に防止できる使い捨て吸収物品を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、外装シートに取付けられた吸収体の両側方に、立体ギャザーを形成する立ち上がり帯材が設けられた使い捨て吸収物品において、
上記立ち上がり帯材は、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形され、この立ち上がり帯材の少なくとも立ち上がり部分に、長さ方向に実質的に連続するとともに幅方向に一定の間隔を隔てて、熱シール又は超音波シールで線状に潰すことによりフィルム化させた不透液性・剛性のシール帯域が形成されていることを特徴とする使い捨て吸収物品を提供するものである。
【０００７】
本発明によれば、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形した立ち上がり帯材の少なくとも立ち上がり部分に、熱シール等で線状に潰すことによりフィルム化させたシール帯域を形成することにより、このシール帯域は、潰された線状部がフィルム化することで、部分的に不透液性になるとともに剛性が高まるようになる。
【０００８】
請求項２のように、上記不透液性・剛性のシール帯域は、直線状、曲線状、格子線状、櫛歯線状のいずれかである構成とすることができる。
【０００９】
請求項３のように、上記シール帯域を形成後の立ち上がり帯材は、ＪＩＳ Ｐ８１４３に規定される臨界長さが８０ｍｍ以上であることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１は使い捨ておむつ１の展開状態の正面図、図２は使い捨ておむつ１の使用状態の正面図、図３は図１のＡ−Ａ線に相当する略画的断面図、図４（ａ）はシール帯域の拡大断面図、図４（ｂ）〜（ｄ）はシール帯域の形状の変形例の要部平面図、図５は使い捨ておむつ１の分解斜視図である。
【００１２】
図５に示すように、使い捨ておむつ１は、基本的には、外面側シート２と吸収体コア３と肌面側シート４と左右一対の立ち上がり帯材５で構成されている。
【００１３】
上記外面側シート２は、使い捨ておむつ１の外形状に形成されていて、撥水性の合成樹脂繊維製不織布又は不透液性の合成樹脂製フィルムで成形され、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒの両側には脚穴部Ｓが形成されている。
【００１４】
この外面側シート２の前腹部Ｐの下面にはフロンタルテープ７が取付けられると共に、後背部Ｑの外面側シート２と立ち上がり帯材５との間の両側には、図２に示すように、使用時にフロンタルテープ７に貼付けて、使い捨ておむつ１を立体的に組み立てるためのファスニングテープ８がそれぞれ取付けられている。
【００１５】
上記吸収体コア３は、天然パルプ繊維、合成樹脂繊維や高吸水性樹脂材料などを混合又は積層したものが扁平な砂時計形状に成形されて、外周が薄葉紙で包み込まれている。なお、吸収体コア３は長方形状であっても良い。この吸収体コア３は外面側シート２の上面に接着されている。
【００１６】
上記肌面側シート４は、外面側シート２とほぼ同じ長さで、吸収体コア３とほぼ同じ幅に形成され、親水性の合成樹脂繊維製不織布又は透液性の合成樹脂製フィルムで成形されていて、この肌面側シート４は、外面側シート２の上面に接着された吸収体コア３の上面を覆うと共に、前後部が外面側シート２に接着されている。
【００１７】
上記左右一対の立ち上がり帯材５は、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形され、外面側シート２とほぼ同じ長さで、脚穴部Ｓに相当する部分には同形状の脚穴部が形成されている。
【００１８】
この各立ち上がり帯材５は、内側縁５ａが下向き内側に折り返されていて、この内側縁５ａが吸収体コア３の上面両側を覆い、外側縁５ｂの下面が外面側シート２の上面に接着されている。
【００１９】
上記各立ち上がり帯材５の内側縁５ａには、吸収体コア３のほぼ全長に亘って立ち上がり用弾性糸９（図３参照）が伸長状態で添設されている。この弾性糸９は、帯状や糸状の天然ゴム又は合成ゴムで成形されて、この弾性糸９の収縮力で立体ギャザーが自然に形成されるようになる。
【００２０】
なお、具体的に図示しないが、外面側シート２の前腹部Ｐと後背部Ｑの上面にウェスト用弾性糸とボディフイット用弾性糸とをそれぞれ添設する共に、各脚穴部Ｒの周縁に沿ってレッグギャザー用弾性糸をそれぞれ添設することが好ましい。
【００２１】
上記各立ち上がり帯材５の少なくとも立ち上がり部分５ｃには、長さ方向に連続するとともに幅方向に一定の間隔Ｔを隔てて、熱シール又は超音波シールで直線状に潰すことにより、潰された線状部ａをフィルム化させた不透液性・剛性のシール帯域Ｗがそれぞれ形成されている（図４（ａ）参照）。このシール帯域Ｗを形成後の立ち上がり帯材５は、ＪＩＳ Ｐ８１４３に規定される臨界長さが８０ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２２】
上記例では、シール帯域Ｗは立ち上がり帯材５の接合部分５ｄの一部、具体的には脚穴部Ｓの付近までの幅まで形成しているが、これはなくても良く、逆に接合部５ｄの全部、具体的には外面側シート２の全幅に亘って形成しても良い。
【００２３】
また、上記例では、直線状に潰した不透液性・剛性のシール帯域Ｗであったが、図４（ｂ）に示すような曲線状、図４（ｃ）に示すような格子線状、図４（ｄ）に示すような櫛歯線状など任意の形状を選択することができる。さらに、図４（ｅ）（ｆ）（ｇ）に示すように、長さ方向に実質的に連続する間欠的な直線状のシール帯域Ｗであっても良い。
【００２４】
上記のように構成した使い捨ておむつ１においては、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形した立ち上がり帯材５の立ち上がり部分５ｃに、熱シール等で線状に潰すことによりフィルム化させたシール帯域Ｗを形成することにより、このシール帯域Ｗは、潰された線状部ａがフィルム化することで、部分的に不透液性になるとともに剛性が高まるようになる。
【００２５】
このように、剛性が高まることで、立ち上がり帯材５が立ち上がりやすくなると共に、一度に多量の排尿等があっても、その圧力に立ち上がり帯材５が耐えられるので、尿等が横漏れするおそれが少なくなる。
【００２６】
また、部分的に不透液性になることで、この点からも尿等が横漏れするおそれが少なくなって、多量の尿等の横漏れを有効に防止できるようになると共に、立ち上がり帯材５の長さ方向への拡散性も向上するようになる。。
【００２７】
さらに、不透液性や剛性を高めるために、立ち上がり帯材５を厚くしたり、防水フィルムを張り合わせたりする必要もなく、既存の熱シール装置等をそのまま利用することができると共に、１０〜１５ｇ／ｍ2程度の薄い不織布であっても剛性が高まって加工しやすいので、安価に製造できるようになる。
【００２８】
上記実施形態は使い捨ておむつであったが、立ち上がり帯材５を使用する使い捨てパンツであっても本発明が適用できることは言うまでもない。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明は、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形した立ち上がり帯材の少なくとも立ち上がり部分に、熱シール等で線状に潰すことによりフィルム化させたシール帯域を形成することにより、このシール帯域は、潰された線状部がフィルム化することで、部分的に不透液性になるとともに剛性が高まるようになる。
【００３０】
したがって、剛性が高まることで、立ち上がり帯材が立ち上がりやすくなると共に、一度に多量の排尿等があっても、その圧力に立ち上がり帯材が耐えられるので、尿等が横漏れするおそれが少なくなる。また、部分的に不透液性になることで、この点からも尿等が横漏れするおそれが少なくなって、多量の尿等の横漏れを有効に防止できるようになると共に、立ち上がり帯材の長さ方向への拡散性も向上するようになる。
【００３１】
さらに、不透液性や剛性を高めるために、立ち上がり帯材を厚くしたり、防水フィルムを張り合わせたりする必要もなく、既存の熱シール装置等をそのまま利用することができるので、安価に製造できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかる使い捨ておむつの展開状態の正面図である。
【図２】 使い捨ておむつの使用状態の正面図である。
【図３】 図１のＡ−Ａ線に相当する略画的断面図である。
【図４】 （ａ）はシール帯域の拡大断面図、（ｂ）〜（ｇ）はシール帯域の形状の変形例の要部平面図である。
【図５】 使い捨てパンツの分解斜視図である。
【符号の説明】
１ 使い捨ておむつ
２ 外面側シート
３ 吸収体コア
４ 肌面側シート
５ 立ち上がり帯材
５ｃ 立ち上がり部分
５ｄ 接着部分
９ 立ち上がり用弾性糸
Ｔ 隙間
Ｗ シール帯域
ａ 線状部
【発明の属する技術分野】
本発明は、多量の尿等の横漏れも有効に防止できる使い捨て吸収物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、外装シートに取付けられた吸収体の両側方に、立体ギャザーを形成する立ち上がり帯材が設けられた使い捨て吸収物品、例えば、使い捨ておむつ又は使い捨てパンツが提案されている。
【０００３】
上記立ち上がり帯材は、通常は、１０〜３０ｇ／ｍ2程度の薄い撥水性の合成樹脂繊維製（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン・テレフタレート又はこれらの複合繊維等）不織布やＳＭＳ（スパンボンド−メルトブロー−スパンボンド）、ＳＭＭＳ等の複合不織布で成形されていて、立ち上がり用弾性糸の収縮力で立ち上げられて立体ギャザーを形成するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の立ち上がり帯材は、立ち上がり時の剛性をさほど考慮していなかったから、一度に多量の排尿等があった場合、その圧力に立ち上がり帯材が耐え切れなくなって、立ち上がり帯材から尿等が横漏れするおそれがあるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたもので、多量の尿等の横漏れを有効に防止できる使い捨て吸収物品を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、外装シートに取付けられた吸収体の両側方に、立体ギャザーを形成する立ち上がり帯材が設けられた使い捨て吸収物品において、
上記立ち上がり帯材は、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形され、この立ち上がり帯材の少なくとも立ち上がり部分に、長さ方向に実質的に連続するとともに幅方向に一定の間隔を隔てて、熱シール又は超音波シールで線状に潰すことによりフィルム化させた不透液性・剛性のシール帯域が形成されていることを特徴とする使い捨て吸収物品を提供するものである。
【０００７】
本発明によれば、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形した立ち上がり帯材の少なくとも立ち上がり部分に、熱シール等で線状に潰すことによりフィルム化させたシール帯域を形成することにより、このシール帯域は、潰された線状部がフィルム化することで、部分的に不透液性になるとともに剛性が高まるようになる。
【０００８】
請求項２のように、上記不透液性・剛性のシール帯域は、直線状、曲線状、格子線状、櫛歯線状のいずれかである構成とすることができる。
【０００９】
請求項３のように、上記シール帯域を形成後の立ち上がり帯材は、ＪＩＳ Ｐ８１４３に規定される臨界長さが８０ｍｍ以上であることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１は使い捨ておむつ１の展開状態の正面図、図２は使い捨ておむつ１の使用状態の正面図、図３は図１のＡ−Ａ線に相当する略画的断面図、図４（ａ）はシール帯域の拡大断面図、図４（ｂ）〜（ｄ）はシール帯域の形状の変形例の要部平面図、図５は使い捨ておむつ１の分解斜視図である。
【００１２】
図５に示すように、使い捨ておむつ１は、基本的には、外面側シート２と吸収体コア３と肌面側シート４と左右一対の立ち上がり帯材５で構成されている。
【００１３】
上記外面側シート２は、使い捨ておむつ１の外形状に形成されていて、撥水性の合成樹脂繊維製不織布又は不透液性の合成樹脂製フィルムで成形され、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒの両側には脚穴部Ｓが形成されている。
【００１４】
この外面側シート２の前腹部Ｐの下面にはフロンタルテープ７が取付けられると共に、後背部Ｑの外面側シート２と立ち上がり帯材５との間の両側には、図２に示すように、使用時にフロンタルテープ７に貼付けて、使い捨ておむつ１を立体的に組み立てるためのファスニングテープ８がそれぞれ取付けられている。
【００１５】
上記吸収体コア３は、天然パルプ繊維、合成樹脂繊維や高吸水性樹脂材料などを混合又は積層したものが扁平な砂時計形状に成形されて、外周が薄葉紙で包み込まれている。なお、吸収体コア３は長方形状であっても良い。この吸収体コア３は外面側シート２の上面に接着されている。
【００１６】
上記肌面側シート４は、外面側シート２とほぼ同じ長さで、吸収体コア３とほぼ同じ幅に形成され、親水性の合成樹脂繊維製不織布又は透液性の合成樹脂製フィルムで成形されていて、この肌面側シート４は、外面側シート２の上面に接着された吸収体コア３の上面を覆うと共に、前後部が外面側シート２に接着されている。
【００１７】
上記左右一対の立ち上がり帯材５は、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形され、外面側シート２とほぼ同じ長さで、脚穴部Ｓに相当する部分には同形状の脚穴部が形成されている。
【００１８】
この各立ち上がり帯材５は、内側縁５ａが下向き内側に折り返されていて、この内側縁５ａが吸収体コア３の上面両側を覆い、外側縁５ｂの下面が外面側シート２の上面に接着されている。
【００１９】
上記各立ち上がり帯材５の内側縁５ａには、吸収体コア３のほぼ全長に亘って立ち上がり用弾性糸９（図３参照）が伸長状態で添設されている。この弾性糸９は、帯状や糸状の天然ゴム又は合成ゴムで成形されて、この弾性糸９の収縮力で立体ギャザーが自然に形成されるようになる。
【００２０】
なお、具体的に図示しないが、外面側シート２の前腹部Ｐと後背部Ｑの上面にウェスト用弾性糸とボディフイット用弾性糸とをそれぞれ添設する共に、各脚穴部Ｒの周縁に沿ってレッグギャザー用弾性糸をそれぞれ添設することが好ましい。
【００２１】
上記各立ち上がり帯材５の少なくとも立ち上がり部分５ｃには、長さ方向に連続するとともに幅方向に一定の間隔Ｔを隔てて、熱シール又は超音波シールで直線状に潰すことにより、潰された線状部ａをフィルム化させた不透液性・剛性のシール帯域Ｗがそれぞれ形成されている（図４（ａ）参照）。このシール帯域Ｗを形成後の立ち上がり帯材５は、ＪＩＳ Ｐ８１４３に規定される臨界長さが８０ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２２】
上記例では、シール帯域Ｗは立ち上がり帯材５の接合部分５ｄの一部、具体的には脚穴部Ｓの付近までの幅まで形成しているが、これはなくても良く、逆に接合部５ｄの全部、具体的には外面側シート２の全幅に亘って形成しても良い。
【００２３】
また、上記例では、直線状に潰した不透液性・剛性のシール帯域Ｗであったが、図４（ｂ）に示すような曲線状、図４（ｃ）に示すような格子線状、図４（ｄ）に示すような櫛歯線状など任意の形状を選択することができる。さらに、図４（ｅ）（ｆ）（ｇ）に示すように、長さ方向に実質的に連続する間欠的な直線状のシール帯域Ｗであっても良い。
【００２４】
上記のように構成した使い捨ておむつ１においては、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形した立ち上がり帯材５の立ち上がり部分５ｃに、熱シール等で線状に潰すことによりフィルム化させたシール帯域Ｗを形成することにより、このシール帯域Ｗは、潰された線状部ａがフィルム化することで、部分的に不透液性になるとともに剛性が高まるようになる。
【００２５】
このように、剛性が高まることで、立ち上がり帯材５が立ち上がりやすくなると共に、一度に多量の排尿等があっても、その圧力に立ち上がり帯材５が耐えられるので、尿等が横漏れするおそれが少なくなる。
【００２６】
また、部分的に不透液性になることで、この点からも尿等が横漏れするおそれが少なくなって、多量の尿等の横漏れを有効に防止できるようになると共に、立ち上がり帯材５の長さ方向への拡散性も向上するようになる。。
【００２７】
さらに、不透液性や剛性を高めるために、立ち上がり帯材５を厚くしたり、防水フィルムを張り合わせたりする必要もなく、既存の熱シール装置等をそのまま利用することができると共に、１０〜１５ｇ／ｍ2程度の薄い不織布であっても剛性が高まって加工しやすいので、安価に製造できるようになる。
【００２８】
上記実施形態は使い捨ておむつであったが、立ち上がり帯材５を使用する使い捨てパンツであっても本発明が適用できることは言うまでもない。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明は、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形した立ち上がり帯材の少なくとも立ち上がり部分に、熱シール等で線状に潰すことによりフィルム化させたシール帯域を形成することにより、このシール帯域は、潰された線状部がフィルム化することで、部分的に不透液性になるとともに剛性が高まるようになる。
【００３０】
したがって、剛性が高まることで、立ち上がり帯材が立ち上がりやすくなると共に、一度に多量の排尿等があっても、その圧力に立ち上がり帯材が耐えられるので、尿等が横漏れするおそれが少なくなる。また、部分的に不透液性になることで、この点からも尿等が横漏れするおそれが少なくなって、多量の尿等の横漏れを有効に防止できるようになると共に、立ち上がり帯材の長さ方向への拡散性も向上するようになる。
【００３１】
さらに、不透液性や剛性を高めるために、立ち上がり帯材を厚くしたり、防水フィルムを張り合わせたりする必要もなく、既存の熱シール装置等をそのまま利用することができるので、安価に製造できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかる使い捨ておむつの展開状態の正面図である。
【図２】 使い捨ておむつの使用状態の正面図である。
【図３】 図１のＡ−Ａ線に相当する略画的断面図である。
【図４】 （ａ）はシール帯域の拡大断面図、（ｂ）〜（ｇ）はシール帯域の形状の変形例の要部平面図である。
【図５】 使い捨てパンツの分解斜視図である。
【符号の説明】
１ 使い捨ておむつ
２ 外面側シート
３ 吸収体コア
４ 肌面側シート
５ 立ち上がり帯材
５ｃ 立ち上がり部分
５ｄ 接着部分
９ 立ち上がり用弾性糸
Ｔ 隙間
Ｗ シール帯域
ａ 線状部
Claims (3)
- 外面側シートに取付けられた吸収体の両側方に、立体ギャザーを形成する立ち上がり帯材が設けられた使い捨て吸収物品において、
上記立ち上がり帯材は、撥水性の合成樹脂繊維製不織布で成形され、外側縁の下面が外面側シートの上面に接着され、
この立ち上がり帯材の接合部分と立ち上がり部分とに、長さ方向に実質的に連続するとともに幅方向に一定の間隔を隔てて、熱シール又は超音波シールで線状に潰すことによりフィルム化させた不透液性および剛性のシール帯域が形成されていることを特徴とする使い捨て吸収物品。 - 上記不透液性および剛性のシール帯域は、直線状、曲線状、格子線状、櫛歯線状のいずれかである請求項１に記載の使い捨て吸収物品。
- 上記シール帯域を形成後の立ち上がり帯材は、ＪＩＳ Ｐ８１４３に規定される臨界長さが８０ｍｍ以上である請求項１又は請求項２に記載の使い捨て吸収物品。
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|---|---|---|---|
| JP2000030983A JP4184563B2 (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | 使い捨て吸収物品 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000030983A JP4184563B2 (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | 使い捨て吸収物品 |
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|---|---|
| JP2001218792A JP2001218792A (ja) | 2001-08-14 |
| JP4184563B2 true JP4184563B2 (ja) | 2008-11-19 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2000030983A Expired - Fee Related JP4184563B2 (ja) | 2000-02-08 | 2000-02-08 | 使い捨て吸収物品 |
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| JP5091698B2 (ja) * | 2008-01-30 | 2012-12-05 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
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2000
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