JP4182828B2 - 羽根車機構 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙葉類の媒体処理装置等に使用され、回転するシャフトに固定されて紙葉類を移送する羽根車機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の羽根車機構は、媒体処理装置等における紙葉類の集積機構部に装着されることが多く、その周囲に実装されるガイド部材やローラ等が邪魔になって、破損等による交換が簡単ではなかった。
そこで、羽根車にすり割を設け、このすり割を広げて回転軸に嵌合し、また取り外すようにして、羽根車の両側を固定リングと押えリングで固定しているものがある（例えば、特許文献１参照）。
なお、紡機のドラフト部に利用されるクリヤラーに関するもので、羽根部材をクリヤラー支持体に取り付ける方法を示しているものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平７−９８６０５号公報
【特許文献２】
実公昭６３−８７７０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の羽根車の交換時には、固定リング等の部材を軸方向にスライドさせるスペースが必要であり、また固定リングや押えリングを回転軸にねじ止めしているので、ねじを外す際に、ねじを装置内に落とす危険性もあった。
本発明は部材をスライドさせるスペースを不要とし、ねじ止めをしない羽根車機構を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、回転するシャフトに固定されて紙葉類を移送する羽根車機構において、可撓性のある舌片と、舌片を固定する剛性のある舌片キャップとから成り、舌片キャップはシャフトに嵌合するシャフト挿入孔と、シャフト挿入孔につながる部分の開口距離がシャフトの径より小さい開口部と、開口部と反対側の位置に設けたつまみ部とを有し、つまみ部をつかんで開口部から舌片キャップをシャフトにはめ込んで固定するようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１の実施形態を示す斜視図、図２は第１の実施形態を構成する舌片を示す斜視図である。
第１の実施形態は複数の舌片１０と、舌片１０を固定する舌片キャップ２０とから成る。
舌片１０はウレタン系合成ゴム等の可撓性のある合成樹脂で形成され、図２に示すように舌片キャップ２０に取り付ける部分の中央部１１とその両側に構成された羽根部とから成り、中央部１１には舌片１０の長手方向の中央に位置決め用の突起１３が形成されている。
図２（ａ）は合成樹脂で成形した舌片、（ｂ）はフィルム状のものを加熱成形した舌片を示している。
【０００７】
舌片キャップ２０はエポキシ樹脂等の剛性のある合成樹脂で形成して作製される。舌片キャップ２０の中央部にはシャフトに嵌合するシャフト挿入孔２１が設けられており、シャフト挿入孔２１の下側には開口部２２が開いている。
シャフト挿入孔２１と開口部２２とがつながる部分の最も狭い開口距離Ｗはシャフトの径より小さくなるように構成される。
また、開口部２２とは反対側の位置、即ち舌片キャップ２０の外側にはつまみ部２３が設けられている。つまみ部２３は両側に凹部２４を形成することにより工具でつまみ易い形状に構成される。
【０００８】
舌片キャップ２０は舌片１０の幅より広い幅を有し、舌片１０を挿入するために、幅方向に舌片１０の幅と同等の深さを有する複数の放射状のスリット２５と、隣接するスリット２５を連結する複数の円弧状のスリット２６とを備えている。
また、円弧状のスリット２６の中央部には、深さ方向に位置決め用の溝２７が形成されている。
なお、シャフト挿入孔２１内のつまみ部２３の下側には移動防止用の突起２８が設けられている。
【０００９】
羽根車を組み立てるには、図２に示した舌片１０を図１のように曲折させてその中央部１１を円弧状のスリット２６に対応させると共に舌片１０の突起１３を溝２７に対応させ、舌片１０の羽根部１２の根元を放射状のスリット２５に対応させ、そして舌片１０全体を舌片キャップ２０のスリット２５，２６の深さいっぱいに挿入して固定する。
舌片１０の突起１３は舌片１０の長手方向の中央に設定してあるので、溝２７と嵌合することにより自動的に正確に位置決めされる。
【００１０】
図３は本発明の第１の実施形態をシャフトに装置した状態を示す斜視図である。
第１の実施形態では、開口部２２の反射側につまみ部２３が形成されているので、このつまみ部２３を工具でつかみ、開口部２２をシャフト３０に対応させてシャフト３０と直角方向に押し込むようにすると、剛性があってもスリット２５，２６や凹部２４等のある舌片キャップ２０は開口部２２が多少動いて、簡単に舌片キャップ２０をシャフト３０にはめ込んで固定することができる。
反対につまみ部２３を工具でつかんでシャフト３０と直角方向に引き抜けば舌片キャップ２０をシャフト３０から簡単に取り外すことができる。
【００１１】
開口部２２とシャフト挿入孔２１の接続部分の開口距離はシャフト３０の径より小さく構成されているので、舌片キャップ２０をシャフト３０にはめ込む際にその部分が外側に若干広がり、シャフト３０がシャフト挿入孔２１内に納まるとその反動で内側に力が働くのでシャフト３０はシャフト挿入孔２１から簡単には抜けなくなる。
シャフト挿入孔２１の直径をシャフト３０の径よりわずかに小さくしておくと更にその効果は大きい。ちなみに一例を挙げると、シャフト３０の径を８ｍｍとした場合、シャフト挿入孔２１の直径は７．９５ｍｍ、開口部２２との接続部分の開口距離は７ｍｍ位が適当である。
【００１２】
シャフト３０に対して舌片キャップ２０が移動するのを防止するために、舌片キャップ２０をシャフト３０にはめ込む際に、シャフト３０の図示していない穴に、図１に示した舌片キャップ２０のシャフト挿入孔２１内に設けた突起２８が挿入されるので、これにより舌片キャップ２０の位置は保持され、シャフト３０の回転方向及び軸方向への移動は防止される。
なお、シャフト挿入孔２１の一番奥の両側に凸部を形成し、シャフト３０の外周の両側に溝を形成し、凸部とその溝を嵌合させて軸方向への移動を防止するようにしても良い。
【００１３】
以上のように第１の実施形態によれば、舌片キャップにつまみ部を設け、つまみ部を工具でつかんで開口部から舌片キャップをシャフトにはめ込んで固定するので、シャフトと直角方向に舌片キャップを引き抜いて取り外し、また直角方向に押し込んで装着することができるため、交換時に部材を軸方向にスライドさせるスペースは不要であり、舌片キャップをシャフトに固定するねじも不要なため、交換時にねじを装置内に落とす危険性もない。
また、舌片の中央部と、舌片キャップの円弧状のスリット内に位置決め手段を設けたので、舌片を舌片キャップのスリット内に挿入することにより位置決め手段が互いに嵌合して舌片を自動的に位置決めすることができる。
【００１４】
図４は本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。
第２の実施形態は第１の実施形態のつまみ部の略中央部にすり割を設けたことが異なるだけで、他は第１の実施形態と全く同じである。
従って、舌片キャップ４０はつまみ部４３を有し、つまみ部４３の中央に幅方向にすり割４９を形成している。
すり割４９を形成したことにより、舌片キャップ４０は工具でつまみ部４３をつかんだ時にすり割４９が押し潰されてＦの部分を支点にして開口部が矢印Ａの方向に広がり、またつまみ部４３を離した時に開口部２２は矢印Ｂの方向に狭まるように動く可撓性を持っている。
【００１５】
図５は本発明の第２の実施形態をシャフトに装着した状態を示す斜視図である。
羽根車の交換時においては、舌片キャップ４０のつまみ部４３を工具でつかむと、上記したように開口部２２が広がって舌片キャップ４０はシャフト４０を把持した状態からシャフト３０を解放する状態へ変化する。
この状態のまま舌片キャップ４０をシャフト３０と直角方向に引き抜くことにより少しの力で簡単に取り外すことができる。
また舌片キャップ４０をシャフト３０に装着する場合は取り外しと逆の動作となり、つまみ部４３を工具でつかむと開口部２２が広がるので、そのままシャフト３０に直角方向に押し込み、シャフト３０がシャフト挿入孔２１内に納まったらつまみ部４３を離すと、舌片キャップ４０はシャフト３０を把持して装着される。
【００１６】
以上のように第２の実施形態によれば、第１の実施形態の効果に加えて、つまみ部の略中央部にすり割を設けたので、つまみ部を工具でつかむことにより少しの力で舌片キャップの取り外し、装着が可能になり、交換作業が容易になる利点がある。
【００１７】
図６は本発明の第３の実施形態を示す断面図、図７は第３の実施形態を構成する舌片を示す斜視図である。
第１の実施形態と異なる点は円弧状のスリットを設けずに、シャフト挿入孔に開放した凹部を形成したことである。
第３の実施形態も複数の可撓性のある舌片５０と、舌片５０を固定する剛性のある舌片キャップ６０とから成る。
舌片５０は第１の実施形態と同様に舌片キャップ６０に取り付ける部分の中央部５１とその両側に構成された羽根部５２とから成り、図７（ａ）に示すように舌片５０の長手方向の中央の一方の端部に溝５３、（ｂ）に示すように舌片５０の長手方向及び幅方向の中央に穴５４が設けられている。
【００１８】
舌片キャップ６０は、第１の実施形態と同様に中央部にシャフト７０に嵌合するシャフト挿入孔６１が設けられており、シャフト挿入孔６１の下側には開口部６２が開いている。
シャフト挿入孔６１と開口部６２とがつながる部分の最も狭い開口距離Ｗはシャフト７０の径より小さく構成されている。
また、開口部６２とは反対側の位置、即ち舌片キャップ６０の外側にはつまみ部６３が設けられている。つまみ部６３は両側に凹部６４を形成することにより工具でつまみ易い形状に構成される。
【００１９】
舌片キャップ６０は舌片５０の幅より広い幅を有し、舌片キャップ５０を挿入するために幅方向に舌片５０の幅と同等の深さを有するシャフト挿入孔６１に貫通した複数の放射状のスリット６５と、スリット６５の端部を含む凹部６６とを備えている。
凹部６６はシャフト挿入孔６１側に開放されており、底面は断面が円弧状に形成され、円弧状の中央部で舌片キャップ６０の幅方向の一番奥に位置決め用の突起６７が形成されている。
なお、シャフト挿入孔６１内のつまみ部６３の下側には移動防止用の突起６８が設けられている。
【００２０】
舌片５０を舌片キャップ６０に取り付けるには、舌片５０を図６のように折り曲げて中央部５１を凹部６６に対応させ、羽根部５２をスリット６５に対応させて挿入し、図７（ａ）に示す舌片５０の溝５３を凹部６６内の突起６７に嵌合させて舌片５０の位置決めを行う。
舌片キャップ６０をシャフト７０に取り付けるには、工具でつまみ部６３をつかみ、舌片キャップ６０を矢印Ｃの方向即ちシャフト７０と直角方向に移動させてシャフト７０にはめ込む。
この際、開口部６２とシャフト挿入孔６１の接続部分の開口距離Ｗはシャフト７０の径より小さいので、スナッピング作用が働き、シャフト７０は舌片キャップ６０により把持され、シャフト７０は舌片キャップ５０の中央部５１の内面と接触して舌片５０を舌片キャップ６０に固定する。
【００２１】
シャフト挿入孔６１内の突起６８は舌片キャップ６０をシャフト７０にはめ込む際にシャフト７０に設けられた穴７１に挿入され、これにより舌片キャップ６０の位置は保持され、シャフト７０の回転方向及び軸方向への移動は阻止される。
なお、図７（ｂ）の舌片５０を使用する場合には、舌片キャップ６６内の突起６７は凹部６６の中央部の中心位置に形成する必要がある。
【００２２】
以上のように第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同等の効果を奏する。
【００２３】
図８は本発明の第４の実施形態を示す舌片キャップの装着状態の断面図で、舌片を省略して示しており、図９は第４の実施形態が適用されるシャフトを示す一部省略した斜視図である。
第４の実施形態は、第３の実施形態においてつまみ部の下側のシャフト挿入孔の内面を平坦部に形成し、平坦部がシャフトに設けた外径方向の溝と嵌合するようにしたものである。
【００２４】
図８（ａ）は第３の実施形態と同様に舌片キャップ８０に位置決め用の突起８７を設けたものであり、（ｂ）は舌片キャップ９０に第１の実施形態のような位置決め用の溝９７を設けたものである。
（ａ）（ｂ）共に、つまみ部８３，９３側のシャフト挿入孔８１，９１の内面を平坦な面に構成している。
【００２５】
一方、シャフト１００は図８、図９に示すように外径方向に溝１０１を形成している。この溝１０１は舌片キャップ８０，９０の幅と同等の幅を有し、舌片キャップ８０，９０がシャフト１００にはめ込まれた際に、舌片キャップ８０，９０のシャフト挿入孔８１，９１の平坦部が嵌合するもので、その平坦部は溝１０１の底面１０２に密着する。
このように構成することにより、舌片キャップ８０，９０のシャフト１００に対する位置を保持して、シャフト１００の回転方向及び軸方向への移動を阻止することができる。
【００２６】
なお、舌片キャップ８０，９０の放射状のスリット８５，９５等その他の構成要素は第３の実施形態と同じである。
また、舌片については、図８（ａ）については図７に示したもの、（ｂ）については図２に示したものが適用される。
【００２７】
以上のように第４の実施形態によれば、第３の実施形態と同等の効果を奏する。
なお、第４の実施形態における舌片キャップのつまみ部側のシャフト挿入孔の内面を平坦部に構成し、シャフトに設けた溝に嵌合させて舌片キャップのシャフトに対する位置を保持する技術は、第１及び第２の実施形態にも利用することができる。
【００２８】
【発明の効果】
上記したように、本発明によれば、舌片キャップにつまみ部を設けて舌片キャップをシャフトにはめ込んで固定するので、交換時に部材を軸方向にスライドさせるスペースは不要であり、ねじ止めをなくすことにより交換時にねじを装置内に落とすことは完全に防止でき、更に、つまみ部をつかんで舌片キャップの開口部をシャフトに対応させて押し込むことにより舌片キャップをシャフトに簡単に固定することができ、反対につまみ部をつかんでシャフトと直角方向に引き抜けば舌片キャップをシャフトから簡単に取り外すことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】舌片を示す斜視図である。
【図３】第１の実施形態をシャフトに装着した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図５】第２の実施形態をシャフトに装着した状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態を示す断面図である。
【図７】舌片を示す斜視図である。
【図８】本発明の第４の実施形態を示す装着状態の断面図である。
【図９】シャフトを示す一部省略斜視図である。
【符号の説明】
１０，５０ 舌片
１１ 中央部
１２ 羽根部
１３ 突起
２０，４０，６０，８０，９０ 舌片キャップ
２１，６１，８１，９１ シャフト挿入孔
２２，６２ 開口部
２３，４３，６３，８３，９３ つまみ部
２５，６５，８５，９５ 放射状のスリット
２６ 円弧状のスリット
２７，９７ 溝
４９ すり割
６６ 凹部
６７，８７ 突起
３０，７０，１００ シャフト
７１ 穴
１０１ 溝
１０２ 底面
【発明の属する技術分野】
本発明は紙葉類の媒体処理装置等に使用され、回転するシャフトに固定されて紙葉類を移送する羽根車機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の羽根車機構は、媒体処理装置等における紙葉類の集積機構部に装着されることが多く、その周囲に実装されるガイド部材やローラ等が邪魔になって、破損等による交換が簡単ではなかった。
そこで、羽根車にすり割を設け、このすり割を広げて回転軸に嵌合し、また取り外すようにして、羽根車の両側を固定リングと押えリングで固定しているものがある（例えば、特許文献１参照）。
なお、紡機のドラフト部に利用されるクリヤラーに関するもので、羽根部材をクリヤラー支持体に取り付ける方法を示しているものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平７−９８６０５号公報
【特許文献２】
実公昭６３−８７７０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の羽根車の交換時には、固定リング等の部材を軸方向にスライドさせるスペースが必要であり、また固定リングや押えリングを回転軸にねじ止めしているので、ねじを外す際に、ねじを装置内に落とす危険性もあった。
本発明は部材をスライドさせるスペースを不要とし、ねじ止めをしない羽根車機構を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、回転するシャフトに固定されて紙葉類を移送する羽根車機構において、可撓性のある舌片と、舌片を固定する剛性のある舌片キャップとから成り、舌片キャップはシャフトに嵌合するシャフト挿入孔と、シャフト挿入孔につながる部分の開口距離がシャフトの径より小さい開口部と、開口部と反対側の位置に設けたつまみ部とを有し、つまみ部をつかんで開口部から舌片キャップをシャフトにはめ込んで固定するようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１の実施形態を示す斜視図、図２は第１の実施形態を構成する舌片を示す斜視図である。
第１の実施形態は複数の舌片１０と、舌片１０を固定する舌片キャップ２０とから成る。
舌片１０はウレタン系合成ゴム等の可撓性のある合成樹脂で形成され、図２に示すように舌片キャップ２０に取り付ける部分の中央部１１とその両側に構成された羽根部とから成り、中央部１１には舌片１０の長手方向の中央に位置決め用の突起１３が形成されている。
図２（ａ）は合成樹脂で成形した舌片、（ｂ）はフィルム状のものを加熱成形した舌片を示している。
【０００７】
舌片キャップ２０はエポキシ樹脂等の剛性のある合成樹脂で形成して作製される。舌片キャップ２０の中央部にはシャフトに嵌合するシャフト挿入孔２１が設けられており、シャフト挿入孔２１の下側には開口部２２が開いている。
シャフト挿入孔２１と開口部２２とがつながる部分の最も狭い開口距離Ｗはシャフトの径より小さくなるように構成される。
また、開口部２２とは反対側の位置、即ち舌片キャップ２０の外側にはつまみ部２３が設けられている。つまみ部２３は両側に凹部２４を形成することにより工具でつまみ易い形状に構成される。
【０００８】
舌片キャップ２０は舌片１０の幅より広い幅を有し、舌片１０を挿入するために、幅方向に舌片１０の幅と同等の深さを有する複数の放射状のスリット２５と、隣接するスリット２５を連結する複数の円弧状のスリット２６とを備えている。
また、円弧状のスリット２６の中央部には、深さ方向に位置決め用の溝２７が形成されている。
なお、シャフト挿入孔２１内のつまみ部２３の下側には移動防止用の突起２８が設けられている。
【０００９】
羽根車を組み立てるには、図２に示した舌片１０を図１のように曲折させてその中央部１１を円弧状のスリット２６に対応させると共に舌片１０の突起１３を溝２７に対応させ、舌片１０の羽根部１２の根元を放射状のスリット２５に対応させ、そして舌片１０全体を舌片キャップ２０のスリット２５，２６の深さいっぱいに挿入して固定する。
舌片１０の突起１３は舌片１０の長手方向の中央に設定してあるので、溝２７と嵌合することにより自動的に正確に位置決めされる。
【００１０】
図３は本発明の第１の実施形態をシャフトに装置した状態を示す斜視図である。
第１の実施形態では、開口部２２の反射側につまみ部２３が形成されているので、このつまみ部２３を工具でつかみ、開口部２２をシャフト３０に対応させてシャフト３０と直角方向に押し込むようにすると、剛性があってもスリット２５，２６や凹部２４等のある舌片キャップ２０は開口部２２が多少動いて、簡単に舌片キャップ２０をシャフト３０にはめ込んで固定することができる。
反対につまみ部２３を工具でつかんでシャフト３０と直角方向に引き抜けば舌片キャップ２０をシャフト３０から簡単に取り外すことができる。
【００１１】
開口部２２とシャフト挿入孔２１の接続部分の開口距離はシャフト３０の径より小さく構成されているので、舌片キャップ２０をシャフト３０にはめ込む際にその部分が外側に若干広がり、シャフト３０がシャフト挿入孔２１内に納まるとその反動で内側に力が働くのでシャフト３０はシャフト挿入孔２１から簡単には抜けなくなる。
シャフト挿入孔２１の直径をシャフト３０の径よりわずかに小さくしておくと更にその効果は大きい。ちなみに一例を挙げると、シャフト３０の径を８ｍｍとした場合、シャフト挿入孔２１の直径は７．９５ｍｍ、開口部２２との接続部分の開口距離は７ｍｍ位が適当である。
【００１２】
シャフト３０に対して舌片キャップ２０が移動するのを防止するために、舌片キャップ２０をシャフト３０にはめ込む際に、シャフト３０の図示していない穴に、図１に示した舌片キャップ２０のシャフト挿入孔２１内に設けた突起２８が挿入されるので、これにより舌片キャップ２０の位置は保持され、シャフト３０の回転方向及び軸方向への移動は防止される。
なお、シャフト挿入孔２１の一番奥の両側に凸部を形成し、シャフト３０の外周の両側に溝を形成し、凸部とその溝を嵌合させて軸方向への移動を防止するようにしても良い。
【００１３】
以上のように第１の実施形態によれば、舌片キャップにつまみ部を設け、つまみ部を工具でつかんで開口部から舌片キャップをシャフトにはめ込んで固定するので、シャフトと直角方向に舌片キャップを引き抜いて取り外し、また直角方向に押し込んで装着することができるため、交換時に部材を軸方向にスライドさせるスペースは不要であり、舌片キャップをシャフトに固定するねじも不要なため、交換時にねじを装置内に落とす危険性もない。
また、舌片の中央部と、舌片キャップの円弧状のスリット内に位置決め手段を設けたので、舌片を舌片キャップのスリット内に挿入することにより位置決め手段が互いに嵌合して舌片を自動的に位置決めすることができる。
【００１４】
図４は本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。
第２の実施形態は第１の実施形態のつまみ部の略中央部にすり割を設けたことが異なるだけで、他は第１の実施形態と全く同じである。
従って、舌片キャップ４０はつまみ部４３を有し、つまみ部４３の中央に幅方向にすり割４９を形成している。
すり割４９を形成したことにより、舌片キャップ４０は工具でつまみ部４３をつかんだ時にすり割４９が押し潰されてＦの部分を支点にして開口部が矢印Ａの方向に広がり、またつまみ部４３を離した時に開口部２２は矢印Ｂの方向に狭まるように動く可撓性を持っている。
【００１５】
図５は本発明の第２の実施形態をシャフトに装着した状態を示す斜視図である。
羽根車の交換時においては、舌片キャップ４０のつまみ部４３を工具でつかむと、上記したように開口部２２が広がって舌片キャップ４０はシャフト４０を把持した状態からシャフト３０を解放する状態へ変化する。
この状態のまま舌片キャップ４０をシャフト３０と直角方向に引き抜くことにより少しの力で簡単に取り外すことができる。
また舌片キャップ４０をシャフト３０に装着する場合は取り外しと逆の動作となり、つまみ部４３を工具でつかむと開口部２２が広がるので、そのままシャフト３０に直角方向に押し込み、シャフト３０がシャフト挿入孔２１内に納まったらつまみ部４３を離すと、舌片キャップ４０はシャフト３０を把持して装着される。
【００１６】
以上のように第２の実施形態によれば、第１の実施形態の効果に加えて、つまみ部の略中央部にすり割を設けたので、つまみ部を工具でつかむことにより少しの力で舌片キャップの取り外し、装着が可能になり、交換作業が容易になる利点がある。
【００１７】
図６は本発明の第３の実施形態を示す断面図、図７は第３の実施形態を構成する舌片を示す斜視図である。
第１の実施形態と異なる点は円弧状のスリットを設けずに、シャフト挿入孔に開放した凹部を形成したことである。
第３の実施形態も複数の可撓性のある舌片５０と、舌片５０を固定する剛性のある舌片キャップ６０とから成る。
舌片５０は第１の実施形態と同様に舌片キャップ６０に取り付ける部分の中央部５１とその両側に構成された羽根部５２とから成り、図７（ａ）に示すように舌片５０の長手方向の中央の一方の端部に溝５３、（ｂ）に示すように舌片５０の長手方向及び幅方向の中央に穴５４が設けられている。
【００１８】
舌片キャップ６０は、第１の実施形態と同様に中央部にシャフト７０に嵌合するシャフト挿入孔６１が設けられており、シャフト挿入孔６１の下側には開口部６２が開いている。
シャフト挿入孔６１と開口部６２とがつながる部分の最も狭い開口距離Ｗはシャフト７０の径より小さく構成されている。
また、開口部６２とは反対側の位置、即ち舌片キャップ６０の外側にはつまみ部６３が設けられている。つまみ部６３は両側に凹部６４を形成することにより工具でつまみ易い形状に構成される。
【００１９】
舌片キャップ６０は舌片５０の幅より広い幅を有し、舌片キャップ５０を挿入するために幅方向に舌片５０の幅と同等の深さを有するシャフト挿入孔６１に貫通した複数の放射状のスリット６５と、スリット６５の端部を含む凹部６６とを備えている。
凹部６６はシャフト挿入孔６１側に開放されており、底面は断面が円弧状に形成され、円弧状の中央部で舌片キャップ６０の幅方向の一番奥に位置決め用の突起６７が形成されている。
なお、シャフト挿入孔６１内のつまみ部６３の下側には移動防止用の突起６８が設けられている。
【００２０】
舌片５０を舌片キャップ６０に取り付けるには、舌片５０を図６のように折り曲げて中央部５１を凹部６６に対応させ、羽根部５２をスリット６５に対応させて挿入し、図７（ａ）に示す舌片５０の溝５３を凹部６６内の突起６７に嵌合させて舌片５０の位置決めを行う。
舌片キャップ６０をシャフト７０に取り付けるには、工具でつまみ部６３をつかみ、舌片キャップ６０を矢印Ｃの方向即ちシャフト７０と直角方向に移動させてシャフト７０にはめ込む。
この際、開口部６２とシャフト挿入孔６１の接続部分の開口距離Ｗはシャフト７０の径より小さいので、スナッピング作用が働き、シャフト７０は舌片キャップ６０により把持され、シャフト７０は舌片キャップ５０の中央部５１の内面と接触して舌片５０を舌片キャップ６０に固定する。
【００２１】
シャフト挿入孔６１内の突起６８は舌片キャップ６０をシャフト７０にはめ込む際にシャフト７０に設けられた穴７１に挿入され、これにより舌片キャップ６０の位置は保持され、シャフト７０の回転方向及び軸方向への移動は阻止される。
なお、図７（ｂ）の舌片５０を使用する場合には、舌片キャップ６６内の突起６７は凹部６６の中央部の中心位置に形成する必要がある。
【００２２】
以上のように第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同等の効果を奏する。
【００２３】
図８は本発明の第４の実施形態を示す舌片キャップの装着状態の断面図で、舌片を省略して示しており、図９は第４の実施形態が適用されるシャフトを示す一部省略した斜視図である。
第４の実施形態は、第３の実施形態においてつまみ部の下側のシャフト挿入孔の内面を平坦部に形成し、平坦部がシャフトに設けた外径方向の溝と嵌合するようにしたものである。
【００２４】
図８（ａ）は第３の実施形態と同様に舌片キャップ８０に位置決め用の突起８７を設けたものであり、（ｂ）は舌片キャップ９０に第１の実施形態のような位置決め用の溝９７を設けたものである。
（ａ）（ｂ）共に、つまみ部８３，９３側のシャフト挿入孔８１，９１の内面を平坦な面に構成している。
【００２５】
一方、シャフト１００は図８、図９に示すように外径方向に溝１０１を形成している。この溝１０１は舌片キャップ８０，９０の幅と同等の幅を有し、舌片キャップ８０，９０がシャフト１００にはめ込まれた際に、舌片キャップ８０，９０のシャフト挿入孔８１，９１の平坦部が嵌合するもので、その平坦部は溝１０１の底面１０２に密着する。
このように構成することにより、舌片キャップ８０，９０のシャフト１００に対する位置を保持して、シャフト１００の回転方向及び軸方向への移動を阻止することができる。
【００２６】
なお、舌片キャップ８０，９０の放射状のスリット８５，９５等その他の構成要素は第３の実施形態と同じである。
また、舌片については、図８（ａ）については図７に示したもの、（ｂ）については図２に示したものが適用される。
【００２７】
以上のように第４の実施形態によれば、第３の実施形態と同等の効果を奏する。
なお、第４の実施形態における舌片キャップのつまみ部側のシャフト挿入孔の内面を平坦部に構成し、シャフトに設けた溝に嵌合させて舌片キャップのシャフトに対する位置を保持する技術は、第１及び第２の実施形態にも利用することができる。
【００２８】
【発明の効果】
上記したように、本発明によれば、舌片キャップにつまみ部を設けて舌片キャップをシャフトにはめ込んで固定するので、交換時に部材を軸方向にスライドさせるスペースは不要であり、ねじ止めをなくすことにより交換時にねじを装置内に落とすことは完全に防止でき、更に、つまみ部をつかんで舌片キャップの開口部をシャフトに対応させて押し込むことにより舌片キャップをシャフトに簡単に固定することができ、反対につまみ部をつかんでシャフトと直角方向に引き抜けば舌片キャップをシャフトから簡単に取り外すことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】舌片を示す斜視図である。
【図３】第１の実施形態をシャフトに装着した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図５】第２の実施形態をシャフトに装着した状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態を示す断面図である。
【図７】舌片を示す斜視図である。
【図８】本発明の第４の実施形態を示す装着状態の断面図である。
【図９】シャフトを示す一部省略斜視図である。
【符号の説明】
１０，５０ 舌片
１１ 中央部
１２ 羽根部
１３ 突起
２０，４０，６０，８０，９０ 舌片キャップ
２１，６１，８１，９１ シャフト挿入孔
２２，６２ 開口部
２３，４３，６３，８３，９３ つまみ部
２５，６５，８５，９５ 放射状のスリット
２６ 円弧状のスリット
２７，９７ 溝
４９ すり割
６６ 凹部
６７，８７ 突起
３０，７０，１００ シャフト
７１ 穴
１０１ 溝
１０２ 底面
Claims (9)
- 回転するシャフトに固定されて紙葉類を移送する羽根車機構において、
可撓性のある舌片と、該舌片を固定する剛性のある舌片キャップとから成り、
前記舌片キャップはシャフトに嵌合するシャフト挿入孔と、前記シャフト挿入孔につながる部分の開口距離が前記シャフトの径より小さい開口部と、前記開口部と反対側の位置にあって、前記開口部とシャフト挿入孔との延長上に設けられ、両側に凹部を形成したつまみ部とを有し、
前記つまみ部をつかんで前記つまみ部から前記開口部及び前記シャフトの方向に力を加えて、前記開口部から前記舌片キャップを前記シャフトにはめ込んで固定することを特徴とする羽根車機構。 - 回転するシャフトに固定されて紙葉類を移送する羽根車機構において、
可撓性のある舌片と、該舌片を固定する剛性のある舌片キャップとから成り、
前記舌片キャップはシャフトに嵌合するシャフト挿入孔と、前記シャフト挿入孔につながる部分の開口距離が前記シャフトの径より小さい開口部と、前記開口部と反対側の位置に設けたつまみ部とを有し、
前記つまみ部は略中央部にすり割を設け、前記つまみ部をつかむことにより前記開口部が広がり、前記つまみ部を離すことにより前記開口部が狭まるように構成され、前記つまみ部をつかんで前記開口部から前記舌片キャップを前記シャフトにはめ込んで固定することを特徴とする羽根車機構。 - 前記舌片が中央部と、前記中央部の両側に形成された羽根部とから成ることを特徴とする請求項１又は２記載の羽根車機構。
- 前記舌片キャップは前記舌片の幅より広い幅を有し、前記幅の方向に前記舌片の幅と同等の深さを有する複数の放射状のスリットと、隣接する前記放射状のスリットを連結する複数の円弧状のスリットとを備え、
前記円弧状のスリットに前記舌片の中央部を挿入し、前記放射状のスリットに前記舌片の羽根部の根元を挿入して複数の舌片を固定することを特徴とする請求項３記載の羽根車機構。 - 前記舌片の中央部に位置決め手段を設け、前記舌片キャップの円弧状のスリット内に位置決め手段を設け、前記位置決め手段が互いに嵌合して前記舌片が位置決めされることを特徴とする請求項４記載の羽根車機構。
- 前記舌片キャップは前記舌片の幅より広い幅を有し、前記幅の方向に前記舌片の幅と同等の深さを有する前記シャフト挿入孔に貫通した複数の放射状のスリットと、前記スリットの端部を含む凹部とを備え、
前記凹部に前記舌片の中央部を収容し、前記スリットに前記舌片の羽根部の根元を挿入し、前記つまみ部をつかんで前記開口部から舌片キャップをシャフトにはめ込んで取り付けたときに前記シャフトが前記舌片の中央部と接触して固定することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の羽根車機構。 - 前記舌片の中央部に位置決め手段を設け、前記凹部に位置決め手段を設け、前記位置決め手段が互いに嵌合して前記舌片が位置決めされることを特徴とする請求項６記載の羽根車機構。
- 前記舌片キャップのつまみ部側のシャフト挿入孔内に突起を設け、前記突起がシャフトに設けた穴に嵌合して前記舌片キャップの位置を保持することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の羽根車機構。
- 前記舌片キャップのつまみ部側のシャフト挿入孔の内面を平坦部に形成し、前記平坦部がシャフトに設けた外径方向の溝と嵌合すると共に前記溝の底面と密着して前記舌片キャップの位置を保持することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の羽根車機構。
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