JP4182793B2 - Farm work vehicle - Google Patents

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JP4182793B2
JP4182793B2 JP2003095291A JP2003095291A JP4182793B2 JP 4182793 B2 JP4182793 B2 JP 4182793B2 JP 2003095291 A JP2003095291 A JP 2003095291A JP 2003095291 A JP2003095291 A JP 2003095291A JP 4182793 B2 JP4182793 B2 JP 4182793B2
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秀明 中川
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、特に列状に植付けた作物や畝に沿って作業させる農作業車の構成に関するものである。
【0002】
【従来技術】
従来、特開2001−95315号公報に示される乗用型耕耘トラクタのように、左右前輪と左右後輪を備え、前記前後輪間の車体の下腹部に、昇降自在な作業機を備えた作業車が知られている。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−95315号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前記公報のようなトラクタでは、車両の前後の重量バランスを向上するべく、対地作業機を車体の下腹部に備えるものであるが、作業機を昇降する昇降装置も前記車体の下腹部に備える構成としている為、当該個所に大きなスペースを必要とし、車体のステップフロア、即ち車高が高くなって、ビニールハウスや山間地等、頭上のスペースが狭い作業場では作業が行えなかったり、オペレータに対して窮屈な姿勢を余儀なされ操作性が悪いという課題が有った。
【0005】
【0006】
【課題を解決するための手段】
この発明は前記した問題点に鑑みて、この発明の農作業車を次のような技術的手段を講じた。
即ち、請求項1の発明では、操縦席(1)の下方に車体前後方向に沿わせた車体フレーム(2)を配設し、この車体フレーム(2)の左右両側部に昇降装置(3)の駆動により昇降自在に構成した対地作業機(R)を備えた農作業車において、
前記車体フレーム(2)の上方に、左右両側部に膨出部(4a)を形成したステップフロア(4)を備えると共に、前記膨出部(4a)の下方に対地作業機(R)の昇降装置(3)の可動部(3b)を収納可能に構成したことを特徴とする農作業車とした。
(請求項1の作用)
以上のように構成した請求項1の発明では、対地作業機(R)を上昇すると、前記昇降装置(3)の可動部(3b)がステップフロア(4)の膨出部(4a)に入り込む。
【0007】
【0008】
【0009】
【発明の効果】
以上のように構成した請求項1では、昇降装置(3)の可動部(3a)をステップフロア(4)の膨出部(4a)の下方に収納する構成としたので、対地作業機(R)をステップフロア(4)の左右両側部で、オペレータの足もとが邪魔にならず極力高く上昇させることができる。よって、農作業車の車高を低く構成することができ、前記のような狭い作業場でも作業または走行することができる。また、地表の凹凸に接触する恐れも低減することができる。よって農作業車の操作性が向上する。
【0010】
【0011】
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。
農作業車10は、図1乃至図4に示すように、車体前部に左右前フレーム2a,2aを前後方向に沿わせて配し、この左右の前フレーム2a,2a間にエンジンEを取り付ける横フレーム2bを架け渡すと共に、前記前フレーム2aの後端部を、上下方向の中間フレーム2cを介して前後方向の後フレーム2dと接続し、更に前記後フレーム2d,2d間に操縦席取付用の補助フレーム2eを架け渡し、後フレーム2d,2dの左右後端部同士を後部フレーム2fにて接続して、車体フレーム2を構成している。
【0013】
また前記前フレーム2aの左右前端部同士は、側面視L状のバッテリ取付プレート17にて接続し、このプレート17中間部にバッテリBを載置固定すると共に、同フレーム2aの前部側面からは、平面視ループ状の押圧用ハンドル11を取り付ける構成となっている。
【0014】
また、前記押圧用ハンドル11の左右両側部には、後述する左右前輪12F,12Fの操向クラッチを個別に入切する操向用クラッチクラッチレバー13,13と、前記操向クラッチを共に切り操作するループ状の車両停止用クラッチレバー14を備える構成となっている。
【0015】
これにより、オペレータは、前記押圧用ハンドル11を下方へ押圧することにより、前記前輪12Fを支点として車体後部を浮上させることができ、この前輪12F及びこの前方に取り付けたキャスター輪15(補助輪)を接地させて、ビニールハウス内のように頭上のスペースが狭い場所で容易に方向変換することができる。
【0016】
また前記エンジンEは、側面にマフラー20を設け、同マフラー20の排気パイプ20aを前方下向きに、且つ、正面視(図4参照)では、前記前輪12Fと左右略同位置に排気する構成となっている。
これにより、畝上の作物に対して排気(熱風)を吹き付けることが無くなり、作物を損傷または汚染する恐れがない上、また前記押圧用ハンドル11を操作するオペレータへ対しても排気が直接吹き付けないように図られている。
【0017】
また前記エンジンEの後部には、ハンドルポスト21を備え、このハンドルポスト21上部に回転操作式のステアリングハンドル22を備えると共に、同ポスト21の背面に、エンジンスロットルレバー23や変速レバー24を突設する構成となっている。
【0018】
尚、前記ステアリングハンドル21の回動基部には、ステアリング軸の回転を伝達して押し引きするワイヤーを接続し、同ワイヤーを前記前輪12Fの操向クラッチへ接続して左右個別に入切する構成となっている。
これにより、ステアリングハンドル21を左方向に切ると左前輪12Fの操向クラッチが切となって、左前輪12Fを支点として車両は左側に操向し、ハンドル21を右方向に切ると右前輪12F側の操向クラッチが切となって、右前輪12Fを支点として車両は右側に操向することができる。
【0019】
また前記エンジンEの後方には、前記前フレーム2aに取り付けたアクチュエータ(以下、電動シリンダ25)の駆動により昇降させる作業機昇降装置3と、前記後フレーム2dの上方に前記作業機昇降装置3の一部上方を覆うステップフロア4を備える構成となっている。
【0020】
前記作業機昇降装置3は、図3に示すように、前記エンジンEの回転動力を入切するクラッチ機構を内装する第一ロータリケース3aと、同ケース3aの下部に突設したツールバー26に左右位置を調整自在に取り付ける第二ロータリケース3b,3b、及び同ケース3bの下端部外側に取り付ける第三ロータリケース3c等を有する構成となっている。
【0021】
また前記第二ロータリケース3bには、この上部に前記前フレーム2aに取り付けた電動シリンダ25のピストン部25aを接続し前記ツールバー26を軸として回動自在に構成すると共に、前記第三ロータリケース3cには、この上部に前記後フレーム2dに回動自在に支持したリンクアーム27を接続する構成となっている。
【0022】
これにより、前記電動シリンダ25と、第二ロータリケース3bと、第三ロータリケース3cと、リンクアーム27により平行リンク機構5が構成され、前記電動シリンダ25のピストン25aを短縮することにより前記第二ロータリケース3bを前記ツールバー26を軸に上方へ回動すると共に、同時に前記第三ロータリケース3cを前記第二ロータリケース3bとの連結軸28を中心に上方へ回動し、後述する作業機Rを上昇することができる。また反対に、前記電動シリンダ25のピストン25aを伸長することにより前記第二ロータリケース3bを前記ツールバー26を軸に下方へ回動すると共に、同時に前記第三ロータリケース3cを前記第二ロータリケース3bとの連結軸28を中心に下方へ回動し、作業機Rを下降することができる。
【0023】
尚、前記第ニロータリケース3bを上方に回動した状態では、同ケース3bは略水平状に傾き、この下端部は前記後フレーム2dの下面と同高さ位置となり、下方の作業機Rの上部は、側面視において前記後フレーム2dの上下幅と一部重複し正面視においてフロアの水平部4cと一部重複する位置となる。
【0024】
一方、前記ステップフロア4は、金属プレートを屈曲加工して形成し、この下面部を前記左右の後フレーム2dの上部に取り付け、同ステップフロア4後端部を前記操縦席1の支持フレーム29の位置まで延設する構成とっている。
またステップフロア4の前部左右両側部には、図5に示すように、上方に向かって膨らむ膨出部4a,4aを形成、詳しくは前記後フレーム2dの外側部から左右両側部を上方に立ち上げて形成すると共に、側部を前記フロア中央部と平行に形成する構成となっている。また前記左右の膨出部4aの前側は、図1の側面図に示すように、前方へ向かって開放され、後側は壁部4bを形成し後方及び前中央の水平部4cに連続する構成となっている。
【0025】
また前記ステップフロア4の後中央部にも、図6に示すように、前記同様、中央膨出部4dを形成し、この下方に前記ステアリングハンドル22と前記左右後輪12R,12を接続する夫れ夫れのワイヤー30,30を配索し、前記ステアリングハンドル2の回転により前記後輪23Rを左右に操舵する構成となっている。
【0026】
以上のように構成した農作業車10の作業機昇降装置3は、前記電動シリンダ25を駆動し、対地作業機Rを上昇すると、図1または図5の二点鎖線の状態に示すように、前記第二ロータリケース3bの後部が前記ステップフロア4の膨出部4a内に入り込む。また前記作業機Rの一部は、前記フロア下に位置し、
これにより、前記作業機Rは、ステップフロア4下方で極力高く上昇することができ、車高を極力低く設定することができて、頭上のスペースの狭い作業場でも作業或いは走行することができる。また前記作業機をより高く上昇することができるので、特に前記のように押圧ハンドル11を操作して車体の後部浮上させて操向する場合にも、前記作業機Rが地表の凹凸や障害物に接触する恐れが低減される。
【0027】
また前記第三ロータリケース3cの下部に備えた対地作業機Rは、平行に上下動するので、例えば図2に示すように、前記対地作業機Rに培土板43を備えて圃場の表面を削る場合も、地中への進入角が変化せず負荷が安定し作業を行うことができる。
【0028】
更に前記作業機昇降装置3の構成について説明する。
前記リンクアーム27の回動軸近傍には、前記後フレーム2dに側面視「へ」の字型のブラケット32を支持し、この前後の傾斜面に夫れ夫れロックナット33,33により出代を調整できるアジャストボルト式のストッパー34,34を設け、前記リンクアーム27の上下回動位置、即ち作業機Rの上昇位置と下降位置を調節自在に規制する構成となっている。
【0029】
これにより、対地作業機Rの種類に応じて上昇高さを変更したり、耕耘深さなど作業時の作業高さ変更することができる。
次に、図7に基づいて、前記第三ロータリケース3cの下部に備えるカルチ作業機Rに付いて説明する。
【0030】
前記カルチ作業機Rは、圃場の畝や作物間に生える雑草を除草するものであって、前記ケース3c下部の耕耘軸7(駆動軸)に取り付ける複数のロータリ爪41…と、これらロータリ爪41の上方及び後方を覆うロータリカバー6と、前記カバー6の上部に着脱自在に取り付けられ、アーム42を伸ばして前記ロータリ爪41の後方に配置する培土板43等から構成されている。
【0031】
また前記ロータリカバー6は、前記第三ロータリケース3cの側面に固定し、この上面を水平部6aに形成する構成となっている。
これにより、前記ロータリカバー6は、前記作業機昇降装置3が上下に駆動されても前記平行リンク機構5により、作業機Rを接地した状態でも上昇した状態でも前記ステップフロア4と平行に保たれ、前記水平部6aを農作業車10への乗降ステップとして常時利用することができる。
【0032】
また前記カルチ作業機Rは、図8に示すように、左右の耕耘軸7,7を連結軸8にて連結し、前記左右のロータリカバー6,6も連結カバー9にて接続し、ロータリ作業機に改良できる構成となっている。
詳細に説明すると、前記連結軸8は中空パイプにて構成し、前記カルチ作業機Rの左右一方を前記ツールバー26上をスライドさせて側方へ取り外した後、他方のカルチ作業機Rの内側の耕耘軸7に対して前記連結軸8の一端部を嵌合して連結すると共に、前記取り外した側のカルチ作業機Rを再度ツールバー26に取り付けて前記連結軸8の他端部を勘合して固定する。
【0033】
またその後、前記左右ロータリカバー6,6間に連結カバー9をボルトなどで共締めして取り付ける。
これにより、前記左右に分かれたカルチ作業機Rを用いて、部品を付加的に取り付けることにより車体幅に相当するロータリ作業機を構成することができ、改良コストを低減し、作業の汎用性を広めることができる。
【0034】
次に、図4と図9に基いて前記前輪12Fの前方に位置させたキャスター輪15について説明する。前記キャスター輪15は、この支持ブラケット45を前輪支持ケース46の内側に設け、同ブラケット45に、前方へ向かった傾斜筒47を備えると共に、同筒47にキャスター輪15を支持する傾斜軸48を同軸回りに回転自在に取り付ける構成となっている。また前記キャスター輪15は、この高さを前記前輪12Fの略中心位置に設定すると共に、左右位置を前記前輪12Fの左右巾h内に設定する構成となっている。
【0035】
これにより、前記押圧ハンドル11を下方に押圧したときには、前記傾斜軸48が鉛直方向に位置した状態となり、キャスター輪15を追従性良く地表に接地させて車両を左右操向することができ、操向時の車両の操作性が向上する。
また前記キャスター輪15は、前輪支持ケース46と一体に取り付ける構成としたので、前記前輪12Fのトレッドを変更する時にも、別途左右位置を調整する手間を必要としない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 作業機昇降装置の拡大側面図。
【図2】 農作業車の全体側面図。
【図3】 農作業車の平面図。
【図4】 農作業車の正面図。
【図5】 フロア前部の正面断面図。
【図6】 フロア後部の正面断面図。
【図7】 カルチ作業機の正面図。
【図8】 ロータリ作業機
【図9】 (A)キャスター輪の取付状態を示斜め後方から見た平面図。
(B)キャスター輪の回動時の状態を斜め後方から見た平面図。
【符号の説明】
E エンジン
R 対地作業機
1 操縦席
2 車体フレーム
2d 後フレーム
3 作業機昇降装置
3a 可動部
4 ステップフロア
4a ステップフロアの左右膨出部
5 平行リンク機構
6 乗降ステップ兼用カバー
7 耕耘軸(駆動軸)
8 連結軸
10 農作業車
25 電動シリンダ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In particular, the present invention relates to a configuration of an agricultural work vehicle that operates along crops and straws planted in rows.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, like a riding-type tillage tractor disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-95315, a work vehicle that includes left and right front wheels and left and right rear wheels, and a work machine that can be raised and lowered at the lower abdomen of the vehicle body between the front and rear wheels. It has been known.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-95315
[Problems to be solved by the invention]
In the tractor as described in the above publication, a ground work machine is provided in the lower abdomen of the vehicle body in order to improve the weight balance between the front and rear of the vehicle. Therefore, a large space is required at the location, and the vehicle's step floor, that is, the height of the vehicle becomes high, and work cannot be performed in a work space with a small overhead space such as a plastic house or a mountainous area. problem of bad operability is rather Yogina the cramped attitude is there.
[0005]
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In view of the above-described problems, the present invention has taken the following technical means for the agricultural vehicle of the present invention.
That is, according to the first aspect of the present invention, the vehicle body frame (2) is disposed below the cockpit (1) in the longitudinal direction of the vehicle body, and the lifting device (3) is provided on both left and right sides of the vehicle body frame (2). Agricultural work vehicle equipped with a ground work machine (R) configured to be movable up and down by driving,
A step floor (4) having bulges (4a) formed on both left and right sides is provided above the vehicle body frame (2), and the ground work machine (R) is lifted below the bulges (4a). A farm vehicle characterized in that the movable part (3b) of the device (3) can be stored.
(Operation of claim 1)
In the invention of claim 1 configured as described above, when the ground work machine (R) is raised, the movable portion (3b) of the lifting device (3) enters the bulging portion (4a) of the step floor (4). .
[0007]
[0008]
[0009]
【The invention's effect】
In claim 1 configured as described above, since the movable portion (3a) of the lifting device (3) is stored below the bulging portion (4a) of the step floor (4), the ground working machine (R ) Can be raised as high as possible without disturbing the operator's feet on the left and right sides of the step floor (4). Therefore, the height of the farm vehicle can be reduced, and the work or traveling can be performed even in such a narrow work place. Moreover, the possibility of contact with the unevenness of the ground surface can be reduced. Therefore, the operability of the farm vehicle is improved.
[0010]
[0011]
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 4, the farm vehicle 10 has a horizontal front frame 2 a, 2 a that is arranged along the front-rear direction at the front of the vehicle body, and an engine E is mounted between the left and right front frames 2 a, 2 a. The frame 2b is bridged, and the rear end of the front frame 2a is connected to the rear frame 2d in the front-rear direction via the intermediate frame 2c in the vertical direction, and is further used for attaching a cockpit between the rear frames 2d and 2d. The auxiliary frame 2e is bridged, and the left and right rear ends of the rear frames 2d, 2d are connected to each other by the rear frame 2f to constitute the vehicle body frame 2.
[0013]
Further, the left and right front ends of the front frame 2a are connected to each other by a battery mounting plate 17 having an L-shape in a side view, and the battery B is placed and fixed on an intermediate portion of the plate 17 and from the front side surface of the frame 2a. The pressing handle 11 having a loop shape in plan view is attached.
[0014]
Further, on both the left and right sides of the pressing handle 11, steering clutch clutch levers 13 and 13 for individually turning on and off the steering clutches of the left and right front wheels 12F and 12F, which will be described later, and the steering clutch are both turned off. The loop-like vehicle stop clutch lever 14 is provided.
[0015]
Thus, the operator can lift the rear portion of the vehicle body with the front wheel 12F as a fulcrum by pressing the pressing handle 11 downward, and the front wheel 12F and the caster wheel 15 (auxiliary wheel) attached to the front thereof. Can be easily changed in a place where overhead space is narrow, such as in a greenhouse.
[0016]
Further, the engine E is provided with a muffler 20 on a side surface and exhausts an exhaust pipe 20a of the muffler 20 forward and downward, and in a front view (see FIG. 4) to substantially the same position as the front wheel 12F. ing.
As a result, exhaust (hot air) is not blown against the crop on the ridge, there is no fear of damaging or contaminating the crop, and the exhaust is not directly blown to the operator who operates the pressing handle 11. It is designed as follows.
[0017]
A handle post 21 is provided at the rear of the engine E. A steering handle 22 is provided at the top of the handle post 21, and an engine throttle lever 23 and a transmission lever 24 project from the back of the post 21. It is the composition to do.
[0018]
In addition, the rotation base of the steering handle 21 is connected to a wire that transmits and pushes the rotation of the steering shaft, and the wire is connected to the steering clutch of the front wheel 12F to be turned on and off individually. It has become.
Thus, when the steering handle 21 is turned to the left, the steering clutch for the left front wheel 12F is turned off, the vehicle is steered to the left with the left front wheel 12F as a fulcrum, and the steering wheel 21 is turned to the right to turn the right front wheel 12F. The steering clutch on the side is turned off, and the vehicle can be steered to the right with the right front wheel 12F as a fulcrum.
[0019]
Further, behind the engine E, a working machine lifting device 3 that is lifted and lowered by driving an actuator (hereinafter referred to as an electric cylinder 25) attached to the front frame 2a, and the working machine lifting device 3 above the rear frame 2d. It is the structure provided with the step floor 4 which covers a part upper part.
[0020]
As shown in FIG. 3, the working machine lifting / lowering device 3 includes a first rotary case 3 a having a clutch mechanism for turning on and off the rotational power of the engine E, and a tool bar 26 projecting from the lower portion of the case 3 a. The second rotary cases 3b and 3b, the position of which is adjustable, and the third rotary case 3c attached to the outside of the lower end portion of the case 3b are provided.
[0021]
The second rotary case 3b is connected to the piston portion 25a of the electric cylinder 25 attached to the front frame 2a at the upper part thereof so as to be rotatable about the tool bar 26, and the third rotary case 3c. In this configuration, a link arm 27 rotatably supported by the rear frame 2d is connected to the upper portion.
[0022]
Accordingly, the parallel link mechanism 5 is configured by the electric cylinder 25, the second rotary case 3b, the third rotary case 3c, and the link arm 27, and the piston 25a of the electric cylinder 25 is shortened to shorten the second. The rotary case 3b is rotated upward about the tool bar 26, and at the same time, the third rotary case 3c is rotated upward about the connecting shaft 28 with the second rotary case 3b. Can rise. Conversely, by extending the piston 25a of the electric cylinder 25, the second rotary case 3b is rotated downward about the tool bar 26, and at the same time, the third rotary case 3c is moved to the second rotary case 3b. And the work implement R can be lowered.
[0023]
In the state where the second rotary case 3b is rotated upward, the case 3b is inclined substantially horizontally, and the lower end portion is at the same height as the lower surface of the rear frame 2d. The upper portion is a position that partially overlaps the vertical width of the rear frame 2d in a side view and partially overlaps the horizontal portion 4c of the floor in a front view.
[0024]
On the other hand, the step floor 4 is formed by bending a metal plate, the lower surface portion is attached to the upper part of the left and right rear frames 2d, and the rear end portion of the step floor 4 is attached to the support frame 29 of the cockpit 1. The structure extends to the position.
Further, as shown in FIG. 5, bulging portions 4a and 4a that bulge upward are formed on the left and right sides of the front portion of the step floor 4, and more specifically, the left and right sides are directed upward from the outer side of the rear frame 2d. It is configured to rise and be formed, and the side portion is formed in parallel with the center portion of the floor. Further, as shown in the side view of FIG. 1, the front side of the left and right bulging portions 4a is open toward the front, and the rear side forms a wall portion 4b and continues to the rear and front center horizontal portions 4c. It has become.
[0025]
Further, as shown in FIG. 6, a central bulging portion 4d is also formed in the rear center portion of the step floor 4 as described above, and the steering handle 22 and the left and right rear wheels 12R, 12 are connected to the lower portion thereof. These wires 30 and 30 are routed, and the rear wheel 23R is steered left and right by the rotation of the steering handle 2.
[0026]
When the working machine lifting / lowering device 3 of the agricultural work vehicle 10 configured as described above drives the electric cylinder 25 and raises the ground working machine R, as shown in the two-dot chain line state of FIG. 1 or FIG. The rear part of the second rotary case 3 b enters the bulging part 4 a of the step floor 4. Further, a part of the working machine R is located below the floor,
As a result, the working machine R can be raised as high as possible below the step floor 4, the vehicle height can be set as low as possible, and the work machine R can be operated or run even in a work space with a small overhead space. In addition, since the working machine can be raised higher, the working machine R can be used for the unevenness of the ground surface and obstacles especially when the push handle 11 is operated and the rear part of the vehicle body is lifted. The risk of touching is reduced.
[0027]
Further, the ground working machine R provided at the lower part of the third rotary case 3c moves up and down in parallel, so that, for example, as shown in FIG. Even in this case, the approach angle into the ground does not change and the load can be stabilized and work can be performed.
[0028]
Furthermore, the structure of the working machine lifting / lowering device 3 will be described.
In the vicinity of the rotation axis of the link arm 27, a bracket 32 having a "h" shape in side view is supported on the rear frame 2d, and a lock nut 33, 33 is provided on each of the front and rear inclined surfaces. Adjustable bolt type stoppers 34, 34 are provided, and the vertical rotation position of the link arm 27, that is, the ascending position and the descending position of the work machine R are regulated to be adjustable.
[0029]
Thereby, according to the kind of ground work machine R, raising height can be changed or working height at the time of work, such as tilling depth, can be changed.
Next, based on FIG. 7, the cultivating machine R provided at the lower part of the third rotary case 3c will be described.
[0030]
The cultivating machine R is for weeding field weeds and weeds growing between crops, and a plurality of rotary claws 41 attached to a tilling shaft 7 (drive shaft) below the case 3c, and these rotary claws 41. A rotary cover 6 that covers the upper and rear sides of the cover 6, and a cultivating plate 43 that is detachably attached to the upper portion of the cover 6 and that extends the arm 42 and is arranged behind the rotary claw 41.
[0031]
The rotary cover 6 is fixed to the side surface of the third rotary case 3c, and the upper surface is formed on the horizontal portion 6a.
Thereby, the rotary cover 6 is kept parallel to the step floor 4 by the parallel link mechanism 5 regardless of whether the work implement elevating device 3 is driven up and down or the work implement R is grounded or raised. The horizontal portion 6a can be used as a step for getting on and off the farm vehicle 10 at all times.
[0032]
Further, as shown in FIG. 8, the cultivating machine R connects the left and right tillage shafts 7, 7 with a connecting shaft 8, and the left and right rotary covers 6, 6 are also connected with a connecting cover 9. The structure can be improved to the machine.
More specifically, the connecting shaft 8 is constituted by a hollow pipe, and after sliding one of the left and right sides of the cult working machine R on the tool bar 26 to the side, the inner side of the other cult working machine R is One end of the connecting shaft 8 is fitted and connected to the tilling shaft 7, and the cultivating machine R on the removed side is attached to the tool bar 26 again to engage the other end of the connecting shaft 8. Fix it.
[0033]
After that, the connecting cover 9 is attached between the left and right rotary covers 6 and 6 with bolts or the like.
As a result, a rotary work machine corresponding to the width of the vehicle body can be configured by additionally attaching parts using the cultivating work machine R divided into the left and right sides, reducing the improvement cost and improving the versatility of the work. Can be spread.
[0034]
Next, the caster wheel 15 positioned in front of the front wheel 12F will be described with reference to FIGS. The caster wheel 15 is provided with the support bracket 45 inside the front wheel support case 46, and the bracket 45 is provided with an inclined cylinder 47 directed forward, and an inclined shaft 48 that supports the caster wheel 15 is provided on the cylinder 47. It is configured to be rotatable about the same axis. The caster wheel 15 is configured such that the height is set at a substantially central position of the front wheel 12F and the left and right position is set within the left and right width h of the front wheel 12F.
[0035]
As a result, when the pressing handle 11 is pressed downward, the inclined shaft 48 is positioned in the vertical direction, and the vehicle can be steered left and right while the caster wheel 15 is grounded to the ground surface with good followability. The operability of the vehicle is improved.
In addition, since the caster wheel 15 is integrally attached to the front wheel support case 46, there is no need to separately adjust the left and right positions when changing the tread of the front wheel 12F.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged side view of a work machine lifting device.
FIG. 2 is an overall side view of an agricultural work vehicle.
FIG. 3 is a plan view of an agricultural work vehicle.
FIG. 4 is a front view of an agricultural work vehicle.
FIG. 5 is a front sectional view of the front part of the floor.
FIG. 6 is a front sectional view of the rear part of the floor.
FIG. 7 is a front view of the cultivating machine.
FIG. 8 is a rotary work machine. FIG. 9A is a plan view of the caster wheel mounted from the oblique rear side.
(B) The top view which looked at the state at the time of rotation of a caster wheel from diagonally backward.
[Explanation of symbols]
E engine R ground working machine 1 cockpit 2 body frame 2d rear frame 3 work equipment lifting device 3a movable part 4 step floor 4a left and right bulging part of step floor 5 parallel link mechanism 6 boarding step shared cover 7 tillage shaft (drive shaft)
8 Connecting shaft 10 Agricultural work vehicle 25 Electric cylinder

Claims (1)

操縦席(1)の下方に車体前後方向に沿わせた車体フレーム(2)を配設し、この車体フレーム(2)の左右両側部に昇降装置(3)の駆動により昇降自在に構成した対地作業機(R)を備えた農作業車において、
前記車体フレーム(2)の上方に、左右両側部に上方に向かって膨らむ膨出部(4a)を形成したステップフロア(4)を備えると共に、前記膨出部(4a)の下方に対地作業機(R)の昇降装置(3)の可動部(3b)を収納可能に構成したことを特徴とする農作業車。
A vehicle body frame (2) is disposed below the cockpit (1) in the longitudinal direction of the vehicle body, and the vehicle body frame (2) is configured so that it can be moved up and down by driving the lifting device (3) on both right and left sides. In farm work vehicles equipped with work machines (R),
Provided above the body frame (2) is a step floor (4) formed with bulging portions (4a) that bulge upward on both left and right sides, and a ground work machine below the bulging portion (4a). A farm vehicle characterized in that the movable part (3b) of the lifting device (3) of (R) can be stored.
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