JP4178262B2 - 転がり軸受 - Google Patents
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上記の構成によれば、潤滑剤が真空含浸された多孔質体から構成された保持器を用いているので、転動体が転動している際に、真空含浸により適量の潤滑剤を保持した保持器から微量の潤滑剤を滲みださせることができる。また、潤滑剤の滲みだしは、多孔質体の毛細管現象により行われるので、潤滑剤供給過多とならず、余剰の潤滑剤が発塵(飛散)してしまうといったことも有効に抑制される。
上記の構成によれば、所定の気孔率の多孔質体に所定の含浸率で潤滑剤を含浸させた保持器を用いているので、転動体が転動している際に、適量の潤滑剤を保持した保持器から微量の潤滑剤を滲みださせることができる。また、潤滑剤の滲みだしは、多孔質体の毛細管現象により行われるので、潤滑剤供給過多とならず、余剰の潤滑剤が発塵(飛散)してしまうといったことも有効に抑制される。さらに、上記保持器は、充分な機械的強度を備え、しかも適量の潤滑剤を含浸保持しているという利点を有する。
さらに、上記第1、第2の転がり軸受において、前記潤滑剤が、フッ素系オイルであるのが好ましい。この場合、耐熱性を向上させることができる。
また、上記第1、第2の転がり軸受において、前記多孔質体が、フッ素樹脂により形成されてなるのが好ましい。この場合、耐熱性を向上させることができるとともに、発塵寿命を向上させることができる。また、前記潤滑剤がフッ素系オイルで、前記多孔質体がフッ素樹脂で形成されている場合には、フッ素系オイルがフッ素樹脂に馴染みやすいために含浸率を高くしやすいとともに、耐熱性にも優れた転がり軸受になるという利点を有する。
シール板5は、例えば合成樹脂により形成されたものであり、内外輪1、2間が密閉空間となるように内外輪1、2間の環状開口部を塞ぐように配設される。なお、図1では、シール板5と内輪1の外周面との間には若干の隙間が形成されているが、この隙間はラビリンスシール効果を発揮しうる寸法に設定されている。
なお、潤滑剤の蒸気圧(20℃)が10−9torrを超えると、潤滑剤が容易に揮発してしまい、長期にわたり安定して玉軸受を使用できないおそれがある。また、潤滑剤の動粘度(20℃)が500cSt未満であると、玉3表面に適切な厚みの液膜(油膜)が形成されなかったり、形成された液膜(油膜)が維持されなかったりして、潤滑剤が飛散したり、潤滑剤が微粒子となって発塵したりするおそれがある。逆に、1000cStを超えると、多孔質体から玉3表面に適量の潤滑剤が供給されにくく、充分な潤滑作用を得られないおそれがある。
1a 軌道面
2 外輪
2a 軌道面
3 玉(転動体)
4 保持器
11a、11b、11c 官能基を有するフッ素系高分子薄膜
Claims (4)
- 内輪と、外輪と、前記内輪及び外輪の間に転動自在に配置された複数の転動体と、これら転動体を転動可能に保持する保持器とを備えた転がり軸受であって、
前記保持器は、フッ素系オイルが真空含浸された多孔質体から構成されており、前記内輪の軌道面、外輪の軌道面及び転動体の表面のうちの少なくとも一方に、アルコール基、エポキシ基、アミノ基、カルボキシル基、水酸基、メルカプト基、イソシアネート基、スルフォン基及びエステル基から選ばれた1種又は2種以上の官能基を有するフッ素系高分子薄膜が形成され、前記フッ素系オイルとして、20℃における動粘度が500〜1000cStであり、20℃における蒸気圧が10 -9 torr以下であるフッ素系オイルが用いられていることを特徴とする転がり軸受。 - 内輪と、外輪と、前記内輪及び外輪の間に転動自在に配置された複数の転動体と、これら転動体を転動可能に保持する保持器とを備えた転がり軸受であって、
前記保持器は、フッ素系オイルが含浸された多孔質体から構成されており、前記内輪の軌道面、外輪の軌道面及び転動体の表面のうちの少なくとも一方に、アルコール基、エポキシ基、アミノ基、カルボキシル基、水酸基、メルカプト基、イソシアネート基、スルフォン基及びエステル基から選ばれた1種又は2種以上の官能基を有するフッ素系高分子薄膜が形成され、
かつ、前記多孔質体の気孔率が10〜25%の範囲内に設定されているとともに、前記フッ素系オイルの含浸率が前記多孔質体内部の空間容積に対し90〜100%の範囲内に設定され、前記フッ素系オイルとして、20℃における動粘度が500〜1000cStであり、20℃における蒸気圧が10 -9 torr以下であるフッ素系オイルが用いられていることを特徴とする転がり軸受。 - 前記多孔質体が、フッ素樹脂により形成されてなる請求項1または2に記載の転がり軸受。
- 前記官能基を有するフッ素系高分子薄膜が、ゲル状の薄膜である請求項1〜3のいずれか一項に記載の転がり軸受。
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