JP4174492B2 - 防音パネルの枠体 - Google Patents

Description

この発明は、建設現場等において仮設足場等に取り付けられる防音パネルの枠体に関するものである。

従来、この種の技術としては、例えば特許文献１に記載される養生網がある。図７は、この養生網５０を積み重ねた状態を示している。この養生網５０は、断面略Ｌ型の角枠フレーム５１を備えている。角枠フレーム５１は、網５２が張られる表縁部５３をその内周側に備えるとともに、表縁部５３の裏側における外周側には側壁部５４を備えている。表縁部５３と側壁部５４とは、断面クランク状をなす段状の屈折部５５を介して連結されている。

この養生網５０を例えばトラックに積載するときには、図７に示すように、その表側を下向きにして載置された養生網５０の側壁部５４の内側に、同じく表側を下向きにした別の養生網５０の表側部分を配置する。そして、下側の養生網５０の屈折部５５の裏面に対し、上側の養生網５０の表縁部５３の表面を当接させる。このため、積み重ねられた複数の養生網５０の高さは、下側の養生網５０の側壁部５４の内側に、上側の養生網５０の表側が入り込んだ分だけ低くなる。従って、積み重ねられた複数の養生網の全体高さが低く抑えられるとともに、運搬中のトラックの加速や制動に伴う荷崩れが防止される。
実公昭５３−５４３４５号公報

ところで、上記特許文献１に記載の養生網５０の角枠フレーム５１においては、表縁部５３と側壁部５４との間に断面クランク状の屈折部５５を設けただけであるので、積み重ね時に下側に載置された養生網５０の屈折部５５に対して、上側に載置された養生網５０の表縁部５３がほぼ線状に当接する。このため、最下層の養生網５０の屈折部５５には、上層の全ての養生網５０の荷重が局所的に加わることになる。ここで、角枠フレーム５１が鉄製であれば、最下層の養生網５０の角枠フレーム５１が変形することはない。

ところで、運搬や設置のし易さを向上させるためには、角枠フレーム５１をアルミニウム等の軽金属材料で製作することが考えられる。この場合には、一般的な軽金属材料の強度が鉄の強度よりも低いことから、下層の養生網５０の角枠フレーム５１が変形する虞がある。このため、養生網５０を保管したり運搬したりするときに、養生網５０を多数積み重ねることができず、その取り扱いが容易でない。

この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、軽金属材料からなる枠体の積み重ねに伴う変形がなく、保管時や運搬時の取り扱いが容易な防音パネルの枠体を提供することにある。

上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、軽金属材料により四角枠状に形成された枠体（１１）の内周にパネル本体（１２）が嵌め込まれる溝（１３）を有する嵌め込み部（１４）を備え、前記枠体の外周には前記嵌め込み部に直交するように後方へ延びる側壁部（１８）ならびに該側壁部の端部には内方へ直角に延びる突縁部（１９）を備え、前記嵌め込み部と前記側壁部との間に段差部（２０）を備え、パネル本体を横にして複数の枠体を積み重ねたときに前記段差部で互いに係合して位置決めされる防音パネルの枠体であって、前記段差部にその内周に沿って延びる中空補強枠部（１６）が形成され、前記中空補強枠部の後側壁部には外方へ直角に延びてその外周端に前記側壁部が設けられた結合部（１７）が形成されていて、前記枠体の前面に第１重合面（１５ａ）、前記中空補強枠部の後面に第２重合面（１６ｂ）、前記結合部の前面に第３重合面（１７ａ）ならびに前記突縁部の後面に第４重合面（１９ａ）がそれぞれ形成されているとともに、枠体を積み重ねたときに前記中空補強枠部の後側において前記第１重合面（１５ａ）と前記第２重合面（１６ｂ）とが、前記中空補強枠部の外周面側において前記第３重合面（１７ａ）と前記第４重合面（１９ａ）とがそれぞれ重合するように構成されていることを特徴とする。

この発明によれば、複数の枠体をその前側を下向きにして積み重ねると、下側の枠体の中空補強枠部の後面に設けられた第２重合面（１６ｂ）に対して、上側の枠体の結合部の前面に設けられた第１重合面（１５ａ）が前記中空補強枠部の後側において当接する。と同時に、下側の枠体の側壁部の端部の突縁部の後面に設けられ第４重合面（１９ａ）に対して、上側の枠体の結合部の前面に設けられた第３重合面（１７ａ）が前記中空補強枠部の外周面側において当接する。また、複数の枠体をその後側を下向きにして積み重ねると、下側の枠体における枠体の結合部の前面の第１重合面（１５ａ）に上側の枠体の中空補強枠部後面の第２重合面（１６ｂ）が前記中空補強枠部の後側において当接するとともに、下側の枠体の結合部の前面に設けられた第３重合面（１７ａ）に上側の枠体の側壁部の端部の突縁部の後面に設けられ第４重合面（１９ａ）が前記中空補強枠部の外周面側において当接する。

このため、上側の枠体の重量は、下側の枠体に対して広い範囲で加わり分散される。従って、軽金属材料から製作した枠体において、積み重ねによる枠体の変形をより確実に防止することができる。また、側壁部の端部に設けられた突縁部により、一方の枠体の側壁部と、他方の枠体の段差部との間の隙間の少なくとも一部が埋められる。このため、下側の枠体に対する上側の枠体の横ずれが制限されるので、下側の枠体に対して上側の枠体が横方向にずれて衝突したときの衝撃が弱くなり、運搬中の騒音が減少する。

また、枠体の捻れに対する強度が向上するので、運搬時や設置時において作業者による枠体の取り扱いが容易となる。

次に、この発明を具体化した第１実施形態を図１〜図６に従って説明する。
図１（ａ），（ｂ）は、この実施形態の防音パネル１０を示す。防音パネル１０は、四角枠状の枠体１１と、この枠体１１の内側に嵌め込まれたパネル本体１２とにより構成されている。枠体１１は、軽金属材料であるアルミニウム合金の押出成形により製作された枠材を用いて構成されている。防音パネル１０は、繊維強化プラスチックから成形されている。なお、図１（ａ）は、防音パネル１０の前側を示し、図１（ｂ）は同じく後側を示す。防音パネル１０は、建設現場に設置された図示しない足場に対して、その後側を足場側に向け、前側を外側に向けた状態で設置される。

図２は、枠体１１の断面を示す。枠体１１は、その四角枠状の枠本体１１ａの内周に、パネル本体１２が嵌め込まれる溝１３を有する嵌め込み部１４を備えている。嵌め込み部１４は、パネル本体１２に平行となる前面（第１重合面）１５ａを有する板枠状の前側縁部１５ｂと、前側縁部１５ｂに対して対向するように配置される板枠状の後側縁部１５ｃと、前側縁部１５ｂと後側縁部１５ｃとを外周側で連結する周縁部１５ｄとにより断面略コ字状に形成されている。後側縁部１５ｃの内周縁部は、前側縁部１５ｂの内周縁部よりもより内周側に延出されるとともにその延長部における前面には、溝１３の開口部から内周側に遠ざかるほど後向きに後退する斜面１５ｅが設けられている。この斜面１５ｅは、嵌め込み部１４の溝１３にパネル本体１２が嵌め込まれるときに、パネル本体１２の周縁を溝１３内に案内してその嵌め込み作業を容易にする。

嵌め込み部１４の後側には、その内周に沿って延びる中空補強枠部１６が設けられている。中空補強枠部１６は、断面略正方形状の中空部１６ａを備えている。中空補強枠部１６の後面でかつ段差部２０の後面となる面１６ｂは、嵌め込み部１４の前面１５ａに平行に形成され第２重合面１６ｂとされる。

また、中空補強枠部１６の後側壁部には、外方へ直角に延びる結合部１７が設けられている。結合部１７の肉厚は、嵌め込み部１４及び中空補強枠部１６の肉厚よりも厚くされている。結合部１７の前面でかつ段差部２０の前面となる面１７ａは、嵌め込み部１４の前面１５ａに平行に形成され第３重合面１７ａとされる。

結合部１７の外周端には、嵌め込み部１４に直交するように後方へ延びる側壁部１８が設けられている。そして、前記嵌め込み部１４と側壁部１８との間には、中空補強枠部１６及び結合部１７により段差部２０が形成されている。側壁部１８の端部には、内方へ直角に延びる突縁部１９が設けられている。突縁部１９の後面１９ａは、結合部１７の前面１７ａに平行に形成され第４重合面１９ａとされ、同前面１７ａに対し前後方向で対応する位置に設けられている。側壁部１８及び突縁部１９は、嵌め込み部１４及び中空補強枠部１６と同じ肉厚とされている。従って、前記中空補強枠部１６の後面１６ｂ、及び、結合部１７は、段差部２０の後部に設けられている。

また、図１（ｂ）に示すように、側壁部１８には、防音パネル１０の四隅に当たる位置に、防音パネル１０同士を繋ぎ合わせるための貫通孔２１がそれぞれ設けられている。また、図２に示すように、前記嵌め込み部１４及び中空補強枠部１６の外周面には、断面中空のパッキン２２が嵌め込み部１４に沿って延びるように貼着されている。

次に、以上のように構成されたこの実施形態の作用について説明する。
（防音パネル１０の製造時）
防音パネル１０の枠体１１は、軽金属材料から押出成形した枠材を所定の長さに切断した枠部材を四角に溶接することで製作される。この枠体１１内には、パネル本体１２が嵌め込まれる。パネル本体１２は、各枠部材における嵌め込み部１４の溝１３に嵌め込まれる。このとき、嵌め込み部１４における後側縁部１５ｃの内周縁部に設けられた斜面１５ｅにより、パネル本体１２の周縁が嵌め込み部１４の溝１３内に案内される。従って、枠体１１の嵌め込み部１４の溝にパネル本体１２を容易に嵌め込むことができるので、防音パネル１０の組み立てが容易になる。

（防音パネル１０の設置時）
この防音パネル１０を足場の外側に設置するには、図３に示すように、足場の支柱等の複数箇所に設置された支持ボルト３０を、枠体１１における上下の枠部分の各貫通孔２１に挿通させる。これにより、防音パネル１０を上下二組の支持ボルト３０によって足場側に係止させる。このとき、防音パネル１０の各内側角部に、Ｌ字状の補強金具３２をそれぞれ装着する。補強金具３２は、防音パネル１０の内側角部における２つの貫通孔２１に対応する貫通孔３２ａを備え、この貫通孔３２ａを貫通孔２１に対応させた状態で装着される。この補強金具３２により、防音パネル１０の枠体１１の各角部が補強される。

次に、この防音パネル１０の上側に、同様にして別の防音パネル１０を設置する。このとき、図３に示すように、すでに設置された防音パネル１０の枠体１１における上側枠部分の両貫通孔２１に挿通させた一対の支持ボルト３０を、その上側に設置する防音パネル１０の枠体１１における下側枠部分の両貫通孔２１にさらに挿通させる。これにより、下側の防音パネル１０の上側枠部分の側壁部１８の外周面に、上側の防音パネル１０の下側枠部の側壁部１８の外周面が当接する。また、下側の防音パネル１０に設けられたパッキン２２の上側枠部分における部分が、上側の防音パネル１０に設けられたパッキン２２の下側枠部分における部分に圧接される。このため、上下に設置された両防音パネル１０の間において防音パネル１０の前側と後側とが遮断される。

また、設置された防音パネル１０の左側又は右側に、同様にして別の防音パネル１０を設置する。図４は、上下左右に設置した防音パネル１０を後側から見た状態を示す。そして、この図４に示すように、すでに設置された防音パネル１０の枠体１１における左側又は右側枠部分の側壁部１８の外周面に、その横に設置する防音パネル１０の枠体１１における右側又は左側枠部分の側壁部１８の外周面を当接させる。すると、横に並んだ両防音パネル１０のうちの左側の防音パネル１０に設けられたパッキン２２の右側枠部分における部分と、右側の防音パネル１０のパッキン２２の左側枠部分における部分とが互いに圧接する。このため、左右に並んだ両防音パネル１０の間において防音パネル１０の前側と後側とが遮断される。このようにして、図５に示すように、複数の防音パネル１０により、足場の側方が覆われる。

上記のように設置された防音パネル１０において、例えば上下の両防音パネル１０には、足場側の歪みや、各防音パネル１０が風で押されたりすることにより、その各側壁部１８を枠本体１１ａの外側や内側に曲げようとする力が加わる。この力は、各側壁部１８に対し、結合部１７側を中心として折り曲げるように作用する。このため、各側壁部１８の結合部１７には大きな曲げ応力が生じる。これに対して、結合部１７の肉厚が側壁部１８の肉厚よりも厚くされているので、防音パネル１０の重量増を抑制しながら、結合部１７の破断を防止することができる。

また、防音パネル１０を設置しようとするとき、作業者が防音パネル１０を把持する位置が悪いと、防音パネル１０が自重により捻れようとする。しかし、枠体１１は、段差部２０の内周に沿って延びる中空補強枠部１６により、捻れに対する剛性が高められている。このため、防音パネル１０が捻れにくく、その取り扱いが容易となる。

（防音パネル１０の運搬時）
防音パネル１０を運搬する際には、図６に示すように、例えば各防音パネル１０の前側をいずれも下に向けた状態で順次積み重ねる。このとき、下側の枠体１１の側壁部１８の内側に、上側の枠体１１の段差部２０が係合するので、上下に積まれた防音パネル１０の高さが低減されるとともに、下側の防音パネル１０に対して上側の防音パネル１０の横ずれが防止される。また、下側の枠体１１における側壁部１８の突縁部１９により、下側の枠体１１の側壁部１８と、上側の枠体１１の段差部２０との間の隙間の一部が埋められる。このため、下側の枠体１１に対する上側の枠体１１の横方向での相対移動が制限される。加えて、下側の枠体１１の側壁部１８の内周面に対し、上側の枠体１１のパッキン２２が圧接される。従って、運搬中における車両の加速や制動等により複数の防音パネル１０に横方向の加速度が加わっても、防音パネル１０同士が横方向に相対移動することはなく、互いに衝突することはない。

また、下側の枠体１１における段差部２０の後面１６ｂ（第２重合面）に対し、上側の枠体１１における嵌め込み部１４の前面１５ａ（第１重合面）が当接するとともに、下側の枠体１１における突縁部１９の後面１９ａ（第４重合面）に対し、上側の枠体１１における段差部２０の前面１７ａ（第３重合面）が当接する。これらの当接状態は、枠体の寸法精度やあるいは使用に伴う変形の問題により、必ずしも各重合面の全ての面で当接重合する必要はなく、面の一部であってもよい。上側の枠体の重量を下側の枠体が広い範囲で保持して分散すれば、軽金属材料から製作した枠体において、積み重ねによる枠体の変形をより確実に防止することができるからである。さらに、この実施例では、段差部２０の後面の第２重合面１６ｂが、段差部２０の内周に沿って延びる中空補強枠部１６に設けられているので、最下層の枠体１１であっても、上層の多数の防音パネル１０の大きな荷重により変形することはない。

以上詳述したこの実施形態は、以下の各効果を有する。
（１） 軽金属材料により枠体１１を形成した防音パネル１０を複数積み重ねても、下層の防音パネル１０の枠体１１が変形しない。従って、保管時や運搬時に防音パネル１０を多数積み重ねることができるので保管や運搬が容易となる。

（２） 積み重ねた状態での運搬中において、上下の防音パネル１０同士が横方向に相対移動して衝突したときに、その衝撃が弱くなる。従って、運搬中に発生する騒音が減少する。

（３） 足場に設置した状態で、防音パネル１０の側壁部１８を折り曲げようとする力が加わっても、側壁部１８が曲がったり、結合部１７が破断したりしにくい。従って、防音パネル１０の耐久性が向上する。

（４） 防音パネル１０が捻れにくいので、運搬時や設置時において作業者による防音パネル１０の取り扱いが容易となる。
（５） 製造時において、枠体１１の嵌め込み部１４の溝１３に、パネル本体１２の周縁を容易に嵌め込むことができるので、防音パネル１０の組み立てが容易となる。

以下、上記実施形態から把握できる技術的思想を記載する。
請求項１に記載の防音パネルの枠体において、前記嵌め込み部における溝の開口部には、その両内周縁の少なくとも一方に、同溝に沿って延びる斜面を設けたことを特徴とする防音パネルの枠体。このような構成によれば、防音パネルの組み立てが容易となる。

（ａ）は一実施形態の防音パネルを示す正面図、（ｂ）は同じく背面図。 枠体の縦断面図。 設置された防音パネルを示す縦断面図。 設置された防音パネルを示す背面図。 設置された防音パネルを示す斜視図。 積載された防音パネルを示す縦断面図。 従来における積層された養生網を示す縦断面図。

符号の説明

１０…防音パネル、１１…枠体、１１ａ…枠本体、１２…パネル本体、１３…溝、１４…嵌め込み部、１５ａ…第１重合面としての前面、１５ｅ…斜面、１６…中空補強枠部、１６ｂ…第２重合面としての後面、１７…結合部、１７ａ…第３重合面としての前面、１８…側壁部、１９…突縁部、１９ａ…第４重合面としての後面、２０…段差部。

Claims (1)

1. 軽金属材料により四角枠状に形成された枠体（１１）の内周にパネル本体（１２）が嵌め込まれる溝（１３）を有する嵌め込み部（１４）を備え、前記枠体の外周には前記嵌め込み部に直交するように後方へ延びる側壁部（１８）ならびに該側壁部の端部には内方へ直角に延びる突縁部（１９）を備え、前記嵌め込み部と前記側壁部との間に段差部（２０）を備え、パネル本体を横にして複数の枠体を積み重ねたときに前記段差部で互いに係合して位置決めされる防音パネルの枠体であって、
   前記段差部にその内周に沿って延びる中空補強枠部（１６）が形成され、前記中空補強枠部の後側壁部には外方へ直角に延びてその外周端に前記側壁部が設けられた結合部（１７）が形成されていて、
   前記枠体の前面に第１重合面（１５ａ）、前記中空補強枠部の後面に第２重合面（１６ｂ）、前記結合部の前面に第３重合面（１７ａ）ならびに前記突縁部の後面に第４重合面（１９ａ）がそれぞれ形成されているとともに、枠体を積み重ねたときに前記中空補強枠部の後側において前記第１重合面（１５ａ）と前記第２重合面（１６ｂ）とが、前記中空補強枠部の外周面側において前記第３重合面（１７ａ）と前記第４重合面（１９ａ）とがそれぞれ重合するように構成されていることを特徴とする防音パネルの枠体。

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