JP4170715B2 - 窓付きカートン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装した内容物が外部から透視できる窓付きカートンに関し、さらに詳しくは、収納したボトルなどの内容物を保持する機能を付与した窓付きカートンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、窓付きカートンは種々の形態のものが公知であるが（例えば、非特許文献１参照）、これら公知のカートンにあっては、いずれも窓部が所望の形状に打ち抜く等の手段により設けられ、その後、その窓部を覆うようにカートンの裏面に透明プラスチックフィルムあるいはプラスチックシートが接着剤等を用いて被覆貼着された構成のものが広く知られている。
【０００３】
また、これら窓付きカートンに限らず、カートンに収納したボトルなどの内容物をカートン内で動かないように固定する方法として、ボトルの首部を固定するための板紙、段ボール、プラスチックシートなどによる部材が別途に用いられている。
【０００４】
【非特許文献１】
玉井紀行著「包装用紙器のすべて」加工技術研究会、昭和６１年１２月２０日、ｐ４４
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来の方法では、カートン本体とは別の内容物を保持するための部材が必要となり、材料コストおよび加工コストがかかるという問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、従来の窓付きカートンにおいて、材料コストおよび加工コストがかからない構造で、ボトルなどの内容物を保持する機能を付与した窓付きカートンを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記のような問題点を解決すべく種々検討した結果、本発明は、カートン本体の少なくとも一面に窓部が設けられ、前記カートン本体の裏面に前記窓部を覆って透明部材が貼り合わされているボトルを収納する窓付きカートンであって、前記透明部材が、前記窓部を覆って前記カートン本体に貼り合わされた窓貼り部と、該窓貼り部の上辺に折れ線を介して連設され、首部に嵌め込んで前記ボトルを保持するための保持孔を有する保持部からなることを特徴とする窓付きカートンである。そして、前記保持部の上辺に折れ線を介して延長片を連設することができるものである。
【０００８】
本発明によれば、窓部を覆ってプラスチックシートにより透明部材が貼り合わされた窓付きカートンにおいて、窓部に貼り合わせた透明部材を上方に延設して内容物を保持する保持孔を有する保持部とした形状とすることにより、材料コストおよび加工コストがかからない構造で、ボトルなどの内容物を保持する機能を付与した窓付きカートンとすることができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の窓付きカートンの実施の形態について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。図１は、本発明にかかる窓付きカートンの第一の実施の形態の一実施例を示す斜視図であり、図２は、図１の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図であり、図３は、図１の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。また、図４は、本発明にかかる窓付きカートンの第二の実施の形態の一実施例を示す斜視図であり、図５は、図４の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図であり、図６は、図４の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。さらに、図７は、本発明にかかる窓付きカートンの第三の実施の形態の一実施例を示す斜視図であり、図８は、図７の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図であり、図９は、図７の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。
【００１０】
図１は、本発明の窓付きカートンの第一の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この第一の実施の形態は、内容物が一本、あるいは、同一高さの複数のボトルに対応するものであり、本実施例の窓付きカートンＡでは、内容物が二本の高さが同一のボトルＸ１、Ｘ２に対応するものである。窓付きカートンＡは、図１に示すように、外観上では、一般的な窓付きカートンと同様であり、カートン本体ＨＡの一面に窓部Ｗが設けられている。この窓部Ｗを覆ってカートン本体ＨＡの裏面には、プラスチックシートからなる透明部材ＴＡが部分的に貼り合わされ、窓部Ｗを通して内容物のボトルＸ１、Ｘ２を見ることができる。
【００１１】
図２は、本発明の窓付きカートンＡの中に実際に内容物のボトルＸ１、Ｘ２が収納されている中の状態を示す図である。図２−ａは、ボトルＸ１、Ｘ２を収納して窓付きカートンＡの上部を開封した状態を示す上面図であり、図２−ｂは、窓付きカートンＡの横断面図である。カートン本体ＨＡの窓部Ｗを覆って裏面に貼り合わされた透明部材ＴＡは、窓貼り部３１に延設された保持部３２を折り曲げて、あらかじめ保持部３２の所定の位置に設けられている保持孔Ｎ１、Ｎ２に内容物のボトルＸ１、Ｘ２の首部を嵌め込んだ状態にすることにより、ボトルＸ１、Ｘ２が保持される構造となっている。
【００１２】
図３は、カートン本体ＨＡのブランク１０Ａに透明部材ＴＡのブランク３０Ａの展開図、および、そのブランク３０Ａを貼り合せた本発明の窓付きカートンＡのブランク４０Ａの裏面の展開図である。カートン本体ＨＡのブランク１０Ａは、図３−ｂに示すように、側面１１、前面１２、側面１３、後面１４、糊代片１５を順次折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して連設している。また、側面１１の上辺には折れ線ｅを介して天折り込み片１６を、下辺には折れ線ｆを介して底折り込み片２０を連設し、前面１２の上辺には折れ線ｇを介して天面１７を、下辺には折れ線ｈを介して底折り込み片２１を連設し、側面１３の上辺には折れ線ｉを介して天折り込み片１８を、下辺には折れ線ｊを介して底折り込み片２２連設し、後面１４の下辺には折れ線ｋを介して底折り込み片２３連設している。また、天面１７には差し込み片１９が折れ線ｌを介して連設している。そして、前面１２には、窓部Ｗを設けている。
【００１３】
一方、透明部材ＴＡのブランク３０Ａは、通常の窓付きカートンの場合と異なり、図３−ａに示すように、窓貼り部３１の上辺に折れ線ｍを介して保持部３２を延設した形状としている。また、保持部３２には、ボトルＸ１、Ｘ２の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ１、Ｎ２をボトルＸ１、Ｘ２の首部の位置に合せて二ヶ所に設けている。さらに、保持部３２の上辺に折れ線ｎを介して延長片３３を連設することもできる。この延長片３３は、窓部Ｗを有する前面１２に対向する後面１４に当接し、裏面に重なり合うように折り曲げて、保持部３２を本発明の窓付きカートンＡ内でより安定したものとすることができる。
【００１４】
そして、上記のカートン本体ＨＡのブランク１０Ａの窓部Ｗを覆うように、前面１２の裏面に透明部材ＴＡのブランク３０Ａを貼り合せることにより、図３−ｂに示すように、本発明の窓付きカートンＡのブランク４０Ａとすることができる。
【００１５】
つぎに、上記のブランク４０Ａを用いて、実際に、本発明の窓付きカートンＡに組み立てて、内容物のボトルＸ１、Ｘ２を収納する工程について説明する。
【００１６】
まず、カートン本体ＨＡのブランク１０Ａの裏面の窓部Ｗの周縁部に窓部Ｗを覆って透明部材ＴＡのブランク３０Ａの窓貼り部３１の部分を接着剤で貼り合せてブランク４０Ａとする。
【００１７】
つぎに、公知の自動製函機によって、このブランク４０Ａの各折れ線を折り曲げ、底折り込み片２０と底折り込み片２１、底折り込み片２２と底折り込み片２３とを貼り合わせ、そして、側面１１の裏面に糊代片１５を貼り合せて折り畳まれた状態の窓付きカートンＡを作製する。この折り畳まれた状態で保管、輸送などが行われる。
【００１８】
つづいて、実際に、内容物を収納するが、折り畳まれた状態の窓付きカートンＡを起こして天部からボトルＸ１、Ｘ２を収納する。そして、透明部材ＴＡのブランク３０Ａの保持部３２を折れ線ｍで内側に直角に折り曲げる。その時、保持部３２に設けた保持孔Ｎ１、Ｎ２にボトルＸ１、Ｘ２の首部を嵌め込んで固定する。
【００１９】
さらに、保持部３２に延設した延長片３３を折れ線ｎで上方に直角に折り曲げて窓部Ｗの前面１２に対向する後面１４の裏面に重ね合せて保持する。
【００２０】
最後に、天部の天折り込み片１６、１８を折り込み、天面１７を折り曲げて差し込み片１９を後面１４と延長片３３の間に差し込むことにより本発明の窓付きカートンＡを作製することができる。この時、延長片３３の上辺と、後面１４の上辺の高さを同一にし、差し込み片１９に差し込み突起１９ａを設け、後面１４の上辺に切り欠け１４ａを設けておくことにより、差し込み片１９を後面１４と延長片３３の間に容易に差し込むことができる。
【００２１】
つぎに、上記の実施の形態とは別の実施の形態について説明する。図４は、本発明の窓付きカートンの第二の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この第二の実施の形態は、内容物が複数のボトルで、かつ、高さの異なる場合に対応するものである。本実施例の窓付きカートンＢでは、内容物が二本の高さの異なるボトルＸ３、Ｘ４に対応するものであり、窓付きカートンＢは、図４に示すように、外観上では、一般的な窓付きカートンと同様であり、カートン本体ＨＢの一面に窓部Ｗが設けられている。この窓部Ｗを覆ってカートン本体ＨＢの裏面に、プラスチックシートからなる透明部材ＴＢが部分的に貼り合わされ、窓部Ｗを通して内容物のボトルＸ３、Ｘ４を見ることができる。
【００２２】
図５は、本発明の窓付きカートンＢの中に実際に内容物のボトルＸ３、Ｘ４が収納されている中の状態を示す図である。図５−ａは、ボトルＸ３、Ｘ４を収納して窓付きカートンＢの上部を開封した状態を示す上面図であり、図５−ｂは、窓付きカートンＢの横断面図である。カートン本体ＨＢの窓部Ｗを覆って裏面に貼り合わされた透明部材ＴＢは、窓貼り部３１に延設された保持部３２ａ、３２ｂを折り曲げて、あらかじめ保持部３２ａ、３２ｂの所定の位置に設けられている保持孔Ｎ３、Ｎ４に内容物のボトルＸ３、Ｘ４の首部を嵌め込んだ状態にすることにより、ボトルＸ３、Ｘ４が保持される構造となっている。
【００２３】
第二の実施の形態の窓付きカートンＢのカートン本体ＨＢのブランク１０Ｂの形状は、第一の実施の形態の窓付きカートンＡのカートン本体ＨＡのブランク１０Ａと窓部Ｗの形状以外同様である。
【００２４】
透明部材ＴＢのブランク３０Ｂは、第一の実施の形態の透明部材ＴＡのブランク３０Ａと異なり、図６−ａに示すように、窓貼り部３１の二段となっている上辺に一方には折れ線ｍ１を介して保持部３２ａを、もう一方には折れ線ｍ２を介して保持片３２ｂを延設した形状としている。また、保持部３２ａには、ボトルＸ３の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ３をボトルＸ３の首部の位置に合せて設け、保持部３２ｂには、ボトルＸ４の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ４をボトルＸ４の首部の位置に合せて設けている。さらに、保持部３２ａの上辺に折れ線ｎ１を介して延長片３３ａを、保持部３２ｂの上辺には、折れ線ｎ２を介して延長片３３ｂを連設することもできる。この延長片３３ａ、３３ｂは、窓部Ｗを有する前面１２に対向する後面１４に当接し、裏面に重なり合うように折り曲げて、保持部３２ａ、３２ｂを本発明の窓付きカートンＢ内でより安定したものとすることができる。
【００２５】
そして、上記のカートン本体ＨＢのブランク１０Ｂの窓部Ｗを覆うように、前面１２の裏面に透明部材ＴＢのブランク３０Ｂを貼り合せることにより、図６−ｂに示すように、本発明の窓付きカートンＢのブランク４０Ｂとすることができる。
【００２６】
図７は、本発明の窓付きカートンの第三の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この第三の実施の形態は、窓部Ｗがカートン本体ＨＣの一面ではなく三面に渡って設けられている形状であり、内容物が複数のボトルで、かつ、高さの異なる場合に対応するものである。本実施例の窓付きカートンＣでは、内容物が二本の高さの異なるボトルＸ５、Ｘ６に対応するものであり、窓付きカートンＣは、図７に示すように、外観上では、一般的な三面に渡って窓部が設けられた窓付きカートンと同様であり、カートン本体ＨＣの三面に渡って窓部Ｗが設けられている。この窓部Ｗを覆ってカートン本体ＨＣの裏面に、プラスチックシートからなる透明部材ＴＣが部分的に貼り合わされ、窓部Ｗを通して内容物のボトルＸ５、Ｘ６を見ることができる。
【００２７】
図８は、本発明の窓付きカートンＣの中に実際に内容物のボトルＸ５、Ｘ６が収納されている中の状態を示す図である。図８−ａは、ボトルＸ５、Ｘ６を収納して窓付きカートンＣの上部を開封した状態を示す上面図であり、図８−ｂは、窓付きカートンＣの横断面図である。カートン本体ＨＣの窓部Ｗを覆って裏面に貼り合わされた透明部材ＴＣは、窓貼り部３１に延設された保持部３２、３２ｃを折り曲げて、あらかじめ保持部３２、３２ｃの所定の位置に設けられている保持孔Ｎ５、Ｎ６に内容物のボトルＸ５、Ｘ６の首部を嵌め込んだ状態にすることにより、ボトルＸ５、Ｘ６が保持される構造となっている。
【００２８】
カートン本体ＨＣのブランク１０Ｃは、図９−ｂに示すように、概ねカートン本体ＨＡの形状と同様であり、異なる点は、窓部Ｗの部分が、前面１２の一面だけでなく側面１１および側面１３の三面に渡って設けられているところである。
【００２９】
透明部材ＴＢのブランク３０Ｃは、第一の実施の形態の透明部材ＴＡのブランク３０Ａと異なり、図９−ａに示すように、窓貼り部３１の上辺の一部に折れ線ｍを介して保持部３２を、そして、保持部３２の側辺には折れ線ｏを介して保持部３２ｃを連設した形状としている。また、保持部３２ｃには、ボトルＸ５の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ５をボトルＸ５の首部の位置に合せて設け、保持部３２には、ボトルＸ６の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ６を、円形の保持孔ではなく、半円形の切り欠けをボトルＸ６の首部の位置に合せて設けている。さらに、保持部３２の上辺に折れ線を介して延長片３３をを連設することもできる。この延長片３３は、窓部Ｗを有する前面１２に対向する後面１４に当接し、裏面に重なり合うように折り曲げて、保持部３２を本発明の窓付きカートンＣ内でより安定したものとすることができる。
【００３０】
そして、上記のカートン本体ＨＢのブランク１０Ｃの窓部Ｗを覆うように、前面１２の裏面に透明部材ＴＣのブランク３０Ｃを貼り合せることにより、図９−ｂに示すように、本発明の窓付きカートンＣのブランク４０Ｃとすることができる。
【００３１】
上記の本発明において、カートン本体ＨＡ、ＨＢ、ＨＣのブランク１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃに使用する材料としては、板紙、Ｅフルート、マイクロフルートなどの段ボールなどがあげられる。板紙としては、１６０〜５００ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。また、透明部材ＴＡ、ＴＢ、ＴＣに使用する材料は、プラスチックシートを使用するが、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどがあげられる。プラスチックシートの厚みとしては、１００〜５００μｍの範囲が適当である。
【００３２】
また、前記の紙製のカートン本体ＨＡ、ＨＢ、ＨＣに透明部材ＴＡ、ＴＢ、ＴＣを貼着する接着剤としては、水溶液タイプ、溶剤タイプ、あるいはホットメルトタイプの公知の接着剤の中から適宜に選択することで貼着することができる。
【００３３】
なお、カートン本体の形態は、各実施の形態の実施例ではオートボトム形式のカートンとしているが、特に限定されるものではなく、適宜選定することができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、窓部を覆ってプラスチックシートにより透明部材が貼り合わされた窓付きカートンにおいて、窓部に貼り合わせた透明部材を上方に延設して内容物の首部を保持する保持孔を有する保持部とした形状とすることにより、長材料コストおよび加工コストがかからない構造で、ボトルなどの内容物を保持する機能を付与した窓付きカートンとすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる窓付きカートンの第一の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図である。
【図３】図１の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。
【図４】本発明にかかる窓付きカートンの第二の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図５】図４の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図である。
【図６】図４の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。
【図７】本発明にかかる窓付きカートンの第三の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図８】図７の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図である。
【図９】図７の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。
【符号の説明】
Ａ 窓付きカートン（第一の実施の形態）
Ｂ 窓付きカートン（第二の実施の形態）
Ｃ 窓付きカートン（第三の実施の形態）
Ｗ 窓部
ＨＡ カートン本体（窓付きカートンＡ）
ＨＢ カートン本体（窓付きカートンＢ）
ＨＣ カートン本体（窓付きカートンＣ）
１０Ａ ブランク（カートン本体ＨＡ）
１０Ｂ ブランク（カートン本体ＨＢ）
１０Ｃ ブランク（カートン本体ＨＣ）
１１ 側面
１２ 前面
１３ 側面
１４ 後面
１４ａ 切り欠け
１５ 糊代片
１６ 天折り込み片
１７ 天面
１８ 天折り込み片
１９ 差し込み片
１９ａ 差し込み突起
２０ 底折り込み片
２１ 底折り込み片
２２ 底折り込み片
２３ 底折り込み片
ＴＡ 透明部材（窓付きカートンＡ）
ＴＢ 透明部材（窓付きカートンＢ）
ＴＣ 透明部材（窓付きカートンＣ）
３０Ａ ブランク（透明部材ＴＡ）
３０Ｂ ブランク（透明部材ＴＢ）
３０Ｃ ブランク（透明部材ＴＣ）
３１ 窓貼り部
３２ 保持部
３２ａ 保持部
３２ｂ 保持部
３３ 延長片
３３ａ 延長片
３３ｂ 延長片
Ｎ１〜６ 保持孔
４０Ａ ブランク（窓付きカートンＡ）
４０Ｂ ブランク（窓付きカートンＢ）
４０Ｃ ブランク（窓付きカートンＣ）
Ｘ１〜６ ボトル
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装した内容物が外部から透視できる窓付きカートンに関し、さらに詳しくは、収納したボトルなどの内容物を保持する機能を付与した窓付きカートンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、窓付きカートンは種々の形態のものが公知であるが（例えば、非特許文献１参照）、これら公知のカートンにあっては、いずれも窓部が所望の形状に打ち抜く等の手段により設けられ、その後、その窓部を覆うようにカートンの裏面に透明プラスチックフィルムあるいはプラスチックシートが接着剤等を用いて被覆貼着された構成のものが広く知られている。
【０００３】
また、これら窓付きカートンに限らず、カートンに収納したボトルなどの内容物をカートン内で動かないように固定する方法として、ボトルの首部を固定するための板紙、段ボール、プラスチックシートなどによる部材が別途に用いられている。
【０００４】
【非特許文献１】
玉井紀行著「包装用紙器のすべて」加工技術研究会、昭和６１年１２月２０日、ｐ４４
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の従来の方法では、カートン本体とは別の内容物を保持するための部材が必要となり、材料コストおよび加工コストがかかるという問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、従来の窓付きカートンにおいて、材料コストおよび加工コストがかからない構造で、ボトルなどの内容物を保持する機能を付与した窓付きカートンを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記のような問題点を解決すべく種々検討した結果、本発明は、カートン本体の少なくとも一面に窓部が設けられ、前記カートン本体の裏面に前記窓部を覆って透明部材が貼り合わされているボトルを収納する窓付きカートンであって、前記透明部材が、前記窓部を覆って前記カートン本体に貼り合わされた窓貼り部と、該窓貼り部の上辺に折れ線を介して連設され、首部に嵌め込んで前記ボトルを保持するための保持孔を有する保持部からなることを特徴とする窓付きカートンである。そして、前記保持部の上辺に折れ線を介して延長片を連設することができるものである。
【０００８】
本発明によれば、窓部を覆ってプラスチックシートにより透明部材が貼り合わされた窓付きカートンにおいて、窓部に貼り合わせた透明部材を上方に延設して内容物を保持する保持孔を有する保持部とした形状とすることにより、材料コストおよび加工コストがかからない構造で、ボトルなどの内容物を保持する機能を付与した窓付きカートンとすることができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の窓付きカートンの実施の形態について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。図１は、本発明にかかる窓付きカートンの第一の実施の形態の一実施例を示す斜視図であり、図２は、図１の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図であり、図３は、図１の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。また、図４は、本発明にかかる窓付きカートンの第二の実施の形態の一実施例を示す斜視図であり、図５は、図４の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図であり、図６は、図４の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。さらに、図７は、本発明にかかる窓付きカートンの第三の実施の形態の一実施例を示す斜視図であり、図８は、図７の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図であり、図９は、図７の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。
【００１０】
図１は、本発明の窓付きカートンの第一の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この第一の実施の形態は、内容物が一本、あるいは、同一高さの複数のボトルに対応するものであり、本実施例の窓付きカートンＡでは、内容物が二本の高さが同一のボトルＸ１、Ｘ２に対応するものである。窓付きカートンＡは、図１に示すように、外観上では、一般的な窓付きカートンと同様であり、カートン本体ＨＡの一面に窓部Ｗが設けられている。この窓部Ｗを覆ってカートン本体ＨＡの裏面には、プラスチックシートからなる透明部材ＴＡが部分的に貼り合わされ、窓部Ｗを通して内容物のボトルＸ１、Ｘ２を見ることができる。
【００１１】
図２は、本発明の窓付きカートンＡの中に実際に内容物のボトルＸ１、Ｘ２が収納されている中の状態を示す図である。図２−ａは、ボトルＸ１、Ｘ２を収納して窓付きカートンＡの上部を開封した状態を示す上面図であり、図２−ｂは、窓付きカートンＡの横断面図である。カートン本体ＨＡの窓部Ｗを覆って裏面に貼り合わされた透明部材ＴＡは、窓貼り部３１に延設された保持部３２を折り曲げて、あらかじめ保持部３２の所定の位置に設けられている保持孔Ｎ１、Ｎ２に内容物のボトルＸ１、Ｘ２の首部を嵌め込んだ状態にすることにより、ボトルＸ１、Ｘ２が保持される構造となっている。
【００１２】
図３は、カートン本体ＨＡのブランク１０Ａに透明部材ＴＡのブランク３０Ａの展開図、および、そのブランク３０Ａを貼り合せた本発明の窓付きカートンＡのブランク４０Ａの裏面の展開図である。カートン本体ＨＡのブランク１０Ａは、図３−ｂに示すように、側面１１、前面１２、側面１３、後面１４、糊代片１５を順次折れ線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して連設している。また、側面１１の上辺には折れ線ｅを介して天折り込み片１６を、下辺には折れ線ｆを介して底折り込み片２０を連設し、前面１２の上辺には折れ線ｇを介して天面１７を、下辺には折れ線ｈを介して底折り込み片２１を連設し、側面１３の上辺には折れ線ｉを介して天折り込み片１８を、下辺には折れ線ｊを介して底折り込み片２２連設し、後面１４の下辺には折れ線ｋを介して底折り込み片２３連設している。また、天面１７には差し込み片１９が折れ線ｌを介して連設している。そして、前面１２には、窓部Ｗを設けている。
【００１３】
一方、透明部材ＴＡのブランク３０Ａは、通常の窓付きカートンの場合と異なり、図３−ａに示すように、窓貼り部３１の上辺に折れ線ｍを介して保持部３２を延設した形状としている。また、保持部３２には、ボトルＸ１、Ｘ２の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ１、Ｎ２をボトルＸ１、Ｘ２の首部の位置に合せて二ヶ所に設けている。さらに、保持部３２の上辺に折れ線ｎを介して延長片３３を連設することもできる。この延長片３３は、窓部Ｗを有する前面１２に対向する後面１４に当接し、裏面に重なり合うように折り曲げて、保持部３２を本発明の窓付きカートンＡ内でより安定したものとすることができる。
【００１４】
そして、上記のカートン本体ＨＡのブランク１０Ａの窓部Ｗを覆うように、前面１２の裏面に透明部材ＴＡのブランク３０Ａを貼り合せることにより、図３−ｂに示すように、本発明の窓付きカートンＡのブランク４０Ａとすることができる。
【００１５】
つぎに、上記のブランク４０Ａを用いて、実際に、本発明の窓付きカートンＡに組み立てて、内容物のボトルＸ１、Ｘ２を収納する工程について説明する。
【００１６】
まず、カートン本体ＨＡのブランク１０Ａの裏面の窓部Ｗの周縁部に窓部Ｗを覆って透明部材ＴＡのブランク３０Ａの窓貼り部３１の部分を接着剤で貼り合せてブランク４０Ａとする。
【００１７】
つぎに、公知の自動製函機によって、このブランク４０Ａの各折れ線を折り曲げ、底折り込み片２０と底折り込み片２１、底折り込み片２２と底折り込み片２３とを貼り合わせ、そして、側面１１の裏面に糊代片１５を貼り合せて折り畳まれた状態の窓付きカートンＡを作製する。この折り畳まれた状態で保管、輸送などが行われる。
【００１８】
つづいて、実際に、内容物を収納するが、折り畳まれた状態の窓付きカートンＡを起こして天部からボトルＸ１、Ｘ２を収納する。そして、透明部材ＴＡのブランク３０Ａの保持部３２を折れ線ｍで内側に直角に折り曲げる。その時、保持部３２に設けた保持孔Ｎ１、Ｎ２にボトルＸ１、Ｘ２の首部を嵌め込んで固定する。
【００１９】
さらに、保持部３２に延設した延長片３３を折れ線ｎで上方に直角に折り曲げて窓部Ｗの前面１２に対向する後面１４の裏面に重ね合せて保持する。
【００２０】
最後に、天部の天折り込み片１６、１８を折り込み、天面１７を折り曲げて差し込み片１９を後面１４と延長片３３の間に差し込むことにより本発明の窓付きカートンＡを作製することができる。この時、延長片３３の上辺と、後面１４の上辺の高さを同一にし、差し込み片１９に差し込み突起１９ａを設け、後面１４の上辺に切り欠け１４ａを設けておくことにより、差し込み片１９を後面１４と延長片３３の間に容易に差し込むことができる。
【００２１】
つぎに、上記の実施の形態とは別の実施の形態について説明する。図４は、本発明の窓付きカートンの第二の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この第二の実施の形態は、内容物が複数のボトルで、かつ、高さの異なる場合に対応するものである。本実施例の窓付きカートンＢでは、内容物が二本の高さの異なるボトルＸ３、Ｘ４に対応するものであり、窓付きカートンＢは、図４に示すように、外観上では、一般的な窓付きカートンと同様であり、カートン本体ＨＢの一面に窓部Ｗが設けられている。この窓部Ｗを覆ってカートン本体ＨＢの裏面に、プラスチックシートからなる透明部材ＴＢが部分的に貼り合わされ、窓部Ｗを通して内容物のボトルＸ３、Ｘ４を見ることができる。
【００２２】
図５は、本発明の窓付きカートンＢの中に実際に内容物のボトルＸ３、Ｘ４が収納されている中の状態を示す図である。図５−ａは、ボトルＸ３、Ｘ４を収納して窓付きカートンＢの上部を開封した状態を示す上面図であり、図５−ｂは、窓付きカートンＢの横断面図である。カートン本体ＨＢの窓部Ｗを覆って裏面に貼り合わされた透明部材ＴＢは、窓貼り部３１に延設された保持部３２ａ、３２ｂを折り曲げて、あらかじめ保持部３２ａ、３２ｂの所定の位置に設けられている保持孔Ｎ３、Ｎ４に内容物のボトルＸ３、Ｘ４の首部を嵌め込んだ状態にすることにより、ボトルＸ３、Ｘ４が保持される構造となっている。
【００２３】
第二の実施の形態の窓付きカートンＢのカートン本体ＨＢのブランク１０Ｂの形状は、第一の実施の形態の窓付きカートンＡのカートン本体ＨＡのブランク１０Ａと窓部Ｗの形状以外同様である。
【００２４】
透明部材ＴＢのブランク３０Ｂは、第一の実施の形態の透明部材ＴＡのブランク３０Ａと異なり、図６−ａに示すように、窓貼り部３１の二段となっている上辺に一方には折れ線ｍ１を介して保持部３２ａを、もう一方には折れ線ｍ２を介して保持片３２ｂを延設した形状としている。また、保持部３２ａには、ボトルＸ３の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ３をボトルＸ３の首部の位置に合せて設け、保持部３２ｂには、ボトルＸ４の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ４をボトルＸ４の首部の位置に合せて設けている。さらに、保持部３２ａの上辺に折れ線ｎ１を介して延長片３３ａを、保持部３２ｂの上辺には、折れ線ｎ２を介して延長片３３ｂを連設することもできる。この延長片３３ａ、３３ｂは、窓部Ｗを有する前面１２に対向する後面１４に当接し、裏面に重なり合うように折り曲げて、保持部３２ａ、３２ｂを本発明の窓付きカートンＢ内でより安定したものとすることができる。
【００２５】
そして、上記のカートン本体ＨＢのブランク１０Ｂの窓部Ｗを覆うように、前面１２の裏面に透明部材ＴＢのブランク３０Ｂを貼り合せることにより、図６−ｂに示すように、本発明の窓付きカートンＢのブランク４０Ｂとすることができる。
【００２６】
図７は、本発明の窓付きカートンの第三の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この第三の実施の形態は、窓部Ｗがカートン本体ＨＣの一面ではなく三面に渡って設けられている形状であり、内容物が複数のボトルで、かつ、高さの異なる場合に対応するものである。本実施例の窓付きカートンＣでは、内容物が二本の高さの異なるボトルＸ５、Ｘ６に対応するものであり、窓付きカートンＣは、図７に示すように、外観上では、一般的な三面に渡って窓部が設けられた窓付きカートンと同様であり、カートン本体ＨＣの三面に渡って窓部Ｗが設けられている。この窓部Ｗを覆ってカートン本体ＨＣの裏面に、プラスチックシートからなる透明部材ＴＣが部分的に貼り合わされ、窓部Ｗを通して内容物のボトルＸ５、Ｘ６を見ることができる。
【００２７】
図８は、本発明の窓付きカートンＣの中に実際に内容物のボトルＸ５、Ｘ６が収納されている中の状態を示す図である。図８−ａは、ボトルＸ５、Ｘ６を収納して窓付きカートンＣの上部を開封した状態を示す上面図であり、図８−ｂは、窓付きカートンＣの横断面図である。カートン本体ＨＣの窓部Ｗを覆って裏面に貼り合わされた透明部材ＴＣは、窓貼り部３１に延設された保持部３２、３２ｃを折り曲げて、あらかじめ保持部３２、３２ｃの所定の位置に設けられている保持孔Ｎ５、Ｎ６に内容物のボトルＸ５、Ｘ６の首部を嵌め込んだ状態にすることにより、ボトルＸ５、Ｘ６が保持される構造となっている。
【００２８】
カートン本体ＨＣのブランク１０Ｃは、図９−ｂに示すように、概ねカートン本体ＨＡの形状と同様であり、異なる点は、窓部Ｗの部分が、前面１２の一面だけでなく側面１１および側面１３の三面に渡って設けられているところである。
【００２９】
透明部材ＴＢのブランク３０Ｃは、第一の実施の形態の透明部材ＴＡのブランク３０Ａと異なり、図９−ａに示すように、窓貼り部３１の上辺の一部に折れ線ｍを介して保持部３２を、そして、保持部３２の側辺には折れ線ｏを介して保持部３２ｃを連設した形状としている。また、保持部３２ｃには、ボトルＸ５の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ５をボトルＸ５の首部の位置に合せて設け、保持部３２には、ボトルＸ６の首部に嵌め込むための保持孔Ｎ６を、円形の保持孔ではなく、半円形の切り欠けをボトルＸ６の首部の位置に合せて設けている。さらに、保持部３２の上辺に折れ線を介して延長片３３をを連設することもできる。この延長片３３は、窓部Ｗを有する前面１２に対向する後面１４に当接し、裏面に重なり合うように折り曲げて、保持部３２を本発明の窓付きカートンＣ内でより安定したものとすることができる。
【００３０】
そして、上記のカートン本体ＨＢのブランク１０Ｃの窓部Ｗを覆うように、前面１２の裏面に透明部材ＴＣのブランク３０Ｃを貼り合せることにより、図９−ｂに示すように、本発明の窓付きカートンＣのブランク４０Ｃとすることができる。
【００３１】
上記の本発明において、カートン本体ＨＡ、ＨＢ、ＨＣのブランク１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃに使用する材料としては、板紙、Ｅフルート、マイクロフルートなどの段ボールなどがあげられる。板紙としては、１６０〜５００ｇ／ｍ2の範囲が好ましい。また、透明部材ＴＡ、ＴＢ、ＴＣに使用する材料は、プラスチックシートを使用するが、例えば、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどがあげられる。プラスチックシートの厚みとしては、１００〜５００μｍの範囲が適当である。
【００３２】
また、前記の紙製のカートン本体ＨＡ、ＨＢ、ＨＣに透明部材ＴＡ、ＴＢ、ＴＣを貼着する接着剤としては、水溶液タイプ、溶剤タイプ、あるいはホットメルトタイプの公知の接着剤の中から適宜に選択することで貼着することができる。
【００３３】
なお、カートン本体の形態は、各実施の形態の実施例ではオートボトム形式のカートンとしているが、特に限定されるものではなく、適宜選定することができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、窓部を覆ってプラスチックシートにより透明部材が貼り合わされた窓付きカートンにおいて、窓部に貼り合わせた透明部材を上方に延設して内容物の首部を保持する保持孔を有する保持部とした形状とすることにより、長材料コストおよび加工コストがかからない構造で、ボトルなどの内容物を保持する機能を付与した窓付きカートンとすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる窓付きカートンの第一の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図である。
【図３】図１の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。
【図４】本発明にかかる窓付きカートンの第二の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図５】図４の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図である。
【図６】図４の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。
【図７】本発明にかかる窓付きカートンの第三の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図８】図７の窓付きカートンの上部を開封した状態を示す上面図、および、横断面図である。
【図９】図７の窓付きカートンの透明部材のブランクの展開図、および、そのブランクを貼り合せた窓付きカートンのブランクの裏面の展開図である。
【符号の説明】
Ａ 窓付きカートン（第一の実施の形態）
Ｂ 窓付きカートン（第二の実施の形態）
Ｃ 窓付きカートン（第三の実施の形態）
Ｗ 窓部
ＨＡ カートン本体（窓付きカートンＡ）
ＨＢ カートン本体（窓付きカートンＢ）
ＨＣ カートン本体（窓付きカートンＣ）
１０Ａ ブランク（カートン本体ＨＡ）
１０Ｂ ブランク（カートン本体ＨＢ）
１０Ｃ ブランク（カートン本体ＨＣ）
１１ 側面
１２ 前面
１３ 側面
１４ 後面
１４ａ 切り欠け
１５ 糊代片
１６ 天折り込み片
１７ 天面
１８ 天折り込み片
１９ 差し込み片
１９ａ 差し込み突起
２０ 底折り込み片
２１ 底折り込み片
２２ 底折り込み片
２３ 底折り込み片
ＴＡ 透明部材（窓付きカートンＡ）
ＴＢ 透明部材（窓付きカートンＢ）
ＴＣ 透明部材（窓付きカートンＣ）
３０Ａ ブランク（透明部材ＴＡ）
３０Ｂ ブランク（透明部材ＴＢ）
３０Ｃ ブランク（透明部材ＴＣ）
３１ 窓貼り部
３２ 保持部
３２ａ 保持部
３２ｂ 保持部
３３ 延長片
３３ａ 延長片
３３ｂ 延長片
Ｎ１〜６ 保持孔
４０Ａ ブランク（窓付きカートンＡ）
４０Ｂ ブランク（窓付きカートンＢ）
４０Ｃ ブランク（窓付きカートンＣ）
Ｘ１〜６ ボトル
Claims (2)
- カートン本体の少なくとも一面に窓部が設けられ、前記カートン本体の裏面に前記窓部を覆って透明部材が貼り合わされているボトルを収納する窓付きカートンであって、前記透明部材が、前記窓部を覆って前記カートン本体に貼り合わされた窓貼り部と、該窓貼り部の上辺に折れ線を介して連設され、首部に嵌め込んで前記ボトルを保持するための保持孔を有する保持部からなることを特徴とする窓付きカートン。
- 前記保持部の上辺に折れ線を介して延長片を連設したことを特徴とする請求項１に記載する窓付きカートン。
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