JP4164094B2 - 液体ポンプ - Google Patents
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Description
本発明は、請求項1の上位概念部に記載された形式の液体ポンプから出発する。
これに対して、本発明による、請求項1の特徴部に記載された特徴を備えた液体ポンプは、ここでは圧送圧力の制限に加えて、圧送量も調整されているという利点を有している。その結果、フィルタの汚れ具合に依存することなく、圧送量が調節される。このことは、フィルタの下流に支配する圧力に依存して、弁ピストンに対して閉弁方向で作用する力が変更されることにより、簡単な形式で実施される。
本発明の実施例を図示し、以下の説明で詳説する。図1には、歯車圧送ポンプの、図2に示した線I−Iに沿った断面図が示されている。図2には、歯車圧送ポンプの、図1に示した線II−IIに沿った断面図が示されている。図3には、歯車圧送ポンプの、図2に示した線III−IIIに沿った概略的な拡大断面図が示されている。
図1〜図3に示した液体ポンプは歯車ポンプとして形成されており、貯蔵タンクから、例えば自動車の内燃機関の燃料噴射装置の燃料高圧ポンプまたは燃料噴射ポンプに延びる、図示していない圧送管路内に配置されている。内燃機関は自己着火式の内燃機関であり、歯車ポンプにより圧送される燃料はディーゼル燃料である。歯車ポンプは複数部分から成るケーシングを有している。ケーシングはケーシング部分10およびカバー部分12を有している。ケーシング部分10とカバー部分12との間には、ポンプチャンバ14が形成されている。ポンプチャンバ14内には、一対の、その外周で互いに噛み合う歯車16,18が配置されている。ケーシング部分10はポンプチャンバ14を形成するために2つの凹欠部20,22を有している。凹欠部20,22の底面から、その都度1つの支承ピン24,26が突出している。支承ピン24,26はケーシング部分10と一体的に形成されており、互いに少なくともほぼ平行に延びている。支承ピン24,26はケーシング部分10の重量削減のために少なくとも部分的に中空に形成されていることができる。歯車16は孔17を有している。孔17を介して、歯車16は支承ピン24に回転可能に支承されている。歯車18は孔19を有している。孔19を介して、歯車18は支承ピン26に回転可能に支承されている。支承ピン24,26はそれぞれ歯車16,18のための回転軸線25,27を規定する。カバー部分12はケーシング部分10に固く、例えば複数のねじにより結合されている。ケーシング部分10およびカバー部分12は有利には軽金属、特にアルミニウムから成る。歯車16,18は有利には鋼、特に焼結鋼から成る。
Claims (7)
- 液体ポンプ、特に内燃機関の燃料噴射装置のための液体ポンプであって、ケーシング(10,12)が設けられており、該ケーシング(10,12)内にポンプチャンバ(14)が形成されており、該ポンプチャンバ(14)内に、少なくとも1つの、回転駆動される圧送エレメント(16,18)が配置されており、該圧送エレメント(16,18)が液体を、貯蔵タンクに接続された吸込室(40)から吐出室(42)に圧送するようになっており、該吐出室(42)内に支配する圧力を制限するための圧力制限弁(50)が設けられており、該圧力制限弁(50)が、ケーシング(10,12)内に配置された弁ピストン(60)を有しており、該弁ピストン(60)が閉弁方向で、予圧された閉鎖ばね(62)により負荷されており、開弁方向で、吐出室(42)内に支配する圧力により負荷されており、かつ吐出室(42)内の設定された圧力の超過時に、吐出室(42)と吸込室(40)との間の接続通路(52)を解放するようになっている形式のものにおいて、
液体ポンプの上流にフィルタ(82)が接続されているかつ/または液体ポンプの下流にフィルタ(83)が接続されており、液体ポンプ内に圧力チャンバ(85)が設けられており、該圧力チャンバ(85)が、上流に接続されたフィルタ(82)の下流の領域への接続部を有しているか、または下流に接続されたフィルタ(83)の下流の領域への接続部を有しており、圧力チャンバ(85)内に支配する圧力により、弁ピストン(60)に対して閉弁方向で作用する力が影響を及ぼされ、圧力チャンバ(85)内の圧力の減少に伴い、閉弁方向で弁ピストン(60)に対して作用する力が高められるようになっており、
弁ピストン(60)がポンプチャンバ(14)を、少なくとも1つの圧送エレメント(16,18)の回転軸線(25,27)の方向で、少なくとも部分的に制限し、弁ピストン(60)が閉鎖ばね(62)により、弁座としての、少なくとも1つの圧送エレメント(16,18)の、弁ピストン(60)に面した端面に押し当てられ、弁ピストン(60)が、少なくとも1つの圧送エレメント(16,18)に面した端面の少なくとも一部で、吐出室(42)内に支配する圧力により負荷されており、かつ
弁ピストン(60)がケーシング部分(10)の孔(56)内で摺動可能に案内されており、弁ピストン(60)の、少なくとも1つの圧送エレメント(16,18)の端面とは反対側の背面により孔(56)内に制限される室(64)が、吸込室(40)に接続されている
ことを特徴とする液体ポンプ。 - 圧力チャンバ(85)が、可動な壁(86)により制限されており、該可動な壁(86)に対して一方で、圧力チャンバ(85)内に支配する圧力が作用し、他方で、予圧されたばね(89)が作用するようになっており、該ばね(89)により、壁(86)が弁ピストン(60)に向かってその閉弁方向で押圧される、請求項1記載の液体ポンプ。
- 可動な壁(86)がロッド(88)を介して弁ピストン(60)に支持されている、請求項2記載の液体ポンプ。
- 可動な壁(86)がダイヤフラムとして形成されている、請求項2または3記載の液体ポンプ。
- 吐出室(42)と吸込室(40)との間の接続通路(52)が、ケーシング部分(10)に、少なくとも1つの圧送エレメント(16,18)の端面に対向して穿設された溝として形成されており、その通流が弁ピストン(60)により制御される、請求項1から4までのいずれか1項記載の液体ポンプ。
- 弁ピストン(60)が、吐出室(42)内の圧力の上昇に伴い、接続通路(52)内にますます大きな通流横断面積を解放する、請求項1から5までのいずれか1項記載の液体ポンプ。
- 弁ピストン(60)の直径が接続通路(52)の幅(b)よりも大きい、請求項1から6までのいずれか1項記載の液体ポンプ。
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