JP4158247B2 - Rotary wheel - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はロータリーホイールに係り、特に、容器の首部を吊り下げた状態で搬送し、コンベヤ等との間で容器の受け渡しを行うロータリーホイールに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ロータリー式フィラやロータリー式キャッパ等の回転式の容器処理機に、容器を順次受け渡して液体の充填およびキャッピングを行う容器搬送処理システムが従来から知られている。このような搬送処理システムでは、回転式の容器処理機の間に中間の搬送ホイールを配置して、容器の受け渡しを行う。さらに、前記容器処理機の上流側に入口側の搬送ホイールを配置して供給コンベヤから容器を受け取り、また、下流側には出口側の搬送ホイールを配置して、処理済みの容器を搬送コンベヤに引き渡すようにしている。
【0003】
前記各ロータリ式の容器処理機や、入口側、出口側および中間の搬送ホイールで、ネック搬送すなわち容器の首部を保持して吊り下げた状態で搬送しつつ各処理を行うようにして、各種サイズの容器に兼用できるようにした容器搬送処理システムが既に知られている。このようにロータリー式の容器処理機や搬送ホイール間では、ネック搬送により異なるサイズの容器に兼用が可能であるが、異なるサイズの容器を、ネック搬送から通常のコンベヤ搬送に、また、コンベヤ搬送からネック搬送に受け渡しを行うためには、フィラやキャッパを昇降させるか、あるいは搬送コンベヤを昇降させて、変更した容器の高さに対応しなければならない。
【0004】
しかしながら、フィラやキャッパを昇降するためには、これら各装置及び中間の受け渡しホイール等すべてに昇降機構が必要であり、構造が複雑でコスト高である。また、搬送コンベヤ全体を昇降させることは不可能なので、この場合は、コンベヤの容器受け取り位置付近だけを昇降させる構造にせざるを得ない。搬送コンベヤの一部だけを昇降させると、傾斜コンベヤになってしまうので、容器の搬送が不安定になり好ましくない。
【0005】
そこで、ネック搬送の状態からコンベヤ搬送に受け渡しを行う受け渡しホイールの各グリッパを昇降可能とし、受け渡しホイールの容器受け取り位置と、コンベヤへの容器引き渡し位置との間の高さの差を吸収するようにした構成が既に提案されている(DE19512515A1)。この公報に記載された構成では、傾斜カムによって容器受け取り位置と容器引き渡し位置との高さの差を吸収するようにしている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成では、傾斜カムを用いているので、容器受け取り位置と引き渡し位置との間の角度が180度に限定される、すなわち、グリッパが最も高い位置で容器を受け取ってからホイールが1/2回転し、最も低い位置で容器を引き渡すようになっているので、レイアウト上制限が生ずるという欠点があった。また、傾斜カムは全体が傾斜しているので、容器受け取り位置すなわちカムの最高点と、容器引き渡し位置すなわちカムの最低点とがそれぞれ一点だけであるので、容器のハンドリングが不安定になってしまう。さらに、グリッパを開閉するカムを配置することができないので、ボールプランジャ等のスプリングを使用した機構によって容器を把持しなければならないため、受け渡し時に容器に無理がかかるという問題もあった。
【0007】
また、例えば、ロータリーホイールの各グリッパを個別に昇降可能な構成とし、各グリッパが支持されている昇降軸をサーボモータによって昇降させるようにすることも考えられるが、このような構成では制御が複雑であり、極めてコスト高であるという問題があった。
【0008】
本発明は前記課題を解決するためになされたもので、容器処理装置や搬送コンベヤなどに昇降機構を設けることなく、容器受け取り位置と容器引き渡し位置での容器保持手段の高さを任意に調整することができ、しかも、容器受け取り位置と容器引き渡し位置との相対的位置が限定されないので、自由なレイアウトが可能なロータリーホイールを提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るロータリーホイールは、回転体と、この回転体を回転駆動する駆動手段と、回転体に円周方向等間隔で設けられ、容器を吊り下げた状態で保持する容器保持手段とを備え、前工程から受け取った容器を吊り下げて搬送し、搬送コンベヤ上に引き渡すものであって、特に、前記容器保持手段が、容器を保持する保持部とこの保持部に連結されたカムフォロアとを有するとともに、このカムフォロアが係合する環状カムが設けられ、かつ、この環状カムが、容器受け取り位置に配置された固定カム部と、容器引き渡し位置側に配置され、水平状態のまま昇降可能な水平昇降カム部と、これらを連結する中間カム部とから構成され、水平昇降カム部を昇降させることにより前記保持部の高さを変更可能にしたものである。
【0010】
また、第2の発明に係るロータリーホイールは、供給コンベヤからから受け取った容器を吊り下げて搬送し、容器処理装置に引き渡すものであって、特に、前記容器保持手段が、容器を保持する保持部とこの保持部に連結されたカムフォロアとを有するとともに、このカムフォロアが係合する環状カムが設けられ、かつ、この環状カムが、容器受け取り位置に配置された固定カム部と、容器引き渡し位置側に配置され、水平状態のまま昇降可能な水平昇降カム部と、これらを連結する中間カム部とから構成され、水平昇降カム部を昇降させることにより前記保持部の高さを変更可能にしたものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により本発明を説明する。図1は本発明の一実施の形態に係るロータリーホイール2を備えた充填システムの全体を簡略化して示す平面図であり、エア搬送コンベヤ(供給コンベヤ)4によって搬送されてきたペットボトル等の容器(図2参照)6は、入口側ホイール8を介してフィラ(充填機)10内に供給され、液体が充填された後、中間の受け渡しホイール12を介してキャッパ14に送られ、口部にキャッピングが行われる。その後、出口側ホイール(本発明に係るロータリーホイール)2によって排出コンベヤ16の搬送面上に載せられる。
【0012】
この充填システムでは、各種の容器6に兼用するために、供給コンベヤ4から出口側ホイール2までは、容器6の首部を保持して吊り下げた状態で搬送し、排出コンベヤ16では液体が充填されてキャッピングが行われた容器6を搬送面上に載せて搬送するようになっている。
【0013】
図2は前記出口側ホイール(本発明に係るロータリーホイール)2の縦断面図であり、このロータリホイール2は、中央の固定筒18の外周に水平な回転テーブル20が回転自在に支持され、この回転テーブル20の外周部に円周方向等間隔で複数の容器保持手段22が設けられている。これら各容器保持手段22は、容器6の首部6aを保持して吊り下げた状態で搬送する。前記回転テーブル20および容器保持手段22等を含む回転体24は、回転テーブル20の外周面に設けられたギア20aを介して、回転駆動手段(図示せず)の駆動力が伝達されて回転する。
【0014】
各容器保持手段22は、回転テーブル20を上下に貫通して固定されている支持筒26に摺動自在に挿通された昇降ロッド28の上端に取り付けられている。この昇降ロッド28の回転テーブル20より下方側には、支持筒26に形成された縦方向の長穴26aを貫通してカムフォロア30が取り付けられている。昇降ロッド28はスプリング31によって常時上方へ付勢されており、前記カムフォロア30は、後に説明する上方に配置された環状カム32のカム面に弾接している。
【0015】
前記環状カム32の構成について図2ないし図4により説明する。この環状カム32は、キャッパ14から容器6を受け取る容器受け取り位置A側に配置された長さの短い固定カム部34と、容器6を排出コンベヤ16上に引き渡す容器引き渡し位置B側に配置されたほぼ半円形の水平昇降カム部38と、これら固定カム部34と水平昇降カム部38とを連結する中間カム部36とから構成されている。
【0016】
固定カム部34は図3には示されていないが、容器6の受け渡しを安定して行うために必要な区間(図3のC参照)にわたって水平に設けられている。また、水平昇降カム部38は、ほぼ半周にわたる円弧状をしており、回転体24の中心部に昇降可能に配置されたナット40に放射状に設けられた複数の取り付けバー42に支持されて、水平な状態のまま昇降する。
【0017】
回転体24の中央に配置されているこのナット40の内面には雌ねじ40aが形成され、中心に直立したねじ軸44の外周面に形成された雄ねじ44aに螺合している。ナット40は、固定筒18の下部18a内に昇降可能に嵌合するとともに、前記取り付けバー42が固定筒18に形成された縦方向の長穴18cを貫通している。従って、ねじ軸44を回転させると、ナット40が回転を規制されるとともに昇降し、このナット40に取り付けバー42を介して連結されている水平昇降カム部38が一体的に昇降する。
【0018】
前記固定カム部34と水平昇降カム部38との間の区間を連結する中間カム部36は、ほぼ1/4周にわたる長さの円弧状の二つの部材から成っている。両中間カム部36は、水平昇降カム部38側の端部36aが、それぞれピン46を介して水平昇降カム部38の両端部38aに相対回転可能に連結されている。また、両中間カム部36の固定カム部34側の端部36bは、固定の連結部材48を介して連結されている。固定連結部材48は、両側面に長溝48aが形成されており、両中間カム部36の端部36bにそれぞれ取り付けられている連結ピン50が、これら長溝48a内に嵌合している。
【0019】
従って、前記水平昇降カム部38が最も上昇した状態の時には、両中間カム部36も水平状態であり、前記連結ピン50は半径方向の最も外方に位置している(図4の実線参照)。また、水平昇降カム部38を下降させると、中間カム部36の水平昇降カム部38側端部36aがピン46によって連結されているので、水平昇降カム部38と同じ高さまで下降する。
【0020】
一方、中間カム部36の固定カム部34側端部36bは、連結ピン50によって固定連結部材48に連結されているので、水平な状態の時と同じ高さに位置している。従って、この中間カム部36は傾斜するとともに、前記連結ピン50が、固定連結部材48の長溝48a内の半径方向内方側(図4の右方)へ移動する。このように中間カム部36の固定カム部34側端部36bが半径方向に移動できるようになっているので、水平昇降カム部38は、半径方向に移動することなく、全く同じ位置で上下動する。
【0021】
前記容器保持手段22の保持部52には、開閉して容器6の首部6aを把持するグリッパ54(図2および図5参照)が設けられている。このグリッパ54は、軸56、57を中心に回転する一対のアーム58、59と、これらアーム58,59を互いに接近する方向に引きつけるスプリング60と、互いに噛み合って両アーム58,59を逆方向に回転させる小ギア62,63と、一方の中心軸56に固定されて一体的に回転するレバー64と、このレバー64の揺動端に取り付けられたカムフォロア66とを有している。
【0022】
ロータリーホイール2が前記キャッパ14から容器6を受け取る容器受け取り位置A付近には、容器受け取り用開閉カム68が固定されており、回転体24の回転に伴って前記カムフォロア66がこの受け取り用開閉カム68に係合するようになっている。このカム68により、グリッパ54は容器受け取り位置Aのやや手前でいったん開放され、その後、容器6を受け取ると再び閉じてこの容器6を把持する。
【0023】
一方、前記ナット40の上部には、円筒部材70が固定され固定筒18の上部18b内に昇降可能に嵌合している。この円筒部材70の上端には、容器引き渡し位置Bの方向を向けて、容器引き渡し用開閉カム72が取り付けられている。この容器引き渡し用開閉カム72は、前述のように、水平昇降カム部38と一体的に昇降するナット40に固定されているので、この水平昇降カム部38と一体的に昇降する。なお、前記容器受け取り用開閉カム68および容器引き渡し用開閉カム72は、容器6の受け渡しを行うために必要な区間だけ設ければよいことはいうまでもない。
【0024】
前記構成のロータリーホイール(出口側ホイール)2を備えた充填システムの作動について説明する。容器6は供給コンベヤ(エア搬送コンベヤ)4によって首部6aを保持されて吊り下げられた状態で搬送され、入口側ホイール8に引き渡される。入口側ホイール8でも、容器6は首部6aを保持されて吊り下げられた状態で搬送され、フィラ10内に供給される。フィラ10では、同様に容器6を吊り下げた状態で搬送しつつ容器6内に液体を充填する。内部に液体が充填された後の容器6は、吊り下げ搬送されつつ中間の受け渡しホイール12を介してキャッパ14に導入されキャッピングが行われた後、前記出口側ホイール2に引き渡される。
【0025】
出口側ホイール(ロータリーホイール)2の容器受け取り位置Aでは、環状カム32の固定カム部34によって設定される容器保持手段22の保持部52の高さが、前記キャッパ14の容器保持部(図示せず)の高さに一致している。この保持部52の高さは、この充填システムによって処理可能な最も大きい容器6のサイズに対応している。
【0026】
また、容器引き渡し位置Bでの保持部52の高さを設定する水平昇降カム部38は、容器6のサイズに応じて高さが変更される。この充填システムによって処理可能な最も大きいサイズの容器6の場合には、水平昇降カム部38を固定カム部34と同じ高さに上昇させておく。この状態では、容器引き渡し位置Bでグリッパ54に保持されている容器6の底面が、排出コンベヤ16の搬送面の高さとほぼ一致するようになっている。なお、この実施の形態では、水平昇降カム部38が固定カム部34の高さと同じ高さから下降できるようになっているが、水平昇降カム部38を、固定カム部34よりも上方へ上昇できるように構成することも可能である。
【0027】
出口側ホイール2の容器保持手段22の保持部52が、容器受け取り位置Aでキャッパ14の容器保持部から容器6を受け取る。このときには、容器受け取り位置Aの手前で、容器受け取り用開閉カム68の作用によりグリッパ54が一度開き、キャッパ14の容器保持部からグリッパ54間に容器6が挿入された後、このカム68の作用によってグリッパ54が再び閉じて容器6の首部6aを把持する。保持部52は、容器6を保持して吊り下げた状態で回転搬送し、容器引き渡し位置Bに到達すると、容器引き渡し用開閉カム72の作用によってグリッパ54が開いて容器6を排出コンベヤ16に引き渡す。保持部52に保持されていた容器6は、底面の高さが、排出コンベヤ16の搬送面の高さに対応しており、容器保持手段22の保持部52から排出コンベヤ16の搬送面上に安定した姿勢で引き渡される。
【0028】
前記容器6よりも小型の容器6の場合には、排出コンベヤ16への引き渡し時に容器6の底面の高さが搬送面の高さに一致するように保持部52の高さを下げる。この場合には、中心の直立したねじ軸44を回転させ、このねじ軸44に螺合しているナット40を下降させる。環状カム32の水平昇降カム部38は、支持ロッド42を介してナット40に固定されており、水平な状態を維持したまま下降する。水平昇降カム部38が下降すると、このカム部38の両端38aにピン46を介して連結されている中間カム部36の端部36aが下降し、一方、これら中間カム部36の他方の端部36bは連結ピン50を介して固定連結部材48に移動可能に連結されているので、図4に二点鎖線で示すように傾斜した状態になる。
【0029】
環状カム32がこのような形状になった状態で、キャッパ14により搬送されてきた容器6を、容器受け取り位置Aで保持部52が受け取るときには、固定カム部34が最も高い位置にあるので、保持部52が、図2に示すように前記大型の容器6の場合と同じ高さで容器6を受け取る。この高さはいうまでもなくキャッパ16の容器保持部の高さと一致しており、容器6の安定した受け渡しが行われる。
【0030】
容器6を受け取った保持部52は回転体24の回転に伴って回転移動する。保持部52が取り付けられている昇降ロッド28は、その下部に固定されたカムフォロア30が固定カム部34から中間カム部36に移動するにつれて次第に下降する。さらに回転移動し、水平昇降カム部38に移ると、カムフォロア30が水平移動するので、昇降ロッド28および保持部52は前記容器受け取り部Aよりも下降した位置を一定の高さで移動し、容器引き渡し位置Bで排出コンベヤ16に容器6を引き渡す。
【0031】
前記実施の形態では、ロータリーホイール(出口側ホイール)2内で容器保持手段22の保持部52の高さを自由に調整することができるので、各種サイズの容器6を吊り下げ搬送している状態から搬送コンベヤ16の搬送面上に引き渡すことができる。また、水平昇降カム部38がほぼ半周にわたる円弧状をしており、その範囲内では同一の高さにあるので、この水平昇降カム部38の範囲内で自由に容器引き渡し位置Bを設定することができる。さらに、容器受け取り位置Aと容器引き渡し位置Bに、それぞれ水平搬送区間があるので、安定したハンドリングが可能である。
【0032】
なお、前記実施の形態では、容器6を吊り下げて搬送するロータリーホイール2から排出コンベヤ16に引き渡す構成について説明したが、逆に供給側の搬送コンベヤから容器を吊り下げて搬送するロータリーホイールに容器を引き渡す場合にも前記発明を適用することができる。また、前記環状カム32を構成する固定カム部34、中間カム部36および水平昇降カム部38の長さは、前記図3に示すものに限定されるものではなく、固定カム部34および水平昇降カム部38の長さが、キャッパ14からの容器6の受け取りおよび排出コンベヤ16への容器6の引き渡しが安定して行える長さを有するものであれば、任意の長さに設定することができる。さらに、中間カム部36の数は、両側一対に限らず、短く分割したものを組み合わせる等も可能である。
【0033】
図6は他の実施の形態に係るロータリーホイールに用いられる環状カム132の側面図であり、その他の部分の構成は前記図2に示すものと同様なので、同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。この環状カム132は、容器受け取り位置Aに配置された固定カム部134と、この固定カム部134の両側に、支点ピン150を介して相対回動可能に連結された中間カム部136と、両中間カム部136の他端にピン146を介して連結された水平昇降カム部138とを備えている。この実施の形態では、水平昇降カム部138の両端に長溝138aが形成されて、これら長溝138a内に前記中間カム部136のピン146が係合している。この構成でも、水平昇降カム部138を下降させると、中間カム部136が傾斜するが、その端部に取り付けられたピン146が長溝138a内で移動できるため、水平昇降カム部138は同じ位置で昇降する。
【0034】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、回転体と、この回転体を回転駆動する駆動手段と、回転体に円周方向等間隔で設けられて、容器を吊り下げた状態で保持する容器保持手段とを備え、前工程から受け取った容器を吊り下げて搬送し、搬送コンベヤ上に引き渡すロータリーホイールにおいて、 前記容器保持手段が、容器を保持する保持部とこの保持部に連結されたカムフォロアとを有するとともに、このカムフォロアが係合する環状カムが設けられ、かつ、この環状カムが、容器受け取り位置に配置された固定カム部と、容器引き渡し位置側に配置され、水平状態のまま昇降可能な水平昇降カム部と、これらを連結する中間カム部とから構成され、水平昇降カム部を昇降させることにより前記保持部の高さを変更可能にしたことにより、容器受け取り位置と容器引き渡し位置とが互いに180度離れた位置に限定されないので、装置のレイアウトの幅が広がる。また、容器処理装置や搬送コンベヤに昇降機構を設けることなく、容器受け取り位置と容器引き渡し位置とで保持部の高さを任意に調整することができるので、構造が簡単で低コストである。さらに、容器受け取り位置と容器引き渡し位置とに、容器を水平搬送する区間があるので、容器の安定したハンドリングが可能である。
【0035】
また、供給コンベヤからから受け取った容器を吊り下げて搬送し、容器処理装置に引き渡すロータリーホイールにおいても同様の構成にしたことにより、同様の効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係るロータリーホイールを備えた容器処理システムの全体の構成を簡略化して示す平面図である。
【図2】前記ロータリーホイールの縦断面図である。
【図3】前記ロータリーホイールの容器保持手段を昇降させる環状カムの平面図である。
【図4】前記環状カムの側面図である。
【図5】前記ロータリーホイールの容器保持手段に設けられたグリッパを示す平面図である。
【図6】他の構成に係る環状カムの側面図である。
【符号の説明】
A 容器受け取り位置
B 容器引き渡し位置
6 容器
16 排出コンベヤ
22 容器保持手段
24 回転体
30 カムフォロア
32 環状カム
34 固定カム部
36 中間カム部
38 水平昇降カム部
52 保持部
54 グリッパ
68 容器受け取り用開閉カム
72 容器引き渡し用開閉カム
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotary wheel, and more particularly, to a rotary wheel that conveys a container with a conveyor or the like while conveying the neck of the container in a suspended state.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a container transport processing system is known in which containers are sequentially transferred to a rotary container processing machine such as a rotary filler or a rotary capper to fill and capping a liquid. In such a conveyance processing system, an intermediate conveyance wheel is disposed between rotary container processing machines to transfer containers. Further, an inlet-side transport wheel is disposed upstream of the container processing machine to receive containers from the supply conveyor, and an outlet-side transport wheel is disposed downstream of the container processing machine so that the processed containers can be used as the transport conveyor. I try to hand it over.
[0003]
Various sizes can be obtained by carrying out each processing while carrying the neck conveyance, that is, holding the neck portion of the container while being hung by the rotary type container processing machine, the inlet side, the outlet side and the intermediate conveying wheel. There is already known a container transfer processing system which can be used as a container. In this way, it is possible to use a container of a different size between the rotary type container processing machine and the transfer wheel by the neck transfer, but a container of a different size can be transferred from the neck transfer to the normal conveyor transfer or from the conveyor transfer. In order to deliver to the neck transport, the filler or capper must be raised or lowered, or the transport conveyor must be raised or lowered to accommodate the changed container height.
[0004]
However, in order to raise and lower the filler and the capper, all of these devices, the intermediate delivery wheel, and the like require an elevating mechanism, and the structure is complicated and the cost is high. Further, since it is impossible to raise and lower the entire transfer conveyor, in this case, it is necessary to make a structure that raises and lowers only the vicinity of the container receiving position of the conveyor. If only a part of the conveyor is moved up and down, it becomes an inclined conveyor, which makes the container transportation unstable and is not preferable.
[0005]
Therefore, each gripper of the transfer wheel that transfers from the neck transfer state to the conveyor transfer can be raised and lowered to absorb the difference in height between the container receiving position of the transfer wheel and the container transfer position to the conveyor. Such a configuration has already been proposed (DE19512515A1). In the configuration described in this publication, the inclination cam absorbs the difference in height between the container receiving position and the container delivery position.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional configuration, since the inclined cam is used, the angle between the container receiving position and the delivery position is limited to 180 degrees. Since the container is delivered two times at the lowest position, there is a drawback in that a layout is limited. Further, since the inclined cam as a whole is inclined, the container receiving position, that is, the highest point of the cam, and the container delivery position, that is, the lowest point of the cam are each one point, so that the handling of the container becomes unstable. . Furthermore, since the cam for opening and closing the gripper cannot be arranged, the container must be gripped by a mechanism using a spring such as a ball plunger.
[0007]
In addition, for example, it is conceivable that each gripper of the rotary wheel can be moved up and down individually, and the lifting shaft on which each gripper is supported is moved up and down by a servo motor. However, in such a configuration, the control is complicated. There was a problem that it was extremely expensive.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and arbitrarily adjusts the height of the container holding means at the container receiving position and the container delivery position without providing an elevating mechanism in the container processing apparatus or the conveyor. In addition, since the relative position between the container receiving position and the container delivery position is not limited, an object of the present invention is to provide a rotary wheel that can be freely laid out.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A rotary wheel according to the present invention includes a rotating body, a driving unit that rotationally drives the rotating body, and a container holding unit that is provided on the rotating body at equal intervals in the circumferential direction and holds the container in a suspended state. The container received from the previous step is suspended and conveyed and delivered onto the conveyor, and in particular, the container holding means has a holding part for holding the container and a cam follower connected to the holding part. In addition, an annular cam with which the cam follower is engaged is provided, and the annular cam is disposed at the container receiving position and the container delivery position side, and can be moved up and down in a horizontal state. It is composed of a cam portion and an intermediate cam portion connecting them, and the height of the holding portion can be changed by raising and lowering the horizontal elevating cam portion.
[0010]
Further, the rotary wheel according to the second invention suspends and conveys the container received from the supply conveyor and delivers it to the container processing device. In particular, the container holding means holds the container. And a cam follower coupled to the holding portion, and an annular cam to be engaged with the cam follower is provided, and the annular cam is disposed on the container delivery position side. It is composed of a horizontal elevating cam part that is arranged and can be raised and lowered in a horizontal state, and an intermediate cam part that connects these parts, and the height of the holding part can be changed by raising and lowering the horizontal elevating cam part. is there.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a plan view schematically showing an entire filling system including a rotary wheel 2 according to an embodiment of the present invention, and containers such as PET bottles conveyed by an air conveying conveyor (feeding conveyor) 4. (Refer to FIG. 2) 6 is supplied into the filler (filling machine) 10 via the inlet side wheel 8, and after being filled with the liquid, it is sent to the capper 14 via the intermediate delivery wheel 12 to the mouth. Capping is performed. Then, it is placed on the transport surface of the discharge conveyor 16 by the exit side wheel (rotary wheel according to the present invention) 2.
[0012]
In this filling system, in order to be used for various containers 6, the supply conveyor 4 and the exit side wheel 2 are transported while holding the neck of the container 6 while being suspended, and the discharge conveyor 16 is filled with liquid. Then, the container 6 that has been capped is placed on the transport surface and transported.
[0013]
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the outlet side wheel (rotary wheel according to the present invention) 2. The rotary wheel 2 has a horizontal rotary table 20 rotatably supported on the outer periphery of a central fixed cylinder 18. A plurality of container holding means 22 are provided on the outer periphery of the rotary table 20 at equal intervals in the circumferential direction. Each of these container holding means 22 conveys the container 6 while holding the neck portion 6a of the container 6 in a suspended state. The rotary body 24 including the rotary table 20 and the container holding means 22 is rotated by a driving force of a rotary drive means (not shown) being transmitted through a gear 20 a provided on the outer peripheral surface of the rotary table 20. .
[0014]
Each container holding means 22 is attached to the upper end of an elevating rod 28 that is slidably inserted into a support cylinder 26 that passes through the rotary table 20 and is fixed vertically. A cam follower 30 is attached to the lower side of the lifting rod 28 from the rotary table 20 through a longitudinal slot 26a formed in the support cylinder 26. The elevating rod 28 is always urged upward by a spring 31. The cam follower 30 is in elastic contact with the cam surface of an annular cam 32 disposed above, which will be described later.
[0015]
The structure of the annular cam 32 will be described with reference to FIGS. The annular cam 32 is disposed on the container receiving position A side where the container 6 is received from the capper 14 and on the container delivery position B side where the container 6 is delivered onto the discharge conveyor 16. It is composed of a substantially semicircular horizontal elevating cam portion 38 and an intermediate cam portion 36 connecting the fixed cam portion 34 and the horizontal elevating cam portion 38.
[0016]
Although the fixed cam portion 34 is not shown in FIG. 3, the fixed cam portion 34 is horizontally provided over a section (see C in FIG. 3) necessary for stably delivering the container 6. Further, the horizontal elevating cam portion 38 has an arc shape that extends almost half a circumference, and is supported by a plurality of mounting bars 42 that are radially provided on nuts 40 that can be raised and lowered at the center of the rotating body 24. Ascend and descend in a horizontal state.
[0017]
A female screw 40a is formed on the inner surface of the nut 40 disposed at the center of the rotating body 24, and is screwed into a male screw 44a formed on the outer peripheral surface of the screw shaft 44 upright at the center. The nut 40 is fitted in the lower part 18 a of the fixed cylinder 18 so as to be movable up and down, and the mounting bar 42 passes through a longitudinal long hole 18 c formed in the fixed cylinder 18. Accordingly, when the screw shaft 44 is rotated, the nut 40 is restricted from rotating and moved up and down, and the horizontal lifting cam portion 38 connected to the nut 40 via the mounting bar 42 is moved up and down integrally.
[0018]
The intermediate cam portion 36 that connects the section between the fixed cam portion 34 and the horizontal elevating cam portion 38 is composed of two arc-shaped members having a length that extends substantially ¼ circumference. The intermediate cam portions 36 are respectively connected at their end portions 36a on the horizontal elevating cam portion 38 side to both end portions 38a of the horizontal elevating cam portion 38 via pins 46 so as to be relatively rotatable. Further, the end portions 36 b on the fixed cam portion 34 side of both the intermediate cam portions 36 are connected via a fixed connecting member 48. The fixed connecting member 48 has long grooves 48a formed on both side surfaces, and connecting pins 50 respectively attached to the end portions 36b of the intermediate cam portions 36 are fitted in the long grooves 48a.
[0019]
Therefore, when the horizontal elevating cam portion 38 is in the most elevated state, both the intermediate cam portions 36 are also in the horizontal state, and the connecting pin 50 is located on the outermost side in the radial direction (see the solid line in FIG. 4). . Further, when the horizontal elevating cam part 38 is lowered, the horizontal elevating cam part 38 side end 36a of the intermediate cam part 36 is connected by the pin 46, so that it is lowered to the same height as the horizontal elevating cam part 38.
[0020]
On the other hand, the end portion 36b on the fixed cam portion 34 side of the intermediate cam portion 36 is connected to the fixed connecting member 48 by the connecting pin 50, and thus is positioned at the same height as in the horizontal state. Accordingly, the intermediate cam portion 36 is inclined, and the connecting pin 50 is moved radially inward (rightward in FIG. 4) in the long groove 48a of the fixed connecting member 48. Thus, the fixed cam portion 34 side end portion 36b of the intermediate cam portion 36 can move in the radial direction, so that the horizontal elevating cam portion 38 moves up and down at exactly the same position without moving in the radial direction. To do.
[0021]
The holding part 52 of the container holding means 22 is provided with a gripper 54 (see FIGS. 2 and 5) that opens and closes and holds the neck 6a of the container 6. The gripper 54 includes a pair of arms 58 and 59 that rotate about shafts 56 and 57, a spring 60 that pulls the arms 58 and 59 toward each other, and meshes with each other so that the arms 58 and 59 are reversed. Small gears 62 and 63 to be rotated, a lever 64 fixed to one central shaft 56 and rotating integrally, and a cam follower 66 attached to the swinging end of the lever 64 are provided.
[0022]
A container receiving opening / closing cam 68 is fixed in the vicinity of the container receiving position A where the rotary wheel 2 receives the container 6 from the capper 14, and the cam follower 66 is moved along with the rotation of the rotating body 24. To be engaged. By this cam 68, the gripper 54 is once opened slightly before the container receiving position A, and thereafter, when the container 6 is received, it is closed again and the container 6 is gripped.
[0023]
On the other hand, a cylindrical member 70 is fixed to the upper portion of the nut 40 and is fitted in the upper portion 18b of the fixed cylinder 18 so as to be movable up and down. A container delivery opening / closing cam 72 is attached to the upper end of the cylindrical member 70 so as to face the container delivery position B. Since the container delivery opening / closing cam 72 is fixed to the nut 40 that moves up and down integrally with the horizontal elevating cam portion 38 as described above, it moves up and down integrally with the horizontal elevating cam portion 38. Needless to say, the container receiving opening / closing cam 68 and the container delivery opening / closing cam 72 may be provided only in a section necessary for delivering the container 6.
[0024]
The operation of the filling system including the rotary wheel (exit side wheel) 2 having the above-described configuration will be described. The container 6 is transported in a state where the neck 6 a is held and suspended by the supply conveyor (air transport conveyor) 4, and is delivered to the entrance-side wheel 8. The container 6 is also transported in a state where it is suspended while holding the neck portion 6 a on the inlet side wheel 8, and is supplied into the filler 10. In the filler 10, similarly, the container 6 is filled with a liquid while being transported in a suspended state. After the container 6 is filled with the liquid, the container 6 is introduced into the capper 14 through the intermediate delivery wheel 12 while being suspended and conveyed, and then delivered to the outlet wheel 2.
[0025]
At the container receiving position A of the exit side wheel (rotary wheel) 2, the height of the holding part 52 of the container holding means 22 set by the fixed cam part 34 of the annular cam 32 is the container holding part (not shown) of the capper 14. )). The height of the holding part 52 corresponds to the size of the largest container 6 that can be processed by the filling system.
[0026]
Further, the height of the horizontal elevating cam portion 38 that sets the height of the holding portion 52 at the container delivery position B is changed according to the size of the container 6. In the case of the largest container 6 that can be processed by this filling system, the horizontal elevating cam portion 38 is raised to the same height as the fixed cam portion 34. In this state, the bottom surface of the container 6 held by the gripper 54 at the container delivery position B substantially coincides with the height of the transport surface of the discharge conveyor 16. In this embodiment, the horizontal elevating cam portion 38 can be lowered from the same height as the fixed cam portion 34, but the horizontal elevating cam portion 38 is raised above the fixed cam portion 34. It can also be configured to be able to.
[0027]
The holding part 52 of the container holding means 22 of the outlet side wheel 2 receives the container 6 from the container holding part of the capper 14 at the container receiving position A. At this time, before the container receiving position A, the gripper 54 is opened once by the action of the container receiving opening / closing cam 68, and after the container 6 is inserted between the container holding portion of the capper 14 and the gripper 54, the action of this cam 68. As a result, the gripper 54 is closed again and the neck 6a of the container 6 is gripped. The holding part 52 rotates and conveys the container 6 in a suspended state, and when it reaches the container delivery position B, the gripper 54 is opened by the action of the container delivery opening / closing cam 72 and the container 6 is delivered to the discharge conveyor 16. . The container 6 held by the holding unit 52 has a bottom surface height corresponding to the height of the conveyance surface of the discharge conveyor 16, and the container 6 from the holding unit 52 of the container holding unit 22 onto the conveyance surface of the discharge conveyor 16. Handed over in a stable posture.
[0028]
In the case of a container 6 smaller than the container 6, the height of the holding portion 52 is lowered so that the height of the bottom surface of the container 6 coincides with the height of the conveying surface when the container 6 is delivered to the discharge conveyor 16. In this case, the center upright screw shaft 44 is rotated, and the nut 40 screwed on the screw shaft 44 is lowered. The horizontal elevating cam portion 38 of the annular cam 32 is fixed to the nut 40 via the support rod 42 and descends while maintaining the horizontal state. When the horizontal elevating cam portion 38 is lowered, the end portion 36a of the intermediate cam portion 36 connected to both ends 38a of the cam portion 38 via the pins 46 is lowered, while the other end portion of the intermediate cam portion 36 is lowered. Since 36b is movably connected to the fixed connecting member 48 via the connecting pin 50, it is inclined as shown by a two-dot chain line in FIG.
[0029]
When the holding part 52 receives the container 6 conveyed by the capper 14 with the annular cam 32 in such a shape at the container receiving position A, the fixed cam part 34 is at the highest position. The part 52 receives the container 6 at the same height as the large container 6 as shown in FIG. Needless to say, this height coincides with the height of the container holding portion of the capper 16, and the container 6 is stably delivered.
[0030]
The holding unit 52 that has received the container 6 rotates as the rotating body 24 rotates. The lifting rod 28 to which the holding portion 52 is attached gradually descends as the cam follower 30 fixed to the lower portion thereof moves from the fixed cam portion 34 to the intermediate cam portion 36. When the cam follower 30 is further moved by rotating and moving to the horizontal elevating cam portion 38, the elevating rod 28 and the holding portion 52 are moved at a certain height below the container receiving portion A to move the container. The container 6 is delivered to the discharge conveyor 16 at the delivery position B.
[0031]
In the said embodiment, since the height of the holding part 52 of the container holding means 22 can be freely adjusted in the rotary wheel (exit side wheel) 2, the state in which the containers 6 of various sizes are suspended and conveyed. To the transfer surface of the transfer conveyor 16. Further, since the horizontal elevating cam portion 38 has an arc shape extending almost half a circle and is at the same height within the range, the container delivery position B can be freely set within the range of the horizontal elevating cam portion 38. Can do. Further, since there are horizontal transfer sections at the container receiving position A and the container delivery position B, stable handling is possible.
[0032]
In the above-described embodiment, the configuration in which the container 6 is transferred from the rotary wheel 2 that suspends and conveys the container 6 to the discharge conveyor 16 is described. The present invention can also be applied when handing over. Further, the lengths of the fixed cam portion 34, the intermediate cam portion 36 and the horizontal elevating cam portion 38 constituting the annular cam 32 are not limited to those shown in FIG. The length of the cam part 38 can be set to any length as long as it has a length that allows the container 6 to be received from the capper 14 and delivered to the discharge conveyor 16 stably. . Furthermore, the number of the intermediate cam portions 36 is not limited to a pair on both sides, and it is possible to combine short divided portions.
[0033]
FIG. 6 is a side view of the annular cam 132 used in the rotary wheel according to another embodiment, and the configuration of the other parts is the same as that shown in FIG. Therefore, the description is omitted. The annular cam 132 includes a fixed cam portion 134 disposed at the container receiving position A, an intermediate cam portion 136 connected to both sides of the fixed cam portion 134 via a fulcrum pin 150 so as to be relatively rotatable, A horizontal elevating cam portion 138 connected to the other end of the intermediate cam portion 136 via a pin 146 is provided. In this embodiment, long grooves 138a are formed at both ends of the horizontal elevating cam portion 138, and the pins 146 of the intermediate cam portion 136 are engaged with the long grooves 138a. Even in this configuration, when the horizontal elevating cam portion 138 is lowered, the intermediate cam portion 136 is inclined, but the pin 146 attached to the end portion thereof can move within the long groove 138a, so that the horizontal elevating cam portion 138 is at the same position. Go up and down.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the rotating body, the driving means for rotating the rotating body, and the container holding unit that is provided on the rotating body at equal intervals in the circumferential direction and holds the container in a suspended state. A rotary wheel that suspends and conveys the container received from the previous process and delivers it onto the conveyor, wherein the container holding means includes a holding part that holds the container and a cam follower connected to the holding part. And an annular cam with which the cam follower is engaged, and the annular cam is disposed at the container receiving position and the container delivery position side, and can be moved up and down in a horizontal state. It is composed of an elevating cam part and an intermediate cam part connecting them, and the height of the holding part can be changed by raising and lowering the horizontal elevating cam part. Since the receiving position and the container delivery position are not limited to positions separated from each other by 180 degrees, the width of the layout of the apparatus is widened. In addition, since the height of the holding unit can be arbitrarily adjusted between the container receiving position and the container delivery position without providing an elevating mechanism in the container processing apparatus or the transport conveyor, the structure is simple and the cost is low. Further, since there is a section for horizontally transporting the container between the container receiving position and the container delivery position, the container can be handled stably.
[0035]
Moreover, the same effect can be produced by suspending the container received from the supply conveyor, carrying the same, and providing the same configuration to the rotary wheel delivered to the container processing apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a simplified overall configuration of a container processing system including a rotary wheel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the rotary wheel.
FIG. 3 is a plan view of an annular cam for raising and lowering the container holding means of the rotary wheel.
FIG. 4 is a side view of the annular cam.
FIG. 5 is a plan view showing a gripper provided in a container holding means of the rotary wheel.
FIG. 6 is a side view of an annular cam according to another configuration.
[Explanation of symbols]
A container receiving position B container delivery position 6 container 16 discharge conveyor 22 container holding means 24 rotating body 30 cam follower 32 annular cam 34 fixed cam portion 36 intermediate cam portion 38 horizontal elevating cam portion 52 holding portion 54 gripper 68 container receiving opening / closing cam 72 Opening and closing cam for container delivery

Claims (3)

回転体と、この回転体を回転駆動する駆動手段と、回転体に円周方向等間隔で設けられ、容器を吊り下げた状態で保持する容器保持手段とを備え、前工程から受け取った容器を吊り下げて搬送し、搬送コンベヤ上に引き渡すロータリーホイールにおいて、
前記容器保持手段が、容器を保持する保持部とこの保持部に連結されたカムフォロアとを有するとともに、このカムフォロアが係合する環状カムが設けられ、かつ、この環状カムが、容器受け取り位置に配置された固定カム部と、容器引き渡し位置側に配置され、水平状態のまま昇降可能な水平昇降カム部と、これらを連結する中間カム部とから構成され、水平昇降カム部を昇降させることにより前記保持部の高さを変更可能にしたことを特徴とするロータリーホイール。
A rotating body, drive means for driving the rotating body, and container holding means for holding the container in a suspended state provided on the rotating body at equal intervals in the circumferential direction. In the rotary wheel that hangs and conveys and delivers it on the conveyor,
The container holding means has a holding portion for holding the container and a cam follower connected to the holding portion, and an annular cam with which the cam follower is engaged is provided, and the annular cam is disposed at the container receiving position. The fixed cam part, the horizontal raising and lowering cam part that is arranged on the container delivery position side and can be raised and lowered in a horizontal state, and an intermediate cam part that connects these parts, and by raising and lowering the horizontal raising and lowering cam part, A rotary wheel characterized in that the height of the holding part can be changed.
回転体と、この回転体を回転駆動する駆動手段と、回転体に円周方向等間隔で設けられ、容器を吊り下げた状態で保持する容器保持手段とを備え、供給コンベヤからから受け取った容器を吊り下げて搬送し、容器処理装置に引き渡すロータリーホイールにおいて、
前記容器保持手段が、容器を保持する保持部とこの保持部に連結されたカムフォロアとを有するとともに、このカムフォロアが係合する環状カムが設けられ、かつ、この環状カムが、容器受け取り位置に配置された固定カム部と、容器引き渡し位置側に配置され、水平状態のまま昇降可能な水平昇降カム部と、これらを連結する中間カム部とから構成され、水平昇降カム部を昇降させることにより前記保持部の高さを変更可能にしたことを特徴とするロータリーホイール。
A container received from a supply conveyor, comprising: a rotating body; drive means for rotationally driving the rotating body; and container holding means for holding the container in a suspended state provided on the rotating body at equal circumferential intervals. In the rotary wheel that hangs and conveys it and delivers it to the container processing device,
The container holding means has a holding portion for holding the container and a cam follower connected to the holding portion, and an annular cam with which the cam follower is engaged is provided, and the annular cam is disposed at the container receiving position. The fixed cam portion, the horizontal lifting cam portion that is disposed on the container delivery position side and can be lifted and lowered in a horizontal state, and an intermediate cam portion that couples them, and by raising and lowering the horizontal lifting cam portion, A rotary wheel characterized in that the height of the holding part can be changed.
前記容器保持手段の保持部は、開閉可能なグリッパを有し、容器受け取り位置に配置された容器受け取り用開閉カムと、容器引き渡し位置に配置された容器引き渡し用開閉カムとによって開閉されるようになっており、前記引き渡し用開閉カムは、水平昇降カム部と一体的に昇降されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のロータリーホイール。The holding part of the container holding means has an openable / closable gripper, and is opened and closed by a container receiving opening / closing cam arranged at the container receiving position and a container delivery opening / closing cam arranged at the container delivery position. The rotary wheel according to claim 1, wherein the delivery opening / closing cam is lifted and lowered integrally with a horizontal lifting cam portion.
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