JP4157499B2 - 鏡餅形状の成形品の製造方法 - Google Patents

Description

本願発明は、鏡餅形状の成形品の製造方法に関するものである。

従来より、正月飾りに用いられる鏡餅形状の成形品は、内部に何も入れない装飾品、内部に餅を充填する充填成形容器、或いは、内部に小さな餅を収納する収納容器として、市場に提供され、また提案がなされている（特許文献１〜３）。

特に、特許文献２、３は、いずれもブロー成形によって、上下２段の餅形部を一体に成形するものである。その際、パリソンの長手方向は、形成される上下餅形部の横方向となるようにして成形されるのが一般的である。金型は上下餅形部の横方向に２分割されており、金型のパーティングラインの痕跡が、上下餅形部の上下方向に伸びることとなる。特に、パリソンの切断部の痕跡は、他の部分のパーティングラインの痕跡よりも顕著に現れるため、見苦しいものとなってしまう。そのため、特許文献３にあっては、金型のパーティングラインが上下餅形部の中央に位置しないようにして、左右非対称の金型によって成形を行うことを提案しているが、パリソンの切断部の痕跡が成形品の大きな範囲に渡って形成されてしまうことを根本的に改善するものではない。

特開平６−２１１２２８ 特開２０００−２３６２９ 特開平１１−２０００７

本願発明の目的は、ブロー成形時のパリソンの切断部分の痕跡が製品の展示時に現れにくい鏡餅形状の成形品の製造方法を提供することにある。

本願の請求項１に係る発明は、底部を有する下部餅形部１と、下部餅形部１の上部に配位される上部餅形部２との２つの餅形部とを備えた鏡餅形状の合成樹脂の成形品を製造するに際して、下部餅形部１と上部餅形部２とを別々にブロー成形により形成するものであり、下部餅形部１の上部には上方開口部１１を形成し、上部餅形部２の下半球の下部には下方開口部２１を形成し、両餅形部のいずれか一方の開口部１１，２１には挿入用の延設部を形成するものであり、下部餅形部１については、パリソンの長手方向を、形成される下部餅形部１の上下方向となるようにして成形し、上部餅形部２については、パリソンの長手方向を、形成される上部餅形部２の横方向となるようにして成形し、上部餅形部２の上記成形について、上部餅形部２の上半球を賦形する上部型２２０と、上部餅形部２の下半球を賦形する左右の下部型２００，２１０の、３つの型を合わせることによって、成形を行い、上部餅形部の成形に用いられる上記のパリソンを、左右の下部型２００，２１０間に配置して成形するものであり、両餅形部１，２の成形後、延設部を両餅形部１，２のいずれか他方の開口部に挿入して両餅形部１，２を組み合わせるようにした鏡餅形状の成形品の製造方法を提供する。
本願の請求項２に係る発明は、上記の両餅形部１，２をブロー成形により形成し、下部餅形部１の上方開口部１１に挿入用の延設部１３を形成すると共に、さらに延設部１３の上方に捨て部分１５を形成するものであり、下部餅形部１については、型に対し、パリソンの長手方向を、形成される下部餅形部１の上下方向となるように配置して成形し、成形後上記の捨て部分を切除し、上部餅形部２については、下半球の下方開口部２１の下方に捨て部分２４を形成するものであり、型に対し、パリソンの長手方向を、形成される上部餅形部２の横方向となるように配置して成形し、成形後上記の捨て部分２４を切除することを特徴とする請求項１記載の鏡餅形状の成形品の製造方法を提供する。
本願の請求項３に係る発明は、上記の上方餅形部２と下方餅形部１とは、いずれか一方を赤色の材料、いずれか他方を白色の材料を用いて成形するものである請求項１又は２記載の鏡餅形状の成形品の製造方法を提供する。
このように、上下の餅形部１，２に２分割し、夫々の餅形部１，２を別々のパリソンにて形成するものとし、且つ、各パリソンの長手方向の方向を上下で異なるようにすることによって、パリソンの切断部分の痕跡を、底部や延設部や捨て部分といった鏡餅の装飾時に外部から見えない位置に配位することができる。特に、最も鏡餅として目立つ上部餅形部の上半球を、左右の割り型（左右の下部型）と別に上部型にて賦形するものであるため、当該上半球からパリソンの痕跡を完全に排除し得た。更に、成形後の餅形部１，２同士の接続部分となる延設部を、下部餅形部１の開口部の上方に形成することにより、例えば、当該成形品の完成後、餅等の食品の容器として、内部に複数の餅を収容する場合に、開口部からこぼれにくく、円滑な収容（包装）作業が行える。
また、上記の通り、上方餅方部２と下方餅形部１とを別々に成形するものであるため、夫々赤白の異なる色の材料（パリソン）を用いることにより、祝い事に用いられる、紅白の鏡餅に模した成形品を容易に製造することができる。

本願発明は、ブロー成形時のパリソンの切断部分の痕跡が製品の展示時に現れにくい（目立たない）鏡餅形状の成形品の製造方法を提供することができたものである。

以下、図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。
図１は本願発明の製造方法により製造された鏡餅形状の成形品の分解斜視図であり、図２は同組立図である。図３は同成形品の下部餅形部の断面図であり、図４は同成形品の上部餅形部の断面図である。図５は、上部餅形部２の成形に用いる金型の要部の略分解斜視図である。
尚、説明の便宜上、各図において、Ｕは上方を、Ｓは下方を、Ｌは左方を、Ｒは右方を、Ｆは前方を、Ｂは後方を、夫々示している。

まず、本願の製造方法によって製造された鏡餅形状の成形品について説明する。
図１に示す通り、この成形品は、底部を有する下部餅形部１と、下部餅形部１の上部に配位される上部餅形部２との２つの餅形部１、２とを備える。

下部餅形部１は、鏡餅を模した断面横長の略楕円形状（上下方向を短軸とする略楕円体）をなし、図２に示す通り、その上部には上方開口部１１が形成され、下部は底部１２にて閉じられている。上方開口部１１の上方には挿入用の延設部１３が形成されている。挿入用の延設部１３の下端、即ち、下部餅形部１の断面横長の略楕円形状をなした本体部分１ａとの境界部分には、径内方向に凹んだ溝１４が、形成されている。延設部１３は、上下端が開口した筒状をなし、この例では、上方に向かうに従って徐々に径が減少するテーパ状としているが、径の変化しない円筒形状としてもよい。

図１に示す通り、上部餅形部２は、鏡餅を模した断面横長の略楕円形状（上下方向を短軸とする略楕円体）をなし、その下部には下方開口部２１が形成され、上部は天部２２にて閉じられている（図１において、上部餅形部２は、下部餅形部１へ装着される前の状態であり、その上下が逆になっている）。下方開口部２１の下端の内径は、下部餅形部１の溝１４の底部外径に略等しく設定されている。従って、下部餅形部１の延設部１３を、上部餅形部２の下方開口部２１内に挿入して、下方開口部２１の内周縁を下部餅形部１の溝１４に嵌合させることによって、両餅形部１、２は一体に組み合わされるものであり、２段重ねの鏡餅の形態を示すものである（図２）。当然のことながら、下部餅形部１の延設部１３の上下長さは、上部餅形部２の上下長さよりも短く設定されている。

下部餅形部１は、左右に２分割した金型で成形される。上部餅型部２は、下部餅形部１とは別に、天部（上半球）を賦形する部位と、それより下部を賦形する左右部位の、３分割した金型で成形される。なお、本願において、上下左右は製品としての餅形部の展示状態を基準とするものであり、成形時の実際の金型の配置関係とは必ずしも一致しない。図１に示す通り、下部餅形部１において、金型のパーティングラインの痕跡ａは、縦方向に現れることとなる。また、上部餅型部２において、金型のパーティングラインの痕跡ａは、上半球と下半球の境界（地球に例えると赤道）に現れることとなる。

下部餅形部１の製造方法を説明すると、図３へ示す通り、モールド成形機の左右の金型（省略する。）間に、パリソンｐを配位して成形する。パリソンｐの長手方向Ｎは、左右の金型間において上下方向（Ｕ，Ｓ）となるように（即ち、形成される下部餅形部の上下方向となるように）、配位される。成形方法は、定法に従えばよく、左右の金型を閉じ、パリソンに空気を圧入し、金型内壁に密着させて成形する。この実施の形態において、下餅形部の上方の吹き込み口（図示せず。）より空気がパリソンに吹き込まれる（図３においてＭは吹き込み方向を示す）。上記のように、下部餅形部１は、鏡餅を模した断面横長の略楕円形状をなし、その上部には上方開口部１１が形成され、下部は底部１２にて閉じられている。上方開口部１１の上方には挿入用の延設部１３が形成されているが、成形段階では、延設部１３の上に、捨て部分１５がさらに形成される。

ここで、パリソンｐの長手方向（図の矢印方向）は、左右の金型間において上下方向となるように配位されるため、パリソンの切断部分の痕跡ｂは、底部１２と捨て部分１５とに大きく現れるが、捨て部分１５は切断されて製品には現れず、また、底部１２は、陳列状態では外部から見えなくなる。従って、金型のパーティングラインの痕跡ａが、極めて薄く下部餅形部１の外周部と延設部１３とに現れるに過ぎず、実質的に見苦しさを感じさせない。

次に、上部餅形部２の製造方法を説明すると、図５へ示す通り、上部餅形部２の上半球（天部２２）を賦形する上部型２２０と、上部餅形部２の当該上半球よりも下方を成形する左右の下部型２００，２１０（即ち上部餅形部の下半球２３及び下方の捨て部分２４を賦形する、左下部型２００と右下部型２１０）の、３つの型を合わせることによって、成形を行う。
上部餅部材２の成形に用いられる上記のパリソンは、左右の下部型に挟まれて成形されるものであることを特徴とする請求項２記載の鏡餅形状の成形品の製造方法を提供する。
成形に際して、モールド成形機の左右の下部型２００，２１０間に、パリソンｐを配位して成形する（図４及び図５）。パリソンｐの長手方向Ｎは、左右の金型（左下部型２００と右下部型２１０の）間において横方向となるように（即ち、形成される上部餅形部２の前後方向Ｆ，Ｂとなるように）、配位される。成形方法は、定法に従えばよく、上部と左右の金型を閉じ、パリソンに空気を圧入し、金型内壁に密着させて成形する。この実施の形態において、前方より吹き込み口（図示せず。）からパリソンに空気を吹き込む（図４においても、Ｍは吹き込み方向を示す）。上記のように、上部餅形部２は、鏡餅を模した断面横長の略楕円形状をなし、その下部には下方開口部２１が形成されているが、成形段階では、下方開口部２１の下に、捨て部分２４がさらに形成される。

ここで、パリソンｐの長手方向Ｎは、左右の金型間において横方向となるように配位され、特に、捨て部分２４を中心に配位されるため、パリソンの切断部分の痕跡ｂは、捨て部分２４に大きく現れるが、捨て部分２４は切断されて製品には大きく現れない。図１に示す通り、上部餅形部２の目立たない下半球にのみ、パリソンの切断部分の痕跡ｂが現れる。従って、上部餅形部２において、金型のパーティングラインの痕跡ａが、極めて薄く上部餅形部２の外周部（上記の赤道）に現れるに過ぎず、実質的に見苦しいさを感じさせない。それどころか、上半球には、パリソンの切断部分の痕跡ｂ、更には、金型のパーティングラインの痕跡ａが、全く現れず、実物の餅に近い、滑らかな外観を呈する。
また、上下の餅形部１，２を別々に成形するものであるため、夫々の餅形部１，２の色を異なるものとすることができる。例えば、餅形部１，２について夫々紅白のパリソンを用いて成形することにより、下方餅形部１を赤色とし、上方餅形部２を白色とする紅白の鏡餅の成形品を容易に形成することができる。

両餅形部１，２は、鏡餅を模したものであればよく、何れも、正確な断面横長の楕円形状（上下を短軸とする楕円体）のものに限定するものではなく、例えば、断面が横長の長円形状のものであっても実施可能である（ここでいう略楕円形には、このような長円形も包含する）。

使用に際しては、下部餅形部１内に小餅を入れたり、下部餅形部１内に餅を充填したり、あるいは、単なる錘となるものを入れたりし、上部餅形部２にて蓋をするだけで、鏡餅形状の飾りとして使用できるものである。

本願発明の製造方法により製造された鏡餅形状の成形品の分解斜視図である。 図１に示す成形品の同組立図である。 図１及び図２に示す下部餅形部の断面図である。 図１及び図２に示す上部餅形部の断面図である。 上部餅形部の成形に用いる金型の要部の略分解斜視図である。

符号の説明

１ 下部餅形部
２ 上部餅形部
１１ 上方開口部
１２ 延設部
１３ 捨て部分
２１ 下方開口部

Claims (3)

1. 底部を有する下部餅形部と、下部餅形部の上部に配位される上部餅形部との２つの餅形部とを備えた鏡餅形状の合成樹脂の成形品を製造するに際して、
   下部餅形部と上部餅形部とを別々にブロー成形により形成するものであり、
   下部餅形部の上部には上方開口部を形成し、上部餅形部の下半球の下部には下方開口部を形成し、両餅形部のいずれか一方の開口部には挿入用の延設部を形成するものであり、
   下部餅形部については、パリソンの長手方向を、形成される下部餅形部の上下方向となるようにして成形し、
   上部餅形部については、パリソンの長手方向を、形成される上部餅形部の横方向となるようにして成形し、
   上部餅形部の上記成形について、上部餅形部の上半球を賦形する上部型と、上部餅形部の下半球を賦形する左右の下部型の、３つの型を合わせることによって、成形を行うものであり、上部餅形部の成形に用いられる上記のパリソンを、左右の下部型間に配置して成形するものであり、
   両餅形部の成形後、延設部を両餅形部のいずれか他方の開口部に挿入して両餅形部を組み合わせるようにした鏡餅形状の成形品の製造方法。
2. 上記の両餅形部をブロー成形により形成し、
   下部餅形部の上方開口部に挿入用の延設部を形成すると共に、さらに延設部の上方に捨て部分を形成するものであり、
   下部餅形部については、型に対し、パリソンの長手方向を、形成される下部餅形部の上下方向となるように配置して成形し、成形後上記の捨て部分を切除し、
   上部餅形部については、下半球の下方開口部の下方に捨て部分を形成するものであり、型に対し、パリソンの長手方向を、形成される上部餅形部の横方向となるように配置して成形し、成形後上記の捨て部分を切除することを特徴とする請求項１記載の鏡餅形状の成形品の製造方法。
3. 上記の上方餅形部と下方餅形部とは、いずれか一方を赤色の材料、いずれか他方を白色の材料を用いて成形するものであることを特徴とする請求項１又は２記載の鏡餅形状の成形品の製造方法。

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