JP4149958B2

JP4149958B2 - 調乳ポット

Info

Publication number: JP4149958B2
Application number: JP2004127009A
Authority: JP
Inventors: 棟一郎楠本; 正敏前川
Original assignee: Pip Fujimoto Co Ltd; Zojirushi Corp
Current assignee: Pip Fujimoto Co Ltd; Zojirushi Corp
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2004-04-22
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2024-04-22
Also published as: JP2005304845A

Description

本発明は、所定温度に加熱および保温する調乳ポットに関するものである。

本発明の調乳ポットに関連する先行技術文献情報としては次のものがある。

実開平５−６３４２０号公報特許第２７１５９２５号公報

特許文献１には、液体容器の底に加熱手段を配設し、温度検出手段により前記液体容器内の液体温度を検出しながら液体を加熱する電気ポットが記載されている。この電気ポットには、ポット本体の内部において、液体容器の内外に配管した循環パイプが設けられ、電動ファンの動作により沸騰させた液体を７０℃などの低温に迅速に低下させることができるように構成している。

特許文献２には、ポット本体にガラス製の液体容器を着脱可能に配置するようにした調乳ポットが記載されている。この調乳ポットは、特許文献１と同様に、ポット本体に配設した温度検出手段により液体容器内の液体温度を検出しながら、加熱手段によって所定温度に加熱および保温する構成としている。

しかしながら、この種の調乳ポットを含む電気ポットでは、温度検出手段による検出値は、加熱する液体の温度やポット本体内の温度などの条件によって誤差が生じる。即ち、加熱処理を行った後に、直ぐに異なる液体の加熱処理を行う場合には、ポット本体内の温度は勿論、温度検出手段自体の温度が低下していないため、正確な液体温度を検出できない。また、保温処理から異なる液体の加熱処理を行う場合にも、同様に温度検出手段の温度が低下していないため、正確な液体温度を検出できない。逆に、加熱処理および保温処理のいずれも実行していない状態で、高温の液体を加熱させる場合や、冷蔵庫で冷却されていた低温の液体を加熱する場合でも、同様に正確な温度を検出することができない。

そして、このような不正確な検出温度に基づいて加熱制御を実行した場合には、所定温度に達するまでに極端に長い時間を要したり、実際には所定温度に達していない状態で所定温度に達したと判断してしまうという不都合がある。このような問題は、特許文献２のように、液体容器がポット本体に対して着脱可能であり、熱伝導率が低いガラスにより構成している場合には顕著に現れる。

本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、着脱可能に装着する液体容器とポット本体内の温度関係に基づいて、効率的に所定温度に加熱することが可能な調乳ポットを提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の第１の調乳ポットは、液体を収容する液体容器を、ポット本体における加熱手段を備えた加熱板上に配置し、温度検出手段により前記液体容器内の液体温度を検出しながら液体を所定温度に加熱制御する調乳ポットにおいて、加熱制御の開始時に前記加熱手段をオフした状態で、所定時間内での前記温度検出手段による検出温度の変化率を検出する変化率検出手段と、前記変化率検出手段により検出した変化率に基づいて、異なる２以上の加熱方式のうち、いずれの加熱方式を実行するかを判断する加熱方式判断手段とを設けるとともに、前記各加熱方式において、前記温度検出手段による検出温度に基づいて、異なる２以上の加熱処理のうち、いずれの加熱処理を実行するかを判断する加熱処理判断手段を更に設け、２以上の前記加熱処理のうち、所定の加熱処理では、前記加熱手段による非加熱状態で、かつ、前記温度検出手段による検出温度が下降勾配状態において、第１しきい値を下回った後に、所定時間内に前記第１しきい値より低い第２しきい値を下回らなければその加熱処理を終了する構成としている。

また、第２の調乳ポットは、液体を収容する液体容器を、ポット本体における加熱手段を備えた加熱板上に配置し、温度検出手段により前記液体容器内の液体温度を検出しながら液体を所定温度に加熱制御する調乳ポットにおいて、加熱制御の開始時に前記加熱手段をオフした状態で、所定時間内での前記温度検出手段による検出温度の変化率を検出する変化率検出手段と、前記変化率検出手段により検出した変化率に基づいて、異なる２以上の加熱方式のうち、いずれの加熱方式を実行するかを判断する加熱方式判断手段とを設けるとともに、前記各加熱方式において、前記温度検出手段による検出温度に基づいて、異なる２以上の加熱処理のうち、いずれの加熱処理を実行するかを判断する加熱処理判断手段を更に設け、２以上の前記加熱処理のうち、所定の加熱処理では、第４しきい値を上回った後に、前記加熱手段による加熱を停止し、前記温度検出手段による検出温度が上昇勾配状態において、昇温が停止するまでに前記第４しきい値より高い第５しきい値を上回らなければその加熱処理を終了する構成としている。

第２の調乳ポットでは、２以上の前記加熱処理のうち、所定の加熱処理では、前記加熱手段による非加熱状態で、かつ、前記温度検出手段による検出温度が下降勾配状態において、第１しきい値を下回った後に、所定時間内に前記第１しきい値より低い第２しきい値を下回らなければその加熱処理を終了することが好ましい。

また、第１および第２の調乳ポットでは、前記第１しきい値を下回った後に所定時間内に第２しきい値を下回った場合、前記加熱手段により加熱して前記第１しきい値より高い第３しきい値を上回るとその加熱処理を終了することが好ましい。

本発明の調乳ポットでは、加熱制御の開始時に前記加熱手段をオフした状態での温度の変化率に基づいて、異なる２以上の加熱方式のうち、いずれの加熱方式を実行するかを判断するため、液体容器に収容した液体温度およびポット本体内の温度の関係を正確に把握し、適切な加熱方式を判断することができる。そのため、所定温度に加熱する時間が極端に長くなったり、実際には所定温度に達していない状態で所定温度に達したと判断するという不都合を防止できる。

また、前記各加熱方式では、前記温度検出手段による検出温度に基づいて、異なる２以上の加熱処理のうち、いずれの加熱処理を実行するため、液体温度とポット本体の温度の関係を更に正確に把握することができ、加熱時間に係る問題を確実に防止できる。

さらに、加熱処理では、検出温度が下降勾配状態において、第１しきい値を下回った後に、所定時間内に前記第１しきい値より低い第２しきい値を下回らなければ加熱を終了する。また、前記第１しきい値を下回った後に所定時間内に第２しきい値を下回った場合、前記加熱手段により加熱して第３しきい値を上回ると加熱を終了する。検出温度が上昇勾配状態において、昇温が停止するまでに第４しきい値より高い第５しきい値を上回らなければ加熱を終了する。そのため、液体容器内に収容させた液体量や加熱手段の熱などの影響で、温度検出手段による検出値に誤差が生じても、確実に所定温度まで加熱することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１および図２は、本発明の実施形態に係る電気ポットである調乳ポットを示す。この調乳ポットは、ポット本体１５に対して液体容器１０を着脱可能に配設し、該液体容器１０内の液体（水）を所定温度まで加熱した後に保温したり、沸騰させた後に所定温度に保温するものである。

具体的には、液体容器１０は、上端開口の円筒状をなす耐熱性ガラスからなるものである。この液体容器１０の上端縁には、下向きに窪むとともに若干外向きに突出した注口１１が設けられている。また、この注口１１の反対側に位置するように取手部材１２が金属製のリング部材１３を介して取り付けられている。また、この液体容器１０の上端開口は、別体からなる蓋体１４により開閉可能に閉塞される。

前記ポット本体１５は、図１および図２に示すように、上部外装体１６および下部外装体２１からなる外装体に、前記液体容器１０の配設凹部１８を設け、該配設凹部１８内に、遮熱容器２６と加熱板２９とを配設したものである。また、このポット本体１５には、前記配設凹部１８に液体容器１０を配置したか否かを検出する容器検出手段と、液体容器１０内の液体温度を検出する温度検出手段とが配設されている。

前記上部外装体１６は、平面視略長楕円形状をなす下端開口の樹脂製のものである。この上部外装体１６には、前方に操作パネル部１７が設けられるとともに、後方に円筒状に突出した壁により前記液体容器１０の配設凹部１８が形成されている。この配設凹部１８の底には、加熱板２９に配設した加熱手段用の配線挿通孔１９、温度検出手段を内蔵した容器検出手段を挿通する作動部材挿通孔２０が設けられている。前記下部外装体２１は、前記上部外装体１６の下端開口を閉塞するものである。前記上部外装体１６と下部外装体２１とからなる外装体内は、上部外装体１６の配設凹部１８と下部外装体２１の底との間に設けた隔壁２２により、操作基板３９および制御基板５０を配設する基板収容部２３と、排水経路を有する非基板収容部２４とに区画されている。そして、本実施形態では、前記隔壁２２は、後述する制御基板５０を配設するための基板ホルダー５３に設けた壁部５５と、前記下部外装体２１の底から突設したリブ部２５とにより構成している。

前記遮熱容器２６は、前記上部外装体１６の配設凹部１８に配設され、その内部には後述する加熱板２９が配設されるガルバリウム鋼板製のものである。なお、遮熱容器２６はステンレス製であってもよい。この遮熱容器２６の底には、前記配線挿通孔１９と対応する配線挿通孔２７および前記作動部材挿通孔２０と対応する作動部材挿通孔２８が設けられている。

前記加熱板２９は、加熱手段であるヒータ３１を内装したアルミダイキャストヒータからなり、前記遮熱容器２６内に配設され、その上部に液体容器１０を配設することにより、該液体容器１０内の液体を加熱するものである。この加熱板２９の中央には、前記作動部材挿通孔２０，２８と対応する作動部材挿通孔３０が設けられている。前記ヒータ３１の充電部３２は、前記配線挿通孔１９，２７を通して外装体の非基板収容部２４内に配置される。この加熱板２９の上面外周部には、外側下向きに傾斜する面取部３３が設けられている。

前記配設凹部１８に液体容器１０を配置したか否か、即ち、液体容器１０の有無を検出するための容器検出手段は、前記遮熱容器２６に固定するための固定部材３４と、該固定部材３４に対してスプリング３５によって上向きに付勢された作動部材３６と、該作動部材３６の下部に配設されたリンク部材３７と、後述する制御基板５０に配設されたセンサとからなる。前記作動部材３６は、その上端が加熱板２９を貫通して前記配設凹部１８内に突出するもので、その内部には液体容器１０の温度を検出することにより、内部の液体温度を検出する温度検出手段である温度センサ３８が配設されている。前記リンク部材３７は、ＳＵＳ４３０などの磁性を有する金属材料からなり、前記配設凹部１８に液体容器１０が配置され、前記作動部材３６が没入されることにより、一体的に下降するもので、その先端は隔壁２２を構成する壁部５５の近傍まで延びるように構成されている。そして、基板収容部２３内に配設された磁気センサ５１と非基板収容部２４内に配設されたマグネットとの間にリンク部材３７の先端部が進入または後退し、磁気センサ５１に対して磁気を入力可能または入力不可能（遮断）とすることにより、該リンク部材３７の上下動を検出できるように構成している。

前記操作基板３９は、隔壁２２により区画された基板収容部２３内である前記操作パネル部１７の背部にネジ止めにより固定されるものである。この操作基板３９には、ユーザが操作する入力手段として、図３に示す操作部４０ａと対応する温度設定スイッチ４１、操作部４０ｂと対応する沸騰スイッチ４２、および、操作部４０ｃと対応するメロディー音のオン／オフスイッチ４３が実装されている。また、図３に示す第１表示部４４ａ，４４ｂと対応する保温温度の設定状態を示す第１ＬＥＤ４５ａ，４５ｂ、第２表示部４６と対応する沸騰制御を実行しているか否かを示す第２ＬＥＤ４７、および、第３表示部４８と対応するメロディー音のオン設定状態を示す第３ＬＥＤ４９が実装されている。

前記制御基板５０は、前記温度センサ３８および操作基板３９とケーブル接続されるとともに、前記リンク部材３７の上下動を検出する磁気センサ５１および制御手段であるマイコン５２が実装されたものである。この制御基板５０は、隔壁２２により区画された基板収容部２３内に基板ホルダー５３を介して配設される。そして、本実施形態では、この基板ホルダー５３に前記隔壁２２を構成する壁部５５が一体に設けられている。具体的には、この基板ホルダー５３は、下部に制御基板５０をネジ止めして固定するホルダー本体５４と、該ホルダー本体５４の一端より下方および両側に突出するように延び、その下端縁が前記リブ部２５と一致するように形成した壁部５５とからなる。

前記マイコン５２は、前記操作基板３９に配設された入力手段である各スイッチ４１〜４３の操作に基づいて予め設定された所定の加熱制御および保温制御を行うものである。具体的には、マイコン５２は、電源コードが商用電源に接続されると、保温温度を５０℃でメロディー音をオン設定とする。そして、配設凹部１８に液体容器１０が配置され、容器検出手段を構成する作動部材３６およびリンク部材３７が下降し、その状態を磁気センサ５１により検出すると、第１ＬＥＤ４５ａおよび第３ＬＥＤ４９を点灯させ、液体容器１０内の液体が５０℃または９５℃になるまで加熱した後、その温度を維持するように保温する。また、この状態で、各スイッチ４１〜４３が操作されると、そのスイッチ４１〜４３に応じた機能を設定変更する。即ち、温度設定スイッチ４１が操作されると、その操作の度に「９５」→「５０」→「９５」と設定を変更する。また、沸騰スイッチ４２が操作されると、液体容器１０内の液体を沸騰させた後に、設定された保温温度を維持するように保温する。さらに、オン／オフスイッチ４３が操作されると、その操作の度に「オフ」→「オン」→「オフ」と設定を変更する。さらにまた、電源コードが商用電源に接続された状態で、液体容器１０が配設凹部１８から取り外されると、そのときの設定状態を記憶し、次に液体容器１０が配設凹部１８に配置されると、その記憶した設定で加熱および保温制御を行う。なお、加熱時に空焚きであると判断した場合には、前記第１ＬＥＤ４５ａ，４５ｂを交互に点滅させるとともに、第３ＬＥＤ４９を点滅させる。

そして、本実施形態のマイコン５２は、５０℃保温の設定状態で配設凹部１８に液体容器１０が配置され、液体容器１０内の液体を沸騰させずに、予め設定された所定温度である５０℃まで加熱する調乳用加熱制御を実行する場合、前記温度センサ３８を介して所定時間内での温度の変化率を検出する変化率検出手段の役割をなす。また、検出した変化率に基づいて、異なる第１から第５の加熱方式Ｉ〜Ｖのうち、いずれの加熱方式Ｉ〜Ｖを実行するかを判断する加熱方式判断手段の役割をなす。さらに、各加熱方式では、異なる第１から第５の加熱処理、および、適温であると判断することに基づく非加熱処理の６種のうち、いずれの加熱処理を実行するかを判断する加熱処理判断手段の役割をなす。以下の表１に、この調乳用加熱制御において、検出した温度に基づくマイコン５２の判断および実行する制御を示す。

表１に示すように、加熱制御では、まず所定時間（３０秒）内での温度変化率である温度差（ΔＴ）に基づいて第１の判断を行う。そして、温度差（ΔＴ）が-2.5℃未満である場合、即ち、液体温度が機体であるポット本体１５内（現実的には温度センサ３８）の温度より低い場合には、加熱方式Ｉによる加熱処理を実行させる。また、温度差（ΔＴ）が-2.5℃以上で±０℃未満である場合、即ち、液体温度がポット本体１５の温度より若干低い場合には、加熱方式IIによる加熱処理を実行させる。また、温度差（ΔＴ）が±０℃以上で+5.0℃未満である場合、即ち、液体温度がポット本体１５の温度より若干高い場合には、加熱方式IIIによる加熱処理を実行させる。また、温度差（ΔＴ）が+5.0℃以上で+7.5℃未満である場合、即ち、液体温度がポット本体１５の温度より高い場合には、加熱方式IVによる加熱処理を実行させる。また、温度差（ΔＴ）が+7.5℃以上である場合、即ち、液体温度がポット本体１５の温度より極めて高い場合には、加熱方式Ｖによる加熱処理を実行させる。

ここで、加熱方式Ｉに移行する状況としては、（１）約５０℃から６０℃の機体温度のポット本体１５に、約４０℃以下の液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了直後に、続けて常温（室温）以下の液体を液体容器１０に収容させて５０℃加熱した場合に生じる。また、（２）約５０℃から６０℃の機体温度のポット本体１５に、約４０℃から５０℃の液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了直後に、液体容器１０に若干の液体を加えて再び５０℃加熱した場合に生じる。また、（３）約６０℃の機体温度のポット本体１５に、約５０℃の液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了直後に、液体容器１０に対して液体を加える等の作業を何ら行うことなく再び５０℃加熱した場合に生じる。また、（４）約９０℃の機体温度のポット本体１５に、約６０℃以下の液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、９５℃保温制御の終了直後に、液体容器１０に液体を加えたり、常温以下の液体を収容させて５０℃加熱した場合に生じる。

また、加熱方式IIに移行する状況としては、（５）約４５℃以下の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約０から５℃低い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了後に、ある程度時間放置した液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（６）約４５℃から５５℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約０から５℃低い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了後に、（５）より短い時間放置した液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（７）約５５℃以上の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約０から５℃低い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了後に、（６）より更に短い時間放置した液体容器１０を５０℃加熱した場合や、９５℃保温制御の終了後に、その液体容器を５０℃加熱した場合に生じる。

また、加熱方式IIIに移行する状況としては、（８）約１０℃から３０℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約０から１０℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、冬場などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、常温の液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（９）約３０℃から４０℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約０から１０℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、夏場などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、常温の液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（10）約４０℃から４５℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約０から１０℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了後に、ある程度の時間放置した液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（11）約４５℃から５５℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約０から１０℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了後に、（10）より短い時間放置した液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（12）約５５℃以上の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約０から５℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、５０℃保温制御の終了後に、（11）より更に短い時間放置した液体容器１０を５０℃加熱した場合や、９５℃保温制御の終了後に、その液体容器を５０℃加熱した場合に生じる。

また、加熱方式IVに移行する状況としては、（13）約１０℃以下の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約２５℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、冬場などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、保管条件などにより温まった液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（14）約１０℃から２０℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約２５℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、春の上旬や秋の下旬などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、保管条件などにより温まった液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（15）約２０℃から２５℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約２５℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、春場や秋場などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、保管条件などにより温まった液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（16）約２５℃から３０℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約２５℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、春の下旬や秋の上旬などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、保管条件などにより温まった液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（17）約３０℃以上の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約２５℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、夏場や制御による余熱が若干残っているポット本体１５に、保管条件などにより温まった液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。

また、加熱方式Ｖに移行する状況としては、（18）約１０℃以下の機体温度のポット本体１５に、機体温度より約４０℃高い液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、冬場などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、温まった液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（19）約１０℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より高い約５０℃の液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、冬場などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、(18)より更に温まった液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（20）約１０℃から２５℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より高い約６０℃の液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、春の上旬や秋の下旬などにおいて、制御による余熱が何ら残っていない未使用状態のポット本体１５に、（19）より更に温まった液体を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。また、（21）約１０℃から６０℃の機体温度のポット本体１５に、機体温度より高い約９０℃の液体を収容した液体容器１０を配置した場合、即ち、未使用状態や５０℃保温を実行していたポット本体１５に、熱湯を収容させた液体容器１０を５０℃加熱した場合に生じる。

しかし、前記温度差（ΔＴ）による第１判断では、前記（１）〜（４）、（５）〜（７）、（８）〜（12）、（13）〜（17）および（18）〜（21）のいずれの状況かを正確に判断することはできない。また、（３），（５）〜（７），（10）〜（12）は、５０℃保温からの５０℃加熱への移行であるが、機体温度と液体温度の降下率は、液体容器１０内の液体量や外気温度により差異が生じるため、これらの異なる状況が生じる。さらに、（13）〜（21）は主に未使用状態からの移行であるが、加熱する液体の条件はユーザの使い方や環境により差異が生じるため、これらの異なる状況が生じる。そのため、本実施形態では、各加熱方式Ｉ〜Ｖにおいて、所定の時期に検出した温度に基づいて第２の判断を行い、いずれの状況であるかを更に判断し、実際に行う加熱処理を選択する構成としている。

具体的には、この第２判断において、加熱方式Ｉでは、検出した温度（℃）が51.0℃未満である場合には、状況が前記（１）であると判断し、第１加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が51.0℃以上で53.0℃以下である場合には、状況が前記（２）であると判断し、第２加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が53.0℃より高く57.0℃未満である場合には、状況が前記（３）であると判断し、適温であるため加熱することなく終了する。また、検出した温度（℃）が57.0℃以上である場合には、状況が前記（４）であると判断し、第３加熱処理による加熱を実行する。

加熱方式IIでは、検出した温度（℃）が45.0℃以上である場合には、状況が前記（５）であると判断し、第１加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が45.0℃より高く55.0℃未満である場合には、状況が前記（６）であると判断し、適温であるため加熱することなく終了する。また、検出した温度（℃）が55.0℃以上である場合には、状況が前記（７）であると判断し、第３加熱処理による加熱を実行する。

加熱方式IIIでは、検出した温度（℃）が30.0℃未満である場合には、状況が前記（８）であると判断し、第１加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が30.0℃以上で40.0℃未満である場合には、状況が前記（９）であると判断し、第２加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が40.0℃以上で45.0℃以下である場合には、状況が前記（10）であると判断し、第４加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が45.0℃より高く55.0℃未満である場合には、状況が前記（11）であると判断し、適温であるため加熱することなく終了する。また、検出した温度（℃）が55.0℃以上である場合には、状況が前記（12）であると判断し、加熱することなく自然冷却を行う。

加熱方式IVでは、検出した温度（℃）が20.0℃未満である場合には、状況が前記（13）であると判断し、第１加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が20.0℃以上で32.0℃未満である場合には、状況が前記（14）であると判断し、第２加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が32.0℃以上で35.0℃未満である場合には、状況が前記（15）であると判断し、第５加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が35.0℃以上で53.0℃以下である場合には、状況が前記（16）であると判断し、適温であるため加熱することなく終了する。また、検出した温度（℃）が53.0℃より高い場合には、状況が前記（17）であると判断し、加熱することなく自然冷却を行う。

加熱方式Ｖでは、検出した温度（℃）が20.0℃未満である場合には、状況が前記（18）であると判断し、第１加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が20.0℃以上で35.0℃未満である場合には、状況が前記（19）であると判断し、第５加熱処理による加熱を実行する。また、検出した温度（℃）が35.0℃以上で53.0℃以下である場合には、状況が前記（20）であると判断し、適温であるため加熱することなく終了する。また、検出した温度（℃）が53.0℃より高い場合には、状況が前記（21）であると判断し、加熱することなく自然冷却を行う。

調乳用加熱制御処理
次に、前記調乳ポットにおいて、液体容器１０内の液体を５０℃に加熱させる場合の加熱制御について具体的に説明する。

まず、ポット本体１５が５０℃保温の設定状態で、ユーザが希望量の水を液体容器１０に収容させ、該液体容器１０を前記配設凹部１８に配置すると、マイコン５２は、調乳用加熱制御処理を実行する。

この加熱制御処理では、図４に示すように、まず、ステップＳ１で、ヒータ３１をオフした後、ステップＳ２で、対応する保温温度表示である第１ＬＥＤ４５ａを点滅させる。

ついで、ステップＳ３で、初期温度Ｔａを検出した後、ステップＳ４で、この温度Ｔａの検出後に３０秒経過するまで待機する。そして、３０秒経過すると、ステップＳ５で、再び温度Ｔｂを検出する。

ついで、ステップＳ６で、３０秒間で変化した温度Ｔｂ−Ｔａ（温度差ΔＴ）が-2.5℃未満であるか否かを判断する。そして、温度Ｔｂ−Ｔａが-2.5℃未満である場合にはステップＳ７に進み、加熱方式Ｉによる加熱を行った後、５０℃保温処理に移行する。また、温度Ｔｂ−Ｔａが-2.5℃以上である場合にはステップＳ８に進む。

ステップＳ８では、温度Ｔｂ−Ｔａが±０℃未満であるか否か、即ち、-2.5℃以上で±０℃未満であるかを判断する。そして、温度Ｔｂ−Ｔａが±０℃未満である場合にはステップＳ９に進み、加熱方式IIによる加熱を行った後、５０℃保温処理に移行する。また、温度Ｔｂ−Ｔａが±０℃以上である場合にはステップＳ１０に進む。

ステップＳ１０では、温度Ｔｂ−Ｔａが+5.0℃未満であるか否か、即ち、±０℃以上で+5.0℃未満であるかを判断する。そして、温度Ｔｂ−Ｔａが+5.0℃未満である場合にはステップＳ９に進み、加熱方式IIIによる加熱を行った後、５０℃保温処理に移行する。また、温度Ｔｂ−Ｔａが+5.0℃以上である場合にはステップＳ１２に進む。

ステップＳ１２では、温度Ｔｂ−Ｔａが+7.5℃未満であるか否か、即ち、+5.0℃以上で+7.5℃未満であるかを判断する。そして、温度Ｔｂ−Ｔａが+7.5℃未満である場合にはステップＳ１３に進み、加熱方式IVによる加熱を行った後、５０℃保温処理に移行する。また、温度Ｔｂ−Ｔａが+7.5℃以上である場合にはステップＳ１４に進み、加熱方式Ｖによる加熱を行った後、５０℃保温処理に移行する。

このように、本発明の調乳ポットでは、加熱制御の開始時に前記ヒータ３１をオフした状態での温度の変化率に基づいて、異なる２以上の加熱方式Ｉ〜Ｖのうち、いずれの加熱方式Ｉ〜Ｖを実行するかを判断するため、液体容器１０に収容した液体温度およびポット本体１５内の温度の関係を正確に把握し、適切な加熱方式Ｉ〜Ｖを選択することができる。

加熱方式Ｉ
次に、ステップＳ７の加熱方式Ｉについて具体的に説明する。

図５に示すように、加熱方式Ｉでは、マイコン５２は、まず、ステップS101で、液体温度がポット本体１５の温度より低いため、その温度差を無くして正確な液体温度を検出するために、この加熱方式Ｉに移行した後に３０秒待機した後、ステップS102で、その時の温度Ｔを検出する。

ついで、ステップS103で、検出温度Ｔが51.0℃未満であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが51.0℃未満である場合にはステップS104に進み、後述する第１加熱処理を実行してステップS109に進む。また、検出温度Ｔが51.0℃以上である場合にはステップS105に進む。

ステップS105では、検出温度Ｔが53.0℃以下であるか否か、即ち、51.0℃以上で53.0℃以下であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが53.0℃以下である場合にはステップS106に進み、後述する第２加熱処理を実行してステップS109に進む。また、検出温度Ｔが53.0℃より高い場合にはステップS107に進む。

ステップS107では、検出温度Ｔが57.0℃以上であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが57.0℃以上である場合にはステップS108に進み、後述する第３加熱処理を実行してステップS109に進む。また、検出温度Ｔが57.0℃未満である場合、即ち、53.0℃以上で57.0℃未満である場合にはそのままステップS109に進む。

ステップS109では、加熱が終了したことを意味する適温報知を出力した後、ステップS110で、保温温度表示である第１ＬＥＤ４５ａを点灯させてリターンする。即ち、この加熱方式Ｉでは、ステップS107から直接ステップS109に至る場合には、適温の液体が収容された液体容器１０が配置されたと判断し、何ら加熱を行うことなく、加熱制御を終了する。

加熱方式II
次に、ステップＳ９の加熱方式IIについて具体的に説明する。

図６に示すように、加熱方式IIでは、マイコン５２は、まず、ステップS201で、液体温度とポット本体１５との温度差が殆ど無いため、そのままその時の温度Ｔを検出する。

ついで、ステップS202で、検出温度Ｔが45.0℃以下であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが45.0℃以下である場合にはステップS203に進み、第１加熱処理を実行してステップS206に進む。また、検出温度Ｔが45.0℃より高い場合にはステップS204に進む。

ステップS204では、検出温度Ｔが55.0℃以上であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが55.0℃以上である場合にはステップS205に進み、第３加熱処理を実行してステップS206に進む。また、検出温度Ｔが55.0℃未満である場合、即ち、45.0℃より高く55.0℃未満である場合にはそのままステップS206に進む。

ステップS206では、加熱が終了したことを意味する適温報知を出力した後、ステップS207で、保温温度表示である第１ＬＥＤ４５ａを点灯させてリターンする。即ち、この加熱方式IIでは、ステップS204から直接ステップS206に至る場合には、適温の液体が収容された液体容器１０が配置されたと判断し、何ら加熱を行うことなく、加熱制御を終了する。

加熱方式III
次に、ステップＳ１１の加熱方式IIIについて具体的に説明する。

図７に示すように、加熱方式IIIでは、マイコン５２は、まず、ステップS301で、液体温度とポット本体１５との温度差が殆ど無いため、そのままその時の温度Ｔを検出する。

ついで、ステップS302で、検出温度Ｔが30.0℃未満であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが30.0℃未満である場合にはステップS303に進み、第１加熱処理を実行してステップS309に進む。また、検出温度Ｔが30.0℃以上である場合にはステップS304に進む。

ステップS304では、検出温度Ｔが40.0℃未満であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが40.0℃未満である場合、即ち、30.0℃以上で40.0℃未満である場合にはステップS305に進み、第２加熱処理を実行してステップS309に進む。また、検出温度Ｔが40.0℃以上である場合にはステップS306に進む。

ステップS306では、検出温度Ｔが45.0℃以下であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが45.0℃以下である場合、即ち、40.0℃以上で45.0℃以下である場合にはステップS307に進み、後述する第４加熱処理を実行してステップS309に進む。また、検出温度Ｔが45.0℃より高い場合にはステップS308に進む。

ステップS308では、検出温度Ｔが55.0℃未満になるまで待機し、検出温度Ｔが55.0℃未満になるとステップS309に進む。具体的には、このステップS308では、ステップS306から至った時点で既に55.0℃未満、即ち、45.0℃より高く55.0℃未満であった場合には適温であるため、そのままステップS309に進む。一方、ステップS306から至った時点で55.0℃以上であった場合には、55.0℃未満になるまで待機して自然冷却させ、55.0℃未満になるとステップS309に進む。

ステップS309では、加熱が終了したことを意味する適温報知を出力した後、ステップS310で、保温温度表示である第１ＬＥＤ４５ａを点灯させてリターンする。

加熱方式IV
次に、ステップＳ１３の加熱方式IVについて具体的に説明する。

図８に示すように、加熱方式IVでは、マイコン５２は、まず、ステップS401で、液体温度がポット本体１５の温度より高いため、その温度差を無くして正確な液体温度を検出するために、この加熱方式IVに移行した後に３０秒待機した後、ステップS402で、その時の温度Ｔを検出する。

ついで、ステップS403で、検出温度Ｔが20.0℃未満であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが20.0℃未満である場合にはステップS404に進み、第１加熱処理を実行してステップS410に進む。また、検出温度Ｔが20.0℃以上である場合にはステップS405に進む。

ステップS405では、検出温度Ｔが32.0℃未満であるか否か、即ち、20.0℃以上で32.0℃未満であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが32.0℃未満である場合にはステップS406に進み、第２加熱処理を実行してステップS410に進む。また、検出温度Ｔが32.0℃以上である場合にはステップS407に進む。

ステップS407では、検出温度Ｔが35.0℃未満であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが35.0℃未満である場合、即ち、32.0℃以上で35.0℃未満である場合にはステップS408に進み、後述する第５加熱処理を実行してステップS410に進む。また、検出温度Ｔが35.0℃以上である場合にはステップS409に進む。

ステップS409では、検出温度Ｔが53.0℃以下になるまで待機し、検出温度Ｔが53.0℃以下になるとステップS410に進む。具体的には、このステップS409では、ステップS407から至った時点で既に53.0℃以下、即ち、35.0℃以上で53.0℃以下であった場合には適温であるため、そのままステップS410に進む。一方、ステップS407から至った時点で53.0℃より高い場合には、53.0℃以下になるまで待機して自然冷却させ、53.0℃以下になるとステップS410に進む。

ステップS410では、加熱が終了したことを意味する適温報知を出力した後、ステップS411で、保温温度表示である第１ＬＥＤ４５ａを点灯させてリターンする。

加熱方式Ｖ
次に、ステップＳ１４の加熱方式Ｖについて具体的に説明する。

図９に示すように、加熱方式Ｖでは、マイコン５２は、まず、ステップS501からステップS504で、液体温度がポット本体１５の温度より極めて高いため、その温度差を無くして正確な液体温度を検出するために、これらの温度が平衡するまで待機する。

具体的には、ステップS501で、基準温度Ｔ１を検出した後、ステップS502で、その検出後に３０秒待機する。そして、３０秒経過すると、ステップS503で、後の比較温度Ｔ２を検出した後、ステップS504で、この比較温度Ｔ２が前記基準温度Ｔ１以下であるか否かを判断する。そして、Ｔ２≦Ｔ１である場合、即ち、液体温度とポット本体１５の温度とが平衡した場合にはステップS505に進み、Ｔ２＞Ｔ１である場合、即ち、液体温度とポット本体１５の温度とが平衡していない場合にはステップS501に戻る。

ステップS505では、液体温度とポット本体１５の温度とが平衡した直後の温度Ｔを検出する。

ついで、ステップS506で、検出温度Ｔが20.0℃未満であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが20.0℃未満である場合にはステップS507に進み、第１加熱処理を実行してステップS511に進む。また、検出温度Ｔが20.0℃以上である場合にはステップS508に進む。

ステップS508では、検出温度Ｔが35.0℃未満であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが35.0℃未満である場合、即ち、20.0℃以上で35.0℃未満である場合にはステップS509に進み、第５加熱処理を実行してステップS511に進む。また、検出温度Ｔが35.0℃以上である場合にはステップS510に進む。

ステップS510では、検出温度Ｔが53.0℃以下になるまで待機し、検出温度Ｔが53.0℃以下になるとステップS511に進む。具体的には、このステップS510では、ステップS508から至った時点で既に53.0℃以下、即ち、35.0℃以上で53.0℃以下であった場合には適温であるため、そのままステップS511に進む。一方、ステップS508から至った時点で53.0℃より高い場合には、53.0℃以下になるまで待機して自然冷却させ、53.0℃以下になるとステップS511に進む。

ステップS511では、加熱が終了したことを意味する適温報知を出力した後、ステップS512で、保温温度表示である第１ＬＥＤ４５ａを点灯させてリターンする。

このように、本発明の調乳ポットでは、加熱制御の開始時に前記ヒータ３１をオフした状態での温度の変化率に基づいて加熱方式Ｉ〜Ｖを選択し、各加熱方式Ｉ〜Ｖでは、温度センサ３８による検出温度に基づいて、更に第１から第５の加熱処理を選択して実行する。そのため、液体温度とポット本体１５の温度の関係を正確に把握することができ、所定温度に加熱する時間が極端に長くなったり、実際には所定温度に達していない状態で所定温度に達したと判断するという不都合を確実に防止できる。

第１加熱処理
次に、ステップS104,S203,S303,S404,S507の第１加熱処理について具体的に説明する。

この第１加熱処理は、大略、予め設定したしきい値（65.0℃）を検出するまで加熱した後、非加熱状態で第１しきい値（55.0℃）を下回った後に、所定時間（６０秒）内に第２しきい値（53.5）を下回らなければその加熱処理を終了し、所定時間内に第２しきい値を下回った場合には、加熱して前記第１しきい値より高い第３しきい値（65.0℃）を上回るとその加熱処理を終了するものである。

具体的には、図１０に示すように、第１加熱処理では、マイコン５２は、まず、ステップS601で、ヒータ３１をフルパワーでオンする。即ち、加熱制御を開始すると、この時点で初めてヒータ３１が動作され、実際に加熱動作が開始される。

ついで、ステップS602で、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS603で、その検出温度Ｔが65.0℃以上になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが65.0℃以上になっている場合にはステップS604に進み、ヒータ３１をオフする。また、検出温度Ｔが65.0℃未満である場合にはステップS602に戻る。

即ち、この第１加熱処理では、まず、液体温度が所定温度になるまでヒータ３１により加熱し、所定温度に至るとヒータ３１の動作を停止して以後のステップS605に進む。なお、本実施形態において、昇温させるしきい値となる温度は、前記のように「65.0℃」としている。この温度は、ヒータ３１の熱の影響を含めたものである。

前記のようにヒータ３１をオフすると、ステップS605で、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS606で、その検出温度Ｔが55.0℃以下になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが55.0℃以下になっている場合にはステップS607に進み、検出温度Ｔが55.0℃より高い場合にはステップS605に戻る。即ち、このステップS605，S606で、ヒータ３１の熱が冷めて実際の液体温度の検出に影響が及ばず、液体温度が下降勾配状態で予め設定した第１しきい値（55.0℃）を下回るまで待機する。

ステップS607では、検出温度Ｔが55.0℃以下になった後に６０秒経過したか否かを検出する。そして、６０秒経過した場合には後述するステップS608からステップS613をスキップしてリターンする。また、６０秒経過していない場合にはステップS608に進む。

ステップS608では、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS609で、その検出温度Ｔが53.5℃未満になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが53.5℃未満になっている場合にはステップS610に進み、検出温度Ｔが53.5℃以上である場合にはステップS607に戻る。即ち、このステップS607からステップS609では、図１５に示すように、６０秒経過するまでに実際の液体温度が予め設定した第２しきい値（53.5℃）を下回らなければ確実に適温に加熱できたと判断する。逆に、６０秒経過するまでに実際の液体温度が第２しきい値を下回った場合には、液体容器１０内に収容された液体量が多く、ステップS601からS603での加熱では十分に加熱できなかったと判断し、以下のステップS610に進む。

ステップS610では、ヒータ３１をフルパワーでオンする。ついで、ステップS611で、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS612で、その検出温度Ｔが予め設定した第３しきい値である65.0℃以上になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが65.0℃以上になっている場合にはステップS613に進み、所定温度までの加熱が終了したと判断してヒータ３１をオフしてリターンする。また、検出温度Ｔが65.0℃未満である場合にはステップS611に戻る。

第２加熱処理
次に、ステップS106,S305,S406の第２加熱処理について具体的に説明する。

この第２加熱処理は、大略、第４しきい値（55.0℃）を上回った後に、加熱を停止して余熱による上昇勾配状態において、昇温が停止するまでに第５しきい値（65.0℃）を上回らなければその加熱処理を終了する。また、第５しきい値を超えて昇温した場合には、第１加熱手段と同様に、非加熱状態で第１しきい値（55.0℃）を下回った後に、所定時間（６０秒）内に第２しきい値（53.5）を下回らなければその加熱処理を終了し、所定時間内に第２しきい値を下回った場合には、加熱して前記第１しきい値より高い第３しきい値（65.0℃）を上回るとその加熱処理を終了するものである。

具体的には、図１１に示すように、第２加熱処理では、マイコン５２は、まず、ステップS701で、第１加熱処理と同様にヒータ３１をフルパワーでオンする。ついで、ステップS702で、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS703で、その検出温度Ｔが55.0℃以上になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが55.0℃以上になっている場合にはステップS704に進み、ヒータ３１をオフする。また、検出温度Ｔが55.0℃未満である場合にはステップS702に戻る。

即ち、この第２加熱処理では、第１加熱処理と同様に、液体温度が所定温度になるまでヒータ３１により加熱し、所定温度に至るとヒータ３１の動作を停止して以後のステップS705に進む。しかし、昇温させる第４しきい値となる温度は、前記のように「55.0℃」としている。この温度は、ヒータ３１の熱の影響を含めたものである。

前記のようにヒータ３１をオフすると、ステップS705で、基準温度Ｔ１を検出した後、ステップS706で、その時の温度Ｔを検出する。そして、ステップS707で、その検出温度Ｔがヒータ３１の余熱などによって65.0℃以上に昇温しているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが65.0℃以上に昇温していない場合にはステップS708に進み、昇温している場合にはステップS711に進む。

ステップS708では、基準温度Ｔ１の検出後に３０秒経過したか否かを検出し、３０秒経過した場合にはステップS709に進み、経過していない場合にはステップS706に戻る。

ステップS709では、比較温度Ｔ２を検出した後、ステップS710で、この比較温度Ｔ２が前記基準温度Ｔ１以下であるか否かを判断する。そして、Ｔ２≦Ｔ１である場合、即ち、液体温度とポット本体１５の温度とが平衡した場合にはリターンする。また、Ｔ２＞Ｔ１である場合、即ち、液体温度とポット本体１５の温度とが平衡せずに検出温度が昇温している場合にはステップS705に戻る。

即ち、前記ステップS705からステップS710では、図１６に示すように、ヒータ３１による加熱で第４しきい値を上回った後に、ヒータ３１を停止して余熱による昇温が停止するまでに前記第４しきい値より高い第５しきい値（65.0℃）を上回らなければ加熱終了と判断して終了し、第５しきい値を上回った場合にはステップS711に進む構成としている。なお、加熱を終了するかステップS711に進むかは、液体容器１０に収容された液体量に影響され、液体量が多い（約400ml以上）場合には終了に至り、液体量が少ない（約400ml未満）場合にはステップS711に進む。

前記ステップS707で検出温度Ｔが65.0℃以上であると判断した場合には、ステップS711で、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS712で、その検出温度Ｔが55.0℃以下になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが55.0℃以下になっている場合にはステップS713に進み、検出温度Ｔが55.0℃より高い場合にはステップS711に戻り、ヒータ３１の熱が冷めて実際の液体温度の検出に影響が及ばず、液体温度が下降勾配状態で予め設定した第１しきい値（55.0℃）を下回るまで待機する。

ステップS713では、検出温度Ｔが55.0℃以下になった後に６０秒経過したか否かを判断する。そして、６０秒経過した場合にはリターンし、６０秒経過していない場合にはステップS714に進む。

ステップS714では、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS715で、その検出温度Ｔが53.5℃未満になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが53.5℃未満になっている場合にはステップS716に進み、検出温度Ｔが53.5℃以上である場合にはステップS713に戻る。即ち、このステップS713からステップS715では、第１加熱処理と同様に、６０秒経過するまでに実際の液体温度が予め設定した第２しきい値（53.5℃）を下回らなければ確実に適温に加熱できたと判断し、６０秒経過するまでに実際の液体温度が第２しきい値を下回った場合には以下のステップS716に進む。

ステップS716では、ヒータ３１をフルパワーでオンする。ついで、ステップS717で、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS718で、その検出温度Ｔが予め設定した第３しきい値である65.0℃以上になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが65.0℃以上になっている場合にはステップS719に進み、所定温度までの加熱が終了したと判断してヒータ３１をオフしてリターンする。また、検出温度Ｔが65.0℃未満である場合にはステップS717に戻る。

第３加熱処理
次に、ステップS108,S205の第３加熱処理について具体的に説明する。

この第３加熱処理は、液体温度が加熱温度（５０℃）より高い可能性が高いため、自然冷却により予め設定したしきい値（55.0℃）を下回るまで待機し、下回ると所定時間（６０秒）内に第６しきい値（53.5℃）を下回らなければ加熱処理を終了する。また、第６しきい値を下回った場合には第７しきい値（65.0℃）を超えるまで加熱した後、再び自然冷却して予め設定したしきい値（55.0℃）を下回るまで待機し、下回ると所定時間内に第６しきい値（53.5℃）を下回らなければ加熱処理を終了するものである。

具体手には、図１２に示すように、第３加熱処理では液体温度が加熱する温度より高いため、マイコン５２は、まず、ステップS801，S802で、所定温度に降温するまで待機する。即ち、ステップS801で、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS802で、その検出温度Ｔが55.0℃以下になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが55.0℃以下になっている場合にはステップS803に進み、検出温度Ｔが55.0℃より高い場合にはステップS801に戻る。

ステップS803では、検出温度Ｔが55.0℃以下になった後に６０秒経過したか否かを判断する。そして、６０秒経過した場合にはリターンし、６０秒経過していない場合にはステップS804に進む。

ステップS804では、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS805で、その検出温度Ｔが53.5℃未満になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが53.5℃未満になっている場合にはステップS806に進み、検出温度Ｔが53.5℃以上である場合にはステップS803に戻る。即ち、このステップS803からステップS805では、第１加熱処理と同様に、第１しきい値（55.0℃）を下回った後に、所定時間（６０秒）内に温度が予め設定した第２しきい値（53.5℃）を下回らなければ確実に適温に加熱できたと判断し、第２しきい値を下回った場合には以下のステップS806に進む。

ステップS806では、ヒータ３１をフルパワーでオンする。ついで、ステップS807で、その時の温度Ｔを検出した後、ステップS808で、その検出温度Ｔが予め設定した第３しきい値である65.0℃以上になっているか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが65.0℃以上になっている場合にはステップS809に進み、所定温度までの加熱が終了したと判断してヒータ３１をオフしてステップS801に戻る。また、検出温度Ｔが65.0℃未満である場合にはステップS807に戻る。

第４加熱処理
次に、ステップS307の第４加熱処理について具体的に説明する。

この第４加熱処理は、液体温度が加熱温度（50.0℃）より若干低い温度域であるため、予め設定した第８しきい値（45.0℃）を超えるまで加熱すると、加熱処理を終了するものである。

具体的には、図１３に示すように、第４加熱処理では、マイコン５２は、まず、ステップS901で、ヒータ３１をフルパワーでオンした後、ステップS902で、その時の温度Ｔを検出する。

ついで、ステップS903で、検出温度Ｔが45.0℃より高いか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが45.0℃より高い場合にはステップS904に進み、ヒータ３１をオフしてリターンする。また、検出温度Ｔが45.0℃以下である場合にはステップS902に戻る。

第５加熱処理
次に、ステップS408,S509の第５加熱処理について具体的に説明する。

この第５加熱処理は、液体温度が加熱温度（50.0℃）より第４加熱処理より低い温度域であるため、予め設定した第９しきい値（35.0℃）を超えるまで加熱すると、加熱処理を終了するものである。

具体的には、図１４に示すように、第５加熱処理では、マイコン５２は、まず、ステップS1001で、ヒータ３１をフルパワーでオンした後、ステップS1002で、その時の温度Ｔを検出する。

ついで、ステップS1003で、検出温度Ｔが35.0℃以上であるか否かを判断する。そして、検出温度Ｔが35.0℃以上である場合にはステップS1004に進み、ヒータ３１をオフしてリターンする。また、検出温度Ｔが35.0℃未満である場合にはステップS1002に戻る。

このように、本発明の調乳ポットでは、第１の判断および第２の判断により、液体温度とポット本体１５の温度の関係を正確に把握し、加熱時間に係る問題を確実に防止できる。そのうえ、加熱処理では、液体温度が下降勾配状態において、第１しきい値を下回った後に、所定時間内に前記第１しきい値より低い第２しきい値を下回らなければ加熱を終了する。また、前記第１しきい値を下回った後に所定時間内に第２しきい値を下回った場合、前記ヒータ３１により加熱して第３しきい値を上回ると加熱を終了する。液体温度が上昇勾配状態において、第４しきい値を上回った後に、昇温が停止するまでに前記第４しきい値より高い第５しきい値を上回らなければ加熱を終了する。そのため、液体容器１０内に収容させた液体量やヒータ３１の熱などの影響で、温度センサ３８による検出値に誤差が生じても、確実に所定温度まで加熱することができる。

なお、本発明の調乳ポットは、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

本発明の実施形態に係る調乳ポットを示す断面図である。調乳ポットの分解斜視図である。操作パネルを示す平面図である。マイコンによる調乳用加熱制御処理を示すフローチャートである。図４の加熱方式Ｉを示すフローチャートである。図４の加熱方式IIを示すフローチャートである。図４の加熱方式IIIを示すフローチャートである。図４の加熱方式IVを示すフローチャートである。図４の加熱方式Ｖを示すフローチャートである。図５から図９の第１加熱処理を示すフローチャートである。図５，７，８の第２加熱処理を示すフローチャートである。図５，６の第３加熱処理を示すフローチャートである。図７の第４加熱処理を示すフローチャートである。図８,９の第５加熱処理を示すフローチャートである。第１加熱処理の特性を示すグラフである。第２加熱処理の特性を示すグラフである。

符号の説明

１０…液体容器
１４…蓋体
１５…ポット本体
１８…配設凹部
２３…基板収容部
２４…非基板収容部
２６…遮熱容器
２９…加熱板
３１…ヒータ（加熱手段）
３８…温度センサ（温度検出手段）
３９…操作基板
４１〜４３…スイッチ
５０…制御基板
５２…マイコン（変化率検出手段，加熱方式判断手段，加熱処理判断手段）

Claims

液体を収容する液体容器を、ポット本体における加熱手段を備えた加熱板上に配置し、温度検出手段により前記液体容器内の液体温度を検出しながら液体を所定温度に加熱制御する調乳ポットにおいて、
加熱制御の開始時に前記加熱手段をオフした状態で、所定時間内での前記温度検出手段による検出温度の変化率を検出する変化率検出手段と、
前記変化率検出手段により検出した変化率に基づいて、異なる２以上の加熱方式のうち、いずれの加熱方式を実行するかを判断する加熱方式判断手段とを設けるとともに、
前記各加熱方式において、前記温度検出手段による検出温度に基づいて、異なる２以上の加熱処理のうち、いずれの加熱処理を実行するかを判断する加熱処理判断手段を更に設け、
２以上の前記加熱処理のうち、所定の加熱処理では、前記加熱手段による非加熱状態で、かつ、前記温度検出手段による検出温度が下降勾配状態において、第１しきい値を下回った後に、所定時間内に前記第１しきい値より低い第２しきい値を下回らなければその加熱処理を終了することを特徴とする調乳ポット。
前記第１しきい値を下回った後に所定時間内に第２しきい値を下回った場合、前記加熱手段により加熱して前記第１しきい値より高い第３しきい値を上回るとその加熱処理を終了することを特徴とする請求項１に記載の調乳ポット。
液体を収容する液体容器を、ポット本体における加熱手段を備えた加熱板上に配置し、温度検出手段により前記液体容器内の液体温度を検出しながら液体を所定温度に加熱制御する調乳ポットにおいて、
加熱制御の開始時に前記加熱手段をオフした状態で、所定時間内での前記温度検出手段による検出温度の変化率を検出する変化率検出手段と、
前記変化率検出手段により検出した変化率に基づいて、異なる２以上の加熱方式のうち、いずれの加熱方式を実行するかを判断する加熱方式判断手段とを設けるとともに、
前記各加熱方式において、前記温度検出手段による検出温度に基づいて、異なる２以上の加熱処理のうち、いずれの加熱処理を実行するかを判断する加熱処理判断手段を更に設け、
２以上の前記加熱処理のうち、所定の加熱処理では、第４しきい値を上回った後に、前記加熱手段による加熱を停止し、前記温度検出手段による検出温度が上昇勾配状態において、昇温が停止するまでに前記第４しきい値より高い第５しきい値を上回らなければその加熱処理を終了することを特徴とする調乳ポット。
２以上の前記加熱処理のうち、所定の加熱処理では、前記加熱手段による非加熱状態で、かつ、前記温度検出手段による検出温度が下降勾配状態において、第１しきい値を下回った後に、所定時間内に前記第１しきい値より低い第２しきい値を下回らなければその加熱処理を終了することを特徴とする請求項３に記載の調乳ポット。
前記第１しきい値を下回った後に所定時間内に第２しきい値を下回った場合、前記加熱手段により加熱して前記第１しきい値より高い第３しきい値を上回るとその加熱処理を終了することを特徴とする請求項４に記載の調乳ポット。