JP4144793B2 - ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、血圧計等において圧縮流体を供給するために使用されるダイヤフラムポンプに関し、特に、圧縮流体の吐出量を極力少なくしなければならないダイヤフラムポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のダイヤフラムポンプとして、圧縮流体の吐出量を極力少なくしなければならない要求があり、この要求を２気筒以上のダイヤフラム、すなわち上下動するダイヤフラム部を２つ以上のダイヤフラムで行おうとすると以下のような限界があった。例えば、ダイヤフラムの上下のストローク量を小さくして各ポンプ室からの吐出量を低減させようとすると、圧縮比が減少するため必要な圧力が得られなくなるおそれがあり、この方法では自ずと限界があった。また、モータの回転数を下げてダイヤフラムの上下の速度を遅くする方法も提案されたが、モータの回転数を下げるとトルクが不足して必要なトルクが得られなくなるためモータの回転数を下げるのにも限界があった。これを補うために減速ギアを用いると部品点数が増大するだけではなく組付工数の増大やダイヤフラムポンプの大型化を招いてしまう。
【０００３】
さらに、ダイヤフラムを小型化することも考えられたが、ダイヤフラムの小型化に対応させてポンプ室に設けられた吸気弁体をダイヤフラム以上に極小化しなければならないため製造上において限界がある。そこで、これらを解決するものとして、ダイヤフラム部の上下動によって収縮・膨張するポンプ室を１つとして１気筒したものがある。これによれば、２気筒のものと比較して、圧縮流体の吐出量を一挙に半分とすることができる。これを図４および図５に基づいて説明する。図４は従来のダイヤフラムポンプの断面図、図５は同じく吐出側弁体を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるV（ｂ）-V（ｂ） 線断面図である。なお、明細書中において方向を説明するために使用した「上、下」は、説明の便宜上図中における方向を説明したものであって、本発明に係るダイヤフラムポンプを実際に使用する際の上、下の方向とは必ずしも一致するものではない。
【０００４】
図４において、全体を符号１０１で示す従来のダイヤフラムポンプは、駆動源であるモータ２を備えており、このモータ２は、上方が開口した有底角筒状に形成されたケース３の底部５に、モータ軸４がケース３の底部５に形成した穴６からケース３内に臨むように取り付けられている。同図に符号７で示すクランク台は略小円柱状に形成され、中央にはモータ軸４が固着されており、このモータ軸４の軸線から偏心した位置には、駆動軸８が傾斜した状態で固着されている。
【０００５】
同図に符号９で示す駆動体は、軸孔１０が設けられたボス１１と、このボス１１の上端に一体に形成された本体１２とによって形成されており、軸孔１０には上記駆動軸８が回転自在に挿入されている。本体１２には、平面視において中心から一方向に延設された１つの駆動子１３が一体に形成され、この駆動子１３は中心から先端に向かって下方に傾斜しており、駆動子１３の先端側には、後述するダイヤフラム１８のダイヤフラム部１９を取り付けるための取付孔１４が設けられている。
【０００６】
同図に符号１５で示すダイヤフラムホルダーは、底面が開口した箱状に形成され、天井部１６には、１つのダイヤフラム部保持孔１７が設けられており、このダイヤフラムホルダー１５は、上記したケース３上に固定されている。
【０００７】
同図に符号１８で示すダイヤフラムは、ゴム等の柔軟性を有する材料によって、上方が開口した１つのダイヤフラム部１９と、このダイヤフラム部１９の上端部に連設され略長方形に形成されたフランジ２０とによって一体に形成されている。ダイヤフラム部１９の下側には、断面が略円錐台状のピストン２１が一体に形成されており、このピストン２１の下部には、細径の首部２２を介して係止用の凸部２３が一体に形成されている。
【０００８】
このダイヤフラム１８は、ダイヤフラム部１９の凸部２３を弾性変形させながら、駆動体９の駆動子１３のダイヤフラム部取付孔１４に圧入することにより、首部２２がダイヤフラム部取付孔１４に取り付けられる。また、ダイヤフラムホルダー１５のダイヤフラム部保持孔１７にダイヤフラム部１９が挿入されることにより、ダイヤフラムホルダー１５の天井部１６上に固定されている。
【０００９】
２４は吸入側弁体であって、ゴム等の柔軟性を有する材料によって傘形に形成されている。２５は吐出側弁体であって、ゴム等の柔軟性を有する材料によって略平板状に形成されており、図５に示すように表面側の中央部には隆起部２６が一体に設けられ、この隆起部２６の裏側には後述するバルブホルダー３０の係合凸部３３に嵌合する係合凹部２７が形成されている。また、この吐出側弁体２５の表面側には、４つのリブ２８が中央部から放射状に延設されるようにして突設されている。
【００１０】
図４において、３０は扁平な略直方体に形成されたバルブホルダーであって、周端部には枠状に形成された環状壁３１が一体に立設され、この環状壁３１の内側には、環状壁３１と同じ高さに形成され互いに対向する一対の隔壁３２，３２が、バルブホルダー３０の中心から偏心した位置に一体に立設されている。また、このバルブホルダー３０の表面側であって、一対の隔壁３２，３２の間には、上記吐出側弁体２５を被冠する係合凸部３３が一体に突設されている。
【００１１】
さらに、バルブホルダー３０の一対の隔壁３２，３２の間には、係合凸部３３に被冠された吐出側弁体２５によって閉塞される吐出側弁孔３４が設けられている。また、バルブホルダー３０の環状壁３１と隔壁３２の外側との間には、吸入側弁体２４を取り付ける弁体取付孔３５と、この弁体取付孔３５に取り付けられた吸入側弁体２４によって閉塞される吸入側弁孔３６が設けられている。したがって、吐出側弁体２５とバルブホルダー３０の上面とが、後述する弁室４８からポンプ室４９へ流体としての空気が流れるのを規制する逆止め弁を構成し、吸入側弁体２４とバルブホルダー３０の下面とが、後述するポンプ室４９から吸入空間４７へ空気が流れるのを規制する逆止め弁を構成している。
【００１２】
４０は扁平な略直方体に形成された蓋体であって、表面側の中心から偏心した部位には、円筒状の筒体４１が一体に立設されており、この筒体４１の上端開口は吐出口４２を形成している。蓋体４０の裏面側には、筒体４１を囲むように平面視円環状に形成された押え部４３が下方に向かって一体に突設されており、この押え部４３を挟むように互いに対向する一対の隔壁４４，４４が下方に向かって一体に突設されている。また、この蓋体４０の裏面側の周端部には、隔壁４４と同じ突出量で枠状に形成された環状壁４５が下方に向かって一体に突設されている。さらに、蓋体４０の隔壁４４の外側と環状壁４５に囲まれた部位には、吸入口４６が設けられている。
【００１３】
このような構成において、吸入側弁体２４と吐出側弁体２５とを取り付けたバルブホルダー３０を、ダイヤフラムホルダー１５上に載置したダイヤフラム１８上に取り付ける。次いで、バルブホルダー３０の環状壁３１の上端に、蓋体４０の環状壁４５の下端を対接するように組み付けることにより、バルブホルダー３０の隔壁３２の上端に蓋体４０の隔壁４４の下端が対接し、バルブホルダー３０の押え部４３が吐出側弁体２５のリブ２８に対接する。
【００１４】
環状壁３１の上端と環状壁４５の下端とを溶着するととともに、隔壁３２の上端と隔壁４４の下端とを溶着することにより、環状壁３１，４５と隔壁３２，４４の外側およびバルブホルダー３０と蓋体４０とに囲まれた空間に、吸入口４６および吸入側弁孔３６に連通した吸入空間４７が形成される。同時に、環状壁３１，４５と隔壁３２，４４の内側およびバルブホルダー３０と蓋体４０とに囲まれた空間に、吐出口４２および吐出側弁孔３４に連通した弁室４８が形成される。
【００１５】
吸入空間４７は消音空間として機能する。すなわち、吸入側弁体２４が開き、蓋体４０の吸入口４６を通って吸入空間４７内に流入した空気が吸入空間４７において膨張することにより、空気の流れによって生じる音を消音するとともに、吸入側弁体２４の開閉によって生じる振動音をも消音するように機能する。
【００１６】
図示を省略した通しボルトまたは板ばねあるいは線ばねによって、従来から広く知られている方法で蓋体４０をケース３に取り付けることにより、ダイヤフラム１８のダイヤフラム部１９とバルブホルダー３０との間にポンプ室４９が形成される。
【００１７】
次に、図４を用いて、このように構成されたダイヤフラムポンプ１０１の動作を説明する。
【００１８】
モータ２が駆動しモータ軸４が回転すると、クランク台７も一体的に回転し、このクランク台７にモータ軸４の軸線から偏心した位置に傾斜した状態で固着された駆動軸８が、モータ軸４の周りを傾斜方向を変えるようにして偏心回転する。したがって、この駆動軸８に回動自在に支持された駆動体９の駆動子１３が上下に揺動し、ダイヤフラム１８のダイヤフラム部１９も昇降するので、ポンプ室４９は収縮・膨張しポンプ作用を行う。
【００１９】
すなわち、ダイヤフラム１８のダイヤフラム部１９が下降すると、ポンプ室４９は膨張するので、ポンプ室４９が負圧状態になる。このとき、吐出側弁体２５は、弁室４８から吐出側弁孔３４を通ってポンプ室４９への空気の流れを規制する逆止め弁として機能するから、この吐出側弁体２５によって吐出側弁孔３４が閉じられる。一方、吸入側弁体２４は吸入側弁孔３６とポンプ室４９との間を開放するので、空気が吸入側弁孔３６からポンプ室４９内に流入する。
【００２０】
モータ２の出力軸４がさらに回転して、ダイヤフラム部１９が上昇するとポンプ室４９は収縮するため、ポンプ室４９内の空気の圧力が上昇する。このとき、吸入側弁体２４は、ポンプ室４９から吸入側弁孔３６への空気の流れを規制する逆止め弁として機能するから、この吸入側弁体２４によってポンプ室４９と吸入側弁孔３６との間が閉塞される。一方、吐出側弁体２５は吐出側弁孔３４と弁室４８との間を開放するために、ポンプ室４９内の空気は吐出側弁孔３４を通って弁室４８に流入し吐出口４２から吐出される。なお、上述した従来技術は、本出願人が出願時点で知る限りにおいて文献公知ではない。また、本出願人は出願時までに本発明に関連する先行技術文献を発見することはできなかった。よって、本明細書において先行技術文献情報を開示していない。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のダイヤフラムポンプにおいては、モータの１回転中、ダイヤフラム部１９が最も上昇しポンプ室４９が収縮してポンプ室４９から高圧の空気が押し出されるときに、モータに必要なトルク、すなわちモータの回転に対してかかる負荷が集中するため、比較的高い電圧を供給したとしてもモータの駆動が停止するおそれがあり、少量の空気を安定して供給するのには限界があった。
【００２２】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、少量の流体を安定して供給することにある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、モータを駆動源として両端が交互に上下動する駆動体と、この駆動体の一端に取り付けられ上下動する第１のダイヤフラム部と、この第１のダイヤフラム部によって形成されこの第１のダイヤフラム部の上下動によって収縮・膨張するポンプ室と、このポンプ室が膨張することによりポンプ室内に流体を吸入するための吸入口と、前記ポンプ室が収縮することによりポンプ室内の流体を吐出するための吐出口と、前記吸入口と前記ポンプ室との間に設けた逆止め弁と、前記ポンプ室と前記吐出口との間に設けた逆止め弁と、前記駆動体の他端に取り付けられ前記第１のダイヤフラム部の上下動と反対の上下動をする第２のダイヤフラム部と、この第２のダイヤフラム部によって形成されこの第２のダイヤフラム部の上下動によって収縮・膨張し常に前記吐出口と連通する援助用ポンプ室とを備えたものである。
したがって、第１のダイヤフラム部が上昇しポンプ室が収縮して流体が吐出口から吐出されるときに、吐出口に連通した援助用ポンプ室内に流体が流入し、第２のダイヤフラム部が押し下げられるため、駆動体を介して第１のダイヤフラム部の押し上げを援助する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係るダイヤフラムポンプの断面図、図２は同じくダイヤフラムを示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるII（ｂ）-II（ｂ） 線断面図、図３は実際に必要なモータのトルクを説明するための図で、同図（ａ）は第１のダイヤフラム部が押し上げられたときの状態を示し、同図（ｂ）は第１のダイヤフラム部が押し下げられたときの状態を示す。これらの図において、上述した図４および図５に示す従来技術において説明した同一または同等の部材については、同一の符号を付し詳細な説明は適宜省略する。
【００２５】
図１に示すように、本発明に係るダイヤフラムポンプ１における駆動体９の本体１２には、平面視において円周方向に互いに１８０°間隔をおくように、中心から互いに反対方向に延設された２つの駆動子１３ａ，１３ｂが一体に形成されている。これら各駆動子１３ａ，１３ｂは中心から先端に向かって共に同じ角度を有して下方に傾斜しており、各駆動子１３ａ，１３ｂの先端側には、後述するダイヤフラム１８の第１のダイヤフラム部１９ａおよび第２のダイヤフラム部１９ｂのそれぞれを取り付けるためのダイヤフラム部取付孔１４ａ，１４ｂが設けられている。
【００２６】
ダイヤフラムホルダー１５の天井部１６には、２つのダイヤフラム部保持孔１７ａ，１７ｂが設けられており、ダイヤフラム部保持孔１７ｂの径が、ダイヤフラム部保持孔１７ａの径よりも小さく形成されている。
【００２７】
ダイヤフラム１８は、平面視において円周方向に互いに１８０°間隔をおいて上方が開口した第１のダイヤフラム部１９ａおよび第２のダイヤフラム部１９ｂと、これら第１および第２のダイヤフラム部１９ａ，１９ｂの上端部を連設する略長方形に形成されたフランジ２０とによって一体に形成されている。このように、２つのダイヤフラム部１９ａ，１９ｂを円周方向に互いに１８０°間隔をおいて配置することができるため、３つ以上のダイヤフラム部を必要とするダイヤフラムポンプのように各ダイヤフラム部の配置スペースを円周方向に３６０°の範囲とする必要がないため、幅方向の寸法を小さくすることができる。
【００２８】
これら第１および第２のダイヤフラム部１９ａ，１９ｂは、図２に示すように、第２のダイヤフラム部１９ｂの径Ｒ２が、第１のダイヤフラム部１９ａの径Ｒ１よりも小さく形成され、かつ第１および第２のダイヤフラム部１９ａ，１９ｂのそれぞれの深さが同一に形成されている。すなわち、第２のダイヤフラム部１９ｂの断面積が、第１のダイヤフラム部１９ａの断面積よりも小さく形成され、かつ第２のダイヤフラム部１９ｂによって形成される後述する援助用ポンプ室４９ｂの容積が、第１のダイヤフラム部１９ａによって形成される後述するポンプ室４９ａの容積よりも小さく形成されている。
【００２９】
これら各ダイヤフラム部１９ａ，１９ｂの下側のそれぞれには、断面が略円錐台状のピストン２１ａ，２１ｂが一体に形成されており、これらピストン２１ａ，２１ｂの下部のそれぞれには、細径の首部２２ａ，２２ｂを介して係止用の凸部２３ａ，２３ｂが一体に形成されている。
【００３０】
このように形成されたダイヤフラム１８は、各ダイヤフラム部１９ａ，１９ｂの凸部２３ａ，２３ｂを弾性変形させながら、駆動体９の各駆動子１３ａ，１３ｂのダイヤフラム部取付孔１４ａ，１４ｂに圧入することにより、首部２２ａ，２２ｂがダイヤフラム部取付孔１４ａ，１４ｂに取り付けられる。また、ダイヤフラムホルダー１５の各ダイヤフラム部保持孔１７ａ，１７ｂに各ダイヤフラム部１９ａ，１９ｂが挿入されることにより、ダイヤフラムホルダー１５の天井部１６上に載置されている。
【００３１】
吐出側弁体２５は、バルブホルダー３０の係合凸部３３に被冠した状態で、吐出側弁孔３４を閉塞する部位以外が除去されている。
【００３２】
バルブホルダー３０には、弁室４８と後述する援助用ポンプ室４９ｂとを連通する連通孔３０ａが設けられており、援助用ポンプ室４９ｂはこれら連通孔３０ａおよび弁室４８を介して吐出口４２に常に連通している。
【００３３】
上述した従来技術と同様に、バルブホルダー３０をダイヤフラムホルダー１５上に載置したダイヤフラム１８上に載置し、バルブホルダー３０上に蓋体４０を載置する。次いで、図示を省略した通しボルトまたは板ばねあるいは線ばねによって、蓋体４０をケース３に取り付けることにより、ダイヤフラム１８の第１のダイヤフラム部１９ａとバルブホルダー３０との間にポンプ室４９ａが形成され、ダイヤフラム１８の第２のダイヤフラム部１９ｂとバルブホルダー３０との間に援助用ポンプ室４９ｂが形成される。ポンプ室４９ａには吐出側弁孔３４および吸入側弁孔３６が連通し、援助用ポンプ室４９ｂには連通孔３０ａが連通している。
【００３４】
次に、図１および図３を用いて、このように構成されたダイヤフラムポンプ１の動作を説明する。
【００３５】
モータ２が駆動しモータ軸４が回転すると、クランク台７も一体的に回転し、このクランク台７にモータ軸４の軸線から偏心した位置に傾斜した状態で固着された駆動軸８が、モータ軸４の周りを傾斜方向を変えるようにして偏心回転する。したがって、この駆動軸８に回動自在に支持された駆動体９の一方の駆動子１３ａが上下に揺動し、ダイヤフラム１８のダイヤフラム部１９ａも昇降するので、ポンプ室４９ａが収縮・膨張しポンプ作用を行う。
【００３６】
すなわち、第１のダイヤフラム部１９ａが上昇するとポンプ室４９ａが収縮するため、ポンプ室４９内の空気は吐出側弁孔３４を通って弁室４８に排出され吐出口４２から吐出される。この第１のダイヤフラム部１９ａを押し上げるために必要な力は、図３（ａ）に曲線（Ａ）で示すように、第１のダイヤフラム部１９ａのストロークが「０」、すなわち第１のダイヤフラム部１９ａが下至点に位置しているときは「０」に近づいており、第１のダイヤフラム部１９ａが上昇するにしたがって、吐出口４２に接続された血圧計のカフ等の被加圧部材（図示を省略）の圧力まで圧縮するので、漸次大きくなり上至点において最大になる。
【００３７】
このとき、援助用ポンプ室４９ｂが連通孔３０ａを介して吐出口４２に常に連通しているため、常に援助用ポンプ室４９ｂ内の空気の圧力と、吐出口４２に接続された被加圧部材内の空気の圧力とが同一に保たれている。すなわち、第２のダイヤフラム部１９ｂには、この第２のダイヤフラム部１９ｂを押し下げようとするほぼ一定の圧力がかかっており、第１のダイヤフラム部１９ａを押し上げるときには、駆動体９の駆動子１３ｂと駆動子１３ａを介して、第２のダイヤフラム部１９ｂによって第１のダイヤフラム部１９ａが押し上げられるから、モータ２の回転を援助する力が発生する。このモータ２の回転を援助する力、すなわち第２のダイヤフラム部１９ｂを押し下げる力と反対の力である第２のダイヤフラム部１９ｂを押し上げるのに必要な力は、図３（ａ）に曲線（Ｂ）で示すように、第１のダイヤフラム部１９ａのストロークに関係なくほぼ一定のマイナスの力になる。
【００３８】
したがって、第１のダイヤフラム部１９ａを押し上げるときに、モータ２が実際に必要な力は、曲線（Ａ）で示す力と曲線（Ｂ）で示す力とを合算した曲線（Ｃ）によって示される。この曲線（Ｃ）によって示されるように、第２のダイヤフラム部１９ｂが備えられていない従来の場合の曲線（Ａ）と比較して、モータ２の回転に対してかかる負荷が略１／２となることがわかる。
【００３９】
また、第２のダイヤフラム部１９ｂの断面積を調整することにより、この第２のダイヤフラム部１９ｂによって第１のダイヤフラム部１９ａの押し上げを援助する力（曲線（Ｂ））の大きさを調整することができる。したがって、この調整によって、同図（ａ）において、曲線（Ｂ）を上下させることにより、曲線（Ｃ）のマイナス部分とプラス部分とを均一にすることができる。したがって、モータ２にかかる負荷を均一にすることができるため、第１のダイヤフラム部１９ａが最至点に上昇しポンプ室４９ａが収縮してポンプ室４９ａから高圧の空気が押し出されるときに、モータの回転に対してかかる負荷、すなわちモータ２に必要なトルクが集中することがない。このため、モータ２の駆動が停止することがないから、少量の空気を安定して吐出させることができる。
【００４０】
モータ２の出力軸４がさらに回転して、駆動体９の一方の駆動子１３ａが下降することにより、ダイヤフラム１８の第１のダイヤフラム部１９ａが下降すると、空気が吸入側弁孔３６からポンプ室４９内に流入する。この第１のダイヤフラム部１９ａを押し下げるとき、第１のダイヤフラム部１９ａの上至点近傍においては圧縮された空気の圧力がポンプ室４９ａに残存しているため、第１のダイヤフラム部１９ａの押し下げを援助する力が作用する。この力は第１のダイヤフラム部１９ａが上至点において最大であり、下至点に近づくにつれて漸次小さくなる。したがって、第１のダイヤフラム部１９ａを押し下げるのに必要な力は、同図（ｂ）に曲線（Ｄ）で示すように、第１のダイヤフラム部１９ａが上至点のときに最大のマイナスとなり、下至点で「０」となる。
【００４１】
一方、モータ２の駆動によって駆動体９の他方の駆動子１３ｂが上昇することにより、第２のダイヤフラム部１９ｂが上昇すると、援助用ポンプ室４９ｂが収縮するため、援助用ポンプ室４９ｂ内の空気が連通孔３０ａおよび弁室４８を通って吐出口４２から吐出される。このとき、上述したように、援助用ポンプ室４９ｂが連通孔３０ａを介して吐出口４２に常に連通しているため、常に援助用ポンプ室４９ｂ内の空気の圧力と、吐出口４２に接続された被加圧部材内の空気の圧力とが同一に保たれている。すなわち、第２のダイヤフラム部１９ｂには、ほぼ一定の圧力がかかっており、この圧力が第２のダイヤフラム部１９ｂを押し上げるとき、モータ２の回転に負荷がかかる力となる。したがって、第２のダイヤフラム部１９ｂを押し上げるのに必要な力は、同図（ｂ）に曲線（Ｅ）で示すように、第１のダイヤフラム部１９ａのストロークに関係なくほぼ一定のプラスの力になる。
【００４２】
したがって、第１のダイヤフラム部１９ａを押し下げるときに、モータ２が実際に必要な力は、曲線（Ｄ）で示す力と曲線（Ｅ）で示す力とを合算した曲線（Ｆ）によって表される。ここで、第２のダイヤフラム部１９ｂの断面積を調整することにより、第２のダイヤフラム部１９ｂの押し上げる力（曲線（Ｅ））の大きさを調整することができるから、この調整によって、同図（ｂ）において、曲線（Ｅ）を上下させることにより、曲線（Ｆ）のマイナス部分とプラス部分とを均一にすることができる。したがって、モータ２にかかる負荷を均一にすることができるため、モータ２に必要なトルクが集中することがないから、モータ２の駆動が停止することがない。
【００４３】
また、援助用ポンプ室４９ｂの容量をポンプ室４９ａの容量よりも小さくしたことにより、第１のダイヤフラム部１９ａが押し上げられることにより、ポンプ室４９ａから弁室４８に送り出された空気は一部のみが援助用ポンプ室４９ｂに流入し、残りは吐出口４２から吐出される。次に、第２のダイヤフラム部１９ａが押し下げられることにより、援助用ポンプ室４９ｂが収縮するため、援助用ポンプ室４９ｂ内の空気が連通孔３０ａおよび弁室４８を通って吐出口４３から吐出される。したがって、本発明のダイヤフラムポンプ１においては、ポンプ室４９ａの他に援助用ポンプ室４９ｂを備えているが、実質的に１気筒のポンプ室４９ａから吐出された量と同じ量の空気が吐出口４２から吐出されることになり、少量の空気が安定した状態で連続して吐出口４２から吐出される。
【００４４】
なお、本実施の形態においては、流体を空気としたが液体としてもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、第１のダイヤフラム部を押し上げるモータのトルクを均一化かつ低減することができるから、モータに集中した大きなトルクがかかるようなことがないため、少量の流体を安定して吐出させることができる。また、２つのダイヤフラム部を円周方向に互いに１８０°間隔をおいて配置することができるため、３つ以上のダイヤフラム部を必要とするダイヤフラムポンプのように各ダイヤフラム部の配置スペースを円周方向に３６０°の範囲とする必要がないため、幅方向の寸法を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るダイヤフラムポンプの断面図である。
【図２】 本発明に係るダイヤフラムポンプにおけるダイヤフラムを示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるII（ｂ）-II（ｂ） 線断面図である。
【図３】 本発明に係るダイヤフラムポンプにおいて、実際に必要なモータのトルクを説明するための図で、同図（ａ）は第１のダイヤフラム部が押し上げられたときの状態を示し、同図（ｂ）は第１のダイヤフラム部が押し下げられたときの状態を示す。
【図４】 従来のダイヤフラムポンプの断面図である。
【図５】 従来のダイヤフラムポンプにおける吐出側弁体を示し、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるV（ｂ）-V（ｂ） 線断面図である。
【符号の説明】
１…ダイヤフラムポンプ、２…モータ、７…クランク台、９…駆動体、１３ａ，１３ｂ…駆動子、１５…バルブホルダー、１７ａ，１７ｂ…ダイヤフラム部保持孔、１８…ダイヤフラム、１９ａ…第１のダイヤフラム部、１９ｂ…第２のダイヤフラム部、２４…吸入側弁体、２５…吐出側弁体、３０…バルブホルダー、３０ａ…連通孔、３４…吐出側弁孔、３６…吸入側弁孔、４０…蓋体、４２…吐出口、４６…吸入口、４７…吸入空間、４８…弁室、４９ａ…ポンプ室、４９ｂ…援助用ポンプ室。

Claims (1)

1. モータを駆動源として両端が交互に上下動する駆動体と、この駆動体の一端に取り付けられ上下動する第１のダイヤフラム部と、この第１のダイヤフラム部によって形成されこの第１のダイヤフラム部の上下動によって収縮・膨張するポンプ室と、このポンプ室が膨張することによりポンプ室内に流体を吸入するための吸入口と、前記ポンプ室が収縮することによりポンプ室内の流体を吐出するための吐出口と、前記吸入口と前記ポンプ室との間に設けた逆止め弁と、前記ポンプ室と前記吐出口との間に設けた逆止め弁と、前記駆動体の他端に取り付けられ前記第１のダイヤフラム部の上下動と反対の上下動をする第２のダイヤフラム部と、この第２のダイヤフラム部によって形成されこの第２のダイヤフラム部の上下動によって収縮・膨張し常に前記吐出口と連通する援助用ポンプ室とを備えたことを特徴とするダイヤフラムポンプ。

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